晟大石方静力爆破施工方案

目录

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10 附图（基础开挖平面、标高图）

1.工程概况

工程概况

晟大翠海明珠苑工程位于珠海市平沙镇（县道763）之北侧，东西两侧为原居民房，南侧为平沙二路，北侧为山体。基坑平面约1万平方,开挖深度平均，承台、电梯井最深处达到。（详见地下室开挖平面图、承台开挖平面图及开挖记录）

地基基础分析及水文特征

根据建设单位提供的勘察报告（选具体代表性的），按成因时代及地基土的物理力学性质，场地地层共划分为3个岩性单元（层），自上而下依次为第四纪人工填土层（Q

4

ml）、

第四纪海陆交互相沉积层（Q

4mc）,以及燕山期花岗岩层（γ

5

3 (2)）。

综述各工程地质层的时代、成因，对各工程地质层的野外特征评述如下：

⑴第四系人工填土层（Q

4

ml）

人工填土(地层编号为①层)：灰褐色、灰黄色、红褐色，主要由粘性土、砂及少量风化碎块组成，局部地段以填石、砖块、混凝土等建筑垃圾为主，填石块径约5～20cm 不等，整体上性质较均匀。回填时间约3年。该层场地均有分布，层顶标高～，层厚～。

⑵第四系海陆交互相沉积层（Q

4

mc）

中砂（地层编号②-1层）：土黄、灰白色，主要矿物成份为石英，分选性较好。饱和，松散～稍密。该层场地局部分布，层顶埋深～，层顶标高～，层厚～。

淤泥（地层编号为②-2层）：灰褐、深灰、灰黑色等，饱和，流塑～软塑，手捻光滑，具腥臭味，局部含石英质粉中砂，土质不均。该层场地局部分布，层顶埋深～，层顶标高～，层厚～。

(3)燕山期全风化花岗岩层（γ

5

3（2））

强风化花岗岩(地层编号为③-1层)：褐黄、灰黄色，裂隙极发育，岩芯呈砂土状、块状、短柱状，原岩结构可辨，用合金钻头易钻进，该层仅在局部有分布且原岩风化强度不均，横向上表现为风化层面起伏很大，垂向上表现为强风化岩层中常出现较大厚度的全风化夹层，此外勘探期间各孔虽未揭露有孤石，但根据地区经验，场地内可能分布有孤石。层顶埋深～，层顶标高～，层厚～。

微（中）风化花岗岩(地层编号为③-2层)：灰黄、青灰色，裂隙较发育,局部被铁锈色浸染，粗粒结构，块状构造，岩芯呈块状、柱状，长约3～30cm，主要由石英、长石、云母等矿物组成，用金刚石钻头钻进，进尺较慢。

实际土方开挖后发现地下岩层分布起伏较大且岩石的岩性坚硬，为次坚石，地下水位较高，建设单位提供的勘察报告不能很好的反映现场实际地下情况，需要根据现场开挖后的现状具体处理。

周边环境

基坑施工点距离周边民用建筑非常近，又靠近医院，临近交通要道，普通爆破及控制爆破无法实施，考虑施工安全及减少坡面的影响，安全合理选用爆破方案。

2 施工方案

施工总体部署

根据现场实际情况，东侧土方除四周尚有部分余土未挖除外，中间部位均已开挖至岩层，西侧已开挖到位，爆破采用两边向中施工的总体顺序，爆破施工两边同时进行，即由东西两侧同时向中间施工。总体部署：施工准备—>测量放线—>表土、孤石及强风化层清理—>破岩施工—>清碴运输。

(1) 施工准备

作好设备、人员进场的组织工作，以保证按期进场。

(2) 测量放线

根据开挖区边坡及各平台标高要求，与测量人员密切配合，测定施工范围，作业高度等，作好整个施工现场的测量控制。按设计要求确定边坡和底部标高，做好边坡和标高的测量控制。

