环氧树脂快干胶TDS
胶水TDS术语
1,粘度viscosity：量度流体内部阻止流动的阻力，在20℃时，Water=1Cps（水）Honey=3000–10,000Cps(蜂蜜)。
2,触变性thixotropy：流体由于受力运动（例如搅拌）而引起粘度变化但静置能复原的性质.3,表观密度Specific Gravity：一定体积的物质相对于相同体积的水的密度。
4,硬度Durometer Hardness：胶水的硬度高低通常用肖氏硬度（Shore）来表示，硬度高的通常用Shore DXX表示，Shore A和Shore D也可以换算的，ShoreD30相当于Shore A80，肖氏硬度的测试方法：用肖氏硬度计插入被测材料，表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连，用针刺入被测物表面，表盘上所显示的数值即为硬度值。
5,抗拉强度（Tension Strength）：是指在垂直于胶层的载荷作用下，胶接试样被破坏，单位接面所承受的极限拉伸力。
单位：MPa 、kgf/cm2、psi 换算：1MPA=10.194KGF/CM2=145.033PSI6,剪切强度（Shear Strength）：是指在平行于胶层的载荷作用下，胶接试样被破坏时，单位接面所承受的极限拉伸力。
单位：MPa 、kgf/cm2、psi 换算：1MPA=10.194KGF/CM2=145.033PSI7,剥离强度（Peer Strength）：是指在规定的剥离条件下，使胶接试样分离时单位宽度所能承受的极限载荷。
单位：KN/MM、ppi 换算：1 KN/MM =175PPI8,压缩强度（Compression Strength）9,劈裂强度（Cleavage Strength）Thermal Properties：10,热膨胀系数（CTE）：单位为in/in-F时表示：每一英寸长度物体在温度每变化一华氏度时，其长度变化的英寸量。
单位为ppm/°C时表示温度每变化1°C材料长度变化的百分率。
胶水TDS术语
1,粘度viscosity：量度流体内部阻止流动的阻力，在20℃时，Water=1Cps（水）Honey=3000–10,000Cps(蜂蜜)。
2,触变性thixotropy：流体由于受力运动（例如搅拌）而引起粘度变化但静置能复原的性质.3,表观密度Specific Gravity：一定体积的物质相对于相同体积的水的密度。
4,硬度DurometerHardness：胶水的硬度高低通常用肖氏硬度（Shore）来表示，硬度高的通常用ShoreDXX表示，ShoreA和ShoreD也可以换算的，ShoreD30相当于Shore A80，肖氏硬度的测试方法：用肖氏硬度计插入被测材料，表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连，用针刺入被测物表面，表盘上所显示的数值即为硬度值。
5,抗拉强度（Tension Strength）：是指在垂直于胶层的载荷作用下，胶接试样被破坏，单位接面所承受的极限拉伸力。
单位：MPa、kgf/cm2、"psi换算：1MPA=10."194KGF/CM2=145."033PSI6,剪切强度（Shear Strength）：是指在平行于胶层的载荷作用下，胶接试样被破坏时，单位接面所承受的极限拉伸力。
单位：MPa、kgf/cm2、"psi换算：1MPA=10."194KGF/CM2=145."033PSI7,剥离强度（Peer Strength）：是指在规定的剥离条件下，使胶接试样分离时单位宽度所能承受的极限载荷。
单位：KN/MM、ppi换算：1 KN/MM =175PPI8,压缩强度（Compression Strength）9,劈裂强度（Cleavage Strength）Thermal Properties：10,热膨胀系数（CTE）：单位为in/in-F时表示：每一英寸长度物体在温度每变化一华氏度时，其长度变化的英寸量。
单位为ppm/°C时表示温度每变化1°C材料长度变化的百分率。
耐高温胶水、固化剂TDS
耐高温胶水/固化剂1613系室温或低温固化型环氧树脂胶，固化物表面平整、光亮、硬度高、绝缘性能好，广泛用于各类电容器、变压器、发生器、电源模快、灯饰及其它电子零件的绝缘、固定、防潮、灌封及用于保密之遮封，耐温高达280℃。
