炸礁及清渣施工技术交底终终稿
边坡清渣刷坡安全技术交底模板
一、交底目的为确保边坡清渣刷坡施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，规范操作流程，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为参与边坡清渣刷坡施工的全体人员。
三、交底内容1. 施工前的安全准备（1）施工前，对施工人员进行安全教育培训，使其充分了解边坡清渣刷坡施工的安全注意事项。
（2）检查施工机械、工具、设备等是否完好，确保施工安全。
（3）制定施工方案，明确施工流程、安全措施及应急预案。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）边坡清渣刷坡施工前，应先进行地质勘察，了解边坡的地质状况，评估施工风险。
（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（3）施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，不得擅自改变施工流程。
（4）施工机械、工具、设备应保持良好状态，确保施工安全。
（5）边坡清渣时，应从上往下进行，避免因土石松动造成坍塌。
（6）刷坡过程中，应保持边坡稳定，防止边坡坍塌、滑坡等事故发生。
（7）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。
3. 施工后的安全检查（1）施工结束后，对施工区域进行安全检查，确保无安全隐患。
（2）对边坡进行监测，如发现异常情况，应立即采取措施进行处理。
（3）对施工过程中发现的问题进行总结，为今后的施工提供借鉴。
四、应急预案1. 边坡坍塌、滑坡等事故发生时，立即启动应急预案，组织人员撤离危险区域。
2. 对受伤人员进行现场急救，并迅速送往医院治疗。
3. 对事故现场进行勘察，查明事故原因，采取相应措施防止类似事故再次发生。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工结束后，对施工区域进行安全检查，确保无安全隐患。
4. 如发现安全隐患，应立即报告相关部门，并采取措施进行处理。
本安全技术交底自发布之日起生效，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。
交底人：（签名）日期：____年____月____日。
水下炸礁施工技术
中港一航局宝钢马迹山矿石中转港扩建工程Ⅱ标项目部宝钢马迹山港水下炸礁施工总结王文欢丁德勇2006年11月20日宝钢马迹山港二期工程水下炸礁施工总结王文欢丁德勇一、工程概况宝钢矿石码头二期工程位于浙江省舟山市嵊泗县马迹山港区，此次炸礁区域位于二期工程装船码头前沿。
该工程地处外海孤岛，开敞式海疆，常年受东南向大风影响且风浪较大，落潮时最大流速1.92m/s，且潮流紊乱，有效作业时间少，施工条件差；此外，本次炸礁区域紧邻一期装船码头，和1＃沉箱最近距离仅3m，要确保一期装船码头的平安并能正常生产作业，且炸礁后沿为嵌岩桩位置，要求非爆区基岩不受影响，施工难度大。
水下炸礁区岩面干脆袒露海底，无覆盖层，岩石以晶屑凝灰岩为主，中等风化，单轴饱和抗压强度为62～91.2MPa，属坚硬岩，岩体的基本质量等级为Ⅲ-Ⅳ级。
岩石普氏系数为f=10～16，此岩石难钻易爆。
炸礁区域地形北高南低，水下炸礁范围东西长约为81.2m，南北宽约为33.8m，面积约2744.56㎡，爆破平均厚度为约3m（包括超深-0.5m），炸礁总方量约为7000m3，详见施工平面图。
二、水下爆破设计2.1爆破设计原则为保证二期码头的后方嵌岩桩位置的基岩不被破坏，同时确保爆区四周水工及陆域建筑物，特别是一期码头1#沉箱的平安，设计方案如下：（1）二期码头前沿爆区和非爆区之间接受水下预裂爆破措施，先在爆区和非爆区边界处，间距1m钻一排预裂孔并小药量引爆，使爆区和非爆区分开，爱惜非爆区的基岩完整。
（2）爆区和一期码头1＃沉箱之间除实行预裂爆破措施外，并在靠近沉箱边线钻二排减震孔且爆破前用高压风空压机设置气泡帷幕，以降低水激波对沉箱壁的作用，气幕效果见右图。
（3）炸礁区域的孔间或排间接受毫秒延期非电雷管微差延时爆破，以削减单段最大药量。
2.2主要设备的选择依据本工程的施工条件选用抗风浪、抗水流实力都较好，定位速度快且稳定性好的漂移式炸礁船作为水下爆破的主要设备。
基槽炸礁、清礁施工方案
福建鸿山热电厂厂区防浪堤工程Ⅱ标段排水暗沟基槽炸礁、清礁施工方案广东中海工程建设总局福建鸿山热电厂项目部日期：二OO九年三月二十三日福建鸿山热电厂防浪堤Ⅱ标段排水暗沟基槽炸礁、清礁施工方案一、工程概况本工程位于石狮市鸿山镇五堡村西南部，为鸿山热电厂排水暗沟基础的一部分。
该暗沟在灰场的西南部，呈斜南北方向走向，排水暗沟为钢筋混凝土预制构件，其底标高按设计要求为-8.0m。
暗沟基槽北部礁盘裸露，地质坚硬，挖泥船已无法施工，需进行炸礁、清礁才能满足基槽的开挖标高。
根据现场实测，炸礁、清礁的范围位于基槽北部，南北方向长约85米，东西方向宽约65米，呈锯齿型平面形态，炸礁岩层厚度3.6~6.3米，底高程按-8.5~ -9.0米控制（具体底高程由业主、监理、设计单位共同确定），边坡按1：1-1.5之间考虑，总方量约2万m3，具体方量待挖泥船清除覆盖层后实测得出。
炸礁区域平面位置图（粗线范围内）二、施工方法2.1施工工艺：2.2施工方法<1>排水暗沟基槽所处礁盘大部分为裸露的中风化和微风化花岗岩，局部为强风化花岗岩，水下基床炸礁采用专业炸礁船实施水下基床钻孔爆破，钻机采用Φ135型潜孔钻，采用乳化炸药钻孔爆破。
