SEW减速机选型与使用
sew减速机型号参数表
sew减速机型号参数表摘要：一、SEW减速机概述二、SEW减速机型号参数三、SEW减速机选型与应用四、SEW减速机维护与保养正文：SEW减速机型号参数表SEW减速机作为工业领域中广泛应用的减速设备，以其优良的性能和稳定的质量赢得了广大用户的信赖。
本文将详细介绍SEW减速机的型号参数、选型方法以及维护保养方面的知识。
一、SEW减速机概述SEW减速机是一种采用齿轮减速原理的传动设备，具有传动比大、传动扭矩大、传动平稳、噪音低等特点。
SEW减速机型号繁多，可以满足不同场合的使用需求。
二、SEW减速机型号参数本文将列举三个SEW减速机型号，并详细介绍其减速比、输出扭矩、功率和安装方式等参数。
请注意，这里仅以型号1、型号2和型号3为例，实际产品型号和参数可能有所不同，具体请参照产品说明书。
1.型号1- 减速比：3-100- 输出扭矩：10-5000 Nm- 功率：0.12-315 kW- 安装方式：卧式、立式2.型号2- 减速比：3-100- 输出扭矩：10-5000 Nm- 功率：0.12-315 kW- 安装方式：卧式、立式3.型号3- 减速比：3-100- 输出扭矩：10-5000 Nm- 功率：0.12-315 kW- 安装方式：卧式、立式三、SEW减速机选型与应用在选择SEW减速机时，需要根据实际应用场景和需求来确定减速比、输出扭矩、功率和安装方式等参数。
以下是选型时需要注意的几个方面：1.选型注意事项- 确定减速比：根据传动比需求选择合适的减速比。
- 计算输出扭矩：根据负载扭矩需求选择合适的输出扭矩。
- 选择功率：根据驱动电机功率选择合适的减速机功率。
- 确定安装方式：根据安装空间和安装需求选择合适的安装方式。
2.应用领域SEW减速机广泛应用于工业自动化、物流输送、包装机械、食品饮料等行业。
四、SEW减速机维护与保养为了确保SEW减速机的稳定运行，需要定期进行维护保养。
以下是日常维护和定期保养的一些建议：1.日常维护- 清洁：定期清除减速机内外部的灰尘和杂物。
SEW减速箱选型知识简介
SEW减速箱选型知识简介目录1. SEW减速箱简介 (2)1.1 SEW减速箱发展历程 (2)1.2 SEW减速箱应用领域 (3)2. SEW减速箱选型原则 (4)2.1 确定工况条件 (6)2.2 选择合适的传动比 (7)2.3 根据负载特性选择齿轮材料 (8)2.4 根据安装方式选择机架型号 (9)3. SEW减速箱结构特点 (10)3.1 齿轮组件 (11)3.2 轴承组件 (12)3.3 密封装置 (13)3.4 安装与维护 (14)4. SEW减速箱性能参数 (15)4.1 功率密度 (16)4.2 转速范围 (17)4.3 扭矩范围 (18)4.4 效率等级 (19)5. SEW减速箱选型计算方法 (19)5.1 根据传动比计算功率和扭矩需求 (21)5.2 根据工况条件选择齿轮材料和硬度等级 (21)5.3 根据负载特性选择轴承类型和尺寸 (23)6. SEW减速箱选型案例分析 (24)6.1 工业自动化设备中的应用 (24)6.2 船舶推进系统中的应用 (26)6.3 风力发电系统中的应用 (27)1. SEW减速箱简介SEW减速箱，作为机械传动领域中的核心组件，承载着将动力传递与改变转速及转向的重要任务。
其内部集成了高效的齿轮组与精密的轴承系统，确保了在各种工业场合下的稳定、可靠运行。
SEW减速箱以其卓越的传动效率、紧凑的结构设计以及长期稳定的性能而广受好评。
其高精度齿轮与齿条传动，保证了转动的平稳与精确；同时，其内部采用高品质的润滑油，有效降低了磨损，延长了使用寿命。
SEW减速箱还具备易于维护、安装简便等特点。
其模块化设计使得售后服务更加便捷，用户可以轻松地进行更换与升级。
无论是在自动化生产线、物流输送还是其他需要精密传动控制的领域，SEW减速箱都以其卓越的性能和可靠的品质赢得了用户的信赖与认可。
1.1 SEW减速箱发展历程SEW减速箱，作为知名的德国传动设备制造商，自成立以来一直致力于提供高效、可靠的减速箱解决方案。
SEW选型解读
d) 惯性加速系数>10 ，请向SEW咨询。 惯性加速系数＝所有外部转运惯量(Jx)／电机转子转动惯量(Je) 对线性运动： Jx＝91.2×m×(V/ne) 2，m-Kg， V-m/s，ne-rpm， Jx-Kg· m
2
对旋转运动： Jx＝JT× (n/ne) JA=Js+m· s 2
2
＝JT÷ i
当径向力为零时,许用最大轴向力为选型表中FRa的1/2
R系列(R137到167除外) F和K实心轴系列(F97除外) S系列实心轴输出
SEW-广州应用技术处 / 2012年8月
Driving the world
选型培训
SEW EURODRIVE Driving th择
选型培训
SEW EURODRIVE Driving the world.
