给水排水工程施工复习题
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一、选择题
楔形橡胶圈接口为承插式柔性接口(其他形式橡胶圈接口:角唇形、圆形、螺栓压盖形、中缺形。)
承插式刚性接口:麻及其填塞、橡胶圈及其填塞、石棉水泥接口、膨胀水泥砂浆接口、铅接口。
承插式铸铁管刚性接口常用填料为麻—石棉水泥、橡胶圈—石棉水泥、麻—膨胀水泥砂浆、麻—铅等几种。
压绳下管法(后蹬施力下管法)适用于直径为400~800mm的管道。
木架下管法适用于900mm以内,长3m一下的管子。
水泵底座与基础之间应加垫铁,每组垫铁控制在三块以内,且把最厚的放在下面,把最薄的放在中间。
水泵基础平面尺寸的长和宽应比水泵底座相应尺寸加大100~150mm。
建筑物排出管道与室外采用管顶平接,其水流转角不小于90°,若采用排出管跌水连接且跌落差大于0.3m,其水流转角不受限制。
管道冷煨弯是指在常温下进行钢管弯曲加工的方法,适用于管径不大于150mm的管道。
铅接口灌铅的管口必须干燥。
阀门等给水附件井的井底距承口或法兰盘的下缘的距离不得小于100mm。
阀门等给水附件井的井壁距承口或法兰盘的外缘的距离,当管径≤400mm时,不应小于250mm。
阀门等给水附件井的井壁距承口或法兰盘的外缘的距离,当管径≥500mm时,不应小于350mm。
安装闸阀、球阀、蝶阀、旋塞阀等阀门时不考虑安装方向。
对于截止阀、减压阀、止回阀、吸水底阀、疏水阀等,安装时必须使水流方向与阀门标注方向一致。
我国生产的承插式铸铁管分砂型浇注管与离心连续浇注管两种。
采用手工电弧焊时,为保证焊接质量,应尽量采用平焊。
钢管弯管的弯曲半径根据管径和使用场所不同而定,一般采用1.5~4(倍)DN。
当地下构筑物埋深较大时,给水管道可从其上部跨越。施工时,应保证给水管管底与构筑物顶之间高差不小于0.3m;且使给水管顶与地面之间的覆土深度不小于0.7m。
二、填空题
对于室外管道试压分段长度一般采用500~1000m;管线转弯多时可采用300~500m;对湿陷性黄土地区分段长度应取200m。
采用直接顶进法时,为减小前进阻力,在管段可以安装管尖;为了增加管端接触土的面积,使顶进中不易偏斜,也可以在管端安装管帽。
对于钢管常用的连接方法有焊接、螺纹连接、法兰连接、沟槽或卡箍连接。
热水管道应按设计要求安装管道补偿装置,以弥补管道的热胀冷缩。如采用伸缩器,在安装前应对伸缩器进行预拉。
水泵基础二次灌浆法预留孔洞尺寸一般比直底脚螺栓直径大50mm,比弯钩底脚螺栓的弯钩允许最大尺寸大50mm,洞深应比底脚螺栓买入深度大50~100mm。
预应力钢筋混凝土管是将钢筋混凝土管内的钢筋预先施加纵向应力与环向应力后,制成的双向预应力钢筋混凝土管。
采用手工电弧焊,管壁厚度δ<6mm时,采用平口焊接;δ=6~12mm时,采用V形焊接;δ>12mm 时,采用X形焊接。
依据电焊条与管子间的相对位置分为平焊、立焊、横焊、仰焊等。焊管时尽量采用平焊。
气焊的操作方法有左向焊法和右向焊法两种。一般宜采用右向焊法。
稳管是排水管道施工中的重要工序,其目的是确保施工中管道稳定在设计规定的空间位置上。通常采用对中与对高作业。
埋地钢管外防腐层可采用石油沥青涂料与环氧煤沥青涂料。
