煤矿操作规程
煤矿技术操作规程（三篇）
煤矿技术操作规程1. 煤矿安全生产基本要求1.1 煤矿安全生产是指在煤矿开采过程中，通过合理的技术操作和正确的管理措施，保障职工的生命安全和矿山的稳定运行。
1.2 煤矿安全生产的基本要求包括：1.2.1 加强煤矿安全生产管理，建立健全安全生产责任制和安全生产工作机制；1.2.2 制定科学合理的规程和规定，明确操作流程和操作规范；1.2.3 落实安全培训和教育，提高职工的安全意识和操作技能；1.2.4 加强现场监管，确保作业场所的安全环境和设备的正常运行；1.2.5 加强事故预防和应急处置能力，确保在事故发生时能迅速有效地进行应对和处理；1.2.6 建立完善的安全保护设施，保障作业人员的人身安全；1.2.7 加强安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患，确保煤矿安全稳定运行。
2. 煤矿开采作业规程2.1 煤矿开采作业是指从煤矿中开采出煤炭资源的过程，包括采矿工艺流程和操作规范。
2.2 煤矿开采作业规程主要包括以下内容：2.2.1 煤层勘探和开拓工作的准备和操作规范；2.2.2 井巷的建设和维护工作的准备和操作规范；2.2.3 煤层采掘工作的准备和操作规范；2.2.4 煤炭运输和装载工作的准备和操作规范；2.2.5 煤炭堆场的管理和维护工作的准备和操作规范。
3. 煤矿通风系统操作规程3.1 煤矿通风系统是指为煤矿开采作业提供氧气、排除有害气体和煤尘、调节采空区气压等的设施和设备。
3.2 煤矿通风系统操作规程的主要内容包括以下方面：3.2.1 通风系统的启停和调节操作；3.2.2 通风风路的选取和布置；3.2.3 通风设备的检修和维护；3.2.4 通风系统的运行状态监测；3.2.5 通风系统的事故处理和应急处置。
4. 煤矿安全监测规程4.1 煤矿安全监测是指通过一系列的监测手段，获取矿山的安全信息，判断和预测矿山的安全状况。
4.2 煤矿安全监测规程的主要内容包括以下方面：4.2.1 瓦斯监测的方法和标准；4.2.2 煤尘监测的方法和标准；4.2.3 地质构造和地应力监测的方法和标准；4.2.4 瓦斯涌出和顶板运移监测的方法和标准；4.2.5 水文地质和水文监测的方法和标准；4.2.6 火灾和爆炸的预警与监测的方法和标准。
煤炭行业煤矿安全操作规程
煤炭行业煤矿安全操作规程第一章总则1.1 目的和依据为了确保煤矿生产经营安全，保护员工的生命安全和财产安全，根据《中华人民共和国煤矿安全法》等相关法律法规，制定本规程。
1.2 适用范围本规程适用于煤炭行业的煤矿生产经营过程中的安全操作，包括矿井建设、采掘、运输、通风、排水、用电、安全教育等。
1.3 安全责任煤矿企业应当建立健全安全生产责任体系，明确安全生产责任人，落实安全生产责任，确保安全生产工作有效进行。
第二章煤矿生产安全操作2.1 矿井建设2.1.1 矿井设计矿井设计应当符合煤矿安全生产的要求，合理布置通风、疏散、供电等设施，并与周边环境相协调。
2.1.2 矿井施工矿井施工应严格遵守相关规程，做好防火、防爆、防涌等安全措施，确保施工过程中的人员安全。
2.2 采掘作业2.2.1 煤层开采采煤作业应根据煤层结构、瓦斯含量等因素制定详细的开采方案，并配备必要的安全设备，确保采煤过程中的工人安全。
2.2.2 瓦斯抽放瓦斯抽放是煤矿安全关键环节，必须按照规定进行，设置合理的瓦斯抽放装置，定期检修和维护，确保瓦斯排出到安全标准范围。
2.3 运输作业2.3.1 运输通道煤矿应保证运输通道畅通，设置合理的巷道、中转站等设施，保证运输过程中的安全和高效。
2.3.2 运输工具运输工具应符合国家标准，并进行定期检修和维护，确保安全运输煤炭和物资。
2.4 通风工程2.4.1 通风系统煤矿应建立合理的通风系统，确保矿井内空气清新，防止瓦斯积聚和粉尘爆炸的危险。
2.4.2 通风设备通风设备应当符合规定要求，进行定期检查和维护，确保通风效果良好。
2.5 排水工程2.5.1 排水设备煤矿应配备合适的排水设备，进行合理的排水处理，保持矿井内的水文环境稳定。
2.5.2 排水巷道排水巷道的建设应保证巷道通畅，设备完好，确保及时排除矿井内的积水。
2.6 用电安全2.6.1 供电设备供电设备应严格按照电力行业的相关规定进行安装和维护，确保供电过程安全可靠。
煤矿岗位安全操作规程
煤矿岗位安全操作规程一、引言煤矿作为一种重要的能源资源，其开采过程中存在一定的危（wei）险性。
为了保障煤矿工作人员的安全，提高工作效率，制定了本岗位安全操作规程。
本规程旨在规范煤矿岗位操作流程，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、适合范围本规程适合于所有煤矿岗位的工作人员，包括开采、运输、设备维护等各个环节。
三、岗位安全操作规程1. 岗位操作前的准备工作1.1 工作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.2 工作人员应认真学习和掌握相关操作规程和安全知识，并参加相关培训。
1.3 工作人员应定期进行身体健康检查，确保身体状况适合从事煤矿工作。
2. 岗位操作过程中的安全措施2.1 工作人员应按照规定的操作流程进行工作，不得擅自修改或者忽略安全操作步骤。
2.2 工作人员应严格遵守煤矿安全生产法律法规，不得从事违规操作。
2.3 工作人员应保持岗位清洁整齐，不得堆放杂物或者妨碍疏散通道。
2.4 工作人员应随时保持警觉，发现异常情况及时报告上级并采取相应的应急措施。
2.5 工作人员应正确使用和维护所需的工作设备，不得私自拆卸或者改装设备。
3. 紧急情况的应急处理3.1 工作人员应熟悉煤矿紧急情况的处理流程和应急设备的使用方法。
