设备点检、维护、定修、全面安全管理制度(新编版)
2023年设备点检、维护、定修、全面安全管理制度
2023年设备点检、维护、定修、全面安全管理制度一、制度概述为了保障设备的正常运行，提高设备的效能和寿命，确保生产安全，2023年设备点检、维护、定修、全面安全管理制度将于本年度实施。
该制度旨在规范设备点检、维护、定修的工作流程，明确责任分工，加强设备安全管理，提高设备利用率和使用寿命。
二、责任分工1. 设备部门：设备部门负责设备点检、维护、定期性的修理工作。
负责设备维修人员的培训和管理，并建立设备运行数据的记录和备份。
2. 生产部门：生产部门要按规定对设备进行点检，记录设备使用情况，及时发现设备故障并进行报修。
3. 管理部门：管理部门负责制定设备点检、维护、定期修理的计划，并监督执行情况。
要配备专人负责设备安全管理，对设备操作人员进行培训，定期进行设备安全检查和排查隐患。
三、设备点检流程1. 日常点检：生产部门负责日常点检工作，包括检查设备的运行情况、温度、电压等参数是否正常，检查传感器、探测器等是否损坏或需要更换，检查设备周围环境是否有异味或其他污染因素。
2. 周期点检：设备部门将根据设备的使用情况制定周期点检计划，对设备进行细致的点检。
点检内容包括设备的各个部位、关键配件的磨损情况、设备的润滑和冷却系统是否正常，设备中是否积存杂物等。
四、设备维护和定修1. 维护：设备维护工作包括设备的日常保养和预防性维护。
设备保养包括设备的清洁、润滑，以及检查设备连接是否紧固，易损件是否需要更换等。
预防性维护则是根据设备的使用寿命和运行情况，定期对设备进行检修和更换零件，以预防设备损坏和故障。
2. 定修：设备定修是指对设备根据实际情况进行大规模的检修和升级改造工作。
设备定修一般在设备寿命周期的末期进行，旨在提高设备的可靠性、使用寿命和效能，并增加设备的安全性和功能。
五、全面安全管理1. 人员培训：设备操作人员必须按照要求参加设备操作培训，熟悉设备的使用方法、操作规程以及安全事项。
培训要定期进行，并进行考核。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范本
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范本第一章总则第一条目的与依据为了规范设备管理工作，确保企业正常生产经营秩序、维护设备安全、提高设备利用率，制定本制度。
本制度的依据为国家有关法律、法规及企业规章制度。
第二条适用范围本制度适用于本企业的设备管理工作。
第三条负责机构与职责设备管理部门是设备管理工作的主要负责机构，其主要职责包括但不限于：1. 制定设备管理规章制度和标准；2. 负责设备的采购、验收及入库管理；3. 组织制定设备维护计划和检查计划；4. 组织设备的点检、维护、定修工作；5. 组织设备的年度检修工作；6. 负责设备安全管理；7. 统计、分析设备管理指标；8. 进行设备管理的宣传和培训工作。
第四条设备管理人员的职责1. 遵守设备管理规章制度和标准；2. 关注设备的工作状态，发现设备故障及时报修；3. 做好设备的点检、维护、定修工作；4. 参与设备检修工作；5. 配合设备管理部门进行设备管理的宣传和培训工作。
第二章设备点检第五条设备点检的目的和程序设备点检是指定期间对设备进行外观检查、运行状态检查、安全检查等，以发现设备存在的问题或故障，及时采取措施进行处理。
设备点检的程序包括但不限于：1. 设备点检计划的制定；2. 设备点检的安排与实施；3. 设备点检记录的填写和归档。
第六条设备点检计划的制定设备管理部门应根据设备的工作特点和使用情况，制定设备点检计划，并公告于相关部门和人员。
设备点检计划应包括但不限于以下内容：1. 点检设备的范围和周期；2. 点检项目和具体内容；3. 点检人员和操作要求；第七条设备点检的安排与实施设备点检由设备管理人员按照计划进行安排，并组织点检人员进行实施。
设备点检的具体要求包括但不限于：1. 点检前，点检人员应查看设备使用手册，了解设备的使用方法和运行参数；2. 点检时，点检人员应严格按照点检项目和具体内容进行点检；3. 点检后，点检人员应将点检结果填写到点检记录表中，并及时上报设备管理部门。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文（三篇）
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文为确保设备的正常运行和使用安全，提高设备的利用率和寿命，我们制定了以下设备点检、维护、定修以及全面安全管理制度。
一、设备点检1.1 每天开机前点检1.1.1 首先，检查设备的电源开关和电源线是否正常，确保设备能够正常供电。
1.1.2 检查设备的机械部分是否存在异常声音、异味或振动，如有异常情况应及时排除。
1.1.3 检查设备的液位、压力、温度等参数是否在正常范围内，如有异常情况应记录并及时报修。
1.1.4 检查设备的各个传感器、仪表是否正常工作，如有异常情况应及时修复或更换。
1.2 每周点检1.2.1 检查设备的油液是否过期或污染，如有需要应及时更换或补充。
1.2.2 检查设备的紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。
1.2.3 检查设备的液压、气动部分是否存在漏油、漏气情况，如有漏油、漏气应及时修复。
1.2.4 检查设备的电气部分是否存在线路老化、接触不良等问题，如有问题应及时维修。
1.3 每月点检1.3.1 检查设备的滤清器、空气过滤器等滤芯是否需要更换，如有需要应及时更换。
1.3.2 检查设备的传动部分是否需要加油或更换润滑脂，如有需要应及时处理。
1.3.3 检查设备的高温部位是否存在过热情况，如有过热应寻找原因并及时处理。
1.3.4 检查设备的连接部分是否存在松动、断裂等问题，如有问题应及时修复。
二、设备维护2.1 定期修理2.1.1 按照设备的使用寿命和维修周期制定定期修理计划。
2.1.2 在定期修理期间，对设备的内部结构、关键部件进行检查和维修。
2.1.3 检查设备的液压、气动、电气、机械等部分是否发生磨损或老化，如有问题应及时更换或修复。
2.2 故障维修2.2.1 设备出现故障时，应立即停机并通知相关人员进行维修。
2.2.2 维修人员应按照设备维修手册或相关规范进行故障排查和维修。
2.2.3 维修完成后，应对设备进行重新调试和试运行，确保设备恢复正常工作状态。