<2>炸礁船上配备GPS 测量定位系统，接收岸台发送的RFCM 格式的差分GPS 校正信号，实时动态显示架设天线点处坐标，由电罗经控制炸礁船的位置，从而在测量导航软件窗口实时动态显示当时船位，指挥炸礁船定位钻孔。
见图示：<3>钻孔爆破采用Φ135潜孔钻机施工。
根据水文站报送的潮汐水位，在孔位上量测水深，根据要求开挖达到的设计标高，计算岩层的厚度，从而确定钻孔深度。
钻孔爆破按由深水到浅水的施工顺序进行，一般采取一次钻爆到设计要求的标高，尽量避免分层爆破。
水下钻孔爆破采用垂直钻孔形式，布孔采用三角形布孔形式，见图示：三角形布孔形式图中钻孔孔距取2.0钻孔排距取2施工应取段试炸，通过试炸的爆破效果来检验钻孔孔距、孔径、排距、药柱直径是否合理，并推算出更合理的爆破参数，从而达到优化施工。
水上炸礁安全技术交底模板
一、交底日期：____年__月__日二、施工单位：____________________三、施工项目：____________________四、参与人员：1. 施工单位项目经理2. 施工单位技术负责人3. 施工单位安全负责人4. 施工单位全体施工人员5. 监理单位现场监理五、交底内容：一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工地点：____________________3. 施工内容：____________________4. 施工工期：____________________二、安全风险分析1. 爆炸物安全：爆炸物可能发生误引爆，造成人员伤亡和设备损坏。
2. 水上作业安全：水上作业环境复杂，存在船舶碰撞、翻沉等风险。
3. 船舶航行安全：炸礁作业区域船舶密集，存在船舶碰撞、搁浅等风险。
4. 环境保护：炸礁作业可能对周边水域生态环境造成影响。
三、安全措施1. 爆炸物安全：- 严格按照《民用爆炸物品安全管理条例》进行爆炸物管理。
- 爆炸物储存、运输、使用过程，严格执行安全操作规程。
- 对爆炸物进行定期检查，确保其性能稳定。
2. 水上作业安全：- 施工船舶必须符合国家相关船舶安全规定，并配备齐全的救生设备。
- 施工人员必须经过水上作业安全培训，取得相应资格证书。
- 施工过程中，严格执行船舶航行规定，确保船舶安全。
3. 船舶航行安全：- 炸礁作业区域设置明显警示标志，提醒过往船舶注意避让。
- 加强与过往船舶的沟通协调，确保船舶航行安全。
4. 环境保护：- 炸礁作业过程中，严格控制炸药使用量，减少对周边水域生态环境的影响。
- 作业结束后，对炸礁区域进行清理，恢复原状。
四、应急措施1. 爆炸物安全事故：- 立即停止作业，隔离现场，上报事故情况。
- 组织救援力量，进行人员搜救和伤员救治。
- 对爆炸物进行妥善处理，消除安全隐患。
2. 水上作业安全事故：- 立即停止作业，隔离现场，上报事故情况。
爆破清渣安全技术交底模板
一、交底单位：[单位名称]二、工程名称：[工程名称]三、分项工程名称：[分项工程名称]四、交底时间：[具体日期]五、交底提要：确保爆破清渣作业安全，预防事故发生。
六、承受交底人签名：[签名]七、交底内容：一、爆破清渣作业前的准备工作1. 爆破设计审查：确保爆破设计符合国家安全标准和规范要求，爆破参数合理。
2. 安全技术交底：对爆破作业人员进行安全技术交底，明确作业程序、安全措施和注意事项。
3. 安全培训：对爆破作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能。
4. 爆破器材检查：检查爆破器材是否符合要求，确保无安全隐患。
5. 爆破区域警戒：设置爆破区域警戒线，禁止无关人员进入。
二、爆破清渣作业过程中的安全措施1. 爆破人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞等防护用品。
2. 爆破作业应由专业爆破人员操作，非爆破人员不得擅自操作爆破器材。
3. 爆破作业前，应进行现场勘查，确保爆破区域无障碍物，并清除爆破飞石范围内的可燃物。
4. 爆破作业时，应遵守以下规定：a. 严格按照爆破设计进行装药、连线、起爆等操作。
b. 爆破人员应远离爆破点，待爆破完成后方可进入爆破区域。
c. 严禁在爆破区域内进行其他作业。
5. 爆破作业后，应立即进行爆后检查，确认无异常情况后，方可撤离爆破区域。
三、爆破清渣作业后的安全措施1. 清理爆破区域，清除爆破飞石、碎片等杂物。
2. 对爆破区域进行安全评估，确保无安全隐患。
3. 恢复爆破区域原状，为后续施工提供便利。
4. 对爆破作业人员进行总结，分析作业过程中的问题，制定改进措施。
八、爆破清渣作业的应急处理1. 爆破作业过程中，如发生异常情况，应立即停止作业，采取措施消除隐患。
2. 如发生人员受伤，应立即进行现场救治，并及时拨打急救电话。
3. 如发生环境污染，应立即采取措施进行治理，并报告相关部门。
九、交底人及接受交底人签名交底人：[签名]接受交底人：[签名][注：以上模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
拆迁清渣安全技术交底模板
一、安全交底目的为确保拆迁清渣作业的安全进行，防止各类安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、安全交底内容1. 拆迁前准备（1）认真检查拆迁现场，确保场地平整、无障碍物，确保现场通风良好。
（2）对拆迁区域内的电线、水管、燃气管道等进行检查，确保其安全可靠。
（3）对拆迁现场周边环境进行评估，制定相应的应急预案。
2. 拆迁作业安全（1）严格遵守拆迁施工规范，按照设计图纸进行施工。
（2）拆迁作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（3）拆迁过程中，严格遵守操作规程，不得违规操作。
