岩石静态爆破施工方案
岩石静态破碎方案
岩石（静态）破碎施工方案一、工程基本概况由广东恒辉建设工程有限公司负责施工的东莞市樟木头镇樟洋垃圾填埋场综合整治工程—填埋区工程，在基础施工过程中，部分区域遇到风化岩石，阻碍了工程进度，为了工程的施工进度，现由我公司对该工程岩石进行破碎作业。
该施工区域需要进行破碎施工的区域岩石以褐岩为主，岩石坚固性系数约为12，方量约1000m3，需处理岩层厚度约为1～2.5米，计划工期30天。
施工区域周围环境：施工作业环境比较复杂。
二、施工方案依据经施工现场实地勘察，根据拆除施工周围环境，结合有关单位的具体要求，我公司进行了认真研究，制定本工程施工组织方案。
三、施工方案选择1、可行性方案选择大面积岩石破碎有以下方法：A、机械破碎；采用机械破碎法对于个别大块及少方量岩石是一种安全可行的作业方法，其特点是作业简单安全，但进度较慢，成本相对于人工破碎较低，但是遇到岩石硬度系数较高时，根本就无法作业，对于大面积硬度系数较高的岩石，其作业方法不可行；B、控制爆破作业法；城镇控制爆破作业现已有一套成熟的施工方法，特别是对于大方量及大面积岩石，更显出其优越性，其作业特点是—施工进度较快，施工成本较低，但施工工艺较复杂，有非常高的专业性，爆破作业会产生一定的有害效应（如爆破产生的个别飞散物、爆破产生的震动、爆破产生的噪音及灰尘等），在邻近建筑物进行爆破作业时必须经过严格的设计及可行性方案论证，必须经过公安部门的审批同意后方可实施，其作业期间必须全程严格控制。
对于特殊环境下采用爆破破岩时，常常会产生一些不必要的纠纷（如爆破振动、噪音对周围环境的影响），所以，在城镇一般较毗邻建筑的岩石，较少采用爆破破岩。
C、静态破碎结合机械破碎法；这种作业方法适用于比较邻近建筑物区域的岩石破碎，城镇危险区域的岩石破碎多采用这种方法，其作业本身操作简单，对周围环境不会产生大的危害，产生的有害效应是可以消除的（如噪音、灰尘等），但本作业方法进度较慢，施工成本较高。
静态岩石分裂爆破施工专项方案
静态岩石分裂爆破施工专项方案目录一、项目概述 (2)1. 项目背景介绍 (2)2. 工程目标与任务 (3)二、施工条件分析 (4)1. 施工现场条件评估 (5)1.1 地质地形特点 (6)1.2 气候条件影响 (7)1.3 交通与运输状况 (8)2. 施工可行性分析 (9)三、岩石分裂爆破方案设计与选择 (10)1. 岩石特性分析 (11)2. 爆破参数设计 (12)2.1 爆破孔径与深度确定 (13)2.2 装药量计算与分配 (14)2.3 爆破网络构建与连接方式选择 (15)3. 爆破器材及辅助工具选用 (16)四、静态岩石分裂爆破施工技术流程 (17)1. 施工前准备 (18)1.1 设备与人员配置计划 (19)1.2 安全防护措施准备 (20)1.3 技术交底与培训安排 (21)2. 爆破施工步骤详解 (23)2.1 现场布置与警戒线设置 (24)2.2 钻孔作业要求及操作规范 (25)2.3 爆破器材安装与连接注意事项 (26)2.4 爆破启动及后续处理流程 (27)五、质量控制与验收标准 (28)一、项目概述本项目旨在实施一项针对静态岩石分裂爆破的施工专项方案，静态岩石分裂爆破技术是一种在岩石内部形成裂缝，从而达到分割、松动或破碎岩石目的的高效爆破方法。
通过精确控制爆破参数和实施精细的施工工艺，我们能够在保证施工安全的同时，实现岩石的分裂与稳定，为后续的岩石开挖工作提供有力支持。
本项目的实施地点位于[具体地点]，预计总工期为[具体时间]。
项目的主要内容包括但不限于：爆破前的地质勘探、爆破方案的制定与审批、爆破器材的选择与采购、爆破过程的监控与管理、以及爆破后的岩石处理等。
为确保项目的顺利进行和施工安全，我们将严格按照相关法律法规和行业标准进行操作，并制定相应的应急预案以应对可能出现的突发情况。
我们将充分利用先进的施工技术和设备，努力提高劳动生产率和经济效益，为业主交上一份满意的答卷。
静力爆破施工专项方案
一、工程概况1. 工程名称：XX项目静力爆破施工2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：XX平方米4. 工程内容：本项目涉及静力爆破施工，主要包括岩石爆破、土方爆破等。
二、施工组织与管理1. 施工单位：XX建设集团有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工班组长：XX三、施工方案1. 施工准备（1）组织技术人员对爆破区域进行实地勘察，了解地质、地形、地貌、环境等情况。
（2）制定爆破施工方案，明确爆破方法、爆破参数、爆破顺序等。
（3）组织施工人员学习爆破技术、安全操作规程等相关知识。
（4）准备爆破材料、设备，确保施工顺利进行。
2. 爆破方法（1）岩石爆破：采用钻孔爆破法，钻孔直径为Φ50mm，孔深为1.5m，孔距为1.0m，排距为1.0m。
（2）土方爆破：采用爆破机进行爆破，爆破参数根据土方性质和工程要求确定。
3. 爆破参数（1）岩石爆破：药量根据岩石性质、钻孔直径、孔深等因素确定，一般每米孔深用药量为0.5-1.0kg。
（2）土方爆破：药量根据土方性质、爆破机性能等因素确定，一般每立方米土方用药量为0.5-1.0kg。
4. 爆破顺序（1）岩石爆破：先进行钻孔，再进行装药、堵塞、连接导爆索等，最后进行爆破。
（2）土方爆破：先进行爆破机安装，再进行装药、连接导爆索等，最后进行爆破。
5. 爆破安全措施（1）爆破前，对爆破区域进行清场，确保人员、设备安全。
（2）爆破时，设置警戒线，防止无关人员进入爆破区域。