一、性状：环氧树脂1613A 固化剂1613B 颜色黑色，白色，透明等透明，赤褐色粘度25℃ 2500-3000CPS 150-200CPS比重g/ml 1.4-1.5 1.05保存期 6个月 6个月闪燃点＞155℃ ＞150℃二、混合比例： A ：B = 2 ：1（重量比）或者其他比例三、可使用时间：25℃×40-60分钟（mass100g）四、固化条件：60℃-65℃×2-4小时或100-120℃/10-15分钟五、初干时间：25℃×6-8小时硬化时间：25℃×24-48小时六、固化特性：抗拉强度 kg/cm2 16—18耐电压 kv/mm 20—22抗压强度 kg/cm2 18—22表面电阻 ohm 1.2×1016体积电阻 ohm-cm 1.1×101收缩率 % 0.35-0.55硬度 SHORE D 80-85吸水率%(25℃×24HRS) ＜0.03耐热温度℃ 250-280七、操作注意事项1、要灌注密封的部位需保持干燥、清洁，工作场所需保持通风；2、操作时，须按标准重量比配比，混合并搅拌均匀。
搅拌时注意搅拌四周与底部，都须均匀混合。
本品混合后会逐渐固化，其粘稠度也会逐渐上升；3、混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短；在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。
4、有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净。
5、混合后材料尽早使用完毕，以免反应胶稠而损失，固化过程中请及时清洁使用器具，以免胶水凝固在器具上；未使用完之原料应密封储存，并注意远离火源及潮湿场所。
胶水tds说明书
胶水tds说明书胶水TDS（Technical Data Sheet）说明书是对胶水产品的详细介绍和技术参数的文档。
本文将从胶水的成分、性能特点、使用方法以及安全注意事项等方面进行介绍。
一、胶水的成分胶水通常由以下几类成分组成：基体树脂、添加剂、填料和溶剂。
基体树脂是胶水的主要成分，常见的有丙烯酸酯、聚氨酯、环氧树脂等。
添加剂可以改善胶水的黏附性、流动性等性能，常见的有固化剂、稳定剂等。
填料可以增加胶水的粘度和强度，常见的有硅酸盐、碳酸钙等。
溶剂则用于调节胶水的粘度和干燥速度，常见的有丙酮、甲苯等。
二、胶水的性能特点1. 黏附性：胶水具有良好的黏附性，能够将不同材料粘合在一起。
2. 强度：胶水能够提供一定的强度，使粘合的材料具有一定的抗拉、抗剪和抗剥离能力。
3. 耐候性：胶水具有一定的耐候性，能够在不同环境条件下保持稳定的性能。
4. 耐温性：胶水能够在一定温度范围内保持稳定的性能，一些特殊胶水甚至具有耐高温或耐低温的特点。
5. 耐化学性：胶水对一些化学物质具有一定的耐受性，能够在接触一些化学物质时仍然保持良好的性能。
三、胶水的使用方法1. 表面处理：在使用胶水之前，需要将粘合表面进行处理，确保表面干净、干燥、光滑。
可以使用去油剂、砂纸等工具进行处理。
2. 胶水的涂布：将胶水均匀地涂布在粘合表面上，可以使用刷子、滚筒等工具进行涂布。
3. 压合：将需要粘合的材料紧密地压合在一起，确保胶水能够充分接触到粘合表面，并保持一定的压力，促使胶水快速固化。
4. 固化时间：胶水在涂布后需要一定的时间进行固化，具体时间根据胶水的种类和环境条件而定。
四、安全注意事项1. 使用胶水时，应保持通风良好的工作环境，避免吸入胶水挥发出的有害气体。
2. 避免胶水接触皮肤和眼睛，如不慎接触，请立即用清水冲洗，并寻求医生帮助。
3. 使用胶水时应避免接触明火，以免引起火灾。
4. 存放胶水时，应密封保存在阴凉、干燥的地方，远离火源和高温。
环氧树脂接著剂TDS、MSDS
樹脂K3408
K3408 20100623001 樹脂K3408 ，硬化後具有優良的接著力、耐高濕、及電氣特性等特性，可使用於鐵粉心接著及各類線圈填縫、固定，本產品合乎環保無溴低氯，
及合乎UL-94 V-0。
四、耐環境工作溫度－30℃~ 130℃，耐IR焊錫溫度260℃×10分鐘
五、包裝： 1 KG / 罐
物質安全資料表
一、物品與廠商資料MSDS-K3408 20100623001
