年产量为60万吨的煤矿矿井设计
山东某矿业集团孙村煤矿设计孙村煤矿概况
孙村煤矿简介山东新汶矿业集团公司孙村煤矿地处五岳独尊泰山之阳，孔孟圣地曲阜之阴，居新矿集团之腹地。
其间磁莱铁路横穿东西，京沪、京福、博徐高速公路交汇于此，是煤炭开发、经贸投资、科学研究之理想胜地。
孙村井田位于新汶煤田中部，向斜构造南翼；走向近东西，倾向北；倾角11～30°;走向长度：-450米水平以上2Km，-450～-600米水平5 Km，-600～-800米水平6 Km ，-800米水平以下9.2 Km；，井田面积27平方公里。
煤系地层石炭二迭系，煤系中共含煤十九层，可采煤层为二、三、四、六、十一、十三、十五共七个煤层，合计总厚度9.41米。
瓦斯等级为低级；煤层有自燃发火性，煤尘爆炸指数：36%～46%。
矿井向深部开采，地压增大，地温升高（-800米实测35℃），地温梯增度为2.6℃/百米；断层多，采区内落差超过煤厚的断层密度25条/千平方米。
孙村煤矿位于山东省新太市境内，是由解放前年产不足万吨的小煤窑经改扩建发展起来的年产百万吨的大型现代化矿井，也是新矿集团最老的矿井之一。
矿井井口地面标高175.82米,为副立井、斜井多水平中央石门开拓，共分六个水平开采，其水平标高为-75米、-210米、-400米、-600米、-800米及-1050米。
目前，第一、二、三水平已全部结束，第四水平前组煤也已全部结束，现主要生产水平为-800水平，并利用-800水平系统进行-1050水平下山开采，开拓延深水平为-1050米水平，开采深度已达1300米，是目前国内开采最深矿井之一。
孙村煤矿四八年接管，五零年进行扩建。
六二年-400米水平延深设计确定矿井生产能力为60万吨/年。
二00二年核定生产能力120万吨/年。
近十年矿井原煤产量一直保持在120万吨/年以上，其中2002年产煤136万吨、2003年产煤145万吨，2004年1—7月份产煤90万吨，盈利9500万元，预计全年产煤150万吨，盈利15000万元。
大平、陈家山矿瓦斯事故分析与反思 (1)
两起煤矿瓦斯事故分析与反思煤矿瓦斯灾害，是我省煤矿安全管理的一个重点，从我省情况看，有煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井，低瓦斯矿井中有高瓦斯区、瓦斯异常区，有的出现过[瓦斯动力]现象。
尤其是在济宁,枣庄新投产的部分矿井中煤层由于受火成岩侵入产生[高瓦斯包]，在瓦斯抽放和火与瓦斯并存治理技术方面我省刚起步，这些对矿井安全生产形成潜在的威胁。
下面通过分析两起煤矿瓦斯爆炸、突出事故，并结合我省实际，进行认真分析和反思，希望能引起大家的共鸣和思考。
一、河南大平煤矿2004年“10.20”特别重大瓦斯爆炸事故（一）矿井及事故概况大平煤矿隶属于郑州煤业（集团）有限责任公司，是省属国有企业。
矿井位于河南省登封市与新密市交界处（郑州市西南60 km）。
井田东西走向长5 km，南北倾斜宽2 km，面积10 km2。
1982年开始建井，1986年建成投产，原矿井设计生产能力60万吨/年。
2000年、2001年分别进行了矿井通风系统、提升系统改造，2003年矿井核定生产能力130万吨/年。
矿井采用立井单水平上下山开拓方式。
矿井开采煤层为二1煤，煤层厚度变化较大，厚度1.1～30 m，多为5～7 m，煤层倾角浅部大、深部小，一般7～19°。
煤层直接顶为砂质泥岩，老顶为砂质泥岩或泥岩。
2003年瓦斯等级鉴定结果：绝对瓦斯涌出量为26.16 m3/min，相对瓦斯涌出量为11.47 m3/t，瓦斯等级为高瓦斯矿井。
煤尘具有爆炸性，爆炸指数为16.2%。
煤层不易自燃（自燃等级为Ⅲ）。
矿井采用抽出式混合通风方式；有两个回风井，其中西风井担负13，15，11采区和21下山的回风，风量为5536立方米/分。
井下建立了局部瓦斯抽放系统，对13、16两个采区进行瓦斯抽放；矿井安装有KJ90安全监控系统。
2004年10月20日22时09分，21岩石下山发生了煤与瓦斯突出事故，突出瓦斯逆流进入西大巷主要进风流中，导致13、15采区巷道和工作面的瓦斯浓度突然上升，并造成西大巷局部地段和13采区瓦斯浓度达到爆炸浓度。
60万吨矿井建设项目质量认证情况汇报(8月23日上午9时半改过)
山西兰花集团东峰煤矿有限公司60万吨/年矿井建设工程项目质量认证汇报材料（建设单位）尊敬的各位领导、各位专家：大家好！首先我代表东峰煤矿全体干部、职工对各位领导、专家莅临我矿检查指导工作表示热烈的欢迎！下面我对东峰煤矿项目工程建设情况进行汇报：第一部分矿井概况东峰煤矿位于山西省高平市西南部下董峰村。
行政区域划属高平市原村乡管辖，东距高平市15KM，隶属于兰花集团，是该集团下属的北岩煤矿有限公司的接替矿井。
井田处于沁水煤田高平矿区，属于野川精查区西南一小部分，井田属简单构造。
批准开采3#、9#、15#煤层，矿井设计服务年限为131年，其中3#煤层服务年限为68.37年。
我矿主采3#煤层，井田面积15.1034平方公里,厚4.63～6.62M,平均5.96M,属全井田稳定可采的厚煤层,3#煤层资源/储量为11528万吨；9#、15#煤层井田面积15.8650平方公里,评审通过的9#、15#煤次边际经济资源储量合计为6535万吨。
主采3#煤层赋存平缓，结构简单，顶底板岩性良好，煤尘无爆炸性，属不易自燃煤层，该煤层煤质为低灰--中高灰，特低硫，特高热值无烟煤三号，是国内外煤炭市场紧缺的优质化工和动力用煤，市场上供不应求。
东峰煤矿成立于1992年10月，1993年7月奠基开工，中间因资金、体制等方面因素，造成矿井时建时停。
后于2001年9月11日由晋城市人民政府七次常务会议确定：东峰煤矿交由北岩煤矿经营。
2002年晋城市经贸委、计委、财政局三部门联合发文，将东峰煤矿资产划归山西兰花煤炭实业有限公司并作为北岩煤矿有限公司的接替井续建。
由于矿井基建时间较长且由于国家有关煤炭工业技术规范、规程和政策发生了很大变化，原初设已不能满足矿井建设的要求，东峰煤矿面临进退两难的境地。
2006年3月，由山西煤炭工业局批准并重新确定东峰煤矿为基建矿井，针对东峰矿实际情况，必须对矿井初步设计进行修改，并按基建程序进行矿井建设。
煤炭专项规划
合阳县鄂尔多斯盆地（陕西部分）煤炭开发专项规划煤炭是我县的优势资源和重要基础产业，又是促进县域经济持续健康发展和提高人民生活水平的重要保障。
编制和实施《煤炭开发专项规划》，对于加快推进合阳经济建设具有十分重要的意义。
