玻璃纤维增强料电缆导管
HBB玻璃钢管
HBB玻璃钢管的详细信息产品介绍：玻璃纤维增强塑料电缆导管，是一种新型的复合材料管,它以树脂为基体和玻璃纤维为增强材料复合而成,与不饱和树脂粘结成型并能与现代电缆工程建设相配套的优质电缆保护用导管产品。
抗压力强、重量轻、内壁光滑，摩擦系数小，在穿用电缆时轻松，不损伤电缆。
搬、运要比金属钢管和水泥管轻松、方便。
施工安装简便，既省事又省力。
耐腐蚀性能强、绝缘、非磁性、耐酸、耐碱、阻燃型、抗静电。
望去弹性模量好，完全解决了金属钢管易腐烂、无扭曲弹性的特点，同时也克服了塑管易老化、抗冲击力差的不足。
耐水性能好，可在潮湿或水中长期使用不变质。
由于玻璃钢的特定性能，该玻璃钢管使用寿命在50年以上。
施工方便，在抢修特定工程时，效率尤为突出，是电力电缆工程、通信电缆市政工程及道路地下敷设电缆最为理想的保护装置,电缆过河、过桥使用最为适宜、轻便。
该产品完全可以替代传统的镀锌钢管、铸铁管、石棉水泥管、混泥土管、PVC管、PE管及UPVC管等，是一种质优价濂的理想电缆保护管，能满足现代电缆工程建设的需要，产品主要技术指标均达到或超过同类产品标准，是众多保护管中最为实用的产品。
产品特点:1、强度高、重量轻、不变形、内表光滑等特点，其磨擦系数小，穿缆轻滑，不损伤电缆。
2、绝缘、无电腐蚀、非磁性。
3、耐水性好、接头处加橡胶密封圈，适应热胀冷缩，又可防止泥砂进入，可以在潮湿或长期在水中埋设。
4、阻燃，耐热性好，可在130度高温下长期使用而不变形。
5、使用寿命长，一般可达50年以上。
6、设计采用承插式的连接方式，安装施工方便，由于本产品重量轻、强度高、施工埋设简捷，能妥善解决由于施工时暴露时间长、影响城市交通等问题。
7、适用范围广：玻璃钢电缆保护管适用电缆埋地敷设时作保护管用,也可适用于电缆过桥,过河等高要求环境。
采用配套的专用管枕组合，可组成多层多列的多导管排管方式。
它是目前城市道路电缆化工程中必不可少的地下电缆保护套管。
规格：口径：110 厚度：5.0口径：150 厚度：4.0口径：150 厚度：5.0口径：150 厚度：8.0口径：175 厚度：5.0口径：175 厚度：8.0口径：80 厚度：3.0口径：80 厚度：5.0单价：80/3.0 65.00元/米 80/4.0 70.00元/米80/5.0 78.00元/米 100/3.0 71.00元/米100/4.0 80.00元/米 100/5.0 85.00元/米150/5.0 102.00元/米 150/8.0 125.00元/米175/5.0 151.00元/米 175/8.0 180.00元/米。
《连续缠绕铺放玻璃纤维增强塑料电缆导管通用技术条件》编制说明
湖南省地方标准连续缠绕铺放玻璃纤维增强塑料电缆导管通用技术条件》（征求意见稿）编制说明2020 年06 月《连续缠绕铺放玻璃纤维增强塑料电缆导管通用技术条件》（征求意见稿）编制说明一、工作简况（一）任务来源本项目由国网湖南省电力有限公司电力科学研究院、湖南省产商品质量监督检验研究院等单位，向湖南省市场监督管理局申请。
2020年5月，湖南省市场监督管理局下达《关于下达2020 年地方标准制修订项目增补计划的通知》，列入2020 年地方标准制修订计划，项目起止时间为2020 年至2021 年。
（二）参与单位国网湖南省电力有限公司电力科学研究院、湖南省产商品质量监督检验研究院、武汉理工大学、国网长沙经济技术研究所、国网长沙电缆检修公司、长沙新世管道有限公司是该标准的主要承担单位。
（三）工作过程2020 年5 月，成立标准编制项目组并编制实施方案，参考相关文献资料，遵循国家标准GB/T1.1-2020 标准化工作导则第1 部分：标准的结构和编写规则，经项目组多次讨论修改，于2020年5月中旬前形成标准初稿。
2020年5月下旬，征求专家意见，并根据专家意见修改标准，形成标准征求意见稿。
标准编制技术路线：前期——项目查新——调研项目申报——项目立项——资料采集——数据统计——标准草案的编写——编写编制说明——征求专家意见一一回收专家意见一一根据专家意见进行标准修改一一网上征求意见形成标准审查稿专家会议审查标准再修改一—形成标准审定稿一一报湖南省市场监督管理局审批一一发布实施。
（四）标准主要起草人及其所做的工作项目由国网湖南省电力有限公司电力科学研究院、湖南省产商品质量监督检验研究院、武汉理工大学、国网长沙经济技术研究所、国网长沙电缆检修公司、长沙新世管道有限公司等单位相关研究人员组成，对玻璃纤维增强塑料电缆导管领域相关的基础技术、应用技术、标准规范、政策规划等情况非常熟悉，负责资料搜集、实地调研、文件起草、标准撰写等各项具体工作。
GYDL00103001 电缆保护管
第二章电缆构筑物模块1 电缆保护管（GYDL00103001）【模块描述】本模块介绍电缆保护管的作用、种类、技术要求和性能。
通过概念介绍和要点讲解，了解电缆保护管的种类、型号及产品标记，掌握电缆保护管的技术要求、常用电缆保护管的性能及选用注意事项。
【正文】电缆保护管是指电缆穿入其中后受到保护和发生故障后便于将电缆拉出更换用的管道。
在电力电缆线路工程中，经常会遇到需要穿越公路、铁路或其他管线的地段，这就需要用到电缆保护管。
在一些城市道路，为了充分利用走廊，往往采用排管敷设方式，这也要大量应用电缆保护管。
一、电缆保护管的种类电缆保护管种类很多，常用的有玻璃纤维增强塑料管（以下简称玻璃钢管）、氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料管、氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料双壁波纹管、纤维水泥管等。
从材料上讲，上述保护管分为塑料、纤维水泥和和混凝土；从结构上讲，分双壁波纹和实壁；从孔数上讲，分单孔和多孔。
对玻璃纤维增强塑料管，按成型工艺分为机械缠绕和手工缠绕。
1.电缆保护管的型号电缆保护管的型号用三层拼音符号（汉语拼音的第一个字母）表示，按顺序含义如下： 1）第一层符号为字冠，统一用D表示电缆用保护管。
2）第二层符号表示保护管的类型，分别用B、S、X、H等表示。
其中B表示玻璃钢，S 表示塑料，X表示纤维水泥。
3）第三层符号表示保护管的结构形式或成型工艺。
实壁结构的符号缺省，双壁波纹结构的符号用S表示。
对玻璃纤维增强塑料保护管，机械缠绕成型的用J或JJ（JJ特指夹砂）表示，手工缠绕成型的用S表示。
2.电缆保护管的规格电缆保护管的规格用“公称内径×公称壁厚×公称长度—孔数产品等级”表示，保护管的公称内径统一分为七个系列，具体规定见相应的产品标准。
3.产品的标记产品的标记由型号、规格、原材料类型、标准编号组成，编号规则如下：D ××规格原材料类型标准编号保护管的原材料类型：氯化聚氯乙烯塑料用CPVC表示；硬聚氯乙烯塑料用UPVC表示；玻璃纤维增强塑料管，用E表示无碱玻璃纤维，C表示中碱玻璃纤维；纤维水泥和混凝土保护管原材料类型符号缺省。
玻璃钢电缆管道施工方案
玻璃钢电缆管道施工方案1. 背景介绍电缆管道是用于电力电缆敷设的重要设施，主要用于保护电缆免受外部环境的损害。
玻璃钢电缆管道是一种使用玻璃纤维增强材料制成的电缆管道，具有抗腐蚀、耐高温、绝缘性能良好等优点，因而在对电缆管道要求较高的场合得到广泛应用。
本文档将介绍玻璃钢电缆管道的施工方案，包括前期准备工作、施工流程、质量控制等内容，以确保施工过程顺利进行并保证最终施工质量。
2. 前期准备工作2.1 材料准备在施工前，需要根据工程要求准备好以下材料：•玻璃钢电缆管道：可以根据实际需要选择不同直径和长度的玻璃钢管道；•接头、弯头等配件：为了保证电缆管道的完整性和连接性，需要准备好相应的配件；•固定支架：用于支撑和固定玻璃钢电缆管道的支架；•管道胶粘剂：用于连接玻璃钢电缆管道和配件的胶粘剂。