二、成分辨識資料
混合物：
三、危害辨識資料
四、急救措施
五、滅火措施
六、洩漏處理方法
七、安全處置與儲存方法
八、暴露預防措施
九、物理及化學性質
十、安定性及反應性
十一、毒性資料
十二、生態資料
十三、廢棄處置方法
十四、運送資料
十五、法規資料
十六、其他資料。
9432TDS碳纤维结构胶媲美乐泰9432NA
____________________________________________________________________________________________________________2016年6月2日 说明本文的数据是实验室条件下获得，由于使用条件的差异，使用者要参照这些数据和使用条件进行分析和试验。
九邦新材料科技有限公司不担保销售九邦新材料科技有产品简介：Joinbond 9432是一种铝填充的触变型，单组分环氧树脂胶粘剂。
Joinbond 9432能够粘接油性以及其它预处理较差的作业表面，可用于粘接多种基材。
Joinbond 9432在中等温度下即可固化，在常温下的保存时间较长。
该胶具有触变性好、不塌陷的优点，有着优良的拉伸剪切强度以及抗冲击特性，卓越的耐化学性能，且容易在部件上进行抽吸与涂施。
单组份胶黏剂无需混合。
典型特性：颜色 灰色 产品优点 不塌陷 表面不敏感耐高温 粘度 , mPa·s (cP): 150000-300000 塌陷度@149 °C （垂直直径胶珠） 最大0.3＂比重@ 25°C 1.38 密度磅/加仑11.5 塌陷度@149 °C （垂直直径胶珠）最大0.3＂固化参数：剪切强度，MPa固化时间进度测试温度°C典型值 30分钟@149 °C-55 24 25 26 121 2014916.5177 2.72042.7注意事项：1. 远离儿童存放；2. 建议在通风良好处使用；3. 若不慎接触皮肤，要先擦拭，然后用清水冲洗；4.若不慎接触眼睛，立即用清水冲洗，并到医院 检查。
详细资料请参阅本品 MSDS ；5. 在 8-28℃阴凉干燥处贮存。
贮存期：24 个月。
6. .本产品不宜在纯氧与(或)富氧环境中使用，不能做为氯气或其它强氧化性物质的密封材料使用。
剪切强度，KPa 固化30分钟@149 °C 测试温度°C典型值MPa除脂铝材 25 24 腐蚀CR 钢材 25 20 脱脂CR 钢材 25 19.6 油性CR 钢材 25 18 Owens Coming 玻璃纤维SMC 252.7玻璃纤维乙烯基酯层压制品25 7 典型特性 典型值 拉伸强度，MPa50延长率，%，ASTM D 638 1.2 硬度，肖氏硬度D90____________________________________________________________________________________________________________2016年6月2日 说明本文的数据是实验室条件下获得，由于使用条件的差异，使用者要参照这些数据和使用条件进行分析和试验。
3513 Chinese TDS
产品 3513
电子产品，2003 年 4 月
产品描述： 乐泰 3513 是一种单组份环氧的可维修的底部填充树脂，适用于 CSP(FBGA)以及 BGA。加热后可快速固化。抗机械应力出色。 低粘度树脂可充分的填充 CSP 和 BGA 的底部。
固化前的材料特性：
化学类型 外观 比重 @ 25°C 粘度 @ 25°C, mPa·s
室 温 下 的 初 始 强 度
小时
耐化学溶剂性能：
在特定条件下老化，在室温下测试
环境
初始强度保持率%
85%RH，85°C
100hr 170
500hr 200
1000hr 150
并非产品规格 以下所含技术资料仅供参考 请与LOCTITE 公司技术部门联系， 以便获得该产品规格方面的支持与建议。
贮存条件 除另有说明外，本产品的理想贮存条件是放在 2-10°C 温度范 围内的阴凉干燥处，于原包装内存放。如果本产品贮存温在 2~6 °C 的条件将会更理想。为避免污染未用胶液，不能将任何胶液 倒回原包装内。若想获得更具体的贮存寿命信息，请与当地的乐 泰公司技术服务中心联系。
HAAKE 粘度计, PK1, 2° Constant shear rate @ 36 1/s 使用寿命 @ 23°C,
典型值 环氧树脂 淡黄色液体
