作业现场动作管理分解
QCD专用术语名词解释
C&J：挑战和实践 PDCA：即计划、实施、检查、措施(纠正提高)。 TPM：“全体人员参加的生产设备维护保养”。
TQM：方针管理，为了达成以公司方针(企业理念、 领导方针等)和中长期经营计划，按各工厂、职位展 开方针，并与达成目标方策的实施计划相连接的确定 的组织活动。
日常管理：在企业的经营活动中，以各部门分管业务的维持
具问题的改善、设计的更改等改善活动的推进
CS-VES：以卡车的顾客要求为基础，以卡车的功能性评
价（可靠性＋性能）为第一重点，以顾客的满意度为评价标 准，与降低市场索赔相关联的整车质量评价体系
AVES ：AVES适用于轿车，侧重于轿
车的高品质感觉评价，其次为实用性、 舒适性等
S-VES： S-VES适用于客车，强调功能
基准时间：由零部件的数量、形状、焊接点数、油漆面积
等设计构造特性决定的作业时间。
工程时间：完成零件的构造特性整个生产过程所必须花费
的时间。
准备时间：当生产品种、工艺内容等发生变化的时候，需
要更换工位为“准备时间”。
标准库存：为了遵守作业顺序并能进行重复作业所需的最
QCD专用术语
名词解释
GK：现场管理 N-TWI：日产版标准作业的设定及 工作的指导方法方針管理 QCD ：Quality—质量 cost—成本 delivery—同期生产 KPI：即关键业绩指标，是企业绩效管理系统的基础
QRQC：快速质量控制。为提高品質快速进PDCA 循 环
QRQE：完善QRQC，对技术的改善，对于设备、 夹工
管理为目的所进行的关于日常业务的PDCA循环。
标准作业：遵守目标所要求的质量、交货期、成本，并且还
能确保安全的最佳的作业方法。
作业中心现场管理制度
作业中心现场管理制度为加强作业中心现场管理，提高工作效率，保障员工安全，制定本管理制度。
本制度适用于作业中心的所有员工，必须严格遵守，违反者按照公司规定给予相应的处理。
二、管理责任1. 作业中心负责人对现场管理负总责，要明确分工，做到属地管理、属人负责。
2. 各部门负责人对本部门现场管理负责，要认真执行公司规定，确保管理工作有序进行。
3. 普通员工要遵守公司规定，服从管理，不得擅自修改处理现场设备和设施。
三、人员管理1. 作业中心对员工进行严格管理，要求员工出勤准时，按时上岗，不得迟到早退。
2. 员工要穿着整洁，不得穿拖鞋、露脚踝等不符合安全要求的服装。
3. 作业中心对员工进行培训，确保员工了解作业规定，提高员工的工作技能。
4. 员工不得私自外借工具设备，不得私自留用作业中心物品。
四、作业流程管理1. 作业中心要明确作业流程，制定详细的作业计划，保障作业按照计划进行。
2. 在作业现场要严格执行作业流程，不得私自调整作业顺序或方法。
3. 作业中心要严格执行作业安全规范，保障员工安全作业。
五、设备管理1. 作业中心设备要定期维护、检修，确保设备处于良好状态。
2. 作业中心要保障设备运转正常，不得存在设备故障、漏电等安全隐患。
3. 员工要爱护作业中心设备，确保设备安全有效使用。
六、安全管理1. 作业中心要定期组织消防演练，确保员工熟悉消防逃生知识。
2. 作业中心要定期组织安全培训，确保员工了解作业中心安全规范。
3. 作业中心要定期检查现场安全，并及时处理存在的安全隐患。
七、卫生管理1. 作业中心要保持卫生清洁，定期进行卫生检查，确保工作环境整洁。
2. 员工要保持个人卫生，不得在工作场所乱扔垃圾，不得吸烟、喧哗。
八、违纪处罚1. 对违反作业现场管理规定的员工，要按照公司规定给予相应的处罚。
2. 对严重违纪者，可以视情况开除其工作，追究法律责任。
以上为作业中心现场管理制度，希望各员工严格遵守，共同维护作业中心的正常运转和员工的安全。
班组的技能之工作改善(改善方法)
材料台 黄板
铜板
废料箱 由
搬 运
作业说明
黄铜板 工
废料箱 从
下 料
材料：铜板及黄铜板
工 序
作业：检查、打铆钉、
搬 来
盖印章、捆包
作业员：4个作业台，
共4名
作业场所：作业台、
铆钉机、图章、印台、
称重 周装箱
材料台、废品箱、周 转箱、计量场所、捆 包场所
包装作业台
包装箱
包装作业员 出货
工作改善
作业分解表
• 作业是否容易而且安全？ • 作业员是否充分理解安全规则与灾害预防方法？ • 是否使用了正确的安全装置？ • 是否想到事故会造成劳动力、机器和材料的浪费？
⑥配 置
• 处理的次数是否在最低限度？ • 移动距离是否在最低限度？ • 可利用的场所是否已全部使用？ • 通路的宽度是否足够？
⑦动 作
• 所有的物件是否都在适当的动作范围？ • 能否利用重力的补给装置或落下送出装置
3.构思新方法
（1) 删除不必要的细目 （2）尽量将细目加以合并 （3）重组细目改善的顺序 （4）简化必要的细目 （5）借助他人的意见 （6）将新方法的细目记录下来
改善
4.实施新方法
（1) 使上司了解新方法 （2）使下属了解新方法 （3）照会相关部门，征得他们的同意 （4）将新方法付诸实施 （5）对别人的贡献应预承认
一手持Gauge板, 单手作业
用支架工装固定Gauge板,取消手持 双手作业
工作改善
对象发问着眼点 过于细分的 浪费效率的
ECRS原则——合并（C）
基本发问 何时完成?When? 何地完成?Where? 由何人做?Who?
