最新[求职简历]生产主管必备思路和工具教学讲义PPT课件

四、生产主管的七大管理能力
1、目标设定能力（洞察力、敏感力、远视力） 2、问题分析与管理改善的能力（正确的判断与合理的决策） 3、组织与授权的能力（集中力，应变力，用人不疑，疑人不用） 4、传达与沟通的能力（传达的四种效果，沉船跳海的故事） 5、激励部属的能力（关心爱护部属，帮其克服困难） 6、培育部属的能力（倒金字塔原理） 7、自我革新的能力
1、分析哪些工艺流程不合理，哪些地方出现了倒流，哪些 工序可以 简化和取消；
2、分析生产、工作环境是否满足生产、工作需要和人的生 理需要，提出改进意见；
3、分析车间的平面布置和设备、设施的配置是否合理，有 无重复和过长的路线；
4、研究工作者的动作和工作效率，分析人与物的结合状态， 消除多余的动作，确定合理的操作或工作方法；
1、管理者没有常抓不懈——虎头蛇尾。 2、管理者出台管理制度时不严谨——朝令夕改。 3、制度本身不合理——缺少针对性、可行性。 4、执行的过程过于繁琐——囿于条款，不知变通。 5、缺少良好的方法——不会把工作分解汇总。 6、缺少科学的监督考核机制——没人监督，也没有监督方法。 7、只有形式上的培训——忘了改造人的思想与心态。 8、缺少大家认同的企业文化——没有形成凝聚力。
第一讲 生产管理概论
第一节 企业需要什么样的主管
➢ 老板需要一个什么样的主管？ ➢ 员工喜欢什么样的主管？
信赖自己的部属。 适时地授权。 善于导入新的管理观念。 听取别人的意见。 时刻保持改革心愿。 办事果断，勇于负责。 有明确的目标意识
相信自己的部下能胜任其职。 能适时授权，调动部属的工作热情。 不断学习新的管理理念，喜欢思考。 善于听取别人的意见。 时刻希望改革，工作有创意 处理问题果断,勇于承担责任。 愿意将成就与部属分享。 喜欢有创新精神的部属。
5、分析现场还缺少什么物品和媒介物， 落实补充办法；
通过分析，改进生产过程的组织管理及其工作方法，使生产 过程合理化、科学化，从而提高生产效率。
现场诊断的重点
1、搬运分析 2、停放分析 3、质量分析 4、场所环境分析 5、对操作者的动作分析
第二节 六何分析法及四种技巧
六何法即5W1H法，它是一种考查方法，对每一项工序或每一项操 作都要从原因、对象、地点、时间、人员、方法等六个方面提出问题 进行考查，可使思考改善的内容深化，科学化。具体见表：
六何分析法
第三节 生产过程的时间组织
下例记录了某台机器和操作者的联合动作，由人－机联合分析表可知， 现行的方法人和机器都不能充分利用，利用率只有60%。
经过第二次改进，人机利用率达到了100%。
经过改进，由每小时加工六个，增加到每小时加工十个
第四节、合理布置工地的基本要求
1、能够适合90%以上的人进行正常工作。 2、主要的生产设备的布置要便于工人操作；尽量减少工人的行 走距离 3、物品放置的高度、工作台、椅子的高度都要适合操作工人躯 体的特点，尽量不踮脚、不弯腰。 4、工地上多余的和不必要的物品要及时清除，以免造成工地的 过分拥挤，影响工人的正常生产活动。 5、必须满足生产工艺对工作环境的特殊要求。
五、主管的时代精神
●刻苦学习的精神 ●探索创造的精神 ●艰苦奋斗的精神 ●合作共事的精神 ●积极奉献的精神
六、车间管理的特点
生产组织的现场性 经营管理的局限性 完成任务的紧迫性 人际关系的直接性
七、与下属的沟通协调的技巧
率先表明自己的态度和做法 批人不揭 “皮” 交流时间长不如短，次数少不如多 要想人服，先让人言 要求员工帮助解决问题
六、 管理者的时间管理
第一象限（重要紧急）
不断接听的重要电话
重
突然来访的重要客人
要
参加指定的重要会议
突然发生的急性故障 紧急
处理重大事故
需要临时解决的问题 处理一般的信件或报告 参加一般工作会议 文件的清理和归档 符合别人期望的事
第三 象限（紧急不重要）
第二象限（重要不紧急）
制定工作计划 纠正和预防措施的实施 处理顾客投诉 继续学习，提高自身素质 指导下属提高工作能力
八、获得上司青睐的几个高招
在工作上力争干的比上司安排的多一点，想的比上司交代的 深一点，结果比上司要求的好一点。 无论上司和老板在不在场，别说任何与工作有关的怪话。 脑筋活一点 理由少一点 脾气小一点 肚量大一点 微笑露一点 行动快一点 埋怨少一点 沟通多一点
第二节 高效执行力
一、执行力不强的三大表现
[求职简历]生产主管必备思路 和工具
本讲座目的
1、在短期内掌握大量的生产管理技巧和方法，抓住问题的关 键找出切实可行的措施的方法。
2、学习和使用这些方法将使你缩短生产周期，实现时间和费 用的优化。
3、加强现场管理，提高执行力，在文明生产方面前进一步。 4、使你学会不用增添设备、不用人、财、物的投资，有效减少 窝工和生产不均衡带来的浪费，向车间平面布置要效益，向工艺流 程要效益，向动作分析和作业研究要效益，向科学方法要效益。 5、开发右半脑，打破常规、奇思妙想、开发明创造之路；
第三讲 向现场分析要效益
所谓作业研究，是通过对作业者的作业分析、平面布置 分析、人和机械的配置分析，工艺流程分析、研究作业者的工 作效率，去掉作业中不合理的状态，清除人和物结合的不紧密 状态和消除生产、工作现场无序状态，从而建立起高效率的、 合理的、紧密结合的文明生产秩序，向科学方法要效益。
第一节 向改善工艺流程要效益
１、高度：企业的决策方案在执行的过程当中，标准渐渐 降低、甚至完全走样，越到后面离原定的标准越远。
２、速度：企业的计划在执行过程当中，经常延误，有些 工作甚至不了了之，严重影响了计划的执行速度。
３、力度：企业制定的一些政策在执行过程中，力度越来 越小，许多工作做的虎头蛇尾，没有成效。
二、执行力不强的8个原因
忙碌烦琐的事 广告函件 朋友电话 闲聊闲坐 逃避性活动
第四 象限（不重要不紧急）
第二讲 怎样进行现场诊断
传统生产线
SPC Chart
3/22/93 UCL X LCL#$*&!!!???UCL X
LCL
XX
X
XX
X
XX XXXXXXXX
成品
废次半成品
废料
第二讲 怎样进行现场诊断
第一节 现场诊断的内容