2.2 设计方案审核与确认在施工前，需要将设计方案提交给相关部门进行审核与确认。
设计方案应包括电缆管道的布置、管道连通性、支撑结构等内容，并满足相关标准和规范要求。
只有在设计方案审核与确认通过后，才能进行下一步的施工工作。
2.3 施工方案制定根据设计方案，制定详细的施工方案。
施工方案应包括施工工序、施工工艺、施工顺序等内容。
同时，在制定施工方案时，需要考虑现场环境、安全措施等因素，以确保施工过程的安全性和效率性。
3. 施工流程3.1 基础施工3.1.1 地基准备根据设计方案，对施工地点进行必要的地基准备工作。
地基准备工作主要包括清理施工区域、压实土壤等。
3.1.2 固定支架安装根据设计要求，安装固定支架。
支架应牢固、稳定，保证玻璃钢电缆管道的支撑与固定。
3.2 管道施工3.2.1 玻璃钢电缆管道切割根据需求长度，使用适当的工具对玻璃钢电缆管道进行切割。
切割后的管道两端应平整、光滑，确保与配件的连接紧密。
3.2.2 管道连接使用管道胶粘剂将管道连接部位涂抹均匀，并将配件连接到管道上。
连接时应确保配件与管道之间的连接紧密、牢固，且胶粘剂完全干燥后才能进行下一步工作。
玻璃纤维电缆导管技术规范
实用文档广州供电局有限公司玻璃纤维电缆导管技术规范1、适用范围为了规范广州供电局有限公司电网工程建设电力电缆导管的使用工作,达到工程设计、招标、订货、验收有技术规范可依的目的，根据广州供电局标准化体系建设工作的要求，特制定本规范。
本规范规定了玻璃纤维增强电缆导管（以下简称玻璃钢电缆导管）的术语和定义、产品分类、代号、规格尺寸、技术要求、试验方法、抽样和检验规则、标志、包装、运输、储存和出厂合格证、质量验收及判定原则等。
本规范适用于以玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料、热固性树脂为基材采用缠绕工艺制成的玻璃纤维增强塑料电缆导管。
导管中内有填料宜使用石英砂、氢氧化铝、碳酸钙等无机非金属颗粒材料。
用于地下用电力电线电缆、通信电缆、光缆套管。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有修改（不包括勘误内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达到协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GB/T 1446纤维增强塑料性能试验方法总则GB/T 1447纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T 1449纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T 1462纤维增强塑料吸水性试验方法GB/T 1463纤维增强塑料密度和相对密度试验方法GB/T 1549钙钠硅铝硼玻璃化学分析方法GB/T 1634.2-2004塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料GB/T 2576纤维增强塑料树脂不可溶分含蓝试验方法GB/T 2828.1-2003 技术抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 2829-2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检查）GB/T 3139玻璃钢导热系数试验方法GB/T 3854纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法GB/T 3964纤维增强塑料术语GB/T 5352纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法GB/T 8237玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂GB/T 8924玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB/T 10703玻璃纤维增强塑料耐水性加速试验方法GB/T 18639玻璃纤维无捻粗纱GB/T 18370玻璃纤维无捻粗纱布GB/T 18374增强材料术语及定义3、术语和定义GB/T3961、GB/T18374中确立的以及下列术语和定义适用于本规范。
Q_HZFT 003-2019MFPT塑钢复合电力电缆保护管
ICS点击此处添加ICS号G33 Q/HZFT 杭州富阳飞腾管业有限公司企业标准Q/HZFT 003—2019MFPT塑钢复合电力电缆保护管MFPT plastic steel composite power cable pipe2019-10-27发布2019-11-28实施前言本标准编制依据GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准项目设置依据DL/T 802.1～6—2007《电力电缆用导管技术条件》确定。
因本标准适用于开挖型电力管护套，故保留了玻璃钢部分的技术要求，同时增加了塑料管材部分的维卡软化温度，并制定了复合产品的规格和相应壁厚等项目。
本标准由杭州富阳飞腾管业有限公司提出；本标准起草单位：杭州富阳飞腾管业有限公司。
本标准主要起草人：帅学超、郎小玲、谢康国、裘伶俐。
MFPT塑钢复合电力电缆保护管1 范围本标准规定了MFPT塑钢复合电力电缆保护管 (以下简称复合管材)的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于本公司生产的聚丙烯和玻璃纤维增强塑料为主要原料，塑料挤出成型的管材作内衬，先将管材表面作复合前处理，再经过玻璃钢缠绕机将浸有玻璃钢树脂和添加剂的玻璃纤维均匀缠在塑料管外壁，加工而成的MFPT塑钢复合电力电缆保护管。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1446 纤维增强塑料性能试验方法总则GB/T 1447 纤维增强塑料拉伸性能试验方法（neq ISO 524-4）GB/T 1449 纤维增强塑料弯曲性能试验方法（neq ISO 14125）GB/T 1458 纤维缠绕增强塑料环形试样力学性能试验方法GB/T 1634.2 塑料负荷变形温度的测定第二部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料GB/T 2576 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 3139 纤维增强塑料热系数试验方法GB/T 3854 增强塑料巴柯尔硬度试验方法（mod ASTM D 2583）GB/T 3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法GB/T 5352 纤维增强热固性塑料平行板外载性能试验方法（neq ASTM D 2412）GB/T 8237 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB/T 8924 纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB/T 8806 塑料管材尺寸测量方法DL/T 802.1 电力电缆用导管技术条件第1部分DL/T 802.2 电力电缆用导管技术条件第2部分：玻璃纤维增强塑料电缆导管JC/T 988 电缆用玻璃刚保护管GB/T28897 钢塑复合管3 产品分类、型号和标记3.1 分类3.1.1 按环刚度等级（5%）划分：按环刚度等级（5%）划分，可分为SN25、SN50、SN100以及SN125四种。