(3) 表土、孤石及强风化层清理

按照“先剥离、后开采”的原则进行，表土、强风化层剥离采用PC260挖掘机进行作业，现场表土中较多的孤石作预处理后随表土一起挖运。

(4) 破岩施工

采用合理的破岩工艺，达到预期的目标，满足施工要求。

(5) 清碴运输

清运主要采用15T东风车进行外运。根据破岩进度，配备相应数量的车辆，保证清运要求。

施工平面布置

根据现场调查的情况，合理、高效地利用现有设施，有利生产，方便生活，满足环保、劳保、技术、安全和防火要求。

根据工程特性和投入本工程的施工力量情况，施工现场应有足够的机械设备修理、停放场地等主要设施。

根据现场情况，场地较狭窄，办公房、工人生活住房、生活设施在施工场外租赁。

由于施工时间较长，设备停放和维修可利用工地西南面、北侧空地作为临时场地。

施工流程

本工程施工流程图如图2-1所示。

图2-1 施工流程图

工程特点及应对措施

工程特点

1、该工程位于镇中心，工地东西两侧周边为居民楼、南侧为市政道路，北侧紧临山脚下，南侧场地布置了办公室区，施工环境复杂，对施工安全、环保要求高，考虑居民可能会投诉的问题，钻孔作业夜间无法施工，只能白天增加劳动力、机械设备，施工成本加大。

2、本工程对基坑土方开挖后发现岩层分布起伏较大，局部有原居民房的基础钢筋砼梁、板块，还有大小不一的孤石挖出后无法外运，需要破碎后才能外运。岩层为中风化或微风化岩坚硬，分布不均，高低起伏较大，给静力爆破施工带来不小的难度。

3、本工程3#、4#楼地下室范围岩层距地表最浅，岩层非常坚硬，工程主楼基础承台分布较密，基础承台的石方施工难度很大，工期难以保证。

4、基坑承台、电梯井等基坑石方静爆施工时的满足垫层、砖模施工需要需预留的工作面的控制以及深度的控制难度较大，静爆打孔一般为到米，静爆后配合炮机点碎难以确保大小及深度。

应对措施和施工方法

(1) 我们将根据工程需要，组建一个懂科学、讲实效、能吃苦、高效率、高质量的管理和施工团队，考虑整个工程施工中的整体性、技术特殊性以及安全方面的因

素，统一协调，统一指挥，确保工程质量、施工安全和施工进度。

(2) 施工队将由懂技术、有施工经验、能吃苦耐劳、技术过硬的技术工人组成，

整个施工过程中我们将强调协调统一。

(3)优先选用安全、环保的施工工艺进行破岩施工。

(4)针对岩层特性及分布情况，石方施工时，为加快工期，对主楼范围内1#~4#基础承台、电样井等采用大开挖的施工方法，本工程主楼承台设计厚度除电梯井的基础

厚较深外，其余为1米和米两种厚度，具体石方施工时，先以大开挖的形式将石方施米厚的承台，1米厚的承台回填块石处理。较深的电梯井继续破除至设计标高。

(5)针对基坑承台、电梯井等石方静爆预留施工时，按设计图纸承台、电梯井、集水井等基坑的尺寸及深度，加上垫层100mm宽、240墙砖模240mm宽，再预留约150mm 的施工操作需要，按设计图纸基础大小，基底每边至少扩大500mm，按此测量放点静爆石方，实际施工时由于静爆后炮机点碎时会有一定的局限性，不可能完全将基坑凿成90度垂直，一般从基底往上按1：比例形成坡度，以这一标准来控制石方静爆的尺寸控制。对于深度的控制，岩层起伏不平的需按最低点修凿平整，如最低点已超出基坑设

计标高，则按现场实测高度测量，形成数据，以作为施工依据（具体开挖工作面的预留见附图所示）。

(6)本工程地下室岩层土方开挖完成后，由建设、监理、施工单位共同确认岩层表面标高。由于本工程岩层起伏较大，尤其南侧基坑的承台位置的岩层，会出现石方静爆后达到承台底标高后，承台范围内的岩层标高不在同一平面，有高低差。针对这种现象，由建设、监理、设计、施工单位共同商定，将承台范围内的石方按最低点破除平整，承台如出现超深的，现场实际测量，绘制基础承台开挖平面图及标高图，承台底实际标高在图中注明，建设单位应给予确认。

破岩方案选择与设计

目前，破除岩石的主要施工方法有：人工破碎法、静态胀裂剂破碎法、机械破碎法、爆破法及综合施工方法等。以上施工方法中，爆破法施工最为经济快速，但在复

杂环境下施工危险性也最高。

根据本工程地形、地质条件，由于周边环境复杂，为保证工地周边人员、设施及

地下管网安全，不宜进行爆破施工，采用静力破碎与机械破岩相结合的施工方案。经