2023年设备点检、维护、定修、全面安全管理制度
2023年设备点检、维护、定修、全面安全管理制度一、前言随着科技的不断进步，各行各业都离不开设备的使用。
设备点检、维护、定修和全面安全管理是保证设备正常运行和延长使用寿命的重要手段。
为了更好地管理设备，提高工作效率和工作质量，制定详细的设备点检、维护、定修和全面安全管理制度势在必行。
二、设备点检制度1. 设备点检范围：所有使用的设备都需要进行点检，包括生产设备、办公设备、安全设备等。
2. 设备点检频率：根据设备的类型和使用情况，制定不同频率的点检计划，包括日检、周检、月检和季检等。
3. 设备点检项目：点检时需详细记录各项指标，包括但不限于设备温度、电压、电流、运行速度、噪音等。
4. 点检记录：每次点检都要做好详细的记录，包括点检时间、点检员姓名、点检情况等，并及时处理和修复问题。
5. 异常处理：如果发现设备存在问题，需要及时报修，并在设备修复前停止使用。
三、设备维护制度1. 维护计划：制定设备维护计划，明确维护频率和维护项目。
2. 维护项目：设备维护包括清洁、润滑、紧固以及更换磨损部件等。
3. 维护记录：每次维护都需记录，包括维护时间、维护人员、维护内容等。
4. 维护材料：确保使用合适的维护材料，包括清洁剂、润滑油和易损件等。
5. 维护人员培训：对维护人员进行定期培训，提高其维护技能和安全意识。
四、设备定修制度1. 定修计划：根据设备的使用寿命和维修记录，制定定期维修计划。
2. 定修范围：定期维修包括设备的全面检查、调整和更换必要的部件。
3. 定修记录：每次定修都需记录，包括定修时间、定修内容、定修人员等。
4. 定修安排：工作流程中对定修进行充分安排，确保在设备闲置期进行维修，减少生产中的停机时间。
五、全面安全管理制度1. 安全意识培训：对所有使用设备的员工进行安全意识培训，提高其对设备安全操作的认识。
2. 安全操作规程：制定详细的设备操作规程，包括设备的启动、停机和应急处理等。
3. 安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时解决，防止事故的发生。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度一、设备点检制度：1. 点检内容：对设备的外观、操作部件、润滑部位等进行检查，确保设备的正常运行。
2. 点检频率：根据设备的使用情况和使用环境，制定相应的点检频率，如每天、每周、每月等。
3. 点检记录：记录点检项、点检时间、点检人员等信息，并及时处理发现的问题。
4. 异常处理：如果发现设备存在异常情况，应及时进行修复或报修。
二、设备维护制度：1. 维护计划：制定维护计划，包括设备的定期保养、清洁、润滑等工作，以延长设备的使用寿命。
2. 维护记录：记录维护的具体内容和时间，并做好设备维护记录，实现对设备维护工作的跟踪和管理。
3. 维护培训：相关人员需接受维护培训，了解设备的维护方法和注意事项，提高维护质量。
三、设备定修制度：1. 定期检修：根据设备的使用情况和要求，制定定期检修计划，对设备进行全面的检查、调整和修复。
2. 定修内容：包括设备的机械部分、电气部分、传动部分等的维修和更换，确保设备的正常运行。
3. 定修记录：记录定修的具体内容和时间，并做好设备定修记录，实现对设备定修工作的跟踪和管理。
四、全面安全管理制度：1. 安全教育培训：对设备的使用人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
2. 安全制度落实：制定设备安全操作制度，并监督执行，严禁违规操作。
3. 安全巡检：设立专门的安全巡检岗位，定期进行设备安全巡检，发现问题及时处理和整改。
4. 应急救援预案：建立应急救援预案，提前制定好应急处理措施，确保在危机发生时能够迅速应对。
以上是设备点检、维护、定修、全面安全管理的制度，可以根据具体情况进行调整和完善。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度一、制定目的1. 提高设备的使用寿命和稳定性；2. 保障生产安全、防止设备故障和事故发生；3. 提高设备运行效率和维修效率。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的点检、维护、定期检修和全面安全管理。
三、设备点检1. 定义设备点检是指对设备进行定期的检查和确认，发现问题及时进行处理和修复，确保设备的正常运行。
2. 点检内容（1）设备外观检查：检查设备外表是否有异常，如损坏、污染等情况；（2）设备运行状态检查：检查设备运行是否正常，如噪音、振动、温度等；（3）设备润滑检查：检查设备润滑油的质量和量是否正常，如需要及时添加或更换；（4）设备传动系统检查：检查设备传动系统是否正常，如皮带、链条、齿轮等是否磨损；（5）设备电气系统检查：检查设备电气部分是否有异常，如电线是否破损、接线是否松动等；（6）设备保护装置检查：检查设备各种保护装置是否完好，如安全阀、压力表等；（7）设备故障记录：记录设备在点检过程中发现的故障和问题。
3. 点检频率（1）日常点检：设备的日常点检由设备操作人员负责，每天至少进行一次点检；（2）定期点检：设备的定期点检由设备维修人员负责，频率为每季度一次。
四、设备维护1. 定义设备维护是指对设备进行定期的维护和保养，包括清洁、润滑、紧固等工作，确保设备正常运行。
2. 维护内容（1）设备清洁：定期清洗设备表面和内部，保持设备清洁；（2）设备润滑：定期给设备的润滑部位添加润滑油，确保设备的润滑状况良好；（3）设备紧固：检查设备紧固件的紧固情况，如有松动及时紧固；（4）设备零部件更换：根据设备的使用寿命和磨损情况，及时更换设备的各种零部件。
3. 维护频率（1）日常维护：设备的日常维护由设备操作人员负责，每天至少进行一次维护；（2）定期维护：设备的定期维护由设备维修人员负责，频率为每月进行一次维护。
五、设备定修1. 定义设备定修是指对设备进行全面的检修和维修，包括设备的拆卸、清洗、更换零部件、调整等工作，保障设备长期稳定运行。
设备安全管理和检修、维修制度范文(4篇)
设备安全管理和检修、维修制度范文第一章总则第一条为加强设备安全管理和保障设备的正常运行，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有设备的安全管理和检修、维修工作。
第三条设备安全管理工作应坚持“预防为主、防治结合、综合治理”的原则，确保设备安全运行。
