变频器通用工艺规范标准
电气设备变频器的规范要求
电气设备变频器的规范要求随着工业自动化技术的快速发展，电气设备变频器在现代工业生产中的应用越来越广泛。
为了确保变频器的性能稳定，安全可靠地运行，各国都制定了一系列规范要求。
本文将介绍电气设备变频器的规范要求，包括安装要求、测试要求、运行要求和维护要求。
一、安装要求1. 电气连接：变频器的电气连接应符合国家电气安全标准，且连接线应有足够的截面积，以确保电流传输的稳定性和安全性。
2. 接地保护：变频器必须进行接地保护，接地电阻应符合标准，并保证接地线路的可靠连接，以提供良好的电气接地。
3. 散热要求：变频器的散热器应安装在通风良好的地方，远离易燃物质，确保电气设备的正常散热，防止过热引发故障。
4. 安全间距：变频器的安装位置应满足国家标准中关于安全距离的要求，以防止变频器与其他设备之间的干扰和碰撞。
二、测试要求1. 额定功率测试：在安装和使用变频器时，应进行额定功率测试，确保变频器在负载条件下的性能满足要求。
2. 频率响应测试：变频器应进行频率响应测试，以检验其频率输出的准确性和稳定性。
3. 过载保护测试：在变频器的最大额定负载下进行过载保护测试，验证其过载保护功能是否正常可靠。
4. 过温保护测试：通过模拟高温环境进行过温保护测试，确保变频器在高温条件下能够正常工作，并具备过温保护功能。
三、运行要求1. 控制方式：变频器的控制方式应根据具体工艺要求进行设置，可以选择恒定转速控制、动态调速控制或定时控制等。
2. 隔离保护：变频器应配备过电流保护、短路保护等功能，确保在发生故障或异常情况时及时切断电源，保护电气设备和人身安全。
3. 稳定性要求：变频器在运行过程中应具备良好的稳定性，能够保持输出频率和电压的平稳，避免频繁的输出波动。
4. 系统故障报警：变频器应配备故障报警装置，当变频器出现故障时，能够及时发出警报并停机，以减少损坏和事故发生的可能性。
四、维护要求1. 清洁维护：定期对变频器进行清洁维护，包括除尘、清除杂物等，确保设备通风畅通，延长使用寿命。
变频器整机结构设计工艺规范[1]
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变频器整机工艺规范变频器的结构设计要注意：布局合理，减少耦合电感，保证器件散热均匀，相互间电磁影响小简介变频器作为一个电力电子产品，它集计算机软件控制，电力电子、结构设计等多方面的知识于一体。
结构设计作为实现其预定功能的载体，其设计优良与否，不但决定其能否稳定可靠的工作，而且直接决定其在市场上是否有良好的竞争力。
对于变频器整机设计，通常按以下几个步骤进行。
设计需求——器件选型——整机设计——零件设计及图纸绘制——加工生产。
一、设计需求设计之先应先通过市场调研搜集相关设计需求。
通过市场意见反馈，结合早期产品的缺陷，对整机设计提出设计目标。
1.设计规格变频器整机通常以电压等级、功率范围来划分每款整机。
明确设计电压等级，设计功率。
2.外观设计a.外形尺寸要求因成本降低，节省安装空间，超越竞争对手等市场需求，对整机外形尺寸要求越来越小。
通过调研应明确设计的目标尺寸。
b.安装形式通常安装形式有两种，一种是壁挂式安装，一种是柜式安装。
c.外观要求外观设计应新颖、独特、美观，可通过专业的美工设计对外观进行造型设计。
3.材料选用通用变频器的整机结构设计通常选用两种材料（见“附一常用材料列表”）：塑胶和钣金。
塑胶材料通常用在15kW（也有设计30kW)及以下功率，钣金常用在18kW及以上功率。
4.进出线方式目前通用变频器常见的进出线方式有两种：a.下进下出较为传统的进线方式，特点是输入输出线均在变频器下端，用户接线方便，对于大功率而言，输入线在内部占据一定空间，且影响整机布局。
b.上进下出目前设计应用较多，特点是输入线在变频器上端，输出线在下端。
用户接线稍有不便，但整机布局较合理，能节省一定空间。
二、器件选型在明确设计要求后，由硬件工程师对该款机型用到的所有电气元件进行选型，确定该器件的品牌、厂家、价格、采用渠道等。
结构工程师收集已确定的元器件的资料。
三、整机设计在相关资料准备好后即可开始整机设计，整机设计分两条线：一是PCB板设计，二是结构设计。
变频器试验及标准
国家标准低压变频器参数额定值变频调速的控制方式经历了脉宽调制变压变频(PWM —VVVF)、转差频率控制、矢量控制、直接转矩控制等技术的发展历程，在控制精度、控制算法的复杂度、通用性等方面得到很大提高。
最新的技术是矩阵式交-交变频，省去了中间直流环节，从而省去了体积大、价格贵的电解电容。
它能实现功率因数为1，输入电流为正弦且能四象限运行，系统的功率密度大。
变频器的试验要求目前，已制订了6项电气传动调速系统的国家及行业标准：GB/T3886.1-2002、JB/T1 0251-2001、GB/T12668.1-2003、GB/T12668.2-2003、GB/12668.3-2004、GB/T12668.4。
此外，GB/12668.5、GB/12668.6正在进行最后阶段的审批。
变频器的试验类型包括型式试验、出厂试验、抽样试验、选择试验、车间试验、验收试验、现场调试试验、目击试验等。
电气试验方面主要是测量变频器的输入、输出值，包括：1）输入值：额定输入电压、额定输入电流、额定容量、有功功率、功率因数、输入各次谐波、输入总失真度。
2）输出值：最大额定输出电压、额定连续电流、额定功率、频率范围、过载能力（过载能力适用于额定的转速范围）、输出各次谐波、输出总失真度。
3）效率：在设计的频率范围内，各个频率下的效率。
变频器的测量与仪器1、测量仪器仪表简介目前常见的测量仪表很多，这里介绍几种常见的仪表。
1) 动铁式仪表：这种仪表测量的是有效值，它的值由固定线圈磁场与其内可动铁之间相互作用的电磁力所确定的偏转角度而确定。
读数误差由动铁的磁饱和以及谐波对线圈内电感的影响引起。
仪表精度一般为0.5级。
2) 整流式仪表：交流电流经整流然后作用于动圈式直流表，按交流电流的有效值确定刻度，其有效值是由整流平均值乘以波形系数求出的。
该种仪表基本用于测量正弦电流波形，在测量非正弦电流的波形时，应注意波形系数。
典型的仪表精度是1.0级。
变频器技术规范
厦门新阳纸业配套供热工程10kV高压及380V低压变频调速装置技术规范书二零一二年三月厦门目录1 总则 (3)2技术要求 (3)3供货范围 (18)4技术服务 (19)5 招标方的工作 (20)6 工作安排 (20)7 备品备件及专用工具 (23)8质量保证和试验 (24)9包装、运输和储存 (26)10差异表 (26)1 总则1.1本设备技术规范书仅适用于厦门新阳纸业配套供热工程中#3锅炉使用的引风机、一次风机10kV高压变频控制装置、二次风机380V低压变频调速装置本体及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求相关要求。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本规范书和最新工业标准的优质产品。
