SGBZ-0629 塑料线槽配线施工工艺标准
2017整理总结-塑料线槽配线工艺
塑料线槽配线1范围本工艺标准适用于干燥室内的电气照明明配线工程。
2施工准备2.1材料要求：2.1.1塑料线槽：由槽底、槽盖及附件组成，它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁使用非难燃型材料加工。
选用塑料线槽时，应根据设计要求选择型号、规格相应的定型产品。
其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其氧指数不应低于27%。
以上线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。
并有产品合格证。
2.1.2绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，线槽内敷设导线的线芯最小允许截面：铜导线为1.0mm2；铝导线为2.5mm2。
2.1.3螺旋接线钮：应根据导线截面和导线根数，选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.4LC安全型压线帽请见3—8、2.1.5有关内容。
2.1.5套管：套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线规格相应的同材质套管。
2.1.6接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面，选用相应规格的接线端子。
2.1.7木砖：用木材制成梯形，使用时应做防腐处理。
2.1.1塑料胀管：选用时，其规格应与被紧固的电气器具荷重相对应，并选择相同型号的圆头机螺丝与垫圈配合使用。
2.1.9镀锌材料：选择金属材料时，应选用经过镀锌处理的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等。
非镀锌金属材料需进行除锈和防腐处理。
2.1.10辅助材料：钻头、焊锡、焊剂、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、防锈漆、橡胶绝缘带或粘塑料绝缘带、黑胶布、石膏等。
2.2主要机具：2.2.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工常用工具、活扳子、手锤、錾子。
2.2.2钢锯、钢锯条、喷灯、锡锅、锡勺、焊锡、焊剂。
2.2.3手电钻、电锤、万用表、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3作业条件：2.3.1配合土建结构施工预埋保护管、木砖及预留孔洞。
2.3.2屋顶、墙面及地面、油漆、浆活全部完成。
3操作工艺3.1工艺流程：弹线定位→线槽固定→线槽连接→槽内放线→导线连接→线路检查绝缘摇测3.2弹线定位：3.2.1弹线定位应符合以下规定3.2.1.1线槽配线在穿过楼板或墙壁时，应用保护管，而且穿楼板处必须用钢管保护，其保护高度距地面不应低于1.8m；装设开关的地方可引至开关的位置。
建筑水电工程塑料线槽配线施工工艺标准
建筑水电工程塑料线槽配线施工工艺标准（XDQB2002—D—03）1 范围本工艺标准适用于干燥室内的电气照明明配线工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 塑料线槽：由槽底、槽盖及附件组成，它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁使用非难燃型材料加工。
选用塑料线槽时，应根据设计要求选择型号、规格相应的定型产品。
其敷设场所的环境温度不得低于－15℃，其氧指数不应低于27%。
以上线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。
并有产品合格证。
2.1.2 绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，线槽内敷设导线的线芯最小允许截面：铜导线为1.0mm2；铝导线为2.5 mm2。
2.1.3 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线根数，选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.4 LC安全型压线帽请见3—8、2.1.5有关内容。
2.1.5 套管：套管有铜套管、铝套管及铜过渡套管三种，选用时应采用与导线规格相应的同材质套管。
2.1.6 接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面，选用相应规格的接线端子。
2.1.7 木砖：用木材制成梯形，使用时应做防腐处理。
2.1.8 塑料胀管：选用时，其规格应与被紧固的电气器具荷重相对应，并选择相同型号的圆头机螺丝与垫圈配合使用。
2.1.9 镀锌材料：选择金属材料时，应选用经过镀锌处理的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等。
非镀锌金属材料需进行除锈和防腐处理。
2.1.10 辅助材料：钻头、焊锡、焊剂、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、防锈漆、橡胶绝缘带或粘塑料绝缘带、黑胶布、石膏等。
2.2 主要机具：2.2.1 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工常用工具、活板子、手锤、錾子。
2.2.2 钢锯、钢锯条、喷灯、锡锅、锡勺、焊锡、焊剂。
2.2.3 手电钻、电锤、万用表、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3 作业条件：2.3.1 配合土建结构施工预埋保护管、木砖及预留孔洞。
槽板配线安装施工工艺艺标准
槽板配线安装施工工艺艺标准1 适用范围本工艺标准适用于干燥室内的电气照明及小负荷用电设备的明配线工程。
常用槽板有两种，一种是木槽板，另一种是塑料槽板。