第四条设备检修、维修工作应以保障设备正常运行、提高设备可靠性为目标，确保设备的安全运行。
第五条设备安全管理和检修、维修工作应教育、培训作为重要手段，提高员工的安全意识和技术水平。
第六条设备安全管理和检修、维修工作应建立健全责任制，明确各岗位的职责和权限。
第二章设备安全管理第七条设备安全管理应坚持以规章制度为依据，有效预防设备事故的发生。
第八条负责设备安全管理的部门应对设备进行分类管理，并制定相应的安全管理制度。
第九条设备安全管理部门应定期对设备进行检查，发现问题及时处理，确保设备的安全运行。
第十条设备应根据需要进行保养、清洁和维护，确保设备的正常运行。
第十一条外来人员进入设备区域应经过安全教育和着装要求，并由专人监控。
第十二条在设备运行时不得私自擅动设备，必须按照操作规程进行操作。
第十三条设备故障应及时报告，进行处理和修复，避免事故的发生。
第十四条设备出现故障停机时，应按照相应程序和要求进行复工，并做好修复记录。
第十五条设备报废或更换时，应严格按照相关规定进行处理，并做好相应的纪录。
第三章设备检修、维修第十六条设备检修、维修工作应根据设备的使用情况和要求制定相应计划，确保设备的正常运行。
第十七条设备检修、维修工作应有专人负责，有明确的人员分工和职责，确保工作有序进行。
第十八条检修、维修工作应按照相应的标准和规范进行，确保工作质量。
第十九条检修、维修工作应做好记录和报告，详细记录维修的过程和结果。
第二十条检修、维修过程中应注意对安全措施的落实，确保工作人员的安全。
第四章教育培训第二十一条设备安全管理和检修、维修工作应进行相关教育和培训，提高员工的安全意识和技术水平。
设备设施的检修、维护、保养管理制度范文(3篇)
设备设施的检修、维护、保养管理制度范文一、总则本制度旨在规范设备设施的检修、维护、保养工作，确保其正常运行，提高设备设施的使用寿命和工作效率，保障生产安全和需要，提高生产效益。
本制度适用于本单位的所有设备设施管理工作。
二、管理机构设备设施的检修、维护、保养工作由设备管理部门负责，设备管理部门设立设备管理科，设备管理科的主要职责包括：1. 拟定设备设施的检修、维护、保养计划，并组织实施；2. 协助设备设施的采购、安装、验收工作；3. 制定设备设施的使用规范和操作规程，进行培训和指导；4. 组织设备设施的日常巡检和定期检修，并记录相关数据；5. 执行设备设施的保养计划，并记录保养情况；6. 配合其他部门进行设备设施的改进和升级工作；7. 做好设备设施的档案管理工作。
三、检修管理1. 设备设施的检修工作包括计划检修和非计划检修。
计划检修由设备管理科根据设备设施的使用寿命和维修周期制定检修计划，并提前组织相关人员进行检修工作。
非计划检修是指发生故障或异常情况时的紧急维修工作，必须及时组织维修人员进行处理，恢复设备设施的正常运行。
2. 在进行检修工作前，必须制定详细的工作方案，包括工作内容、工作流程、安全措施等。
并指派专人负责组织和协调检修工作，确保安全、高效地完成检修任务。
3. 检修过程中，必须严格按照操作规程和安全规范进行操作，并做好相关记录。
如遇到问题和困难，必须及时报告上级，寻求解决方案。
4. 检修结束后，必须进行设备设施的试运行和检验，确保其正常运行和符合要求。
四、维护管理1. 设备设施的维护工作包括定期维护和日常保养两部分。
定期维护由设备管理科根据设备设施的使用要求和维护周期制定维护计划，并按计划组织维护人员进行工作。
日常保养由设备使用人员进行，包括日常清洁、润滑、调试等工作。
2. 定期维护工作必须按照维护计划进行，对设备设施进行全面的检查、保养和调试。
维护人员必须按照操作规程和安全要求进行操作，并做好相关记录。
设备点检维护定修全面安全管理制度
设备点检维护定修全面安全管理制度一、制度目的本制度的目的是为了规范设备点检、维护、定修等管理工作，保障设备运行的安全性、可靠性、经济性，提高设备的利用效率，为企业的生产经营及环境保护作出贡献。
二、适用范围本制度适用于本公司所有设备的点检、维护、定修等管理工作。
三、管理责任1.管理责任人设备点检工作的管理责任人是设备管理部门（或工程部门）主管。
2.职责管理责任人的职责为：•督促设备管理人员认真履行点检、维护、定修等工作职责；•保证设备点检、维护、定修等工作的实施质量和效果；•负责检查和审定设备点检、维护、定修等计划，并及时对不合格的进行整改。
四、设备台账管理1.管理内容台账管理主要包括：•设备资料；•设备点检记录；•维护记录；•突发事件记录；•定修记录。
2.填写要求设备点检记录、维护记录、定修记录等必须详细记录每次工作内容，记录时需注明时间、地点、施工人员和操作情况等。
五、设备点检1.点检内容设备点检主要包括：•设备运行状况的检查；•设备工作环境的检查；•设备安全状态的检查。
2.点检频次设备点检的频次应根据设备性质、特点和使用要求，制定相应的点检计划。
3.点检方法设备点检的方法应符合国家标准和行业规范要求，并结合设备实际情况、不同季节的环境变化等制定相应的检查方法。
同时，也可根据设备使用情况以及突发事件等进行特殊的点检。
六、设备维护和定修1.维护内容设备维护主要包括：•清洗、润滑等日常保养；•换件、修理等大修。
设备定修主要包括对重要设备的定期检修和检验。
2.维护和定修计划针对不同设备，应制定符合国家标准和行业规范要求的维护和定修计划。
对于重要设备，应定期进行全面检修和维护。
3.维护和定修方法设备维护和定修应由有资质的专业人员进行。
维护、定修过程中，必须符合安全、环保等各项法规要求。
七、设备安全管理1.设备安全管理制度设备安全管理制度要求对设备的安全状况进行全面的评估和监管，并按照规定制度开展检查、检验、维护工作。
设备安全管理和检修、维修制度范文（三篇）
设备安全管理和检修、维修制度范文一、概述本制度的目的是为了保障设备的安全运行，维护设备的正常使用和延长设备的使用寿命。
本制度适用于公司内部所有设备的安全管理和检修、维修工作。
二、设备安全管理1.设立设备管理部门，负责设备的日常管理、维护和维修工作。
2.制定设备使用管理规定，明确设备的使用范围、使用条件和使用方法，并向相关人员进行培训。
3.建立设备使用台账，记录设备的基本信息、运行情况和维护情况，并定期进行检查和更新。
4.建立设备故障报修制度，及时处理设备故障，确保设备能够正常运行。
5.定期对设备进行检查和维护，发现问题及时修复，确保设备的正常运行。
6.明确设备的保养方法和周期，定期进行设备保养工作，延长设备的使用寿命。
7.建立设备的安全标识，提示相关人员注意设备的安全使用和维护。