（3）爆破后，对爆破区域进行清理，确保安全。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：2天2. 爆破施工阶段：10天3. 爆破后清理阶段：3天4. 总工期：15天五、施工质量保证措施1. 严格按照爆破施工方案进行施工，确保爆破效果。
2. 加强对爆破材料的检验，确保材料质量符合要求。
3. 对爆破区域进行监测，及时发现并解决质量问题。
六、环境保护措施1. 爆破施工过程中，严格控制噪声、粉尘等污染物的排放。
2. 对爆破区域进行洒水降尘，减少对环境的影响。
石方工程静态爆破施工方案
石方工程静态爆破施工方案一、项目概述石方工程静态爆破施工是利用爆破技术对石方进行凿岩、拆除、挖掘等作业的一种方式。
本方案主要针对石方工程静态爆破施工的整体流程进行详细规划和设计，确保施工过程安全、顺利、高效。
二、施工前准备1. 编制爆破设计方案，包括设计参数、爆破参数、爆破图纸等；2. 对爆破场地进行勘察和测量，确定爆破区域边界和具体的爆破点；3. 对爆破场地周边进行安全隔离，确保没有人员和车辆进入爆破区域；4. 根据爆破设计方案要求，选择合适的炸药、导爆管等爆破器材，并进行检查和清点；5. 对爆破场地周边进行预警工作，通知附近居民和单位，确保周边安全；6. 安排专业人员进行现场指导和监督，确保施工过程中严格遵守安全规定。
三、爆破设计1. 根据工程需要和实际情况，确定爆破设计的参数和要求；2. 绘制详细的爆破图纸，包括爆破区域、爆破点、爆破孔的位置和深度等；3. 根据设计要求，选择合适的炸药种类和装药方式，确定爆破参数和爆破序列；4. 对爆破设计进行严格的审核和评估，确保符合安全标准和施工要求。
四、爆破凿岩1. 根据爆破设计要求，对爆破孔进行布孔、凿岩；2. 选择合适的凿岩机械设备，进行准确的孔位布设和孔深控制；3. 对爆破孔进行清孔和装药准备工作，确保孔道畅通和装药均匀；4. 对凿岩机械设备进行定期检查和维护，确保设备正常运转和施工质量。
五、爆破作业1. 根据爆破设计方案要求，进行爆破器材的装药和连接；2. 安排专业人员进行爆破作业指挥和监督，确保操作规范和安全；3. 启动爆破器材，进行爆破引爆；4. 对爆破引爆后的场地进行实时监测和观察，确保没有人员和设备损伤。
六、清理整理1. 爆破作业结束后，对爆破场地进行全面的清理和整理；2. 清除爆破碎石和岩屑，确保场地畅通和清洁；3. 对爆破孔进行封堵和排水处理，防止孔内积水和渗水。
七、安全保障1. 严格遵守爆破作业的安全规范和操作要求；2. 对爆破作业现场进行安全检查和管理，确保施工过程中没有安全隐患；3. 对爆破作业人员进行集中培训和安全教育，提高安全意识和操作技能。
岩石静态爆破施工方案
xxxxxxxxx工程静态爆破施工方案施工单位：XXXXXXX工程有限公司编制人：审核人：审批人：审批日期: XXXX年XX月XX日目录第一节工程概况 (1)第二节静态爆破简介 (2)第三节施工人员、材料、机械准备 (2)第四节施工技术方案 (2)第五节质量控制 (6)第六节安全措施和注意事项 (7)一、工程概况XXX工程，在基础开挖过程中，出现不同厚度的风化石层，由于周边管线密集，采用一般爆破或机械开挖会产生极大的安全隐患。
考虑安全及环保问题，经多方研究决定采用静态爆破法。
二、静态爆破法简介1、适用于城市建筑物拆除、岩石基槽开挖、大块岩石的二次破碎和石料开采等工程。
2、原理：利用无机盐粉末状破碎剂，经水化后产生巨大膨胀压力（可达30-50MPa)，引起的拉应力超过混凝土或岩石的抗拉强度，即被破碎解体。
3、特点：静态膨胀剂操作简便，携带和运输安全，无飞石、无震动、无冲击波、无噪声、无粉尘、无毒气排放等危害。
三、施工人员、材料、机械准备1、人员技术负责（1人）,机械组（2人)，打眼组（3人），灌装组（3人）,后勤组（1人）一共10人。
2、材料：（1）钻头、钻杆、工具和劳保材料一批。
(2)膨胀剂约7吨.3、机械设备：2。
8立方米空压机2台、手提钻机3台、1台PC200挖掘机。
四、施工技术方案（一）静态爆破法首先确定当地气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否与要求相符合；检查药剂包装是否破损.操作前需准备以下材料物品:药剂、洁净拌和水、盛水桶、拌和盆和水瓢、桶棍（水平灌装)，防护眼镜、橡胶手套、备用洁净水和毛巾等。
1、设计布眼布眼前首先要确定至少有一个以上临空面，钻孔方向尽可能做到与临空面平行,临空面(自由面）越多，单位破石量就越大.切割岩石（或混凝土）时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。
孔距与排距的大小与岩石硬度有直接关系,硬度越大，孔距与排距越小,反之则大，孔距与排距布置见下表：孔距与排距简易布置表本工程岩石现状硬度等级F=12，横向分布孔距30cm，纵向间距30cm布置成平排炮孔，排距以30cm左右为宜,必须采取逐排作业，不得多排同时作业，钻眼深度根据现场石方状态而定。
静态爆破施工方案
静态爆破施工方案概述静态爆破施工是一种以爆破方法进行地下空间开挖的施工技术。
通过钻孔和爆破作业，将地下岩石或土壤炸碎，达到开挖地下空间的目的。
本文将介绍静态爆破施工的基本步骤以及需要注意的安全事项。
施工步骤1. 方案设计在开始施工之前，需要制定静态爆破的方案设计。
方案设计应综合考虑地质情况、施工区域、爆破效果等因素，确保施工的安全和效率。
方案设计中应包括以下内容： - 地质勘察报告：了解施工区域的地质情况，包括岩石种类、层位、含水量等。
- 爆破参数：确定合适的钻孔径、孔距、孔深和药量，以及施工过程中的监测和控制措施。