在地震波的作用下,埋地管道产生沿管轴向及垂直轴向的波动变形,其过量变形即引起震害。
压力管道为防止管道内水压通过弯头、三通、堵头和叉管等处产生拉力,应根据管径大小、转角、管道内压力、土质情况以及设计要求设置支墩或锚定结构。
根据盾构挖掘形式,盾构可分为手工挖掘盾构、半机械化盾构和机械化盾构。
给水排水管道可采用河底穿越和河面跨越两种形式通过河流。
给水管道河底埋管,两端设置阀门井、排气阀与排水装置。
给水管道河底埋管,不通航河流管顶距河底高高差不小于0.5米,通航河流管顶距河底高差不小于1米。
管道附设于桥梁上,可采用吊环法、托架法、桥台法或管沟法架设。
建筑物内部常用的钢管有无缝钢管、焊接钢管、镀锌焊接钢管、钢板卷焊管。
变径管分为同心和偏心两种。
钢管的管道加工主要指钢管的切断、调直、弯管及制作异形管件等过程。
安全阀一般分为弹簧式和杠杆式两种。
水泵机组底脚螺栓固定方法有一次灌浆法和二次灌浆法两种。
在室内给排水工程中,常用的管材主要有塑料管、钢管、铸铁管等。
伸顶通气管应高出屋面0.3m以上,并且必须大于积雪厚度。管口应加风帽或铅丝球。在经常有人停留的屋面上,伸顶通气管应高出屋面 2.0m,并根据防雷要求设防雷装置。通气管不得与建筑物的烟道或风道连接。
三、问答题
简述室外给水承插接口的排管方法。P225
对承插接口的管道,一般情况下宜使承口迎着水流方向排列;这样可以减少水流对接口填料的冲刷,避免接口漏水;在斜坡地区铺管,以承口朝向上坡为宜。
在实际工程中,考虑施工方便,局部亦可采用承口背水流方向。
为什么采用柔性管道技术?柔性管道系统包括哪些?P238
由于温差、支架易位、施工误差、不均匀沉降、地震等因素会对管道系统产生应力。对于刚性管道系统,应力会在管道的薄弱点集中,造成管道或设备的局部破坏,而柔性管道系统则从根本上消除了应力转移,实现了应力分散补偿,增强了系统的安全性。柔性管道系统设计计算简便,能使安装于设计应力状态一致。
同时,柔性管道系统还具有良好的经济效益:如施工费用降低10%~20%,施工速度提高三倍左右,原材料消耗节约10%~20%。
柔性管道系统包括:柔性连接、配件及支架、柔性管、柔性接口闸门、柔性接口泵、柔性接口容器等。
简述室外给水管道试压分段与泡管要求。P239
试压分段:
(试压管道不宜过长,否则很难排尽管内空气,影响试压的准确性;管道是在部分回填土条件下试压,管线太长,查漏困难;在地形起伏大的地段铺管,须按各管段实际工作压力分段试压;管线分段试压有利于对管线分段投入运行,可及早产生效益。)
室外给水管道试压分段:一般采用500~1000m;管线转弯较多时可采用300~500m;对湿陷性黄土地区采用200m;管道穿过河流、铁路等障碍物的地段应单独试压。
泡管:
(管道灌水应从最低处开始,以便于排除管内空气。灌水之后,为使管道内壁与接口填料充分吸水,需要一定的泡管时间。)
一般要求铸铁类管及钢管泡管1~2昼夜;钢筋混凝土类管(渠)泡管2~4昼夜。但遇到管道施工期间地下水位较高,外界养护条件较好时,泡管时间可酌情减少。
简述给水管道水压试验方法及原理。P240
1、管道强度试验(落压试验)。原理:漏水量与压力下降速度及数值成正比。
2、管道严密性试验(渗水量实验)。原理:在统一管段内,压力降落相同,则其渗水总量也相同。