1
SEW 国际动力传输领域的先驱
SEW-广州应用技术处 / 2012年8月
Driving the world
选型培训
SEW EURODRIVE Driving the world.
2
目
二、选型基本参数
录
一、SEW减速电机样本及选型软件介绍
SEW-广州应用技术处 / 2012年8月
Driving the world
选型培训
SEW EURODRIVE Driving the world.
16
(4) 径向力的校核（当作用点偏离出轴中点时径向力的校核） 正确安装齿轮、链轮和皮带轮有助于改善减速机输出轴所承受的径向力
根据轴承寿命
取小值
许用径向载荷
普通的冷却形式（IC411）无风扇形式（IC410）
强制冷风扇（IC416） ● 根据控制方式和安装形式选取编码器 ● 高惯量风扇或特殊飞轮 ● 电机后出轴 ● PTC热敏电阻（TF）保护或双金属开关（TH）的保护 ● 防护等级、绝缘等级、防腐要求 ● 其他
SEW减速机选型与使用
SEW减速机选型与使用减速机是一种广泛应用于各个行业的传动机械设备，它通过降低旋转速度和增加输出转矩来实现传动效果。
在工业生产和机械设备中，减速机被广泛用于搅拌、输送、推拉、提升、混合、冲击等工作环境中，以实现高效率、稳定性和可靠性。
选择适合的SEW减速机是确保系统性能良好和机械传动正常运行的关键因素之一、所以，在选型之前需要对工作负载、运行环境等条件进行全面的分析和评估。
下面将详细介绍几个选型和使用减速机的要点。
首先，根据应用需求选择减速机的传动比。
传动比是指输入和输出轴的转速比，决定了减速机输出转矩和扭矩。
在选择合适的传动比时，需要考虑设备的负载特性、工作环境等因素。
一般来说，对于高负载和低速运行的设备，传动比可以选择大一些，以提供足够的输出功率；而对于高速运行的设备，则需要选择较小的传动比，以保持输出速度稳定。
其次，要考虑减速机的额定输出扭矩和额定功率。
额定输出扭矩是指减速机能够持续输出的最大扭矩，而额定功率则是指减速机能够持续输出的最大功率。
在工作负载需求超过额定扭矩或功率时，减速机将无法正常工作并可能损坏。
因此，在选择减速机时，要确保其额定输出能够满足应用需求，并给予一定的安全余量。
此外，还需要考虑减速机的运行环境。
比如，如果工作环境恶劣，存在较高的湿度、腐蚀性气体或粉尘等，就需要选择具有防护措施的减速机，以保护其内部零件免受损坏。
另外，还需要注意工作温度范围、轴向和径向载荷以及运行噪声等因素，以确保减速机在不同的工作环境下能够正常运行。
最后，使用减速机时，还需要注意以下几个方面：1. 安装减速机时需要保证其与驱动和被驱动设备的轴线一致，并保证轴向误差小于0.1mm，以确保传动效果良好。
2.应定期检查和更换润滑油，以保持减速机内部部件之间的良好润滑，并避免因润滑不良而导致零件损坏。
3.在使用过程中，要及时发现和处理异常情况，比如异常噪音、过热等，避免进一步损坏减速机。
同时，要定期对减速机进行检查和维护，以延长其使用寿命。
SEW减速机选型与使用
SEW减速机选型与使用一、选型指南为了选到最合适的减速电机，有必要了解该减速电机所驱动机器的详尽技术特性，就必须确定一个使用系数fB。
使用系数fB。
减速电机的选用首先应确定以下技术参数：每天工作小时数；每小时起停次数；每小时运转周期；可靠度要求；工作机转矩T；工作机输出转速n出；载荷类型；环境温度；现场散热条件；减速机通常是根据恒转矩、起停不频繁及常温的情况设计的。
其许用输出转矩T由下式确定：T=T出 X f B使用系数T出——减速电机输出转矩 f B——减速电机使用系数传动比i i=n入 / n出电机功率P(kw) P=T出 * n出/ 9550 * η输出转矩 T出（N.m） T出=9550* P*η/n出式中：n入——输入转速η——减速机的传动效率在选用减速电机时，根据不同的工况，必须同时满足以下条件： 1、T出≥T工作机 2、T=fB总 *T工作机式中：fB总——总的使用系数，fB总=fB*fB1*KR*KW fB——载荷特性系数，KR——可靠度系数 fB1——环境温度系数；二、减速机安装注意事项1、安装减速机时，应重视传动中心轴线对中，其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。
对中良好能延长使用寿命，并获得理想的传动效率。
2、在输出轴上安装传动件时，不允许用锤子敲击，通常利用装配夹具和轴端的内螺纹，用螺栓将传动件压入，否则有可能造成减速机内部零件的损坏。
最好不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器安装不当，会引起不必要的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏，严重时甚至造成输出轴的断裂。