三、设备检修制度1.设备检修周期按照设备的使用情况和维护要求进行制定，同时设备检修计划要提前布置，并向相关人员进行通知。
2.设备检修工作必须由经过培训合格的工作人员进行，不得擅自开展检修工作。
3.设备检修前，必须对设备进行停机并断电，并采取必要的安全措施，确保工作人员的人身安全。
4.检修作业过程中，必须按照检修规程进行操作，并及时记录检修情况和发现的问题。
5.设备检修结束后，必须对设备进行试运行和检查，确保设备的安全和正常运行。
四、设备维修制度1.设备维修工作必须由经过培训合格的维修人员进行，不得擅自开展维修工作。
2.维修前，必须对设备进行停机并断电，并采取必要的安全措施，确保维修人员的人身安全。
3.维修过程中，必须按照维修规程进行操作，并及时记录维修情况和使用的材料和工具。
4.维修结束后，必须对设备进行试运行和检查，确保设备的安全和正常运行，并修复维修时发现的问题。
5.对于需要外部维修的设备，必须选择经过认证的维修单位进行维修，并保持相应的维修记录和报告。
五、设备事故处置制度1.设备事故发生后，必须立即停机并断电，并采取必要的安全措施，防止事故进一步扩大。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度（5篇）
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度一、目的为了强化设备点检制在维检中心全面贯彻执行，巩固和深化设备管理，保证设备安全、可靠、经济运行，以达到减少设备故障，降低维修费用的目标。
特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司全部所属设备的点检管理。
三、组织机构(1)危险中心经理是设备点检管理工作的第一领导者、管理者和责任者。
(2)维检中心点检站站长是设备点检管理工作的常务领导。
(3)公司设备科是设备点检日常工作管理和考核的职能部门。
(4)各作业区区长兼本作业区点检作业长。
(5)各作业区下设点检责任员及兼(专)职点检员。
四、职责(1)公司设备科点检站负责全厂设备点检工作的管理和考核。
(2)各作业区负责所辖区域设备点检工作的执行和推广。
(3)维检中心负责厂设备专业点检的实施。
五、定义为了维持生产设备的原有性能，通过人的“五感”(视、听、嗅、味、触)或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位(点)，进行有无异常的预防、早期处理的设备检查。
六、点检管理的内容及要求1、点检制的特点(1)生产工人负责日常管理。
(2)有一支从事点检工作的专业点检员队伍，按设备分区进行管理；(3)有一套科学的点检基准、业务流程、合理的责权关系和推进工作的组织体系；(4)有比较完善的仪器、仪表、检测手段和维修设施的现代化；(5)推行以作业区长为责任主体的现代化基层管理模式。
2、点检的“五定”要求(1)定点：要详细设定设备应检查的部位、项目及内容，做到有目的、有方向地实施点检作业；(2)定法：对检查项目定明确的检查方法，即是采用“五官”判别，还是借助于简单的工具、仪器进行判别；(3)定标：即检测标准，作为衡量和判别检查部位是否正常的依据；(4)定期：设定点检周期(对主要、关键设备和重点检查部位等)；(5)定人：明确点检项目的实施人员。
3、点检的分类及分工(1)按点检的周期划分日常点检：由岗位操作人员或作业区维修工承担。
安全设施、设备管理和检修、维修制度范本（5篇）
安全设施、设备管理和检修、维修制度范本第一章总则第一条为了规范公司安全设施、设备的管理和维修工作，保障员工的人身安全和公司生产的正常进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有安全设施、设备的购置、管理和维修工作。
第三条公司安全设施、设备的管理和维修工作应遵守国家相关法律法规，以及公司其他相关规定。
第四条公司各部门及员工应按照本制度要求，积极参与安全设施、设备管理和维修工作。
第五条公司安全设施、设备管理和维修工作的目标是做到预防为主、维修为辅，确保设施和设备的安全有效使用。
第二章安全设施、设备的购置第六条公司根据生产需要和相关法律法规，制定安全设施、设备购置计划。
第七条安全设施、设备的购置应经过公司相关部门的审批，并按照招标、比选等程序进行。
第八条购置的安全设施、设备必须符合国家相关标准及公司的技术要求。
第九条在购置安全设施、设备时，应保证其具备良好的性能和安全性，并提供合格的使用说明书。
第十条对于安全设施、设备的购置，涉及到的费用应由采购部门按照规定的程序进行审批和拨付。
第三章安全设施、设备的管理第十一条公司应对所有安全设施、设备进行统一管理，确保其正常运行和有效使用。
第十二条每个部门应指定专人负责安全设施、设备的日常管理和维护工作。
第十三条管理人员应制定完善的设备管理制度，明确设备的使用规范、维护周期和责任分工。
第十四条每个安全设施、设备应有相应的档案，记录其购置、使用和维修情况。
第十五条安全设施、设备的使用人员应按照操作规程正确使用，定期对设备进行维护和检查。
第十六条对于定期检查和维修不合格的设备，应及时停用并进行维修或更换。
第十七条不得擅自拆除或改动安全设施、设备的任何部分，如有需要应经负责人同意并做好相关记录。
第四章安全设施、设备的检修和维修第十八条安全设施、设备的检修和维修工作应由专业人员进行，并按照规定的维修流程和标准进行。
第十九条每个部门负责人应建立设备检修和维修的工作台账，及时记录维修情况和工作进展。
2024年设备点检、维护、定修、全面安全管理制度模版（二篇）
2024年设备点检、维护、定修、全面安全管理制度模版为确保设备点检制度在公司维检中心得到全面、有效的执行，提升设备管理水平，保障设备的安全、可靠、经济运行，特制定以下管理制度。
一、制度宗旨本管理制度旨在通过实施设备点检制度，强化设备管理的全面性，确保设备运行的安全性、可靠性和经济性，进而降低设备故障率和维修成本。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的点检管理。
三、组织架构1. 危险中心经理担任设备点检管理工作的首要领导、管理者和责任人。
2. 维检中心点检站站长作为设备点检管理工作的常务领导。
3. 公司设备科负责设备点检日常管理及考核工作。
4. 各作业区区长同时担任本作业区点检作业长。
5. 各作业区设立点检责任员及专职或兼职点检员。