玻璃纤维电缆导管技术规范
广州供电局有限公司玻璃纤维电缆导管技术规范1、适用范围为了规范广州供电局有限公司电网工程建设电力电缆导管的使用工作,达到工程设计、招标、订货、验收有技术规范可依的目的，根据广州供电局标准化体系建设工作的要求，特制定本规范。
本规范规定了玻璃纤维增强电缆导管（以下简称玻璃钢电缆导管）的术语和定义、产品分类、代号、规格尺寸、技术要求、试验方法、抽样和检验规则、标志、包装、运输、储存和出厂合格证、质量验收及判定原则等。
本规范适用于以玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料、热固性树脂为基材采用缠绕工艺制成的玻璃纤维增强塑料电缆导管。
导管中内有填料宜使用石英砂、氢氧化铝、碳酸钙等无机非金属颗粒材料。
用于地下用电力电线电缆、通信电缆、光缆套管。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有修改（不包括勘误内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达到协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GB/T 1446纤维增强塑料性能试验方法总则GB/T 1447纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T 1449纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T 1462纤维增强塑料吸水性试验方法GB/T 1463纤维增强塑料密度和相对密度试验方法GB/T 1549钙钠硅铝硼玻璃化学分析方法GB/T 1634.2-2004塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料GB/T 2576纤维增强塑料树脂不可溶分含蓝试验方法GB/T 2828.1-2003 技术抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 2829-2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检查）GB/T 3139玻璃钢导热系数试验方法GB/T 3854纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法GB/T 3964纤维增强塑料术语GB/T 5352纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法GB/T 8237玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂GB/T 8924玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB/T 10703玻璃纤维增强塑料耐水性加速试验方法GB/T 18639玻璃纤维无捻粗纱GB/T 18370玻璃纤维无捻粗纱布GB/T 18374增强材料术语及定义3、术语和定义GB/T3961、GB/T18374中确立的以及下列术语和定义适用于本规范。
玻璃钢纤维增强塑料电缆导管施工规范
玻璃纤维增强塑料电缆导管施工规范施工工艺说明玻璃纤维增强塑料电缆导管适用于电力电缆、通讯电缆在各种场合敷设的保护导管。
尤其在电缆通过交通要道口埋设和电缆过河、过桥等特殊环境下使用，更能充分体现其施工简便、强度高等优越性能。
玻璃纤维增强塑料电缆导管安装使用及多管道系统的施工工艺如下：承插式玻璃钢电力、通信电缆保护管的安装使用及排成多管多层多列系统。
主题顺序项目（施工步骤）：1.电缆沟的开挖2.沟底的基础处理3.管子的连接和敷设4.多层多列排管的敷设5.回填土的覆盖6.玻璃管的运输、堆放一、电缆沟的开挖电缆沟的开挖宽度（B）和深度（H）应根据所需埋设保护管的层数来决定。
其H1管顶离地面不得小于50cm，一般宽度标准的沟形如图所示：其尺寸如图表所示。
电缆的尺寸表单位：CM玻璃钢管的内径二列三列四列Φ100mm 80 90 110Φ150mm 90 110 130Φ200mm 100 130 160二、沟底的基础处理地下导管一般要承受其覆盖土的荷重和外界的荷重（交通车辆及其所载货物的重量）。
因此对沟底的基础处理应予以高度重视，不良的基础将会引起导管的Z字型移位及局部应力集中，使电缆的安全遭受威胁。
a.对一般土壤的地段：只要在沟底敷设50-100mm的黄砂层并加以压实平整即可。
b.对部分土壤层较差的地段：为预防沟底地面土壤松软，产生不均匀沉陷，在沟底用石灰砂浆或水泥砂浆敷填50-100mm并压实平整即可。
三、保护管的连接和敷设管子的连接操作方法比较便捷，只要将管子的插入端插进管子的接收端即可。
具体操作步骤如下:a.用清洁的抹布擦净管子的插入段外表面和接受端的里面及橡胶密封圈。
b.管的连接和敷设：先将管子配置好，然后按顺序将管插接，其配管方法如下图所示，插管时可用机械（插管机）操作，也可用槌打的方法插入。
四、多层多列排管的敷设在第一层排管敷设好后，其面上加覆砼浆（水泥、瓜子片石、黄砂）约3厘米厚度即可，然后将第二层排管敷设（不必等砼干燥即可排管）。
玻璃纤维增强塑料(FRP)电缆导管的载流量变化计算
ｃ ｎ ｕｔ．Ｃａｃ ａｉｎｒｓ ｔ ｓｏ ｈ ａ ｃｔ ｕｒｎ ｆＦ ｃ ｌ ｏ ｄ ｉ ｉｈ ｒｔａ ａ ｆｐ ｃ ｏｄｉ ｓ ｌ ｕ ｔ ｅｕ ｓ ｈ ｗ ｔｅｃｐ ｉ ｃ ｒ ｔ ｆ ａ ｅｃｎ ｕｔ ｉ ｈｇ ｅ ｎ ｔ ｔｏ ｖ ． ｌ ｏ ｌ ａ ｙ ｅ ｏ ｂ ｓｓ ｈ ｈ
（ 州 世 纪 电 力 器 材 有 限 公 司 ， 州 ３０ １ ） 杭 杭 １０２
摘
要
电缆导管的载流量是一个 重要 的使 用技 术 指标 ， 进行 一 次 电缆导 管 的载流量 试 验要 化很 大 的财力 和人
力。本 文在对 Ｐ Ｃ电缆导管 已做过的试验基础 上 ， Ｖ 对玻璃纤 维增强塑料 电缆 导管（Ｒ Ｆ Ｐ电缆导 管 ） 的载流 量进行理 论 计算 ， 出 Ｆ Ｐ电缆导管 的电缆载流量 的计 算公式 ， 论计算 证 明： 得 Ｒ 理 对于 Ｐ Ｃ导 管理论 计算 与实验数 据很 符合 ， Ｖ Ｆ Ｐ电缆导管的 电缆载流 比 Ｐ Ｃ管略高 ０ ６ 一１８ Ｒ Ｖ ．％ ．％。本文 从载流量角度 出发 ， 进一步说 明 Ｆ Ｐ电缆导 管 比传 统 Ｒ
（ Ｎ Ｚ Ｏ Ｅ —Ｃ Ｎ Ｕ Ｙ Ｅ Ｅ Ｔ Ｉ Ｑ Ｉ Ｍ Ｎ Ｏ， Ｔ ， Ａ Ｇ Ｈ Ｕ ３０ １ ） ＨＡ Ｇ Ｈ Ｕ Ｎ Ｗ Ｅ ｒ Ｂ Ｌ Ｃ ＲＣＥ ＵＰ Ｅ ＴＣ Ｌ Ｄ Ｈ Ｎ Ｚ Ｏ １０２ ｒ
ＡＢ ＲＡ Ｉ１ ｃ ｐｃｔ ｕｒｎ ｆｃｂｅ ｃｎ ｕｔ ｉ ａ ｍｐｒ ｎ ｅ ｈ ｄ ｇ ｄ ａ ｔｅｔｓ ｏ ａ ｌ ｃ ｎ ｕｔ ｃ ｐ ｃｔ ｕｒｎ ＳＴ ＣＴ １ ａ ａ ｉ ｃ ｒｅｔｏ ａ ｌ ｏｄ ｉ ｓ ｎ ｉ ｏｔ ｔｔｃ ｎ ｏｙ ｉｅ ．ｈ ｅｔ ｆｃ ｅ ｏ ｄ ｓ ａ ａ ｉ ｃ ｒｅ ｔ ｅ ｙ ｓ ａ ｂ ｉ ｙ
DLT802.2-2007 电力电缆用导管技术条件 第2部分 玻璃纤维增强塑料电缆导管
