玻璃纤维增强料电缆导管
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标称 内径
D 1 00 1 25 10 5 1 75 D1 3N
标称壁厚
t
承插端内径 D,
D& N D& R
承插 深度
S
8 0 10 0 10 0
标称 长度
L
乙
D压 R
5 8 1 0
} DE &
8
8 1 0
} 二E
16 2 11 5 10 8
20 9
3
5
20 0
产生一个 给定 的管径 向变形 率 ,需施 加于导管单位长度上的载荷值称为线载荷。线载荷除 以相应 跳
管径变化量 ( 管径向 变形率乘以管子平均内 径)所得的值称为管刚度。 35 弯曲负载热变形温度 ( . 简称热变形温度)hradfm tn pru ud fxr l d g t ml rao t e te e lua o i e e o i e a r n r l n m e a 在简支梁式的 静弯曲负载 作用下, 最大弯曲 正应力为 18M a . / 2 . P ( 5 c )时, 1 1 娜 m 8 试样弯曲变形 达到规定值时的 温度。 36 质量特性 qatca crt . ul hr tii i y aesc
本标准主要起草人: . 阎孟昆、 王1明、 1 周国 寅、江 小金。 本标准首次发布时间: 02 20 年4 7日 月2 。
DL/ 8 2一 2 0 T 0 02
玻璃纤维增强塑料电缆导管
1 范围
本标准规定了 玻璃纤维增强塑料电 缆导管的 型号、 规格、 结构尺寸、 技术要求、 试验方法、 检验规
士4. 5
士3 % 5
2
3 4 5
凝胶时间 (5 ) 2C
固体含量 8℃热稳定性 0
士3 5% 土3. 5
%
h
》2 4
注 :序号 1 -4项 目的试验方法按 G /' 3 B 127的规定,序号 5中 8℃热稳定性 的试 验方法按 G / 79 . 7的规 8 0 B T 35 1 -8 定。
}
・q
卜2 之ZZ ZJ S
I 77 r 27 7 iii,i i-
1,尹,,洲,,,,尹,,, ,,,iii,,m
! ’
一
注: 此图仅为示章. 并非导管具体的 结构。
DL/ 8 2一 2 0 T 0 02
4 4 产 品的裹 示方法 .
产品由型号规格和本标准的编号表示,例如: 按本标准生产的标称内径为 1 m 壁厚为 5 m 5 m, 0 m I
422 组成方法 ..
由 上述三个代号连续组成产品型号, D -, -和 D -. 即: BN D R B B E
43 规格和主要尺寸 .
产品 标称内 规格以 径、壁 厚和长度表示。主 要尺寸见表 t o
裹 1 玻瑞纤维增强塑料电缆导,尺寸 M M
G /' 7 30 玻璃纤维无捻粗纱 布 B 11 8
术语和定义
下列术语和定义适用于本标准 。 3 1 电缆导 管 cb dc . al ut e
电力电缆线路中电缆穿人其中 后受到保护和在发生故障后便于 将其中电缆拉出更换用的管子。
32 弯 曲度 df co . e etn l i 导 管在长度方向的弯 曲程度 ,用不包括承插部分 的圆筒两端之 间的弦到弧的最大高度与圆筒部分长 度 之比的百分数表示 。
D L/ 2一 2 0 T8 0 02
前
言
本标准是根据国 家经贸 委电 力司 《 关于确认 1 9 9 年电力 9 行业标准制、 修订计划项 目 的通知》的安 排编制的 ( 电力 【 0] 号文) 属国内首次制订, 20 2 0 2 , 涉及的产品尚无国际标准和国外先进标准。因此 技术内容只能非等效采用类似产品的国际电 工委员会标准 I 64 : 9 电 E 1 C -11 4《 气装置用导管规范 第 9 1 部分: 通用要求》和 IC -2 : 电 E 64 -21 0< 气装置 1 9 8 用导管规范 第 2 部分 : 通刚 普 性绝缘导 管》以 及英国标准B 6: 9 陶管、 S 1 1《 59 配件和导管以及地面水管和配件的专用挠性机械接头规范》 。 为便于使用, 分别摘录 和综合了G / 22-8 和 G /' -8 中的有关表格作为本标准中的 B I 88 7 B I 89 7 ' 22 表6 表 7 、 和表 8 如不采 , 用本标准建议的合格质量水平、不 合格质量水平、 检查水平和判别水平时可
DL T 2一 2 0 / 8 0 02
33 弯曲强度 f xrl nt . l uas egh e t r
是指试样在弯曲 破坏时的 最大弯曲 应力。 34 导管的线载荷和管刚度 le l d g sfnrodc . i a o i ad f e f t n r n n t e s u a i
c :5O a )超强型 .MP o 42 型号 . 42 1 代号 ..