（4）使用电动工具时，确保电源线完好，防止漏电事故发生。
（5）在拆迁现场设置警戒线，防止无关人员进入。
3. 清渣作业安全（1）清渣作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）清渣过程中，注意观察渣土堆放情况，防止发生滑坡、坍塌等事故。
（3）使用挖掘机、铲车等机械设备进行清渣作业时，必须确保设备运行正常，操作人员具备相应操作技能。
（4）清渣过程中，严禁在渣土堆放区进行其他作业，确保渣土堆放稳定。
4. 环境保护（1）清渣过程中，注意环境保护，严禁将渣土直接排放到河流、湖泊等水体中。
（2）对产生的建筑垃圾进行分类处理，合理利用。
（3）拆迁现场产生的废水、废气等污染物，应进行处理达标后排放。
5. 应急预案（1）制定拆迁清渣作业应急预案，明确事故发生时的应对措施。
（2）组织应急演练，提高作业人员应对突发事件的能力。
（3）在事故发生时，立即启动应急预案，确保人员安全。
三、安全交底要求1. 作业人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。
2. 作业人员应严格遵守各项安全规章制度，确保自身和他人的安全。
3. 安全管理人员要加强对拆迁清渣作业的监督检查，及时发现并消除安全隐患。
4. 发生安全事故时，要及时报告，按照应急预案进行处理。
四、安全交底时间本次安全技术交底时间为XXXX年XX月XX日。
清碴安全技术交底模板
一、交底项目：清碴作业二、交底日期：年月日三、施工单位：[施工单位名称]四、分项工程名称：[分项工程名称]五、交底提要：为确保清碴作业过程中的安全，现将清碴作业的安全技术要求及注意事项交底如下，请全体作业人员认真学习并严格遵守。
六、交底内容：1. 安全生产责任制（1）项目经理对本工程安全生产负总责，项目负责人负责组织实施。
（2）各施工班组负责人对本班组安全生产负直接责任。
（3）全体作业人员必须遵守安全生产规章制度，确保自身安全。
2. 作业前准备（1）检查机械设备是否完好，安全防护装置是否齐全有效。
（2）检查作业现场环境，确保作业场地平整、畅通，无障碍物。
（3）检查作业人员是否穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 清碴作业安全操作规程（1）清碴前，对作业区域进行清理，确保无杂物、积水等影响作业的因素。
（2）使用挖掘机、铲车等机械设备进行清碴时，操作人员必须熟悉设备性能，严格按照操作规程进行作业。
（3）挖掘机、铲车等机械设备作业时，严禁超载、超速、超范围作业。
（4）挖掘机、铲车等机械设备作业时，严禁人员在机械臂下方作业或行走。
（5）清碴过程中，注意观察周围环境，发现险情立即停止作业，并采取措施排除险情。
（6）清碴过程中，注意作业人员的安全，防止人员坠落、物体打击等事故发生。
4. 作业现场安全管理（1）作业现场应设置明显的安全警示标志，并定期检查维护。
（2）作业现场应设置专人负责指挥交通，确保作业车辆、人员安全通行。
（3）作业现场应设置消防设施，并定期检查维护。
（4）作业现场应设置医疗急救点，配备必要的急救药品和设备。
5. 个人防护用品（1）作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）作业人员应根据作业环境选择合适的防护服、防护鞋等。
七、检查执行情况1. 作业现场安全防护设施是否齐全有效。
2. 作业人员是否穿戴好个人防护用品。
3. 作业过程中是否存在违章作业现象。
4. 作业现场是否存在安全隐患。
拆迁清渣安全技术交底模板
一、交底目的为确保拆迁清渣作业过程中的安全，防止事故发生，现将有关安全技术要求交底如下。
二、交底对象本次交底对象为参与拆迁清渣作业的所有人员。
三、交底内容1. 作业前的准备工作（1）对作业区域进行全面检查，确保场地平整、畅通，无障碍物。
（2）检查作业设备、工具、材料等是否完好，确保其安全可靠。
（3）对参与作业人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 作业过程中的安全注意事项（1）穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。
（2）严格按照操作规程进行作业，不得违章操作。
（3）在拆除建筑物时，注意观察周围环境，确保周边安全。
（4）在清渣过程中，保持现场整洁，不得将杂物堆放在通道上。
（5）在挖掘作业中，注意地下管线、电缆等设施的保护，避免损坏。
（6）挖掘作业时，确保挖掘深度不超过规定范围，防止坍塌事故。
（7）在吊装作业中，严格遵守吊装操作规程，确保吊装安全。
（8）作业过程中，发现异常情况，立即停止作业，报告现场负责人处理。
3. 作业后的清理工作（1）对作业现场进行清理，确保无残留物。
（2）对损坏的设施进行修复或更换。
（3）对现场进行验收，确保满足安全要求。
四、应急处置措施1. 突发事故的应急处理（1）发生坍塌、物体打击等事故时，立即组织人员撤离危险区域。
（2）及时报警，请求救援。
（3）根据事故情况，采取相应的救援措施。
2. 环境污染事故的应急处理（1）发现环境污染事故时，立即停止作业，采取措施控制污染源。
（2）及时报告相关部门，配合进行污染治理。
（3）对受污染区域进行清理，消除安全隐患。
五、总结本次安全技术交底，旨在提高大家的安全意识，确保拆迁清渣作业安全顺利进行。
请大家认真遵守各项安全规定，共同维护施工现场的安全。
六、交底人（签名）七、日期年月日。
工地施工爆破安全技术交底模板
一、交底目的为确保爆破施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与爆破施工的施工人员、管理人员、监理人员。