- 安全措施：制定相关的安全操作规程，确保施工过程中的人员和设备安全。
2. 钻孔根据方案设计，在施工区域进行钻孔作业。
钻孔主要包括以下步骤： - 钻孔机械的搭建和调试：搭建钻孔机械设备，包括钻机、人工操作平台等，并进行系统调试。
- 钻孔参数的设置：根据方案设计要求，设置合适的钻孔参数，包括孔径、孔距和孔深。
- 钻孔操作：由专业人员操作钻机进行钻孔作业，保证钻孔位置准确、直径一致。
- 钻孔质量控制：根据质量标准对钻孔进行质量控制，如对孔深、孔径进行测量和记录。
3. 装药完成钻孔作业后，需要进行装药操作。
装药包括以下步骤： - 壁孔处理：对钻孔进行壁孔处理，清除孔内杂物和碎石，确保装药密实。
- 药包制作：根据方案设计要求，制作装药所需的药包，确保药量准确。
- 装药操作：将药包放入钻孔中，根据方案要求确定药包的布置方式和顺序。
- 装药质量控制：对装药过程进行质量控制，确保药量的准确性和装药的密实性。
4. 爆破在装药操作完成后，进行爆破操作。
爆破包括以下步骤： - 安全检查：对施工区域进行安全检查，确保无人员滞留，并对爆破区域进行隔离。
- 爆破信号传递：由爆破专业人员按照安全程序传递爆破信号，确保安全控制。
- 爆破操作：按照预定的爆破模式进行爆破，确保施工区域完全爆破。
- 爆破效果评估：对爆破效果进行评估，检查是否达到预期效果。
石方静态爆破施工方案
石方静态爆破施工方案1. 引言石方静态爆破施工是一种常用的爆破技术，广泛应用于岩石开采、隧道工程、地铁建设等领域。
本文档将详细介绍石方静态爆破施工的方案和操作步骤。
2. 施工准备在开始石方静态爆破施工前，需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面：2.1 工程调研工程调研是施工前的重要步骤，需要了解石方的性质、地质情况以及周围环境。
根据调研结果，确定爆破方案和施工参数。
2.2 设备准备石方静态爆破施工需要一定的爆破器材和设备，包括爆破器具、引爆装置、安全装置等。
确保设备的完好和正常运行。
2.3 人员培训施工人员需要接受专业的培训，掌握爆破理论和操作技术，并了解安全规范和施工流程。
3. 爆破方案制定根据工程调研的结果和施工要求，制定合理的爆破方案。
爆破方案应包括以下内容：3.1 爆破设计爆破设计包括炮孔布置、炮孔直径和深度、装药量、排空孔设置等参数的确定。
合理的爆破设计可以提高施工效率和爆破效果。
3.2 安全考虑安全是石方静态爆破施工的首要考虑因素。
在爆破方案中，需要考虑周围环境的安全、人员的安全以及爆破过程中可能产生的飞石和炸药残留物的处理。
3.3 炮孔布置根据爆破设计要求，确定炮孔的布置方式和位置。
合理的炮孔布置可以保证石方爆破的均匀性和稳定性。
4. 施工操作步骤4.1 炮孔钻进根据炮孔布置图，使用炮孔钻机进行炮孔的钻进。
钻孔深度和直径要符合爆破设计要求，并确保孔壁的光滑度和垂直度。
4.2 装药使用专业的装药工具，将爆破药包装入炮孔中。
装药量要严格按照爆破设计要求进行控制。
4.3 密封在装药完成后，使用适当的材料对炮孔口进行密封，防止药包受潮和渗漏。
4.4 排空孔设置为了提高爆破效果，需要在合适位置设置排空孔，以便排除炸药燃烧产生的气体和烟雾。
4.5 安全检查在进行爆破操作前，需要进行全面的安全检查，确保设备和工作区域的安全。
4.6 爆破在安全检查合格后，使用合适的引爆装置，对炮孔进行引爆。
在爆破过程中，监测爆破效果和周边环境的变化。
岩土静态爆破施工方法
岩土静态爆破施工方法岩土静态爆破是一种常用的爆破施工方法，适用于岩土较硬的工程，如隧道、地铁、基础工程等。
静态爆破施工方法可以有效地控制爆破效果，减少振动、飞石等对周围环境的影响，保证工程安全进行。
下面将介绍岩土静态爆破施工方法的具体步骤和注意事项。
首先，进行爆破设计。
在进行岩土静态爆破之前，需要进行详细的爆破设计。
爆破设计包括爆破参数的确定、爆破孔的布置、装药量的计算等。
爆破参数的确定需要考虑岩土的硬度、岩体结构、爆破后的岩石块度等因素。
爆破孔的布置要合理，保证爆破效果，减少岩石的残留。
装药量的计算要精确，确保爆破效果的同时不引起危险。
其次，进行爆破孔的钻孔。
爆破孔的钻孔是岩土静态爆破的关键步骤。
钻孔的深度和直径要根据爆破设计确定，保证爆破效果。
钻孔的位置和布置要符合爆破设计的要求，保证爆破效果的均匀性。
在进行钻孔的过程中，需要注意安全，防止岩石块的坠落和钻孔的偏离。
接着，进行爆破孔的装药。
爆破孔的装药是岩土静态爆破的重要环节。
装药要按照爆破设计确定的装药量和装药方式进行。
装药的过程中要注意装药的均匀性和稳定性，防止装药的不均匀导致爆破效果的不理想。
装药后要对爆破孔进行封孔，确保爆破效果的同时减少爆破飞石的飞散。
最后，进行爆破。
爆破的过程中需要注意爆破的时机和爆破的方法。
爆破的时机要选择在适当的时间进行，避免对周围环境和人员的影响。
爆破的方法要根据爆破设计的要求进行，确保爆破效果的同时不引起危险。
爆破后要进行爆破效果的评估，保证爆破的效果符合要求。
总的来说，岩土静态爆破施工方法是一种有效的爆破方法，可以保证工程的安全进行。
在进行岩土静态爆破时，需要进行详细的爆破设计，合理的爆破孔的钻孔和装药，注意爆破的时机和爆破的方法，确保爆破的效果符合要求。
希望以上介绍的岩土静态爆破施工方法的步骤和注意事项能对您有所帮助。
静力爆破工程专项施工方案
静力爆破工程专项施工方案一、工程概况及施工目标本工程为某城市道路隧道的静力爆破施工，施工范围包括隧道内的岩石和土方爆破及其周边设施的保护，施工目标是保证施工安全、高效、快速完成爆破作业，并最大限度地减少对周边环境和设施的影响。
