2020新版氧气、乙炔气割安全操作规程
氧气乙炔新安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为保障氧气乙炔使用过程中的安全，防止事故发生，确保员工生命财产安全，特制定本规程。
本规程适用于公司内部所有使用氧气乙炔的作业场所及人员。
二、氧气乙炔瓶的安全管理1. 氧气乙炔瓶的存放：氧气乙炔瓶应存放在专用仓库内，仓库应符合防火、防爆、防腐蚀等要求。
仓库内不得存放其他物品，禁止吸烟。
2. 氧气乙炔瓶的标识：氧气乙炔瓶上应清晰标注气瓶种类、压力等级、充装日期、检验日期、生产单位等信息。
3. 氧气乙炔瓶的搬运：搬运氧气乙炔瓶时，应轻拿轻放，严禁抛掷、碰撞。
搬运人员应穿戴防护用品，如防静电手套、防静电鞋等。
4. 氧气乙炔瓶的检查：使用前应检查气瓶外观，如有破损、裂纹、腐蚀等异常情况，应立即停止使用，并报告相关部门。
三、氧气乙炔使用安全操作1. 氧气乙炔的使用环境：氧气乙炔作业场所应保持良好的通风，禁止氧气与乙炔混合使用。
氧气乙炔与明火的距离不得小于10米。
2. 氧气乙炔设备的检查：使用前应对氧气乙炔设备进行检查，确保设备完好，无泄漏。
3. 氧气乙炔设备的操作：操作人员应熟悉氧气乙炔设备的操作规程，严格按照规程进行操作。
4. 氧气乙炔设备的维护：定期对氧气乙炔设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。
四、事故应急处理1. 发生氧气乙炔泄漏时，应立即关闭气瓶阀门，切断氧气乙炔供应源。
2. 发生火灾时，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
3. 发生人员中毒时，应立即将中毒人员转移到通风良好处，并拨打急救电话。
五、培训与教育1. 公司应定期对氧气乙炔使用人员进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 操作人员应参加公司组织的定期考核，考核合格后方可上岗。
六、附则1. 本规程由公司安全生产管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
3. 各部门、各岗位应根据本规程制定具体操作规程，并严格执行。
第2篇一、总则为确保氧气乙炔操作过程中的安全，预防火灾、爆炸等事故的发生，保障员工生命财产安全，特制定本规程。
氧气、乙炔丙烷切割作业安全操作规程(12篇范文)
氧气、乙炔丙烷切割作业安全操作规程（12篇范文）【第1篇】氧气、乙炔丙烷切割作业安全操作规程1电气焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门培训和考试不得单独操作。
2工作前，办理动火作业手续，准备好消防器材，必须配戴劳保用品，、穿好绝缘鞋；同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严防止弧光伤害，防止烫伤。
3必须穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品。
4检查设备、接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。
检查时，只准用肥皂水试验。
气瓶及其附件，橡胶软管，工具上不能沾染油脂的泥垢。
5应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象，应及时更换氧、乙炔胶管。
6乙炔必须有防回火装置，定期检查回火防止器是否处于正常工作状态。
7搬运氧气瓶时，必须小心，不可碰撞滚动或甩落，氧气瓶不可放在热源附近，不可曝晒。