进一步发问 为何在那里完成? 为何在那时完成? 为何由此人做?
广场作业现场管理制度
广场作业现场管理制度一、总则为了规范广场作业现场管理，确保安全生产，保障员工的身体健康和财产安全，制定本管理制度。
二、管理机构1. 广场作业现场管理委员会：由广场作业现场主管或经理担任主任，现场安全员、班组长等相关人员担任委员，负责制定广场作业现场管理制度和计划。
2. 现场安全员：负责广场作业现场的安全管理工作，包括现场安全巡查、事故预防、应急处理等。
3. 班组长：负责指导和监督所属班组员工，确保作业按照规定进行。
三、作业人员管理1. 所有作业人员必须经过相关培训，理解并遵守作业现场的管理制度。
2. 作业人员必须着装整齐、佩戴安全防护装备，在作业现场遵守纪律，严禁酗酒、吸烟等不良行为。
3. 作业人员必须按照工作计划和作业指导书进行作业，严禁私自调整作业流程或操作规程。
四、现场安全管理1. 现场安全员负责每日对作业现场进行安全巡查，并对存在的安全隐患进行整改或报告上级领导。
2. 确保作业区域的安全通道畅通，安全标志清晰可见，应急设施齐全。
3. 禁止临时用电、乱拉乱接电线，确保电气设备的安全使用。
4. 对危险品的存放、搬运等工作进行专门管理，保证危险品的安全性。
五、危险作业管理1. 所有危险作业必须交由特定人员负责，并经过严格审核和审批。
2. 在进行危险作业前，必须制定详细的作业方案和应急预案，并进行逐项核实。
3. 在危险作业现场必须设置专人负责监督和指导，确保作业按照规定进行。
六、应急处置1. 现场安全员负责制定应急预案，并组织进行应急演练，提高作业人员应急处置能力。
2. 在发生事故或突发情况时，所有作业人员必须立即停止作业，听从现场安全员或指挥人员的指挥，并按照应急预案进行处置。
七、奖惩措施1. 对严重违反广场作业现场管理制度的行为，将进行严厉批评，并按照公司规定进行处罚。
2. 对积极参与现场管理、安全生产工作的员工，将给予表彰奖励。
八、附则1. 本制度由广场作业现场管理委员会负责解释，并根据实际情况进行调整完善。
标准化作业的基本概念
标准化作业的基本概念一、所谓作业标准化，就是对在作业系统调查分析的基础上，将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解，以科学技术、规章制度和实践经验为依据，以安全、质量效益为目标，对作业过程进行改善，从而形成一种优化作业程序，逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。
创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。
改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。
没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。
简而言之，标准作业是以人的动作为中心、以没有浪费的操作顺序有效地进行生产的作业方法。
它由节拍时间（TakeTime，T﹒T）、作业顺序、标准手持三要素组成。
二、标准化的基本原理标准化作为一门科学，毫无疑问应该有它自己的理论，标准化活动是为数众多的人们的一种社会实践，而且是有组织，有目的的实践，那么，伴随着这种实践的总结便是理论的提炼。
否则，标准化实践既不可能取得成功，更不可能上升到它的高级阶段。
近百年，世界各国际标准化专家，学者一直致力于标准化原理等基础理论的研究，也发表了一些著作。
国际标准化组织（ISO）于1952年成立了标准化原理研究常设委员会（STACO），它的首要职责是在标准原理，方法和技术方面充当ISO理事会的顾问，在考虑标准化经济问题的同时，使ISO的标准化活动取得最佳效果，这对标准化理论的研究工作起了相当的推动作用。
尔后，一些国家也设立了相应的机构，如日本在1958年设立了标准化原理委员会（JSA/STACO），开展了标准实施状况的调查以及标准化经济效果的计算方法和标准化术语的研究。
次年，官城精吉提出了标准化的两个基本原理（经济性的基本原理和对策规则的基本原理）和一系列分原理。
原苏联标准化学者在标准化理论研究上做了不少工作，1989年决定在莫斯科仪表学院等高、中等院校设立19〃06专业—标准计量和产品质量管理专业，至于开设《标准化与产品质量管理》、《互换性与标准化》、《标准化与质量》等课题的院校就达三分之二以上。
班组管理四步法，让班长不再头疼！
班组管理四步法，让班长不再头疼！
做过班组长的⼈在⼯作中经常会遇到这样的问题：
1、作业现场⼯具、材料摆放凌乱，影响⼯作效率和安全。
2、作业过程中⼈搬运和移动频繁，耗时耗⼒。
3、作业中有不合理的姿势，员⼯容易疲劳或有安全隐患。
4、作业中⼈⼒和材料浪费严重，影响⽣产利润。
等等……
对于以上问题，天⾏健表明：运⽤这四步法可以帮助我们有效制定、完善和实施改善计划，并通过控制⽣产要素来实现⽬标，改善⼯作。
具体如下：
步骤⼀：分解⼯作。
利⽤⼯作分解表将⼯作分解成具体的步骤、动作单元和动作要素，分解越详细越准确，改善就会越完全越有效。
步骤⼆：细节提问。