1.15 4,000
48 小时
固化条件的推荐： 150°C 维持 10 分钟 120°C 维持 15 分钟 100°C 维持 30 分钟
注意：填胶部分必须有充裕的时间来固化。不同的产品必须使用 其相应的固化曲线。
技术参数
产品 3513
电子产品，2003 年 4 月
并非产品规格 以下所含技术资料仅供参考 请与LOCTITE 公司技术部门联系， 以便获得该产品规格方面的支持与建议。
环氧树脂胶水种类
环氧树脂胶水种类
一、前言
环氧树脂胶水是一种高性能胶水，广泛应用于建筑、船舶、汽车、电子等领域。
它具有优异的粘接性能和耐化学腐蚀性能，可以在各种环境下使用。
本文将介绍环氧树脂胶水的种类及其特点。
二、环氧树脂胶水的种类
1. 低黏度环氧树脂胶水
低黏度环氧树脂胶水是一种粘度较低的胶水，适用于需要高强度粘接的场合。
它具有优异的流动性和渗透性，可以渗透到材料表面微小孔隙中，形成强力粘接。
2. 高黏度环氧树脂胶水
高黏度环氧树脂胶水是一种粘度较高的胶水，适用于需要填充缝隙或者需要垫片效果的场合。
它具有较好的流动性，在施工时可以均匀涂抹在材料表面上，填充缝隙并形成紧密贴合。
3. 快干型环氧树脂胶水
快干型环氧树脂胶水是一种具有快速固化特点的胶水，适用于需要快
速完成粘接的场合。
它具有较短的固化时间，在施工时可以快速完成
粘接作业。
4. 耐高温环氧树脂胶水
耐高温环氧树脂胶水是一种具有耐高温性能的胶水，适用于需要在高
温环境下使用的场合。
它具有优异的耐热性能，在高温环境下依然可
以保持良好的粘接效果。
5. 耐化学腐蚀环氧树脂胶水
耐化学腐蚀环氧树脂胶水是一种具有耐酸碱、耐油、耐溶剂等化学物
质侵蚀性能的胶水，适用于需要在强酸强碱等恶劣环境下使用的场合。
它可以保持良好的粘接效果，并且不会受到化学物质侵蚀而失去粘接力。
三、结语
本文介绍了环氧树脂胶水的种类及其特点。
不同种类的环氧树脂胶水
适用于不同的场合，选择合适的环氧树脂胶水可以提高粘接效果，保证工程质量。
环氧树脂ab胶执行标准
环氧树脂ab胶执行标准
环氧树脂AB胶的执行标准如下：
1、原材料标准：环氧树脂的固体含量应不低于98%，胺类固化剂的纯度应不低于99%，环氧树脂胶的溶剂含量不得超过5%。
同时，原材料应符合国家和行业的相关标准。
2、性能标准：环氧树脂AB胶应满足一定的性能要求，包括粘度、粘接强度、耐温性、耐腐蚀性、电气性能等。
这些性能指标应根据具体用途和要求进行测试和评估。
3、环保标准：环氧树脂AB胶应符合国家和地区的环保法规和标准，如无毒、无异味、低VOC（挥发性有机化合物）等。
4、质量标准：环氧树脂AB胶的生产过程应进行严格的质量控制，确保产品质量稳定、可靠。
质量标准应包括外观、颜色、固化时间、粘度、固含量、稳定性等指标。
5、安全标准：环氧树脂AB胶应符合安全标准和规范，如无易燃易爆成分、无腐蚀性、无刺激性气味等。
此外，使用环氧树脂AB胶时应遵守安全操作规程，确保操作人员的人身安全和健康。
不同硬度的环氧树脂胶水
不同硬度的环氧树脂胶水环氧树脂胶水是一种常见的黏合剂，广泛应用于建筑、汽车、电子等领域。
根据硬度的不同，环氧树脂胶水可以分为不同等级，每种等级的胶水在不同的应用领域都有其独特的优势。
本文将围绕不同硬度的环氧树脂胶水展开讨论，分析其特点和适用范围。
一、软硬度环氧树脂胶水软硬度环氧树脂胶水是一种硬度较低的胶水，具有较好的柔韧性和弹性。
它可以在温度变化较大的环境中保持良好的黏合性能，不易产生开裂或脱落现象。
这种胶水适用于需要有一定变形能力的场合，比如涂覆在不同材料表面的接合处，能够有效缓解因材料不同导致的热胀冷缩问题。
二、中硬度环氧树脂胶水中硬度环氧树脂胶水是一种硬度适中的胶水，具有较高的强度和刚性。
它可以提供稳定的结构支撑，适用于对强度要求较高的场合。
比如在建筑领域中，中硬度环氧树脂胶水可以用于修补混凝土结构，加固桥梁、地板等。
在汽车领域中，它可以用于连接车身零部件，提高整车的刚度和安全性。
三、硬硬度环氧树脂胶水硬硬度环氧树脂胶水是一种硬度较高的胶水，具有出色的抗压性和耐磨性。
它可以用于填充和修复一些需要承受较大压力和磨损的部位。
比如在电子领域中，硬硬度环氧树脂胶水可以用于封装半导体芯片，提供良好的保护和散热效果。
在工业领域中，它可以用于修复机械设备的磨损部位，延长设备的使用寿命。