3、减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上，排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流畅。
基础不可靠，运转时会引起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损。
当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时，应考虑加装防护装置，输出轴上承受较大的径向载荷时，应选用加强型。
4、按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标，通气塞、排油塞。
电机选型(以SEW为例)
减速器最大允许输出扭矩／电动机额定输出扭矩×速比
Mama
fB = Mx a
(2)减速机实际的f B 。
减速机最大允许输出扭矩／实际负载扭矩
11
四、确定合适的SEW使用系数——fB
(3)如何确定合适的SEW-f B
工作制－每天运行时间
每小时载荷变化次数（起、停、冲击、速度变化、负载变化）
KHF·· B5法兰安，带锁紧盘空心轴
KVF·· B5法兰安装，带花键(DIN5480)空心轴
KA··
空心轴安装
KH··
带锁紧盘空心轴安装
KV··
带花键(DIN5480)空心轴安装
KAZ·· B14法兰安装，空心轴
KHZ·· B14法兰安装，带锁紧盘空心轴
KVZ·· B14法兰安装，带花键(DIN5480)空心轴
FVZ·· B14法兰安装，带花键(DIN5480)空心轴
26
七、其它参数或附件确定
➢ 斜齿轮－伞齿轮减速器（K系列）
K··
底脚安装
KA··B 底脚安装，空心轴
KH··B 底脚安装，带锁紧盘空心轴
KV··B 底脚安装，带花键(DIN5480)空心轴
KF··
B5法兰安装
KAF·· B5法兰安，空心轴
选择合适的制动力矩有时非常重要
20
六、选型注意事项
➢ 高惯量风扇 ➢ 强冷风扇 ➢ 潮湿、露天的场合（防腐处理，绝缘等级，M4时防护罩）。 ➢ 高温场合（润滑油，油封，电机功率），如钢厂。 ➢ 低温场合（润滑油，油封，金属风扇，电加热带，BMH，电机轴承特
殊润滑脂） ➢ 污水处理曝气机（使用系数，双油封，加油管）。 ➢ 旋转门，档案柜（对噪声、振动要求特别高）。 ➢ 悬挂小车（静载＋动载，径向力要求，尽量选够型号）。 ➢ 装卸箱机，四连杆机构，四象限运行。（加变频器和强冷风扇，是否低
SEW减速机选型与使用
SEW减速机选型与使用一、SEW减速机的选型方法SEW是德国公司，减速机产品种类繁多，按照应用领域和工况特点的不同，需要有选择的选型，下面是一些选型的要点。
1.驱动功率：要根据实际应用的工况特点和负载的要求来确定驱动功率。
一般来说，传动装置的额定功率应该小于电动机额定功率，留出一定的余量。
2.输出转速：根据设备的工作速度要求来选择减速比，并计算出减速机的输出转速。
一般来说，输出转速过高可能会导致机器过热，输出转速过低可能会使机器失效。
根据机器的实际需求选择合适的减速比和输出转速。
3.工作环境：考虑到工作环境的条件，如温度、湿度、腐蚀性气体等，选择符合要求的SEW减速机。
不同的工作环境需要不同材料的减速机，以保证正常运行和延长使用寿命。
4.装配方式：根据机器的安装方式选择合适的SEW减速机。
一般有法兰式、轴出式、轴装式等多种装配方式可供选择，选择适合自己机器的装配方式可以减少安装困难和提高工作效率。
5.产品质量：选择具有高品质和可靠性的SEW减速机，可以确保机器的长期稳定运行。
询问产品的认证和检测报告，并考虑售后服务质量。
二、SEW减速机的使用方法1.安装调试：安装SEW减速机时要确保各个零件的准确安装和合理配合，保证装配精度和润滑状态。
同时，对减速机进行调试，确保其正常运行并检查是否有异常声响、温度过高等现象。
2.润滑和保养：定期给SEW减速机进行润滑和保养是保持其正常运行的关键。
根据生产工况和使用频率，合理选择润滑油的种类和使用周期，定期检查润滑油的油位和质量，并更换或补充润滑油。
3.清洁和防腐：定期清洁SEW减速机表面的灰尘和杂物，保持减速机的外观清洁。
对于在特殊环境下工作的减速机，还需要采取防腐措施，防止腐蚀和氧化。
4.异常处理：如果SEW减速机出现异常情况，如噪音、震动、温度升高等，及时停机检查，找出并解决故障的原因。
需要注意的是，对于一些需要停机冷却的故障，不能强行开机运行，以免造成更大的损坏。
SEW选型知识介绍