三、交底内容1. 爆破作业前的准备工作（1）爆破人员必须持证上岗，未经培训不得参与爆破作业。
（2）爆破作业前，应进行现场勘察，了解地质、地形、周边环境等情况。
（3）根据爆破设计要求，准备相应的爆破器材，并检查其质量。
（4）制定爆破作业方案，明确爆破时间、地点、人员、器材等。
2. 爆破作业安全管理规定（1）爆破人员必须严格遵守爆破作业规程，服从指挥。
（2）爆破作业现场设专人负责警戒，确保无关人员远离爆破区。
（3）爆破作业前，需进行安全检查，确保爆破器材、设备、设施安全可靠。
（4）爆破作业时，严格遵守“一爆三清”原则，即爆破后清理炮眼、炸药、飞石等。
3. 爆破作业现场安全措施（1）爆破作业现场设置警戒线，设置明显警示标志，禁止无关人员进入。
（2）爆破作业区域周边设防护设施，防止飞石、滚石等危害。
（3）爆破作业时，警戒人员需严密监控现场，确保人员安全。
（4）爆破作业结束后，进行现场清理，确保无遗留安全隐患。
4. 爆破作业人员安全要求（1）爆破人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
（2）爆破作业时，严禁吸烟、饮酒，保持精力集中。
（3）爆破人员应熟悉爆破器材性能、操作规程，提高自我保护意识。
（4）爆破作业结束后，及时撤离现场，避免发生意外事故。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件发放至每位施工人员，确保其了解爆破作业安全要求。
2. 施工单位应定期组织爆破作业安全培训，提高施工人员的安全意识。
3. 施工单位应加强对爆破作业现场的安全监管，确保安全措施落实到位。
4. 施工单位应做好爆破作业事故应急预案，一旦发生事故，立即启动应急预案，降低事故损失。
五、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效，有效期为爆破作业期间。
六、交底单位（单位名称）七、交底人（姓名）八、接受交底人（姓名）（单位名称）年月日。
炸礁及清渣施工技术交底(终终稿)
炸礁及清渣施工技术交底背景在海洋工程中，经常会出现需要清除礁石或清除淤泥的情况。
传统的清除方法是人工清理，但是由于人工清理费时费力，而且效果不佳，引入了炸礁及清渣施工技术，其可以更加高效、快捷地完成任务，同时对环境影响也比较小。
炸礁技术炸礁是指采用爆炸的方式将礁石分解或破碎，以达到清理的目的。
这种技术适用于硬质岩石或巨大礁石的清除。
具体的操作步骤如下：1.评估清理区域的情况，选择最佳的炸药种类以及炸药的质量和数目。
2.对于炸药的种类，要选择适当的炸药，需要考虑到海洋深度以及底质的情况，普遍采用的炸药有TNT、C-4以及RDX等等。
3.在选定的区域内，进行预制炸药装置的设置，这些装置需要根据情况采用不同的形式，主要包括深水式、浅水式、表面式和挂绳式等。
4.炸药爆炸后，需要对爆炸产生的碎片进行捞出和清除，确保环境和工作人员的安全。
清渣施工技术清渣是指清除泥沙、淤泥或其他杂物物质的技术，这种技术适用于软质底质或过浅的水域。
具体的操作步骤如下：1.在清理区域内，选用合适的清渣器材。
通常可以采用大型挖掘机、沙泵、吊桶等。
2.对于不同的材质和质量，需要采用不同的清渣器材。
3.待清理器材到位后，进行清理作业。
需要注意的是，清理作业一定要在海潮退时进行，确保安全和工作的质量。
4.完成清理后，需要对工作现场进行安全防护，如放置寻呼柱或遮挡警示标志。
通过炸礁及清渣施工技术的应用，可以提高海洋工程的效率和安全性，降低对环境的影响。
但是需要注意的是，炸礁技术的应用需谨慎，需要在专业人员指导下操作，确保安全性和环境保护。
基槽炸礁、清礁施工方案
基槽炸礁、清礁施工方案在海洋工程中，基槽炸礁和清礁是常见的施工作业，旨在为后续工程建设提供基础和净化海域环境。
本文将从施工前准备、炸礁和清礁过程中的注意事项、施工后的监测等方面，探讨基槽炸礁和清礁施工的方案和流程。
一、施工前准备1.1 确认施工区域在进行基槽炸礁和清礁施工前，需要准确确定施工区域，其中包括海域的地形、水深等情况，以及附近是否有居民或航线等因素。
合理选址是施工成功的前提。
1.2 安全防护在施工前需要对施工区域进行安全评估，制定安全防护措施，确保施工过程中不对周边环境和人员造成危险。
二、炸礁过程炸礁是指利用爆破技术将岩石炸碎，从而形成基槽。
在进行炸礁过程中，需要注意以下事项：2.1 炸药选择选择适当的炸药种类和爆破参数，确保能够有效破碎岩石，同时减少对海洋生态的影响。
2.2 爆破安全在进行炸礁作业时，需要严格按照爆破规程操作，确保施工人员和设备的安全。
同时需要对周边海域进行管控，避免对海洋生物和航行船只造成影响。
三、清礁过程清礁是指清除炸碎的岩石和残渣，使海底形成平整的基底。
在进行清礁过程中，需要注意以下事项：3.1 清除残渣清除残渣是保证后续建设工程施工顺利进行的重要环节，需要采用适当的清理设备和方法，确保清洁彻底。
3.2 海底平整清礁后需要对海底进行平整处理，以确保后续的基础建设顺利进行，减少土建工程施工过程中的不稳定因素。
四、施工后监测施工结束后要及时进行监测工作，包括对海洋环境的影响评估、基底质量检测等内容，确保施工工艺符合标准要求，及时处理可能存在的问题。
综上所述，基槽炸礁和清礁是海洋工程中常见的施工作业，正确的施工方案和流程能够保证施工过程的顺利进行，达到预期的效果。
在实际施工中，要严格按照相关法规标准进行操作，确保施工安全和环保顺利进行。
泉州船厂码头基槽炸礁-清礁施工
泉州船厂码头基槽炸礁\清礁施工摘要：泉州船厂码头工程为重力式码头，基槽开挖过程中，需进行炸礁、清礁施工，结合此工程，本文简要介绍基槽炸礁工艺及在质量控制措施。