根据《合阳县工业“十一五”发展规划》、《合阳县煤炭工业发展规划》及《鄂尔多斯盆地（陕西部分）煤炭开发专项规划编制提纲》，为了合理开发利用我县煤炭资源，实现煤炭的合理布局、综合开发、有效利用和规模经营，提高煤炭安全生产水平，杜绝一矿多开、大矿小开、重复开采，实现煤炭资源的规模划，集约化开发利用。
特编制《鄂尔多斯盆地（陕西部分）煤炭开发专项规划》。
本规划的基准期为2007年，规划目标为2008-2020年。
一、基本情况（一）地理位臵合阳县位于陕西省渭北黄土高原的东北部，沟谷纵横，塬沟相间，多为黄土覆盖，仅在沟底有少量的基岩出露，海拔高程一般在580-750m之间，大陆性半干旱气候，面积1227平方公里，人口约43万，县境内有108国道及西（安）-侯（马）铁路通过，西（安）-禹（门口）高速公路纵贯全县。
（二）资源概况- 1 -我县地处渭北煤炭“黑腰带”中部，境内煤炭资源极为丰富，开发潜力巨大。
本区域远景储量53亿吨，已探明的储量16.5亿吨。
按照国家最新公布将煤炭资源划分为七大块，即东中深部勘查区（同家庄井田）、西中深部勘查区（山阳井田）、坊镇勘查区、平政勘查区、西卓子勘查区、王村井田和安阳井田。
在七大井田中，王村井田（精查）已开发利用可采储量的10%，安阳井田（精查）边角部分建成了县一、二矿（仅占地质储量2931万吨）；山阳井田和西卓子井田已经详查。
除西卓子井田边角的百良一、二矿外，其余均未开采；同家庄井田、百良井田和坊镇井田仅完成找煤工作。
（1）地层据以往的地质工作成果，该区为石岩、二叠含煤岩系，属海陆交互沉积体系，主要的含煤地层有石炭系、二叠系。
（2）构造该区处于祁吕贺山字型构造前弧东翼的内侧。
宏源集团郭家山煤业有限公司基本情况
宏源集团郭家山煤业有限公司基本情况郭家山煤业矿井差不多情形说明书二〇一一年六月郭家山煤业差不多情形说明一、概况：山西蒲县宏源集团郭家山煤业隶属蒲县宏源集团，2009年山西省煤矿企业兼并重组整合后，山西蒲县宏源集团郭家山煤业由山西蒲县郭家山煤矿、山西蒲县石家山煤业（十关闭矿井）、山西蒲县永禄煤业（十关闭矿井）等三座煤矿整合而成，井田面积15.3463km2，设计能力60万吨/年，现开采2#煤层，为基建矿井。
现矿井基建工程差不多接近尾声，正在逐步完善。
本井田可采煤层为2#、11#两层，煤质为1/3主焦煤。
保有储量2541万吨，其中2号煤层保有储量2084万吨，11号煤层保有储量457万吨；矿井设计可采储量为1544万吨，其中2号煤层可采储量1853万吨，11号煤层可采储量391万吨。
二、地理位置及交通条件山西蒲县郭家山煤业井田位于蒲县克城镇上梁路村、纪家腰村一带，行政区划属蒲县克城镇管辖。
地理坐标，北纬：36°31′12″—36°34′15″，东经：111°15′45″—111°19′50″,地面标高1558m—1317m。
井田南部为太原煤炭气化（集团）有限责任公司东河煤矿、山西潞安集团蒲县隰东煤业；西部为山西兰花焦煤蒲县兰兴煤业，东部为山西潞安集团蒲县宇鑫煤业。
罗克公路贯穿于整个井田南北，井田北部为赵克公路，交通便利。
三、气候情形本地区四季分明，昼夜温差较大，蒸发量大于降水量，属大陆半洪涝季风型气候。
平均年气温9~12℃，最高气温可达38℃，最低气温－24℃，年最大降水量899mm，平均年降水量522mm，蒸发量1930.44m，蒸发量为降水量的5倍，结冰期为11 月至翌年3月，最大冻土深度为86cm。
夏秋季多东南风，冬春季多西北风，最大风速达18m/s。
四、工业广场及地面建筑1、主井工业场地占地9.6 hm2，分三大功能区：主井生产区、风井区、生活办公区。
瓦斯抽采能力核查计算
平均瓦斯抽采量为 6.55m3/min，抽采率 53%；
矿井及采掘工作面、老采空区瓦斯平衡见表3-8-4。
表 3-8-4 矿井及采掘工作面、老采空区瓦斯现状平衡表
回采工作面
掘进工作面
抽
开采煤层
风排量 抽采量 采 风排量 抽采量 (m3/min) (m3/min) 率 (m3/min) (m3/min)
要应从年度瓦斯抽采钻孔量、年度瓦斯抽采量和抽采系统能力三方面
进行核查。
⑴年度瓦斯抽采钻孔量
2 号煤回采工作面开采层抽放钻孔量计算：
2 号煤回采工作面实际采用单侧顺层平行钻孔抽放，钻孔间距为
10m，工作面长度为 200m，钻孔长度 160m，2 号煤回采工作面走向长
度为 720m。则工作面共布置钻孔数为： 720÷10=72 个。
பைடு நூலகம்
层瓦斯涌出为 6.01-7.26m3/min，约占整个回采工作面瓦斯涌出的 57.88%－58.22%，邻近层瓦斯涌出为 4.37-5.21m3/min，约占整个回 采工作面瓦斯涌出的 41.78%－42.12%。
⑶矿井瓦斯抽采方法，抽采系统设备及管路参数，抽采设备工作 方式、抽采管路布置
该矿采用回采工作面开采层抽采、邻近煤层抽采和采空区抽采相 结合的综合抽采方式。即对 2 号煤层回采工作面开采层采用单侧顺层 平行钻孔进行抽放，邻近层采用倾斜穿层钻孔进行卸压抽放，采空区 采取在采空区横贯密闭插管抽采和采后闭墙插管进行全封闭抽放；3 号煤层回采工作面开采层采用单侧顺层平行钻孔进行抽放，邻近层和 采空区利用上部 2 号煤层采空区瓦斯抽放系统解决。
3、计算结果验证 根据计算结果，矿井实际年度抽采量达到《煤矿瓦斯抽采基本指 标（AQ1026-2006）》要求。 1183 万 m3（实际年度抽采量）＞1077.48 万 m3（规定矿井年度抽 采量） 所以矿井年度瓦斯抽采量达标。 按矿井瓦斯抽采能力计算矿井产量： 矿井最大年产量＝330×24×60×矿井瓦斯抽采量／(规定矿井 最小瓦斯抽采率×矿井相对瓦斯涌出量) ＝330×24×60×20.58／ (40％×16.24)＝150.5 万吨。 矿井抽采能力能够达到 150 万吨矿井生产能力的要求。 ⑶抽采系统能力核查 矿井现有瓦斯抽放泵 6 台： 2BE3-420 两台（一用一备）额定流量为 185m3/min，功率 315kw； 2BEC-670 两台（一用一备）额定流量为 465m3/min，功率 630kw； 2BE1-253 一台（工作），额定流量为 60m3/min，功率 75kw； 2BE1-303 一台（备用）额定流量为 90m3/min，功率 110kw。 矿井正常生产时高负压系统运行 1 台 2BE3-253 抽放泵和一台 2BE3-420 抽放泵；低负压系统运行 1 台 2BEC-670 抽放泵。 1、抽放泵能力核查 ①抽放泵流量核查
瓦斯抽放
瓦斯抽放一、抽放量及抽放年限（一）采区瓦斯储量及可抽量。
1、各煤层平均瓦斯含量。
根据地质报告提供的资料，各煤层平均瓦斯含量见表4—5—1。