系列代号二 - D 电缆用导管;
材料代号 :B一 - 玻璃纤 维增强塑料 ;
等级代号: 一 N 普通型;
R 一加强型 ;
E一 超 强 型 。
5. . 增 弧 材 料 12
导管的内 外表面层和内层应分别采用规格为 C R A和C 40 W 20 0 WR A的中碱玻璃纤维无捻粗纱布 0 作为增强材料, 其性能和试验方法应符合 ( / 130 ; r 7 的规定 ; B 8 或采用规格为 C 1-55 C1 C3 9 和 C7 - 20 的中 40 碱玻璃纤维无捻粗 纱,其性能和 试验方法应符合 G /' 9 B I 86 的规定。 1 3
目
单
位
指
标
M P a
妻15 3 > 10 2
MP a
见附录 A
M P a
D& N D& R DSE
>12 24 多50 . . > .
5
6
7
8
9 1 0
弯 曲负载 ( 大弯曲正应力为 18MP)热变形温度 最 .1 a 浸水后 弯曲强度保留率 巴氏硬度 氧指数 滑动摩擦系数 热阻系数
长 度为 40 m 的普通 型玻璃纤维增强 塑料电缆 导管表示为 : 00 m
DBN 5 X 4 0 DL/ 8 2 2 0 - 1 0 X 0 5 0 C - 0 2 0
5 技术 要求 5 1 原 材料 . 511 树脂 .. 应采用不饱和聚醋树脂作为基材 ,其性能除 了应符合 ( /' 7 7中对通用 I 3 I83-8 B 2 G型的规定外 ,还
产 品所具 有的可以按 照技术 条件或其他特定要求进行检查的一些特性 。 4 产 品的分类、型号规格和裹示方法 4 1 分类 .
本 产品 璃纤维布 标准包含的 属玻 增强塑 性电缆 料刚 导管。 按其管刚 标称值 产品 度的 大小分 列三类: 为下 a 普通型:1 N a . M ; ) 2 b 24M ; )加强型: . a N
定 ,由制 造厂 自行确定 。
523 树脂不可熔分含量 .. 电 不可溶分含量 ( 缆导管树脂 又称固化度) 应大于8%. 0
524 机械物理性能 .. 导管 的机 械物理性 能见表 3 0
DL/ 8 2一 2 0 T 0 02
裹 3 电缆导管的机械物理性能
序
1 2
3 4
号
项 弯 曲强度 拉伸强度 撞击性 能 管径 向变化率 1 %时的管刚度 0
应符合表 2 的规定。 给出
裹 2 不饱和班酸树脂 的性能指标
序号
1
项 酸值 粘度 (5 ) 2C
目
单
位
指定值
2 5 7. 0. 3 1 2 6 3
偏
差
mK / g OH H
Pa s "
n n n
5 8 8
1 2
1 4
1 0
16 1 15 4 10 7 21 0 26 2
10 2
16 7
1 】 1 XK t0 00 10 00
‘ N旧0 ‘
乙
25 0 20 3
23 8
10 0 10 2
‘0 0 10
}
vz zz
‘..,, ,・ 口
口J口口 口。口口。,,。, , , 口 ,J ,沪 沪口口
,。 I
则 、标志 、包装 、运输和贮存。 本标准适用于以玻璃纤维或其织物为增强材料 和不饱和 聚醋树脂 为基材制成 的玻璃 纤维增强塑料 电 缆导管。 本标 准不适用于玻璃纤维增强塑料 电缆导管 的配件 和接头 。 2 规范性引用文件 下列 文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准 的条款 。凡是 注 日 的引用文件 ,其随后所有的 期
直接查阅这两个国标中的相应表格 。
本标准的附录 A 是规 范性附录。
本 标准由浙江省电力公司科技信息部提 出。
本标准由 电力行业电力电缆标准化技术委员会归口。 本 起草单位: 标准主要 国家电力公司 武汉高压研究所、 杭州新世纪电力器材有限公司、 南京供电
局、杭 州电力局、宁波电业局。
52 导管 . 52 1 外观 ..