关键词：基槽炸礁施工工艺质量控制一、工程概况福建泉州船厂9＃码头基槽、港池炸礁，设计底标高-12.5m～-17.5m，边坡根据实际情况在设计范围内选择合适的放坡坡度。
二、施工总体布置首先由挖泥船开挖礁区覆盖层，待覆盖层开挖干净后进行水深测量，再安排炸礁船进去炸礁施工。
炸礁施工船舶按垂直码头前沿线的方向展布，施工顺序由南往北，由深水区向浅水区施工。
炸礁施工结束，安排清礁船进施工区域清礁。
三、施工方法1、施工顺序根据礁区的地质特证和炸礁基本原理，由边缘向内施工,充分利用到岩石自由面。
2、施工船舶和辅助船舶配置根据本工程的特点，选用下列主要船舶参与施工：900t炸礁船1艘，交通船1艘。
3、抛锚移船钻爆施工船舶抛设六具锚，首尾两具中锚，锚缆长100～150m；两侧共抛四具边锚，锚缆长80～100m。
清礁船抛设四具锚，首尾各两具，呈八字状。
4、测量定位（1）平面控制a、施工区平面控制网点布设布设的平面控制网点必须满足《水运工程测量规范》（JTJ203－2001）及相关技术文件要求。
b、施工船舶定位炸礁船采用RTK-DGPS定位技术。
由RTK-DGPS定位系统把炸礁船上的钻机孔位的平面位置显示到电脑显示窗口，移动锚具，使实测孔位与设计孔位点的平面偏差控制在0.2m以内。
（2）高程控制水下采用黄海基面为基准面，设立水尺，对炸礁船上的RTK仪器进行水位校正，以便能够正确控制钻孔的深度。
（3）水深测量水深测量同样采用GPS定位系统进行测量定位，测深则使用回声测深仪。
测量的内、外业均使用计算机处理数据。
5、爆破参数孔距a：投入本工程施工的钻爆施工船装有4台钻机，孔距固定。
孔径d：采用冲击回转钻进方法，球齿钎头外径115mm，因此孔径d=115～125mm。
排距b：根据本爆破区的岩石性质等，设计排距b=2.2m。
清渣工作安全技术交底模板
一、工程名称：__________二、施工单位：__________三、建设单位：__________四、施工地点：__________五、施工期限：____年__月__日至____年__月__日六、交底部门：__________七、交底人：__________八、接受交底班组或员工签名：__________九、一、交底内容1. 工作前准备：（1）施工人员必须穿戴好安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）检查机械设备、工具、安全防护设施等是否完好，确保安全可靠。
（3）了解工程概况，熟悉清渣作业流程及注意事项。
2. 作业现场安全要求：（1）施工现场应设置警示标志，明确警示区域。
（2）作业人员必须遵守施工现场的安全规定，服从现场管理。
（3）作业现场应保持整洁，严禁乱堆乱放杂物。
3. 清渣作业注意事项：（1）清渣作业前，应先检查渣土的性质、厚度、分布等情况，评估安全风险。
（2）根据渣土的性质，选用合适的清渣工具，如铲车、挖掘机等。
（3）作业过程中，严禁操作人员站在渣土边缘或高处作业，确保安全。
（4）作业过程中，应保持与周围设施、人员的安全距离，避免发生碰撞。
（5）清渣作业过程中，应密切关注渣土的稳定性，发现异常情况立即停止作业，并采取相应措施。
4. 清渣作业结束后的工作：（1）清渣作业结束后，应将渣土及时运离施工现场，保持现场整洁。
（2）清理作业现场，恢复原状。
（3）对作业现场进行安全检查，确保无安全隐患。
十、二、应急措施1. 作业过程中，如发生人员受伤、设备损坏等情况，应立即停止作业，并采取相应措施。
2. 如发生火灾、触电等紧急情况，应立即报警，并采取灭火、断电等应急措施。
3. 如发生中毒、窒息等事故，应立即将伤者移至通风良好处，并进行急救。
4. 如发生重大安全事故，应立即启动应急预案，按照规定程序上报，并采取有效措施进行处置。
十一、三、培训与考核1. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
炸礁安全技术交底书
炸礁安全技术交底书随着经济和社会的发展，我国的海域利用率越来越高，其中包括各种海洋工程、海上交通、渔业等各个领域，在这些领域中，炸礁行为时常出现。
如果炸礁行为不受到有效的控制，就有可能会给海洋环境和海洋生物带来严重的破坏。
因此，对于炸礁行为必须要进行规范和管理。
本文将系统介绍炸礁安全技术交底书。
一、炸礁安全技术的定义炸礁安全技术是指在实施炸礁行为时，为了防止意外事故的发生，采取的一系列安全措施，包括爆破安全技术、安全距离控制技术、人员与物资的安全防护措施等。
二、炸礁安全技术的原则为确保炸礁行为的安全性，在实施炸礁行为的过程中，必须依据以下原则：1.遵守有关规定在进行炸礁行为时，必须严格遵守有关规定。
比如必须持有相关证照、在指定区域爆炸等规定。
2.保护生态环境在炸礁行为中，必须重视对生态环境的保护，在炸礁行为前，必须根据不同的情况，采取相应的安保措施，确保生态环境受到最小的影响。
3.保护人员和财产安全对于炸礁行为涉及到的人员和财产，必须采取相应的措施，确保其安全。
4.实施高效的管理在实施炸礁行为过程中，必须严格进行现场管理，实施安全控制、流程控制、风险控制等措施。
三、炸礁安全技术的实施措施在实施炸礁行为的时候，必须根据具体的情况选择相应的安全措施，在此我们结合近年来的经验，推荐以下炸礁安全技术实施措施：1.设置安全警示区和疏散区在炸礁行为进行之前，必须根据实际情况，在周围设置安全警示区和疏散区，安全警示区的范围应该包含人员疏散区以及爆炸影响范围。
2.实行安全高效的爆破技术爆破技术是炸礁行为存在风险的关键技术，必须确保爆破技术的高效、安全。
在爆破技术中，必须保证爆破工艺的合理、控制爆破效果、疏导巨石、保证仓内人员安全等等，确保爆破的效果得到最大化。
3.实施自动化控制技术在炸礁行为中，自动化控制技术是非常重要的技术之一，好的自动化控制技术，不仅可以保证炸礁效果，同时还可以降低人为因素对于炸礁行为的影响，确保炸礁行为的精准性和安全性。