四、职责分配1. 公司设备科点检站负责全厂设备点检工作的管理及考核。
2. 各作业区负责执行和推广所辖区域的设备点检工作。
3. 维检中心负责实施工厂设备的专项点检工作。
五、定义设备点检是指为维持生产设备的原有性能，通过人的“五感”（视觉、听觉、嗅觉、味觉、触觉）或使用简单的工具、仪器，按照预设的周期和方法，对设备特定部位进行异常预防和早期处理的检查。
六、点检管理内容与要求1. 点检制的特点：由生产工人负责日常管理；设立专业的点检员队伍，按设备分区进行管理；建立科学的点检基准、业务流程、合理的责权关系和推进工作的组织体系；拥有完善的仪器、仪表、检测手段和维修设施；推行以作业区长为责任主体的现代化基层管理模式。
2. 点检的“五定”要求：定点：明确设备检查部位、项目及内容；定法：明确检查项目的具体方法；定标：设立检测标准，作为判断检查部位是否正常的依据；定期：设定点检周期；定人：明确点检项目的实施人员。
3. 点检的分类与分工：按周期划分：日常点检、短周期点检、长周期点检、精密点检、重点点检。
按分工划分：操作点检、专业点检。
按方法划分：解体点检、非解体点检。
按种类划分：良否点检、倾向点检。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度为了确保企业设备的正常运行，提高生产效率，保障员工的工作安全，特订立本《设备点检、维护、定修、全面安全管理制度》。
一、设备点检管理1.全部设备点检工作由设备管理部门负责布置和监督执行。
2.设备点检工作定期进行，具体的点检频率依据设备的特点和工作需求进行订立，并在点检计划中明确记录。
3.点检工作由指定的设备点检员进行，该人员需经过专业培训，并具备相应的技术知识和操作本领。
4.点检员应依照点检计划依次对设备进行点检，检查设备的正常运行状态、润滑情况、紧固件的松动程度以及各部件是否存在异常情况。
5.在点检中发现异常情况时，点检员应立刻上报设备管理部门，并依照流程进行处理。
二、设备维护管理1.设备维护工作由设备管理部门负责组织和实施，其目的是保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
2.设备维护工作内容包含设备的日常保养、定期维护和故障处理等。
3.设备的日常保养工作由设备操作人员进行，包含设备的清洁、润滑、紧固件的检查等。
4.设备的定期维护工作由设备管理部门进行，包含设备的维护计划订立、设备的维护记录和设备维护标准的订立等。
5.设备显现故障时，设备操作人员应立刻上报设备管理部门，并依照设备管理部门的要求进行处理。
三、设备定修管理1.设备定期定修工作是为了保证设备的长期稳定运行和延长设备的使用寿命。
2.设备定期定修工作由设备管理部门负责组织和实施，并依据设备的特点和工作需求订立定期定修计划。
3.定期定修项目包含设备的清洁、部件更换、润滑维护、电气系统检修等。
具体的维护和修理工作内容和标准需要依据设备的特点和制造商的要求进行订立。
4.在定期定修过程中，设备管理部门应严格依照维护和修理计划进行工作，并做好相关记录。
四、全面安全管理1.企业设备的安全管理是保障员工生命安全和资产安全的紧要环节，必需严格执行。
2.企业设备安全管理制度的订立、实施和监督由公司安全管理部门负责，并与设备管理部门进行紧密搭配。
设备设施的检修、维护、保养管理制度（四篇）
设备设施的检修、维护、保养管理制度一、设备设施检修管理制度：1. 管理目标：确保设备设施的正常运行，并延长其使用寿命，提高生产效率。
2. 管理内容：2.1 定期检修计划制定：根据设备设施的使用情况和维修保养要求，制定定期检修计划，明确检修的时间、方式和内容。
2.2 设备设施的日常维护：加强设备设施的日常维护，包括清洁、润滑、紧固等工作，确保设备设施的正常运行。
2.3 检修工作的组织实施：根据检修计划，组织检修人员进行设备设施的检修工作，包括开展设备设施的大修、小修、更换零配件等。
2.4 检修质量的控制：对检修工作进行质量控制，确保检修后设备设施能够正常运行，达到预期的效果。
2.5 检修记录的保存：对检修过程中的相关数据和记录进行保存，包括检修项目、检修时间、检修结果等，以备后续参考。
3. 责任分工：3.1 设备设施部门负责制定检修计划，并组织检修工作的实施。
3.2 检修人员负责具体的检修工作，确保检修的质量和效果。
3.3 相关部门负责配合设备设施部门的检修工作，提供所需的支持和配合。
二、设备设施保养管理制度：1. 管理目标：确保设备设施的正常运行和可靠性，减少故障发生，提高设备设施的使用寿命。
2. 管理内容：2.1 设备设施保养计划制定：根据设备设施的特点和保养要求，制定设备设施保养计划，明确保养的时间、方式和内容。
2.2 设备设施的日常保养：加强设备设施的日常保养，包括清洁、润滑、调整等工作，确保设备设施的正常运行。
2.3 保养工作的组织实施：根据保养计划，组织保养人员进行设备设施的保养工作，包括定期检查、维护、更换易损件等。
2.4 保养质量的控制：对保养工作进行质量控制，确保保养后设备设施能够正常运行，达到预期的效果。
2.5 保养记录的保存：对保养过程中的相关数据和记录进行保存，包括保养项目、保养时间、保养结果等，以备后续参考。
3. 责任分工：3.1 设备设施部门负责制定保养计划，并组织保养工作的实施。
设备设施的检修、维护、保养管理制度范文（3篇）
设备设施的检修、维护、保养管理制度范文1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。
2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。
(2)设备执行定人定机的专机负责制，认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
(3)认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。
a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。
b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。
c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。
d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。