8严禁油脂抹在氧气瓶上，否则绝对禁止使用。
9减压阀安装好后，须试验是否漏气，气阀冻结时，须用不含油性且温水加热，决不允许用火、蒸汽烘烤。
10开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常，气焊胶管不许靠近火源。
11不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置，应将熄火后放置；停止工作，须将乙炔及氧气阀门关闭。
12当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘物，防止被窜入电焊机二次回路。
13氧气瓶及乙炔发生器放置地点必须离火源10m以上，不足10m 的应采取严格的隔离措施；氧气瓶与乙炔发生器要保持5m以上安全距离。
14氧气瓶一定要避免受热、曝晒，使用应尽可能垂直立放，并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。
15发现减压器有损坏、漏气或其他事故，应立即检修。
16点火时先开氧气，然后开少量乙炔，熄灭时先关乙炔气，再关氧气。
17发生回火时，一般应首先关闭乙炔，然后再关闭氧气。
18工作完毕后必须关紧有关阀门并放松调压阀，确认场地安全无火种后整理场地，保持整将焊接设备收起放置指定位置；检查操作地点，方可离开工作现场。
氧气乙炔气割安全操作规程
氧气乙炔气割安全操作规程一、前言氧气乙炔气割是一种常用的金属切割方法，具有效率高、精度、好、作用范围大等优点，但同时也存在着一定的危险性，在正常操作过程中若不严格遵守操作规程，容易引发意外事故。
为保障工作人员的人身安全，避免事故的发生，特制定本安全操作规程。
二、操作前准备1. 确认设备状态，检查氧气、乙炔气源压力、管路连接是否正常。
2. 确认切割机器、切割器材的正常工作状态，特别是切割喷枪、喷嘴，是否畅通无堵塞。
3. 确定切割场所应具备的通风要求，必要时应采取室外切割的方式。
4. 确定切割区域，并在现场设置警示标志，确保人员可以迅速撤离。
5. 安装必要的防护措施，包括手套、护目镜、安全靴、耳塞等。
6. 准备好必要的应急工具，并熟悉使用方法。
三、操作规程1. 打开氧气阀门，调节气压。
气压应控制在4-6kg/cm²之间。
2. 打开乙炔阀门，调节气压。
气压应控制在0.03-0.05kg/cm²之间。
3. 点燃炉嘴，调整火焰，使其形成明亮的锥形火焰。
4. 调整切割速度，切割过程中应将切割喷枪均匀地移动，确保切割线平稳、一致。
5. 注意观察氧气、乙炔供给情况，及时调节气压。
6. 切割过程中不得离开现场，如需暂停，应关闭氧气阀门、乙炔阀门和炉嘴。
7. 切割结束后，关闭氧气阀门和乙炔阀门，关闭炉嘴，切勿将切割喷枪置于易燃物上。
四、注意事项1. 氧气和乙炔气瓶装备应定期检查，如发现问题应及时更换。
2. 切割过程中禁止在氧气管路上进行清洗和维修。
3. 在操作过程中发现漏气、爆炸、着火等情况，应立即停止操作，采取应急措施，并及时报告管理人员。
4. 在切割过程中应保持环境通风，切勿在某些密闭空间内进行切割。
5. 为保护工人的安全，切割过程中应保持严格的专注程度，不得分散注意力。
6. 操作人员必须经过专业培训，并获得证书。
未授权人员不得进行氧气乙炔气割。
五、事故应急处理1. 如切割过程中出现漏气、爆炸、着火等情况，应立即切断气源，使用CO2灭火器灭火。
氧气乙炔工的操作规程