清碴安全技术交底模板
一、交底项目：清碴作业二、交底日期：年月日三、施工单位：四、分项工程名称：五、交底提要：为确保清碴作业过程中的安全，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
六、交底内容：1. 作业前准备- 作业前应对施工区域进行全面检查，确保无障碍物，地面平整，排水畅通。
- 检查施工机械、工具是否完好，确保安全可靠。
- 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。
2. 作业流程及注意事项- 清碴作业应遵循自上而下的顺序，避免因上层物料未清理而造成下层作业人员的安全隐患。
- 作业过程中，禁止随意抛掷物料，防止砸伤下方人员。
- 作业区域应设置安全警示标志，提醒过往人员注意安全。
- 上下班及作业过程中，施工人员应保持通讯畅通，确保紧急情况下的及时救援。
3. 机械操作安全- 机械设备操作人员应持证上岗，熟悉机械性能和操作规程。
- 作业前应检查机械各部位是否正常，确保安全可靠。
- 作业过程中，严禁酒后操作机械，不得擅自离开工作岗位。
- 机械设备应定期进行保养和维护，确保其处于良好状态。
4. 个人防护及应急处理- 施工人员应佩戴符合国家标准的安全帽，系好安全带，防止高空坠落。
- 作业过程中，如遇突发情况，应立即停止作业，撤离现场，并及时上报。
- 作业现场应配备急救箱，确保伤员得到及时救治。
5. 环境保护- 清碴作业过程中，应采取有效措施，防止粉尘、噪音等污染环境。
- 作业结束后，应对现场进行清理，确保场地整洁。
七、检查执行情况：施工人员应按照安全技术交底内容进行作业，确保安全施工。
八、签收人：（施工负责人、安全员、作业人员等）九、备注：1. 本安全技术交底应作为施工过程中的重要依据，施工人员应认真学习并严格执行。
2. 施工过程中如遇特殊情况，应及时上报，并采取相应措施予以解决。
3. 本安全技术交底自发布之日起生效，如有变更，以最新版本为准。
爆破拆除作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保爆破拆除作业安全、顺利进行，提高作业人员的安全意识和自我保护能力，特制定本安全技术交底。
二、交底对象爆破拆除作业相关人员，包括爆破员、施工员、安全员、监理员等。
三、交底内容1. 作业前的准备（1）爆破拆除工程必须按照批准的爆破拆除方案进行施工，严禁擅自改变方案。
（2）爆破拆除作业人员必须经过专业培训，取得爆破作业操作资格证书。
（3）爆破拆除现场必须设置明显的警示标志，划定警戒区域，并设立安全警戒人员。
（4）爆破拆除现场周边的建筑物、设施、道路等必须采取相应的防护措施。
2. 爆破拆除作业安全要求（1）爆破拆除作业前，必须对爆破拆除区域进行彻底清理，清除一切可能影响爆破拆除作业的障碍物。
（2）爆破拆除作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防噪耳塞等。
（3）爆破拆除作业时，必须严格按照爆破拆除方案执行，不得擅自改变爆破顺序和药量。
（4）爆破拆除作业现场严禁烟火，严禁使用明火、易燃易爆物品。
（5）爆破拆除作业过程中，必须保持现场通讯畅通，确保信息传递及时、准确。
（6）爆破拆除作业人员必须听从指挥，遵守操作规程，严禁违章作业。
3. 爆破拆除作业后的处理（1）爆破拆除作业结束后，必须对现场进行全面检查，确保无残留药包、残留雷管等危险物品。
（2）清理现场时，必须采取安全措施，防止发生二次事故。
（3）对爆破拆除区域进行临时封闭，设置警示标志，待安全检查合格后，方可恢复通行。
四、注意事项1. 爆破拆除作业人员必须严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 爆破拆除作业现场严禁无关人员进入，确保作业安全。
3. 爆破拆除作业期间，如遇特殊情况，必须立即停止作业，待问题解决后方可继续进行。
4. 爆破拆除作业结束后，必须及时向相关部门报告，并按照规定进行验收。
5. 爆破拆除作业人员必须参加安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。
五、交底结束本次爆破拆除作业安全技术交底到此结束，请各位认真领会，确保爆破拆除作业安全、顺利进行。
清渣安全技术交底模板
一、交底项目：清渣作业二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：______四、分项工程名称：______五、交底提要：为确保清渣作业的安全进行，提高施工人员的安全意识，现将清渣作业的安全技术要求及注意事项交底如下，请各施工人员认真学习并严格执行。
六、交底内容：1. 作业前的安全准备（1）作业前，应全面检查施工现场，确保场地平整，排水畅通，防止积水影响作业安全。
（2）对参与清渣作业的人员进行安全教育培训，确保其了解清渣作业的安全操作规程和注意事项。
（3）作业人员应穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
2. 作业过程中的安全要求（1）清渣作业前，应清除现场障碍物，确保作业通道畅通。
（2）使用清渣设备时，应确保设备状态良好，操作人员应熟悉设备性能和操作方法。
（3）在挖掘和清渣过程中，应时刻注意周围环境，防止因挖掘不当导致坍塌事故。
（4）挖掘和清渣时，应从上往下进行，严禁从下往上挖掘，以免发生坠落事故。
（5）在挖掘过程中，如发现地下管线、电缆等设施，应立即停止作业，并采取保护措施。
（6）作业过程中，应保持通信畅通，确保在紧急情况下能迅速采取措施。