对国家有关安全、环保等强制性标准及规定，必须满足其要求。
1.3 如投标人没有以书面形式对本技术规范书提出异议，招标方将认为投标人提供的设备完全符合技术规范和标准的要求。
偏差(无论多少)都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中。
如果投标方没有以书面对本技术规范书的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提出的产品应完全符合本规范书的要求。
1.4 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同商定。
1.5 本技术规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.6投标方应提供所投标设备的生产（制造）许可证及投标设备具有的国家授权部门发出的型式检验报告；旁路系统必须提供高压开关柜的认证资质或者相关检测报告。
设备生产（制造）单位应具有完善的质量保证体系，注册资本3000万元以上，有5年以上制造经验，且在厦门设有直辖的办事处及相应的技术人员，以便提供及时的售后服务，同时投标方应提供厂家的项目授权书及质量承诺函。
1.7本技术规范书及相关会议纪要和澄清文件，均与合同正文具有同等法律效力。
2023年高压变频器操作规程
2023年高压变频器操作规程第一章总则第一条为规范高压变频器（以下简称“变频器”）的操作行为，确保人员和设备的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用变频器的操作人员。
第三条变频器的操作人员应熟悉本规程，并按照规程执行操作。
第四条变频器的操作人员应具备相关的电气知识和操作经验，经过培训并持有相关证书。
第五条变频器的操作人员应遵循法律法规、安全作业规范和企业的相关规定，保证操作过程中不违反任何法律法规。
第六条变频器的操作人员应了解变频器的构造、性能和使用方法，确保正确理解和正确使用。
第二章安全操作规范第七条变频器的操作人员在操作前应检查变频器的工作环境是否满足安全要求，确保变频器及其周边设备没有故障。
第八条变频器的操作人员在操作前应仔细检查变频器的电源和接线是否接触良好，并对电源开关进行操作。
第九条变频器的操作人员应根据所需的电能变化，调整变频器的频率和电压参数。
第十条变频器的操作人员在操作过程中应经常检查变频器的运行状态，确保其正常工作。
第十一条变频器的操作人员应定期检查变频器的冷却系统，保持冷却系统的畅通。
第十二条变频器的操作人员应定期对变频器进行维护检修，确保其正常运行。
第十三条变频器的操作人员应定期对变频器进行线路和绝缘测试，确保其电气安全性。
第十四条变频器的操作人员在使用过程中应按照规定的程序进行开机和关机操作。
第十五条变频器的操作人员不得擅自拆卸、修理变频器，遇到故障应及时通知维修人员进行维修。
第十六条变频器的操作人员在操作过程中应注意个人防护措施，避免触碰高压部件，穿戴好防护设备。
第十七条变频器的操作人员在操作过程中应注意避免发生电弧和火花，保证操作环境的安全。
第三章应急措施第十八条变频器的操作人员在发现异常情况时应立即停止操作，切断电源，并及时报告相关人员。
第十九条变频器的操作人员应迅速采取应急措施，控制异常情况的发生，并确保人员和设备的安全。
第二十条变频器的操作人员在紧急情况下应熟悉各种应急设备的使用方法，做好紧急救援工作。
16266 变频器规范
第16266章变频器规范1.0通则1.1本章概要说明厂务设备IGBT回生式或双IGBT、 6或12Pulses变频器之材料、设备、施工及检验等相关规定。
承包商必须依本规范相关规定及各系统工程规定Converter采用IGBT 回生式（Regenerative）或双IGBT、6 pulse、12Pulses；Inverter采用IGBT之变频器，以符合各工程需求。
1.2工作范围A.本规范适用于本项目所有空调给气、排气设备系统风机(Main Fan)、及冰、温水、制程冷却水、送水泵浦调速所使用之IGBT回生式或双IGBT、6、12Pulses变频器等之要求。
B.供应之设备材料、管线之设计、性能要求、运输、安装、检验、测试、保固等，应依照设计图说、一般规范及本特订条款之规定办理。
C.所有IGBT回生式或双IGBT、6、12Pulses变频器、附属设备在设计图上仅标示其概略位置。
其正确位置应由承包商配合其设备盘体尺寸大小需求依现场空间实际情况调整。
调整后若需部分移放至其他空间，其所增加之电缆、电缆架、配管、配线、接地、穿墙孔、基础….等及必须之相关设备材料，已含于契约总价内，不另给付。
上述之调整必需经厂务部认可后始可施工。
工程完工后设备及管线正确位置须绘示于竣工图上。
D.为保证足够的散热能力，每一台IGBT回生式或双IGBT、6、12Pulses变频器应附有冷却风扇或其他冷却方式，以确保其额定容量不致因散热不良而降低。
E.设备盘体之尺寸必须依现场变频器设备室之空间设计，设备盘体以便于搬运及维护为原则。
F.变频器于一次侧电源异常中断状况下，变频器停机方式须依各设备特性设定，相关规定请依各系统工程规定执行。
G.VFD运转参数须经由通讯联机回传至厂务监控系统(FMCS)。
H.变频器与谐波滤波器须提发热量数据，提供予盘厂设计盘体循环风量，确保盘内温度于满载运作时仍可<30℃要求。
1.3相关规范A.基本电气规则规范B.低压马达控制中心规范1.4相关准则A.中华人民共和国国家标准(GB)B.ANSI (American National Standards Institute)C.CSA (Canadian Standards Association)D.IEC (INTERNATIONAL Electrotechnical Commission)E.IEEE (Institute of Electrical and Electronic Engineers)F.NEMA (National Electrical Manufacturer’s Association)1.ICS-3.1 AC General-Purpose Medium Voltage Contactors and Class EControllers,50 and 60 Hertz.。