氧气、乙炔安全操作规程一、氧气乙炔切割作业的安全管理1.生产班组负责责任管辖区域内的氧气、乙炔焊割作业的管理;2.使用班组人员负责定期对氧气、乙炔的减压阀、回火防止阀、管道、焊割炬进行检查与更换; 失去安全性能的必须立即停止使用；3.氧气、乙炔焊割作业是特种作业,必须经有关部门培训并考试合格,且取得相关资质证书方可进行一般的氧气、乙炔焊割作业;4.氧气、乙炔焊割作业人员和监护人员,应受过易燃、易爆物品管理、作业和消防灭火培训且应掌握相应的知识;二、氧气乙炔的储存和运输1.氧气瓶存放处周围不得放置易燃物品;2.氧气瓶由于是高压容器,故存放和使用环境温度应小于30摄氏度;3.氧气瓶应远离热源,应距明火10米以上;4.氧气瓶、减压阀、压力计、接头、导管等必须用不同于乙炔用具的颜色做出明显标记。
5.氧气瓶的搬运和运输应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰;6.氧气瓶搬运和运输时需用专用的小推车,禁止同车装运其它易燃、易爆物品;氧气瓶在任何地方存放必须有明显的标识,并标示出“有气瓶”和“空瓶” ;7.乙炔瓶存放处周围不得放置易燃、助燃物品;8.乙炔瓶的存放和使用环境温度应大于40摄氏度;9.乙炔瓶应远离热源,应距明火10米以上;10.乙炔瓶、减压阀、压力计、接头、导管等必须用不同于氧气用具的颜色作出明显标记;11.乙炔瓶的搬运和运输应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰;12.乙炔瓶搬运和运输时需用专用的小推车,禁止同车装运其它易燃、易爆、助燃物品;13.乙炔瓶严禁倾倒运输;储存处必须有防倾倒措施;14.氧气、乙炔焊割作业是一种动用明火作业,在作业前必须经当班组长或厂领导批准，或取得动火作业证书方可进行作业;三、作业前的防护1.作业人员必须穿公司本工种规定的防护服、护目镜、防护手套等;2.检查焊割枪开关关闭良好,与管道连接密封紧固，所有接头无松动泄漏；3.检查气瓶是否完好有无异常;减压阀与管道的连接必须牢固;回火防止器正确安装等;各减压阀和瓶口连接正确、螺纹顺畅、紧固可靠、密封严密、表面朝上、开关手柄在方便操作位置；接头螺纹损坏、直流和压力表损坏无法观察读数的减压器禁止使用。
氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程
氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程1. 作业前准备（1）检查切割设备：切割设备（氧气瓶、乙炔瓶、丙烷瓶、切割枪等）是否完好，气压是否正常，清理管道和接头。
（2）准备个人防护装备：穿戴防护服、耳塞、眼罩和防护手套等。
（3）检查工作场所：检查工作场所是否整洁清洁，灭火器、清洁剂等应准备充分。
2. 切割作业安全操作（1）实验室禁止使用明火，作业人员应在专门的室外地点进行作业，确认场地附近无易燃易爆物品。
（2）切割设备的安装：将氧气瓶与乙炔瓶相连接，根据实际需要选择使用丙烷瓶或其它气体瓶，组成切割枪，使用时必须事先检查切割机的所有气氛泄漏以确保工作位置的安全。
（3）准备切割前的检查：扉门及其附属设备、馁舱盖、侧围板等应坚固固定并关闭。
地面或仓饮料内不得有碎石、木屑以及易燃物品等。
（4）有经验的操作工必须与实习生或第一次使用该机器的人员协调好，在工作场地训练和指导新人，以确保切割工作的安全。
（包括使用切割枪、面具调子等）（5）切割过程中操作人员必须时刻注意气氛是否递减或增加，如气压过高必须要减压、泄漏等问题也必须时时关注，以避免在使用过程中发生意外。
（6）使用防护设备：切割作业时必须戴上面罩，防护眼镜、耳塞、手套等，切不可使用超过安全标准的机器和设备，以防止个人和环境的危险。
（7）禁止在有水的环境下进行氧气乙炔丙烷切割作业，避免产生切割出物引起火花的情况。
3. 作业后处理（1）关闭切割装置，将气瓶堆放稳固并归位，清洗切割枪、管道和切割机等设备。