四、超硬度环氧树脂胶水超硬度环氧树脂胶水是一种硬度非常高的胶水，具有极高的强度和刚性。
它主要用于一些对强度要求极高的特殊领域，比如航空航天、军事装备等。
超硬度环氧树脂胶水可以承受极高的压力和冲击，同时具有良好的抗老化性能和耐腐蚀性能。
它在航空航天领域中可以用于制作复杂的结构件，保证飞行器的安全性和可靠性。
总结：不同硬度的环氧树脂胶水在各自的应用领域都有重要的作用。
软硬度环氧树脂胶水可以满足一些对材料变形能力要求较高的场合，中硬度环氧树脂胶水适用于对强度要求较高的场合，硬硬度环氧树脂胶水适用于对抗压性和耐磨性要求较高的场合，而超硬度环氧树脂胶水则适用于对强度要求极高的特殊领域。
环氧树脂性能指标及使用技术参数
环氧树脂性能指标及使用技术参数环氧树脂是一种常用的高性能工程塑料，在工业领域中广泛应用。
它具有优异的物理、化学和机械性能，以下是环氧树脂的性能指标及使用技术参数。
1.物理性能：(1) 密度：一般为1.1~1.4 g/cm³，可以根据需求进行调整。
(2)抗张强度：在25°C下，常见的抗张强度为60~70MPa，高强度型可达到100~130MPa。
(3)弯曲强度：一般为60~80MPa，高强度型可达到100~120MPa。
(4) 硬度：一般为80~90 Shore D，高硬度型可达到100 Shore D。
(5)熔点：一般为50~60°C，取决于具体配方。
2.化学性能：(1)耐酸碱性：具有优良的耐酸碱性能，可以在酸碱介质中长期稳定使用。
(2)耐溶剂性：一般对有机溶剂有较好的耐溶性，可以在常用的溶剂中使用。
(3)耐腐蚀性：具有良好的耐腐蚀性能，能够在腐蚀性气体和液体环境下正常使用。
3.机械性能：(1)抗冲击性：具有较好的抗冲击性能，能够在低温下保持较高的韧性。
(2)抗疲劳性：具有较好的抗疲劳性能，能够承受长时间的往复载荷。
(3)刚度：具有较高的刚度，能够保持结构的形状和稳定性。
(4)导电性：可以根据需要添加导电材料，以使环氧树脂具有导电性。
4.使用技术参数：(1)固化温度：一般为10~150°C，根据具体材料和固化剂选择合适的固化温度。
(2)固化时间：一般为10~120分钟，具体时间取决于固化温度和固化剂的类型。
(3)硬化度：一般为80%以上，可以根据需要进行调整。
(4)施工温度：一般为10~30°C，根据具体环境进行调整。
(5)应用领域：广泛应用于电子电器、航空航天、汽车、建筑、化工等领域，用于制造电路板、复合材料、粘接胶接、包装材料、涂层等。
总之，环氧树脂具有优异的物理、化学和机械性能，可以根据不同的需求调整其性能指标和使用技术参数，适用于多个领域的广泛应用。
底部填充胶
版次：1.1
1.15-1.25
75
65
<0.35 75 2,100 1013 3.3
使用说明
本产品在室温下使用有较好的流动性，如果将基 板预热到60℃，流动性将有提高。 建议使用“I”型或“L”型点胶方式。 建议使用本资料中推荐的）包的底部和顶部位置先预热 1
分钟，加热到 200~300℃时，焊料开始熔化， 移 除 边 缘 已 固 化 的 底 部 填 充 胶 ， 拿 出 CSP （BGA）。 Ⅱ.抽入空气除去 PCB 底层的已熔化的焊料碎细。 Ⅲ.将 PCB 板移到 80~120℃的盘子上，用刮刀除
密度, g/cm3 玻璃转化温度, ASTM D4065, ℃ 热膨胀系数, ASTM D3386, 10-6/℃ 吸水性, ASTM D570, 24 hrs @ 25℃ , % 抗张强度 ASTM D882, N/mm2 模量, ASTM D882, N/mm2 表面绝缘电阻 Ω 介电常数(1MHZ), ASTM D150
掉固化的树脂胶残留物。 Ⅳ.如果需要，用酒精清洗修复面再修复一次。
注意: 底部填充位置需加热一定的时间以便能达 到可固化的温度。固化曲线图会因不同的装置而 不同。
文件编号：DE-WI-R-159
第 1 页 共 2 页，未经授权，不得复制！
版次：1.1
DU986
TDS 技术参考资料
Jan.2011
注意: 最理想的修复时间是在 3 分钟以内，因为 PCB 板在高温下放置太久可能受损。
贮存条件
数据范围
本文所含的数据供做典型值和/或范围，是真实可 靠的实验结果数据，并经定期校验。