SEW-SUZHOU目录电机功率计算使用系数的确定根据软件或样本选型径向力和轴向力校核附件的选取安装位置，接线盒角度，出线位置的确定完整的定单信息特殊情况下的制动力矩选取SEW产品型号描述1 SEW减速电机的选型1.1 按电机功率选型1.1.1确定合适的电机功率1.1.2确定合适的使用系数1.1.3利用样本或软件选择减速机(根据使用系数)1.1.4校核径向力1.1.4 附件选取1.1.5 安装位置1.1.6详细完整的整机描述⏹影响电机功率的因素：☜电机的工作制，S1,S2,S3,S4, …对功率的影响工作制名称内容功率增长系数S1连续工作制在恒定负载下的运行，电机达达到热稳定S2短时工作制在规定的有限时间内恒载运行，随后停机直至电机恢复到环境浊。
60分钟 1.130分钟 1.210分钟 1.4S3断续周期工作制起动过程对温升无影响。
按一系列相同的工作周期运行。
每一周期包括一段恒定负载时间和停转时间，以“负载持续率（cdf）”%﹪表示60% 1.140% 1.1525% 1.315% 1.4S4-S8为了确定电机功率和工作制，必须给出每小时起停次数和方式，起动时间，制动类型，制动时间，空转时间，周期时间，间歇时间和所需功率。
根据要求而定⏹影响电机功率的因素：☜电机的工作制，S1,S2,S3,S4, …对功率的影响☜环境温度，＞40°C☜海拨高度，＞1000米电机须降功率使用温度高度工作场所电压下的影响；变频调速的影响；传动机构传动效率的影响，以其一些其他因素的影响R87DRE132S4P=4KW，i=27.84，Ma=725Nm，na=52rpm，Fb=2.1 Fb=Mamax/MaMamax=1550NmMa=725NmFb=1550/725=2.1(2)如何确定合适的SEW-fB☜工作制－每天运行时间☜每小时载荷变化次数（起、停、冲击、速度变化、负载变化）☜惯性加速系数a)均匀负载：I 许用惯性加速系数≤0.2b)中等冲击：II 许用惯性加速系数≤3c)强冲击：III许用惯性加速系数≤10d)惯性加速系数>10 ，请向SEW咨询。
SEW减速机选型与使用
SEW减速机选型与使用一、选型指南为了选到最合适的减速电机，有必要了解该减速电机所驱动机器的详尽技术特性，就必须确定一个使用系数fB。
使用系数fB。
减速电机的选用首先应确定以下技术参数:每天工作小时数;每小时起停次数;每小时运转周期;可靠度要求;工作机转矩T;工作机输出转速n出;载荷类型;环境温度;现场散热条件;减速机通常是根据恒转矩、起停不频繁及常温的情况设计的。
其许用输出转矩T由下式确定:T=T出 X fB 使用系数T出——减速电机输出转矩 fB——减速电机使用系数传动比i i=n入 / n出电机功率P(kw) P=T出 * n出/ 9550 * η输出转矩 T出(N.m) T出=9550* P*η/n出式中:n入——输入转速η——减速机的传动效率在选用减速电机时，根据不同的工况，必须同时满足以下条件: 1、T出?T工作机 2、T=fB总 *T工作机式中:fB总——总的使用系数，fB总=fB*fB1*KR*KW fB——载荷特性系数，KR——可靠度系数 fB1——环境温度系数;二、减速机安装注意事项1、安装减速机时，应重视传动中心轴线对中，其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。
对中良好能延长使用寿命，并获得理想的传动效率。
2、在输出轴上安装传动件时，不允许用锤子敲击，通常利用装配夹具和轴端的内螺纹，用螺栓将传动件压入，否则有可能造成减速机内部零件的损坏。
最好不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器安装不当，会引起不必要的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏，严重时甚至造成输出轴的断裂。
3、减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上，排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流畅。
基础不可靠，运转时会引起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损。
当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时，应考虑加装防护装置，输出轴上承受较大的径向载荷时，应选用加强型。
4、按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标，通气塞、排油塞。
SEW减速机选型介绍