3.2 在发生火灾、瓦斯泄漏等紧急情况时，工作人员应即将按照规定的应急措施进行处理，并及时报告上级。
3.3 工作人员应参加定期的应急演练，提高应对紧急情况的能力和反应速度。
四、责任与处罚1. 本规程的制定和执行由煤矿企业负责，相关部门进行监督检查。
2. 工作人员违反本规程的，将依法进行相应的处罚，包括警告、罚款、停职等。
3. 工作人员在操作过程中发生事故或者造成安全隐患的，将依法追究其相关责任。
五、附则1. 本规程的解释权归煤矿企业所有，如有需要，可根据实际情况进行修订。
2. 工作人员应密切关注煤矿安全生产的最新要求和技术标准，不断提升自身的安全意识和操作技能。
煤矿安全技术操作规程
煤矿安全技术操作规程
一、煤矿通风操作规程
1.煤矿通风的目的是保证煤矿工作环境清洁、温度适宜并控制瓦斯浓度。
操作人员应根据矿井特点和工作区域要求，合理设置主采空区和工作面回风、进风通风机等通风设备。
2.操作人员应熟悉各通风设备的使用方法和操作要点，并能根据煤矿实际情况调整通风量。
3.煤矿通风机需要定期检查维护，操作人员应按照设备安全使用要求定期进行检查维修。
二、瓦斯抽放操作规程
1.瓦斯抽放的目的是降低矿井瓦斯浓度，避免瓦斯爆炸事故发生。
操作人员应掌握瓦斯抽放工艺和设备的操作方法，确保瓦斯抽放设备的正常运行。
2.瓦斯抽放井应按照设计要求设置，操作人员应定期检查井下瓦斯抽放设备的运行情况，及时处理设备故障，并记录相关信息。
三、煤尘防治操作规程
1.煤尘防治是为了防止煤尘爆炸事故的发生。
操作人员应学习掌握煤尘防治知识，并按照要求合理使用湿喷和覆盖等煤尘防治技术手段。
2.操作人员应定期检查煤矿煤尘防治装置的运行情况，确保其正常工作。
四、火灾防治操作规程
1.火灾防治是为了防止火灾事故的发生和扩大。
操作人员应掌握火灾
防治知识和简单的灭火器使用方法，遇到火灾及时报警并采取相应措施。
2.灭火器应定期检查，操作人员应熟悉各种灭火器的使用方法，并注
意检查灭火器是否过期。
以上仅为煤矿安全技术操作规程的一部分内容，实际操作中还应结合
具体岗位要求和矿井特点进行详细规定。
操作人员应定期进行安全教育和
培训，提高安全意识，并严格按照规程要求进行操作，确保煤矿安全生产。
煤矿矿工安全操作规程
煤矿矿工安全操作规程为了确保煤矿矿工的安全，预防矿井事故的发生，制定并严格执行煤矿矿工安全操作规程至关重要。
本文将介绍一些常见的煤矿矿工安全操作规程，以提高矿工的安全意识和操作技能。
一、入矿前的准备工作1. 矿工应该穿着合适的劳动防护装备，包括安全帽、劳保鞋、防尘口罩等。
在进入矿井之前，应该对个人劳动防护装备进行检查，确保其完好无损。
2. 矿工应定期进行身体健康检查，并按照规定的标准通过体检。
体检结果应及时向矿井管理部门报告，并妥善处理检查中发现的问题。
3. 在进入矿井之前，矿工应参加入矿前的安全培训，了解矿井的安全规定、紧急状况的应对方法等，并通过考试获得合格证书。
二、矿井内的安全操作规定1. 在工作岗位上，矿工应严格遵守操作规程，并遵守领导的指示。
不得擅自改变工作程序或者忽视安全操作规定。
2. 在矿井内，矿工应随时保持警觉，注意观察矿井内的环境变化。
如发现地质构造异常、通风设备故障等问题，应及时向上级报告。
3. 矿工应遵守作业时间的安排，严禁超时工作。
工作环境可能会导致疲劳，过度疲劳会降低操作技能，增加事故的风险。
4. 在作业期间，矿工应时刻关注安全出口的位置，了解紧急情况下的逃生路线，并熟悉使用逃生设备和救援器械的操作方法。
三、各类操作规范1. 井下运输规范：矿工应严格按照规范操作井下运输设备，包括摆渡车、运输车等。
运输过程中应避免超载、超速等情况的发生，保持运输设备的稳定。
2. 井下采掘规范：采掘工作是煤矿的核心工作之一，矿工应按照规范进行钻孔、爆破、推进等操作。
应正确选择爆炸物质，合理设置起爆网络，并采取相应的安全隔离措施。
3. 通风规范：井下矿井中通风系统的正常运行对于矿工的安全至关重要。
矿工应保持通风设备的畅通，并遵守通风规范，不得私自封堵通风道路。
4. 电气安全规范：电气设备的使用和维护需要遵守相应的安全规范，如配电设备、电缆线路等。
矿工应正确操作电气设备，避免发生漏电、短路等安全事故。
煤矿安全操作规程
煤矿安全操作规程一、前言煤矿安全是煤矿生产工作中最为重要的环节之一，关系着矿工们的生命安全和财产安全。
为了规范煤矿生产中的安全操作，特制定本规程，以确保煤矿生产安全顺利进行。
二、作业流程1. 确保矿井通风良好，瓦斯指标符合规定，采取有效措施防止瓦斯爆炸。
2. 确保作业场所无明火，防止火灾事故的发生。
3. 使用合格的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
4. 严格遵守矿井作业规程，禁止越雷池一步，保持冷静，避免恐慌和冲动行为。
5. 操作前需进行安全检查，确保设备正常运转，消防设备齐全。
6. 作业时要留意周围环境，确保人员与设备安全。
三、突发事件处置1. 在发生事故时，立即报警，启动应急预案，做好事故隔离和疏散。
2. 切勿盲目逃生，要听从教练指挥，有序撤离现场。
3. 发生火灾时，立即使用灭火器、水龙头等进行灭火，如情况严重，应尽快疏散至安全地带等待救援。
4. 确保通信设备畅通，随时向现场指挥中心报告情况，争取争取更快的救援。
四、日常维护1. 定期对设备进行检修，确保设备良好运转，消除安全隐患。
2. 做好通风系统的维护，确保瓦斯浓度符合要求。
3. 定期组织应急演练，提高人员应对突发事件的能力。
4. 强化安全培训，提高矿工们的安全意识和自救互救能力。
5. 不定期对矿工进行体检，确保矿工身体健康，适合矿井作业。