煤层号2#4#7#8#11#平均瓦斯含量（m3/t）7.9713.4125 4.438.892315.782、矿井瓦斯储量及可抽量矿井瓦斯储量是指在煤田开发过程中能够向矿井排放瓦斯的煤层及围岩所赋存的瓦斯总量。
瓦斯储量可按下式计算：W c=（1+K）（∑A1i×W1i+∑A2i×W2i）式中：Wc—矿井瓦斯储量，万m3；K—围岩瓦斯储量系数，一般取0.05～0.20；A1i—第i个可采煤层地质储量，万t；W1i—第i个可采煤层平均瓦斯含量，m3/t；A2i—受采动影响能够向开采空间排放的第i个不可采煤层地质储量，万t；W2i—受采动影响能够向开采空间排放的第i个不可采煤层平均瓦斯含量，m3/t。
瓦斯可抽量是指在瓦斯储量中能被抽出的最大瓦斯量，其计算公式为：W抽=Wc×k可式中：W抽—可抽瓦斯量，万m3K可—可抽系数，K可=K3×K4×K5K3—煤层的瓦斯排放系数，K3=K5（W0+W残）/W0K4—负压抽放时的抽放作用系数1.2K5—瓦斯涌出程度系数W0—煤层平均CH4含量W残—运到地表煤的残余瓦斯含量m3/t。
根据各煤层的瓦斯含量，煤炭储量及可抽系数计算各煤层的可抽瓦斯量见表4—5—2。
表4—5—2 各煤层的可抽瓦斯量序号煤层号瓦斯含量（m3/t）煤炭地质储量（万吨）瓦斯储量（万m3）可抽系数瓦斯可抽量（万m3）127.97217.42079.220.5251091.59 23、413.4125250.54031.800.5182088.47 37 4.43211.11122.200.523589.91 48、98.8923303.3233.240.5221687.75 51115.78639.012100.10.5166243.656不可采煤层7.08272.52315.160.5091178.42合计2488212880经计算，三采区瓦斯储量：24882万m3，可抽量：12880万m3。
2022丰阳煤矿矿井瓦斯等级鉴定
2022丰阳煤矿矿井瓦斯等级鉴定永登煤业丰阳煤矿矿井瓦斯等级及二氧化碳涌出量鉴定报告矿井名称（公章）：永登煤业丰阳煤矿矿井技术负责人（签字）：矿长（签字）：鉴定机构（公章）：丰阳煤矿通防科鉴定机构负责人（签字）：鉴定现场负责人（签字）：编制日期：2022年9月8日目录-1-永登煤业丰阳煤矿2022年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定报告一、矿井概况永登煤业公司是永煤集团公司与登封市阳城企业集团于2022年10月份共同出资组建的子公司，永煤公司股份占51%，阳城企业集团占49%。
丰阳煤矿是永登煤业的主力矿井。
1、矿井地理位置丰阳煤矿位于河南省登封市石道乡境内，井田位于登封煤田郭沟井田东部，走向长约2.69-5.31km，倾向宽约0.42-1.92km，井田面积12.55Km。
2、矿井生产建设情况矿井主采二叠系下部的二1煤层，平均厚度3.26m，煤层倾角32.5°，为Ⅲ类不易自燃煤层，煤尘具有爆炸危险性，2022年鉴定并经工信厅批复为高瓦斯矿井。
截止2022年底井田地质储量7882万吨，实际可采储量3360万吨。
矿井设计能力为60万吨/年，服务年限约为50年。
3、矿井开拓方式-16m水平以浅分成东西两个主要的区域，布置三斜、两立五座井筒，分别为东翼的主斜井、副斜井、回风斜井和西翼的副立井、回风立井，采用斜井、立井多水平上、下山混合开拓。
生产采区2个，东翼11采区布置一个采煤工作面，两个开拓头和二个煤巷掘进头；西翼12采区布置一个采煤工作面。
4、通风系统2-2-矿井通风系统分成东、西两个独立的区域，通风方式为分区混合式通风（区域式），通风方法为机械抽出式。
东区由主、副井进风，回风井回风，风井安装两台FBCDZ-N025对旋轴流抽出式通风机台，通风机功率为2某250kW，负压2500Pa，通风机排风量4900m/min。
担负东翼11采区、-16m水平大巷各个采掘工作面及硐室的供风任务。
西区由西副井进风,西风井回风，西风井安装两台FBCDZ-N018对旋轴流抽出式风机，通风机功率为2某90kW，负压1400Pa，通风机排风量3200m/min。
山西省煤炭企业办矿标准暂行规定)
山西省煤炭企业办矿标准暂行规定（山西省人民政府文件（晋政发〔2007〕45号）二○○七年十二月十二日发）第一章总则第一条为了保护和合理开发利用煤炭资源,进一步提高全省煤炭产业发展水平,根据《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿产资源法》、《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国劳动法》等有关法律、法规规定,结合本省实际,制定本规定。
第二条煤矿生产、建设必须坚持统筹规划、合理布局、有序开发、综合利用的原则,符合国家和本省制定的煤炭产业政策,以及本省煤炭工业发展规划、生产开发规划、矿区总体规划和矿权设置方案。
第三条在本省行政区域内申请开办煤矿、从事煤矿建设、生产和管理活动适用本规定。
第四条煤炭行政主管部门和相关各部门在各自的职责范围内依照本规定履行煤炭管理的职责。
第二章生产技术第五条煤矿企业必须依法取得《采矿许可证》、《煤矿安全生产许可证》、《煤炭生产许可证》、《营业执照》等有关证照,并按有关证照规定的内容依法生产、经营。
第六条煤矿建设、生产应当具有经省、市煤炭行政主管部门批准的能够满足开采需要的矿井地质报告。
生产矿井每5年要进行一次矿井地质报告的修订工作,并报煤炭行政主管部门批准。
第七条煤矿建设要与矿井设计规模相配套,不得批小建大。
未经省级及以上煤炭行政主管部门批准不得擅自提高矿井生产能力。
第八条煤矿新建、改(扩)建工程应当由具备合法资质的施工队伍按照批准的矿井设计进行建设。
矿井建设项目应当在批准的建设工期内竣工。
第九条新建矿井规模原则上不得低于120万吨/年,受地质构造等自然因素限制的,不得低于60万吨/年。
现有生产矿井经改(扩)建后生产能力不得低于30万吨/年。
新投产矿井原则上3年内不准进行改扩建。
第十条新建矿井、改(扩)建矿井应当实行机械化开采,推广应用综合机械化采煤和一次采全高采煤工艺。
地质条件比较复杂的区块,推广应用短壁综采采煤工艺,薄煤层推广应用刨煤机,淘汰炮采采煤工艺。
副井提升设备选型设计
副井提升设备选型设计副井为斜井，是辅助提升井,主要担负升降人员，升降大、中小型设备、下放坑木、材料、水泥、砂石、提升井下矸石等辅助提升任务。
单水平提升，井上、下均为甩车场，采用单钩串车提升方式。
一、设计依据1、矿井年产量：60万t2、副井井口标高：+1490.00m3、井底标高：+1100.00m4、井筒倾角：α=25°5、提升斜长：L=923m。