SEW减速机选型介绍首先，SEW减速机的选型需要考虑以下几个因素：1.额定输入功率：根据设备工作条件和传动力矩需求，确定减速机的额定输入功率。
SEW减速机的额定输入功率范围广泛，通常从0.09kW到200kW不等。
2.减速比：减速比是减速机输出转速与输入转速之间的比值。
根据设备的传动比例要求和工作转速范围，确定减速机的减速比。
SEW减速机的减速比种类繁多，从5:1到500:1不等。
3.输出转速：根据设备工作要求和传动装置的转速需求，确定减速机的输出转速。
SEW减速机能够提供不同的输出转速范围，从1转/分钟到2800转/分钟不等。
4.安装方式：根据设备的空间限制和安装要求，选择减速机的安装方式。
SEW减速机提供各种不同的安装方式，包括法兰式、轴式、中心距离等。
除了上述因素，还需要考虑减速机的工作环境条件、工作噪音要求、工作可靠性等方面的因素。
1.结构紧凑：SEW减速机采用模块化设计，结构紧凑，体积小，可方便安装在有限的空间内。
2.高效传动：SEW减速机采用齿轮传动机构，具有传动效率高，传动稳定的特点，能够确保设备的正常运转。
3.高负载能力：SEW减速机采用高强度材料制作，具有较高的承载能力和耐磨损能力，适用于重负载工况。
4.低噪音：SEW减速机的设计和制造过程中注重噪音控制，噪音低，运转平稳。
5.长寿命：SEW减速机采用优质材料和先进的制造工艺，具有较长的使用寿命，能够满足设备的连续工作需求。
6.多种变速方式：SEW减速机提供多种变速方式，包括手动、电动、液压等，能够适应不同的传动需求。
7.易维护：SEW减速机的结构设计使得维护更加简单方便，可以降低维护成本和停机时间。
总之，SEW减速机是一款高性能、高可靠性的传动装置，在各种工业领域广泛应用。
通过正确选型，可以保证减速机在设备传动系统中的卓越性能和长期可靠运行。
同时，SEW减速机的设计和制造过程中注重环保和节能，能够为企业提供稳定可靠的传动解决方案。
SEW减速机选型与使用
SEW减速机选型与使用一、选型指南为了选到最合适的减速电机，有必要了解该减速电机所驱动机器的详尽技术特性，就必须确定一个使用系数fB。
使用系数fB。
减速电机的选用首先应确定以下技术参数:每天工作小时数;每小时起停次数;每小时运转周期;可靠度要求;工作机转矩T;工作机输出转速n出;载荷类型;环境温度;现场散热条件;减速机通常是根据恒转矩、起停不频繁及常温的情况设计的。
其许用输出转矩T由下式确定:T=T出 X fB 使用系数T出——减速电机输出转矩 fB——减速电机使用系数传动比i i=n入 / n出电机功率P(kw) P=T出 * n出/ 9550 * η输出转矩 T出(N.m) T出=9550* P*η/n出式中:n入——输入转速η——减速机的传动效率在选用减速电机时，根据不同的工况，必须同时满足以下条件: 1、T出?T工作机 2、T=fB总 *T工作机式中:fB总——总的使用系数，fB总=fB*fB1*KR*KW fB——载荷特性系数，KR——可靠度系数 fB1——环境温度系数;二、减速机安装注意事项1、安装减速机时，应重视传动中心轴线对中，其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。
对中良好能延长使用寿命，并获得理想的传动效率。
2、在输出轴上安装传动件时，不允许用锤子敲击，通常利用装配夹具和轴端的内螺纹，用螺栓将传动件压入，否则有可能造成减速机内部零件的损坏。
最好不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器安装不当，会引起不必要的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏，严重时甚至造成输出轴的断裂。
3、减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上，排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流畅。
基础不可靠，运转时会引起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损。
当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时，应考虑加装防护装置，输出轴上承受较大的径向载荷时，应选用加强型。
4、按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标，通气塞、排油塞。
SEW选型知识介绍
技术交流
SEW 国际动力传输领域的先驱 选型介绍
R、F、K、W系列使用系数fB的确定
12
I ： 惯性加速系数 ≤0.2 II ：惯性加速系数 ≤3 III ：惯性加速系数 ≤10