五、结语煤矿安全操作规程是保障煤矿生产安全的重要手段，本规程内容涵盖了煤矿作业的方方面面，严格遵守规程将有效降低事故风险，保障矿工们的生命财产安全。
希望全体矿工都能牢记安全第一，共同努力，确保矿井生产安全稳定运行。
煤矿各工种操作规程及岗位责任制
煤矿各工种操作规程及岗位责任制煤矿是一个危险性较高的工作领域，各个工种的操作规程和岗位责任制对于保障安全生产至关重要。
以下是煤矿各工种操作规程及岗位责任制的范例，供参考：1.矿工矿工是煤矿中最基础、最关键的工种之一、他们的操作规程主要包括：-严格遵守安全操作规程和矿山规定。
-熟悉并正确操作矿用机械设备。
-在作业中严禁随意下井、私自更换工作位置等行为。
-了解并正确使用个人防护装备。
-及时报告发现的异常情况。
岗位责任制：-参加定期的安全培训，熟悉安全操作规程。
-定期进行身体健康检查，确保身体状况适应工作要求。
-遵守职业道德和工作纪律。
-发现隐患及时报告，配合领导处理突发事件。
2.爆破工爆破工负责煤矿中的爆破作业，他们的操作规程主要包括：-熟悉并掌握爆破作业流程。
-严格遵守爆破操作规定，确保安全性。
-在爆破作业前检查矿井通风是否良好，是否存在可燃气体等。
-了解并正确使用爆破器材和工具。
岗位责任制：-安全第一，做好个人防护措施。
-遵守作业程序，不擅自修改爆破方案。
-负责爆破过程中的安全监控，及时发现异常情况报告上级。
-定期进行安全培训，提高自身安全意识。
1.运输司机运输司机负责将采矿区域中的煤炭运输至指定的地点，他们的操作规程主要包括：-具备驾驶技能并掌握矿山交通规则。
-了解货物的安全装载和固定要求。
-负责保持车辆的良好状态，定期检查维护。
岗位责任制：-安全驾驶，遵守矿山交通规则。
-不擅自改变运输路线，严禁私自超载。
-不疲劳驾驶，确保车辆的行驶安全。
-发现交通事故或故障应及时报告维修或处理。
2.装车工装车工在煤矿中负责将煤炭从运输工具上装入装煤设备，他们的操作规程主要包括：-掌握正确的装车操作方法，确保煤炭平稳装入装煤设备。
-负责保持装车设备的良好状态，定期进行检查维护。
-遵守安全操作规程，在作业过程中保持安全距离。
岗位责任制：-遵守安全操作规程。
-熟悉装车设备结构和各项技术指标，检查设备运行是否正常。
煤矿采煤机操作规程
煤矿采煤机操作规程
《煤矿采煤机操作规程》
一、操作人员须知
1. 操作人员应具备相关专业知识和技能，经过培训合格后方可操作采煤机。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备部件和参数。
3. 操作人员应严格遵守安全操作规定，确保人员和设备安全。
二、操作准则
1. 在操作采煤机前，必须进行设备检查，确保各部件完好无损。
2. 操作过程中，应密切关注设备运行状态，随时关注故障和异常情况。
3. 在操作采煤机时，应保持专注，不得分心或与他人交谈。
三、安全防护
1. 操作人员应穿戴符合要求的安全防护用品，包括头盔、安全鞋、手套等。
2. 不得在不符合安全规定的情况下进行操作，如未戴安全带、
未系安全绳等。
3. 在操作过程中，应严格遵守有关防护措施，确保人员和设备安全。
四、设备维护
1. 在操作结束后，应对采煤机进行必要的清洁和维护保养工作。
2. 发现设备故障或异常情况时，应及时报告并进行处理。
3. 定期对采煤机进行维护保养，确保设备的正常运行。
五、其他规定
1. 不得将采煤机用于非正常作业。
2. 不得将未接受培训和未获得操作资格的人员擅自操作采煤机。
3. 严禁酗酒、吸烟等不良行为在作业岗位出现。
以上即为《煤矿采煤机操作规程》的相关内容，操作人员必须严格遵守规定，确保工作安全和设备正常运行。
煤矿安全操作规程管理制度(5篇)
煤矿安全操作规程管理制度煤矿安全技术操作规程是煤矿生产建设必须遵循的“三大规程”之一，是职工从事岗位作业进行生产活动的准则和行为规范，是保障生产安全的基础。
为规范安全操作规程的编制、审核、贯彻、监督，特制定本制度。
第1条从事矿井生产、生活的所有岗位工种必须制定安全操作规程，由各分管领导组织本系统的单位部门负责人对本单位部门所有岗位工种编制安全操作规程并审核贯彻执行。
(对山东煤矿安全技术操作规程执行部分不再制定)第2条安全操作规程必须符合国家有关法律、法规的规定，必须符合现场条件，体现专业工种特点，具有指导性，便于规范化操作。
第3条安全操作规程的编制应涵盖如下内容：1、各工种、岗位对操作人员的基本要求；2、各工种、岗位对操作人员操作程序和标准；3、岗位环节全过程控制，要涵盖从进入操作现场、操作准备到操作结束和离开操作现场全过程的各个操作环节；4、违反操作程序和标准可能导致的危险和危害。
第4条安全操作规程必须经单位技术负责人组织审核，安全生产第一责任者批准发布实施。
第5条职工上岗前必须经过岗位工种安全操作规程培训，掌握工种安全操作规程，经考试合格方可上岗。
特殊工种必须按规定经具有资质的安全培训机构进行培训，经考试合格持证上岗。
第6条基层区队(车间)必须经常对职工进行安全操作规程培训，培训形式可多样化，每半年组织一次考试。
第7条安全监察部门、专业职能部门负责对安全操作规程的贯彻实施情况进行监督检查。
对违反操作规程的人员按有关规定予以处罚。
第8条煤矿安全技术操作规程，是提高职工素质、保证安全生产的一项长期基础工作，各单位部门要根据各自职责和分工，认真组织开展好此项工作。
否则，因操作规程编制、审核、贯彻执行不力的给予____元的处罚，因无安全操作规程造成事故的，要追究相关责任。
煤矿安全操作规程管理制度（2）以下是一份煤矿安全操作规程管理制度的例子：一、总则煤矿安全操作规程是煤矿安全生产的基本依据，是煤矿员工安全操作的指导文件。
