最终版冷却塔安装施工方案

山西潞宝兴海新材料有限公司煤焦化工产品材料化深加工项目（一期）

施工方案

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目录

一、工程简介 (2)

二、施工组织 (3)

三、施工前的技术准备及措施 (4)

四、施工工艺、技术要求及质量控制点 (4)

五、施工质量保证体系及措施 (13)

六、施工安全保证体系及措施 (13)

七、JHA分析即危险源分析 (14)

八、需方配合的工作 (15)

九、施工机具 (15)

十、用电负荷计划 (15)

十一、电机、风机试车步骤 (16)

十二、运行维护说明 (18)

一、工程简介

该项目为山西潞宝兴海新材料有限公司煤焦化工产品材料化深加工项目（一期）循环水站冷却塔。根据工程结构情况，要求冷却塔现场组装。本次工程施工的依椐为采购合同、技术协议及工程图纸，塔内构件及风筒由冷却塔分公司进行设计制作的，施工安装由冷却塔分公司承担。为确保本工程的进度和工程质量，保证人身、设备安全，协调衔接各个工序，特制定本方案。

⒈施工地点及工程特点：

该项目为山西潞宝兴海新材料有限公司煤焦化工产品材料化深加工项目（一期）循环水站冷却塔

■塔体为砼结构框架，框架外安装玻璃钢维护板逆流式机械通风冷却塔。

■单塔处理水量5000m³/h

■进塔水温41℃

■出塔水温31℃

⒉施工内容；

⒉1 冷却塔顶风机、电机安装。

⒉2冷却塔风筒安装。

⒉3 冷却塔内配水系统固定装置焊接安装。

⒉4 冷却塔塔体玻璃钢围护壁板安装。

⒉5 冷却塔内填料吊托件焊接安装。

⒉6 冷却塔内配水系统安装。

⒉7 冷却塔内填料粘接及安装。

⒉8 冷却塔内导水条的安装。

⒉9 冷却塔内收水器组装及安装。

⒉10 冷却塔内挡雾板安装。

⒉11冷却塔立管安装。

⒉12避雷系统安装。

⒉13照明系统安装。

⒉14电机操作柱安装。

⒉15电缆桥架安装。

⒊编制依据：

根据与中国项目循环水场新建工程采购合同、技术协议及工程图纸等编。

建筑物防雷设计规范GB50057－94

冷却塔塑料部件技术条件DL/T742-2001

给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97

塑料拉伸试验方法GB/T1040-92

玻璃纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB/T8237-89

玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB/T8924-83

二、施工组织：

为了顺利完成山西潞宝兴海新材料有限公司煤焦化工产品材料化深加工项目（一期）循环水站冷却塔项目我公司成立专项领导小组。设立项目经理、施工经理、技术经理、质量工程师、安全工程师，并督导、协调本公司内设计部、生产部、采购部、质检部、财务部、及各生产车间，根据采购合同、技术协议、等规定全面的实施和履行项目控制、设计、制造、采购、施工、交验等全过程工作。

►项目施工人员组成：

本次施工人员组成如下：

项目经理：1人

施工经理：1人

技术经理：1人

项目质量工程师：1人

项目安全工程师：1人

电工：1人

施工队长：1人

安装施工人员：10人

三、施工前的技术准备及措施：

1、技术准备：

施工前有关的图纸、资料已会审，施工方案已批准，参加施工的人员都应熟悉图纸和现场情况，技术人员已经交底，交底内容包括：现场安装、焊接工艺工序程序，吊车吊装，安全注意事项等。资料、施工方案及各种记录用表准备齐

全。

2、技术培训：

电气焊工，起重工等特除工种应由经验丰富的工人担任。特殊工种必须持证上岗，根椐工程性质、特点，技术经理讲解施工技术、安装顺序及操作规程。安全工程师讲解施工中的安全注意事项，质量工程师讲解施工中的质量要求、质量控制点及质量标准，以保证施工的质量、安全、连续。

3、施工前机具准备：

施工前所有机具应准备齐全，并检查其完好，吊卡器具应检查是否安全可靠。不安全的吊卡器具严紧使用。

4、材料保管存放：

根椐图纸、技术协议将各种材料由材料员进行清点统计、检验、验收、入库妥善保管，严禁丢失，耽误工期。

四、施工工艺、技术要求及质量控制点：

1、施工安装进度方案∶

2013年12月02日：大部分材料进场并吊装到循环水站平台上；

2013年12月03日：在循环水站平台进行填料粘接并码放整齐；

2013年12月09日：在内部梁上安装网格及粘接好的填料；

2013年12月21日：争取所有填料在此节点安装结束；

2013年12月31日：吊装进水管道到循环水站平台上；

2014年01月11日：争取在此节点进水管道安装结束；

2014年01月12日：收水器开始安装工作；

2014年01月16日：争取在此节点收水器安装结束；

2014年01月17日：风机及电机风叶进行组装；

2014年01月19日：风机出风口进行安装；

2014年01月25日：争取在此节点风机电机安装结束；

2014年01月26日：化冰管进行安装；

2014年01月31日：完成冷却塔的安装调试；

注：此进度表只作为我公司安装进度使用，不作为工期验收依据。如遇其它因素造成影响施工进度的将适当延期或者提前完工。

⑴由于填料粘结块工作量较大，技术要求严，粘结剂固化需要时间，所以施工开始要提前安排，在塔顶粘结。根据施工进度统筹协调。

⑵风机、电机位于塔顶中心，配制底座，是金属构件，安装时需吊车（需50Ｔ以上吊车）就位。安装调试，调试完成后斜铁焊牢，用水泥砂浆填满罩面。

⑶为了安全，防止填料等失火，塔内钢件焊完（如：填料及支管吊、托件等）。

⑷风筒安装：安装前将风筒各片用吊车与电机、风机一起吊到塔顶，放到与其它设备安装不相干扰的塔顶上。

⑸配水干、支管吊装：干、支管大体到位，干管用Ｕ型吊筋固定。支管放在梁上（支管与梁平行设计的）。

⑹填料安装：由不锈钢管、悬挂丝、填料粘结块、管帽组装成一个单元。用吊装设备将填料垂吊在安装位置。

⑺导水条安装：为防止壁流结冰现象，塔壁下沿进风处安装导水条。

⑻调整填料及干、支管水平度。

⑼稳压盒及喷头安装：待干管、支管调整完后安装稳压盒及喷头。

⑽支管末端固定：为防止枝状支管末端摆动，安装固定装置。

⑾收水器安装：要求收水器从人孔或风筒门送进塔内安装。

⑿安装塔上照明系统、避雷系统、电缆桥架、塔下立管。

⒀清理塔内、外垃圾堆放到指定地点。

2、质量控制点：

⑴填料粘结要求；在硬基平面中粘结，上、下面平整且平行。

⑵电机、风机要求：同轴度调整到说明书的规定范围内，调整完成后，斜铁焊牢。

⑶风筒要求：风筒喉口内壁到叶片尖端面调整到规定的范围内。

⑷填料吊装要求：垂直向下，上、下面要平正。

⑸喷头要求：喷头在同一平面上，喷头喷口向下。

3、安装工艺：

⑴填料块的粘结：

ａ、粘结工序：擦净填料片→第一片不粘胶平移放进胎具中→第二片短边