变频器标准
变频器标准
一、国家标准
目前，国家对于变频器的执行标准主要有以下两个：
1. GB/T 14048.6-2016 "低压电器第4部分：电动机控制器和控制设备"，其中第6节规定了变频器的技术要求和试验方法。
2. GB/T 19963-2011 "变频器系统的集成总体性能评定"，这个标准规定了变频器系统的技术要求和试验方法，涉及到了变频器在多个方面的性能评估。
二、行业标准
除了国家标准之外，行业标准也是衡量变频器水平的重要标准之一，主要包括以下几个：
1. JB/T 10313-2002 "变频器技术条件"，这个标准规定了变频器的分类、性能、试验、检验、标志和包装等方面的要求。
2. YD/T 1073-2007 "数字传输无线电设备技术要求"，这个标准规定了数字传输无线电设备中所使用的变频器的技术要求和试验方法。
3. GB/T 21437.1-2008 "变频调速电机控制系统第1部分：通用规定"，这个标准规定了变频调速电机控制系统的通用技术要求和试验方法，其中也包括了变频器的一些要求。
三、企业标准
企业标准是企业为了更好地管理和规范自身生产过程制定的一套标准，各企业之间的标准会有所不同。
因此，变频器的企业标准也是一个重要的标准体系。
总的来说，变频器的执行标准包括国家标准、行业标准和企业标准。
了解这些标准对于选择和使用变频器都有着非常重要的指导意义。
变频器安全操作规程范本（2篇）
变频器安全操作规程范本一、引言本安全操作规程适用于变频器的使用和操作。
为确保变频器的安全运行，减少事故的发生，并保护人身安全和设备财产的安全，特制定如下规程。
二、目的和适用范围1. 目的：为确保变频器的正常使用和安全运行，制定本安全操作规程，规范工作人员在变频器使用和操作过程中的行为。
2. 适用范围：适用于所有使用和操作变频器的工作人员，包括但不限于工程技术人员、维修人员等。
三、术语和定义1. 变频器：指用于控制电动机转速和电源频率的设备。
2. 工作人员：指使用和操作变频器的人员。
3. 安全运行：指在保证人身安全和设备财产安全的前提下，正确使用和操作变频器，达到预定的工作效果。
4. 事故：指使用和操作变频器过程中可能出现的意外事件，包括但不限于人身伤害、设备损坏等。
四、安全操作规程1. 工作前准备1.1. 工作人员应熟悉变频器的使用说明书和安全操作规范，并掌握变频器的基本原理和工作模式。
1.2. 工作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
1.3. 工作人员应检查变频器及相关设备是否完好，如有损坏或异常情况应及时报修。
2. 变频器的使用2.1. 工作人员应按照用户要求和工作流程正确设置变频器的参数，并确保参数设置正确。
2.2. 工作人员禁止擅自改动变频器的参数设置或进行不规范的操作。
2.3. 变频器工作时，工作人员应保持警觉，随时注意观察变频器和相关设备的运行情况，如发现异常应及时停车检修。
2.4. 工作人员在操作变频器时，应使用指定的操作开关或按钮，并且操作前应先关闭电源开关。
3. 变频器的维护3.1. 变频器维护应由专业维修人员进行，工作人员不得擅自进行维护或修理。
3.2. 工作人员应定期检查变频器的外观，如有破损或损坏应及时报修。
3.3. 工作人员应定期清洁变频器及其周围环境，确保变频器正常工作。
3.4. 工作人员应遵守变频器维护手册的要求，进行定期的维护保养工作。
4. 紧急情况处理4.1. 在发生紧急情况时，工作人员应立即采取紧急停机措施，切断电源，并按照紧急处理程序进行操作。
变频器工艺说明(DOC)
变频器工艺说明本变频器工艺说明主要参照中华人民共和国国家标准GB/T 12668.4-2006/IEC 61800-4:2002，即调速电气传动系统第4部分：一般要求交流电压1000V以上但不超过35kv的交流调速电气传动系统额定值的规定。
一.变频器工作原理1.变频器的基本原理变频器是利用电力半导体器件的通断作用把电压、频率固定不变的交流电变成电压、频率都可调的交流电源。
现在使用的变频器主要采用交-直-交方式（VVVF变频或矢量控制变频），先把工频交流电源通过整流器转换成交流电源，然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。
变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、再次整流（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成的。
变频器的功用是将频率固定（通常为工频50Hz）的交流电（三相的或单相的）变换成频率连续可调（多数为0~400Hz）电压可调的（三相或单相）交流电源。
变频过程中只有频率变化，电能不发生变化。
2.变频器的类型（1）按变换环节可分为：①交-直-交变频器：先把工频交流通过整流器变成直流，然后再把直流变换成频率电压可调的交流，又称间接式变频器，是目前广泛应用的通用型变频器；②交-交变频器：将工频交流直接变换成频率电压可调的交流，又称直接式变频器。
（2）按直流电源性质可分为：①电压型变频器：其特点是中间直流环节的储能元件采用大电容，负载的无功功率将由它来缓冲，直流电压比较稳定，直流电环内阻较小，相当于电压源，故称电压型变频器，常选用于负载电压变化较大的场合；②电流型变频器：其特点是中间直流环节采用大电感作为储能环节，缓冲无功功率，即扼制电流的变化，使电压接近正弦波，由于该直流内阻较大，故称电流源型变频器（电流型）。
电流型变频器的优点是能扼制负载电流频率而急剧的变化。
常选用与负载电流变化较大的场合。
（3）按工作原理可分为：①V/f控制变频器；②转差频率控制变频器；③矢量控制变频器。
变频器技术规范、结构、调速、选择
中间直流环节实际上是中间直流储能环 节，另一个作用是承担对整流电路输出进行 滤波，以减少电压或电流的波动。此外，由 于异步电动机制动的需要，在直流中间电路 中还设有制动电阻及其他辅助电路，这就是 直流中间电路的作用。电压型变频器的直流 中间电路的主要元器件是大容量电解电容， 而电流型变频器则主要由大容量电感器组成。
• 5．低转速时的脉动情况
• 低转速时的脉动情况是检验变频器好坏的一个重要标准。有的 高质量变频器在1Hz时转速脉动只有1.5r/min。下图给出了在1Hz 时几种转速脉冲情况的波形（最上面两种为3.7kW时的特性）。
• 此外，变频器的噪声及谐波干扰、发热量等都是重要的性能指 标，这些指标与变频器所选用的开关器件及调制频率和控制方式 有关。用IGBT和IPM制成的变频器，由于调制频率高，其噪声很 小，一般情况下连人的耳朵都听不见，但其高次谐波始终存在。