（2）工作场所必须打扫干净，确保没有易燃易爆物品，恢复作业前的状态。
（3）使用毛巾、清洗剂、消毒剂等清理相关区域，管理人员必须检查作业工具的状态和位置，确保这些工具的安全和完整，化学品等易燃易爆物品妥善存放，防止火灾的发生。
本安全操作规程切割作业必须遵守，而切割作业执行环境必须遵循安全原则，在切割作业前，必须进行相应的检查和准备，避免发生危险和事故，并进行相应的后处理。
氧气乙炔切割操作规程
氧气乙炔切割操作规程引言概述：氧气乙炔切割是一种常见的金属切割工艺，广泛应用于金属加工行业。
正确的操作规程对于保证切割质量、提高工作效率以及确保操作人员的安全至关重要。
本文将详细介绍氧气乙炔切割操作规程的四个部分。
一、准备工作1.1 确定切割材料和切割厚度：在进行氧气乙炔切割前，首先要确定切割材料的种类和厚度。
不同的材料和厚度需要不同的切割参数和切割设备，因此准确的切割材料和厚度是确保切割效果的基础。
1.2 检查切割设备：在操作之前，要仔细检查切割设备的完好性和安全性。
确保氧气和乙炔气瓶的压力正常，切割枪、切割嘴和切割台等设备没有损坏或堵塞。
同时，检查切割设备是否连接牢固，防止气体泄漏和意外发生。
1.3 穿戴个人防护装备：进行氧气乙炔切割时，操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服和防护鞋等。
这些防护装备可以有效保护操作人员的安全，防止火花、热辐射和金属飞溅对身体造成伤害。
二、切割操作2.1 调整切割设备参数：根据切割材料和厚度，调整切割设备的参数。
主要包括氧气和乙炔的流量、切割速度和切割角度等。
合理的参数设置可以保证切割质量和效率，同时减少能源的浪费。
2.2 点火和预热：在进行切割之前，需要先点火和预热切割区域。
点火时，将切割枪对准工件，打开氧气和乙炔的阀门，用打火机点燃氧气和乙炔的混合气体。
预热时，将切割枪保持在工件表面，让火焰均匀加热，使其达到切割温度。
2.3 进行切割：在完成预热后，将切割枪沿着预定的切割线缓慢移动。
保持切割枪与工件的适当距离，以保证切割质量。
在切割过程中，要保持稳定的切割速度和切割角度，避免切割过快或过慢，以免影响切割质量。
三、切割后处理3.1 关闭切割设备：在完成切割后，要及时关闭切割设备的氧气和乙炔阀门，避免气体泄漏和安全事故的发生。
3.2 清理切割区域：切割过程中会产生大量的金属屑和灰尘，需要及时清理切割区域。
清理时，要注意使用防护手套和工具，避免受伤。
氧气、乙炔气割安全操作规程
氧气、乙炔气割安全操作规程本文档介绍了氧气和乙炔气割的安全操作规程，以确保操作人员的工作安全和设备的有效运行。
请严格按照以下规程进行操作，并充分了解相关安全知识和操作技巧。
1. 介绍氧气和乙炔气割是一种常见的金属切割和焊接方法，用于制造业、建筑业等行业。
然而，这种操作涉及到高温、高压、易燃易爆等安全风险。
因此，必须遵循严格的操作规程以确保安全。
本文档将介绍氧气和乙炔气割的安全操作规程，包括操作前的准备工作、安全措施、操作步骤以及事故处理等内容。
2. 准备工作在进行氧气和乙炔气割操作前，必须进行以下准备工作：•确保所有相关设备完好，并进行定期维护检查；•确认操作区域内无易燃易爆物品，并保持通风良好；•检查氧气和乙炔气瓶是否在合适的存放位置，并确保瓶阀关闭；•穿戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、耳塞、手套、防护服等；•将操作区域划分为安全区域，并备好灭火器等应急设备。