6、辅助任务量：①矸石：46t/班；②水泥：2.75t/班；③砂石：8m3/班；④坑木：2.5m3/班；⑤金属支架、背板1次/班；⑥最大件设备：5.5t（包括2t平板车质量）。
⑦人员：69人。
7、提升容器：矿车为1tU型固定车箱式标准矿车，600mm轨距，容积1.1m3，每车装煤1.0t，装矸1.75t，自重610kg，允许牵引力58.8kN；8、矿井工作制度年工作日 b=330d日净提升时间 t=16h9 、井底车场甩车增加的运行距离 LH=30m10、井口栈桥上串车增加的运行距离LB=30m二、计算一次提升量：1、一次提升循环时间提升斜长：LX =LH+L+LB=30+923+30=983m初步选定的绞车最大速度为2.56m/s则每次提升的持续时间T=0.213LX+80=0.213×983+80=289s 一次提升量：K 1·K2·A·TQ=————————b·t·36001.15×1.15×600000×289 =———————————————330×16×3600=12t确定每次可提煤车3辆，矸石车两辆人车（XRB15—6/6型）壹辆，自重2200kg三、提升钢丝绳的选择1、提升各种负荷的绳端载荷(1)提煤时，绳端荷重Q m=3×(1000+630)(Sina+f1cosa) =3×1630×0.3514=1718kg(2)提矸石时，绳端荷重Q G=2×（1600+630）(Sina+ f1cosa) =1567kg(3)提人时绳端荷重Q R=1×(2200+15×70)(Sina+f1cosa) =1142kg2、计算钢丝绳单位钢丝绳悬垂长度：Lc=566+30=596m钢丝绳单位长度重量：[提煤荷重最大1718kg]Pk=Qd[1.1δB/m-L(sinα+f2cosα)]=1718/[1.1×17029.26/7.5-596(sina+0.2cosa) =1718/(2498-316)=0.78kg/m选钢丝绳18NAT6×7+Fc1670Zs108破断力总和Q B=179kN ，单重Pk=1.14kg/m3、钢丝绳最大静张力及安全系数（1）提煤时静张力：Fz=Qd+Lt·Pk(Sinα+f2cosα)=1718+566×1.14(0.342+0.2×0.94)=2060kg安全系数： Q B/F Z.g=8.87＞7.5（2）提矸时静张力：F Z=1909kgm矸=Q B/F Z=9.56＞7.5（3）提人时静张力：F Z=1484kgm人=Q B/F Z=12.31＞9故所选钢丝绳满足《煤矿安全规程》要求（三）钢丝绳选择及校验１、提升容器选择矿车为1tU型固定车箱式标准矿车，600mm轨距，容积1.1m3，每车装煤1.0t，装矸1.75t，自重610kg，允许牵引力58.8kN；材料车为600mm轨距矿用材料车，运送坑木、背板、金属网等材料；平板车为二种，一种为矿用标准平板车，运送一般设备；另一种为专用重型平板车,专门运送大件物体、采煤机、支架等较重设备。
永安煤矿简介
永安煤矿简介一、建矿概况：1960年初由通化矿务局编制大湖平硐初步设计，同年4月破土动工，1962年该建设项目在清理整顿中停建下马。
1966年经由“（66）吉煤支字第473号文”批复，于1970年4月复工。
1973年12月一采区建成投产，设计能力21万吨/年，1977年二采2区建成投产，设计能力为24万吨/年。
两个采区均为片盘斜井，采用平硐运输、巷柱式采煤方法。
1983年大湖平硐改扩建工程开工，经东煤公司报煤岩部批准矿井规模由原设计能力45万吨/年扩建到75万吨/年，同意+370平硐标高以下以F5断层为界划分为两个下山采区，即三采区、四采区。
到1986年末，二、四采区水采面正式投产，1991年末矿井核定能力为75万吨/年，1998年5月矿井停产【2001】2号文矿产。
2002年12月由于矿务局总量不足，经煤管局批准，对大湖井重新启动。
首先启动三采区，年设计能力15万吨/年，采用轨道运输、巷柱式采法。
2006年2月10日进行改制后，成立股份企业，更名为临江市永安煤业有限责任公司。
2008年10月股份制取消，正式成立永安煤矿，隶属通化矿业集团有限责任公司。
二、生产概况永安煤矿年设计能力60万吨/年，核定生产能力100万吨/年，2010年实际产量75万吨。
现有地质储量1267万吨，员工1203人，其中安全管理人员124人。
矿井开拓方式为平硐—暗斜井混合式开拓，采煤方法为综合机械化放顶煤开采。
矿井支护方式为锚喷—锚网，运输方式为胶带输送机。
水文地质条件属简单。
矿井瓦斯等级为高瓦斯矿井，瓦斯相对涌出量14.07m³/吨。
煤层自然发火期为二类。
矿井通风方式为中央边界式。
主扇型号BO—Ⅱ—6—NO21对旋风机两台，一使用一备用。
主扇电机功率250KWx2，矿井总入风量4520m³/min，瓦斯治理采取地面抽放。
采掘作业区域为Ⅱ水平三采区，现有一个综放工作面，一个水采面，四个掘进工作面，三个开拓工作面。
矿井测尘工题库
矿井测尘(管道)工题库一．判定题：1.当粉尘众游离siO2含量大于80％时，作业场所空气中总粉尘最高准许浓度为2mg/㎡(√)2.当粉尘中游离siO2含量大于80％时，作业场所空气中呼吸性粉尘最高准许浓度为0.5mg/㎡〔X〕3.当作业场所粉尘中游离siO2含量大于10％时，总粉尘最高准许浓度为10mg/㎡〔√〕4.当作业场所粉尘中游离siO2含量大于10％时，呼吸性粉尘最高准许浓度为3.5mg/㎡〔√〕5.当作业场所粉尘中游离siO2含量在10％－50％时，总粉尘最高准许浓度为10mg/㎡〔X〕6.当作业场所粉尘中游离siO2含量在10％-50%时，呼吸性粉尘最高准许浓度为1mg/㎡〔√〕7.当作业场所粉尘中游离siO2含量在50％－80％时，总粉尘最高准许浓度为2mg/㎡〔√〕8.当作业场所粉尘中游离siO2含量在50％－80％时，呼吸粉尘最高准许浓度为0.3mg/㎡〔X〕9.当作业场所空气中粉尘浓度为3g/㎡-5g/㎡时，人员会感到呼吸困难〔√〕10.当作业场所空气中粉尘浓度为2g/㎡时，人员会感到呛人〔√〕11.当作业场所空气中粉尘浓度为10g/㎡时，伸手难辩五指〔√〕12.作业场所的粉尘浓度，井下应每月测定1次〔X〕13.粉尘分散度应每6个月测定1次〔√〕14.工班个体呼吸性粉尘检测，采掘工作面每3个月测定一次，其他工作面或作业场所每六个月测定一次〔√〕15.非呼吸性粉尘不是不能呼进人体呼吸系统而只是不能进进肺泡区〔√〕16.粉尘监测时，对呼吸性粉尘每个采样工种2个班次连续采样，一个班次内至少采集2个有效样品。