2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1 塑料线槽：由槽底板、板槽盖板及附件组成，它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁使用非难燃型材料加工。
选用塑料线槽时，应根据设计要求选择型号、规格相应的定型产品。
其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其氧指数不应低于27%；木槽板应涂绝缘漆及防火涂料。
以上线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边变形现象，并有阻燃标记和产品合格证，外壁应有间距不大于1m 的连续阻燃标记和制造厂标。
2.1.2 绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求，线槽内敷设导线的线蕊最小允许截面：铜导线为1.0mm2，铝导线为2.5mm2。
2.1.3 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线根数，选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.4 LC型压线帽：应具有阻燃性能氧指数为27%以上，适用于铝导线2.5mm2、4mm2两种，适用于铜导线1mm2至4mm2结头压接，分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用（铝导线绿、蓝；铜导线用黄、白、红）。
2.1.5 套管：有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线规格相应的同材质套管。
2.1.6 接线端子：选用时应根据导线的根数和总截面，选用相应规格的接线端子。
2.1.7 木砖：用木材制成梯形，使用时应做防腐处理。
2.1.8 塑料胀管：选用时，其规格应与被紧固的电气器具荷重相对应，并选择相同型号的圆头螺丝与垫圈配合使用。
2.1.9 镀锌材料：选择金属材料时，应选用经过镀锌处理的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等，非镀锌金属材料需进行防锈和防腐处理。
辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、焊剂、调和漆、防锈漆、橡胶绝缘带或粘塑料绝缘带、黑胶布、石膏等。
2.2 主要机具2.2.1 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工常用工具、活扳子、手锤。
金属线槽配线安装施工工艺标准
金属线槽配线安装施工工艺标准SGBZ-0628金属线槽配线安装施工工艺标准，依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB-2001和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB-2002制定。
范围：本标准适用于建筑物内金属线槽配线安装工程。
施工准备：2.1材料要求：金属线槽及其附件：应采用经过渡锌处理的定型产品，型号、规格应符合设计要求，内外应光滑平整，无变形现象。
绝缘导线：型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
螺旋接线钮：适用于6m㎡以下的铝导线压接，选用时应根据导线截面和根数选择相应型号。
套管：有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应与导线材质相同、规格相应。
金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。
接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线截面及根数选用相应规格。
镀锌材料：钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。
辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。
2.2主要机具：铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯。
电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3作业条件：配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。
顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行线槽敷设及槽内配线。
高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。
地面线槽应及时配合土建施工。
操作工艺：3.1工艺流程：3.2弹线定位：根据设计图确定电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，在线路的中心线进行弹线，分匀档距并用笔标出具体位置。
3.3预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的框架固定在标出的位置上，待混凝土凝固后拆下框架，并抹平孔洞口。
3.7.1.2 钻孔直径误差应在+0.5～-0.3mm以内，深度误差不得超过+3mm。
钻孔后应清除孔内残留的碎屑。
3.7.1.3 螺栓固定后，其头部偏斜值不应超过2mm。
槽板配线安装施工工艺艺标准
槽板配线安装施工工艺艺标准1 适用范围本工艺标准适用于干燥室内的电气照明及小负荷用电设备的明配线工程。
常用槽板有两种,一种是木槽板,另一种是塑料槽板。
2 施工准备2。
1 原材料要求2。
1。
1 塑料线槽：由槽底板、板槽盖板及附件组成,它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁使用非难燃型材料加工.选用塑料线槽时,应根据设计要求选择型号、规格相应的定型产品。