3. 安全措施在操作氧气和乙炔气割时，必须采取以下安全措施：•灭火器：操作区域内必须备有合适的灭火器，并定期检查和维护；•防火毯：操作区域内备有防火毯，以应对火灾的可能；•熄火器：在割断金属后，必须立即关闭氧气和乙炔气阀门，以避免发生事故；•防护措施：操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护服和手套等；•空气流通：确保操作区域有良好的通风，避免气体积聚；•检查设备：定期检查和维护气割设备，确保其运行正常和安全；•存储气瓶：氧气和乙炔气瓶必须垂直存放，并固定好，防止瓶体倒塌造成事故。
4. 操作步骤以下是氧气和乙炔气割的基本操作步骤：1.确认设备：检查氧气和乙炔气割设备是否正常工作，并检查氧气和乙炔气瓶的压力是否足够。
2.准备工作区：清理操作区域，确保无易燃易爆物品，并保持通风良好。
3.穿戴个人防护装备：包括防护眼镜、防护服、防护手套等。
4.连接气瓶：将氧气和乙炔气瓶连接到气割设备上。
5.开启气瓶阀门：先打开氧气瓶阀门，再打开乙炔气瓶阀门，确保无气体泄漏。
氧气丶乙炔安全操作规程(3篇)
第1篇一、概述氧气和乙炔是常见的工业气体，广泛应用于焊接、切割、气焊、气割等领域。
但由于氧气和乙炔具有易燃易爆的特性，因此在操作过程中必须严格遵守安全规程，确保人身和财产安全。
二、安全操作规程1. 气瓶管理（1）氧气瓶和乙炔瓶应分别存放，存放处应通风良好，远离火源、热源和电气设备。
（2）氧气瓶和乙炔瓶应放在专用支架上，不得横放或倒置，瓶口朝向应一致。
（3）氧气瓶和乙炔瓶的存放环境温度不得超过35℃，夏季应适当遮盖，防止日光曝晒。
（4）氧气瓶和乙炔瓶的瓶帽必须完好，防止气体泄漏。
2. 运输与搬运（1）运输氧气瓶和乙炔瓶时，应轻拿轻放，避免碰撞和摔落。
（2）远距离搬运应使用专用手推车，禁止用肩扛或横在地上滚动。
（3）搬运过程中，应佩戴好瓶帽，确保安全。
3. 使用前的检查（1）检查氧气瓶和乙炔瓶的瓶帽是否完好，阀门是否严密。
（2）检查氧气表和乙炔表的指针是否正常，压力是否在规定范围内。
（3）检查连接管道、阀门等是否存在泄漏现象。
4. 操作步骤（1）安装氧气表和乙炔表时，应先开启高压开关，再缓慢开启低压调节器，直至压力符合要求。
（2）开关瓶嘴时，手和工具要严防沾有油污，装上瓶嘴上的氧气压力表要保持准确灵敏，绝对禁油。
（3）使用氧气和乙炔时，要随时注意压力表指针，不得超压。
5. 停工与离开现场（1）停工或操作者离开现场时，先关闭高压开关，再将减压阀的调节螺丝退出。
（2）不得将氧气瓶中的氧气全部用完，剩余压力不得小于1-2kg/cm²。
（3）关闭供气阀和氧气、乙炔瓶阀，打扫环境，确认安全后，方可离开现场。
三、注意事项1. 严禁将氧气瓶和乙炔瓶存放在同一房间内。
2. 严禁在氧气瓶和乙炔瓶周围使用明火、吸烟等。
3. 严禁使用易产生火花的工具开启瓶阀。
4. 严禁将氧气瓶和乙炔瓶与电线混在一起。
5. 严禁在氧气瓶和乙炔瓶附近进行焊接、切割等作业。
四、应急处理1. 发现氧气瓶或乙炔瓶泄漏，应立即关闭阀门，切断气源，并通风换气。
乙炔氧气切割操作规程(3篇)
第1篇一、操作前的准备1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉乙炔氧气切割的基本原理、设备性能、安全操作规程及紧急事故处理方法。
2. 检查设备是否完好，包括切割机、氧气瓶、乙炔瓶、割炬、割嘴、胶管等。
3. 检查氧气瓶、乙炔瓶压力，确保在正常工作范围内。
4. 检查割炬、割嘴是否完好，割嘴与割炬连接是否牢固。
5. 检查胶管是否完好，无老化、裂纹、泄漏等现象。
6. 检查场地是否通风，确保操作环境安全。
二、操作步骤1. 打开氧气瓶、乙炔瓶阀门，缓慢调节压力，使氧气、乙炔压力达到切割所需的工作压力。
2. 将氧气、乙炔胶管连接到割炬上，确保连接牢固。
3. 打开割炬氧气、乙炔阀门，调节火焰大小，使火焰呈氧化焰。