二、施工前准备工作1、施工前的土建结构安全检查和评估在进行静力爆破施工前，需对施工区域进行全面的土建结构安全检查和评估，包括道路隧道结构、周边建筑物、地下管线等设施的检查。
若有发现需要修复或加固的部位，需提前进行修复和加固工作，以保证施工的安全进行。
2、施工前的环境评估和保护措施在土建结构安全检查和评估完成之后，需要进行周边环境的评估和保护措施的制定。
通过评估周边环境的情况，确定施工时需要保护的部位，采取相应的措施，确保施工对周边环境的影响尽可能降到最低。
3、施工前的人员培训和安全教育施工前需对相关施工人员进行培训，包括静力爆破作业的操作技能和安全知识的培训。
同时对参与施工的人员进行安全教育，确保所有人员了解施工前的风险和安全操作规程。
4、施工前的爆破方案设计和审批在上述工作完成后，需要进行爆破方案的设计和审批工作。
爆破方案需要根据施工的具体条件和目标制定，并经过相关部门的审批，以确保施工的安全和符合相关法规。
5、施工前的设备和材料准备最后，需要对施工所需的设备和材料进行准备工作，包括爆破用具、爆破药剂、安全防护设备等。
确保施工期间能够及时供应所需的设备和材料。
三、施工方案及步骤1、施工方案根据上述的施工前准备工作，制定了以下的施工方案：（1）施工过程中需保持管道和设备的完整，以确保隧道工程施工的顺利进行。
为此，在施工现场需要布置专人对整个施工过程进行监控，及时发现问题并进行解决。
（2）为了防止在施工爆破过程中产生的粉尘和振动对周边环境和设施造成影响，需采取相应的措施进行控制。
对施工现场周边的环境和设施进行封闭保护工作，减少对周边环境和设施的影响。
（3）保障施工工程安全，设施设备的完好率达到100%，确保施工的安全性。
特殊地段静态岩石破碎方案
特殊地段静态岩石破碎方案1工程概况本标段管线所经地区地貌类型众多，其中管道所经过一些居民区、地上、地下构筑物附近和一些特殊地段，管线要从高压线下穿过和穿越高速等，这些地段无法采用常规爆破，人工和机械设备凿岩费时费力，影响施工进度。
我单位采用目前先进的静态岩石破碎法进行爆破，可提高施工进度，对构筑物、居民生活、工农业生产不会造成损坏和影响，从而做到文明、安全、高效施工。
2静态岩石破碎法的优点1）由于它是属于静态破碎，与爆破相比，在破碎过程中不会产生振动、空气冲击波、噪声、飞石、毒气和粉尘，是一种无公害或少公害的破碎剂。
2）胀裂剂的组分中不含爆炸性组分，因此在配置、运输、使用和贮存过程中都非常安全。
3）与爆破相比，它操作简便，不需要堵塞，也不需要联线、导通和点火。
3静态岩石破碎的破裂参数的确定：3.1根据现场花岗岩和石灰岩的材质、裂隙尺寸和破碎的要求，设计计算出破碎参数，并选用对应钻孔设备和钻孔工具。
破碎参数包括孔径、孔距、孔深、排距、最小抵抗线、破碎剂的用量和炮孔排列。
（1）孔径孔径是影响破碎效果的重要因素。
孔径越大，破碎剂的装入量就越多，产生的膨胀压力也越大，破碎效果也就越好。
但是，另外一方面孔径越大，产生的热量也越多，温度上升也越高，最后导致破碎剂浆体的喷出。
所以孔径不宜过大。
另外对孔径制约的一个重要因素是钻孔设备的性能，孔径越大，钻孔速度下降越显著。
因此，花岗岩的炮孔孔径选择为42mm,石灰岩的炮孔孔径选择为34mm。
（2）孔距当其他条件不变时，孔距越小，开裂越容易，破碎所需时间也越短。
但孔距越小，孔数增多，必然增加钻孔工作量和破碎剂的消耗量。
因此，对于不同的破碎对象，确定出可行的最大孔距，已达到最好的技术经济效果。
影响孔距的因素主要有：被破碎体的抗拉强度、破碎剂的膨胀压力和钻孔孔径，当其它条件不变时，抗拉强度越高，孔距应越小；反之，则可增大。
另外，膨胀压力和孔径越大，孔距应越大；反之，则应减小。
静态爆破工程施工方案
静态爆破工程施工方案静态爆破工程是指利用化学能的爆炸作用，通过控制和安全设置，对岩石或者混凝土结构进行破坏或者分解的一种工程技术。
静态爆破在现代工程中得到了广泛的应用，它可以在拆除建筑物、开采矿石、修建道路和水利工程等方面发挥重要作用。
本次施工方案将针对静态爆破工程的施工过程进行详细的介绍，包括前期准备、施工方案、安全措施和施工流程等内容。
二、前期准备1、环境评估：在进行静态爆破工程前，需要对周围环境进行评估，包括周边的建筑物、公共设施、地下管线、人口密集区等情况。
并根据评估结果制定相应的保护措施。
2、岩石分析：在进行爆破工程前需要对岩石进行详细的分析，包括岩石种类、结构、硬度和裂隙分布等情况。
根据分析结果确定合适的爆破参数和施工方案。
3、方案设计：根据环境评估和岩石分析结果，设计合适的静态爆破方案。
包括爆破参数、爆破孔径、装药量、起爆顺序等内容。
4、材料准备：准备好施工所需要的爆破设备、装药材料、起爆装置、安全设施等物资。
5、人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括静态爆破的原理、操作方法、安全措施等内容。
三、施工方案1、爆破参数确定根据岩石分析结果和环境评估情况，确定合适的爆破参数。
包括装药量、孔径与孔距、装药方式、起爆顺序、爆破要求等内容。
2、爆破孔的布置根据爆破参数确定合理的孔距和孔径，对爆破孔进行布置。
在布置孔位时需要考虑到岩体的裂隙分布和爆破体积的需求。
3、装药作业根据爆破参数和孔位布置进行装药作业，包括装药量、装药方式、起爆管道布置和固定等内容。
4、起爆执行根据爆破方案进行起爆作业，确保装药安全可靠并严格按照起爆顺序进行。
5、验收评估对爆破效果进行验收评估，包括爆破体积、岩层破碎程度、周围环境影响等内容。
四、安全措施1、施工区域划分：根据爆破范围确定施工区域，对施工区域进行划分，设置警示标志和安全围栏。