其敷设场所的环境温度不得低于—15℃，其氧指数不应低于27%；木槽板应涂绝缘漆及防火涂料。
以上线槽内外应光滑无棱刺,不应有扭曲、翘边变形现象，并有阻燃标记和产品合格证，外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。
2。
1。
2 绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求，线槽内敷设导线的线蕊最小允许截面：铜导线为1。
0mm2，铝导线为2.5mm2.2.1。
3 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线根数，选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.4 LC型压线帽：应具有阻燃性能氧指数为27%以上，适用于铝导线2.5mm2、4mm2两种，适用于铜导线1mm2至4mm2结头压接，分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用（铝导线绿、蓝；铜导线用黄、白、红)。
2.1。
5 套管：有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种,选用时应采用与导线规格相应的同材质套管。
2。
1。
6 接线端子：选用时应根据导线的根数和总截面，选用相应规格的接线端子。
2。
1.7 木砖：用木材制成梯形，使用时应做防腐处理。
2.1.8 塑料胀管:选用时，其规格应与被紧固的电气器具荷重相对应,并选择相同型号的圆头螺丝与垫圈配合使用。
2。
1。
9 镀锌材料:选择金属材料时，应选用经过镀锌处理的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等，非镀锌金属材料需进行防锈和防腐处理.2.1。
10 辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、焊剂、调和漆、防锈漆、橡胶绝缘带或粘塑料绝缘带、黑胶布、石膏等.2。
塑料线槽配线安装工艺标准
塑料线槽安装配线工艺标准（Ⅵ407）1 适用范围本标准适用于干燥室内的建筑电气系统明配线工程。
2 施工准备2.1材料2.1.1塑料线槽：应由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料经挤压而成型，严禁使用非难燃型材料加工。
线槽由槽底、槽盖及附件组成，氧指数不应低于27%。
线槽内外应光滑，且无棱刺、翘边等变形现象。
并有产品合格证和出厂检验报告。
2.1.2绝缘线缆：线缆的型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证、检验报告、“CCC”认证标识。
线缆进场时要检验其规格、材质和标识。
2.1.3接线端子、套管：应根据导线的截面，应选用相应规格、材质的产品, 并有产品合格证。
2.1.4LC安全型压线帽：规格符合要求，且有产品合格证。
2.1.5胀管：选用时，其规格应满足荷要求，并选择配套的平头木螺丝和垫圈配合使用。
2.2机具设备2.2.1手动工具：钢锯、錾子、手锤、电工组合工具等。
2.2.2电动工具：手电钻、电锤等。
2.2.3测量器具：铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、万用表、兆欧表等。
2.2.4其他工具：锡锅、锡锅、高凳、梯子等。
2.3作业条件2.3.1土建结构施工预留孔洞完毕。
2.3.2土建粗装修完毕。
2.4技术准备2.4.1施工图纸和技术资料齐全。
2.4.2施工方案编制完毕并经审批。
2.4.3施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。
3 操作工艺3.1工艺流程3.2操作方法3.2.1测量定位：首先根据施工图中的盒、箱等电气器具的位置，确定线路走向及固定点，固定T形螺栓固定。
将线槽的底板紧贴建筑物的表面，在固定点处钻好孔，把T形螺栓从线槽背后墙的另一面穿入线槽，用螺母紧固，线槽内露出的螺栓部分应加套塑料管。
（3）固定线槽时应先两端后中间。
线槽的固定点最大间距符合表3.2.2.1-2的规定。
3.2.2.2线槽连接：塑料线槽及附件连接处应平齐，没有缝隙。
（1）槽底和槽盖直线段对接时，槽底对接缝与槽盖对接缝错开并不小于20mm。
金属线槽配线安装施工工艺标准
SGBZ-0628 金属线槽配线安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本施工工艺标准适用于建筑物内金属线槽配线安装工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1金属线槽及其附件：应采用经过渡锌处理的定型产品。
其型号、规格应符合设计要求。
线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。
2.1.2绝缘导线：其型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.3螺旋接线钮：适用于6m㎡以下的铝导线压接。
选用时应根据导线截面和导线根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.41C安全型压线帽有关要求请见2—8、2.1.5有关内容。
2.1.5套管：套管有铜套管，铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线的材质相同、且规格相应的套管。
2.1.6金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。
2.1.7接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线截面及根数选用相应规格的接线端子。
2.1.8镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。
2.1.9辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。