改善成功与否依赖于你从细节发现问题的能⼒，运⽤5W2H分析法（即WHAT——是什么？⽬的是什么？做什么⼯作？WHY ——为什么？为什么要这么做？理由何在？原因是什么？造成这样的结果为什么？WHEN——何时？什么时间完成？什么时机最适宜？WHERE ——何处？在哪⾥做？从哪⾥⼊⼿？WHO——谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责？HOW ——怎么做？如何提⾼效率？如何实施？⽅法怎样？HOW MUCH——多少？做到什么程度？数量如何？质量⽔平如何？费⽤产出如何？）对分解后的内容进⾏思考，有效提问是重要的思考⽅法。
步骤三：开发新⽅法。
当细节提问发现改善机会时，要运⽤改善⼯具进⾏改善规划，使之形成⼀套清晰的新⽅法。
步骤四：实施新⽅法。
将形成的新⽅法实践到⼯作现场。
作业现场管理制度范本
作业现场管理制度范本一、总则为加强作业现场管理，保障作业安全，提高作业效率，树立文明作业形象，特制定本制度。
二、管理目标1. 遵守相关法律法规，严格执行安全生产规章制度，确保作业现场安全；2. 组织作业人员进行安全培训，提高作业人员的安全意识和技能；3. 确保作业设备设施良好运转，保证作业质量和效率；4. 建立健全作业现场卫生管理制度，确保作业环境卫生；5. 加强对作业现场的监督检查，及时发现和解决问题，提高作业管理水平。
三、作业现场管理组织结构1. 作业现场管理委员会：由相关部门负责人和作业现场管理人员组成，负责作业现场管理工作的决策和协调。
2. 作业现场管理部门：具体负责作业现场管理工作的组织、执行和监督。
四、作业现场管理职责1. 作业现场管理委员会：（1）制定作业现场管理制度和规章，明确管理职责；（2）审批重大作业任务的安全措施和计划；（3）协调解决作业现场问题，确保作业顺利进行。
2. 作业现场管理部门：（1）负责组织实施作业现场管理制度和规章；（2）制定作业现场安全生产计划和措施；（3）组织作业人员进行安全培训和技能培训；（4）执行作业现场的管理和监督；（5）组织作业现场的检查和评估，提出改进措施。
五、作业现场管理制度1. 作业现场规划设计：（1）按照相关标准和规范进行作业现场规划设计，确保作业现场安全、合理、有效；（2）提交作业现场规划设计方案，经批准后实施。
2. 作业现场安全准入：（1）作业人员必须具有相应的从业资格证书，经过安全培训合格后方可进入作业现场；（2）严格遵守作业现场安全标准，佩戴必要的安全防护用品。
3. 作业现场卫生管理：（1）保持作业现场的清洁整洁，注重卫生管理；（2）定期清理作业现场，检查并清除隐患。
4. 作业设备设施管理：（1）保证作业设备设施的正常运转，定期检查维护；（2）及时发现并解决作业设备设施故障和安全隐患。
5. 作业现场安全控制：（1）制定作业现场安全控制措施，确保作业安全；（2）设立作业现场安全警示标识，提醒作业人员注意安全。
预定动作时间标准法PTS
预定动作时间标准法(Predetermined Time Standards 简称PTS)是将人所操作的作业，分解为预先规定的几个根本动力作，并对各个根本动作依该动作的性质与条件，代入预先规定的时间值中，然后各个动作时间值之和构成了标准作业时间的方法。
一、预定动作时间标准法〔PTS〕设定时间的顺序1、关于作业对象必须决定“一定的方法〞；2、将其方法作细分的根本动作要素；3、对于各动作要素，从PTS?标准动作时间表?求的时间值；4、最后把各个时间值合成统计，便是标准作业时间。
二、预定动作时间标准法〔PTS〕的研究开展过程1920年预定动作时间标准法〔PTS〕开场研究开展，其代表如下：三、最常用的三种预定动作标准时间法1、大量作业测定法〔也称模特排时法〕〔Modular Arrangement of PTS〕简称MODAPTS法。
实际上大量作业测定法〔MODAPTS法〕广泛应用于生产现场管理中，该方法将作业动作分解为21种人体根本动作，它的时间单位为MOD，每一种动作均有对应的标准时间。
如下表：上表中：模数1=0.129秒2=0.258秒即模数n=0.129×n其作业熟练程度不同, MOD模数也有区别：疲劳时1MOD〔模数〕应增加10%即疲劳时1MOD=0.129秒×10%=0.142秒＋0.129秒一般熟练1MOD=0.129秒熟练1MOD=0.1秒例题：某电子厂手工浸焊作业，其动作要素如下，试用PTS法求标准时间。
以上的作业时间=M4×2+P2+C4+G3×2=20×0.129=2.58秒+5=7.58秒。
然后加上允许的宽放时间就是标准作业时间。
为一项作业设计MODAPTS标准时间，我们必须列出作业中的所有动作，为每一个动作找出适合的MOD值，把时间求和，并加上允许宽放时间。
2、方法与时间测定法〔也称方法与时间衡量制度〕方法与时间测定法〔Method—Time Measurement 简称MTM〕是1948年由梅纳德〔H·B·Maynard〕所研究，此方法将人所操作的作业分成根本动作，以明确这些根本动作间的关系及其所需要的时间值。
作业现场管理制度[3]
![作业现场管理制度[3]](https://img.taocdn.com/s3/m/e7c84555c381e53a580216fc700abb68a982adb3.png)
作业现场管理制度1. 背景和目的为了确保企业作业现场的安全、高效和规范管理，保护员工的人身安全和财产安全，提升企业的整体运营效率和管理水平，制定本作业现场管理制度。