每小时负载变化次数，包括起、停速度和变化
Driving the world
技术交流
SEW 国际动力传输领域的先驱 选型介绍
适用范围
R系列(R137到167除外) F和K实心轴系列(F97除外) S系列实心轴输出
Driving the world
技术交流
SEW 国际动力传输领域的先驱 选型介绍
23
1.1.5 按需要选取附件或特殊要求
● 扭矩臂安装形式 ● 耐高温、双油封 ● 制动器（可选择手动释放、制动扭矩） ● 冷却方式(IC411、IC410）
技术交流
SEW 国际动力传输领域的先驱 选型介绍
17
Driving the world
技术交流
SEW 国际动力传输领域的先驱 选型介绍
18
1.1.4 校核径向力
（1）许用径向力的定义
定义
选型表中的许用径向力数值是按照力作用在出轴中 点(K系列按A端出轴考虑),径向力作用角α和旋转方 向按最不利的条件考虑
根据轴承寿命 根据输出轴强度
取小值
许用径向载荷
FRa=选型表中的许用径向载荷 x =从轴肩到受力点的距离 a、b、f、c=减速箱常量（见样本资料）
Driving the world
技术交流
SEW 国际动力传输领域的先驱 选型介绍
22
(5) 许用轴向力定义
定义 当径向力为零时,许用最大轴向力为选型表中FRa的1/2
技术交流
SEW减速机选型
防爆4. 等级高输：入I转IA速（d>=0.9mm），IIB(0.9mm>D>=0.5mm)，IIC(D<0.5mm)。 ＞2500rpm(107机座号>1500rpm)，温升高。
温度5. 组别低频：下T长1时(4间50工°作C), T2(300°C) , T3(200°C), T4(135°C), T5(100°C) ,
几个需要注意的常识性问题
按需要选取附件或特殊要求
● 扭矩臂安装形式 ● 耐高温、双油封 ● 制动器（可选择手动释放、制动扭矩） ● 冷却方式(IC411、IC410）
普通的冷却形式（IC411）； 强制冷风扇（IC410） ● 根据控制方式和安装形式选取编码器 ● 高惯量风扇或特殊飞轮 ● 电机后出轴 ● PTC热敏电阻（TF）保护或双金属开关（TH）的保护 ● 防护等级、绝缘等级、防腐要求 ● 其他
2) 动态功率：
旋转运动： P＝
JT×nT2
91200×tA×η
P－Kw，计算动功率 JT－Kg·m2，转动惯量 nT－rpm，转动速度 tA －s，起动时间
线性运动：惯性力F=ma；m－Kg，质量；a－m/s2，起动加速度
2. 确定电机功率时除根据理论计算结果外，还须考虑以下几方面：
电机的工作制，S1,S2,S3,S4, …。短时工作制时可考虑电机能增大功率使用，而频繁起、 制动电机则要考虑电机的热功率。--电机技术手册P530
5.
编码器安装附件
ES··A
扩展轴安装
EV1A
实心轴安装托架
6.
编码器
/ AV1Y
电机选型以SEW为例
/V / VS
266VAC50Hz / VR /Z /C －SRD
强制冷风扇3×380－415VAC50Hz 底脚－法兰安装强制冷风扇1×220－
底脚－法兰安装强制冷风扇1×24VDC 高惯量飞轮风扇 风扇防护罩 SEW辊道电机
七、其它参数或附件确定
➢ 电机接线盒连接附件
/ IS
/ AMA1
/ AMD1
/ ASA1 接
/ ASD1 接]
➢ 编码器安装附件
集成插头连接 接线盒双卡封HAN模块插接 接线盒单卡封HAN模块插接 接线盒双卡封HAN 10ES模块插
KA··
空心轴安装
KH··
带锁紧盘空心轴安装
KV··
带花键(DIN5480)空心轴安装
KAZ·· B14法兰安装，空心轴
KHZ·· B14法兰安装，带锁紧盘空心轴
KVZ·· B14法兰安装，带花键(DIN5480)空心轴
七、其它参数或附件确定
➢ 斜齿轮－蜗轮蜗杆减速器（S系列）
S·· SF·· SAF·· SHF·· SA·· SH·· SAZ·· SHZ··
FAF·· B5法兰安，空心轴
FHF·· B5法兰安，带锁紧盘空心轴
FVF·· B5法兰安装，带花键(DIN5480)空心轴
FA·· 空心轴安装
FH·· 带锁紧盘空心轴安装
FV·· 带花键(DIN5480)空心轴安装
FAZ·· B14法兰安装，空心轴
FHZ·· B14法兰安装，带锁紧盘空心轴
FVZ·· B14法兰安装，带花键(DIN5480)空心轴
选型要求：工作机实际产生的径向力小于 样本提供的许用径向力 如何改善出轴受力情况 ：力作用点尽量靠近轴肩
(4) 径向力的校核（当作用点偏离出轴中点时径向力的校核） 正确安装齿轮、链轮和皮带轮有助于改善减速机输出轴所承受的径向力
SEW减速机选型介绍
SEW减速机选型介绍SEW减速机是一种常见的工业传动装置，用于降低电机的转速，并提供足够的扭矩。