2.2主要机具：2.2.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯。
2.2.2电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3作业条件：2.3.1配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。
2.3.2顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行线槽敷设及槽内配线。
2.3.3高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。
2.3.4地面线槽应及时配合土建施工。
3、操作工艺3.1工艺流程：3.2弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。
塑料线槽配线施工方案措施
塑料线槽配线施工方案措施1、施工准备（1）技术准备（1）确定桥架、槽板的型号规格及平面布置符合设计要求。
（2）进行设计交底、技术交底。
（2）材料要求（1）塑料线槽：由槽底、槽盖及附件组成，它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁使用非难燃型材料加工。
选用塑料线槽时，应根据设计要求选择型号、规格相应的定型产品。
其敷设场所的环境温度不得低于－15℃，其氧指数不应低于27%。
以上线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象，并有产品合格证。
（2）木砖：用木材制成梯形，使用时应做防腐处理。
（3）塑料胀管：选用时，其规格应与被紧固的电气器具荷重相对应，并选择相同型号的圆头螺丝与垫圈配合使用。
（4）镀锌材料：选择金属材料时，应选用经过镀锌处理的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等，非镀锌材料进行防腐处理。
（5）辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调和漆、防锈漆、橡胶绝缘带或粘塑料绝缘带、黑胶布、螺旋接线扭、LC安全型压线帽、绝缘导线、套管、接线端子、石膏等。
（3）主要机具（1）铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工常用工具、活扳子、手锤。
（2）钢锯、钢锯条。
（3）手电钻、电锤、工具袋、工具箱、高凳。
（4）作业条件（1）配合土建结构施工预埋保护管、木砖、预留孔洞。
（2）屋顶、墙面及地面油漆、浆活全部完成。
2、施工工艺（1）工艺流程弹线定位→线槽固定→线槽连接→槽内放线→导线连接→绝缘摇测线路检查→槽板盒盖（2）操作工艺（1）弹线定位：1）弹线定位应符合以下规定：线槽配线在穿过楼板及墙壁时，应用保护管，而且穿楼板处必须用钢管保护，其保护高度距地面不应低于1.8m；过变形缝时应做补偿处理。
2）弹线定位方法：按设计图确定进户线、盒、箱等电气器具固定点的位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋在线路中心弹线，分匀档，用笔画出加档位置后，再细查木砖是否齐全，位置是否正确，否则应及时补齐。
塑料线槽配线施工方案
塑料线槽配线施工方案塑料线槽是一种常用的电缆配线装置，具有隔离、防水、防火、保护等功能。
下面我将详细介绍塑料线槽的配线施工方案。
一、施工前的准备工作1.施工前，需要制定施工方案并审批，确保符合相关规范和标准。
2.确定线槽的走向和长度，并根据实际情况选择合适的型号和规格。
二、线槽安装及定位1.根据线槽配线方案，确定线槽的安装位置和定位，打好墙面标线，并在标线上标明线槽的尺寸和线型，以便进行预处理工作。
2.使用打孔机械将线槽的安装位置打孔，并保证孔洞大小和线槽尺寸相匹配。
三、线槽预处理1.清理线槽安装位置及周围环境，保持干净整洁，确保线槽能够牢固安装。
2.检查墙面的平整度，必要时进行修整，以保证线槽安装平整。
四、线槽安装1.选用适当的安装工具和辅助材料，如螺丝刀、螺丝、角铁等，将线槽固定在预处理的孔洞中，并保证安装牢固。
2.确定线槽的走向和连接方式，根据需要进行切割和连接。
3.在线槽的连接处使用专用的连接件进行固定，保证连接牢固可靠。
五、线槽配线1.按照配线方案，将电缆线逐条放入线槽中，保证线槽内的线缆整齐、有序。
2.对于多根线缆的配线，应注意线缆的规格和用途，使用适当的隔离层进行分开放置，以避免信号互干扰。
3.在线缆进入线槽的出口处使用密封套子进行固定，以防止线缆受拉力和挤压力造成断裂或漏电。
六、线槽封闭1.完成线槽的配线后，使用合适的封闭件封闭线槽，并确保封闭件与线槽的连接紧密，以防止外部细微物体进入线槽。
2.针对不同位置和环境，可以选择不同的封闭方式，如安装防尘盖板、套管等。
七、线槽质量检查和验收1.完成线槽安装后，进行严格的质量检查，检查线槽的安装是否牢固，连接是否可靠，线缆是否整齐。
2.对线槽进行试运行，验证配线的正常运行，检查是否有异常现象，如漏电、短路等。
3.进行线槽的验收，确保施工符合规范和标准。
八、维护和保养1.平时要定期检查线槽的使用情况，如有发现线槽损坏、线缆暴露等情况，及时进行维修更换。
【室内线路的安装2】塑料槽板配线
塑料槽板布线的安装方法
3．固定槽板 （1）将钻好孔的线槽沿走线的路径用自攻螺丝或木螺丝固定。 （2）如果是固定在砖墙等墙面上，应在固定位置上画出记号。用冲击钻或电锤 在相应位置上钻孔。钻孔直径一般在8mm，其深度应略大于尼龙膨胀杆或木榫的长 度。埋好木榫，用木螺钉固定槽底；也可用塑料胀管来固定槽底。
02
塑料槽板布线的安装方法
塑料槽板布线的安装方法
二、塑料槽板布线的安装方法
1．选用槽板 根据电源、开关盒、灯座的位置，量取各段线槽的长度，用锯分别截 取。在线槽直角转弯处应采用45°拼接。
45°
塑料槽板布线的安装方法
2．钻孔 用手电钻在线槽内钻孔（钻孔直径4.2mm左右），用作线槽的固定。相邻 固定孔之间的距离应根据线槽的宽度确定，一般距线槽的两端在5~10mm左右， 中间在30~50mm左右。线槽宽度超过50mm，固定孔应在同一位置的上下分别 钻孔。中间两钉之间距离一般不大于500 mm。