先后采集的有效样品不得少于4个〔√〕17.定点呼吸性粉尘监测每月测定一次〔√〕18.粉尘中游离siO2含量监测每6个月测定1次〔√〕19.粉尘合格率越高，讲明矿井的综合防尘馈变越高〔√〕20.K值越大，讲明矿井平均粉尘浓度越小，矿井粉尘浓度越小，矿井粉尘治理何操纵得越好。
〔X〕21.测总焰尘和呼吸性粉尘的采样器，关于100万吨以下的矿井不得少于3台〔√〕22.对采样器技术性的要求，短时采样应推测连续工作100min以上〔√〕23.测总焰尘和呼吸性的采样器，关于100万吨以上的矿井应配备2台〔X〕24.个体粉尘采样器使用时，维持采样器的进口与呼吸道的距离不大于20cm〔X〕25.测总粉尘和呼吸性粉尘的采样器，关于100万吨以上的矿井不得少于5台〔√〕26.个体粉尘采样器使用时，维持采样器的进口号呼吸道的距离不大于30cm〔√〕27.瓦斯爆炸力和威力最大的瓦斯浓度时8％〔X〕28.瓦斯浓度越高，爆炸威力越强〔X〕29.?规程?井下工作地点的氧气含量不得低于19％〔X〕30.大量的承压状态的瓦斯从可见的煤岩裂缝中快速喷出的现象喊煤与瓦斯突出〔X〕31.相对瓦斯瓦斯量时单位时刻内所涌出的瓦斯量〔X〕32.在煤与瓦斯采掘工作面进行，远距离爆破时，爆破30min后，方可进进工作面检查〔√〕33.空气中氧气含量在12％以下，瓦斯失往爆炸性〔√〕34.氧气浓度小于3％时，可燃烧可不能引燃〔√〕35.实验证实，氧浓度大于15％时，煤炭氧化方可较快进行〔√〕36.据测定煤温每升高10℃，其氧化速度就增加2～3倍〔√〕37.矿井火灾的特点，轻易寻到火源地点〔X〕38.老空积水的要紧特点时水无涩味〔X〕39.但凡各种水源通过一定途径流进井下的水，称为矿井水灾〔X〕40.煤层自然发火是从煤层揭露之日起到煤层发生自然发火之日止的时刻〔√〕41.煤炭自然初期征兆，气温较常温高出约10℃〔√〕42.假设伤员有多处或复合伤时，先要使伤员呼吸道畅通，止住大出血和防止休克，其次处理骨折，最后才处理一般伤口〔√〕43.对窒息〔呼吸道完全堵塞〕或心跳呼吸刚停止不久的伤员，必须先复苏，后搬运〔√〕44.对出血的伤员，先搬运后固定〔X〕45.对骨折的伤员，先搬运后固定〔X〕46.胸外心脏按压术应每分钟按压约60～80次〔√〕47.各种有效的人工呼吸必须在呼吸道畅通的前提下进行才能获得成功〔√〕48.对伤员进行包扎时，必须把脱出的内脏纳回伤口〔X〕49.包扎伤口时，应先往除伤口外表和深部的异物再包扎〔X〕50.假设骨折断端错位，抢救时暂不要复位，即使断端已穿破皮肤露在不处，也不可进行复位，而应按受伤原状包扎固定〔√〕51.过滤式自救器仅能防止一氧化碳中毒〔√〕52.过滤式自救器能够重复使用〔X〕53.岩层受力后遭到破坏，失往了连续性和完整性的构造形态，断裂后，断裂面两侧岩层没有发生显著位移称为断层〔X〕54.井巷通过破裂带时，必须注重防止发生瓦斯事故和冒顶事故〔√〕55.当井田埋躲特别深或者煤层埋躲虽不特别深，但上覆岩层中有特别厚的流沙层或黄土，能够采纳歪井开拓〔X〕56.直截了当支撑岩体的支护方式分为棚式支架和石菜整体支架〔√〕57.矿井气候是指矿井内空气的温度，湿度和风速三者的综合作用的状态〔√〕58.空气在矿井井巷中流淌，由于空气与巷壁面以及空气分子之间摩擦而造成的能量损失喊局部阻力〔X〕59.利用自然因素产生的风压为通风动力，致使空气在井巷中流淌的通风方法喊机械通风〔X〕60.后段巷道或工作面的工作人员要“吃“前段巷道或工作面的污风，这喊串联通风网络〔X〕61.顺风Z型通风系统能够防止采空区瓦斯涌到工作面上隅角〔√〕62.粉尘的分散度越高，危害性越小，也越轻易捕捉〔X〕63.能够引起肺部纤维病变的矿尘，大多含有游离二氧化硅，其含量越高，病变开展越快〔√〕64.煤层注水是采煤工作面有效的防尘措施〔√〕65.矿井粉尘是煤矿在生产过程中产生细微状固体微粒的总称〔√〕66.一般污浊风流从桥下通过，新奇风流从桥上通过〔X〕67.对反风设施的要求是从下达反风命令开始，在10分钟内必须改变巷道中的风流方向〔√〕68.年产45万吨～120万吨的矿井，测尘人员应配备8～10人〔X〕69.年产45万吨～120万吨的矿井，测尘人员应配备4～6人〔√〕70.年产120万吨～300万吨的矿井，测尘人员应配备2人〔X〕71.年产120万吨~300万吨的矿井，测尘人员应配备6～8人〔√〕72.年产300万吨以上的矿井，测尘人员应配备2人〔X〕73.年产300万吨以上的矿井，测尘人员应配备8～10人〔√〕74.测尘点应布置在粉尘扩散的较为均匀的工人呼吸带内，一般高度为左右〔X〕75.测尘点应布置在粉尘扩散的较为均匀的工人呼吸带内，一般高度为左右〔√〕76.锚喷打眼时，测尘点应布置在工人作业地点回风侧5m～10m处〔√〕77.锚喷打眼时，测尘点应布置在工人作业地点回风侧1m～2m处〔X〕78.打锚杆时，测尘点应布置在工人作业地点回风侧1～2m处〔X〕79.打锚杆时，测尘点应布置在工人作业地点回风侧5～10m处〔√〕80.掘进工作面刷帮时，测尘点应布置在距作业地点回风侧4～5m处〔√〕81.掘进工作面挑顶时，测尘点应布置在距作业地点回风侧4～5m处〔√〕82.火灾依据火源特性分为原生，再生火灾4～5m处〔√〕83.瓦斯爆炸的下限浓度为2％〔X〕84.瓦斯爆炸的下限浓度为5％〔√〕85.倾角再25度～45度之间的煤层喊倾歪煤层〔√〕86.倾角在25度～45度之间的煤层喊急倾煤层〔X〕87.岩层断裂后，两盘作水平移动的断层为平移断层〔√〕88.岩层断裂后，两盘作水平移动的断层为正断层〔X〕89.岩层断裂后，两盘作水平移动的断层为逆断层〔X〕90.矿井设计的年产量为120～300万吨以上的为大型矿井〔√〕91.直眼掏槽适用于无瓦斯的工作面〔√〕92.直眼掏槽适用于低瓦斯的工作面〔X〕93.直眼掏槽适用于高瓦斯的工作面〔X〕94.规程井下空气中的一氧化碳的浓度不得超过0.0024％〔√〕95.规程井下空气中的一氧化碳的浓度不得超过0.024％〔X〕96.采煤工作面的最低风速为/s〔√〕97.采煤工作面的最高风速为4m/s〔√〕98.在抽出式通风矿井中，井下任何一点的空气压力都小于井外同标高的大气压力〔√〕99.制作与安装风门时，其漏风率不大于3％〔√〕100.制作与安装风门时，其漏风率不大于20％〔X〕101.呼吸性粉尘，要紧指空气中5üm以下的细微尘粒〔√〕102.呼吸性粉尘，要紧指空气中5üm以下的细微尘粒〔X〕103.引燃煤尘爆炸的温度一般为700~800℃。
矿井通风与安全课程设计