b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。
设备安全管理和检修、维修制度（3篇）
设备安全管理和检修、维修制度一、设备安全分为三级管理1、公司设备动力科设专职设备安全管理员，对本单位全部设备进行建帐、建卡、建档。
2、车间设兼职设备安全员，负责本部门设备安全运转情况，检修维修情况，隐患和事故的报告。
3、班组设设备安全员，负责本班组的设备安全检查工作，发现问题及时报告车间，填写安全隐患检查表。
二、定期检修制度1、机动、传动设备每月进行一次液体润滑油的更换。
2、各类机泵每年进行一次解体检修。
、3、升降机(货梯)，每天进行一次检查，每月进行一次检修。
4、电器设备开关，开关柜内电气器件(接触器接点)每月进行一次检查。
5、防雷设备每年雨季前进行一次检查测试。
6、变点室每年两次检修、清扫。
7、锅炉、油炉每年至少一次按国家运行标准进行检修。
设备安全管理和检修、维修制度（2）是一种管理和操作设备的规范和流程。
它的目的是确保设备的安全操作、维护和维修，防止意外事故的发生，保护设备和人员的安全。
以下是设备安全管理和检修、维修制度的主要内容：1. 设备安全管理：- 对设备进行分类管理，根据设备的性质、用途和重要性等级制定不同的安全管理措施。
- 设立设备管理部门或委员会，负责设备的日常管理和安全监督。
- 制定设备操作规程，明确操作人员的职责和权限，规范操作流程。
- 定期对设备进行安全检查，发现问题及时进行整改和维修。
- 建立安全事故报告制度，对设备安全事故进行调查和分析，推动问题的解决和改进。
2. 设备检修、维修制度：- 制定设备检修、维修计划，确定检修周期和内容。
- 指定专门的检修、维修人员，明确其职责和要求。
- 制定设备维修操作规程，规范维修流程和操作方法。
- 落实设备维修记录，记录维修的时间、内容和人员等信息。
- 定期对维修质量进行检查和评估，确保维修质量和效果。
通过设备安全管理和检修、维修制度的建立和执行，可以有效保障设备的安全运行，提高设备的可靠性和可用性，减少事故的发生，保护人员和设备的安全。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度一、引言为了确保设备的正常运行和安全性，保障员工的人身安全和设备的正常使用，制定了设备点检、维护、定修、全面安全管理制度。
本制度旨在规范设备的点检、维护以及定期修理，并且保证在日常运营中进行全面的安全管理，以确保设备的长期可靠运行和员工的工作环境安全。
本文档将描述设备点检、维护、定修和全面安全管理制度的具体要求。
二、设备点检2.1 点检频率设备的点检应定期进行，具体频率根据设备的特点和工作环境的要求而定。
一般情况下，对于频繁使用的设备，应每天进行点检；对于一般使用的设备，应每周进行点检；对于长时间不使用的设备，应每月进行点检。
点检频率应写入设备点检记录表中。
2.2 点检内容设备的点检内容应包括但不限于以下几个方面：1.外观检查：检查设备外观是否完好，有无明显的破损、变形等情况。
2.电气安全性检查：检查设备的电气线路是否正常，有无松动、过热等现象。
3.机械运行检查：检查设备的机械部分是否正常，有无异常声音、震动等现象。
4.系统功能检查：检查设备各个系统的功能是否正常，包括控制系统、传感器、执行器等。
5.保护装置检查：检查设备的保护装置是否正常，如温度保护装置、过载保护装置等。
2.3 点检记录和处理每次点检应记录在设备点检记录表中，包括点检日期、点检人员、点检内容、点检结果等信息。
对于发现的异常情况，应立即采取相应的处理措施，如修理、更换故障部件等，并在记录表中注明处理情况和修复日期。
同时，应将点检记录和处理情况上报给设备负责人，以便进一步跟踪问题和处理设备维护工作。
三、设备维护3.1 维护计划设备维护应有定期的维护计划，并按计划进行维护工作。
维护计划应包括维护日期、维护内容和维护人员等信息，并应提前通知相关人员以确保维护工作的顺利进行。
3.2 维护内容设备的维护内容应根据设备的使用情况和厂家要求确定。
一般维护内容包括但不限于以下几个方面：1.清洁：对设备进行清洁，包括外部和内部的清理，以防止灰尘、杂物等对设备正常运行的影响。
设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度(三篇)
设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度为了确保设备的安全性、可靠性和稳定性，在设备运行过程中，必须进行定期检查、维修和保养。
以下是设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度，包括检查、维修和保养的步骤和频率，以及相关的安全措施。
一、检查制度1. 检查目的：定期检查设备的工作状态和运行情况，发现问题及时处理，确保设备的安全运行。
2. 检查内容：包括设备的外观、部件、设备连接、电气设备、液压系统、气动系统、传动系统等方面的检查。
3. 检查步骤：a) 外观检查：检查设备的外观是否完好，是否有损坏或变形等情况。
b) 部件检查：检查设备的各个部件是否运转正常，有无松动、磨损或腐蚀等情况。
c) 设备连接检查：检查设备的连接部分是否牢固，有无松动或变形等情况。
d) 电气设备检查：检查设备的电气设备是否工作正常，有无漏电、短路或电线老化等情况。
e) 液压系统检查：检查设备的液压系统是否工作正常，有无漏油、压力异常或管路老化等情况。
f) 气动系统检查：检查设备的气动系统是否工作正常，有无漏气、压力异常或管路老化等情况。
g) 传动系统检查：检查设备的传动系统是否工作正常，有无松动、磨损或轴承故障等情况。
4. 检查频率：根据设备的运行情况和使用频率，一般每季度进行一次全面检查，每月进行一次简单检查。
5. 安全措施：在进行设备检查时，必须确保设备处于停止状态，并采取必要的安全措施，如切断电源、防止误操作、佩戴个人防护装备等。
二、维修制度1. 维修目的：对发现问题的设备进行维修，修复设备的故障，保证设备的正常运行。
2. 维修内容：根据设备检查的结果，对设备的不正常部位进行修复或更换相关零部件。
3. 维修步骤：a) 故障诊断：根据设备的故障现象和检查结果，确定设备的故障原因。
b) 维修方案制定：根据故障原因，制定相应的维修方案，包括人员、工具、材料等准备工作。
c) 维修实施：按照维修方案进行设备的修复或更换相关零部件。