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室内线路的安装
塑料槽板布线的安装方法
4．导线敷设 导线敷设到灯具、开关、插座等接头处，要留出100 mm左右线头，用作接 线。在配电箱和集中控制的开关板等处，按实际需要留足长度，并在线段做好 统一标记，以便接线时识别。 5．固定盖板 在敷设导线的同时，边敷线边将盖板固定在底板上。
塑料槽板布线的安装方法
◇ 锯槽底和槽盖拐角方向要相同。 ◇ 固定槽底时，要钻孔，以免线槽裂开。 ◇ 使用钢锯时，要小心锯条折断伤人。 ◇ PVC槽板在转角处连接时，应把两根槽板端部各 锯成45°斜角。
塑料槽板 配线
室内线路的安装
塑料槽板配线
1. 掌握塑料槽板的布 线方法和步骤。 2. 掌握塑料槽板的安 装技能。 3. 能在配线板上规范 地完成塑料槽板配线 操作。
塑料线槽配线分项工程施工技术(工艺、质量)交底卡
塑料线槽配线分项工程施工技术（工艺、质量）交底卡
塑料线槽配线分项工程施工技术（工艺、质量）交底卡
塑料线槽配线分项工程施工技术（工艺、质量）交底卡
塑料线槽配线分项工程施工技术（工艺、质量）交底卡
塑料线槽配线分项工程施工技术（工艺、质量）交底卡
审批人（项目专业技术负责人） 交底人（项目专业工长或质检员） 接受人（施工班组长） 塑料线槽配线分项工程施工技术（工艺、质量）交底卡
审批人（项目专业技术负责人）交底人（项目专业工长或质检员）接受人（施工班组长）。
塑料线槽配线工艺标准
塑料线槽配线工艺标准塑料线槽是一种被广泛应用的电气装置，它能够起到保护电缆和线路的作用，使得线路更加稳定且美观。
为了保证塑料线槽的应用效果以及配线的安全性，我们需要按照相应的工艺标准进行安装和维护。
一、前置准备1. 绘制布线图：在确定布线方式和路径之前进行绘制，以确保配线计划准确可行。
2. 确定线槽布线方式：采用单线槽或双线槽以及配线盒是否需要。
3. 确定线槽路径：安装线槽的位置和方向，避免出现线槽交叉或弯曲过度的情况。
4. 预先准备工具：包括电钻、冲击钻、扳手、螺丝刀、钳子、电线剪切器等。
二、安装线槽1. 确定安装位置：根据布线设计图，确定线槽的安装位置，要保证线槽悬在地面上方约10~15mm、沿着墙面平行安装。
2. 标记固定位置：使用水平仪和量角器标记固定位置，将标志点转移至安装位置上。
3. 安装支架：先在墙面上用电钻钻洞，然后安装支架。
4. 切割线槽：按照实际测量结果和标记点进行线槽的切割。
5. 安装线槽：将线槽放置在支架上，然后将固定螺丝钉紧。
三、穿线1. 确定线路方向：按照布线图确定线路方向以及电器布置。
2. 选用钢丝穿线器：在管道较长或弯头多的情况下，使用钢丝穿线器可以在管道中推拉电线，减少不必要的损伤。
3. 开挖穿线槽：将线槽内部凹槽盖打开，开挖穿线槽。
4. 穿线：按照线路布置，依次将电缆或电线穿过线槽。
5. 固定线路：将线路固定在线槽内，确保不松动，防止短路或者断路。
四、接线1. 确定接线点：根据电路需求和接口设计，确定需要接线的位置。
2.接线：剥去电线绝缘层，钉连接头、压线端子等，然后连接电线。
3. 仔细检查：完成接线后，通过仔细检查，确保一切都正确无误。
五、验收1. 仔细检查：检查线路连接是否牢固，电器是否工作正常，线槽上下是否对齐、位置是否正确等等。
2. 整理线路：将线路整理整齐，不留杂乱线缆，使线路内部清晰明了。
3. 安装配电箱：安装配电箱，将接线好的电缆和电线连接在一起，观察运转情况。
槽板配线安装施工工艺艺标准
槽板配线安装施工工艺艺标准1 适用范围本工艺标准适用于干燥室内的电气照明及小负荷用电设备的明配线工程。
常用槽板有两种，一种是木槽板，另一种是塑料槽板。
2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1 塑料线槽：由槽底板、板槽盖板及附件组成，它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁使用非难燃型材料加工。
选用塑料线槽时，应根据设计要求选择型号、规格相应的定型产品。
其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其氧指数不应低于27%；木槽板应涂绝缘漆及防火涂料。
以上线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边变形现象，并有阻燃标记和产品合格证，外壁应有间距不大于1m 的连续阻燃标记和制造厂标。
2.1.2 绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求，线槽内敷设导线的线蕊最小允许截面：铜导线为1.0mm2，铝导线为2.5mm2。
2.1.3 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线根数，选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.4 LC型压线帽：应具有阻燃性能氧指数为27%以上，适用于铝导线2.5mm2、4mm2两种，适用于铜导线1mm2至4mm2结头压接，分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用（铝导线绿、蓝；铜导线用黄、白、红）。
2.1.5 套管：有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线规格相应的同材质套管。
2.1.6 接线端子：选用时应根据导线的根数和总截面，选用相应规格的接线端子。
2.1.7 木砖：用木材制成梯形，使用时应做防腐处理。
2.1.8 塑料胀管：选用时，其规格应与被紧固的电气器具荷重相对应，并选择相同型号的圆头螺丝与垫圈配合使用。
2.1.9 镀锌材料：选择金属材料时，应选用经过镀锌处理的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等，非镀锌金属材料需进行防锈和防腐处理。
2.1.10 辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、焊剂、调和漆、防锈漆、橡胶绝缘带或粘塑料绝缘带、黑胶布、石膏等。