（2）恒转矩负载。 多数负载具有恒转矩特性，但在转速精度及动态 性能等方面要求一般不高，例如挤压机、搅拌机、 传送带、厂内运输电车、吊车的平移机构、吊车的 提升机构和提升机等。选型时可选V/f控制方式的 变频器，
（3）被控对象具有一定的动态、静态指标要求。
这类负载一般要求低速时有较硬的机械特性，才能满足生产 工艺对控制系统的动态、静态指标要求。如果控制系统采用 开环控制，可选用具有无转速反馈矢量控制功能的变频器。
频器的电流瞬时过载能力常常设计成150%额定电流、1min， 或120%额定电流、1min。与标准异步电动机（过载能力通常 为200%左右）相比较，变频器的过载能力较小。
变频器类型的选择
变频器类型选择的基本原则是根据负载的要求进 行选择。选择方法如下：
（1）风机和泵类负载。 因为这类负载对转速精度没有什么要求，故选型时 通常以价廉为主要原则，选择普通功能型通用变频 器。
变频器通用工艺规范标准
一.目的规低压变频器整机装配工艺。
二.围适用于中低压变频器产品(包括一体柜、抽油机机芯)装配，属于通用工艺文件。
具体机种非标类要求，详见非标补充文件。
三.容1.作业前段重点注意事项：1.1领取、放置、安装ESD敏感类物料，必须有防静电措施。
主要包括整流桥、IGBT、PCBA、霍尔等。
整流桥、IGBT、霍尔尽可能带原装盒发料；PCBA有防静电袋包装；拿取零散的整流桥、IGBT、霍尔，避免接触插针引脚。
以上物料严禁积压，轻拿轻放。
1.2 领取、放置、安装，防止塑料类外壳、铝质和镀锌板物料损坏，特别防止跌落和划伤。
塑料外壳、键盘壳，机箱、面盖，发料都必须有防护性包装；为防止划伤，禁止使用木毡板存放塑料外壳、键盘壳，机箱、面盖；以上物料严禁挤压，严禁在地上拖行，轻拿轻放。
1.3 领取、放置、安装贵重电器件物料,如接触器、断路器等，主要防止跌落、撞击导致破损的损坏。
2.每个待使用的机箱或塑壳，在拆去包装之后，必须优先检查外观，如变形、色差、划伤、丝印不良的，都不使用。
箱体接地点没有喷涂保护，不使用，或者返工后无问题再使用。
3.散热器安装要求：拿取：拿取散热器必须戴防护手套，防止汗液腐蚀，防止锋利菱角划伤手；叠放在一起的散热器，拿取时避免表面划伤；安装：有保护膜的散热器，必须清除保护膜。
检查表面无明显划伤，清洁后再安装；将散热器装入机箱或塑壳的过程，必须先确认散热器方向，确保散热器表面不被划伤；安装螺钉前，必须先检查电批的力度调节在规定的围；安装散热器与机箱或塑壳的螺钉，执行打对角紧固的秩序，避免散热器一侧下沉而损坏牙纹；异常：表面划伤的散热器必须更换；螺丝牙纹损伤的，必须用丝锥攻牙后再安装螺钉；表面划伤；表面腐蚀；孔径不符；螺丝孔滑牙。
4.风扇安装要求：拿取：风扇属于易损坏品，轻拿轻放，禁止跌落损坏；安装：安装前必须先检查电批的力度调节在规定的围；风扇有抽风和吹风两种安装方式，安装前必须先确认方向；风扇和风扇罩安装方向必须保持一致，具体见非标指导书；异常：破损的风扇不能使用；风扇电子线破损的，必须返工或加绝缘防护；风扇对接卡扣必须卡到位；风扇线过线孔有护线环安装要求的，不能遗漏；5.整流桥、IGBT、温度开关涂覆硅脂要求：拿取：安装作业必须佩戴有线静电环；戴手套作业，避免金属类物料汗液腐蚀；取整流桥、IGBT，避免触碰插针引脚，轻拿轻放，禁止跌落损坏；图一、吹风风扇安装方式图二、风扇罩安装方式图三、抽风风扇安装方式图四、风扇罩安装方式散热器异常：涂覆导热硅脂的表面，必须再次检查没有杂质；返工变频器重装整流桥、IGBT ，必须清洁后重新涂覆导热硅脂；涂覆导热硅脂整流桥、IGBT ，4小时后不装配，必须清洁后重新涂覆导热硅脂；导热硅脂必须放冰箱保鲜层存放。
变频器技术规范书
工程代号：xxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程高压变频器技术规范书设计：校核：审核：总工：建设方：x x x x x x x x x x x x x x x设计方：x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x二〇二二年四月济南目录1、总则2、技术标准3、环境及外部条件4、技术参数和性能要求5、监造（检查）和性能验收试验6、标志、铭牌、使用期限、包装、运输与储存7、供货范围8、技术资料和交货进度9、技术服务和联络10、分包与外购11、差异表1第页技术规范1.总则1.1本招标文件适用于xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程招标的变频调速控制设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方保证提供的设备符合本规范书,并满足不低于现行的IEC标准和国家标准。
1.3供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都必须清楚地表示在本招标文件的“技术差异表”中。
本设备技术规范书协议书所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.4技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.5要求投标方根据本规范书提出一份完整的报价书并至少应包括下列内容：1)变频器的供货范围和设备分项报价,包括所有硬件、软件、服务、设备监造、培训、备品备件。
2)变频器的详细说明,包括系统性能、系统结构、电源的提供等。
3)投标方应提供最新型号、知名厂家的变频装置,并在投标书中详细说明结构(包括元器件型号,隔离变结构及绝缘)。
4)变频调速系统所需备品备件详细清单。
1.6供方可以提供其他系统性能更好的建议或替代方案。
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3.1 通用要求 变频器应该具有现代设计，用户友好同时容易安装，调试和维护。变频器能启动并控制标准
鼠笼感应交流电机的转速。变频器应符合 IEC 标准。 变频器应是数字控制，使用矢量控制或直接转矩控制(DTC)。在整个功率范围，在逆变器部
分中使用 IGBT，同时具有下列最低技术特征。 操作条件：
4.包装及到货
变频器整体包装，发至箱式变电站制造厂家。
设计要求
保护等级 电缆输出