d) 维修记录：对维修过程中的关键环节和问题进行记录，以备后续参考。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文第一章总则第一条为了保障设备的正常运转，保证生产安全和提高设备的使用寿命，根据公司的实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司的所有设备的点检、维护、定修和全面安全管理。
第三条全体员工必须严格按照本制度的要求进行设备的点检、维护、定修和全面安全管理。
第四条全体员工在设备点检、维护、定修和全面安全管理过程中，应严守职责，严格按照安全操作规程进行操作，防止因操作不当而造成事故。
第五条全体员工在设备点检、维护、定修和全面安全管理过程中，如发现设备存在质量问题或者安全隐患，应立即上报，及时排除隐患，确保设备的安全运转。
第六条全体员工对于设备的点检、维护、定修和全面安全管理，应进行记录和归档，以备后续查看和分析。
第二章设备点检第七条设备点检是指定期检查设备的运转情况，及时发现和排除设备存在的问题，保证设备的正常运行。
第八条设备点检的内容包括但不限于以下方面：1. 设备的外观是否完好无损，是否有松动、断裂、变形等情况；2. 设备的操作界面和控制系统是否正常，各个部位的按钮、开关、指示灯等是否能正常使用；3. 设备的传感器、阀门、管线等是否漏水、漏气，是否有异常声音；4. 设备的电气设备和电线是否存在短路、断线、漏电等问题。
第九条设备点检的要求如下：1. 点检应按照设备的操作手册和技术要求进行；2. 点检应有专人负责，按照设备的运行状况和厂家要求制定点检计划；3. 点检记录应详细、准确，包括点检的日期、时间、点检人员、点检内容、点检结果和处理意见等；4. 点检记录应及时归档，以备后续查看和分析。
第十条设备点检的频率如下：1. 每日点检：每天对设备的关键部位进行点检，包括电气设备、阀门、传感器等；2. 每周点检：每周对设备的运行情况进行点检，包括设备的外观、操作界面等；3. 每月点检：每月对设备的运行情况进行点检，包括设备的传感器、管线等；4. 每季度点检：每季度对设备进行全面的点检，包括设备的电气设备、控制系统等。
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( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改设备点检、维护、定修、全面安全管理制度(新编版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process设备点检、维护、定修、全面安全管理制度(新编版)一、目的为了强化设备点检制在维检中心全面贯彻执行，巩固和深化设备管理，保证设备安全、可靠、经济运行，以达到减少设备故障，降低维修费用的目标。
特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司全部所属设备的点检管理。
三、组织机构（1）危险中心经理是设备点检管理工作的第一领导者、管理者和责任者。
（2）维检中心点检站站长是设备点检管理工作的常务领导。
（3）公司设备科是设备点检日常工作管理和考核的职能部门。
（4）各作业区区长兼本作业区点检作业长。
（5）各作业区下设点检责任员及兼（专）职点检员。
四、职责（1）公司设备科点检站负责全厂设备点检工作的管理和考核。
（2）各作业区负责所辖区域设备点检工作的执行和推广。
（3）维检中心负责厂设备专业点检的实施。
五、定义为了维持生产设备的原有性能，通过人的“五感”（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点），进行有无异常的预防、早期处理的设备检查。
六、点检管理的内容及要求1、点检制的特点（1）生产工人负责日常管理。
（2）有一支从事点检工作的专业点检员队伍，按设备分区进行管理；（3）有一套科学的点检基准、业务流程、合理的责权关系和推进工作的组织体系；（4）有比较完善的仪器、仪表、检测手段和维修设施的现代化；（5）推行以作业区长为责任主体的现代化基层管理模式。
2、点检的“五定”要求（1）定点：要详细设定设备应检查的部位、项目及内容，做到有目的、有方向地实施点检作业；（2）定法：对检查项目定明确的检查方法，即是采用“五官”判别，还是借助于简单的工具、仪器进行判别；（3）定标：即检测标准，作为衡量和判别检查部位是否正常的依据；（4）定期：设定点检周期（对主要、关键设备和重点检查部位等）；（5）定人：明确点检项目的实施人员。
3、点检的分类及分工（1）按点检的周期划分日常点检：由岗位操作人员或作业区维修工承担。
短周期点检：由专职点检员承担。
长周期点检：由专职点检员提出，检修部门实施。
精密点检：由专职点检员提出，专业管理部门或检修部门实施。
重点点检：当设备运行到一定周期或发生疑点时，对设备进行的解体检查或精密点检。
（2）按分工划分操作点检：由岗位操作工承担。
专业点检：由专业点检、维修人员承担。
（3）按点检方法划分解体点检；非解体点检；（4）按点检种类划分良否点检倾向点检4、日常点检工作的主要内容（1）设备点检：依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行点检；（2）小修理：小零件的修理和更换；（3）紧固、调整：弹簧、皮带、螺栓、制动器及限位器等的紧固和调整；（4）清扫：隧道、地沟、工作台及各设备的非解体清扫；（5）给油脂：给油脂装置的补油和给油部位的加油；（6）排水：集汽包、贮气罐等排水；（7）使用记录：点检内容及检查结果作记录。
5、短周期点检的主要内容和要求（1）短周期点检是为了预测设备内部情况，点检人员靠人的五感或借助于简单器具、仪器、仪表对设备重点部位详细地进行静（动）态的外观检查和内部查，掌握设备劣化状态，以判断其修理和调整的必要性。
（2）短周期的重合点检是指专职点检人员对日常点检中的重点项目重复进行详细外观点检，用比较的方法确定设备内部工作情况。
（3）短周期的点检周期一般不超过一个月。
6、长周期点检的主要内容和要求（1）长周期点检是为了了解设备磨损情况和劣化倾向对设备进行的详细检查，周期一般在一个月以上。
（2）在线解体检查是按规定的周期在生产线停机情况下进行全部或局部的解体，并对机件进行详细测量检查，以确定其磨损变形的程度。
（3）离线解体检查是有计划地或故障损坏时对更换下来的单体设备或部分设备、重要部件进行离线解体检查后，作为备品循环使用。