第一章、目 次前言 (19)1 范围 (20)2 规范性引用文件 (20)3 产品分类、型号规格和标记 (20)4 技术要求 (21)5 试验方法 (23)6 检验规则 (24)7 判定规则 (24)8 标志、包装、堆放和出厂合格证 (24)附录A（规范性附录） 分离盘法测定机械缠绕管的环向拉伸强度 (25)附录B（资料性附录） 管刚度与环刚度对照表 (27)前 言《电力电缆用导管技术条件》是根据《国家发改委办公厅关于下达2004年行业标准项目计划的通知》（发改办工业［2004］872号文）的安排制（修）订的。
DL/T 802—2007《电力电缆用导管技术条件》分为六个部分：——第1部分：总则。
——第2部分：玻璃纤维增强塑料电缆导管。
——第3部分：氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料电缆导管。
——第4部分：氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管。
——第5部分：纤维水泥电缆导管。
——第6部分：承插式混凝土预制电缆导管。
本部分为DL/T 802—2007的第2部分。
本部分对DL/T 802—2002《玻璃纤维增强塑料电缆导管》进行了修订，与DL/T 802—2002相比，主要技术内容变化如下：（1）增加了采用机械缠绕工艺生产的玻璃纤维增强塑料电缆导管的相关内容；（2）明确了原材料的要求，增强材料宜使用无碱成份的玻璃纤维无捻粗纱或无捻粗纱布，严禁使用陶土坩埚生产的高碱玻璃纤维无捻粗纱或无捻粗纱布，并对碱金属氧化物含量进行了控制；（3）为提高产品的质量及使用寿命，对导管的技术指标予以提高；（4）增加了导管接头密封性能要求；（5）增加了机械缠绕管部分的试验方法，改变了落锤冲击试验方法；（6）取消了热阻系数、滑动摩擦系数等指标；（7）将管刚度改为环刚度；（8）调整了尺寸偏差。
本部分实施后代替DL/T 802—2002《玻璃纤维增强塑料电缆导管》。
本部分的附录A为规范性附录。
本部分的附录B为资料性附录。
本部分由中国电力企业联合会提出。
玻璃纤维电缆导管技术要求规范
广州供电局有限公司玻璃纤维电缆导管技术规范1、适用范围为了规范广州供电局有限公司电网工程建设电力电缆导管的使用工作,达到工程设计、招标、订货、验收有技术规范可依的目的，根据广州供电局标准化体系建设工作的要求，特制定本规范。
本规范规定了玻璃纤维增强电缆导管（以下简称玻璃钢电缆导管）的术语和定义、产品分类、代号、规格尺寸、技术要求、试验方法、抽样和检验规则、标志、包装、运输、储存和出厂合格证、质量验收及判定原则等。
本规范适用于以玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料、热固性树脂为基材采用缠绕工艺制成的玻璃纤维增强塑料电缆导管。
导管中内有填料宜使用石英砂、氢氧化铝、碳酸钙等无机非金属颗粒材料。
用于地下用电力电线电缆、通信电缆、光缆套管。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有修改（不包括勘误内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达到协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GB/T 1446纤维增强塑料性能试验方法总则GB/T 1447纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T 1449纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T 1462纤维增强塑料吸水性试验方法GB/T 1463纤维增强塑料密度和相对密度试验方法GB/T 1549钙钠硅铝硼玻璃化学分析方法GB/T 1634.2-2004塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料GB/T 2576纤维增强塑料树脂不可溶分含蓝试验方法GB/T 2828.1-2003 技术抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 2829-2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检查）GB/T 3139玻璃钢导热系数试验方法GB/T 3854纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法GB/T 3964纤维增强塑料术语GB/T 5352纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法GB/T 8237玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂GB/T 8924玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB/T 10703玻璃纤维增强塑料耐水性加速试验方法GB/T 18639玻璃纤维无捻粗纱GB/T 18370玻璃纤维无捻粗纱布GB/T 18374增强材料术语及定义3、术语和定义GB/T3961、GB/T18374中确立的以及下列术语和定义适用于本规范。
HGT 3731-2004 玻璃纤维增强聚氯乙烯复合管和管件
Ｇ ９ ４
备 案 号 ：５ ８ － ２ ０ １０６ ０５
ＨＧ
Ｈ ／ ３３ －２ ０ Ｇ Ｔ １ ０４ ７
中 华 人 民共 和 国化工 行业 标 准
玻璃纤维增强聚氯乙烯复合管和管件
Ｇ ａ ｆ ｅ ｒｉｆｒ ｄ ｌ ｉｙ ｌｒ ｅ ｏｉ ｐ ｅ ｄ ｔ ｇ ｌ ｓ ｒ ｎｏｃ ｐ ｙ ｎ ｌｏｉ ｃｍｐｓ ｅ ａ ｆ ｉ ｓ ｓ ｉ ｅ ｂ ｅ ｏｖ ｃ ｄ ｏ ｔ ｉ ｎ ｉｎ ｐ ｔ
３ ０ ５
４ ０ ５ ５ ０ ０ ６ ０ ０ ７ ０ ０ ８ ０ ０
４ ０ ５
一 一 一２ ｝ ６ ０ ６ ２ ３ ３ ０ １ ｝ 一 ７ 一 １ ２ 一 。 一 １ ０ ２
３ ５ ２
８ ０ ０
注 Ｌ 镇６００ ０。
４２ 复合法兰和法兰式复合直管 的形状见图 ２规格和尺寸见表 ２ ， 。
一 一
３ ０ ５ ４ ０ ０
｝ 一
２ ０
一 ｝ 一 １ ｝ ５ 一 一 １５ 一 ７ ｝ ． ｝ 一
４４ 法兰式 复合异径三通的形状见图 ４尺寸见表 ４ ． ， 。
） ｛
瀚 一
｝
一 ］
． 愁Ｌ 协． 厂
户、
单位 为毫米
Ｓ １ ｔ
图 ４ 法兰式复合异径三通形状
表 ４ 法 兰 式 复 合 异 径 三 通 规格 和 尺 寸
ＨＧ／ ３ ３－ ２ ０ Ｔ ７ １ ０ ４
玻璃纤维增强聚氯乙烯复合管和管件
范围
本标准规 定了玻 璃纤维增强聚氯乙烯复合管和管件的产 品分类、 求、 要 试验 方法、 验规则及标 志 检 包装 、 运输和贮存 。 本标 准适 用于以硬质 聚氯乙烯为内衬 ， 和聚醋树脂 为基体 ， 不饱 玻璃纤维 纱及其织物为增 强材料 ， 公称通径不 大于 ８０ 使用 温度在 一２Ｃ ５ 当 ＤＮ簇 ４０ ０ ｍｍ， ０ －８Ｃ， ０ ｍｍ时最 高工作压力 为 １０ ａ ． ＭＰ ，
玻璃纤维增强料电缆导管
缆导管。 本 标 准 不适用于玻璃纤维增强塑料 电缆导管 的配件 和接头 。
２ 规范性引用文件
下 列 文 件中的条款通过本标准的引用而成为本标准 的条款 。凡是 注 日期 的引用文件 ，其随后所有的 修改单 （不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是 否可使 用这些文件的最新版本 。凡是不注 日期 的引用文件 ，其最新版本适用于本标准 。
玻璃纤维增强塑料电缆导管技术要求