2. 适用范围本制度适用于企业作业现场的所有人员，包括工程师、技术人员、作业人员等，以及所有与作业现场相关的设备、物资和环境。
3. 作业现场管理标准3.1 安全管理1.作业现场应设立明显的安全标识，标示出安全出口、紧急设备、禁止入内的区域等。
2.在作业现场周边设置围栏或安全隔离带，并定期检查其完整性。
3.所有作业人员应定期接受安全教育和培训，了解作业现场的安全规定和应急措施。
4.严禁酒后作业、吸烟、携带易燃易爆物品进入作业现场。
5.所有设备和工具应定期进行检修和维护，确保其安全可靠。
3.2 环境管理1.作业现场应保持整洁有序，及时清理工地杂物和积存垃圾。
2.对于产生有害废弃物的作业，应按照相关法规进行分类、储存和处置。
3.使用环保材料和设备，减少对环境的污染和破坏。
3.3 设备管理1.确保作业现场所使用的设备和机械符合相关标准和规定，对其进行定期检查和维护。
2.作业前应对设备进行功能检测和安全评估，确保其正常运行和安全可靠。
3.设备的使用和保养应按照操作手册和相关规程进行，禁止盲目操作和滥用设备。
3.4 施工管理1.在作业前，应制定详细的作业计划和安全方案，明确作业目标和要求，落实各项安全措施。
2.作业人员应熟悉所负责的工序和作业流程，并确保按照规定进行。
3.对于复杂作业和高风险作业，应进行事前风险评估和控制措施，确保作业风险可控。
4.在施工过程中，应随时检查和监控作业现场，发现问题及时进行整改和处理。
4. 作业现场管理考核标准4.1 安全管理1.作业现场是否设置安全标识，并标示清晰准确。
2.作业人员是否按照要求接受安全教育和培训。
3.是否定期检查和维护设备，确保其安全可靠。
4.是否严禁酒后作业、吸烟、携带易燃易爆物品进入作业现场。
4.2 环境管理1.作业现场是否保持整洁有序，杂物和垃圾是否及时清理处理。
动作作业管理制度
动作作业管理制度一、总则为了规范动作作业的安全管理，保障员工的生命安全和财产安全，提高工作效率和质量，根据国家相关法律法规、企业实际情况以及动作作业管理的要求，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企业内所有的动作作业，包括但不限于高空作业、爬梯作业、粉尘作业、有害气体作业等。
三、管理机构1. 企业设立动作作业管理办公室，负责动作作业的统一管理和监督。
2. 动作作业管理办公室根据实际情况设立动作作业管理小组，负责具体的作业管理工作。
3. 动作作业管理小组由企业安全管理人员、技术人员、作业人员等组成，其中安全管理人员为主要负责人。
四、动作作业管理流程1. 动作作业计划（1）企业制定动作作业计划，包括作业内容、作业地点、作业人员、作业设备等。
（2）作业计划必须经过动作作业管理办公室审批方可执行。
2. 动作作业准备（1）作业人员必须接受相关的动作作业安全培训，并取得相应的资质证书。
（2）作业前必须做好作业现场的安全检查，并制定相应的安全预案。
（3）作业设备必须经过检修和维护，确保安全可靠。
3. 动作作业执行（1）作业人员必须佩戴相应的安全防护装备，严禁酗酒、违章操作等行为。
（2）作业现场必须设置警示标志，确保周围人员的安全。
（3）作业人员必须按照作业计划和安全预案执行，任何情况下都不得擅自变更作业方法。
4. 动作作业验收（1）作业结束后，作业负责人和安全管理人员进行现场验收，确保作业质量和作业人员的安全。
（2）发现问题立即整改，并对作业人员进行相应的教育和培训。
五、安全责任1. 企业安全管理人员必须严格遵守动作作业安全制度，确保作业人员的安全。
2. 动作作业负责人必须加强作业管理，对作业过程中的安全隐患进行及时排查和处理。
3. 作业人员必须严格执行动作作业管理制度，严禁违章操作。
六、安全奖惩1. 对于严重违反动作作业管理制度的人员，将给予相应的处罚，包括但不限于警告、记过、罚款等。
2. 对于在动作作业中表现突出的人员，将给予相应的奖励，包括但不限于表扬、奖金等。
2024年现场作业管理制度
2024年现场作业管理制度一、引言现场作业管理是指对各类现场工作进行计划、组织、指导、协调和控制，确保工作正常进行，提高工作效率和质量。
随着科技的发展和工作方式的变革，现场作业管理也需要与时俱进。
本文将从技术、组织和协作三个方面进行探讨，提出2024年现场作业管理制度的具体措施。
二、技术1.引入物联网技术利用物联网技术实现设备之间的互联互通，可以实时监测设备状态和生产情况，及时发现问题并采取措施。
同时，可以利用物联网技术实现设备的远程操作和维护，减少工人的身体接触，提高工作效率和安全性。
2.应用人工智能技术人工智能技术可以通过学习和模型推理，对现场作业过程进行智能化管理。
例如，通过图像识别技术，可以自动检测设备故障和生产异常，提前预警并协助解决问题。
此外，人工智能还可以通过优化调度算法，降低作业过程中的能耗和时间成本。
3.推广使用移动办公设备移动办公设备如智能手机、平板电脑等可以随时随地方便地进行信息沟通和数据交换。
在现场作业管理中，工作人员可以通过移动办公设备随时查看工作指令、录入工作数据和协调工作进展，提高工作效率和响应速度。