除标签上另有注明，本产品的理想贮存条件是在 5℃下将未开口的产品冷藏在干燥的地方。 为避免污染原装粘结剂，不得将任何用过的密封剂 倒回原包装内。
室温快干环氧树脂胶粘剂 914胶粘剂
室温快干环氧树脂胶粘剂914胶粘剂室温快干环氧树脂胶粘剂(914胶粘剂)2004-05-30 09：02：33【快人快语】【我要纠错】[url=javascript：doCommend()]【推荐给朋友】[/url]【字体选择：[url=javascript：doZoom(16)]大[/url][url=javascript：doZoom(14)]中[/url][url=javascript：doZoom(12)]小[/url]】本剂是以600号环氧树脂和E20环氧树脂(601环氧树脂)配制成的混合环氧树脂，以变性胺为固化剂，以三元芳香叔胺为固化剂配制而成，是一种可在室温迅速固化的胶粘剂，不存在911快干胶粘剂对水分过于敏感的缺点。
(一)特点与用途1.可于室温迅速固化，17~20℃、2.5小时内基本固化完全；2.粘接强度较一般室温固化环氧树脂胶粘剂高，铝-铝粘接时，20℃固化25小时，抗剪强度20兆帕(200公斤力/平方厘米)以上，不锈钢可达30兆帕(300公斤力/平方厘米)以上。
而用脂肪胺或低分子聚酰胺固化的环氧树脂胶粘剂，60℃固化后的抗剪强度仅3.0~4.0兆帕(30~40公斤力/平方厘米)。
主要用于金属、陶瓷、玻璃钢、玻璃等粘接，尤宜用于小件物品的快速修理。
(二)原材料1.环氧树脂是含有环氧基团树脂的总称。
主要由环氧氯丙烷和多酚类缩聚而成。
因原料、配比和制法不同，产品品种、牌号极多。
本剂使用的是产品牌号为600号和部统一牌号为E20的两种环氧树脂。
600号环氧树脂：学名二缩水甘油醚，为浅黄色粘稠液体，粘度0.45~0.7帕·秒，粘度低，活性高，在室温下和胺类固化剂反应迅速。
加入E20环氧树脂，可以增加组分粘度，便于操作，但更重要的是加入后可以提高胶粘剂的强度和耐水、耐热性。
生产厂：上海树脂厂、无锡树脂厂、天津树脂厂等。
E20环氧树脂：为双酚A型环氧树脂，是淡黄色至棕黄色高粘稠液体，在600号环氧树脂为100重量份时，以加入80重量份为宜。
单组份、高温快速固化环氧胶贴片胶技术规格书TDS
单组份、高温快速固化环氧胶贴片胶技术规格书TDS产品简介及应用产品GB-3301是一种单组份、高温快速固化的环氧胶粘剂。
用于SMD贴片元件粘接于印制PCB线路板上。
GB-3301的特性适用于钢网印刷，完全固化后具有优异的粘接强度。
主要特性与优点固化前材料特性典型固化性能推荐固化条件为90~120s@150℃。
下图为一些典型的固化曲线。
固化速度及最终粘接强度与固化温度及时间有密切关系。
实际生产过程中，整个加热时间要比图中标的长一些，因为有一段预热时间。
固化后材料典型性能耐湿热性在标明温度下老化，测试温度为22 ℃% 初始强度剩有率条件温度100hr 500hr 1000hr 空气22℃100 100100 98%RH 40℃ 90 85 85典型耐环境性能测试方法：ISO 4587/ASTM D1002剪切强度基材：BMS 搭接固化条件：30 min @ 150℃根据IPC SM817(2.4.42.1)标准，产品GB-3301经过热焊料浸渍试验合格。
将用GB-3301粘结的R-1206的FR4 PCB置于温度为260℃的焊料锅上方停留60 秒，然后在锅中浸渍10 秒。
结果：没有任何元件脱落或移位现象使用说明1、在2～8℃冷藏贮存的GB-3301须回温之后方可使用（300ml装须8小时以上）。
2、推荐印刷温度为25℃，湿度低于75%。
在较高温度下，胶水粘度下降，会影响印刷效果；在较高湿度条件下，胶水会吸潮，减少其网板寿命。
印刷效果还与网板开孔大小、脱模距离、印刷速度、印刷压力和脱模速度等因素有关。
注意事项1、为避免污染未用胶液，不能将任何胶液倒回原包装内。
2、胶液长期裸置于空气中会吸潮而影响性能。
贮存条件2～8℃温度下，阴凉干燥处，可存放 6 个月；低于 2℃或高于 8℃贮存会影响胶的性能。
环氧树脂AB胶 TDS
产品介绍PRODUCT DESCRIPTIONEP3189H-AB是一种双组分室温固化的环氧灌封胶粘剂。
EP3189H-AB It is a two-component room temperature curable epoxy filling adhesive.通用性强，常温固化；固化后耐冲击、阻燃、抗剥离，机械性能和电气绝缘性能优异。