玻璃纤维增强塑料电缆导管技术要求
（1）玻璃纤维增强塑料电缆导管在电缆过轨道、过道路、穿墙时使用。
（2）玻璃纤维增强塑料电缆导管类型统一，形式满足不同安装地点的使用及承载要求，适用于经常受恶劣重压的场合，满足电力电缆敷设规范。
（3）玻璃纤维增强塑料电缆导管应采用有供货业绩的成熟产品，厂家成套供货形式。
（4）材质选用无碱超强型玻璃纤维，要求纤维与树脂充分浸透，采用机械控制缠绕。
（5）玻璃纤维增强塑料电缆管满足标准《玻璃纤维增强塑料电缆导管》（DL/T802.2-2007）。
（6）本工程均采用环刚度（5%）等级为SN50的产品。
（7）玻璃纤维增强塑料电缆导管的管枕、中间接头、密封圈、弯接头和堵头的型号及强度与玻璃纤维增强塑料电缆导管匹配。
（8）玻璃纤维增强塑料电缆导管的管隙间以高强度均匀细实物填充压实。
（9）玻璃纤维增强塑料电缆导管的底部（基础）敷填50-100mm的黄砂层，压实平整。
玻璃纤维增强塑料电缆导管的周围必须填以回填土，必须将回填土由下至上逐层填埋夯实。
5250C-01至02 玻璃纤维增强塑料电缆导管检验记录表 - 模板
2
3
4
公称壁厚(mm)
正偏差(mm)
负偏差(mm
4
5
6
7
8
9
10
平均值
标准差
离散系数
校核： 检验：
某某建设工程质量检测有限公司
玻璃纤维增强塑料电缆导管检验记录表（二）
MMJC-C-5250C-02
检验项目： □拉伸强度试验 □浸水后拉伸强度试验 □环刚度 □落锤冲击委托(记录)编号：
微控型电子万能试验机
WDT-W-60E1
□MMJC-589D
管材耐压爆破试验机
XGNB-N-AC
□MMJC-
浸水天平
□MMJC-034D-05
电热鼓风恒温干燥箱
101-4型
□MMJC-
一、外观
二、长度
平均值(mm)
三、公称内径偏差
1
2
3
4
公称内径(mm)
正偏差(mm)
负偏差(mm)
四、公称壁厚及偏差
1
2
3
八、环刚度
公称直径(mm)
试验速率（mm/min）
壁厚(mm)
壁厚平均值(mm)
内衬壁厚(mm)
内衬壁厚平均值(mm)
试样编号
试样长度(mm)
长度平均值(mm)
管材内径(mm)
内径平均值(mm)
5.0%变形量(mm)
变形5.0%时力值(N)
环刚度(kPa)
环刚度平均值(kPa)
1
2
3
计算公式
SN=(0.0186+0.025×△Y/d)F/△Y；
六、拉伸强度试验共 页 第 页
编号
试样宽度(mm)
玻璃纤维增强塑料电缆导管的载流量变化计算
玻璃钢2008年第3期研究报告玻璃纤维增强塑料电缆导管的载流量变化计算周祝林张宇明冯武（杭州世纪电力器材有限公司）摘要通过对已有的PVC导管载流量的检测，以及理论分析，得出玻璃纤维增强塑料导管的电缆载流量计算公式。
理论计算证明，对于PVC导管理论计算与实验数据很符合，理论计算证明玻璃纤维增强塑料导管的电缆载流量比PVC管略高0.6%～1.8%。
关键词：玻璃纤维增强塑料；电缆导管；载流量；PVC管1引言玻璃纤维增强塑料电缆导管，具有强度高（与钢管相当），质量轻，仅为钢管的1/4，混凝土管的1/6，内壁光滑，摩擦系数小，穿缆轻滑，绝缘、防腐蚀、不生锈，耐高低温，耐水，使用寿命长等优点，特别是无电腐蚀、非磁性，适用于单芯电缆敷设。
安装施工简便，能实现夜间开控埋设，回填路面，白天可以照常通车，完全可以替代传统使用的钢管、石棉水泥管、混凝土预制管、海泡石管，比PVC管、红泥管等强度高，耐温，特别耐低温，使用寿命长，是新一代的绿色优良产品。
有一些电力设计人员对玻璃纤维增强塑料电缆导管还不太了解。
杭州新世纪复合管道有限公司于2002年请华东电力试验研究院进行了Φ200/10、Φ200/8、Φ150/8、Φ150/5导管的通流试验，前后进行1个月时间，化费10多万元。
试验证明，玻璃纤维增强塑料导管是良好的。
后来，有关设计人员又提出电缆载流量变化的问题，据了解，要进行此试验，所化的时间、物力、精力要远比通流试验费时、费财力，起码要20~30万元。
我们通过对已有的PVC导管载流量的检测，以及理论分析，得出玻璃纤维增强塑料导管的电缆载流量计算公式。
理论计算证明，对于PVC导管理论计算与实验数据很符合，理论计算证明玻璃纤维增强塑料导管的电缆载流量比PVC管略高0.6%~1.8%21222电缆载流量2.1定义电缆长期允许载流量是指当电缆中通过电流时，在达到热稳定后，电缆导体的温度恰好达到长期允许工作温度时的电流数值。
2.2影响载流量的因素电力电缆长期允许的载流量除了与电缆本身的材料与结构有关外，还取决于电缆的敷设方式和周围环境。
《玻璃钢标准汇编》
玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）相关标准1.设计标准HG20696—1999玻璃钢化工设备设计规定2.基础标准2.1玻璃钢基础标准GB／T 3961—2009纤维增强塑料术语国外玻璃钢标准目录2.2增强强材料基础标准GB／T 4202—2007玻璃纤维产品代号GB／T 18374—2008增强材料术语及定义3.产品标准3.1玻璃钢标准GB／T 13095.1—2000整体浴室GB／T 13095.2—2000整体浴室类型和尺寸系列GB／T－13ny5.3—91玻璃纤维增强塑料盒子卫生间防水盘GB／T 13095.4—2000整体浴室试验方法GB/T 14206-2005玻璃纤维增强聚酯波纹板GB／T 14205—93玻璃纤维增强塑料养殖船GB／T 14354—93玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂食品容器GB／T 15568—1995通用型片状模塑料（SMC）JC 317—82玻璃钢撑竿JC 492—92 火车客车用片状模塑料（SM）窗框JC 552—94纤维缠绕增强热固性树脂压力管JC／T 553——94玻璃纤维增强塑料离心通风机JC 658.1—1997玻璃纤维增强塑料水箱第1部分：SMC组合式水箱JC 658.2—1997玻璃纤维增强塑料水箱第2部分：手糊成型整体式水箱ZB Q23 004—90 地面用玻璃纤维增强塑料压力容器ZB Q23 005—90 玻璃纤维增强聚酯树脂耐腐蚀卧式容器JC/T 779—2000 玻璃纤维增强塑料浴缸JC/T 783-2004玻璃纤维增强改性酚醛塑料球阀JC／T 587—1995纤维缠绕增强塑料贮罐JG 185-2006玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)门JG 186-2006玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)窗988-2006玻璃钢电缆管标准SC/T 8125-2003玻璃钢渔船船体密性试验方法SC/T 8065-2001水产行业标准玻璃钢渔船船体结构节点HG/T 2438-1993专业标准改性酚醛玻璃纤维增强塑料球阀DLT802-2002 玻璃纤维增强塑料电缆导管JC692-1998 反渗透水处理装置用玻璃纤维增强塑料压力壳体JC/T695-1998 离心浇铸玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂夹砂管JC/T696-1998 离心浇铸玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂夹砂管件JC/T838-1998 玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂压力管JC/T941-2004 门、窗用玻璃纤维增强塑料拉挤中空型材JC/T944-2005 彩喷片状模塑料（SMC）瓦HY/T067-2002 中华人民共和国海洋行业标准水处理用玻璃钢罐QB/T1476-1992 玻璃钢钓鱼竿行业标准JC/T1010-2006 卫星地球接收站用片状模塑料(SMC)天线反射面GB/T21238-2007 玻璃纤维增强塑料夹砂管SC/T8111-2000 玻璃钢渔船船体手糊工艺流程JC988-2006 电缆用玻璃钢保护管GB/T 5009.98-2003食品容器及包装材料用不饱和聚酯树脂及其玻璃钢制品卫生标准分析方法MT 146.1-2002树脂锚杆锚固剂MT 146.2-2002树脂锚杆金属杆体及其附MT/T 1061-2008 树脂锚杆玻璃纤维增强塑料杆体及附件GJB 3787-1999 玻璃纤维空气滤纸规范DL/T 802-2002玻璃纤维增强塑料电缆导管GB/T 7190.1-2008 玻璃纤维增强塑料冷却塔(中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔)GB/T 7190.2.