三、组织1.建立现场作业标准化规范制定现场作业管理的标准化规范，明确各种现场作业的操作流程和质量要求。
通过标准化规范，可以提高工作的一致性和可复制性，降低工作风险和错误率。
2.推行现场值班制度建立现场值班制度，确保现场作业能够全天候覆盖。
值班人员可以及时响应现场问题和紧急情况，协调解决问题，并与其他部门和管理层保持良好的沟通。
3.优化作业流程和资源配置分析现有的作业流程和资源配置，找出瓶颈和不合理之处，并进行优化。
通过合理的作业流程和资源配置，可以提高工作效率和资源利用率，降低成本和风险。
四、协作1.加强与供应链伙伴的对接与供应链伙伴建立紧密的沟通和协作机制，共享信息和资源，提高供应链的响应能力和效率。
例如，及时共享生产计划和物资信息，优化物资配送和库存管理。
2.建立在线协同工作平台建立在线协同工作平台，方便各部门和工作人员进行协同工作。
动火作业现场管理制度范本
动火作业现场管理制度范本一、概述动火作业是指在工业生产、建筑施工以及其他领域中使用明火进行的作业。
由于动火作业存在一定的危险性和复杂性，必须制定一套科学严谨的现场管理制度，确保动火作业安全、高效进行。
本制度的目的是规范动火作业的现场管理，明确责任、义务和要求，保证现场人员的安全，预防火灾事故的发生。
二、适用范围本制度适用于所有进行动火作业的场所和单位，包括生产工厂、建筑工地、仓库等。
三、管理要求1. 动火策划1.1 在动火作业开始前，必须制定详细的动火策划方案，包括动火区域、人员配置、安全防护措施等内容，并报经主管部门批准。
1.2 动火策划方案必须与现场实际情况相符，确保工作人员的安全，防止火灾事故的发生。
2. 责任分工2.1 动火作业前，必须明确各个岗位的责任和义务，确保每个岗位的人员都清楚自己的任务和职责。
2.2 动火作业需设立现场负责人，负责统筹管理现场工作，并有权对违反规定的行为进行制止和处理。
3. 安全措施3.1 动火现场必须设置明确的限制区域，进入限制区域的人员必须佩戴统一的个人防护装备，包括防火服、防火手套、防火靴等。
3.2 动火现场必须配备足够的消防器材，如灭火器、消防水枪等，并定期检查保养，确保其正常使用。
3.3 动火现场必须设置消防警示标识，明确消防通道和安全出口，并确保畅通无阻。
4. 紧急预案4.1 动火作业前必须制定详细的紧急预案，包括火灾报警、疏散逃生、火灾扑救等内容，并进行演练和培训，确保现场人员能够应对突发情况。
4.2 紧急预案必须由专人负责，每年至少进行一次检查和修订，并将修订情况报备主管部门。
5. 现场监督5.1 动火作业期间，必须设置专人进行现场监督，负责检查动火工作是否符合规范。
5.2 现场监督人员必须具备相应的资格证书，并定期进行培训和考核，保持专业水平。
5.3 现场监督人员有权对发现的违规行为进行制止，并及时上报主管部门。
6. 记录和报告6.1 动火作业必须有详细的记录，包括动火策划方案、现场照片和视频、人员名单等。
PTS法内容概述
最常用的三种预定动作标准时间法1、大量作业测定法（也称模特排时法）（Modular Arrangement of PTS）简称MODAPTS法。
实际上大量作业测定法（MODAPTS法）广泛应用于生产现场管理中，该方法将作业动作分解为21种人体基本动作，它的时间单位为MOD，1MOD=0.129秒。
每一种动作均有对应的标准时间。
2、方法与时间测定法（也称方法与时间衡量制度） 此方法与时间测定法（Method—Time Measurement 简称MTM）是1948年由梅纳 德（H·B·Maynard）所研究，此方法将人所操作的作业分成基本动作，以明确这些基本动作间的关系及其所需要的时间值。
方法与时间测定法（MTM）把动作分解为“伸手、移动、抓取、定位、放下、行走”等动作要素，同样要预先制定《标准动作时间表》，其时间单位为TMU，1TMU=0.0006分钟=0.036秒。
3、工作因素法 工作因素法（Work Factor简称WF）是把作业动作分解为“移动、放下、定向、装配、使用、拆卸、精神准备”等动作要素，预先制成《标准动作时间表》，其时间单位为RU。
1RU=0.006秒。
PTS法的优点有：首先，它可以用来为新设生产线的新工作设定工作标准，而这种新工作是无法使用时间研究方法的；其次，不用经过时间研究就可以对不同的新方法进行比较；再次，用这种方法设定的时间标准的一致性很高，因为这种方法大大减少了时间研究中常见的读数错误等引起不正确结果的可能性；最后，这种方法不需要容易带有主观偏见的绩效评价。
PTS法的局限性：1.工作必须分解成基本动作。
这使得这种方法对于许多进行多品种小批量生产、以工艺对象专业化为生产组织方式的企业来说是不实用的。
在这样的企业中，工作种类繁多，而重复性较低;2.PTS法的标准数据也许不能反映某些具有特殊特点的企业的情况。
对于一个企业是正常的事情，在另一个企业也许是不正常的。
临时作业现场管理方案
临时作业现场管理方案
一、目的
本方案旨在规范临时作业现场的管理,确保施工人员的人身安全,防止发生安全事故,维护良好的作业环境。
二、适用范围
本方案适用于公司范围内所有临时性的作业现场,包括维修、装修、拆除、搭建等短期施工作业。
三、安全准备
1. 施工单位应当指定专人负责现场安全管理工作。
2. 制定详细的施工方案和应急预案,对可能出现的安全风险进行评估并采取相应的防范措施。