2、人员限制：严格限制人员进入施工区域，确保施工过程的安全。
3、通风设施：对于封闭空间进行爆破工程时，需要设置通风设施，保障施工人员的安全。
石方静力爆破专项施工方案
石方静力爆破专项施工方案一、施工准备阶段：1.项目调研和设计：对拟爆破区域进行详细调查，确定岩石的性质、强度和结构特点，综合分析设计合理的爆破参数。
2.建立安全标准：根据相关法律法规和安全要求，制定石方静力爆破的安全操作标准，并明确参与施工的人员的安全责任。
3.检查相关设备：确保石方爆破所需的设备和工具处于良好状态，并进行必要的维修和保养。
4.安全防护设施：设置必要的安全防护设施，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护鞋等，以确保施工人员的安全。
5.施工人员培训：对参与施工的人员进行专业培训，使其熟悉石方静力爆破的操作流程、安全规范和注意事项。
二、爆破参数设计：1.炸药选择：根据岩石的性质和强度，选择合适的炸药种类和强度，并确定炸药的用量。
2.孔位设计：根据爆破效果和施工要求，设计合理的孔位布置方案，包括孔的直径、深度和间距等参数。
3.次级孔设计：对于较大规模的拆除工程，可以设计次级孔以增强爆破效果，要注意次级孔的数量和角度。
4.防护措施：根据周边环境和施工条件，设立防护措施，如使用岩石网、防护板等，以减少爆破冲击对周围环境和设施的影响。
三、施工操作流程：1.建立安全区域：在施工现场周边设置安全区域，禁止无关人员进入，并设置警示标志。
2.定位和布孔：根据设计要求和工程需要，使用定位设备和钻孔机进行孔位定位和布孔。
3.清理孔口：确保孔口的清洁，以便装填炸药和安装引爆器。
4.装填炸药：根据设计要求，将炸药装填到每个孔中，并保持合适的压实度。
5.安装引爆器：根据设计要求，在每个孔中安装引爆器，并连接好导线。
6.引爆操作：施工现场人员撤离，由专业人员进行引爆操作，确保操作安全。
7.爆破效果评估：爆破后，对爆破效果进行评估，检查是否达到设计要求，如需要进一步爆破，可以调整爆破参数再次进行作业。
四、质量控制和安全监测：1.爆破效果检查：每次爆破后，进行现场检查，评估爆破效果是否达到设计要求。
2.安全监测：对爆破现场周围环境进行安全监测，包括振动、噪音和飞石等，确保施工不对周围环境和设施造成危害。
岩土静态爆破施工方法
岩土静态爆破施工方法
岩土静态爆破是一种用于矿山开采和工程爆破的方法，主要用于分层开采或者在城市等敏感区域进行爆破作业。
一般的施工流程包括以下步骤：
1. 设计方案：根据具体的岩土地质情况、工程需求和周围环境条件，制定合理的爆破设计方案。
2. 钻孔布置：确定爆破孔的位置和布置方式，通常需要进行钻孔预处理工作，确保钻孔的准确性和安全性。
3. 装药：将爆破药品、起爆药及其他必要物质填入钻孔中，并按照设计要求进行装药密实作业。
4. 连接电路：将起爆药引线连接到起爆器或者爆破控制装置上，形成电路连接。
5. 就位设置：在确认周边区域安全后，对爆破孔进行覆盖和固定，确保爆破过程中不发生飞石飞沙等危险情况。
6. 爆破触发：通过远程或者定时方式触发电路，使得爆破药同时爆炸，完成爆破作业。
7. 清理和检查：在爆破结束后，对爆破现场进行清理，清除残渣和爆破碎片，并进行相关的安全检查。
在进行岩土静态爆破施工时，需要严格遵守相关的安全操作规程，并根据当地法律法规和技术标准进行操作。
静态爆破专项施工方案设计
静态爆破专项施工方案设计一、施工概述静态爆破是一种利用爆炸能量将岩石破碎的方法，适用于难以使用机械开采的场地。
本方案旨在设计一种静态爆破施工方案，以提高施工效率、确保人员安全。
二、施工准备1.施工人员为保障人员安全，需要具备爆破作业证的专业爆破人员参与施工，并确保有足够的施工经验。
2.爆破装置准备准备合适的爆破装置，包括炸药、导爆索、电雷管等，并按照相关规定进行储存、运输和保管。
3.施工设备准备准备适当的施工设备，如爆破钻机、起重设备等，确保设备的正常工作状态和安全性能。
三、施工方案1.施工区域划分根据实际情况，将施工区域划分成不同的爆破区，每个区域内进行单独的爆破作业。
2.爆破孔的定位根据地质勘探报告和实地勘查，确定爆破孔的位置和数量，并进行标记。
3.钻孔施工采用爆破钻机进行钻孔施工，保证钻孔的垂直度和直径符合要求。
根据爆破设计要求，确定钻孔的深度，并在钻孔底部安装导爆管。
4.装药操作按照爆破设计方案，将合适的炸药装入每个钻孔中，确保装药的稳定性和均匀性。
在每个钻孔的顶部使用塞子固定炸药，并与导爆管相连。
5.配置电雷管根据爆破设计方案，为每个钻孔配置电雷管，并与导爆管相连。
确保电雷管的安全可靠，并避免不必要的接触。
6.导爆索的布设将导爆索按照设计要求布设在每个爆破区域中，并与每个电雷管相连。
确保导爆索的稳定性和连通性。
7.安全措施在施工期间，严格遵守安全操作规范，确保人员安全。
在施工现场设置警示标志，并指定专人负责监控施工现场的安全。
8.爆破操作当所有准备工作完成后，由专业爆破人员对爆破装置进行最后的检查，并按照设计方案进行爆破操作。
保证操作的准确性和安全性。
四、施工效果评估1.施工效果评价对爆破作业后的场地进行评估，包括破碎程度、破碎块大小、施工区域内地质的变化等，并与预期效果进行对比，以评估施工效果。
2.安全评估对爆破操作过程中的安全措施进行评估，包括施工人员的操作规范、爆破装置的使用情况等，并提出改进建议，以提高施工安全性。
石方静力爆破专项施工方案(1)
石方静力爆破专项施工方案(1)
一、前言
静力爆破是一种常见的石方开采方法，通过控制爆破药品种类和装药方式，实
现对石方的精确破坏。
本文将介绍石方静力爆破的专项施工方案，包括施工准备、安全措施、爆破参数设计等内容。
