岩石控制爆破施工方案

第一部分技术设计

一、工程概况

盛世名门第一组团按要求已完成前期场地平整爆破，接下来的任务要进行各种沟槽和基坑（包括承台、地梁各种管线沟等）的基础石方爆破工作。

该爆破区域周边环境复杂，虽然爆区南、北、西三面较空旷，但爆区东边约5米为高压线路，再往东约30米则为新塘中学，爆破时，必须严格控制爆破震动和爆破飞石。确保高压线路，学校宿舍楼及学校员工的人身安全。

在经过场地平整爆破剥离后，目前场地上暴露的大部分岩石为特坚岩，小部分为普坚岩，岩石可钻性极差，钻眼速度慢，可爆性普通，爆破防护工作量大。

二、方案选择

（一）设计依据

（1）《新都•盛世名门工程地质勘探报告》书。

（2）爆破安全规程GB6722————2003。

（3）广东省民用爆炸物品管理实施细则及增城市公安局对爆炸物品管理的有关规定。（4）王文龙教授《钻眼爆破》1984年煤炭工业出版社出版。

（二）方案的选择

1、由于业主的要求本工程拟先开工1#楼和售楼中心，故选择由1#楼和售楼中心开工后按顺序向3#、5#、4#、2#楼扩张。

2、根据2月14日会议初定意见、自售楼中心至一号楼1—K轴采用大面积爆破，其佘根据现场情况考虑独立承台爆破。

3、由于场内岩石的不均匀性及爆破的效果，可能造成个别承台小部分超深，或高低不平，在进行人工修正后，可采取以下措施，对于承台可采用素混凝土填充至设计层面标高，而对于地梁，可按设计标高采用素土夯实，浇捣50mm厚细石混凝土垫层。

三、爆破参数的确定

1、联体承台爆破参数。

（1）、孔径d=40mm。

（2）、孔深h=1.4m

（3）、孔距a=0.6m。

（4）、排距b=0.6m

（5）、单位耗药量q=0.6kg/m3

（6）、单孔装药量Q=qabh

=0.6×0.6×0.6×1.4

=2.5kg

（7）、对于孤石爆破，其打眼深度为孤石厚度三分二，其单位耗药量q=0.2kg/m3。（8）、炮孔布置采用正方形布置，为便于做好安全防护, 一个爆破点范围不宜太大,起爆排数为2排至5排，每排炮孔不超过10个，炮眼角度为垂直炮眼，参见炮孔布置示意图。

（9）、起爆顺序为前排低段,后排依次加大,雷管段数使用10段以内的雷管。

2、独立承台爆破参数。

（1）、孔径d=40mm。

（2）、孔深h按承台深度超深20cm钻眼。

（3）孔距a，排距b按承台形状布置，对于中间炮孔按0.4米距离布置，而在周边则按孔距0.35米布置。

（4）单耗q=0.8kg/m3

（5）单孔装药Q=qabh

（6）起爆顺序为中间先起爆掏槽，形成自由面，然后再起爆周边炮眼。

3、地梁和各种管线沟槽。

（1）、孔径d=40mm。

（2）、孔深h按设计深度超深20cm。

（3）孔距a按0.4～0.6米布置.

（4）排跑b按0.35米布置。

（5）单耗q=0.8kg/m3

（6）单孔装药Q=qabh

（7）起爆顺序，按沟槽顺序每5个炮孔一个段，由低到高依次增加。

4、对于各种承台、沟槽爆破后，还要采用油泡机或人工风镐进行修边和修底，清理浮石和个别松散、松裂的石头，确保持力层稳定。

四、装药

考虑个别炮孔有水因而选用防水乳胶炸药，为配合钻眼孔经，选φ32mm药卷炸药，装药方法为不偶合柱状装药，剩下不装药部分全部采用硬泥密实堵塞参见附图3，药包布置及装填结构示意图，雷管选用毫秒差电雷管，单孔装药及单位耗药量见爆破参数确定部分。

五、爆破网路设计

本爆破网路采用大串联接法参见附图4，爆破器材选用辽宁省营口县防爆器件厂生产的MFd－200型发爆器起爆，电雷管及网路则选用上海电工仪器厂生产的QJ41型电雷管测试仪检测，起爆能源选用毫秒差电雷管，正向起爆。

六、安全距离

1、爆破地震波的安全距离

国家标准GB6722-2003《爆破安全规程》规定，对于钢筋混凝土框架结构，其允许的最大振速为5㎝/s，对于砖混结构，其允许的最大振动速度为3㎝/s，为安全起见确定安全距离时应以2㎝/s来限制最大一段装药量。计算公式如下：

V=K（Q1/3/R）a

整理得Q=V/K3/a·R3

式中：R——爆破点至保护建（构）筑物距离，m；

Q——最大一段装药量㎏；

V——震动安全速度，㎝/s；

K·a——与爆破点地形、地质等条件有关的系数和衰减指数。

参考有关类似爆破测震资料，K取150，a取1.8，并将V=2㎝/s代入上试得

Q=（2/150）1.667·R3

下面列出爆破点到建筑物不同距离允许的最大一段装药量:

2、飞石的控制

为了严格控制个别飞石，采用了三层严密覆盖措施，即先在每个孔口盖一沙包，然后再在沙包上加盖铁皮，最后在铁皮上压上足够数量的沙包。

３、空气冲击波

采用城市中爆破噪音不应大于９０分贝为标准，计算冲击波安全距离如下：

Ｑ＝（△Ｐ／１.48)1.9355·R3

式中Q——最大一段装药㎏;

△P——冲击波超压值90分贝=1.078Pa;

R——爆破中心点至保护人员的距离m;

爆破产生冲击波的最大一段装药量限制以下表

由于受地形影响,最大一段装药量比较小,在警戒范围以外,空气冲击波对人员不构成危害。

4、有毒气体，每次放完炮后，要等炮烟吹散后才能进入施工现场。

5、噪音，为防止放炮时噪音过大，影响附近居民工作、生活，在爆破点上可加盖一些吸音效果好的材料，如麻袋等，降低噪音，做到既要正常施工，又要不忧民。

6、警戒范围，爆破点周边100米为警戒范围，现场部分设备由现场技术人员临时商定。

七、事故的预防和处理技术

每次爆破后，爆破员要认真仔细检查爆破现场，对于怀疑有盲炮时，要用电雷管专用测试仪检测，或根据爆破结果进行分析盲炮存在的可能性，发现盲炮要及时处理，防止挖掘机装运时发生意外事故。

处理盲炮可采用下列方法：

1、经检查确认炮孔的起爆线路完好，并没有破坏原有爆破条件的情况下，可重新连线起爆，如条件有变化时，要请示主管工程技术人员，有必要时，要加大警戒范围或加强覆盖，确保重新起爆的安全；

2、打平行眼装药爆破，对于浅眼爆破，平行眼孔口距盲炮孔口不小于30㎝，对于深孔爆破，平行眼距孔口距离不小于10倍孔径，为确保平行眼方向的准确性，可在盲炮孔口取出20㎝的填塞物；

3、在安全距离外用远距离操纵的风水管吹出盲炮填塞物及炸药，并回收雷管。

八、技术设计附图，参见附图1—5。