线槽配线施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备符合规定的金属或塑料线槽、接线盒、绝缘导线、接线端子、金属膨胀螺栓、自攻螺丝、塑料胀管等材料。
2. 工具准备：准备电钻、扳手、线槽切割机、剥线钳、剥线刀、卷尺、水平尺、绝缘胶带、焊接机等施工工具。
3. 人员准备：组织施工人员，明确施工任务，进行技术交底。
二、施工工艺1. 弹线定位：根据设计图纸，确定线槽的敷设路径，从起点到终点进行弹线定位。
确保线槽的走向符合设计要求，线槽水平或垂直。
2. 安装线槽：按照弹线定位的结果，将线槽固定在墙面上。
固定时，注意线槽的平整度，避免扭曲变形。
线槽接口应紧密平直，槽盖装上后应平整无翘脚。
3. 安装接线盒：根据设计要求，在适当的位置安装接线盒。
接线盒应固定牢固，位置准确。
4. 配线：将绝缘导线按照设计要求，依次穿过线槽，连接到接线盒。
导线连接处应牢固，绝缘良好。
5. 固定导线：将导线固定在线槽内，确保导线平直，不得产生扭绞、打圈等现象。
6. 接线：将导线连接到接线端子，确保连接牢固，绝缘良好。
7. 检查：对配线工程进行全面检查，确保符合设计要求。
检查内容包括：线槽、接线盒、导线、接线端子等。
8. 接地：将线槽、接线盒、导线等金属部分进行接地处理，确保电气安全。
9. 封槽：将线槽盖板装上，确保线槽封堵严密。
三、施工要点1. 线槽敷设前，应先进行弹线定位，确保线槽走向符合设计要求。
2. 线槽安装时，应注意线槽的平整度，避免扭曲变形。
3. 导线连接处应牢固，绝缘良好，避免发生短路、漏电等事故。
4. 导线固定时，应确保导线平直，不得产生扭绞、打圈等现象。
5. 接线端子选用时应根据导线截面和根数选择相应规格的接线端子。
6. 接地处理应确保接地良好，防止发生电气事故。
7. 施工过程中，应保持施工现场整洁，避免影响施工质量。
8. 施工完成后，应对配线工程进行全面检查，确保符合设计要求。
四、施工安全1. 施工人员应遵守施工安全规定，佩戴必要的安全防护用品。
线槽及配线施工工艺及方法
线槽及配线施工工艺及方法线槽是一种安装在墙壁、天花板或地面上的一种设备，用于保护电缆和电线，并提供安全的电力和通信系统。
线槽的施工工艺及方法非常重要，可确保线路的稳定和高效运行。
下面将详细介绍线槽及配线施工的工艺及方法。
1.施工前准备工作在进行线槽及配线施工之前，需要做好以下准备工作：1.1绘制施工图纸，标明线槽的位置和长度。
1.2确定线槽的材质和尺寸，选择合适的型号。
1.3检查施工区域是否存在其他管道、电路或障碍物。
1.4准备好所需的施工工具和材料，如电锤、锤子、电钻、扳手、插座、电线等。
2.线槽的安装2.1根据设计图纸确定线槽的位置，使用刷线仪或割线器将线槽所需的长度标记在墙壁或地面上。
2.2使用电锤和凿子将墙壁或地面开槽，确保线槽能够完全嵌入其中。
2.3将线槽放入开槽中，并使用水平仪确保线槽水平。
2.4使用螺丝刀和螺丝将线槽固定在墙壁或地面上。
3.配线的施工3.1根据设计图纸确定电线的路径和连接点。
3.2使用电钻在线槽中预先钻好插座、开关等需要连接的位置。
3.3在线槽内布置电线，确保电线不过长或过短，并使用扳手和螺母将线头固定在插座或开关上。
3.4在连接点使用绝缘胶带或绝缘套将电线绝缘，确保安全。
3.5使用绝缘测试仪对线路进行测试，确保电路通畅且无漏电现象。
3.6将开关和插座安装到预先钻好的位置上，并使用螺丝将其固定。
4.施工的注意事项在线槽及配线施工过程中，需要注意以下事项：4.1确保施工区域的通风良好，为线路散热提供良好的条件。
4.2注意电缆的线径和电流负载，选择合适的线缆。
4.3线槽内的电线应分布均匀，不要过于密集，以免引起过热或跳闸。
4.4在敷设线槽和安装线缆时，应注意线缆的走向，避免过弯或过拉，以免导致线缆破裂或断线。
4.5在线缆穿越墙壁时，应使用绝缘套或绝缘管进行保护，确保安全可靠。
4.6在线槽安装完毕后，应使用绝缘测试仪对电路进行测试，确保电路没有漏电和短路。
以上便是线槽及配线施工的工艺及方法。
塑料工程线槽施工方案
塑料工程线槽施工方案一、前言塑料工程线槽在建筑施工中扮演着非常重要的角色，它不仅可以有效地隐藏和保护电缆，还可以美化建筑内部环境。
然而，线槽的施工工艺也是非常复杂的，需要严格遵守相关规范和要求。
本文将从材料准备、施工流程、质量控制等方面详细介绍塑料工程线槽的施工方案，以期为相关从业人员提供参考。
二、施工前准备1. 工程资料准备在进行线槽施工前，首先需要准备好相关的工程资料，包括设计图纸、施工方案、线槽材料清单、施工人员和设备等。
2. 材料准备线槽施工所需的材料主要包括线槽、连接件、配管、电缆、螺丝、膨胀螺栓等。
在进行施工前，需要对这些材料进行质量检查，确保符合相关标准和要求。
3. 环境准备施工现场应保持清洁整洁，清理工地上的杂物和垃圾。
同时，需要合理布置施工区域，确保施工过程中不会影响周围的交通和环境。
4. 安全准备线槽施工是高空作业，施工人员必须严格遵守相关安全规定，佩戴好安全帽、安全带和其他防护用具，做好防护措施，确保施工过程中不会发生事故。
三、施工流程1. 测量定位首先需要根据设计图纸和实际情况测量线槽的长度、宽度和位置，标记好线槽的安装位置，确定线槽的走向。
根据测量结果制定线槽的布局方案，确定线槽的连接方式和配管方向。
2. 开孔切割根据标记好的线槽位置，进行墙面、天花板的开孔切割工作。
开孔时需根据线槽的大小和形状选择对应的设备和工具，确保开孔的大小和形状与线槽相匹配。
3. 安装线槽线槽的安装是整个施工过程中最关键的环节。
首先要根据设计要求在墙壁或天花板上打膨胀螺栓孔并安装膨胀螺栓，然后将线槽的连接件安装到墙壁或天花板上，最后将线槽安装好并用螺丝固定。
4. 连接配管线槽安装好后，需要根据设计要求进行配管连接，保证线槽内的电缆和配管能够顺利通行。
5. 整体调试线槽安装完成后，需要对整个线槽系统进行调试，保证线槽连接牢固、配管通畅，电缆连接正确，线槽系统能够正常使用。
四、质量控制1. 施工质量验收在线槽施工完成后，需要进行质量验收。
塑料线槽施工
塑料线槽施工a)工艺流程弹线定位→线槽固定→线槽连接→槽内放线→导线连接→线路检查→绝缘遥测→槽板盒盖。
