化学清防蜡工作总结

化学清防蜡工作会议

兴隆台采油厂采油四区

2012年4月

一、现状

我区主要管理6个采油区块，油井开井数62口，抽油机井60口，螺杆泵井2口。我们根据各个区块油井的熔蜡温度、生产特点制定各区块油井的清防蜡方式。目前我区油井清防蜡方式有机械清蜡、水洗、点滴加药、套管加药、热洗阀洗井、自身循环热洗六种方式。其中采用点滴加药方式18口井、套管加药方式10口井，占开井数的44.5%，2011年使用清蜡剂39吨，防蜡冷输降凝剂89吨。

四区油井清防蜡方式构成

二、主要工作

（一）明确选井条件，合理加药

1、选取低产低压低液面含水低于50%的结蜡井，以及不适合实施热洗清蜡的出砂结蜡井和不需要放套压的井。

2、选取热洗清蜡频繁，热洗用量大，排液时间长的油井使用化学清防蜡。

（二）动态管理，制定合理的加药制度

1、根据原油物性、含蜡量的不同制定每口井的加药量，把好加药量这一关。通过油井结蜡情况摸索，确立加药量为产油量的0.3%。

2、从细节入手实施动态调整。首先根据油井产油量变化调整化学药剂用量，把清防蜡效果调整到最佳状态。其次，根据油井含水变化动态调整。如大10-015井开井后产油1.5m3,含水63%,实施套管加

药加药。2011年年初，共计调整荣13-36井点滴加药装置调至荣161-34，荣35点滴加药装置调至油38-54，大气4实施点滴加药，大11-116、大10-015与大11-014井由于含水上升，含油量减少，取消加药。

3、注重化学防蜡油井与水洗的配合。首先，套管加药与水洗配合，有效延长结蜡严重油井的洗井周期。如大11-15井，原热洗周期为45天90m3，调整后为套管加药15Kg/天，配合热洗，周期为60天60m3。有效减少入井流体40m3/月。其次，点滴加药井与水洗配合，有效清蜡。2011年有9口点滴加药油井实施水洗，洗井周期为120天4口、180天3口、360天2口。

（三）强化现场监督

在化学清防蜡的监督上，对于套管加药油井监督难的问题，我区实施三级监督机制。每次加药由自然站汇报到中心站，中心站汇报到生产组，实行中心站与生产组联合监督的制度，确保加药质量。

（四）完善配套制度

结合我区的生产实际，根据厂下发的《兴隆台采油厂油井清防蜡奖罚管理规定》，对《化学加药油井管理制度》和《清防蜡管理处罚细则》进行了修订和完善，明确了管理职责，量化了管理指标，规范了奖惩制度，加强了日常检查和考核，落实了责任追究制度。进一步促进了我区清防蜡管理工作上水平，使我区的清防蜡管理更具针对性

和时效性。

三、效果分析

1、检泵周期延长

2011年12我区抽油机井平均检泵周期为510天，化学加药油井平均检泵周期为648天，比全区平均检泵周期高138天，减少检泵井次7次。出现了如大11-019、荣19-32等长寿井。

2、减少入井流体

2011年全区实施水洗44井次，与2006年以前我区只用水洗清防蜡方式对比，在荣、大油田共计减少水洗井数68井次，减少入井流体约4080方，累计减少洗井液返排时间420天，间接增油856.8吨，创造经济效益201.1万元。

四、下一步工作安排

1、进一步完善清防蜡管理档案，优化清防蜡方式，严格控制入井流体，降低化学药品用量，增加自循及热洗阀洗井的应用比例和井次。

2、加强药品的管理，严格落实《套管加药管理制度》《点滴加药管理制度》的落实，定期组织对各站进行检查。

3、利用加盘根、换皮带、设备保养等时间检查油嘴套结蜡情况，动态调整清防蜡制度。

4、实施PDCA清防蜡动态管理，首先制定清防蜡制度，其次按制度实施，然后对清防蜡实施效果进行检查评价，最后根据实际数据动态调整。

加药井检泵周期