煤矿操作规程大全.doc
目录一、通风安全技术操作规程 (1)（一）测风员操作规程 (1)（二）局部通风机安装工操作规程 (7)（三）局部通风司机操作规程 (9)（四）风筒安全技术操作规程 (10)（五）通风设施安全技术操作规程 (13)（六）通风木工安全技术操作规程 (18)（七）风门管理安全技术操作规程 (23)（八）巷道维修安全技术操作规程 (24)（九）瓦斯检查安全操作规程 (28)（十）安全监测技术操作规程 (29)（十一）消防、灭火安全操作规程 (34)（十二）测尘安全操作规程 (37)（十三）洒水灭尘安全操作规程 (42)（十四）隔爆设施安撤安全操作规程 (41)（十五）井下卫生安全操作规程 (43)（十六）爆炸材料管理安全操作规程 (44)（十七）“一通三防”安全技术操作规程 (47)二、机电安全技术操作规程 (70)（一）热风炉司机操作规程 (70)（二）主提升绞车司机安全操作规程 (71)（三）人车司机安全操作规程 (72)（四）井口提升系统维护工安全操作规程 (73)（五）检身安全操作规程 (74)（六）水泵工安全操作规程 (75)（七）地面变电所（10KV配电室）安全操作规程 (76)（八）变电站维修工安全操作规程 (76)（十）锅炉工检修安全操作规程 (77)（十一）生活照明维护电工技术操作规程 (77)（十二）外线工安全操作规程 (78)（十三）井下变电所低压停送电操作规程 (82)（十四）井下中央变电所操作规程 (83)（十五）停送电安全注意事项 (80)（十六）采区变电所操作规程 (81)（十七）井下电钳工操作规程 (82)（十八）机电重运工安全操作规程 (83)（十九）皮带机司机操作规程 (83)（二十）皮带机维修工安全操作规程 (84)（二十一）主扇司机操作规程 (85)（二十二）氧焊工安全操作规程 (85)（二十三）电焊工安全操作规程 (86)（二十四）锅炉工安全操作规程 (87)（二十五）矿灯充电工安全操作规程 (89)（二十六）井下矿车维修工安全操作规程 (90)（二十七）液压支柱维修工安全操作规程 (91)（二十八）乳化液泵站安全操作规程 (92)（二十九）井下电气设备维修工安全操作规程 (92)（三十）充电工操作规程 (93)（三十一）矿灯维修工安全操作规程 (94)（三十二）管道修理工安全操作规程 (94)（三十三）机修车间修理安全操作规程 (95)（三十四）电修车间修理安全操作规程 (95)（三十五）地面钳工安全操作规程 (96)（三十六）防爆设备修理工安全操作规程 (96)（三十七）给煤机操作规程 (97)（三十八）主皮带操作规程 (97)（四十）回柱绞车的操作规程 (1030)三、生产技术操作规程 (1052)（一）采煤爆破安全技术操作规程 (1052)（二）采煤打眼安全技术操作规程 (1107)（三）攉煤安全技术操作规程 (1129)（四）放顶煤支架操作规程 (112)（五）单体支护工安全技术操作规程 (1142)（六）端头支护安全技术操作规程 (1185)（七）回柱放顶安全技术操作规程 (1207)（八）运料安全技术操作规程 (1230)（九）刮板输送机安全操作规程 (1233)（十）回采巷道维修安全技术操作规程 (1265)（十一）掘进钻眼安全技术操作规程 (1318)（十二）掘进爆破安全技术操作规程 (1352)（十三）人力装载安全技术操作规程 (1418)（十四）砌碹支护安全技术操作规程 (1430)（十五）锚杆支护安全技术操作规程 (1474)（十六）锚喷支护安全技术操作规程 (15047)（十七）锚索支护安全技术操作规程 (1530)（十八）人力推车安全技术操作规程 (152)（十九）人力运料安全技术操作规程 (154)（二十）耙装机安全技术操作规程 (155)（二十一）掘进司机安全技术操作规程 (161)（二十二）液压钻机操作规程 (164)（二十三）钻机司机安全操作规程 (166)（二十四）探放水安全技术操作规程 (166)一、通风安全技术操作规程（一）测风员操作规程一、安全规定1、矿井每10天至少进行一次全面测风，测风地点、位置,必须符合有关规定。
煤矿安全操作规程手册
煤矿安全操作规程手册第一章总则一、为了保障煤矿生产中的安全，确保矿工的生命财产安全，制定本规程。
二、本规程适用于所有煤矿生产作业，包括煤炭开采、运输、储存等环节。
三、所有在煤矿工作的人员必须严格遵守本规程，并接受相关安全培训。
第二章安全作业规范一、在作业前必须进行安全检查，排除潜在的安全隐患。
二、矿工必须穿着符合安全要求的工作服和防护用具。
三、严格遵守作业流程，不得擅自更改或调整作业程序。
四、不得在未经授权的情况下使用未经许可的设备或工具。
五、作业过程中，严禁吸烟、玩手机、聊天等不当行为。
第三章灾害防范一、严格遵守通风制度，保证矿井内空气流通畅通。
二、加强煤尘、瓦斯等有害气体防范，做好相应的检测和报警处理。
三、加强对地质构造及支护结构的检测，及时发现和处理地质灾害隐患。
四、严格遵守爆破作业规程，防止因爆破引发的事故。
第四章应急处理一、所有矿工必须接受应急处理培训，熟悉相关应急设备和程序。
二、发生火灾、事故等突发情况时，必须迅速报警并采取适当的自救措施。
三、矿工应知悉逃生通道和安全避难点的位置，并在紧急情况下迅速撤离，不得固守现场。
第五章管理责任一、煤矿负责人必须加强安全生产管理，及时发现和处理安全隐患。
二、安全生产部门必须定期进行安全检查和隐患排查，并及时整改。
三、违反安全规程的人员必须受到严肃处理，直至追究其刑事责任。
四、煤矿必须加强安全教育和培训，提高矿工们的安全意识和技能。
本规程由煤矿管理部门负责制定和修订，并经相关部门批准后生效。
所有煤矿作业人员必须严格遵守规程内容，以确保安全生产。