SEW减速机广泛应用于各种行业，例如汽车制造、食品加工、机械制造等。
本文将介绍SEW减速机的一些基本知识和选型要点，以帮助读者更好地选择适合自己的SEW减速机。
首先，SEW减速机具有多种类型和规格可供选择。
常见的类型有蜗杆减速机、轴平行减速机、直角减速机等。
不同类型的减速机适用于不同的应用场景。
在选择SEW减速机时，需要根据自己的具体需求来确定减速机的类型。
其次，选型过程中需要考虑的一个重要参数是减速比。
减速比是减速机输出转速与输入转速之比，用于决定减速机输出转矩的大小。
根据实际需求和设备要求，可以选择不同的减速比。
一般来说，减速比越大，输出转矩越大，但同时也会导致输出转速较低。
此外，还有一些其他的技术参数也需要考虑。
例如，额定功率、输出转速、输出扭矩等。
这些参数将直接影响到减速机的性能和适应性。
需要根据具体的工作情况和使用要求来选择合适的参数。
在SEW减速机选型过程中，还需要考虑一些其他的因素。
例如，工作环境和工作条件。
有些工作环境可能对减速机的密封性、防护等级有要求，需要选择相应的减速机型号。
同时，还需要考虑减速机的使用寿命、可靠性和维护成本等因素。
此外，还需要考虑到供应商的信誉和售后服务。
SEW是一家德国知名的减速机制造商，其产品质量和服务水平较高。
但无论是选择SEW还是其他品牌的减速机，都需要仔细评估供应商的信誉和售后服务，以确保产品能够得到及时的维修和售后支持。
总结起来，SEW减速机的选型过程需要综合考虑多个因素，包括减速机类型、减速比、额定功率、输出转速、输出扭矩、工作环境、工作条件、供应商信誉和售后服务等。
根据具体需求和要求，选择合适的SEW减速机将有助于提高设备的运行效率和可靠性。
sew减速机型号参数表
sew减速机型号参数表摘要：一、概述SEW减速机二、SEW减速机型号分类及特点1.硬齿面减速机2.软齿面减速机3.行星减速机4.蜗轮蜗杆减速机5.平行轴减速机6.斜齿轮减速机三、SEW减速机参数表解读1.扭矩2.功率3.传动比4.输出转速5.润滑方式6.安装形式四、SEW减速机选型与应用注意事项1.匹配负载能力2.考虑运行环境3.确定安装方式4.了解维护保养要求五、总结与展望正文：一、概述SEW减速机SEW减速机作为一种高效、可靠的传动设备，广泛应用于各类机械设备的传动系统中。
它具有体积小、传动比大、承载能力强、传动效率高等优点，满足了各类工程机械、工业自动化设备、物流设备等对传动系统的需求。
二、SEW减速机型号分类及特点1.硬齿面减速机硬齿面减速机采用高强度合金钢制造，齿面硬度高，具有较高的耐磨性和抗冲击性能。
它适用于高负载、高效率的传动场合。
2.软齿面减速机软齿面减速机齿面采用合金钢制成，具有良好的磨合性能和较低的噪音。
它适用于对噪音控制有一定要求的场合。
3.行星减速机行星减速机采用行星轮系设计，具有高传动比、高承载能力、结构紧凑等特点。
它适用于需要大传动比和小体积的场合。
4.蜗轮蜗杆减速机蜗轮蜗杆减速机具有大传动比、高承载能力、自锁等特点。
它适用于需要大传动比、低速运行的场合。
5.平行轴减速机平行轴减速机采用平行轴设计，具有结构简单、传动比稳定、噪音低等特点。
它适用于对传动比稳定性要求较高的场合。
6.斜齿轮减速机斜齿轮减速机采用斜齿轮设计，具有较高的传动效率和较低的噪音。
它适用于需要高效、低噪音的场合。
三、SEW减速机参数表解读1.扭矩：扭矩是减速机的重要性能参数，表示减速机在输出轴上产生的转矩。
在选型时，应根据负载设备的扭矩需求来选择合适的减速机扭矩。
2.功率：功率表示减速机在单位时间内消耗的能量。
选型时，应根据负载设备的功率需求来选择减速机的功率。
3.传动比：传动比是输入轴转速与输出轴转速之比，它决定了传动系统的速比。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
S E W减速机选型与使用 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
SEW减速机选型与使用
一、选型指南？
为了选到最合适的减速电机，有必要了解该减速电机所驱动机器的详尽技术特性，就必须确定一个使用系数fB。
？
使用系数fB。
减速电机的选用首先应确定以下技术参数：
每天工作小时数；每小时起停次数；每小时运转周期；可靠度要求；工作机转矩T；工作机输出转速n出；载荷类型；环境温度；现场散热条件；
减速机通常是根据恒转矩、起停不频繁及常温的情况设计的。
其许用输出转矩T由下式确定：
T=T出Xf B使用系数？
T出——减速电机输出转矩f B——减速电机使用系数
传动比ii=n入/n出
电机功率P(kw)P=T出*n出/9550*η