导管表面应为色泽均匀的桔红色, 无龟裂、 针孔、毛 边、毛 刺、脱 漆或 类似缺陷。内表面应光 滑平
整 。此外 ,导管两端 内侧边缘应倒角 ,以防止电缆被拉人管 内或从 管内抽 出时受到损伤。 522 尺寸 ..
电 要尺寸见表 1 缆导管的主 0
修改 ( 单 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达 成协议的各 方研究
是 否可使 用这些文件的最新版本 。凡是不注 日期 的引用文件 ,其最新版本适用于本标准 。
G /' 6 纤 B 14 1 4 维增强塑料试验方法总则 G /' 7 玻 B14 1 4 璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法 G /' 9 玻 B 14 1 4 璃纤维增强塑料弯曲 性能试验方法 G /' 4 塑 B 16 1 3 料弯曲负载热变形温度 ( 简称热变形温度) 试验方法 G /' 6 纤 B1 5 27 维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法 G /' 8 逐 B 18 22 批检查计数抽样程序及抽样表 ( 适用于连续批的检查) G /' 9 周期检查计数抽样程序及抽样表 ( B1 8 22 适用于生产过程稳定性检查) G /' 9 玻 B 11 33 璃钢导热系数试验方法 G / 35 4 纤维增强塑料巴氏 ( 柯尔) B T 8 巴 硬度试验方法 G /' 0 塑料滑动摩擦磨损试验方法 B 19 36 G /' 2 纤维增强热固 B 13 55 性塑料管平行板外载性能试验方法 G /' . 35 不饱和聚醋树脂 8℃热稳定性测定方法 B11 79 0 G /' -1 7 97 玻璃纤维增强塑料 ( B 12 83 8 玻璃钢) 用液体不饱和聚脂树脂 G /' 5 硬质塑料管材弯曲度测量方法 B 18 80 G / 80 6 塑料管材尺寸测量方法 Br 8 G /' 4 玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法 氧指数法 B 19 82 G/ 1 3 0 玻璃纤维增强塑 B T 0 7 料耐 水性加速 试验 方法 G /' 9 6 玻璃纤维无捻粗纱 B 18 13
标称尺 寸的公差 应符合下列规定 : ห้องสมุดไป่ตู้
a 导 标 径的 差为D吕 m ; 插 标 径公 为D0n . 称内 公 ) 管 十7 m 承 端 称内 差 I s . 5 M
b 导管标称壁厚的 ) 公差为 标称值的士 0 1%; c 导管标称长度的 ) 公差为 标称值的士 0 m 2m ; d 导管承插部分以 ) 外的圆 柱体的 弯曲度 应不大于05 .%0 为 达到 上述要求, 在导管的承插端和插人端可进行车削加工。导管其余部分的尺寸和公差不作规
D 1 00 1 25 10 5 1 75 D1 3N
标称壁厚
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承插端内径 D,
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16 2 11 5 10 8
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产生一个 给定 的管径 向变形 率 ,需施 加于导管单位长度上的载荷值称为线载荷。线载荷除 以相应 跳
管径变化量 ( 管径向 变形率乘以管子平均内 径)所得的值称为管刚度。 35 弯曲负载热变形温度 ( . 简称热变形温度)hradfm tn pru ud fxr l d g t ml rao t e te e lua o i e e o i e a r n r l n m e a 在简支梁式的 静弯曲负载 作用下, 最大弯曲 正应力为 18M a . / 2 . P ( 5 c )时, 1 1 娜 m 8 试样弯曲变形 达到规定值时的 温度。 36 质量特性 qatca crt . ul hr tii i y aesc
本标准主要起草人: . 阎孟昆、 王1明、 1 周国 寅、江 小金。 本标准首次发布时间: 02 20 年4 7日 月2 。
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玻璃纤维增强塑料电缆导管
1 范围
本标准规定了 玻璃纤维增强塑料电 缆导管的 型号、 规格、 结构尺寸、 技术要求、 试验方法、 检验规
士4. 5
士3 % 5
2
3 4 5
凝胶时间 (5 ) 2C
固体含量 8℃热稳定性 0
士3 5% 土3. 5
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注 :序号 1 -4项 目的试验方法按 G /' 3 B 127的规定,序号 5中 8℃热稳定性 的试 验方法按 G / 79 . 7的规 8 0 B T 35 1 -8 定。
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注: 此图仅为示章. 并非导管具体的 结构。
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4 4 产 品的裹 示方法 .