3. 应急措施（1）如发生坍塌、坠落等事故，应立即停止作业，迅速组织人员撤离危险区域。
（2）事故发生后，应立即报告上级部门，并采取有效措施进行救援。
（3）在救援过程中，应确保自身安全，避免二次事故发生。
4. 其他注意事项（1）作业结束后，应对现场进行清理，确保无安全隐患。
（2）清渣作业过程中，如遇恶劣天气，应立即停止作业，确保人员安全。
（3）作业人员应保持良好的工作状态，严禁酒后作业。
七、检查执行情况（1）请各施工人员认真学习本安全技术交底内容，并在实际作业中严格执行。
（2）现场安全员将对清渣作业进行监督检查，确保各项安全措施落实到位。
（3）如发现违反安全操作规程的行为，将严肃处理。
八、结束语安全无小事，责任重于泰山。
请各施工人员提高安全意识，严格遵守安全操作规程，确保清渣作业安全顺利进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
炸礁及清渣施工技术交底第一章编制依据一、依据文件1、乌江河口至白马河段航道建设工程航道整治工程A标段施工设计图纸。
2、根据交通部颁布的有关技术规范、检验评定标准。
3、我公司同类项目的施工经验、设备能力及管理水平编写。
二、依据资料及技术规范JTS 257-2008 《水运工程质量检验标准》；JTJ 203-2001 《水运工程测量规范》；JTS 204-2008 《水运工程爆破技术规范》；GB 6722-2003 《爆破安全规程》GB6722-2003；JTJ212—2006 《河港工程总体设计规范》；JTS205—1—2008 《水运工程施工安全防护技术规范》；《民用爆炸物品安全管理条例》；《中华人民共和国安全生产法》；《中华人民共和国环境保护法》；《建设项目环境保护管理条例》（中华人民共和国国务院令（1998）第253号）；《交通建设项目环境保护管理办法》（中华人民共和国国务院交通部2003年第5号令）；《中华人民共和国水上水下施工作业通航安全管理规定》（中华人民共和国国务院交通部令1999年第4号令）；本公司的质量、安全管理体系，类似工程施工经验、机械设备等各种资源情况。
其他相关的各种规范、标准等。
第二章、工程概况1、工程建设范围为乌江河口至白马河段，全长45公里，对本河段不满足Ⅲ级航道标准的滩险进行整治，分别为：郭母子采用疏浚和筑坝相结合的方式，大溪河口、上下边滩、大角邦、庙门滩、曲石子、小角邦 6 处采用炸礁为主，结合疏浚的方式进行治理，并对设标困难或通视条件较差的岸坡突咀等进行零星清障。
我司负责施工的A标段工程范围为：小角邦、曲石子、庙门滩、大角邦整治。
其中曲石子、小角邦砂卵石覆盖层以下基岩部分采用炸礁清渣方式进行整治。
2、礁石地质情况：根据地质勘察资料为强风化石灰岩。
3、主要工程内容炸礁清渣工程，炸礁清渣量约为13413 m3。
其中小角邦滩面积约10000m2，工程量约6000 m3，曲石子滩面积约面积约3500m2，工程量约7300m3。
4、工程难点水下钻孔及装药5、施工环境5.1、我项目部已与武隆海事取得联系，并已发布通航时间管制安排，禁航施工5天，通航1天。
因此，我部进行爆破作业时对社会船舶的影响极小。
（见后所付文件）5.2、小角邦滩周边环境空旷，人烟稀少，离公路较远。
曲石子滩下游约500米有煤码头，目前闲置无运营，下游岸边约193米处有1座民房。
第三章爆破设计方案1、爆破总体方案确定：根据周边施工环境、工程特点和难点，爆破总体方案确定为水下浅孔爆破，采用电起爆网路，在钻孔爆破后遗漏的个别孤点采用水下裸露爆。
2、水下浅孔爆破施工方法2.1、根据现场情况我部采用漂浮式单体非自航式钻爆船，驻位采用无定位桩形式。
2.2、定位钻爆船采用GPS定位，定位完毕后做好记录。
钻爆船锚链长200米，前后共5个成八字形，移动靠绞锚完成。
2.3、钻孔采用Φ150 水下潜孔钻机，下套管护孔，用钻头在套管内旋转成孔。
2.4、爆破底标高控制水下标高的控制是根据施工水位和下至岩石的钻杆长度计算出岩石面高程，并计算出孔深。
2.5、装药每钻完一个孔，提起钻杆，沿套筒将药柱及起爆体装入孔内，并用炮棍将炸药捅实，并投入堵塞物，确保装药质量，然后提起套筒。
钻孔完毕，装药也随之完毕。
3、水下浅孔爆破参数设计3．1、火工品的选取择：爆破采用Φ70乳化炸药药卷、普通瞬发电雷管和导爆管。
3．2、炮眼直径及炮眼深度3.2.1、钻孔直径为110mm，装药直径选用Φ80mm。
3.2.2、超深：超钻深度可克服底板阻力和防止出现残埂，使爆破漏斗之间相互重叠达到设计深度，故炮孔超深是必要的。
根据本工程实际情况，拟超深1.5m 。
3. 3、最小抵抗线W ：W=1m 。
3．4、炮眼布置方式：炮眼的排列采用多排眼交错布置的基式，布置图如下所示。
3．5、炮眼间距a 和排距b 取a=2.5m ，b=2m 3.6、单孔装药量Q Q=KaWL式中： K ——岩石单位耗药量，kg/m 3，取1.0kg/m 3 W ——炮眼抵抗线，从第二排起W=b ； L ——炮眼深度。
爆破参数3. 7起爆网路3．7．1起爆网路宜采取电起爆系统。
起爆体内采用导爆管并联, 孔外采用瞬发电雷管并联形式, 保证孔内的起爆率，起爆网路详见下图：起爆网路示意图3．7．2、起爆网路准爆校核选用NFJ-100型起爆器，输出电压1800V，每次起爆（10-20）炮孔，雷管（20-40）发，可以保证网路准爆。
以上参数为初步确定，经现场爆破试验后再修正其参数，选取最佳值，并根据爆破层厚度对孔、排距进行调整。
4. 水下裸露爆破此方法主要为对钻孔爆破后遗漏的个别孤点进行处理。
4.1、炸药选用Φ70mm的2#岩石乳化炸药。
用薄膜袋或麻袋装炸药，便于装箱和运输。
为了提高爆破效果及避免出现盲炮，每个炸药包内均放置2～3发雷管，并用并联法进行连接。