输出转矩T出（）T出=9550*P*η/n出
式中：n入——输入转速η——减速机的传动效率
在选用减速电机时，根据不同的工况，必须同时满足以下条件：1、T出≥T工作机2、T=fB总*T工作机
式中：fB总——总的使用系数，fB总=fB*fB1*KR*KWfB——载荷特性系数，KR——可靠度系数fB1——环境温度系数；
二、减速机安装注意事项？
1、安装减速机时，应重视传动中心轴线对中，其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。
对中良好能延长使用寿命，并获得理想的传动效率。
2、在输出轴上安装传动件时，不允许用锤子敲击，通常利用装配夹具和轴端的内螺纹，用螺栓将传动件压入，否则有可能造成减速机内部零件的损坏。
最好不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器安装不当，会引起不必要的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏，严重时甚至造成输出轴的断裂。
3、减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上，排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流畅。
基础不可靠，运转时会引起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损。
当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时，应考虑加装防护装置，输出轴上承受较大的径向载荷时，应选用加强型。
4、按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标，通气塞、排油塞。
安装就位后，应按次序全面检查安装位置的准确性，各紧固件压紧的可靠性，安装后应能灵活转动。
减速机采用油池飞溅润滑，在运行前用户需将通气孔的螺塞取下，换上通气塞。
按不同的安装位置，并打开油位塞螺钉检查油位线的高度，从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止，拧上油位塞确定无误后，方
可进行空载试运转，时间不得少于2小时。
运转应平稳，无冲击、振动、杂音及渗漏油现象，发现异常应及时排除。
经过一定时期应再检查油位，以防止机壳可能造成的泄漏，如环境温度过高或过低时，可改变润滑油的牌号。
三、轴装式减速机的安装
1、减速机与工作机的联接
减速机直接套装在工作机主轴上，当减速机运转时，作用在减速机箱体上的反力矩，又安装在减速机箱体上的反力矩支架或由其他方法来平衡。
机直接相配，另一端与固定支架联接。
2、反力矩支架的安装？
反力矩支架应安装在减速机朝向的工作机的那一侧，以减小附加在工作机轴上的弯矩。
反力矩支架与固定支承联接端的轴套使用橡胶等弹性体，以防止发生挠曲并吸收所产生的转矩波动。
3、减速机与工作机的安装关系
为了避免工作机主轴挠曲及在减速机轴承上产生附加力，减速机与工作机之间的距离，在不影响正常的工作的条件下应尽量小，其值为5-10mm。
四、减速机的检查与维护？
新投入运行的减速机，出厂时已注入GB/T5903中的L-CKC100～L-CKC220中极压工业齿轮油，在运转200～300小时后，
应进行第一次换油，在以后的使用中应定期检查油的质量，对于混入杂质或变质的油须及时更换。
一般情况下，对于长起连续工作的减速机，按运行5000小时或每年一次更换新油，长期停用的减速机，在重新运转之前亦应更换新油减速机应加入与原来牌号相同的油，不得与不同牌号的油相混用，牌号相同而粘度不同的油允许混合使用。
换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止，但仍应保持温热，因为完全冷却后，油的粘度增大，放油困难。
注意：要切断传动装置电源，防止无意间通电！
工作中，当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用，检查原因，必须排除故障，更换润滑油后，方可继续运转。
用户应有合理的使用维护规章制度，对减速机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录，上述规定应严格执行。
五、润滑油的选用？
减速机在投入运行前必须加入适当粘度的润滑油，须使齿轮间摩擦减小，遇高负荷及冲击负荷时，减速机才能充分发挥其机能。
？
首先使用200小时左右，必须将润滑油放掉，冲洗干净，然后重新加入新的润滑油至油标中心，油位过高或过低都可能导致运转温度异常。