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对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，力根通保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资，配料不置试仅技卷可术要以是求解指，决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高与中带资负料荷试下卷高问总中题体资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下，安与要全过加，度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高；试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中，核资或对料者定试对值卷某，弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试，.卷保编工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置，弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误，试高要方中求案资技，料术编试交写5、卷底重电保。要气护管设设装线备备置敷4高、调动设中电试作技资气高，术料课中并3中试、件资且包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术，管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高，案中为；资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资，管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装，工置合作调理并试利且技用进术管行，线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确：指灵在导活分。。线对对盒于于处调差，试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷，术调应问试采题技用，术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔，变开需压处要器理在组；事在同前发一掌生线握内槽图部内纸故，资障强料时电、，回设需路备要须制进同造行时厂外切家部断出电习具源题高高电中中源资资，料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而，与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检，卷测并主处且要理了保。解护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
变频器国家标准
变频器国家标准变频器是一种能够控制电动机转速的电气设备，广泛应用于工业生产中。
为了规范变频器的生产和使用，我国制定了一系列的国家标准，以确保变频器的安全性、稳定性和性能指标达到国家规定的要求。
首先，变频器国家标准对产品的基本要求进行了规定。
包括变频器的额定输入电压、额定输出电流、额定输出功率、频率范围、效率等基本参数的要求。
这些基本要求的规定，可以帮助生产厂家在生产过程中进行合理的设计和选择，确保产品的质量和性能符合国家标准。
其次，变频器国家标准对产品的安全性能进行了严格的规定。
包括对变频器的过载能力、绝缘强度、防护等级、接地保护、过压保护、过流保护、短路保护等安全性能指标进行了详细的规定。
这些规定可以有效地保障变频器在使用过程中的安全性，避免因为产品本身的原因导致的安全事故的发生。
此外，变频器国家标准还对产品的电磁兼容性能进行了规定。
包括对变频器的辐射电磁干扰、抗扰度、电磁兼容性等指标进行了详细的规定。
这些规定可以保证变频器在使用过程中不会对周围的其他电气设备和系统产生干扰，保证工业生产的正常进行。
最后，变频器国家标准还对产品的环保要求进行了规定。
包括对变频器的能效等级、有害物质限制、噪声限制等环保指标进行了详细的规定。
这些规定可以帮助生产厂家在生产过程中注重环保要求，减少对环境的污染，保护生态环境。
总的来说，变频器国家标准的制定，对于推动我国变频器产业的发展，提高产品质量，保障产品安全，促进环保生产，具有非常重要的意义。
各生产厂家应当严格按照国家标准进行生产，确保产品符合国家标准的要求。
同时，用户在选择和使用变频器时，也应当注意选择符合国家标准的产品，合理使用和维护变频器，以确保设备的安全稳定运行。
希望通过国家标准的规范，能够推动我国变频器产业的健康发展，为工业生产提供更加可靠的动力控制设备。
变频器工艺流程
变频器工艺流程变频器是一种电力调节设备，广泛应用于电机控制、工业自动化和能源节约等领域。
它通过调节电源频率，改变电机的转速，实现对电机的精准控制。
下面我们将介绍变频器的生产工艺流程。
首先，变频器的生产工艺从原材料的准备开始。
需要准备的原材料主要包括电路板、电子元件、外壳、连接线等。
这些原材料通过供应商采购，送至生产车间。
第二步是电路板的制作。
首先，将预先设计好的电路板图纸传输至印制电路板(PCB)制造机器，进行制板。
制板完成后，需要进行电路板的贴片和焊接。
这一步骤主要包括元件点胶、元件贴片、回流焊接等工艺。
第三步是组装外壳。
将焊接好的电路板安装到外壳中，并固定好。
同时，将控制面板和连接端口也固定在外壳上。
外壳的制作主要包括注塑、冲压、折弯等工艺。
第四步是进行质量检测。
在完成组装后，需要对变频器进行严格的质量检测，以确保产品的性能和安全性符合要求。
质量检测主要包括外观检查、电气性能测试、温度测试等。
第五步是产品调试和调整。
在质量检测合格后，需要对变频器进行调试和调整，以确保其满足用户的要求。
调试主要包括参数设置、性能调整、误差校正等工作。
第六步是产品包装和出货。
调试和调整完成后，需要将变频器进行包装，并进行标识和封装。
产品包装主要包括内箱、外箱和标签等。
最后，变频器被装运至客户，正式发货。
总结起来，变频器的生产工艺流程主要包括原材料准备、电路板制作、外壳组装、质量检测、产品调试和调整、产品包装和出货等环节。
通过这一系列工艺步骤的完成，可以生产出高质量的变频器产品，以满足用户的需求。
同时，这也体现了传统制造业与智能制造的融合应用，提高了产品的精准控制和生产效率。
abb变频器执行标准
abb变频器执行标准ABB变频器执行标准。
ABB变频器是一种用于调节电动机驱动系统的设备，可以实现对电机转速、电压和频率的精确控制，广泛应用于工业生产中。