中国矿业大学采矿091班矿井通风与安全课程设计中国矿业大学2011-6-30采矿091班：谷金成目录第一章设计依据 (1)第二章矿井及采区通风系统 (2)第三章矿井风量计算与分配 (3)第四章、矿井通风阻力计算 (8)第五章矿井通风设备选型 (12)采矿091班第一章设计依据一、矿井概况矿井位于平原地区，井田长7200米，双翼开采，每翼长3600米。
设计年产量60万吨，矿井第一水平服务年限为23年。
矿井采用竖井主要石门开拓，在煤层底板开围岩平巷，其开拓系统如图1，已拟定采用两翼对角式通风，在NO7，NO8两区中央上部边界开回风井，其采区划分见图2。
采区巷道布置见图3，每个采区共有上层工作面2个，下层工作面2个，工作日产量均为500吨，全矿同时有4个工作面生产即能满足要求。
备用工作面2个。
井下同时工作的最多人数为380人。
该矿为单一煤层，煤层厚4m，倾角25°，低瓦斯矿井，相对瓦斯涌出量为3.06m3 /t，煤尘有爆炸危险性。
二、巷道尺寸及支护情况第二章矿井及采区通风系统一、矿井通风方式：对角式。
二、矿井通风方法：抽出式。
第一节采区通风系统一、采区进回风上山的选择上（下）山至少要有两条；对生产能力大的采区可有3条或4条上山。
1、轨道上山进风，运输机上山回风2、运输机上山进风、轨道上山回风比较：轨道上山进风，新鲜风流不受煤炭释放的瓦斯、煤尘污染及放热影响，输送机上山进风，运输过程中所释放的瓦斯，可使进风流的瓦斯和煤尘浓度增大，影响工作面的安全卫生条件。
综上所述，采用运输机上山进风、轨道上山回风二、采煤工作面进、回风巷的布置采煤工作面采用U型通风，用运输巷进风，回风巷回风，这样布置有利于在回风巷中布置轨道，在运输巷中铺设动力电缆，这样布置符合《煤矿安全规程》中的回风巷中不能布置动力电缆的规定。
二、采煤工作面上行风与下行风上行风与下行风是指进风流方向与采煤工作面的关系而言。
当采煤工作面进风巷道水平低于回风巷时，采煤工作面的风流沿倾斜向上流动，称上行通风，否则是下行通风。
靖煤集团下属矿井资料
靖煤集团下属矿井资料1.红会一矿红会一矿是靖远煤业集团公司下属的骨干矿井之一，位于甘肃省白银市平川区东部，矿区距省城兰州160公里，铁路支线由包兰线狄家台接轨，经白银、长征等车站延伸到矿；公路由109国道与矿区衔接，刘白高速公路距矿区20公里，交通极为便利。
矿井始建于20世纪70年代初，井田面积为11.4平方公里，总地质储量为17233万吨（截止2008年底保有地质储量7991.6万吨，可采储量1745.5万吨），地质赋存条件良好，煤层稳定，属低沼气矿井，80年代后期以来，经过多次技术改造，现矿井核定生产能力达220万吨。
矿井实行矿、区、队三级管理体制，设有15个职能部室，4个直属单位，2个采区，16个队级单位，现有干部职工2840人。
矿井现装备两套综采放顶煤设备，采煤机械化程度达100%，已形成“一井两面”、高产高效生产格局。
所生产的主导产品“晶虹煤”,被誉为陇上精品,属低灰、低硫、高发热量的优质环保煤,1989年经甘肃省进出口商品检验局批准为全省唯一出口免检商品,产品远销日本、马来西亚等国。
2.红会四矿红会四矿位于白银市平川区共和乡境内，距省城兰州约200公里，有铁路专用线连通陇海、兰新、兰青线，矿区公路与国道308线109线相交，交通便利。
红会四矿1975年建成投产，设计年产量60万吨/年，主导产品晶虹煤2号为不粘结煤，发热量5800—7000大卡/公斤，属低灰、低磷、高发热量的良好动力、民用煤炭。
有大、中块，混煤，沫煤等多个品种，广泛应用于电力、化工、冶金、建材制气、民用等行业，畅销全国多个省市3.魏家地煤魏家地煤矿是1989年12月移交投产，年设计生产能力150万吨的煤与瓦斯突出矿井。
井田面积约21.04平方公里，煤炭地质储量2.76亿吨，可采储量1.91亿吨，瓦斯储量28.58亿立方米，是甘肃省既产煤又产煤层气的双重能源矿井。
生产的“晶虹”3#煤具有高发热量、低磷低硫、中灰份等优点，是优质的工业动力用煤和民用煤。
鹤煤(集团)公司关于六矿及瓦斯爆炸事故情况汇报
鹤煤（集团）公司关于六矿“10·13”煤与瓦斯突出事故情况汇报二〇〇八年十月鹤煤（集团）公司关于六矿“10·13”煤与瓦斯突出事故情况汇报2008年10月13日22时41分，六矿21431综采工作面发生煤与瓦斯突出事故，突出煤量约400t，瓦斯量51583m3。
事故发生时，当班共有44人在该地区工作，经过公司和矿井积极组织救援，35人安全升井，9人遇难,截止14日10时59分，抢险救援工作全部结束。
事故发生后，河南省副省长史济春，省政府副秘书长赵瑞东，河南省煤炭工业管理局局长常建华、副局长王连海，河南省安全生产监督管理局局长张国辉，河南煤矿安全监察局副局长薛纯运，鹤壁市委书记郭迎光、市长丁巍、常务副市长刘卫华，河南煤矿安全监察局豫北分局局长史宗保、书记毋济州等省市领导亲临鹤煤六矿，指导抢险救援工作。
鹤煤集团董事长李永新、党委书记刘顺山、总经理苗河根等主要领导也在第一时间赶到六矿，成立抢险指挥部，启动事故应急救援预案，组织抢险救援。
目前，受伤和遇难矿工都得到及时救治和妥善安置，矿区形势稳定，善后工作正在积极有序进行。
一、矿井概况（一）矿井概况六矿于1958年建井，1964年3月投产，设计生产能力60万吨/年，1989年进行改扩建，改扩建后设计能力120万吨/年。
2006年矿井核定生产能力130万吨/年，井田南北走向长6.5公里，东西倾斜宽2.7公里，井田面积约为18平方公里。
矿井分南北东三翼开采，共三个生产水平，目前一水平已全部结束，主要采掘工作布置在二水平，三水平正在开拓延深，截止2008年9月13日，六矿二1煤回采储量尚存8200.3万吨。
目前矿井总人数4385人。
2007年实际完成煤炭产量128.8万吨；2008年1-9月份实际完成煤炭产量97.4万吨。
矿井为立井多水平上、下山开拓方式，采煤方法为走向长壁剥顶分层后放顶煤开采，回采工艺有炮采、综采、网下放顶煤；瓦斯等级为煤与瓦斯突出矿井，2007年8月份瓦斯鉴定矿井绝对瓦斯涌出量79.0m3/min，相对瓦斯涌出量36.96m3/t；煤层自燃倾向性等级为不易自燃，最短自燃发火期87天；煤尘具有爆炸危险性，爆炸指数为15.91%。
黑河市富宏煤矿情况简介1
黑河市富宏煤矿情况简介一、交通位置：黑河市富宏煤矿位于黑龙江黑河市境内，隶属黑河市罕达气乡管辖。
东距黑河市120公里，有公路相连；西距黑宝山煤矿25公里，距嫩江县178公里，有沙石路相连。
地理位置：东经126°00′21″-126°01′58″，北纬56°09′44″-50°11′22″，金水四分场位于井田西部2.6公里，有省道S310通往黑河市，省道S310与S208相接通往嫩江县。
金水四分场还有黑龙江省地方铁路运煤专用线通往嫩江火车站与国铁相接通往全国各地交通较为便利。