-2008 玻璃纤维增强塑料冷却塔(大型玻璃纤维增强塑料冷却塔)TsGRo 001—2004 非金属压力容器安全技术监察规程SYT 6227-2006 高压玻璃纤维管线管规范GB/T 8237—2005 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB/T 1634_1—2004 塑料负荷变形温度的测定第1部分：通用试验方法HY/T 067—2002 水处理用玻璃钢罐HG 20520--1992 玻璃钢/聚氯乙烯（FRP/PVC）复合管道设计规定HG/T 21504.1--1992 玻璃钢储罐标准系列（VN0.5m3-VN100m3）HG/T 21504.2--1992 拼装式玻璃钢储罐标准系列（VN100m3-VN500m3）3.2玻璃钢原材料3.2.1玻璃纤维2.2.1.1 国家标准GB／T 1747.0—1998玻璃纤维短切原丝毡GB／T 1836.9—2001玻璃纤维无捻粗纱GB／T 1837.0—2001玻璃纤维无捻粗纱布GB／T 1837.1——2001连续玻璃纤维纱GB/ T 18371——2008 连续玻璃纤维纱GB／T 1837.2—2001玻璃纤维导风筒基布GB／T 1837.3—2001印制板用 E玻璃纤维布GB/T 21825-2008 玻璃纤维土工格栅2.1.1.2 行业标准JC／T 170——1980（1996）无碱玻璃纤维布JC／T 173——1994玻璃纤维涂塑网布JC／T 174一1994无碱玻璃纤维带JC 557—1994无碱玻璃球JC 561——1994玻璃纤维网布JC／T 572——1994耐碱玻璃纤维无捻粗纱JC／T 573—1994玻璃纤维缝纫线JC/ T 573-2007 玻璃纤维缝纫线JC 583—1995中碱玻璃球JC／T 590——1995玻璃纤维针刺毡过滤材料JC 719—1990（1996）耐碱玻璃球JC 8391—1998玻璃纤维土工格栅第 1部分：沥青路面用玻璃纤维土工格栅JC／T 841—1999耐碱玻璃纤维网格布叶JC/T 996—2006玻璃纤维壁布3.2.2树脂GB 8237-2005纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂3.2.3氧化镁目前无标准4.方法标准4.1树脂GB/T 7193. 1—1987不饱和聚酯树脂粘度测定方法GB/T 7193.2—1987不饱和聚酯树脂羟值测定方法GB/T 7193.3—1987不饱和聚酯树脂固体含量测定方法GB/T 7193.4—1987不饱和聚酯树脂 80℃下反应活性测定方法GB/T 7193.5—1987不饱和聚酯树脂 80℃热稳定性测定方法GB/T 7193.6—1987不饱和聚酯树脂 25℃凝胶时间测定方法GB/T 7194—1987不饱和聚酯树脂浇铸体耐碱性测定方法GB/T 8238—1987不饱和聚酯树脂液体和浇铸体折光率的测定4.2玻璃钢产品GB 1446一83 纤维增强塑料性能试验方法总则GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则GB 1447—83 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T 1447—2005 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T 3354—1999 定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB 1448—83 玻璃纤维增强塑料压缩性能试验方法GB/T 1448—2005 玻璃纤维增强塑料压缩性能试验方法GB/T 1409—2006 测量电气绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波波长在内）下电容率和介质损耗因数的推荐方法GB/T 1410—2006 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB 1449—83 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T 1449—2005 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T 1408.1—1999 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验GB/T 1450.1—2005 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法GB/T 1450.2—2005 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法GB/T 1451—2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法GB/T 1452—2005 夹层结构平拉强度试验方法GB 1453—87 非金属夹层结构或芯子平压性能试验方法GB/T 1453—2005 夹层结构或芯子平压性能试验方法GB 1454—88 夹层结构侧压性能试验法GB/T 1454—2005 夹层结构侧压性能试验法GB 1455—88 夹层结构或芯子剪切性能试验方法GB/T 1455—2005 夹层结构或芯子剪切性能试验方法GB 1456—88 夹层结构弯曲性能试验方法GB/T 1456—2005 夹层结构弯曲性能试验方法GB 1457—88 夹层结构滚筒剥离试验方法GB/T 1457—2005 夹层结构滚筒剥离强度试验方法GB 1458—88 纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法GB 1461—88 纤维缠绕增强塑料环形试样剪切试验方法GB 1462－88 纤维增强塑料吸水性试验方法GB 1463—88 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法GB/T 1463—2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法GB 1464—87 非金属夹层结构或芯子密度试验方法GB/T 1464—2005 夹层结构或芯子密度试验方法GB／T 2567—1995 树脂浇铸体性能试验方法总则GB／T 2568—1995 树脂浇铸体拉伸性能试验方法GB／T 2569—1995 树脂浇铸体压缩性能试验方法GB／T 2570—1995 