High universality, curing at room temperature, impact resistance, anti stripping, mechanical properties and electrical insulation properties典型用途Typical use金属,普通塑料,木材等灌封与粘接.Filling and bonding of metal, plastics, wood, etc.固化前材料性能PROPERTIES OF UNCURED MATERIALA组份B组份混合后特性Mixed characteristics·推荐固化条件Recommended curing conditions固化速度取决于加热设备和被粘接物体的大小和摆放密度。
故要根据实际试验适当的调节固化时间。
The curing rate depends on the size of the heating device and the size of the adhesive and the density of the object, so it is necessary to adjust the curing time according to the actual test.固化后材料典型物理性能TYPICAL PROPERTIES OF CURED MATERIAL（测试条件2:1 Test conditions 2:1: 90min@50℃)使用说明Instructions使用时注意充分搅拌均匀。
环氧树脂胶技术参考资料TDS
环氧树脂胶技术参考资料1.概述本产品是非溶剂型高强度单组份环氧树脂产品，具有低线膨胀系数及耐高温、抗冲击，耐震动，粘接强度高、硬度可调整等特性。
本产品是一款高强度型的单组份环氧树脂胶粘剂，广泛应用于各类电子元器件、电工电器、机电五金、磁性元件、光电产品、汽配组件等之粘接固定.2.特性♦单组份，使用方便♦低温快速固化♦用于摄像模组，电机，背光镜头，变压器等粘接或芯片封装♦极好的存储稳定性3.性能参数(7021)固化前性能检测项目单位数值基础原料/环氧树脂颜色/黑色粘度@25℃mPa.s 4000l~10000密度@25℃g/cm3 1.45-1.55触变指数/ 4.0固化时间℃/H 120℃/1.~1.5H储存期限@ 25℃月 4固化后性能检测项目单位参考标准数值邵氏硬度邵氏 D ASTM D2240 75~85剪切强度Mpa ASTM D790 17介电强度KV/mm ASTM 149 15使用温度范围 C -40~180热膨胀系数alpha 2 / 5×10-6吸水性（85%RH，85℃，96h）% / 1.0表面电阻率ΩGB/T 1692-2008 2.0×1016体积电阻率Ω·cm GB/T 1692-2008 2.0×1015注意：应保证充裕时间让粘接部位达到设定固化温度，具体固化条件视具体应用而定。
4.主要用途推荐用于电机马达、电路元器件、电感线圈、高低频变压器的铁芯骨架或磁芯的粘接固定。
5.包装30ml支（胶管）,1kg罐6.存储本产品的理想贮存条件是在-20--15℃下将未开口的产品密封冷藏在干燥的地方，在该存储条件下保质期2个月。
为避免污染原装产品，不得将任何用过的产品倒回原包装内。
7.注意事项♦产品从仓库中取出后，应先在室温下解冻至少2-4小时后再开封使用；♦请在室温下使用，防止高温；♦使用时避免直接接触，应使用手套等保护设备，若接触到皮肤，应立即洗涤；♦充分保障工作场所空气流通顺畅；♦有关本产品的安全注意事项，请查阅材料的安全数据资料（MSDS）。
紫外光固化胶技术资料TDS
储存
在8-28℃下，于干燥避光处密闭保存。 贮存期：十二个月。
GB/T1034-1998 测试标准 GB/T1693-2007 GB/T1693-2007 GB1408.1-1999 GB1410-1989 GB1410-1989
固化速度取决于紫外线的强度 ，光源与胶层的距离和所需固化的时间等。 使用完后，须立即盖上盖子。须用黑色胶管进行施胶。贮存时远离日光、紫外线和人造光源。