产品由型号规格和本标准的编号表示,例如: 按本标准生产的标称内径为 1 m 壁厚为 5 m 5 m, 0 m I
422 组成方法 ..
由 上述三个代号连续组成产品型号, D -, -和 D -. 即: BN D R B B E
43 规格和主要尺寸 .
产品 标称内 规格以 径、壁 厚和长度表示。主 要尺寸见表 t o
裹 1 玻瑞纤维增强塑料电缆导,尺寸 M M
G /' 7 30 玻璃纤维无捻粗纱 布 B 11 8
术语和定义
下列术语和定义适用于本标准 。 3 1 电缆导 管 cb dc . al ut e
电力电缆线路中电缆穿人其中 后受到保护和在发生故障后便于 将其中电缆拉出更换用的管子。
32 弯 曲度 df co . e etn l i 导 管在长度方向的弯 曲程度 ,用不包括承插部分 的圆筒两端之 间的弦到弧的最大高度与圆筒部分长 度 之比的百分数表示 。
D L/ 2一 2 0 T8 0 02
前
言
本标准是根据国 家经贸 委电 力司 《 关于确认 1 9 9 年电力 9 行业标准制、 修订计划项 目 的通知》的安 排编制的 ( 电力 【 0] 号文) 属国内首次制订, 20 2 0 2 , 涉及的产品尚无国际标准和国外先进标准。因此 技术内容只能非等效采用类似产品的国际电 工委员会标准 I 64 : 9 电 E 1 C -11 4《 气装置用导管规范 第 9 1 部分: 通用要求》和 IC -2 : 电 E 64 -21 0< 气装置 1 9 8 用导管规范 第 2 部分 : 通刚 普 性绝缘导 管》以 及英国标准B 6: 9 陶管、 S 1 1《 59 配件和导管以及地面水管和配件的专用挠性机械接头规范》 。 为便于使用, 分别摘录 和综合了G / 22-8 和 G /' -8 中的有关表格作为本标准中的 B I 88 7 B I 89 7 ' 22 表6 表 7 、 和表 8 如不采 , 用本标准建议的合格质量水平、不 合格质量水平、 检查水平和判别水平时可
DL T 2一 2 0 / 8 0 02
33 弯曲强度 f xrl nt . l uas egh e t r
是指试样在弯曲 破坏时的 最大弯曲 应力。 34 导管的线载荷和管刚度 le l d g sfnrodc . i a o i ad f e f t n r n n t e s u a i
c :5O a )超强型 .MP o 42 型号 . 42 1 代号 ..
系列代号二 - D 电缆用导管;
材料代号 :B一 - 玻璃纤 维增强塑料 ;
等级代号: 一 N 普通型;
R 一加强型 ;
E一 超 强 型 。
5. . 增 弧 材 料 12
导管的内 外表面层和内层应分别采用规格为 C R A和C 40 W 20 0 WR A的中碱玻璃纤维无捻粗纱布 0 作为增强材料, 其性能和试验方法应符合 ( / 130 ; r 7 的规定 ; B 8 或采用规格为 C 1-55 C1 C3 9 和 C7 - 20 的中 40 碱玻璃纤维无捻粗 纱,其性能和 试验方法应符合 G /' 9 B I 86 的规定。 1 3
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单
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>12 24 多50 . . > .
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弯 曲负载 ( 大弯曲正应力为 18MP)热变形温度 最 .1 a 浸水后 弯曲强度保留率 巴氏硬度 氧指数 滑动摩擦系数 热阻系数
长 度为 40 m 的普通 型玻璃纤维增强 塑料电缆 导管表示为 : 00 m
DBN 5 X 4 0 DL/ 8 2 2 0 - 1 0 X 0 5 0 C - 0 2 0
5 技术 要求 5 1 原 材料 . 511 树脂 .. 应采用不饱和聚醋树脂作为基材 ,其性能除 了应符合 ( /' 7 7中对通用 I 3 I83-8 B 2 G型的规定外 ,还
产 品所具 有的可以按 照技术 条件或其他特定要求进行检查的一些特性 。 4 产 品的分类、型号规格和裹示方法 4 1 分类 .