7、用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试检查，或在不解体的情况下运用诊断技术、用特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、应力、温升、电压等物理量，通过对测得的数据进行分析比较，定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度，以判断其修理和调整的必要性。
点检周期依据有关规定和标准确定。
8、重点点检的内容（1）设备的非解体定期检查；（2）设备解体检查；（3）劣化倾向检查；（4）设备的精度测试；（5）系统的精度检查及调整；（6）油箱、油脂的定期成分分析及更换、添加；9、建立设备的“五层”防护线a、操作人员的日常点检（通过点检，发现异常除通知专业人员外，还能自己处理）；b、专职点检人员的专业点检（主要依靠五官或借助某些仪器，对重点设备实行倾向检查管理，发现和消除隐患，分析排除故障，组织故障修复）（在以上两层防护线基础上，定期对设备严格检查、测定、调整和分析）；c、专业技术人员的精密点检及精度测试检查；d、设备的技术诊断（在运转或不解体情况下，对设备进行定量的测试，帮助专业点检人员作出决策）；e、设备维修：通过点检、操作、维修、保养记录，摸清设备的劣化规律，减缓劣化进度和延长机件寿命。
同时，建立一支高技术、高责任心的维修队伍，应对设备突发故障，保证设备维修质量，以延缓设备的劣化速度。
七、点检作业中的主要内容及职责1、操作点检（1）在当班时间内，每四小时一次，按各岗位设备点检标准和点检规程实施点检作业，并按要求认真做好记录。
（2）当班时间内点检发现问题或隐患影响安全和生产时，能自行处理的要立即组织处理，或主动与维修人员联系协同处理，并做好记录。
处理不了的应及时报告调度室、作业区领导和维检单位，并将发现问题、处理情况及处理人员认真记录。
（3）当班点检发现的问题未能处理的，必须向下一班交待清楚，不准隐瞒。
（4）当班时间内对于重点设备非关键部位存在的问题，因客观原因暂时解决不了而又不影响正常生产的，需经作业区和主管领导同意，并采取必要的预防措施，可维持运行。
（5）负责协助对当班时间内发生的设备事故进行事故调查和原因分析，并及时组织、协调和配合处理。
（6）各岗位必须向作业区点检责任员汇报每天的设备点检实绩情况，反馈当班时间内点检发现和存在的问题及处理情况。
（7）加强当班时间内的设备维护与保养，并按给油脂计划和标准进行润滑作业。
（8）负责组织、监督清理当班所属设备区域卫生。
（9）根据分工原则进行当班所属小件设备的更换和简单的调整工作。
2、专业点检（1）编制分厂设备点检标准、点检计划和规程。
（2）每日12时前，按点检计划和规程对所辖区域设备，认真进行点检作业，并做好记录。
（3）负责对岗位操作工、设备维修工进行点检业务指导，并督促和检查，每天须查阅岗位操作工和设备维修工的点检作业实绩及有关部门记录，有问题时要查明情况并及时进行处理。
（4）根据设备状态及备件库存情况，编制备件、材料、采购计划。
并落实到货情况及检查质量情况，做好记录和联系工作。
（5）根据点检结果和维修需要，编制维修费用预算计划，做到合理使用控制。
（6）编制检修项目计划，并认真组织实施。
在施工组织中认真执行三方共同确认的挂牌制度、工作票制度确保安全施工。
（7）收集设备状态信息，及时对设备进行劣化倾向管理，定量分析，掌握设备的动行规律。
（8）根据点检内容和设备的实际状态编制有关点检实施的各类计划，认真组织实施。
（9）对有关点检定修等方面的各种计划和会议做好实绩记录，及时进行统计分析。
（10）必须确保每天现场的点检作业时间（抢修、处理事故除外）。
（11）应携带规定的和必要的工器具到岗位点检，并进行相应的螺栓紧固、调整及加油等工作。
（12）在点检作业中，应收集各类有关的信息数据行分析处理。
（13）整理点检作业实施中的点检结果。
（14）收集岗位操作人员和设备维修人员提供的设备信息。
（15）收集所管辖区域内的设备故障的信息。
（16）收集委托施工部门或专业部门进行的解体点检、精密点检、检测诊断的信息。
（17）根据点检信息，修订设备点检标准，给油脂标准及调整点检计划。
（18）根据点检结果和设备运行周期，编制与修订大、中修工程项目表。
（19）根据设备状态信息，修改和补充备件、材料需用计划。
（20）根据点检信息分析，对设备整定值、有关参数和定修计划提出修改意见。
（21）认真统计和收集设备检修各子项目工时定额的基础资料。
（22）根据各岗位实际工作状况和需求，对相关管理制度，提出改进意见。
（23）对关键及重要设备要建立设备档案、定期归档。
（24）参加设备事故分析、处理，提出修复、预防及改善设备性能的意见和建议。
（25）提供维修记录，进行有关故障、检修、费用方面的实绩分析，提出改善设备的对策和建议。
（26）对岗位操作人员正确使用设备进行监督检查，发现问题及时纠正和处理，并适时有针对性地组织学习设备的操作规程。
（27）参与专业点检和精密点检工作。
3、设备科（1）负责贯彻、执行上级部门的规章制度，制定本厂点检工作的各项规程和办法。
（2）监督、检查、考核各作业区设备点检工作开展情况，审定本单位点检工作标准。
（3）负责进行本厂点检业务指导、业务培训和业务考核工作。
（4）对本厂设备的开动率、设备事故、故障停机率，设备维修费用等计划指标的完成情况及杜绝发生特大、重大设备事故负责。
（5）每旬召开一次点检工作例会，并形成制度。
（6）按时向上级主管部门和各主要领导汇报点检工作实绩。
4、点检发现问题的处理（1）对设备点检作业中发现的一般安全和故障隐患，在不影响正常安全生产和不停机处理的情况下，应通知相关部门和人员到现场，同时要采取有效的防护措施，并做好详细记录。
（2）对设备点检作业中发现的一般安全和故障隐患，必须停机处理时，应及时汇报作业区、设备科和厂调度室，由上级主管部门和人员协调处理解决。
（3）对设备点检作业中发现的一般安全和事故隐患，不须立即停机处理，而又不影响正常安全生产和设备运转时，要及时汇报有关部门和人员，说明原因和做好记录。
由作业区和设备科，与厂调度室联系，利用生产工艺间隙处理或纳入定修计划处理。
（4）对设备点检作业中发现的一般安全和事故隐患，必须停机处理时，汇报主管部门和人员协商处理，不许擅自做主，并做好记录。
（5）对点检作业中发现的影响安全生产和设备正常运行的重大故障及事故隐患，应立即汇报设备专务、设备科长、厂调度室和作业区区长，进行紧急停机处理，并做好记录。