铺装施工技术交底

五、成品保护
铺贴完工后，现场应封闭、在其表面撒砂加以覆盖保护并洒水养护7天以上。
六、应注意的质量问题
1、铺贴前先挑砖，包括尺寸误差和颜色差别。
2、无特别交代施工完成与小道牙顶平。
3、无特别交代，铺装坡度坡向收水井。铺装完成后进行泼水试验，有积水的位置及时处理。
七、安全文明施工要求
1、施工生活区9:30以后禁止大声喧哗，严禁酒后上岗。
6、正式铺贴：根据现场十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺装标准。根据试拼确认的样板以及试铺的缝隙（缝隙≦3mm），在控制线交点开始铺装。先试铺，即搬起透水砖对好纵横控制线铺落在已摊铺好的干硬性砂浆找平层上，用橡皮锤敲击。振实砂浆至铺装高度后，将砖移到一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如有空虚之处，用砂浆填补，然后正式铺装。铺完第一块后，向两侧和后退方向顺序铺贴，铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺贴。
用2M垂直检测尺检查
2
表面平整度23Fra bibliotek用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
2
4
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
2
4
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
5
接缝高低差
0.5
3
尺量和楔形塞尺检查
6
板块间宽度不大于
1
2
尺量检查
7
墙裙、勒脚上口直线度
2
3
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
4、注意事项：
无障碍坡道与台阶联结处小挡墙左右对称，高低相同，台阶处路缘石斜向贯通。
⑥刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比类0.4－0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（采用1:3的干硬性水泥砂浆30厚，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上花岗岩板块时宜高出面层水平线3－4mm。铺好后用大杠刮平，要用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。
5、成品保护：
①运输花岗岩板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的石材等。
②铺砌花岗岩板块过程中，操作人员应做到即铺即用干布揩净表面上的水泥浆痕迹。
③在花岗岩地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa（12公斤/cm²）。
④花岗岩地面完工后，应封闭四周并做好警示标志，杜绝成品损坏。
7、卸车过程专人指挥。
8、石材搬运轻拿轻放，防止石材掉落砸伤。
9、工作面石材码放高度不超过1.2米。在土面放置石材应将堆放位置垫高，天气变化时及时做好排水、截水措施，防止石材底部受雨水浸泡后侧翻。
10、每工作面铺贴完成后及时将边角料归类收集到料场。
11、每一工作面下班后做到工完料净场地清，垃圾运输至指定位置。
⑤主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷搅拌机、砂浆机。
(二)、作业条件：
①花岗岩板块进场后，叉车卸车，拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，并及时通知业主、监理对进场材料验收。有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。
二、室外铺装工程施工方法
第一项：花岗岩铺装
施工准备：
（一）材料及主要机具：
①花岗岩、烧结砖品种、规格应符合设计要求，花岗岩板材表面要求光洁、明亮，色泽鲜明，无刀痕旋纹。边角方正，无扭曲、缺角、掉边。
②水泥：普通硅酸盐水泥
③砂：中砂，其含泥量不应大于3％。
④矿物颜料（擦缝用）、毛沙（荔枝面铺装扫缝），结构胶、云石胶（墙面粘贴加强）。
③地面镶边铺设质量：用料尺量准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。
④地漏坡度符合设计标，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）。
3、允许偏差项目：
花 岗 岩 允 许 偏 差
项次
项 目
花岗岩允许偏差(mm)
检 验 方 法
光面
非光面
1
立面垂直度
2
3
三、工艺流程
准备工作 基层处理 试拼 分线 试铺 铺砂浆结合层 正式铺装成品保护 养护
四、操作工艺
1、准备工作：以施工图为依据进行深化排版，仔细核对各节点尺寸和做法，计算好各个细节部位尺寸。
2、基层处理：将垫层上杂物（薄膜、土、浮灰等）清理干净，检查基层有无空鼓，如有空鼓部位切除并重新浇筑。
3、试拼：铺装开始前，对烧结砖安装图纸中的图案、颜色、拼法进行试拼，如果遇到检查井将非整块排放到边角部位，然后摆放整齐。
⑧灌缝、擦缝：在板块铺砌后1－2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗岩颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1－2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗岩面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。
施工方法：
①以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清各部位之间的关系。
②基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
③试拼：在正式铺设前，对同一面的花岗岩板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板排放在旁边，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
4、分线：为控制铺装精度和质量，在垫层上先弹好墨线控制线，同时在铺装前预先做好控制线，并做好记录且随时查看控制线是否移位，还应依据设计标高找出面层标高并做好标高控制线。
5、试铺：在铺装两个垂直方向铺两条干硬灰带，宽度大于砖的宽度， 3cm≦厚度≦5cm，结合施工排版图和现场实际尺寸和设计的铺装样式，把砖排好，检查板块之间的缝隙能否达到设计要求，核对试铺样板能否满足拟定的效果并通知甲方现场确定。
三、质量标准：
1、保证项目：
①面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。
②面层与基层必须结合牢固，无空鼓。
2、基本项目：
①面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。
②板块镶贴质量：任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平、洁净、美观。
②自备发电机，做好石材切割、钻孔准备。
③地面垫层、预埋在垫层内的管线均已完成，后期有定位要求的灯具安装，预埋管位置检查固定牢固。。
④在四周拉好水平线及确定标高控制线。
操作工艺：
工艺流程：
场地找平夯实→人行铺装三七灰土垫层（200厚）/车型铺装150厚砂砾→砼垫层（人行铺装C20厚度15厘米/车型铺装C20厚度10厘米）→弹线、分格、定位→扫浆→铺结合层砂浆→铺块料→压平、拨缝→扫缝→养护。
④弹线：为了检查和控制花岗岩板块的位置，在地面上拉控制线，弹在混凝土垫层上，并引至不容易变动的部位，然后依据测量的标高线找出面层标高，拉水平标高线。
⑤试排：在两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及现场实际尺寸，把花岗岩板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与各主体部位的相对位置。
铺贴完成后及时洒水养护。
第二项：透水砖铺装
一、材料质量要求：
透水砖到场必须附带产品出场合格证和产品性能检测报告。
二、铺装质量要求：
透水砖要求铺装完成后表面无裂缝、掉角、翘曲等明显缺陷，接缝均匀、顺直。表面平整度不大于3mm，缝格顺直不大于2mm，接缝高低差不大于1.5mm，板块间隙宽度不大于3mm。
施工安全技术交底记录
工程名称：甘肃交通职业技术学院兰州新区新校区项目（室外工程）
施工部位
花岗岩、透水砖铺装
交底日期
2020.11.3
交底作业项目:铺装施工作业安全技术要求及注意施工
主要交底内容:施工工艺、质量要求、安全文明施工
交底人签名
接受交底人签名
一、施工范围
项目场地铺装示意图范围内的全部工程，内容涉及园路、硬质景观、人行道系等部分。
2、保持室内卫生整洁、宿舍离人后所有电气全部断电。
3、施工前必须组织全体人员进行安全交底，进入现场必须佩戴好安全帽，带好个人防护用品。
4、砂浆运输三轮车驾驶人员应持证上岗，场内控制车速在5km/h以内。
5、现场严禁私自接点，如有用用电需求，需经项目部管理人员协调同意后接入。严禁非专业人员节电。
6、材料进场卸车场地必须平整、坚实。
⑦铺砌花岗岩板块：
a.板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。
b.根据现场拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，缝隙宽度不应大于1mm，现场采用包装带皮控制），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），震实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间 是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，板块与板块应紧密砌合，不得有空隙。