4. 根据工件厚度和切割要求，选择合适的割嘴。
5. 将割嘴对准切割线，启动切割机，缓慢推进割炬，进行切割。
6. 在切割过程中，保持割炬与工件距离适中，避免过近或过远。
7. 观察切割情况，若出现切割困难、火焰不稳定等现象，应立即调整火焰大小或更换割嘴。
8. 切割完毕后，关闭割炬氧气、乙炔阀门，缓慢降低氧气、乙炔压力。
9. 将割炬、割嘴清洗干净，存放于干燥通风处。
三、安全注意事项1. 操作过程中，严禁吸烟、使用明火，保持场地通风。
2. 氧气瓶、乙炔瓶应远离热源、高压线等危险物品，保持安全距离。
3. 操作人员应穿戴好防护用品，如防护眼镜、手套、口罩等。
4. 严禁使用损坏、老化、泄漏的设备，如氧气瓶、乙炔瓶、胶管等。
5. 操作过程中，若出现异常情况，如火焰不稳定、割炬燃烧等，应立即停止操作，切断氧气、乙炔阀门，并采取相应措施进行处理。
6. 乙炔氧气切割作业结束后，应对现场进行检查，确认无火种或火灾隐患。
四、操作后的清理1. 关闭氧气瓶、乙炔瓶阀门，释放压力。
2. 清理割炬、割嘴、胶管等设备，确保无油污、灰尘等。
3. 清理切割现场，确保无火灾隐患。
4. 将设备、工具归位，保持操作区域整洁。
本规程适用于乙炔氧气切割操作，操作人员应严格遵守，确保操作安全、高效。
氧气气割安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则1.1 为了确保氧气气割作业的安全，预防事故的发生，保障作业人员的人身安全和设备财产安全，特制定本规程。
1.2 本规程适用于所有进行氧气气割作业的单位和个人。
二、作业人员要求2.1 作业人员必须经过专业培训，取得特种作业操作证，方可上岗操作。
2.2 作业人员应熟悉氧气气割设备的性能、操作规程和安全注意事项。
2.3 作业人员应具备良好的身体素质，无高血压、心脏病、视力不良等影响作业的疾病。
三、作业前的准备工作3.1 作业现场3.1.1 作业现场应通风良好，保持空气清新。
3.1.2 作业场地应平整，无积水、杂物。
3.1.3 作业现场10米范围内不得有易燃易爆物品。
3.2 设备检查3.2.1 检查氧气瓶、乙炔气瓶是否完好，压力是否正常。
3.2.2 检查气割设备是否完好，割炬、割嘴等配件是否齐全。
3.2.3 检查安全防护用品是否齐全，如护目镜、手套、防尘口罩等。
3.3 工具检查3.3.1 检查割炬、割嘴、氧气表、乙炔表等工具是否完好，性能是否正常。
3.3.2 检查割炬、割嘴是否有磨损、裂纹等现象。
四、氧气气割操作规程4.1 操作步骤4.1.1 开启氧气瓶阀门，检查氧气表压力是否正常。
4.1.2 打开乙炔气瓶阀门，检查乙炔表压力是否正常。
4.1.3 检查氧气、乙炔软管连接是否牢固，有无漏气现象。
4.1.4 检查割炬、割嘴是否完好，性能是否正常。
4.1.5 点火：先开乙炔阀，再开氧气阀，调整火焰至适当大小。
4.1.6 进行气割作业，保持割炬与工件之间的距离适中，割嘴对准气割线一端加热工件至熔融状态。
4.1.7 开快风使金属充分燃烧，工件烧穿后再开始沿气割线移动割嘴。
4.1.8 气割完毕，关闭氧气、乙炔阀门，清理现场。
4.2 注意事项4.2.1 操作过程中，应保持注意力集中，严格遵守操作规程。
4.2.2 操作过程中，应穿戴好个人防护用品，如护目镜、手套、防尘口罩等。
4.2.3 操作过程中，严禁将氧气、乙炔软管缠绕在身上或脚下。
氧气乙炔切割操作规程
氧气乙炔切割操作规程一、引言氧气乙炔切割是一种常见的金属切割方法，广泛应用于工业领域。
为了确保操作人员的安全以及切割工作的高效进行，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关的安全培训，并持有相应的操作证书。