树脂浇铸体弯曲性能试验方法GB／T 2571—1995 树脂浇铸体冲击试验方法GB 2572—81 玻璃钢平均线膨胀系数试验方法GB/T 2572—2005 纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法GB 2573—89 玻璃纤维增强塑料大气暴露试验方法GB 2574—89 玻璃纤维增强塑料湿热试验方法GB 2575—89 玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法GB 2576－89 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法GB/T 2576－2005 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法GB 2577—89 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB 2577—2005 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB 2578—89 纤维缠绕增强塑料环形试样制作方法GB 2578—1989 纤维缠绕增强塑料环形试样制作方法GB 3139—82 玻璃钢导热系数试验方法GB／T 3140—1995 纤维增强塑料平均比热容试验方法GB／T 3140—2005 纤维增强塑料平均比热容试验方法GB 3355—82 纤维增强塑料纵横剪切试验方法GB/T 3355—2005 纤维增强塑料纵横剪切试验方法GB 3362—82 碳纤维复丝拉伸性能检验方法GB/T 3362—2005 碳纤维复丝拉伸性能检验方法GB 3363—82 碳纤维复丝纤维根数检验方法（显微镜法）GB 3364—82 碳纤维直径和当量直径检验方法（显微镜法）GB 3365—82 碳纤维增强塑料孔隙含量检验方法（显微镜法卜GB／T 3366—1996 碳纤维增强塑料纤维体积含量试验方法GB 3854—83 纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法GB 3854—2005 纤维增强塑料巴柯尔硬度试验方法GB 3855—83 碳纤维增强塑料树脂含量试验方法GB 3855—2005 碳纤维增强塑料树脂含量试验方法GB 3856—83 单向纤维增强塑料平板压缩性能试验方法。
玻璃纤维增强塑料电缆导管技术要求
玻璃纤维增强塑料电缆导管技术要求玻璃纤维增强塑料电缆导管是一种使用玻璃纤维增强塑料制作的材料，用于保护电缆并提供支撑。
在电缆系统中，电缆导管的设计和制造要求非常重要，以确保电缆的安全运行和可靠性。
以下是玻璃纤维增强塑料电缆导管的技术要求。
1.强度和刚度：玻璃纤维增强塑料电缆导管必须具有足够的强度和刚度，以抵抗外部力和压力。
导管的强度应能够承受铺设过程中的拉力和压力，以及日常使用时可能施加的各种力。
导管的刚度应能够保持其形状，防止因外部压力而变形。
2.耐腐蚀性：玻璃纤维增强塑料电缆导管应具有良好的耐腐蚀性，以抵抗潮湿、酸碱等环境条件下可能出现的腐蚀和损坏。
导管应能够长期稳定地工作，而不会受到腐蚀而导致性能下降或断裂。
3.绝缘性：玻璃纤维增强塑料电缆导管应具有良好的绝缘性能，能够有效地保护电缆免受外界环境的影响。
导管的绝缘性能应达到或超过国家或行业标准，以确保电缆的安全运行和可靠性。
4.火焰阻燃性：玻璃纤维增强塑料电缆导管应具有良好的火焰阻燃性能，能够防止火灾的扩散。
导管应能够在火灾发生时提供足够的防护，防止火势蔓延和电缆系统的损坏。
5.耐磨性：玻璃纤维增强塑料电缆导管应具有良好的耐磨性，能够抵抗外界物理或化学因素对导管表面的磨损和损坏。
导管表面应平滑坚固，不易受到磨损造成的严重损伤。
6.耐候性：玻璃纤维增强塑料电缆导管应具有良好的耐候性，能够在各种气候条件下保持其性能和外观。
导管不应受到日晒、雨淋、高温或低温等恶劣环境的影响，以确保电缆系统的正常运行。
7.加工性：玻璃纤维增强塑料电缆导管应具有良好的可加工性，能够方便快捷地进行制造和铺设。
导管的制造过程应简单可行，能够满足生产需求和质量标准。
总的来说，玻璃纤维增强塑料电缆导管的技术要求包括强度和刚度、耐腐蚀性、绝缘性、火焰阻燃性、耐磨性、耐候性和加工性等方面。
这些要求旨在确保导管能够满足电缆系统的安全和可靠运行，同时提供良好的性能和使用寿命。
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目
单
位
指
标
Ｍ Ｐ ａ
妻１５ ３ ＞ １０ ２
ＭＰ ａ
见附录 Ａ
Ｍ Ｐ ａ
Ｄ＆ Ｎ Ｄ＆ Ｒ ＤＳＥ
＞１２ ２４ 多５０ ． ． ＞ ．
５
６
７
８
９ １ ０
弯 曲负载 （ 大弯曲正应力为 １８ＭＰ）热变形温度 最 ．１ ａ 浸水后 弯曲强度保留率 巴氏硬度 氧指数 滑动摩擦系数 热阻系数
Ｇ ／＇ ７ ３０ 玻璃纤维无捻粗纱 布 Ｂ １１ ８
术语和定义
下列术语和定义适用于本标准 。 ３ １ 电缆导 管 ｃｂ ｄｃ ． ａｌ ｕｔ ｅ
电力电缆线路中电缆穿人其中 后受到保护和在发生故障后便于 将其中电缆拉出更换用的管子。
３２ 弯 曲度 ｄｆ ｃｏ ． ｅ ｅｔｎ ｌ ｉ 导 管在长度方向的弯 曲程度 ，用不包括承插部分 的圆筒两端之 间的弦到弧的最大高度与圆筒部分长 度 之比的百分数表示 。
本标准主要起草人： ． 阎孟昆、 王１明、 １ 周国 寅、江 小金。 本标准首次发布时间： ０２ ２０ 年４ ７日 月２ 。
ＤＬ／ ８ ２一 ２ ０ Ｔ ０ ０２
玻璃纤维增强塑料电缆导管
１ 范围
本标准规定了 玻璃纤维增强塑料电 缆导管的 型号、 规格、 结构尺寸、 技术要求、 试验方法、 检验规
士４． ５
士３ ％ ５
２
３ ４ ５
凝胶时间 （５ ） ２Ｃ
固体含量 ８℃热稳定性 ０
士３ ５％ 土３． ５
％
ｈ
》２ ４
注 ：序号 １ －４项 目的试验方法按 Ｇ ／＇ ３ Ｂ １２７的规定，序号 ５中 ８℃热稳定性 的试 验方法按 Ｇ ／ ７９ ． ７的规 ８ ０ Ｂ Ｔ ３５ １ －８ 定。
长 度为 ４０ ｍ 的普通 型玻璃纤维增强 塑料电缆 导管表示为 ： ００ ｍ
ＤＢＮ ５ Ｘ ４ ０ ＤＬ／ ８ ２ ２ ０ － １ ０ Ｘ ０ ５ ０ Ｃ － ０ ２ ０
５ 技术 要求 ５ １ 原 材料 ． ５１１ 树脂 ．． 应采用不饱和聚醋树脂作为基材 ，其性能除 了应符合 （ ／＇ ７ ７中对通用 Ｉ ３ Ｉ８３－８ Ｂ ２ Ｇ型的规定外 ，还
ｃ ：５Ｏ ａ ）超强型 ．ＭＰ ｏ ４２ 型号 ． ４２ １ 代号 ．．
系列代号二 － Ｄ 电缆用导管；
材料代号 ：Ｂ一 － 玻璃纤 维增强塑料 ；
等级代号： 一 Ｎ 普通型；
Ｒ 一加强型 ；
Ｅ一 超 强 型 。
则 、标志 、包装 、运输和贮存。 本标准适用于以玻璃纤维或其织物为增强材料 和不饱和 聚醋树脂 为基材制成 的玻璃 纤维增强塑料 电 缆导管。 本标 准不适用于玻璃纤维增强塑料 电缆导管 的配件 和接头 。 ２ 规范性引用文件 下列 文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准 的条款 。凡是 注 日 的引用文件 ，其随后所有的 期
ＤＬ Ｔ ２一 ２ ０ ／ ８ ０ ０２
３３ 弯曲强度 ｆ ｘｒｌ ｎｔ ． ｌ ｕａｓ ｅｇｈ ｅ ｔ ｒ
是指试样在弯曲 破坏时的 最大弯曲 应力。 ３４ 导管的线载荷和管刚度 ｌｅ ｌ ｄ ｇ ｓｆｎｒｏｄｃ ． ｉ ａ ｏ ｉ ａｄ ｆ ｅ ｆ ｔ ｎ ｒ ｎ ｎ ｔ ｅ ｓ ｕ ａ ｉ
应符合表 ２ 的规定。 给出