2009年运煤专用线已辅设到我矿黑金洗煤厂并正式通车。
二、井田境界：依据国土资源局批准的采矿证开采范围，煤层的赋存状态和构造情况，矿井的井田境界确定如下：东以国土资源局批准的坐标拐点2号和3号点连接，南以3号点和4号点连线为界，西以1号、8号、7号、6号、5号、4号拐点相连，北以煤层露头为界。
井田面积：分三部分组成。
上部平均走向500米倾向420米，中部走向1100米，倾向150米，下部平均走向1530米，倾向200米，总面积0.975平方公里。
三、地理气候：本矿区位于小兴安岭西坡，居黑宝山-木耳气煤田中部，属丘陵山区，海拔高度385.9米-434.8米，一般标高389米左右，地势北高南低。
矿区内有两条河流由北向南贯穿井田北部，流入南部的泥秋河。
本矿区属寒温带大陆季节性气候、冬季严寒干燥、夏季凉爽多雨，年降雨量500-700毫米，年蒸发量869-990毫米，无霜期125天，年平均风速3.2米/秒，主导风向西北风，冻结期每年10月至次年4月，冻结深度2.6米。
四、矿井概况：富宏煤矿始建于2004年11月20日，隶属黑河市直属煤矿，位于黑河市爱珲区罕达气乡红旗村，矿井开拓方式斜井片盘有三条斜井（主井、副井、风井），矿井煤炭储量300万吨，设计生产能力15万吨，开采煤2上1号层，煤层厚度6米左右属厚煤层，单一煤层开采，采掘工作面配比2：4，（即2采4掘）。
环保设施竣工验收报告
榆林市永乐煤矿有限责任公司环保设施竣工验收汇报材料各位领导、各位专家：大家好！首先我代表永乐煤矿全体员工向各位领导和专家莅临我矿进行环保设施竣工验收表示热烈的欢迎和衷心的感谢！下面我对永乐煤矿环保设施建设情况向大家作如下汇报。
一、矿井基本情况榆林市永乐煤矿位于榆林市东北方向14公里处，地处陕北侏罗纪煤田榆神矿区一期总体规划区的西南部，行政区划隶属榆阳区牛家梁镇管辖，运煤专线从矿区通过，交通便利。
本矿于1997年开工建设，于1999年投产，原设计生产能力15万吨/年。
2007年陕西省人民政府以陕政函（2007）167号文批复我矿为单井资源整合矿井。
资源整合后矿井设计生产能力60万吨/年，井田面积为4.8589km，批准开采3号、7号、8号煤层，主采3号煤层，井田保有储量为4396万吨，可采储量为2268万吨，服务年限28年。
二、项目审批情况（1）、2007年陕西省人民政府以陕政函（2007）167号文，批准榆林市永乐煤矿为煤炭资源整合矿井。
（2）、2008年3月陕西省国土资源厅以陕国土矿采划（2008）36号文批复，划定榆林市永乐煤矿资源整合矿区范围，矿区由8个拐点坐标圈定。
2 （3）、2008年9月，陕西省国土资源规划和评审中心以陕国土资储备[2008]186号文，对《陕西省陕北侏罗纪煤田榆神矿区榆林市永乐煤矿（整合区）勘探报告》进行了评审备案。
（4）、2010年5月陕西省国土资源厅以陕国土资采审（2010）65号文，对永乐煤矿整合区资源开发利用方案进行了批复。
（5）、2009年5月陕西省煤炭工业局以陕煤局发（2009）115号文对永乐煤矿矿井资源整合开采设计进行了批复。
（6）、2010年4月陕西煤矿安全监察局以陕煤安局发（2010）55号文，对永乐煤矿资源整合安全设施设计进行了批复。
（7）、2010年5月榆阳区煤炭局以榆区煤发（2010）55号文，批准永乐煤矿资源整合项目建设开工。
（8）、2010年10月榆林市环境保护局以榆政环发（2010）222号文，批准资源整合环境影响报告书。
煤矿简介
新疆生产建设兵团农四师七十一团二矿60万吨/年煤矿改扩建项目1、 项目背景（1） 隶属关系，所建位置及企业概况新疆生产建设兵团农四师七十一团二矿（原名：新疆兵团农四师伊犁双新焦化厂煤矿）位于尼勒克县城以东约90公里，西距伊宁市约200公里，行政区划属于尼勒克县管辖。
原矿井始建于1958年，由小窖发展而来，井田内有两个生产矿井，一矿为斜井开拓，现生产能力为 6万吨/年，“十一五”规划扩建设计能力为9万吨/年，矿井现开采水平为+1480米。
二矿为斜井开拓，现生产规模为15万吨/年，矿井现开采水平为+1570米。
随着改革开放深入发展和企业换轨转型的需要，根据井田内煤储存条件和矿井储量及市场供需情况，将兵团农四师七十一团二矿改扩建设计生产能力60万吨/年。
（2） 项目提出的理由根据国家和自治区关于煤炭产业结构调整，改造的有关政策，为了合理开发利用有限的煤炭资源，保证煤炭产业的可持续发展，促进安全文明生产，根据《新疆生产建设兵团煤炭工业“十一五”规划及2020年展望》，由原年生产能力21万吨扩建为年60万吨之井型。
井田范围内赋存有丰富的炼焦用煤资源，属紧缺煤种，有较好的经济价值。
2、 项目概况（1） 井田概况井田走向长6.2公里，倾斜宽0.5公里，面积约3.1平方千米。
根据新国土资储评[2006]302号文件，井田范围内通过评审的（311）+（332）+（333）资源量为7127.09万吨。
井田可采及局部煤层5层，煤层顶、底板岩性主要为粉砂岩，粉砂质泥岩，稳定性较差，顶板易冒落。
煤层由自然火倾向性，煤层瓦斯含量高，按高瓦斯矿井管理。
（2） 建设规模及主要技术特征1、 矿井资源量丰富，煤质优良，开采技术条件较好，煤层开采强度大，有利于煤矿生产能力的提高。
2、 矿井采用斜井开拓方式，布置三条井筒：主皮带斜井、副斜井及斜风井，首采区大巷水平标高为+1450米，通风方式为分区式。
（3） 主要技术经济指标矿井开拓方式：斜井开拓矿井生产能力：60万t/a采煤方法：综采与普采（放顶煤）采煤法工业场地占地面积：7.86hm2全员工效：3.4t/工巷道总工程量：8408m矿井总投资：26933.92万元原煤成本：110.08元/吨投资回收期（税后）：9.75a财务内部收益率（税后）：10.29%建井工期：21个月。
两矿井概况
公司两矿井基本情况说明一、公司简介山东鲁能菏泽煤电开发有限公司目前下设彭庄煤矿、郭屯煤矿和铁路专用线筹建处三个单位，员工3300余人。
年产能110万吨的彭庄煤矿已经于2007年3月正式投产，实现当年投产、当年达产、当年超额完成任务，成为巨野矿区在菏泽市投产的第一对了矿井。
年设计产能240万吨的郭屯矿井于2005年10月16日开工建设，2009年9月28日矿井联合试运转，2010年3月份正式投产运营。
该矿井井筒穿过表土层厚度为586.2米，世界第一，冻结深度为702米，国内第一。
配套铁路专用线长度14.5公里、年运输能力400万吨，计划2012年10月份建成通车。
公司自投产经营以来，截至2009年底，累计生产原煤260万吨，上缴各类税金8.5亿元。