二、施工准备
1.探矿阶段：在进行石方静力爆破前，需要进行地质勘察和方量测算，
确保施工位置和石方量的准确性。
2.设计方案：根据石方的硬度、强度等参数，设计合适的爆破参数，包
括起爆时间、药量等。
3.装药准备：准备爆破药品、起爆管和导爆索等装备，确保爆破作业的
顺利进行。
三、安全措施
1.人员安排：严格按照爆破作业安全规程，确定作业人员的数量和分工，
确保每个环节都有专人负责。
2.施工区域封闭：在施工前，需封闭施工区域，确保周围无人员和车辆
进入。
3.通风保护：在爆破过程中，保证施工人员有足够的通风保护，避免有
毒气体对人体造成危害。
四、爆破参数设计
1.药量设计：根据石方的硬度和实际情况，确定合适的药量，保证爆破
的效果和安全性。
2.起爆时间：根据石方的特性和爆破方案，确定起爆时间，确保爆破的
顺利进行。
3.爆破孔距：根据石方的规模和密度，确定爆破孔距，保证石方的有效
破坏。
五、结论
通过本文对石方静力爆破专项施工方案的介绍，我们了解了在进行石方爆破作业前需要做好的准备工作和安全措施，并掌握了爆破参数设计的关键要点。
希望这些信息能帮助施工人员在实际作业中更加高效和安全地进行石方静力爆破作业。
静态爆破工程施工方案
静态爆破工程施工方案一、工程概况静态爆破是一种以爆破药剂在孔内感热而爆炸，利用炸药破碎固体岩石的爆破方法。
静态爆破在工程中广泛应用，可以用于矿山、公路、铁路、水利、建筑、桥梁、隧道、地下工程等各个领域。
本次施工方案是为了在某地区的一个隧道工程中进行静态爆破，以破坏固体岩石，从而为隧道的挖掘提供条件。
二、工程地点本次静态爆破工程施工地点位于某地区的一座大型隧道工程，地处山区，交通不便，周边居民稀少。
该隧道工程是一项重要的交通基础设施建设工程，隧道全长2公里，目前进度已完成70%。
三、工程施工单位本次静态爆破工程由某建筑工程有限公司承担，公司具有工程施工总承包资质，拥有一支经验丰富的施工团队和专业的爆破工程技术人员。
四、施工前的准备工作1. 踏勘地点：施工前，爆破工程技术人员需对隧道周边的地形、地质、矿脉等情况进行详细踏勘，制定合理的爆破方案。
2. 勘察周边环境：爆破工程需通知周边居民并对周边环境进行勘察，确保爆破工程不会对周边环境和居民造成影响。
3. 研究地质情况：对隧道周边的地质情况进行全面研究，包括岩石类型、岩层厚度、岩层间的连续性等，并对岩石进行破碎性能测试，确定岩石的抗压强度等参数。
4. 设计爆破方案：根据地质踏勘和研究结果，确定合理的爆破参数，包括孔深、孔径、孔距、装药量等。
5. 安全保障措施：确保所有相关施工人员了解爆破作业的安全操作规程，并合理布置安全警示标志，确保施工现场的安全。
六、爆破方案1. 爆破孔设计：根据地质条件和施工需要，设计合理的爆破孔位、孔径、孔深和孔距等参数。
2. 装药设计：根据地质情况和爆破孔的设计参数，确定合理的装药方案，确保爆破效果和施工安全。
3. 爆破时机：考虑到隧道工程的进度和其他施工作业的需求，确定合适的爆破时机，避免对隧道挖掘施工造成不利影响。
4. 爆破参数的计算：根据地质勘察和研究结果，进行爆破参数的计算和优化，确保爆破效果和施工安全。
七、安全保障措施1. 确保施工人员了解爆破作业的安全操作规程，并合理布置安全警示标志，确保施工现场的安全。
静态爆破施工方案
静态爆破施工方案
1. 简介
本文档旨在详细描述静态爆破施工方案，以确保施工安全和高效完成。
2. 施工原理
静态爆破是一种利用爆炸能量来破坏和拆除建筑物或岩石的方法。
通过精确控制爆炸药物的种类、数量和布置方式，将能量释放到目标物体上，达到拆除或破坏的目的。
3. 施工准备
在进行静态爆破施工之前，需要进行详细的施工准备工作，确保施工过程安全有序。
具体工作包括：
- 详细勘察目标物体的结构和材料特性，确定最佳爆破方案；
- 安排专业工作人员进行爆破设计和计算，确保爆破能量合理控制；
- 撤离附近人员和周边建筑，确保安全距离；
- 确保使用的爆破药物符合相关法规和安全标准；
- 配备必要的防护设备和灭火设备，预防事故发生。
4. 爆破过程
具体爆破过程包括以下几个步骤：
- 在目标物体的适当位置设置合适的爆破点，并进行必要的钻孔工作；
- 将爆破药物安装在钻孔中，并按照设计要求进行装药；
- 安排点火人员在安全距离内点火引爆；
- 控制爆炸能量的释放方式，确保施工安全。
5. 安全措施
为确保静态爆破施工过程的安全性，需要采取以下安全措施：- 严格按照相关法规和安全标准进行施工；
- 保证专业人员的技术素质和操作规范；
- 周边人员和建筑物的安全撤离和警示；
- 配备专业的防护设备和灭火设备；
- 定期进行安全检查和隐患排查。
6. 结束语
静态爆破施工是一项高风险的工作，必须严格按照相关法规和安全标准进行进行。
本方案提供了施工准备、爆破过程和安全措施
等内容，希望能够为实际施工提供参考和指导，确保施工安全和高效完成。
石方静态爆破方案
石方静态爆破方案1.项目准备：在进行石方静态爆破前，需要进行详细的工程勘察和测量，确定岩石的性质，包括岩石的硬度、断面形状、存在的裂隙和节理等。
此外，还要收集有关周围环境和地质条件的数据，制定详细的施工设计。
2.爆破设计：根据勘察和测量的结果，爆破设计师会综合考虑岩石的性质和工程要求，制定爆破参数和方案。
根据不同的具体情况，可能采用不同的爆破方法，如装药筒爆破、碎石爆破、树脂胶囊爆破等。
3.安全措施：在进行石方静态爆破前，要进行相关的安全措施。
首先要确定爆破区域并进行隔离，确保没有人员和设备进入危险区域。
其次，在施工现场周围设置防护措施，如警示标识、安全围栏等，确保周围的人员安全。