第六章安全培训一、所有煤矿作业人员应接受相关安全培训，包括但不限于防火安全、瓦斯防范、逃生自救等内容，确保矿工们对安全操作规程有充分的理解和掌握。
二、矿工在进入工作岗位之前，必须通过相关安全培训，并取得相应的证书和资格，否则不得上岗作业。
三、煤矿应当定期组织安全培训活动，利用各种形式进行安全知识的宣传和普及，提高矿工们的安全意识和技能水平。
煤矿安全生产操作规程
煤矿安全生产操作规程第一部分：安全生产基本要求一、安全生产意识的培养为了确保煤矿安全生产，每位从业人员都应该牢固树立安全第一的意识，增强安全责任感和纪律意识。
通过定期开展安全教育、培训和知识普及，提高员工的安全意识和风险防范能力。
二、安全设备的完善煤矿应配备符合国家标准的安全设备，包括自动报警系统、通讯设备、排瓦斯检测装置、排烟装置等。
并且要定期检修、维护和更新设备，确保其正常运转和有效性。
三、安全管理制度的建立煤矿需要建立健全安全管理制度，明确各级责任人的职责和义务。
包括安全岗位职责、应急预案、事故报告和调查程序等，确保事故发生时能够及时准确地采取应急措施。
四、规范作业流程制定标准的作业流程，明确各项安全操作要求和工作流程，并对每位操作人员进行培训，确保其了解并严格按照规定的程序和要求进行作业，防止人为操作差错导致事故的发生。
第二部分：煤矿巷道开采操作规程一、巷道开采前准备1. 确保煤矿巷道开采前的所有准备工作已经完成，包括巷道通风和支护、结构安全检查及环境监测等。
2. 在开采前对巷道进行彻底清洁，清除一切障碍物，并做好通风和除尘工作，防止尘爆事故的发生。
二、巷道通风管理1. 确保巷道通风系统正常运行，及时排除通风管道堵塞、设备故障等问题，并保持巷道中的通风流道畅通。
2. 巷道内进行开采作业时，应保持足够的通风量，确保瓦斯浓度和煤尘含量在安全范围内。
三、巷道支护管理1. 根据煤矿巷道的实际情况，采用合适的支护方式进行巷道支护，并定期检查和维修支护设施，防止发生支护失效事故。
2. 巷道支护工作必须由具备相应资质的专业人员进行，防止使用不合格的支护材料和设备，确保支护质量和安全性。
四、瓦斯管理1. 严格遵守瓦斯监测规定，定期检测和监测巷道中的瓦斯浓度，并及时采取瓦斯抽采和防治措施，确保瓦斯浓度维持在安全范围内。
2. 所有从业人员在进入巷道之前必须进行瓦斯检测，对于浓度超过规定标准的巷道必须采取措施进行排气处理。
煤矿各工种操作规程
煤矿各工种操作规程
《煤矿各工种操作规程》
一、煤矿工程师操作规程
1. 煤矿工程师应当熟练掌握矿井中的各种机械设备的操作方法，包括煤矿机械设备、输送设备、通风设备等。
2. 煤矿工程师应当了解各种安全操作规程，并严格按照规程执行，保障矿井安全生产。
二、矿工操作规程
1. 矿工应当具备操作矿井中的各种机械设备的能力，并熟悉设备的操作程序和安全注意事项。
2. 矿工应当严格执行工作票制度，确保操作程序合理顺畅，不得擅自操作设备。
三、通风工操作规程
1. 通风工应当了解矿井的通风系统和设备，掌握通风系统的操作程序和监测方法。
2. 通风工应当定期进行通风系统的检查和维护，确保通风系统正常运行，保障矿井内的空气质量。
四、安全员操作规程
1. 安全员应当具备一定的安全知识和技能，能够熟练操作安全监测设备，并能及时发现和处理安全隐患。
2. 安全员应当遵守安全操作规程，积极参与安全监督工作，确保矿井安全生产。
五、电工操作规程
1. 电工应当熟悉矿井内的电气设备和系统，能够独立进行电气设备的安装、调试和维修。
2. 电工应当严格按照电气操作规程进行操作，确保电气设备安全运行。
六、机修工操作规程
1. 机修工应当熟悉各种煤矿机械设备的结构和原理，具备一定的维修技能。
2. 机修工应当严格按照设备维修手册进行维修，不得擅自操作设备，确保设备安全可靠。
以上即为煤矿各工种操作规程，各工种操作人员应当遵守规程，严格执行操作程序，确保煤矿安全生产。
煤矿各专业岗位操作规程(3篇)
第1篇一、前言为确保煤矿安全生产，提高工作效率，保障矿工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合我国煤矿生产实际，特制定本操作规程。
本规程适用于煤矿各专业岗位，包括但不限于采煤、掘进、机电、运输、通风、排水、安全监测等岗位。
二、采煤专业岗位操作规程1. 上岗条件（1）采煤工必须经过专业培训，考试合格，取得操作资格证；（2）熟悉采煤工作面地质构造、煤层赋存条件、采煤工艺、安全规程等；（3）了解煤矿机械设备性能、操作方法和安全注意事项。
2. 安全规定（1）采煤工作面必须按照设计进行开采，不得擅自改变；（2）严格遵守《煤矿安全规程》和本岗位操作规程，不得违章作业；（3）加强顶板管理，及时处理顶板异常情况；（4）严禁在采煤工作面吸烟、喝酒、打闹；（5）加强瓦斯管理，确保瓦斯浓度在安全范围内。
3. 操作规程（1）采煤工作面必须保持通风良好，确保瓦斯浓度在安全范围内；（2）严格按照设计进行采煤，不得擅自改变开采顺序；（3）加强支护管理，确保支架稳固可靠；（4）做好采煤工作面清理工作，及时清理浮煤、矸石等；（5）遵守班前会、班后会制度，确保生产安全。
三、掘进专业岗位操作规程1. 上岗条件（1）掘进工必须经过专业培训，考试合格，取得操作资格证；（2）熟悉掘进工作面地质构造、煤层赋存条件、掘进工艺、安全规程等；（3）了解煤矿机械设备性能、操作方法和安全注意事项。
2. 安全规定（1）掘进工作面必须按照设计进行掘进，不得擅自改变；（2）严格遵守《煤矿安全规程》和本岗位操作规程，不得违章作业；（3）加强支护管理，确保支护质量；（4）做好排水工作，确保工作面排水畅通；（5）加强瓦斯管理，确保瓦斯浓度在安全范围内。