为了确保ABB变频器的安全、稳定和可靠运行，制定了一系列的执行标准，以规范其设计、制造、安装和使用过程。
本文将详细介绍ABB变频器的执行标准，以便用户和相关人员更好地了解和遵守相关规定。
首先，ABB变频器的执行标准主要包括以下几个方面：1. 设计标准，涉及变频器的外观、尺寸、电气连接、散热设计、防护等方面的要求。
设计标准的合理性和符合性直接影响到变频器的性能和安全性。
因此，在设计过程中，需要严格遵守相关标准，确保产品的质量和可靠性。
2. 制造标准，包括材料选用、加工工艺、装配工艺、质量控制等方面的要求。
制造标准的执行对于保证产品的稳定性和一致性非常重要，只有严格按照标准要求进行制造，才能生产出高质量的ABB变频器产品。
3. 安装标准，涉及变频器的安装位置、固定方式、接线方法、接地要求等内容。
正确的安装是保证变频器正常运行的前提，因此必须按照标准要求进行安装，避免因安装不当导致的故障和安全隐患。
4. 使用标准，包括变频器的操作、维护、保养、应急处理等方面的要求。
用户在使用ABB变频器时，需要严格按照使用标准执行，做到正确操作、定期维护，以延长设备的使用寿命，确保设备的安全运行。
除了以上几个方面的执行标准外，还有一些其他方面的要求，比如环境要求、电磁兼容性要求、安全标准等，这些标准的执行同样不容忽视。
总之，ABB变频器的执行标准是保证产品质量和使用安全的重要依据，只有严格遵守相关标准要求，才能确保ABB变频器的正常运行，减少故障发生的可能性，保障生产过程的稳定性和可靠性。
因此，用户和相关人员在使用ABB变频器时，务必要深入了解并严格执行相关标准，以免造成不必要的损失和安全隐患。
在实际操作中，建议用户在购买ABB变频器时，仔细查看产品的执行标准，并选择符合要求的产品，同时在安装和使用过程中，严格按照标准要求进行操作，确保设备的安全、稳定和可靠运行。
变频器运行操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 标准作业规范
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 变频器运行操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
变频器运行操作规程1. 了解上次运行、停机情况后，配电屏上合上电源开关，接通电源，若有异常情况应立即关掉电源，并通知有关人员；2. 将控制箱电位器旋转到底，转速表设定为零3. 按运行按钮启动变频器，变频器输出0.5Hz的启动频率后输出“0”，转速显示为“0”；4. 顺时针缓慢旋转电位器按钮，电机转速由“0”开始增加，电机开始运行；5. 观察电机运行是否正常，若有异常立即停止运行，断电查清原因后再运行；将电位器顺时针旋转到所需转速，若旋转到底，则变频器的输出转速为电机的额定转速；按停止按钮，电机停止运行；切断电源开关；第一次停止时，控制箱电位器未动则第二次启动时只需按启动按钮，则电机自动运行到所需转速。
10. 注意事项10.1电动机的温升，在使用变频器时会比工频运行时略有增加，属正常现象，但电机的温度不得超过60℃；10.2 在较低频率运行时可能出现电机散热风叶不能及时散热问题，应注意观察电机温度，如超过使用温度应停机并采取相应措施。
生产岗位通用安全操作规程一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。
严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。
二、认真执行岗位安全操作细则，防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。
三、开机前，必须全面检查设备有无异常，安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业，方能启动运转。
启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停机。
3.变频器技术规范
启动信号
正转,反转
多段速度
至多可以设定8个速度(使用多功能端子)
加减速时间
0-6500秒，加减速时间可切换
加减速方式:线性, S型
紧急停止
中断变频器的输出
寸动
慢速运行
自动运行
通过设定的参数自动运行(7段速度)
故障复位
当保护功能处于有效状态时，可以自动复位故障状态。
输出信号
运行状态
过电压，欠电压，过电流，保险丝断，接地故障，变频器过热，电机过热，缺相，过载保护，外部故障1,2，通讯错误，速度指令丢失，硬件故障，选件错误等。
变频器报警
堵转防护，过载报警，温度传感器故障。
瞬间掉电
小于15毫秒：连续运行
大于15毫秒：允许自动重新启动
显示
键盘
运行信息
输出频率，输出电流，输出电压，设定频率，运行速度，直流电压
三、变频器技术规范
控制
控制方法
空间电压矢量控制方式
频率设定分辩率
数字: 0.01 Hz (100 Hz以下), 0.1 Hz ( 100 Hz以上)
模拟: 0.05 Hz / 50 Hz,输出频率范围:0 – 300 Hz
频率精度
数字:最大输出频率的0.01 %
模拟:最大输出频率的0.1 %
V/F比率
频率检测等级，过载报警，过电压，欠电压，变频器过热，运行，停止，恒速，自动程序运行
故障输出
触点输出–交流250V 1A,直流30V 1A
模拟输出
从输出频率，输出电流，输出电压，直流电压中选择
(输出电压: 0 - 10V)
运行功能
直流制动，频率限制，跳频，滑差补偿，反转保护，PID控制等
变频器国家标准
变频器国家标准中国调速电气传动系统国家标准(标准号：GB 12668)日前出台。
该标准由6部分组成，分别为：GB/T 12668.1 2002：本部分是GB 12668《调速电气传动系统》的第一部分，给出低压直流调速电气传动系统额定值的规定。
适用于一般用途的直流调速传动系统，包括电力变流器、控制设备和一台或数台电动机，不适用于牵引传动和电动车辆传动。
这一部分给出了变流器的特性及其与整个直流传动系统的关系，同时说明了关于变流器额定值、正常使用条件、过载情况、浪涌承受能力、稳定性、保护、交流电源接地和试验等性能的要求，此外，本标准还论述了诸如控制方案、诊断和拓扑的应用指南。
这一部分等同采用IEC 61800-1 1997，在技术内容和编写格式上完全一致。
GB/T12668.2 2002：本部分是GB 12668《调速电气传动系统》的第二部分，给出低压交流变频电气传动系统额定值的规定。
适用于一般用途的交流调速传动系统，即由电力设备(包括变流器部分、交流电动机和其它设备，但不限于馈电部分)和控制设备(包括开关控制—如通/断控制，电压、频率或电流控制，触发系统、保护、状态监控、通讯、测试、诊断、生产过程接口/端口等)组成的系统。