本 产品 璃纤维布 标准包含的 属玻 增强塑 性电缆 料刚 导管。 按其管刚 标称值 产品 度的 大小分 列三类: 为下 a 普通型:1 N a . M ; ) 2 b 24M ; )加强型: . a N
定 ,由制 造厂 自行确定 。
523 树脂不可熔分含量 .. 电 不可溶分含量 ( 缆导管树脂 又称固化度) 应大于8%. 0
524 机械物理性能 .. 导管 的机 械物理性 能见表 3 0
DL/ 8 2一 2 0 T 0 02
裹 3 电缆导管的机械物理性能
序
1 2
3 4
号
项 弯 曲强度 拉伸强度 撞击性 能 管径 向变化率 1 %时的管刚度 0
应符合表 2 的规定。 给出
裹 2 不饱和班酸树脂 的性能指标
序号
1
项 酸值 粘度 (5 ) 2C
目
单
位
指定值
2 5 7. 0. 3 1 2 6 3
偏
差
mK / g OH H
Pa s "
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5 8 8
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则 、标志 、包装 、运输和贮存。 本标准适用于以玻璃纤维或其织物为增强材料 和不饱和 聚醋树脂 为基材制成 的玻璃 纤维增强塑料 电 缆导管。 本标 准不适用于玻璃纤维增强塑料 电缆导管 的配件 和接头 。 2 规范性引用文件 下列 文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准 的条款 。凡是 注 日 的引用文件 ,其随后所有的 期
直接查阅这两个国标中的相应表格 。
本标准的附录 A 是规 范性附录。
本 标准由浙江省电力公司科技信息部提 出。
本标准由 电力行业电力电缆标准化技术委员会归口。 本 起草单位: 标准主要 国家电力公司 武汉高压研究所、 杭州新世纪电力器材有限公司、 南京供电
局、杭 州电力局、宁波电业局。
52 导管 . 52 1 外观 ..
导管表面应为色泽均匀的桔红色, 无龟裂、 针孔、毛 边、毛 刺、脱 漆或 类似缺陷。内表面应光 滑平
整 。此外 ,导管两端 内侧边缘应倒角 ,以防止电缆被拉人管 内或从 管内抽 出时受到损伤。 522 尺寸 ..
电 要尺寸见表 1 缆导管的主 0
修改 ( 单 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达 成协议的各 方研究
是 否可使 用这些文件的最新版本 。凡是不注 日期 的引用文件 ,其最新版本适用于本标准 。
G /' 6 纤 B 14 1 4 维增强塑料试验方法总则 G /' 7 玻 B14 1 4 璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法 G /' 9 玻 B 14 1 4 璃纤维增强塑料弯曲 性能试验方法 G /' 4 塑 B 16 1 3 料弯曲负载热变形温度 ( 简称热变形温度) 试验方法 G /' 6 纤 B1 5 27 维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法 G /' 8 逐 B 18 22 批检查计数抽样程序及抽样表 ( 适用于连续批的检查) G /' 9 周期检查计数抽样程序及抽样表 ( B1 8 22 适用于生产过程稳定性检查) G /' 9 玻 B 11 33 璃钢导热系数试验方法 G / 35 4 纤维增强塑料巴氏 ( 柯尔) B T 8 巴 硬度试验方法 G /' 0 塑料滑动摩擦磨损试验方法 B 19 36 G /' 2 纤维增强热固 B 13 55 性塑料管平行板外载性能试验方法 G /' . 35 不饱和聚醋树脂 8℃热稳定性测定方法 B11 79 0 G /' -1 7 97 玻璃纤维增强塑料 ( B 12 83 8 玻璃钢) 用液体不饱和聚脂树脂 G /' 5 硬质塑料管材弯曲度测量方法 B 18 80 G / 80 6 塑料管材尺寸测量方法 Br 8 G /' 4 玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法 氧指数法 B 19 82 G/ 1 3 0 玻璃纤维增强塑 B T 0 7 料耐 水性加速 试验 方法 G /' 9 6 玻璃纤维无捻粗纱 B 18 13
标称尺 寸的公差 应符合下列规定 : ห้องสมุดไป่ตู้
a 导 标 径的 差为D吕 m ; 插 标 径公 为D0n . 称内 公 ) 管 十7 m 承 端 称内 差 I s . 5 M
b 导管标称壁厚的 ) 公差为 标称值的士 0 1%; c 导管标称长度的 ) 公差为 标称值的士 0 m 2m ; d 导管承插部分以 ) 外的圆 柱体的 弯曲度 应不大于05 .%0 为 达到 上述要求, 在导管的承插端和插人端可进行车削加工。导管其余部分的尺寸和公差不作规