3. 操作规程（1）掘进工作面必须保持通风良好，确保瓦斯浓度在安全范围内；（2）严格按照设计进行掘进，不得擅自改变掘进顺序；（3）加强支护管理，确保支护质量；（4）做好排水工作，确保工作面排水畅通；（5）遵守班前会、班后会制度，确保生产安全。
煤矿各岗位工种操作规程(最全)
操作规程 ....................................................................................... 错误!未定义书签。
一采煤机司机操作规程 (1)二转载机、破碎机司机操作规程 (5)三液压支架工操作规程 (8)四乳化液泵司机操作规程 (10)五胶带输送机司机操作规程 (12)六刮板输送机司机操作规程 (15)七调度绞车司机操作规程 (18)八双速绞车司机操作规程 (22)九调度绞车对拉操作规程 (26)十双速绞车对拉操作规程 (30)十一无极绳绞车司机操作规程 (34)十二耙装机司机操作规程 (37)十三喷浆机司机操作规程 (40)十四侧卸式装岩机司机操作规程 (42)十五全液压掘进钻车操作工操作规程 (45)十六信号把钩工操作规程 (48)十七采掘电钳工操作规程 (49)十八掘进机司机操作规程 (51)十九锚杆机司机操作规程 (61)二十离心水泵（单级、多级)操作工操作规程 (64)二十一潜水泵操作工操作规程 (65)操作规程一采煤机司机操作规程一、一般要求1、采煤机司机必须熟悉采煤机的性能、工作原理、懂得“三知四会”的相关内容，并经过培训考试合格,取得合格证后方可上岗操作。
2、作业时采煤机司机不得少于两人.二、开机检查1、检查各操作阀、电气控制按钮、隔离开关、离合手把是否灵活可靠.2、检查采煤机左右摇臂、左右行走部等用油部位的油质、油位是否满足要求，有无漏油、渗油现象，电缆拖拽装置、水管、电缆有无破损和挤、卡、扭曲等现象。
3、检查采煤机左右两个滚筒是否缺损截齿、齿座，截齿合金头磨损是否超过规定.4、检查采煤机内、外喷雾装置的喷嘴是否缺少、破损；检查各个电机的冷却水路是否畅通，喷雾效果、冷却水的流量、压力、水质是否符合要求.5检查刮板输送机齿轨有无折断、变形,采煤机行走滑靴、导向滑靴与运输机的接触或咬合是否正常.6、检查采煤机滚筒附近及运输机内是否有人员工作和逗留，采煤机附近的杂物是否清理干净。
2023年煤矿技术操作规程
2023年煤矿技术操作规程第一章总则第一条为规范煤矿技术操作，保障煤矿生产安全，提高矿产资源利用率，制定本规程。
第二条煤矿技术操作规范适用于全国各类煤矿的开采、勘探、运输和矿井工程建设等相关工作的技术操作。
第三条煤矿技术操作应遵守国家有关法律法规的要求，符合煤矿生产管理规定，按照“安全第一，预防为主”原则进行。
第四条煤矿技术操作应坚持科学、合理和经济的原则，采取先进、安全、环保的技术和设备进行。
第五条煤矿技术操作应加强科学研究和技术创新，不断提高技术水平和操作效能。
第二章基础操作要求第六条煤矿技术操作人员应具备相应的专业知识和技能，通过培训合格后方可上岗作业，持证上岗。
第七条煤矿技术操作人员应严格按照行业标准操作，不得随意改变操作方法或违规进行操作。
第八条煤矿技术操作人员应仔细阅读操作手册，熟悉操作步骤和安全注意事项，并按照要求进行操作。
第九条煤矿技术操作人员应定期接受技术培训和岗位操作能力考核，确保技术水平和操作技能符合要求。
第十条煤矿技术操作人员应保持良好的工作状态和健康体魄，不得饮酒、服用药物或在疲劳状态下进行作业。
第三章安全操作要求第十一条煤矿技术操作人员应严格按煤矿安全规程要求使用劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第十二条煤矿技术操作人员应按煤矿瓦斯防治规程要求使用防爆电气设备和工具，防止火花引发爆炸事故。
第十三条煤矿技术操作人员在操作前应仔细检查设备和工具的安全状况，确保设备正常运转和工具完好无损。
第十四条煤矿技术操作人员在操作过程中应注意操作环境的安全性，及时清理工作区域的杂物和积水，防止滑倒和事故发生。
第十五条煤矿技术操作人员在操作结束后应及时清理工作现场，归还使用工具，并检查设备的安全闭锁情况。
第四章环保操作要求第十六条煤矿技术操作人员应严格执行国家和地方有关环保法律法规的规定，保护环境，减少污染。
第十七条煤矿技术操作人员应使用环保设备和工艺，减少粉尘、废水、废气的排放，合理利用和循环利用资源。
煤矿各岗位安全操作规程(3篇)
第1篇一、前言为确保煤矿生产安全，保障矿工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规和煤矿行业安全规程，结合本矿实际情况，特制定本规程。
本规程适用于本矿所有岗位和工种，所有从业人员必须严格遵守。
二、安全规定1. 高瓦斯煤矿、瓦斯突出矿井必须装备矿井安全监控系统，并严格按照规定进行维护和管理。
2. 安全监控设备必须具有故障闭锁功能，当与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时，必须切断该监控设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁。
3. 煤矿安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接，严禁与电话电缆或动力电缆等共用一条线路；防爆型煤矿安全监控设备之间的输入、输出信号必须为本质安全型信号。
4. 每天对监控设备及电缆进行安全检查，对各类传感器的准确性要用便携仪进行核实、比较，发现问题及时处理、汇报。
安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少一次。