此外，还要聘请经验丰富的专业人士进行指导，以确保施工的安全。
4.施工过程：在施工过程中，首先需要按照设计要求，挖掘出合适的爆破坑和爆破孔，进行装药。
装药时要严格按照爆破设计参数进行，确保装药量和装药方式正确。
装药后要进行检查，并进行固定，确保装药不移动。
5.爆破操作：在进行爆破操作前，要确保施工现场人员和设备已经撤离，并进行相关警示措施。
爆破操作时要远离爆破点，并使用遥控装置触发爆破装置。
爆破后要进行现场检查，确保爆破效果符合要求。
6.确认爆破效果：在进行石方静态爆破后，要对爆破效果进行评估，并进行记录。
评估爆破效果的主要指标包括岩石破碎程度、破碎块体大小和形状、爆破臧析裂纹等。
根据评估结果，可以对后续的施工工序进行调整和优化。
石方静态爆破方案的制定需要充分考虑岩石的性质、爆破环境以及施工要求等因素。
同时，还要遵循相关的安全规范和操作手册，确保施工过程的安全性。
只有合理制定石方静态爆破方案，并进行科学施工，才能确保施工的顺利进行，效果达到预期。
静态爆破专项施工组织方案
静态爆破专项施工组织方案一、项目概述静态爆破工程是指在静态荷载状态下，通过爆破技术来实现岩石破碎、工程地基处理以及建筑物拆除等工作的一种施工方法。
本文主要针对一座小型建筑物的爆破拆除项目展开详细的组织方案。
二、施工准备1.项目立项：明确项目目标和范围，确定施工方案和需要的人力、物力、资金等资源。
2.组织人员：指定项目组成员，并明确各自的职责和任务。
3.资金保障：合理安排项目的资金，确保施工过程中的各项费用得到及时妥善的支付。
4.采购设备：根据项目需要，购买所需的爆破设备，并进行验收和调试。
5.工地准备：对工地进行清理整理，确保施工的顺利进行，并且制定安全管理措施，保证工人的人身安全。
三、项目安全管理1.编制安全生产方案：根据施工现场的实际情况，制定详细的安全生产方案，包括安全评价、危险源辨识和风险分析等内容。
2.制定工作流程：明确施工过程中的各项工作，合理安排工作的顺序和工人的培训，确保施工过程的安全性和高效性。
3.聘请安全专家：根据施工规模的大小，聘请专业的安全监理人员，负责现场的安全管理和监督。
4.安全培训：针对施工人员，进行安全知识培训，提高安全意识和技能水平，防止事故的发生。
四、施工方案1.前期准备工作1.1爆破区域划定：根据工程地块的大小和建筑物的结构情况，确定爆破区域，并进行标识和围挡。
1.2地质勘探：进行地质勘探，了解地质情况和岩石的特征，为爆破方案的制定提供依据。
1.3拆除准备：对建筑物内部进行拆除准备，移除易燃易爆和危险物品，确保施工过程的安全性。
1.4预制孔洞：根据爆破设计方案，进行预制孔洞的布置，确保爆炸能量的准确传递。
2.爆破设计2.1确定爆破参数：根据地质勘探结果和建筑物的结构特点，确定合理的爆破参数，包括装药量、装药方式、孔深以及起爆顺序等。
2.2安全措施：根据爆破规程和当地法律法规要求，制定相应的安全措施，保证施工过程中的安全性。
2.3防护措施：确定施工现场周围的防护范围，并采取相应的措施，确保周围环境的安全。
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V业ail朴右边披》a
XXXXXXXXX 工程
静态爆破施工方案
施工单位: XXXXXXX工程有限公司
编制人：
审核人：审批人：
审批日期: XXXX年XX月XX日
五、
质量控制 .........
六、安全措施和注意事项一、工程概况
XXX _E程，在基础开挖过程中，出现不同厚度的风化石层，由于
周边管线密集，采用一般爆破或机械开挖会产生极大的安全隐患。
考虑安全及环保问题，经多方研究决定采用静态爆破法。
二、静态爆破法简介
1、适用于城市建筑物拆除.岩石基槽开挖、大块岩石的二次破
碎和石料开采等工程。
2s原理：利用无机盐粉末状破碎剂，经水化后产生巨大膨胀压
力（可达30-50MPa）＞引起的拉应力超过混凝土或岩石的抗拉强度, 即被破碎解体。
3、特点：静态膨胀剂操作简便，携带和运输安全，无飞石、无
震动.无冲击波.无噪声.无粉尘、无毒气排放等危害。
、施工人员、材料、机械准备
1、人员技术负责（1人），机械组（2人），打眼组（3人），
灌装组（3人），后勤组（1人）一共10人。
2、材料：（1）钻头、钻杆、工具和劳保材料一批.（2）膨胀
剂约7吨。
3、机械设备：2. 8立方米空压机2台.手提钻机3台、1台PC200 挖掘机。
四.施工技术方案
（一）静态爆破法
首先确定当地气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温
度是否与要求相符合；检查药剂包装是否破损。
操作前需准备以下材料物品：药剂.洁净拌和水、盛水桶、拌和盆和水瓢、桶棍（水平灌装）＞防护眼镜、橡胶手套、备用洁净水和毛巾等。
1、设计布眼
布眼前首先要确定至少有一个以上临空面，钻孔方向尽可能做到与临空而平行，临空而（自由面）越多，单位破石量就越大。
切割岩石（或混凝土）时同一排钻孔应尽可能保持在一个平ffi上。
孔距与排距的大小与岩石硬度有直接关系，硬度越大，孔距与排距越小，反之则大，孔距与排距布置见下表:
孔距与排距简易布置表
本工程岩石现状硬度等级212,横向分布孔距30cm,纵向间距
30cm布置成平排炮孔，排距以305左右为宜，必须采取逐排作业,
不得多排同时作业，钻眼深度根据现场石方状态而定。
施工过程中可根据实际情况适当调整孔距、排距。
2、钻孔
（1）钻孔的直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药
剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔，本工程拟釆用直径为42mm钻孔最佳。
(2)钻孔内的余水和余渣应用高压风机吹洗干净，孔口旁应干
净无土石渣。
3s钻孔深度和装药深度
一般情况下，孤立的岩石钻孔深度为目标破碎体80%〜90%,施工过程中可适当调整；整体性较好岩石钻孔深度可达到4m左右，大体积需要分步破碎的岩石，钻孔深度可达到4m左右。
钻孔深度可根据施工要求选择，一般在1〜2m较好，本工程钻孔建议孔深bn,装药深度为孔深的100%。
施工过程中可根据实际情况适当调整钻孔深度。
4、装药
(1)向下和横向的眼孔，可在药剂中加入22〜32% (重量比)左
右的水(具体加水量市颗粒大小决定)拌成流质状态(糊状)，均匀后灌入钻孔内，倒满为止，每米直径42mm的孔需要膨胀剂约2. 1公
斤，即每立方岩石用膨胀剂约23. 3kgo用药卷装填钻孔时，应逐条捅
实。
粗颗粒药剂水灰比调节到0.22〜0.25时静态破碎剂的流动性较好，细粉未药剂水灰比在32%时流动性较好，也可以不用捅实。
向下灌装捣实较方便，根据现场的具体情况，本工程拟采用“由上至下, 分层破碎"的施工方式，方便人工操作。
(2)水平方向和向下方向的钻孔，可用地钻孔直径略小的高强
长纤维纸袋装入药剂，按一个操作循环需要的药卷数量，放在盆中倒
入洁净水完全浸泡，30〜50秒左右药卷充分湿润、完全不冒气泡时, 取岀药卷从孔底开始逐条装入并捅紧，密实地装填到孔口。
即“集中浸泡，充分浸透，逐条装入，分条捣实。
”也可将药剂拌和后用灰浆泵压入，孔口留5cni 用黄泥封堵保证水分药剂不流出。
（3）装药完成后约3〜5小时为岩石开裂时间，裂缝大约为2〜3
公分宽左右。
岩石刚开裂后，可向裂缝加水后支持药剂持续完全反映, 可获得更好效果。
（4）木工程进行岩石破碎施工，操作人员的协调配合很重要。
应采用多分灌装小组的方式。
每小组由主副两名灌装手组成。
取药搅拌
时，主灌装手负责取药分量和搅拌，副灌装手负责药剂捣实，完成后旧麻
袋覆盖孔口。
各小组釆用“同步操作，小拌勤装，反复操作。
每组施工工人在操作前必须穿戴好劳保用品，每次操作循环过程中负责装
孔的孔数不能过多。
每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。
各灌装
小组在取药.加水、拌药.灌装过程中应基木保持同步和保持相对距离进行（以免相互影响和冲孔发生安全事故），可以每孔内药剂的最大膨胀基本
保持同期出现，有利于岩石的破碎。
（5）每次装填过程中，已经开始发生化学反映的药剂（表现开
始冒气和温度快速上升）不允许装孔内。
从药剂加入拌和水到灌装结束，
这个过程的时间不超过五分钟。
1、静力爆破剂的质量控制
进场的静力爆破剂必须符合JC506-92《无声破碎剂》强制性行业
标准，不合格产品不得使用。
2、打孔质量控制
按设计提供的孔距与排距要求布孔，严格控制孔深、角度等技术参数，钻孔直径为42mm。
孔距与排距的大小与岩石硬度有直接关系, 硬度越大.强度越高，孔距与捧距越小，反之则大。
3s装药的质量控制
该段计划施工时间为2017年4〜5月份，根据XXX气象资料统计, 多年平均气温XXX°C,最高气温XXXC,施工时禁止边打孔边装药, 打孔要一次完成，装药要一次完成。
禁止打孔完成后立即装药，应用高压风机将孔清洗完成后，待孔壁温度降到常温度后方可装药。
灌装过程中，己经开始发生化学反应的药剂不允许装入孔内。
4、药剂反映时间的控制
（1）药剂反映的快慢与温度有直接关系，温度越高，反映时间
越快，反之则慢。
实际操作中控制药剂反映时间太快有两种，一种是在拌和水中加入抑制剂，另一种方法是控制拌和水、干粉剂和岩石的温度。
夏季气温较高，破碎前应对被破碎物遮挡，药剂存放低温处避免爆晒。
将拌和水温控制在15度以下。
（2）药剂（卷）反映时间过快易发生冲孔伤人事故，可用延缓反映时间的抑制剂。
抑制剂放入浸泡药剂（卷）的拌和水中。
加入量为拌和水的5%〜6%。
冬季加入促发剂和提高拌和水温度。
拌和水温度不可超过50度。
反映时间一般控制在30〜60分钟较好。
六.安全措施和注意事项
1、无关人员不得进入施工现场。
2、必须戴好安全帽、防护眼镜、穿好劳保工作服、工作鞋和橡
胶手套。
施工人员未戴好劳保用品属安全违章。
3、在药剂灌入钻孔到岩石开裂前，不可将面部直接面对己装药
的钻孔。
药剂灌装完成后，盖上麻袋或棕垫，远离装灌点。
观察裂隙发展情况时应更加小心。
此外施工现场应专门准备好清水和毛巾，冲孔时如药剂溅入眼内和皮肤上，应立即用清水冲洗。
4、在破碎工程施工中需要改变和控制反映时间，必须依照规定
加入抑制剂或促发剂，并按要求配制使用，严禁擅自加入其它任何法学物品。
5、刚钻完的孔和刚冲洗孔的钻孔，孔壁温度较高，确定温度正
常符合要求并清洗干净后才能继续装药。
6、膨胀剂在允许和存放过程中应防潮.防暴晒。
开封后应立即
使用。
如一次未使用完，应立即扎紧袋口，需要时再开封。
7、施工过程中己发生冲孔现象。
也是不可预见和不可完全控制
的现象。
冲孔产生的原因较多，大致有以下几种:
(1)操作人员操作不当，操作时间太长，包插药剂已经发热冒
气因仍在灌装等，装填不密实有空气隔层等;
(2)温度控制不当。
气温高时，拌和药剂.钻孔壁温度控制不
当、抑制剂药量不够，致使药剂反映过快等;
(3)布孔设计不当，孔距及低抗线过大;
(4)钻头选不当，钻孔直径过大;
V业ail
(5)冲孔时药剂温度较高且有腐蚀性，冲入眼内可能会对角膜
造成严重损害。
为防止伤人事故，操作人员必须戴符合国家安全标准生产的防冲防尘PVC劳保眼镜等劳保用品进行操作。
8、使用膨胀剂前请确认操作人员对说明书己仔细阅读并理解。