b)操作工艺i.弹线定位a)弹线定位应符合以下规定：线槽配线在穿过楼板时，应保护管，而且穿楼板处必须用钢管保护，其保护高度距地面不应低于1.8m；过变形缝时应做补偿处理。
b)弹线定位方法：按设计图确定进户线、盒、箱等电气器具固定点的位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋在线路中心弹线，分匀档，用笔划出加档位置后再细查木砖是否齐全，位置是否正确，否则应及时补齐。
然后在固定点位置进行钻孔，埋入塑料胀管或伞型螺栓。
弹线时不应弄脏建筑物表面。
ii.线槽固定a)木砖固定线槽：配合土建结构施工时预埋木砖；加气砖墙或砖墙剔洞后在埋木砖；梯形木砖较大的一面应朝洞里，外表面与建筑物的表面齐，然后用水泥浆抹平，待凝固后，在把线槽底版用螺丝固定在木砖上。
b)塑料胀管固定线槽：混凝土墙、砖墙可采用塑料胀管固定塑料线槽。
根据胀管直径和长度选择钻头，在标出的固定点位置上钻孔，不应歪斜，应垂直钻好孔后，将孔内残存的杂物清净，用木锤把塑料胀管垂直敲进孔中，并与建筑物表面平齐为准，再用石膏将缝隙抹平。
用半圆木头螺丝加垫圈将线槽底板固定在塑料胀管上，紧贴建筑物表面。
c)伞形螺栓固定线槽：在石膏板墙或其他护板墙上，可用伞形螺栓固定塑料线槽，根据弹线定位的标记，找好固定点位置，把线槽的底板横平竖直的紧贴建筑物的表面，钻好孔后将伞形螺栓的两伞叶掐紧合拢插入孔中，待合拢伞叶自行张开后，再用螺母紧固即可，露出线槽内的部分应加套塑料管。
固定线槽时，应先固定两端再固定中间。
iii.线槽连接：线槽及附件连接处应严密平整，无缝隙，紧贴建筑物。
a)槽底和槽盖直线段对接：槽底固定点间距应不小于5400mm，盖板应不小于300mm，底板离终点50mm及盖板离终端点30mm处均应固定。
三线槽的槽底应用双钉固定。
槽底对接缝与槽盖对接缝应错开并不小于100mm。
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SGBZ-0629 塑料线槽配线施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本施工工艺标准适用于干燥室内的电气照明明配线工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1塑料线槽：由槽底、槽盖及附件组成，它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁使用非难燃型材料加工。
选用塑料线槽时，应根据设计要求选择型号、规格相应的定型产品。
其敷设场所的环境温度不得低于－15℃，其氧指数不应低于27%。
以上线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。
并有产品合格证。
2.1.2绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，线槽内敷设导线的线芯最小允许截22。
1.0mm；铝导线为2.5mm面：铜导线为螺旋接线钮：应根据导线截面和导线根数，选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线2.1.3 钮。
2.1.5有关内容。
—2.1.41C安全型压线帽请见38、套管：套管有铜套管、铝套管及铜过渡套管三种，选用时应采用与导线规格相应的同2.1.5 材质套管。
：选用时应根据导线的根数和总截面，选用相应规格的接线端接线端子（接线鼻子）2.1.6 子。
木砖：用木材制成梯形，使用时应做防腐处理。
2.1.7塑料胀管：选用时，其规格应与被紧固的电气器具荷重相对应，并选择相同型号的圆2.1.8 头机螺丝与垫圈配合使用。
镀锌材料：选择金属材料时，应选用经过镀锌处理的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、螺栓、2.1.9 螺母、垫圈、弹簧垫圈等。
非镀锌金属材料需进行除锈和防腐处理。
辅助材料：钻头、焊锡、焊剂、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、防锈漆、橡胶绝2.1.10 缘带或粘塑料绝缘带、黑胶布、石膏等。
2.2主要机具：铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工常用工具、活板子、手锤、錾子。
2.2.1 钢锯、钢锯条、喷灯、锡锅、锡勺、焊锡、焊剂。
2.2.2．2.2.3手电钻、电锤、万用表、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3作业条件：2.3.1配合土建结构施工预埋保护管、木砖及预留孔洞。
2.3.2屋顶、墙面及地面、油漆、浆活全部完成。
3、操作工艺3.1工艺流程：弹线定位——线槽固定——线槽连结——槽内放线——导线连结——线路检查、绝缘摇测。
3.2弹线定位：3.2.1弹线定位应符合以下规定：3.2.1.1线槽配线在穿过楼板或墙壁时，应用保护管，而且穿楼板处必须用钢管保护，其保护高度距地面不应低于1.8m；装设开关的地方可引至开关的位置。
3.2.1.2过变形缝时应做补偿处理。
3.2.2弹线定位方法按设计图确定进户线、盒、箱等电气器具固定点的位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋在线路中心弹线，分均档，用笔画出加档位置后，再细查木砖是否齐全，位置是否正确，否则应及时补齐。
然后在固定点位置进行钻孔，埋入塑料胀管或伞形螺栓。
弹线时不应弄脏建筑物表面。
3.3线槽固定：3.3.1木砖固定线槽：配合土建结构施工时预埋木砖；加气砖墙或砖墙剔洞后再埋木砖，梯形木砖较大的一面应朝洞里，外表面与建筑物的表面平齐，然后用水泥砂浆抹平，待凝固后，再把线槽底板用木螺丝固定在木砖上，见图3.3.1所示。
3.3.1用木砖安装图3.3.2塑料胀管固定线槽：混凝土墙、砖墙可采用塑料胀管固定塑料线槽。
根据胀管直径和长度选择钻头，在标出的固定点位置上钻孔，不应歪斜、豁口，应垂直钻好孔后，将孔内残存的杂物清净，用木锤把塑料胀．管垂直敲入孔中，并与建筑物表面平齐为准，再用石膏将缝隙填实抹平。