5. 煤矿井下运送材料时，不得损坏动力、照明线路及变配电设备、电机车架线、风、水管路和轨道、风门等设施和构筑物。
6. 煤矿井下作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全带等个人防护用品。
7. 井下作业人员必须熟悉井下基本知识，矿井有关技术资料、井下机电设备、电缆、线用途，安全出口撤离线路。
三、各岗位安全操作规程1. 综掘机司机（1）开机前，在确认铲板前方和截割臂附近无人时，方可启动。
开机、退机、调机时，必须发出报警信号。
（2）截割部运行时，严禁人员在截割臂下停留和穿越，机身与煤（岩）壁之间严禁站人。
（3）司机离开操作台时，必须切断电源。
停止工作和交班时，必须将炮头落地、铲板落地，将所有操作阀，按钮置于零位，切断电源，取下送电专用手柄。
2. 爆破工（1）爆破前，必须对爆破地点进行严格检查，确保无安全隐患。
（2）爆破时，必须按照爆破设计进行，严禁擅自改变爆破参数。
（3）爆破后，必须立即进行安全检查，确认无危险后方可进入作业现场。
3. 支护工（1）进入作业地点前，要严格做好检查处理工作，确保顶、帮稳定。
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矿委审批意见：______________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________会审部门及人员签字安技科：________ 年月日安全负责人：________ 年月日技术负责人：________ 年月日矿长：________ 年月日机械队：________ 年月日作业规程学习和考试记录时间：__________________ 地点：__________________ 参加人员：_________________________________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________备注：____________________ _______________________ _______________________作业规程复查记录作业规程名称：________________ 施工单位：________________复查时间：________________复查人员签字：________________一、存在主要问题：_______________ _______________________ _______________________ _______________________二、处理意见：_________________ _______________________ _______________________ _______________________第一章概况一、概述本剥土工作面称北工作面，位于矿区北部，作为接替工作面。
长度约175米，宽度138米。
分三个台阶剥土，剥土深度约24米，预计剥离土方33万立方米，施工时间预计8个月，可采煤4.5万吨。
二、编写依据：1．《宜良县马街煤矿露天煤矿初步设计》由昆明煤炭设计院1996年11月编制。
2．《云南省宜良县马街煤矿褐煤储量计算报告》由省地质局九队1992年提交省储委1967年以78号文审批的检查报告。
3．本矿采剥中实际地质揭露情况。
第二章地面相对位置及水文地质情况一、地面相对位置及邻近采区情况。
本剥土工作面位于采坑北部，地面无构筑物、水体和公路，该采剥面受井工穿巷破坏，巷内有一定量的老空水。
二、煤（炭）层赋存情况。
1、煤层宜良县马街露天煤矿开采的煤层赋存于小龙潭煤系N1和河头煤系N2两段中，主采M3K1b、M3K2，煤层属小龙潭煤系N1，河头煤系N2煤层变化大，仅局部可采或不可采。
M3K2煤厚0.67—35.12m平均厚度11.57m，其间厚度变化大，夹层多，结构复杂，多岔变薄现象普遍存在，煤层特征见下表：M3K1b煤厚0.60—59.98m平均厚度16.59m，煤层两翼分岔，煤层层数不多，结构不复杂，煤层特征见下表：2、煤质。
M3K2煤层一般呈致密块状，坚硬性脆，比重小，光泽暗淡含木屑，局部破碎呈土状，夹层为炭质粘土，黑灰色砂质炭质粘土。
M3K1b煤层一般呈致密块状，性脆，质坚，比重小，可见丝炭，木质块体，局部含泥重，呈土状，夹层为黑褐色炭质粘土，粉砂质炭质粘土，含植物随屑。
煤的工业分析成果表：煤的灰份分析成果表：煤的元素分析成果表：该煤层属于含灰煤，中灰——低灰，低硫——中硫，低发热量——中发热量，中油。
属腐植煤，变质程度为中、低变质阶段。
3、各煤层描述。
M3K2煤层，顶板为粘土、砂质粘土、粘性良好，炭质粘土。
M3K2煤层，底板以黑褐色炭质粘土为主，粘性良好，次为灰色砂质粘土，粘土粉砂质粘土。
M3K1b煤层，顶板以黑褐色炭质粘土为主，粘性良好，次为灰色砂质粘土，粘土粉砂质粘土。
M3K1b煤层，底板以深灰色，灰白色砂质粘土为主，粘性好，次黑褐色炭质粘土、砂土、炭质粉砂质粘土。
4、地层详见综合柱状图。
（）（地层综合柱状图）三、地质构造与水文地质（一）地质构造本矿位于马街向斜北部，露采区，即A7——13勘探线范围，北至西山采场，东至标杆山，南至小将山，西至丁所河，北端狭窄，南端开阔，北高南低，北部完整，南部受后期河流冲刷而破坏其完整性。
其西翼陡、翼短，东翼缓长，形成不对称向斜，长2800m，最宽1400m，沿轴向下寒武纪基第在A6—16，西部隆起，于A7附近将向斜分为南北两段。