裹 ２ 不饱和班酸树脂 的性能指标
序号
１
项 酸值 粘度 （５ ） ２Ｃ
目
单
位
指定值
２ ５ ７． ０． ３ １ ２ ６ ３
偏
差
ｍＫ ／ ｇ ＯＨ Ｈ
Ｐａ ｓ ＂
ｎ ｎ ｎ
５ ８ ８
１ ２
１ ４
１ ０
１６ １ １５ ４ １０ ７ ２１ ０ ２６ ２
１０ ２
１６ ７
１ 】 １ ＸＫ ｔ０ ００ １０ ００
‘ Ｎ旧０ ‘
乙
２５ ０ ２０ ３
２３ ８
１０ ０ １０ ２
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产 品所具 有的可以按 照技术 条件或其他特定要求进行检查的一些特性 。 ４ 产 品的分类、型号规格和裹示方法 ４ １ 分类 ．
本 产品 璃纤维布 标准包含的 属玻 增强塑 性电缆 料刚 导管。 按其管刚 标称值 产品 度的 大小分 列三类： 为下 ａ 普通型：１ Ｎ ａ ． Ｍ ； ） ２ ｂ ２４Ｍ ； ）加强型： ． ａ Ｎ
４２２ 组成方法 ．．
由 上述三个代号连续组成产品型号， Ｄ －， －和 Ｄ －． 即： ＢＮ Ｄ Ｒ Ｂ Ｂ Ｅ
４３ 规格和主要尺寸 ．
产品 标称内 规格以 径、壁 厚和长度表示。主 要尺寸见表 ｔ ｏ
裹 １ 玻瑞纤维增强塑料电缆导，尺寸 Ｍ Ｍ
定 ，由制 造厂 自行确定 。
５２３ 树脂不可熔分含量 ．． 电 不可溶分含量 （ 缆导管树脂 又称固化度） 应大于８％． ０
５２４ 机械物理性能 ．． 导管 的机 械物理性 能见表 ３ ０
ＤＬ／ ８ ２一 ２ ０ Ｔ ０ ０２
裹 ３ 电缆导管的机械物理性能
序
１ ２
３ ４
号
项 弯 曲强度 拉伸强度 撞击性 能 管径 向变化率 １ ％时的管刚度 ０
５２ 导管 ． ５２ １ 外观 ．．
导管表面应为色泽均匀的桔红色， 无龟裂、 针孔、毛 边、毛 刺、脱 漆或 类似缺陷。内表面应光 滑平
整 。此外 ，导管两端 内侧边缘应倒角 ，以防止电缆被拉人管 内或从 管内抽 出时受到损伤。 ５２２ 尺寸 ．．
电 要尺寸见表 １ 缆导管的主 ０
５． ． 增 弧 材 料 １２
导管的内 外表面层和内层应分别采用规格为 Ｃ Ｒ Ａ和Ｃ ４０ Ｗ ２０ ０ ＷＲ Ａ的中碱玻璃纤维无捻粗纱布 ０ 作为增强材料， 其性能和试验方法应符合 （ ／ １３０ ； ｒ ７ 的规定 ； Ｂ ８ 或采用规格为 Ｃ １－５５ Ｃ１ Ｃ３ ９ 和 Ｃ７ － ２０ 的中 ４０ 碱玻璃纤维无捻粗 纱，其性能和 试验方法应符合 Ｇ ／＇ ９ Ｂ Ｉ ８６ 的规定。 １ ３
标称尺 寸的公差 应符合下列规定 ：
ａ 导 标 径的 差为Ｄ吕 ｍ ； 插 标 径公 为Ｄ０ｎ ． 称内 公 ） 管 十７ ｍ 承 端 称内 差 Ｉ ｓ ． ５ Ｍ
ｂ 导管标称壁厚的 ） 公差为 标称值的士 ０ １％； ｃ 导管标称长度的 ） 公差为 标称值的士 ０ ｍ ２ｍ ； ｄ 导管承插部分以 ） 外的圆 柱体的 弯曲度 应不大于０５ ．％０ 为 达到 上述要求， 在导管的承插端和插人端可进行车削加工。导管其余部分的尺寸和公差不作规
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一
注： ２一 ２ ０ Ｔ ０ ０２
４ ４ 产 品的裹 示方法 ．
产品由型号规格和本标准的编号表示，例如： 按本标准生产的标称内径为 １ ｍ 壁厚为 ５ ｍ ５ ｍ， ０ ｍ Ｉ
Ｄ Ｌ／ ２一 ２ ０ Ｔ８ ０ ０２
前
言
本标准是根据国 家经贸 委电 力司 《 关于确认 １ ９ ９ 年电力 ９ 行业标准制、 修订计划项 目 的通知》的安 排编制的 （ 电力 【 ０］ 号文） 属国内首次制订， ２０ ２ ０ ２ ， 涉及的产品尚无国际标准和国外先进标准。因此 技术内容只能非等效采用类似产品的国际电 工委员会标准 Ｉ ６４ ： ９ 电 Ｅ １ Ｃ －１１ ４《 气装置用导管规范 第 ９ １ 部分： 通用要求》和 ＩＣ －２ ： 电 Ｅ ６４ －２１ ０＜ 气装置 １ ９ ８ 用导管规范 第 ２ 部分 ： 通刚 普 性绝缘导 管》以 及英国标准Ｂ ６： ９ 陶管、 Ｓ １ １《 ５９ 配件和导管以及地面水管和配件的专用挠性机械接头规范》 。 为便于使用， 分别摘录 和综合了Ｇ ／ ２２－８ 和 Ｇ ／＇ －８ 中的有关表格作为本标准中的 Ｂ Ｉ ８８ ７ Ｂ Ｉ ８９ ７ ＇ ２２ 表６ 表 ７ 、 和表 ８ 如不采 ， 用本标准建议的合格质量水平、不 合格质量水平、 检查水平和判别水平时可
标称 内径
Ｄ １ ００ １ ２５ １０ ５ １ ７５ Ｄ１ ３Ｎ
标称壁厚
ｔ
承插端内径 Ｄ，
Ｄ＆ Ｎ Ｄ＆ Ｒ
承插 深度
Ｓ
８ ０ １０ ０ １０ ０
标称 长度
Ｌ
乙
Ｄ压 Ｒ
５ ８ １ ０
｝ ＤＥ ＆
８
８ １ ０
｝ 二Ｅ
１６ ２ １１ ５ １０ ８
２０ ９
３
５
２０ ０
产生一个 给定 的管径 向变形 率 ，需施 加于导管单位长度上的载荷值称为线载荷。线载荷除 以相应 跳
管径变化量 （ 管径向 变形率乘以管子平均内 径）所得的值称为管刚度。 ３５ 弯曲负载热变形温度 （ ． 简称热变形温度）ｈｒａｄｆｍ ｔｎ ｐｒｕ ｕｄ ｆｘｒ ｌ ｄ ｇ ｔ ｍｌ ｒａｏ ｔ ｅ ｔｅ ｅ ｌｕａ ｏ ｉ ｅ ｅ ｏ ｉ ｅ ａ ｒ ｎ ｒ ｌ ｎ ｍ ｅ ａ 在简支梁式的 静弯曲负载 作用下， 最大弯曲 正应力为 １８Ｍ ａ ． ／ ２ ． Ｐ （ ５ ｃ ）时， １ １ 娜 ｍ ８ 试样弯曲变形 达到规定值时的 温度。 ３６ 质量特性 ｑａｔｃａ ｃｒｔ ． ｕｌ ｈｒ ｔｉｉ ｉ ｙ ａｅｓｃ
修改 （ 单 不包括勘误的内容） 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达 成协议的各 方研究
是 否可使 用这些文件的最新版本 。凡是不注 日期 的引用文件 ，其最新版本适用于本标准 。
Ｇ ／＇ ６ 纤 Ｂ １４ １ ４ 维增强塑料试验方法总则 Ｇ ／＇ ７ 玻 Ｂ１４ １ ４ 璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法 Ｇ ／＇ ９ 玻 Ｂ １４ １ ４ 璃纤维增强塑料弯曲 性能试验方法 Ｇ ／＇ ４ 塑 Ｂ １６ １ ３ 料弯曲负载热变形温度 （ 简称热变形温度） 试验方法 Ｇ ／＇ ６ 纤 Ｂ１ ５ ２７ 维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法 Ｇ ／＇ ８ 逐 Ｂ １８ ２２ 批检查计数抽样程序及抽样表 （ 适用于连续批的检查） Ｇ ／＇ ９ 周期检查计数抽样程序及抽样表 （ Ｂ１ ８ ２２ 适用于生产过程稳定性检查） Ｇ ／＇ ９ 玻 Ｂ １１ ３３ 璃钢导热系数试验方法 Ｇ ／ ３５ ４ 纤维增强塑料巴氏 （ 柯尔） Ｂ Ｔ ８ 巴 硬度试验方法 Ｇ ／＇ ０ 塑料滑动摩擦磨损试验方法 Ｂ １９ ３６ Ｇ ／＇ ２ 纤维增强热固 Ｂ １３ ５５ 性塑料管平行板外载性能试验方法 Ｇ ／＇ ． ３５ 不饱和聚醋树脂 ８℃热稳定性测定方法 Ｂ１１ ７９ ０ Ｇ ／＇ －１ ７ ９７ 玻璃纤维增强塑料 （ Ｂ １２ ８３ ８ 玻璃钢） 用液体不饱和聚脂树脂 Ｇ ／＇ ５ 硬质塑料管材弯曲度测量方法 Ｂ １８ ８０ Ｇ ／ ８０ ６ 塑料管材尺寸测量方法 Ｂｒ ８ Ｇ ／＇ ４ 玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法 氧指数法 Ｂ １９ ８２ Ｇ／ １ ３ ０ 玻璃纤维增强塑 Ｂ Ｔ ０ ７ 料耐 水性加速 试验 方法 Ｇ ／＇ ９ ６ 玻璃纤维无捻粗纱 Ｂ １８ １３