本标准不适用于牵引传动和电动车辆传动;适用于连接交流电源电压1kV以下、 50Hz或60Hz、负载侧频率达600Hz的电气传动系统。
本标准给出了关于变频器额定值、正常使用条件、过载情况、浪涌承受能力、稳定性、保护、交流电源接地和试验等性能的要求。
这一部分等同采用IEC 61800-2 1998，在技术内容和编写格式上完全一致。
GB12668.3 2003： 本部分是GB 12668《调速电气传动系统》的第三部分，给出产品的电磁兼容性标准及其特定的实验方法。
规定了电气传动系统(PDS)的电磁兼容性(EMC)要求，包括调速的交流电动机传动和直流电动机传动，特指安装在工业环境和民用环境的PDS，同样不包含牵引应用和电动车辆。
变频器通用工艺规范标准
一.目的规低压变频器整机装配工艺。
二.围适用于中低压变频器产品(包括一体柜、抽油机机芯)装配，属于通用工艺文件。
具体机种非标类要求，详见非标补充文件。
三.容1.作业前段重点注意事项：1.1领取、放置、安装ESD敏感类物料，必须有防静电措施。
主要包括整流桥、IGBT、PCBA、霍尔等。
整流桥、IGBT、霍尔尽可能带原装盒发料；PCBA有防静电袋包装；拿取零散的整流桥、IGBT、霍尔，避免接触插针引脚。
以上物料严禁积压，轻拿轻放。
1.2 领取、放置、安装，防止塑料类外壳、铝质和镀锌板物料损坏，特别防止跌落和划伤。
塑料外壳、键盘壳，机箱、面盖，发料都必须有防护性包装；为防止划伤，禁止使用木毡板存放塑料外壳、键盘壳，机箱、面盖；以上物料严禁挤压，严禁在地上拖行，轻拿轻放。
1.3 领取、放置、安装贵重电器件物料,如接触器、断路器等，主要防止跌落、撞击导致破损的损坏。
2.每个待使用的机箱或塑壳，在拆去包装之后，必须优先检查外观，如变形、色差、划伤、丝印不良的，都不使用。
箱体接地点没有喷涂保护，不使用，或者返工后无问题再使用。
3.散热器安装要求：拿取：拿取散热器必须戴防护手套，防止汗液腐蚀，防止锋利菱角划伤手；叠放在一起的散热器，拿取时避免表面划伤；安装：有保护膜的散热器，必须清除保护膜。
检查表面无明显划伤，清洁后再安装；将散热器装入机箱或塑壳的过程，必须先确认散热器方向，确保散热器表面不被划伤；安装螺钉前，必须先检查电批的力度调节在规定的围；安装散热器与机箱或塑壳的螺钉，执行打对角紧固的秩序，避免散热器一侧下沉而损坏牙纹；异常：表面划伤的散热器必须更换；螺丝牙纹损伤的，必须用丝锥攻牙后再安装螺钉；表面划伤；表面腐蚀；孔径不符；螺丝孔滑牙。
4.风扇安装要求：拿取：风扇属于易损坏品，轻拿轻放，禁止跌落损坏；安装：安装前必须先检查电批的力度调节在规定的围；风扇有抽风和吹风两种安装方式，安装前必须先确认方向；风扇和风扇罩安装方向必须保持一致，具体见非标指导书；异常：破损的风扇不能使用；风扇电子线破损的，必须返工或加绝缘防护；风扇对接卡扣必须卡到位；风扇线过线孔有护线环安装要求的，不能遗漏；5.整流桥、IGBT、温度开关涂覆硅脂要求：拿取：安装作业必须佩戴有线静电环；戴手套作业，避免金属类物料汗液腐蚀；取整流桥、IGBT，避免触碰插针引脚，轻拿轻放，禁止跌落损坏；图一、吹风风扇安装方式图二、风扇罩安装方式图三、抽风风扇安装方式图四、风扇罩安装方式散热器异常：涂覆导热硅脂的表面，必须再次检查没有杂质；返工变频器重装整流桥、IGBT ，必须清洁后重新涂覆导热硅脂；涂覆导热硅脂整流桥、IGBT ，4小时后不装配，必须清洁后重新涂覆导热硅脂；导热硅脂必须放冰箱保鲜层存放。
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4.风扇安装要求：拿取：风扇属于易损坏品，轻拿轻放，禁止跌落损坏；安装：安装前必须先检查电批的力度调节在规定的围；风扇有抽风和吹风两种安装方式，安装前必须先确认方向；风扇和风扇罩安装方向必须保持一致，具体见非标指导书；异常：破损的风扇不能使用；风扇电子线破损的，必须返工或加绝缘防护；风扇对接卡扣必须卡到位；图一、吹风风扇安装方式图二、风扇罩安装方式图三、抽风风扇安装方式图四、风扇罩安装方式散热器5.整流桥、IGBT、温度开关涂覆硅脂要求：拿取：安装作业必须佩戴有线静电环；戴手套作业，避免金属类物料汗液腐蚀；取整流桥、IGBT，避免触碰插针引脚，轻拿轻放，禁止跌落损坏；安装：检查整流桥、IGBT表面洁净后涂覆硅脂，涂覆硅脂必须使用专用工装，均匀涂覆整流桥、IGBT表面，涂覆完成效果如下图所示，最后将整流桥、IGBT轻放到散热器面后，禁止挪动。
涂覆硅脂平面异常：涂覆导热硅脂的表面，必须再次检查没有杂质；返工变频器重装整流桥、IGBT，必须清洁后重新涂覆导热硅脂；涂覆导热硅脂整流桥、IGBT，4小时后不装配，必须清洁后重新涂覆导热硅脂；导热硅脂必须放冰箱保鲜层存放。
6.整流桥识别与电气安装要求：拿取：安装作业必须佩戴有线静电环；戴手套作业，避免金属类物料汗液腐蚀；拿取整流桥、避免触碰插针引脚，轻拿轻放，禁止跌落损坏；识别：认识不同型号整流桥、可控硅如下图所示输入点R、S、T有相位区别；输出点有正、负极性区别；可控硅驱动线，有极性区别图一可控硅图二整流桥安装：安装在一台变频器上的整流桥必须是同品牌，同一批次；以打对角的秩序安装螺钉，以打对角的秩序校验螺钉（指定技友AC-2255、中村50TDK）：7.IGBT识别与电气安装要求：拿取：安装作业必须佩戴有线静电环；戴手套作业，避免金属类物料汗液腐蚀；拿取IGBT、避免触碰插针引脚，轻拿轻放，禁止跌落损坏；识别：用在一台变频器上的整流桥，必须是同一个品牌，同一批次；参照发料单，确认IGBT型号规格相符；图一双管封装IGBT安装：正、负极以及输出点的识别；丝印分辨AC(交流)、DC（直流）；接插驱动线，有线序的区别；安装螺钉属于电气连接，100%高密度力校验（指定技友AC-2255、中村50TDK）；8.温度开关、热敏电阻的安装要求：拿取：作业必须佩戴有线静电环；安装：温度开关、热敏电阻，必须均匀涂覆导热硅脂再安装；打紧安装螺钉前，必须先调整电子线的位置，避免再次返工；依据非标指导书，同款型号产品，方向统一；图一热敏电阻线9.电解电容识别与电气安装要求：识别：在一台变频器上的整流桥，必须是同一个品牌，同一封装规格；参照发料单，确认电解电容型号规格相符；组装电容：电容铁卡箍和橡胶两种，不同功率机型使用卡箍材质和安装高度要求如图所示：绝缘皮破损的电容，必须更换，或者加强绝缘后使用；10.PCBA焊接要求：拿取：安装作业必须佩戴有线静电环；识别：（在安装岗位）参照发料单，确认PCBA上粘贴条码上的型号规格相符；检查确认安装螺钉没有遗漏，螺钉紧固点红色，再焊接；焊接：温度控制在400±10℃左右，焊接时间≦2S，焊点要求光滑、饱满、圆锥形，焊盘100%双面透锡；检查周边元器件无损伤，珠；焊接完成后，用万用表检查锡点是否短路刷三防漆：检查焊盘无明显松香残渣后，焊盘刷三防漆；点硅酮胶：一端为焊点，另一端为线鼻子的电子线，焊接检查完毕，焊点必须点硅酮胶；焊接位置，线缆焊接点胶11.铜排组件安装要求：拿取：安装作业必须佩戴手套，避免金属类物料汗液腐蚀；识别：铜排明显脏污，有毛刺，电镀不良，安装接触面不平整的，禁止安装使用；试装搭接，明显形变导致接触面成夹角的铜排不安装，或者返工矫正后安装；安装：孔位偏离间隙>1mm的，禁止强行拉紧受应力方式安装。