4.2、用药量裸露药包的药量可按下式计算：Q=KV式中：V—个别孤点的体积（包括超炸部分）（m3）；K—爆破岩石单位体积的耗药量（kg/m3）。
根据本工程实际情况及我公司多年的航道爆破经验，暂定V为4.00 m3，K值取5 kg/m3。
单个药包的药量Q=20kg。
4.3、施工方法根据现场实际情况采用船投法的施工方法。
首先将定位船锚定在爆区水流上游方向50～80m距离处，再下放投药船至爆破点，准确定位后由投药船翻板法翻投药包。
药包入水到位后，经检查爆破线路完好，投药船再上绞至定位船，定位船通过爆破主绳与起爆网路控制起爆。
下一程序爆破，根据施工区爆破顺序移动定位船位置，按以上程序反复进行。
在实际施工中，裸露药包量根据实际情况（裸爆效果，水深、地形条件等）适当的调整。
第四章爆破工程安全设计及校核1、爆破震动波校核1.1爆破震动效应校核参数选取本次爆破工程的保护对象为最近点的煤码头。
根据《爆破安全规程》GB6722-2003的规定，取煤码头安全允许速度V=1.0 cm/ s。
利用《爆破安全规程》GB6722-2003中的经验公式，反推一次最大起爆药量。
Q=（V/ K）3/a×R3式中：Q——一次最大起爆药量，kg；V——爆破地震安全速度，cm/s；R——建筑物与爆点距离150m；K、a——与爆破地形、地质等条件有关系数和衰减指数，取K=250，a=1.81．2一次起爆最大药量的确定利用上述公式，经计算，得出最大一次起爆药量为340.20 kg。
为安全起见，每次爆破不超过（10-20）炮孔，起爆药量（125.00-250.00）kg。
2、水中冲击波的影响根据JTS 204-2008《水运工程爆破技术规范》的有关规定，水中冲击波安全距离如下表：3．1、JTS 204-2008《水运工程爆破技术规范》规定(见下表)水下爆破飞石安全距离3．2、目前爆区水深超过6m，爆破时将不会有飞石飞出水面。
第五章爆破作业施工顺序1、钻孔船定位钻孔船采用断面法进行定位。
当钻孔船绞至指定断面后，用船头和船尾的两台钢丝测距绞车确定船头和船尾相对岸边施工基线的距离。
测距钢丝的“零点”固定在基线相应的断面桩上，两台测距绞车的间距与岸边两断面桩的距离一致。
缓慢移动船头和船尾，当两测距钢丝在船舷边上的读数相同并与设定读数一致时，将船固定，此时船舷即与基线平行。
用粉笔在船舷边将各钻孔断面标定即可移动钻机进行钻孔。
2、钻孔及装药钻机就位后首先测定钻孔处水深确定岩面标高，根据岩面标高最终确定钻孔深度。
钻孔前先下套管然后再从套管内下钻杆进行钻孔，钻孔深度达到要求后，须对钻孔进行洗孔，使钻渣全部排出钻孔，保证实际孔深符合要求。
3、装药完毕后用粗砂或细粒卵石进行堵塞，堵塞长度以确保药包不浮起为准。
4、连线起爆网路采用电起爆系统。
孔内起爆体双雷管并联, 孔外起爆网路采用串联形式。
5、起爆待装药连线防护完毕后，进行爆破网络检查，设岗警戒，发出起爆信号，执行爆破作业。
6、爆后处理爆破后，若发现有瞎炮，应立即制订处理方案，并派专人进行处理，瞎炮未处理完不准在该区域进行施工。
第六章资源配置1、安全组织机构设置建立由项目经理全面负责的安全生产管理体系，成立一个安全小组，专职检查工地的施工安全生产。
项目经理担任组长，定期或不定期地召开安全生产会议，及时发现问题及时处理。
并且制定好各自的安全职责，达到全员参加、全面管理的目的，充分体现“安全生产、人人有责”的原则，做到彻底消除隐患。
2、 机械设备资源投入主要施工机械配备项目经理项目副经理工 程 技质检安全部施工队生产班组总工程师计 划财施工调综合办主要检测仪器第七章清渣1、采用2 m3抓斗式挖泥船进行清渣作业，开底泥驳装渣，由拖轮拖带至航运部门指定位置倾倒。
2、挖泥船定位：挖泥船由拖轮拖带至施工区域，由交通艇配合，向四周伸放锚固缆绳，锚固稳定后，拖轮驶离挖泥船，挖泥船按照岸设导标的指示，通过收放前、后、左、右锚缆，准确到达清渣区域，完成定位。
3、清渣：抓斗式挖泥船施工时，抓斗朝向下游，收紧抓斗缆绳，提升抓斗至一定高度，收紧抓齿钢缆，松开抓斗升降制动开关，抓斗靠自重，自由落入水中，直至河底；然后，放松抓齿钢缆，提升抓斗缆绳，抓齿靠自重惯性收拢，切入石渣中；随着，抓斗的提升，石渣被带起，抓斗露出水面并超过泥驳挡板高度后，旋转挖机，使抓斗旋转至泥驳泥仓正上方，收紧抓齿钢缆，抓斗张开，石渣到入泥仓中。
抓斗再旋转回清渣区上空，重复上述动作，直至该区域石渣清除完毕，然后上下、左右移动船体，清除相邻下一区域的石渣。
4、运输出渣：泥驳装渣从船尾端开始，根据装载进度，松动系船缆，使泥驳逐渐下移，依次使泥驳全仓装满。
启动拖轮，绑带紧泥驳，松开泥驳系靠挖泥船的钢缆，由拖轮将泥驳牵带至码头进行转运。
然后返回至挖泥船，重新将泥驳固定于挖泥船一侧，开始清渣作业。
5、施工检测：挖泥船清除完整个施工区域的爆破弃渣后，采用回声测深仪进行爆炸区水深测量，根据测量时的工作水位换算出爆炸区各测点的高程，从而检测是否达到设计深度。
6、补炸：根据检测数据，对未达到设计水深的位置进行补炸，然后清除爆渣，再重新进行水深测量。
第八章质量保证措施1、施工准备过程中的质量控制——保护起爆网路1.1、将电爆网路中的接头用绝缘胶布包裹好，严防短路；1.2、仔细检查，严防漏查。
2、认真抓好质量意识教育，以“质量是企业的生命”为题，宣讲质量的重要性，将质量意识贯彻到每个人员的大脑中。
3、建立由公司总工程师组成的质量检查监督机构，各小组均应制定自己的管理目标，以便遵照执行与检查。
4、由公司总工程师召集有关部门技术人员共同进行图纸会审和技术交底工作。
优化施工方案，推广应用新技术、新工艺。
5、采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“五合一”记录表开展质量统计分析，掌握质量动态，追踪“病灶”，对“症”下“药”。