3. 为作业人员配备必要的劳动防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。
4. 在作业区域设置明显的安全警示标志,并合理设置安全通道。
四、现场管理
1. 保持作业现场整洁有序,施工垃圾及时清理。
2. 使用合格的施工工具和设备,并定期进行检查维护。
3. 作业人员必须遵守各项安全操作规程,禁止违章作业。
4. 临时用电设施应当符合相关安全要求,防止发生触电事故。
5. 加强现场消防安全管理,备足灭火器材,保证疏散通道畅通。
6. 严格执行进出人员及车辆的管理制度。
五、事故处理
1. 一旦发生安全事故,立即启动应急预案,组织人员疏散。
2. 及时报警并通知相关部门,配合事故调查工作。
3. 妥善保护好事故现场,为事故原因分析提供依据。
4. 积极采取措施,消除事故隐患,防止次生事故发生。
六、奖惩措施
1. 对于在临时作业现场管理工作中作出突出贡献的个人和单位,给予表彰和奖励。
2. 对于违反本方案的行为,视情节轻重,给予批评教育或纪律处分。
七、本方案由公司安全管理部门负责解释。
分解车间操作程序和动作标准(安环部)
需要冷却时，右手操纵把手，左手提液壶浇水，壶嘴与钻头保持适当距离，并避开排屑
7-2-6
钻孔装卸工件时，工件必须吊装稳固，下放时平衡
8
装配
8—1
装配
8-1-l
装配顺序原则，从内到外，轴与联轴器，轴与链，轴与轴承，轴与瓦，销与孔，齿轮与齿轮配合遵照技术要求进行
8-1-2
紧固件时，两腿叉开站稳，右手拿搬手，左手挟住装配件或两手握住扳手或套管进行紧固
2—4
放电
2-4-1
接地线一端先接地，另一端挂在验电金属钩上
2-4-2
右手握验电器把柄，慢慢向停电电缆放电
2—5
挂接
地线
2-5-1
将接地线一端先接地端
2-5-2
选准位置，将接地线另一端接在导体上
2-5-3
接地检查接触良好
2—6
挂牌
2-6-1
关上柜门锁好
2-6-2
将“禁止合闸，有人工作”警示牌挂在柜门把手上
操作程序和动作标准
一、分解车间岗位操作程序和作业标准
1.1分解工操作程序和动作标准
操作程序
操作内容
动作标准
1
开车
1—1
上岗
准备
1一1—1
1一l一2
1—1—3
1—1—4
穿戴好必要的劳动保护用品。 工作服穿戴要求三紧：领口紧、袖口紧、下摆紧，扣子全部扣好。②安全帽要求必须系好带子（长发或辫子要盘在安全帽内） 工作鞋，不准拖拉。 防护眼镜要戴好。。
4-3-4
检查电路各部是否良好
4
检修
操作
4—4
试车
4-4-1
右手握住开车把手，在监护下合闸
4-4-2
模板工程现场管控动作方案
模板工程现场管控动作方案一、前期准备阶段1. 项目立项阶段在项目立项阶段，应制定项目管理计划，确定项目组织结构，明确项目管理的职责分工，并成立项目管理小组。
项目管理小组应由项目经理、施工经理、质量经理、安全经理等组成，负责对项目从设计到施工、验收等全过程进行综合管理。
2. 现场布置阶段在项目现场布置阶段，应对施工现场进行综合规划和布局设计，明确施工区域，设置施工通道和安全通道，划定施工区和安全区的界限，并设置警示标志。
3. 劳务队伍管理在劳务队伍管理方面，应组织培训施工人员，确保他们具备相关的安全技能和意识，严格执行安全操作规程，加强对施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和自我保护能力。
二、施工过程1. 施工准备阶段在施工准备阶段，施工单位应根据项目管理计划和现场布置方案，合理安排施工队伍和机械设备，满足施工的需求，并在施工前进行安全技术交底，明确施工方案和安全措施。
2. 施工过程管控在施工过程中，应加强对现场作业的管控，确保施工员工严格按照操作规程和安全程序进行作业，严格执行安全标准，加强对施工现场的巡视和检查，及时发现和纠正安全隐患，并建立施工日志和安全记录。
3. 紧急事件处理在施工过程中，如发生意外事件或紧急情况，应迅速组织救援和应急处置，及时报告有关部门，保障施工现场安全，避免次生事故的发生。
三、完工阶段1. 完工验收在施工结束前，应对施工成果进行综合验收，确保工程质量符合设计要求，合格后方可进行交付使用。
2. 安全文明施工在施工结束阶段，应对施工现场进行清理和整理，清除安全隐患，加强现场文明施工，保障施工现场的整洁和安全。
3. 安全总结和整改在施工结束后，应对施工过程进行总结和分析，及时总结经验教训，查找存在的安全问题和隐患，立即进行整改，为下阶段施工提供参考。
“手指口述”管理法基本动作培训材料
“手指口述”管理法基本动作培训材料一、“手指口述”基本动作要领完成规定内容的检查后进行安全确认，基本要领是：1、立正姿势、双腿叉开（与肩同宽——左脚向左跨出一脚之长的距离），同时左手卡腰，虎口朝上，右手食指指向太阳穴，手心向外，随口令同时指向左前下方（口令是确认完毕）。
2、该项动作要求：动作有力，声音洪亮，眼睛要跟随手指的方向。
3、在确认第二个内容时，需根据确认内容的方向相应转体，完成下一个内容的确认动作。
请工作人员按照动作要领口令进行分解动作演示。
二、全体人员按照口令进行基本动作训练。
三、工种示范。
范例一、采煤班长现场接班基本动作训练采煤班长进入现场后，在交接班前对以下内容进行确认。