亚克力粘亚克力 亚克力粘玻璃 断裂伸长率(%) 固化收缩率（%） 吸水率 （%，24小时@25℃) 电气性能
介电常数(1MHz) 介电损耗(1MHz) 介电强度(KV/mm) 体积电阻率(Ω.cm) 表面电阻率（Ω）
典型值 65
160
1.7
典型值 4.7 0.03 24 4.6×1015 1.9×1015
范围
＞8 ＞8
≦6
使用说明
涂胶部位须清除油污并清洗干净，待表面充分干燥后才可涂胶。 将胶涂在被粘物体上。 须用波长为 365nm 的紫外灯进行照射，确认紫外线能照透至粘合部位。
测试标准
GB/T2794-1995 GB/T13354-1992
测试标准 GB/T2411-1980
GB/T1040-2006 GB1040-1992
注意事项
请远离儿童存放。本品建议在通风良好的场所内使用。 若不慎沾到皮肤上，请马上用肥皂水清洗。 若不慎沾到眼睛上，请先用大量的水清洗，然后就医。 详细内容请参阅本品的 MSDS。
包装
订货代号：7212046 订货代号：7212065 订货代号：7212080
30ml/支 300ml/支 1Kg/桶
紫外光固化胶技术资料
产品简介
紫外光固化胶 UV01 是一种单组份、高粘度、紫外线固化结构胶粘剂，具有快速固化、表干好、深 度固化好、高强度、优异的抗湿热和耐高温性能。适用于多种塑料材料的粘接以及电子元器件的固 定。
柔性环氧灌封胶TDS
产品数据表产品描述ZR112柔性环氧灌封胶是一种室温/加温固化的环氧树脂胶。
这种双组分环氧胶设计用于灌封需要保护或保密的电子产品。
ZR112柔性环氧灌封胶无需加热就能固化。
以5:1（重量比）彻底混和A组分和B组分后，产品在一定时间内固化，形成保护。
固化后的胶具有以下特性：本产品为柔性环氧灌封料抵抗湿气、污物和其它大气组分优异的粘结性、抗开裂性、韧性具有保密性，无溶剂，无固化副产物在-45-120℃间稳定的机械和电气性能常规性能测试项目测试标准单位A组分B组分外观目测---黑色粘稠液体淡黄色透明液体粘度GB/T10247-2008mPa·s（25℃）6000±1000300±100密度GB/T13354-1992g/cm3（25℃） 1.53±0.05 1.04±0.05操作工艺项目单位或条件数值混合比例重量比100：20混合比例体积比100：30混合粘度mPa·s（25℃）3000±1000混合密度g/cm3（25℃） 1.41操作时间（1）hr（25℃）2固化时间℃/hr80/1.5或25/10（1）操作时间是以配胶量60g来测试的。
将A、B两组分按比例取出配比、搅拌混合均匀，抽真空去除气泡，在操作期内浇注到需灌封产品上，如灌封产品太大，建议分次灌封，然后根据（80℃/90min或25℃/10hr）固化即可。
操作注意事项1、A料放置时间过长，会产生沉淀，建议在取用前请先将A组分搅拌均匀，A、B取用后应注意密封保存。
2、搅拌时应注意同方向搅拌，否则会混入过多的气泡；容器边框和底部的胶料也应搅拌均匀，否则会出现由搅拌不均而引起局部不固化现象。
3、浇注到产品上再次抽真空去除气泡，可提高固化后产品综合性能。
Encapsulating Compound柔性环氧灌封胶4、温度过低会导致固化速度偏慢，加热可以缩短固化时间。
此胶固化过程为放热反应，配胶量多少会影响操作时间的长短，因此配胶量60g下的操作时间只是一个参考时间。
5分钟快干环氧树脂胶
5分钟快干环氧树脂胶
今天我们来介绍一种快速干燥的环氧树脂胶，它可以在短短的5分钟内完全干燥。
这种胶水可以用于各种材料的粘接，包括金属、塑料、木材等等。
下面我们来简单介绍一下使用步骤：
1. 准备工作：将需要粘接的材料清洗干净，确保表面没有油脂、灰尘等杂物。
2. 拆开胶水包装，将A、B两种胶水按照比例混合均匀，通常为1:1的比例。
3. 将混合好的胶水涂在需要粘接的材料上，注意要涂得均匀。
4. 把两个需要粘接的材料按照需要的位置粘接在一起。
5. 等待5分钟左右，胶水就会完全干燥，此时就可以进行下一步操作了。
总的来说，使用这种快速干燥的环氧树脂胶非常方便快捷，不仅可以省去等待胶水干燥的时间，而且粘接效果也非常好，可以使用在各种不同的场合中。
需要注意的是，在使用过程中要按照说明书的要求进行操作，确保安全使用。
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