用半圆头木螺丝加垫圈将线槽底板固定在塑料胀管上，紧贴建筑物表面。
应先固定两端，再固定中间，同时找正线槽底，线槽安装用塑料板，要横平竖直，并沿建筑物形状表面进行敷设。
木螺丝规格尺寸见表3.3.2 3.3.2所示。
胀管固定见图表 3.3.2木螺丝规格尺寸（mm）螺杆长度L 螺杆直径标号公称直径dd3.81 ～70 7 1244.7 12～70 8 44.52854.5194.8851001015.5951100126.30610014257.0126100167.7210081848.4348201009.8671024120图3.3.2 线槽安装用塑料胀管固定3.3.3伞形螺栓固定线槽：在石膏板墙或其它护板墙上，可用伞形螺栓固定塑料线槽，根据弹线定位的标记，找出固定点位置，把线槽的底板横平竖直地紧贴建筑物的表面，钻好孔后将伞形螺栓的两伞叶掐紧合拢插入孔中，待合拢伞叶自行张开后，再用螺母紧固即可，露出线槽内的部分应加套塑料管。
固定线槽时，应先固定两端再固定中间。
伞型螺栓安装做法，见图3.3.3.1和伞型螺栓构造见图3.3.3.2所示。
伞型螺栓安装做法3.3.3.1图图3.3.3.2伞型螺栓构造3.4线槽连接：线槽及附件连接处应严密平整，无孔不入缝隙，紧贴建筑物固定点最大间距见表3.4。
槽体固定点最大间距尺寸表3.4槽板宽度（mm）固定点型式 20～406080～120）固定点最大间距（mm 80 ——中心单列— 1000 —双列800—双列—线槽分支接头，线槽附件如直能，三能转角，接头，插口，盒，箱应采用相同材质的3.4.2 3.4.2所示。
定型产品。
槽底、槽盖与各种附件相对接时，接缝处应严实平整，固定牢固见图3.4.2塑料线槽安装示意图图1—塑料线槽；2—阳角；3—阴角；4—直转有；5—平转角；6—平三通；7—顶三通；8—连接头；9—右三—接线盒15—灯头盒；14—灯头盒插口；13—接线盒插口；12—终端头；11—左三通；10角；3.4.3线槽各种附件安装要求：3.4.3.1盒子均应两点固定，各种附件角、转角，三通等固定点不应少于两点（卡装式除外）。
3.4.3.2接线盒，灯头盒应采用相应插口连接。
3.4.3.3线槽的终端应采用终端头封堵。
3.4.3.4在线路分支接头处应采用相应接线箱。
3.4.3.5安装铝盒合金装饰板时，应牢固平整严实。
3.5槽内放线3.5.1清扫线槽。
放线时，先用布清除槽内的污物，使线槽内外清洁。
3.5.2放线。
先将导线放开抻直，捋顺后盘成大圈，置于放线架上，从始端到终端（先干线后支线）边放边整理，导线应顺直，不得有挤压、背扣、扭线和受损等现象。
绑扎导线时应采用尼龙绑扎带，不允许采用金属丝进行绑扎。
在接线盒处的导线预留长度不应超过150mm。
线槽内不允许出现接头，导线接头应放在接线盒内；从室外引进室内的导线在进行入墙内一段用橡胶绝缘导线。
同时穿墙保护管的外侧应有防水措施。
3.6导线连接：导线连接应使连接处的接触电阻值最小，机械强度不降低，并恢复其原有的绝缘强度。
连接时，应正确区分相线、中性线、保护地线。
可采用绝缘导线的颜色区分，或使用仪表测试对号，检查正确方可连接。
导线连接。
3.7线路检查绝缘摇测。
4、质量标准4.1主控项目4.1.1槽板内电线无接头，电线连接设在器具处；槽板与各种器具连接时，电线应留有余量，器具底座应压住槽板端部。
4.1.2槽板敷设应紧贴建筑物表面，且横平竖直、固定可靠，严禁用木楔固定：木槽板应经阻燃处理，塑料槽板表面应有阻燃标识。
4.2一般项目500mm4.2.1木槽板无劈裂，塑料槽板无扭曲变形。
槽板底板固定点间距应小于2处2槽板盖板固应固定。
50mm和盖板距终端30mm底板距终端定点间距应小于300mm00斜口对20mm槽板的底板接口与盖板接口应错开，盖板在直线段和90转角处应成454.2.2 T形分支处应成三角叉接，盖板应无翘角，接口应严密整齐。
接，槽板穿过梁、墙和楼板处应有保护套管，跨越建筑物变形缝处槽板应设补偿装置，且4.2.3 与槽板结合严密。
、成品保护5．5.1安装塑料线槽配线时，应注意保持墙面整洁。
5.2接、焊、包完成后，盒盖、槽盖应全部盖严实平整，不允许有导线外露现象。
5.3塑料线槽配线完成后，不得再次喷浆、刷油，以防止导线和电气器具被污染。
6、应注意的质量问题6.1线槽内有灰尘和杂物，配线前应先将线槽内的灰尘和杂物清净。
6.2线槽底板松动和有翘边现象，胀管或木砖固定不牢、螺丝未拧紧；槽板本般的质量有问题。
固定底板时，应先将木砖或胀管固定牢，再将固定螺丝拧紧。
线槽应选用合格产品。
6.3线槽盖板接口不严，缝隙过大并有错台。
操作时应仔细地将盖板接口对好，避免有错台。
6.4线槽内的导线放置杂乱，配线时，应将导线理顺，绑扎成束。
6.5不同电压等级的电路放置在同一线槽内。
操作时应按照图纸及规范要求将不同电压等级的线路分开敷设。
同一电压等级的导线可放在同一线槽内。
6.6线槽内导线截面和根数超出线槽的允许规定。
应按要求配线。
6.7接、焊、包不符合要求。
应按要求及时改正。
7、质量记录7.1绝缘导线与塑料线槽产品出厂合格证。
7.2塑料线槽配线工程安装预检、自检、互检记录。
7.3设计变更洽商记录，竣工图。
7.4塑料线槽配线分项工程质量检验评定记录。
（借用槽板配线表）7.5电气绝缘电阻记录。
8、安全环保措施8.1安装照明线路时，不得直接在板条天棚或隔声板上行走或堆放材料；因作业需要行走时，必须在大楞上铺设脚手板；天棚内照明应采用36V低压电源。
8.2在脚手架上作业，脚手板必须满铺，不得有空隙和探头板。
使用的料具，应放人工具袋随身携带，不得投掷。
8.3在平台、楼板上用人力弯管器煨弯时，应背向楼心，操作时面部要避开。
大管径管子灌沙煨管时，必须将沙子用火烘干后灌人。
用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开，管子加热时，管口前不得有人停留。
8.4管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹出。
二人穿线，应配合协调，一呼一应。
高处穿线，不得用力过猛。
8.5钢索吊管敷设，在断钢索及卡固时，应预防钢索头扎伤。
绷紧钢索应用力适度，防止花篮螺栓折断。
8.6使用套管机、电砂轮、台钻、手电钻时，应保证绝缘良好，并有可靠的接零接地。
漏电保护装置灵敏有效。