确认内容：检查工作面（作业地点）现场支护及环境，各种安全设施是否齐全、完好，机电设备是否正常，作业人员是否到位等。
请工作人员演示。
开始：作业现场已检查，具备生产条件，确认完毕。
范例二、采煤机司机现场接班基本动作训练采煤机司机现场交接班确认内容是：检查内外喷雾、冷却水、电气控制系统、各手把、按钮、制动系统、调高系统、滚筒截齿、齿座、行走机构、各油表、压力表无漏油、拖移电缆、采煤机停留闭锁、滚筒前后5米范围内无其他人员、工作面的支护情况。
请工作人员演示。
开始：瓦斯正常，喷雾良好，滚筒前后5m范围内无人，可以开机，确认完毕。
范例三、锚杆支护工主要工序环节转换中的确认训练。
1、打眼前基本动作训练确认内容：锚杆支护工作业前，检查是否进行敲帮问顶，超前支护及临时支护是否符合要求，金属网连接及钢带排距是否符合要求，风水管路、钻机、钻头是否齐全完好，人员站位是否安全等。
请工作人员演示。
开始：顶板支护符合规定，工器具齐全、完好，人员站位安全，可以打钻，确认完毕。
2、打眼后收尾基本动作训练确认内容：打眼后收尾前，检查锚杆（索）眼深度是否符合要求，锚固剂、锚杆（索）安放是否符合规定，是否进行拧紧，风、水阀门是否关闭；管路是否卸压；物料、工具是否全部撤出等。
精益管理之作业动作分析
图 3 双手同时作业
要达到双手同时作业，夹具的应用是必不可少的。见图 3（右） 为被夹具牢固固定的工件，将工件固定在夹具上，原本持住工件的左手 就可以被解放出来，参与零部件的装配。以产品主体与盖子粘在一起这 项简单作业为例。
2．动作经济管理
动作经济管理，就是依据动作经济原则，制定标准动作。通过这种 管理，让作业人员可以简单地做到标准动作，即用低的疲劳程度、少的 动作时间完成预定动作。
（1）保持动作的有效性 作业中要保持动作的有效性是完全可以做到的。但要注意，保持动 作的有效性需要在体力恢复之后才能实现。 ①计算用力水平与持续时间。 作业中需要用力时，尽量使力气维持在肌肉最大负荷的15％以下。 用力水平与持续时间见图 1。
吉尔布雷斯曾说过：“世界上最大的浪费，莫过于动作的浪费。”生 产活动实际上是由人和机械设备对零部件或材料进行的加工或检验组成 的，而所有的加工或检验又都是由一系列的动作所组成。
这些动作的快与慢、多与少、是否有效，就直接影响到生产效率的 高低。运用动作经济原则可以协助管理人员在不增加劳动强度的前提 下，更省力、快捷地工作，进而不断消除动作浪费。动作经济原则，见 表 1。
图 1 用力水平与持续时间
管理人员可以根据操作所需要的体力来确定员工所需的持续时间，
以保证其动作的有效性。 ②选择适合作业的操作者。 根据作业的性质来选择操作者的适合人群，如操作者的年龄、性别
等。女性肌肉的力量是男性的35％～85％；一般地，对于习惯右手的人 来说，左手的力量是右手的90％。在设计工具时，为了保证工作的有效 性，就要充分地考虑人体的力量因素。人体的肌力与年龄的关系，见图
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详细动作分析（更细的研究） 任何事情都有一定的规律，有着本末、先后、 轻重之分，我们在做一件事之前必须先考虑 好这些因素，才能进行具体的分析，然后把 过程安排好。
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我们必须重视两个观念，第一是标准观念， 不管做什么事都应该有一个标准，遵循标准 才能保证不会出错；第二是时间观念，什么 工作都有一个时间期限，要保证在期限内完 成工作。
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案例
一家工厂专门生产高尔夫球头，这是一项高难度的 工艺。一次一个法国采购员来到这家工厂，看完产 品之后，问能不能让他带一两个成品回去，他们要 进行检验，如果检验合格可以下定单，定单量很大， 而且是持续的。厂家一听非常高兴，问大概要检验 多长时间。法国采购员的回答让大家都很吃惊，居 然要三年！原来这家法国公司得到产品后，会先在 仓库存放两年，看看厂家的运行是否正常，以免过 早下定单，如果市场打开了，供货厂家却倒闭了， 那么就会白白浪费开拓市场的成本。
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举例
举例一：有一家人在装修的时候，为了显示个性，要做特殊规 格的门，而不愿意用市场上统一规格的门。于是装修工人只好 买来板子做门，既浪费了大量的板材，又增加了工人的工作量， 还延误了工期，并且今后的维修也麻烦。如果采用统一规格的 门，在节省时间和费用、采购、运输、将来维修等方面都会方 便得多。 举例二：公司的任何一种材料都要有统一的购买规格，如办公 用纸，如果这次买这种纸，下次买那种纸，公司的文件形式就 会经常改变，显得不规范。而且购买纸的时候还必须考虑有地 方存放，如果买十种不同的纸那就需要十个储藏盒子，这就会 造成空间的浪费。公司的纸张应该有一个安全存量，不是用完 再买，也不是想买就买，这些都应该标准化。