铜排安装前搭接间隙应<1mm。
铜排上的支撑绝缘子，一般紧固力安装即可，避免破裂；安装螺钉属于电气连接，包括接地螺钉，100%高密度力校验（指定技友AC-2255、中村50TDK），点红色标记；12. 吸收电容和均压电阻安装要求：拿取：安装作业必须佩戴手套，避免金属类物料汗液腐蚀；识别：参照发料单，确认吸收电容和均压电阻型号规格相符；安装：安装点上还有器件安装的，必须将接触面较大的器件放下层；依据非标指导书，同款型号产品，方向统一；装螺钉属于电气连接，100%高密度紧固力校验，点红色标记；13.电缆线、线缆端子安装、点胶、扎线要求：：识别：各型号接线端子图四插拔式端子头安装：安装点上还有器件安装的，如2鼻子叠加安装，必须将接触面较大的器件放下层；严禁将小端子剪破用于大规格安装。
也禁止大端子用于小规格安装。
电缆线压接端子,一个端子仅允许电子线≤2根（特殊情况除外）。
安装螺钉属于电气连接，100%高密度力校验（指定技友AC-2255、中村50TDK），点红色标记；带卡扣或卡座连接的电线，对接后，必须确认卡到位；点胶：不带卡扣的电子线≤3Pin牛角线、排线，确认卡到位后，连接处还必须点硅酮胶；图一≤3Pin牛角线扎线：要求捆扎的电线电缆，约10cm扎一个扎线带，扎线头剪断余留3～5mm；一台变频器使用同一颜色的扎线带；异常：损坏的对接插头必须更换；电线电缆绝缘皮破损的，必须更换，或者加强绝缘才使用；接线端子孔径不够大的，必须反馈和更换，禁止剪破来安装；14. PCBA、绝缘板安装要求：识别：安装前，检查PCBA上粘贴条码上的型号规格相符；安装：查看非标指导书，确认PCBA以及其它部件安装是否有绝缘板；绝缘板安装前必须撕去保护贴膜；PCBA的安装螺钉，一般紧固力安装；图一绝缘板，安装前撕掉保护层。
图二电子器件接触安全距离<11mm需要安装绝缘板异常：破损、脏污、划伤的绝缘板禁止使用；PCBA安装后明显变形，撞坏器件等，禁止使用；15.端子安装要求：安装：需要先拼接再安装的端子，拼接端子用一般紧固力安装；短路铜排位置P (+)，折弯朝上；端子侧电气螺钉，螺钉，必须带弹片、垫片，高密度力安装校验，点红色标记；端子与钣金机箱的安装螺钉，以及端子上暂不连接的螺钉，一般紧固力安装；铜排短接位置16.铭牌、条码打印和粘贴要求：打印：铭牌、条码使用固定打印模板打印，包括参数和格式；粘贴：检查铭牌和条码字体清晰，功率等级没有错误；条码粘贴在铭牌上，粘贴位置适中，避免倾斜；机器型号，铭牌条码一致17.所有变频器必须填写流程卡，记录变频器型号、机身条码、任务工单号，流程卡按照产品所安装器件的先后秩序填写，一层一层填写，便于IPQC 执行分层检验。
测试和检验工位也按照先后流程填写。
装配须要记录明细的器件：PCBA ：名称、条码、版本（软件） 整流桥：名称、规格型号、批次 IGBT ：名称、规格型号、批次 电容：名称、规格型号 风扇：名称、规格型号 功率等级铭牌粘贴机箱丝印内18．护线环安装要求如图所示：护线裁剪的长度要相当合适，以免多余后尾部上翘，短了接驳口明显露钣金。
19．自检：接线位置是否正确、扎线符合标准、需要点胶地方没有遗漏。
需要涂红螺钉正确涂红，检查是否校力。
检查机箱是否有异物遗漏在里面，不属于机箱物品，全部清除。
20. 总检：机箱面板螺钉规格型号、颜色必须保持一致，HID300A面盖安装用大盘头扁平带塑胶垫组合螺钉。
机箱侧板螺钉规格型号、颜色必须保持一致，HID300A侧板统一用十字沉头螺钉；停用六角螺钉。
机箱在装配线即撕去保护PE膜，最后按照搬运流程把机器放置成品区域。
30KW及以下放置老化车上面。
37KW及以上放置于塑料毡板上面,机器不能超过毡板边缘，塑料板上放置防划伤的垫块，如纸皮、泡棉，防止机箱刮伤。
21.螺钉安装要求：安装：同型号的产品，必须使用统一规格、颜色的螺钉，HID300A系列产品指定用镀白锌螺钉；产品的安装螺钉，必须用弹片、垫片组合螺钉（M6及以）；外观缺损和脏污的螺钉、弹片、垫片，一概禁止使用；紧固：电气连接螺钉，接地系统螺钉，散热器件安装螺钉，100%高密度力校验，点红色标记；非电气连接螺钉，绝缘子等，一般力标准紧固；螺钉选择根据安装空位大小、长度确定，安装螺丝牙纹必须吃进3.5圈以上，即≥3.5圈,同时底部出牙2～3圈。
高密度紧固的螺钉，紧固后必须涂红，一笔相连螺帽、弹片、垫片、安装面。
22．装配电批力矩和扭矩规。
22.1属于电气连接性质的紧固螺钉，安装后必须高密度力校紧。
主要为功率器件的电气螺钉，接地系统的电气螺钉。
一般形式有：钢队对铝连接，钢对铜连接，以及钢对钢连接。
22.2功率器件的底部安装螺钉，因散热需要的，安装后必须高密度力校紧，如整流桥、IGBT。
一般形式有：钢对铝连接，铝对铝、铜对铜。
22.3以上除外的螺钉，属于一般紧固力安装。
一般形式有：钢对钢、钢对铜、钢对塑胶、钢对铝材。
22.4塑对塑的紧固力，一般都小于一般紧固力来操作。
22.5以上操作，详细参考《螺纹紧固工艺规》、《电批、扭力批、扭力扳手使用和校验工艺规》。
23．ESD 防静电注意事项23.1 PCBA 单板，在生产区域周转、运输，必须使用防静电单板托架或周转箱。
图一 PCBA 板放置防静电箱 图二 单独或堆积放置需要防静电袋包装 23.2每个固定的作业岗位，必须设立公共接地线，坐姿作业或站立作业时必须佩戴有线静电腕带。
23.3单板焊接、测试，整机装配过程中必须配戴防静电手环、防静电手套。
常用螺钉紧固参考力矩（kgf.cm ）一般连接高紧密度连接螺钉规格钢对塑胶.铝材钢对钢 钢对塑胶.铝材钢对钢 M2.5 3±0.3 5±0.5 6±0.6 6±0.6 M3 3±0.3 5.5±0.5 6±0.6 10±1 M4 6±0.6 12±1.2 12±1.2 16±1.6 M5 10±1 20±2 20±2 28±2.8 M6 15±1.5 30±3 30±3 45±4.5 M8 110±10 120±10 110±10 120±10 M10 230 240 230 240 M12连接类型。