本矿区位于北段，西山采场至窑上村附近，南北长约1000m，东西最宽900m，轴向N16°，CK5·2最低，产状北端倾角10°—25°，南端10°——16°，东翼2°30’——13°，西翼6°——20°。
矿区出露地曾最老为寒武系，其上为第三系含煤地层，含煤系包括小龙潭（N1），河头煤系（N2）两段。
河头煤系（N2）在矿区内分布范围小，无开采价值，小龙潭（N1）根据含煤煤岩相同的层序特点及煤层的层间变化将该煤系归纳为两个大层四个部分，由上而下分述：1、N12由中新世晚期灰色砂质粘土，炭质粘土急劣质煤组成，含煤5层，由于受到后期的冲刷侵蚀，煤层分布零星，不可采。
2、N11由中新世早期，分为三个部分：上部：M3K1b底板——M3K2底板，为本煤系的主要含煤组含两层可采煤层M3K1b、M3K2，但厚度变化大，分岔尖灭现象普遍存在，顶板围岩多为砂质粘土，岩质粘土。
中部：M2底板——M3K1b底板主要为粘土，炭质粘土，粉砂粘土，粉砂质粘土，褐煤组成，顶板多含黄铁矿，云母为其主要特征。
下部：Pg顶——M2底板，主要为灰色粉砂质粘土，砂质粘土组成，中夹褐两层，煤层分布受基底起伏控制，仅分布于矿区南端，含煤范围小，为隐伏煤组（祥见综合柱状图）。
二、水文地质。
马街矿区为一近南北向的山间盆地，北窄南宽与外围地形比高50——550m,一般约为200m，露天采场西侧为丁所河，距采场地表境界500米，东侧为芹菜河，距采场地表境界100米，境界外地表径流汇入这两条河流而不进入采场。
本采区地下含水层均为弱含水层，涌量较小，N11在北部，CK5·2为0.159t/s，Pg为0.000746——0.00192L/s。
第三章工作面布置一、工作面位置。
本剥土工作面位于采坑北部，垂深约24米，分三个台阶，长约175米，宽138米，地面高程1744米，坑内高程约1719。
二、开采工艺。
经本矿多年实践及本矿实际结合，设计选用单斗挖掘机——自卸汽车的运输工艺。
三、工艺设备。
本矿区经过几年的购置、更新设备及规模已有较大的进步，已可正常投入生产，其设备量如下表：1．设备采剥能力。
根据我矿多年的采剥经验和每天8小时上班制度，每台挖掘机每班装土320车左右，两台挖掘机一天可以剥离2000m3，按照预计施工时间8个月足够完成33万m3的剥离量。
2．运输设备能力本矿排土运输车辆全部是外围车辆，正常情况下有20多辆，也有富余的运输能力。
第四章施工工艺一、开采程序方案。
在现有的采坑已采剥的基础上，沿北翼由西向东剥土拉沟，现上部台阶宽剥138m左右，先剥通上部台阶，然后在按8米一个台阶分层往下剥。
二、开采方法。
1．煤炭开采及土岩剥离采用水平台阶开采法，挖掘机和汽车在平盘上剥离和运输，本矿剥土不需要爆破作业，但雨季天气车行驶困难，必须停工，局部台阶出现滑坡，需特别注意作好平盘排水沟工程和防排水系统的完善。
2．我矿为确保采运作业的完成。
采煤、剥离选择1.2 m3、1.m3挖掘机开采，剥离物用5吨自卸汽车运输，为隆低夹矸混入，开采方法上灵活掌握，可考虑从台阶划分，划分成若干高度不等的倾斜分层进行采剥。
3．开采要素的确定：A.台阶高度：我矿采煤及剥离均不需要爆破，因此应按挖掘机的安全作业条件和煤岩的地质情况确定，因此确定台阶高度H≤8mB.台角坡面角：台阶坡面角的大小与物理力学性质，工作线推进方向及地质特征情况有关。
根据本矿的地质条件和实际揭露条件确定：煤、剥离台阶工作帮坡面角度为65°煤、剥离台阶最终坡面角为35°C.采掘带宽度。
煤、剥离带宽度为5m。
D.最小工作平盘宽度。
最小工作平盘宽度取15m，如下示意图：(最小工作平盘宽度示意图)E.安全档墙高度不小于轮胎外径的2/5，顶宽不小于0.8m第五章劳动组织与主要技术经济指标一、劳动组织本矿采用二班制，其人员配置如下表。
第六章生产系统一、剥离系统剥离采用挖掘机直接剥装到自卸汽车；煤用挖掘机挖放成堆。
二、运输系统运输采用5t自卸车运输，路线按平盘至矿区公路、排土公路至排土场。
三、防尘系统防尘专用蓄水池通过管道放至洒水车，用洒水车洒水隆尘。
四、放灭火系统。
在库房、配电室、机械设备上配置灭火器，矿区有专门的防灭火管路。
五、供电系统。
供电由马华线至矿区变压器至矿区配电室，再从配电室至各用点设备上。
六、排水系统各平台开挖防洪沟汇合排至坑外，坑内通过防洪沟汇集至坑底沉淀池，再通过泄水道自流出坑外。
七、通讯系统。
本矿区通讯系统有固定程控电话与矿外联系，坑内联系有手机拨打。
第七章排土作业我矿剥离采用单斗挖掘机——自卸汽车——推土机的间断工艺，剥离物经自卸汽车运至排土场由推土机配合压实排弃。
一、排土场位置：我矿现阶段排土场是袁家凹排土场，平均运距1.2km，在矿区西部原已排土，排土场属荒坡地和水田，基底软，所以在基底留设阶段性挡坝，坡度适当，有利于环境保护和复垦、种植。
二、排土场特征及容量：袁家凹排土场位于采区西侧，平均运距 1.2km，容量1703.59*103 m3，占地12.60km2。
最高排弃高程1750m最低排弃高程1710m最大高差40m实际容积1783km3。
三、排土场参数：排土场台阶高度：根据排弃物岩性（主要为红色粘土，砂质粘土，粉砂岩、煤岩混杂物等组成）取20m。
排土台阶坡面角：根据岩性取33°排土场最终帮坡角：取15°安全土档墙：高度不小于汽车轮胎外径2/5，宽度不小于0.8m。
四、排弃方式：我矿剥离采用单斗挖掘机——自卸汽车——推土机的间断工艺，剥离物选用自卸汽车运输，配以推土机辅助作业的排土方式。
根据剥离物岩性及松软系数的影响，采用边缘排土和场地排土两种作业相配合的排弃方法。
（排土方式示意图如附图）。
（排土方式示意图）底部排土工作线长度按不小于30m确定，随着排土的推进发展工作线逐渐加长，正常排土工作线要考虑卸载、推压、平整、调车的需，根据我矿实际操作需不小于80米，工作平盘宽度确定为40米。