❖ 情景二：张经理对下属小李说：“你去写一份关于下个月的工 作计划报告，两页纸的内容就可以了，我要准备给老总看。” 小李回答：“好的，那什么时候要？”张经理：“明天上午12 点之前吧。”小李：“没问题，您放心。”……第二天上午， 小李就把一份完全符合要求的报告交给张经理，张经理很满意。
4
1.作业现场的三要素 作业现场通常包括三个要素：人，机械，材料。人 具有弹性，而机械没有弹性，所以标准化就是要配 合机械。如一台机器根据指令和设定运行，不会因 为有突发事件而改变运行，假如一名操作工没有按 照规范操作，不小心将手伸到机器里，就会造成伤 害事故。伤害事故不但会增加成本，而且对企业的 信誉也有损害。材料也要实现标准化，如果在材料 上把关不严，会为以后的工作留下许多隐患。
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1.搬运 需要指出的是，每一次搬运都需要成本，通 常的习惯是把物品随便放置，比如购买了货 物，却没有事先规划存放的地方，等你想到 要挪一个地方的时候，又要花费时间、体力 成本，并承担搬运损失。所以一个善于管理 的人应该事先规划物品的存放位置，并且把 搬运路线也规划好。
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2.返工 返工要有一定的返工程序，不可以混淆，每 一项返工都应该根据顾客的需求，每一道程 序都应该符合返工的目的。
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举例
家庭的装修和饭店的装修各有不同的程序， 不能相互混淆。饭店里的装潢讲究时尚，维 持的时间短，一般不会超过三年，因此没有 必要用很好的材料，而家里就不一样了，家 是用来长期居住的，因此要求高质量，但却 不要求花哨，所以家庭的装潢和饭店、商店 的装潢基本想法不一样，加工层次也不一样。
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3.检查 只有在过程中定期检查，才能保证工作的顺 利进展，不至于到最后才发现出现错误，想 改也来不及了。我们说质量是制造出来的， 不是检查出来的，意思是说不能等到最后才 检查，而是要在过程中严密的控制，一旦发 现问题就立即调整，这样才能保证产品的质 量。
第4课 分析确定作业准
本课重点 作业现场的动作 动作必须加以分析 建立作业标准并实施
1
❖ 作为一名基层员工，最主要的任务只有两个 字，就是“作业”。之所以把工作称为作业， 就是为了实现标准化。
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作业现场的动作Байду номын сангаас
作业现场由很多动作构成，我们所研究的现 场针对动作，而不是人，我们要观察人的动 作是否标准。人的行动和举止都是由身体各 部分的动作组合而成。每个人都不一样，我 们不能要求所有人的高矮胖瘦、思想说话都 一致，但是我们可以要求所有人的动作标准 化，实现一致性。
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动作必须加以分析
作业工程分析（先抓住内容） ❖ 任何动作都要经过慢动作的回放加以分析，才能知
道其中有哪些地方可以改进。如吃饭的时候拿筷子， 大家都认为很容易，但是很多人却拿不稳，夹不住 食物，如果把拿筷子的过程回放一次，从拿起筷子， 到伸出去夹食物，到放进嘴里，再放下筷子，对整 个过程进行分析，就会发现，很多人的拿筷方法并 不正确，所以夹不起来。 ❖ 动作分析首先要把内容抓住，以下分析四个内容：
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2.作业要讲究方法 一切都要讲究方法，作业也是如此。例如公司采购 不像个人购买，查一下网页，打个电话让商家送来 就可以了，这样的采购是非常不尽责的。一位优秀 的采购一定要仔细研究，使用单位对材料有什么特 殊需求，即使是同样的材料，不同的使用者需求也 不一样，需求是购买的第一基础。然后，要去考察 供货方，因为在购买一种材料之前，要确保供应厂 商能持续的供应。所以说采购是高难度的工作，每 一份工作都有方法，如果方法错误，则会功亏一篑。
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互动思考:我们通过下面的案例来说明怎样在工作中实现标准化。
❖ 情景一：张经理对下属小李说：“你去写一份关于下个月的工 作计划报告。”小李爽快地答道：“好的。”……第二天，小 李把一份厚厚的报告交给张经理，等着张经理的表扬。可是张 经理一看，说：“内容太多了，我只要两页纸就够了，你怎么 洋洋洒洒的5、6页呢，拿去修改！”小李：“啊，这可是我昨 天晚上加班到12点才做好的……”
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4.停滞 一个人工作一段时间，就要进行休息调整，只有这 样才能恢复精力，再次精神抖擞地投入到工作中去。 机器和人一样，同样需要休息，因此要定期对机器 进行保养、调整、修理，以保证机器的正常运行， 延长机器的使用寿命。如果只知道使用机器，而不 去爱护机器，那么机器的使用期限就会大大缩短， 这样会造成资源的浪费，增加企业的成本。