其中09年公司生产原煤132万吨，实现销售收入5.94亿元，为国家和地方经济建设做出了重要贡献。
二、所属两个矿井简介（一）彭庄煤矿1、2004年4月开工建设，2006年8月进行联合试运转。
矿井设计能力60万吨/年，设计服务年限41.年,2008年矿井核定生产能力为110万吨/年。
现实际生产能力110万吨；2007年3月正式投产。
2、矿井开拓方式为立井开拓，采煤方法为走向长壁法;3、矿井通风方式为中央并列式；井下掘进巷道采用压入式通风方式；回采工作面的通风抽出式通风。
4、矿井排水方式，最大涌水量，最小涌水量，正常涌水量；5、井田含煤层数为21层，可采煤层层数4层，分别为3下、6层、16层、17层，含煤总厚度；批准开采煤层层数4层，厚度分别为3下煤层平均2.55米、6煤层平均0.71米、16煤层平均0.98米、17煤层平均1.34米；可采煤层平均总厚5.48m 目前正在开采的3下、煤层；地层倾角5°~14°，最大为28°，最小为2°左右；煤层倾角10°~19°；6、截止到2011年底矿井资源储量，地质储量，工业储量，基础储量，储量（可采储量），尚可服务年限；7、可采煤层层间距离：3下煤层—6煤层层间距平均38.54米；6煤层—16煤层层间距平均109.8米；16煤层—17煤层间距平均8.04米。
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年产量为60万吨的煤矿矿井设计
一、绪论
矿山提升设备是矿山运输中的咽喉设备占有特殊地位是井下与地面联系的主要工具。
矿山提升设备的用途是沿井筒提运矿石和废石，升降人员下放材料工具和设备。
矿山提升设备在工作中如果一旦发生机械和电气故障就会造成停产甚至人身伤亡。
为了保证生产和人员的安全，所以对矿山提升设备要求运行准确，安全可靠，必须配有性能良好的控制设备和保护装置。
矿山提升设备的耗电量一般占总耗电量的30%~40%，所以为了降低矿石的成本必须经济合理地选择和使用矿山提升设备。
矿山提升设备又是矿井最大的固定设备之一，是一套较复杂的机械—电气机组。
早在公元前，我国劳动人民就用作为提水工具，据记载，800多年前我国的采矿工业就采用辘轳来提升矿石和人员等，以后又发展成畜力提升机。
19世纪，随着蒸汽机的出现，资本主义国家采用了蒸汽拖动的矿井提升机(直至目前在国内外一些矿山还能看到)，
使提升机的能力大大提高。
后来又出现了电动机利用电力拖动机。
由于电力拖动无论在效益上还是在使用条件上都优于蒸汽拖动，因此电力拖动提升机迅速取代了蒸汽拖动提升机。
随着电动机和电子技术的发展，目前的电力拖动矿井提升机与原始的电力拖动提升机已有很大不同。
尤其是近几十年来，微电子和计算机技术的迅速发展，便矿井提升机可以实现全自动化运行，可以记录机器运行参数和各种生产指标以及进行数据综合与处理，并具有为保证设备安全可靠运行的各种保护系统，使提升机运行与整个矿井系统连接，联成一个自动运行系统。
从提升机的结构和品种方面的发展来看，首先出现的是单绳缠绕式圆柱形单筒提升机，1876年德国人戈培利用摩擦原理，制造出单绳摩擦式提升机。
这种提升机用一根提升钢丝绳，绳的两端分别各联接一个提升容器，而提升钢丝绳则搭挂在轮上，摩擦轮转动时，轮上的提升钢丝绳因摩擦力而随摩擦轮一起转动，使绳上两端的提升容器一个上升，一个下降，摩擦轮反转时，提升容器运行方向也相反。
由于轮提升钢丝绳不缠绕在轮上，提升高度(或距离)与摩擦轮尺寸无直接
关系。
所以摩擦提升机特别适合于较深矿井中。
为纪念戈培的功绩，人们常把单绳摩擦轮式提升机称作“戈培轮式提升机。
以后，随着矿井生产的发展和技术的进步，缠绕式卷筒提升机和摩擦轮式提升机又各有其不同的发展。
缠绕式由单筒发展到双筒，为适应提升距离增加和节省电能的需要，又发展了圆锥形、圆柱圆锥形、双圆柱圆锥形及单简可分离式卷筒提升机等不同结构形式。
继1876年戈培轮式提升机问世后，1938年又出现了多绳摩接式矿井提升机，这不仅扩大了摩擦提升机的应用范围，而且使提升机的结构尺寸和提升能力大幅度提高，从而为采用大提升量容器创造了条件，并提高了安全可靠性。
但这种提升机真正在世界各国推广使用还是在19世纪50年代以后。
随着世界采矿业的发展，开采深度不断提高。
在南非金矿，一次提升高度已达2440m，这对一般单绳缠绕式提升机来说是不能胜任的。
即使采用多绳摩擦式提升机也出现过不少尾绳事故。
后来又出现了适合超深井的双绳缠绕的布雷尔式
提升机。
事物是不断发展的，矿井提升机也一样，其类型、结构形式等都在日新月异地向前发展。
目前，矿井提升设备是向体积小，重量轻能力大安全可靠和高度自动化的方向发展。
矿山提升设备的主要组成部分是：提升容器，提升钢丝绳，提升机，井架和天轮以及装卸载附属装置等。
万吨及其以下的矿井，矿井，箕斗一般采用后卸式箕斗。
带
图1-1 单绳缠绕式提升机箕斗提升系统 1-提升机；2-天轮；3-井架；4-箕斗；5-卸载曲轨；6-煤仓；7-钢丝绳；8-翻笼；9-煤仓；10-给煤机；11-装载设备
1.确定合理的经济提升速度 24535.0)5.0~3.0(⨯==H v j
2322200++=++=x
z s H H H H
卸载高度
转载高度矿井深度提升高度
----X Z S H H H H
2.估计一次合理经济提升循环时间
10105
.52458.05.5+++=+++=
θu v H a v T j j j
s m v j /5.5=
m
H 245=
s
T j 4.71=
次
/08.4t m j =
X
t t
s o j L D D R L C H 2arcsin
arctan
++--=下β
30
23
3arcsin
5.130138arctan ⨯++--= 滚筒下出绳角满足要求。
6.提升机与井筒相对位置图
九、初选提升电动机
1.估算电动机功率
2
.185
.010003
10620015.11000'''
⨯⨯⨯⨯⨯==ϕηj m kmgv N
m
L X 7.46=。
77.01=α
m
a 128.0=
4.提升设备生产能力 小时生产能力
2.63
.983600
3600⨯==
m T m X sh
年实际提升能力
2
.1227
14300'⨯⨯=
=C tm b A sh
r
n
提升能力富裕系数
600000
794500'=
=n n f A A a
(二) 动力学计算 1.初加速阶段 0
ma PH kQ F ∑++=
()0
ma g H m km p
∑++=
2
3/82.0s m a =
s
t 30=
m
h 35.20=
s
t 48.21=
m
h 65.51=
s
t 12.33=
m
h 55.53=
a。