2. 操作人员必须熟悉氧气乙炔切割设备的使用方法和操作规程。
3. 操作人员必须穿戴适当的防护装备，包括防火服、防护眼镜、防护手套等。
三、设备准备1. 确保切割设备完好无损，检查氧气和乙炔气瓶的压力是否充足。
2. 检查切割喷嘴、切割枪、氧气和乙炔管路是否正常。
3. 检查切割工作区域是否清洁，无易燃物质。
四、操作步骤1. 打开氧气和乙炔气瓶的阀门，调节气压至合适的工作范围。
2. 打开切割设备的气体阀门，点火器点燃乙炔气体。
3. 调节氧气和乙炔的比例，使火焰达到适当的切割温度。
4. 将切割喷嘴对准待切割的金属材料，保持适当的切割距离。
5. 开始切割，保持稳定的手持姿势，均匀移动切割枪。
6. 切割完成后，关闭乙炔气瓶的阀门，等待切割喷嘴冷却。
7. 关闭氧气气瓶的阀门，确保气体停止流动。
8. 清理切割工作区域，将切割设备归位。
五、安全注意事项1. 切割过程中严禁吸烟或使用明火。
2. 禁止在易燃物质附近进行切割作业。
3. 操作人员必须保持警惕，注意周围环境，防止发生意外。
4. 氧气和乙炔气瓶必须储存于通风良好的区域，远离热源和火源。
5. 切割设备必须定期检查和维护，确保其正常运行。
六、事故处理1. 如发生火灾或爆炸事故，立即切断氧气和乙炔气的供应，并使用灭火器进行扑灭。
2. 如发生人员伤害事故，立即停止切割作业，寻求医疗救助。
七、总结本操作规程旨在确保氧气乙炔切割操作的安全和高效进行。
操作人员必须严格按照操作规程执行，同时保持持续学习和提高安全意识。
任何未尽事宜，应根据实际情况进行处理，并及时更新操作规程。
乙炔气焊气割安全操作规程
乙炔气焊气割安全操作规程乙炔气焊气割是一种常用的金属加工和维修工艺，但由于涉及到高温和易燃气体，操作不慎可能引发严重事故。
为了确保工作安全，必须严格遵守乙炔气焊气割的安全操作规程。
以下是乙炔气焊气割的安全操作规程，以确保工作的顺利进行和工作人员的人身安全。
1. 工作准备在进行乙炔气焊气割操作之前，必须进行充分的工作准备。
首先，检查焊割设备是否完好，并进行必要的维护和修理。
确保各连接部位紧固可靠，气体管道没有泄漏。
其次，检查电气设备的接地是否良好，避免发生电击事故。
最后，确保工作场所整洁、通风良好，以防止事故和气体积聚。
2. 佩戴个人防护装备在乙炔气焊气割操作过程中，必须佩戴个人防护装备，以保护工作人员的安全。
包括焊接面罩、防护眼镜、防护手套、防护服等。
3. 气瓶存放和使用乙炔气和氧气是乙炔气焊气割的两种主要气体。
在使用乙炔气和氧气之前，必须先清理连接管道，避免管道内残余杂质引起意外。
并要确保气瓶固定可靠，以便在工作过程中不会发生推翻或倾斜。
同时，禁止将氧气瓶和乙炔气瓶靠近火源，以防发生爆炸事故。
4. 气焊切割操作在进行气焊切割操作时，必须确保周围环境没有易燃物质，以避免引发火灾。
同时，要确保与其他人员和设备保持安全距离。
在操作过程中，要始终保持注意力集中，严禁分心或进行不必要的交谈。
操作结束后，尽快停止气氛和关闭气瓶阀门。
5. 检查设备和气源在每次使用乙炔气焊气割设备之前，必须对设备进行检查。
包括检查气焊切割枪、气焊切割嘴、气压表等，确保器具正常工作。
同时，要确保气源稳定，并检查气瓶中气体是否充足。
6. 废气处理乙炔气焊气割时会产生大量的废气和烟雾。
为了避免对工作环境和工作人员的伤害，必须进行适当的废气处理。
包括使用排气设备、通风系统和滤网等，将废气排出室外或通过有效的过滤处理。
7. 灭火器材的准备乙炔气焊气割操作过程中可能发生火灾事故，因此必须准备好灭火器材。
在工作场所附近应设有可靠的灭火器材，工作人员要熟悉如何正确使用灭火器材，以便及时灭火。
氧气乙炔切割操作规程
氧气乙炔切割操作规程1. 操作目的氧气乙炔切割是一种常见的金属切割方法，本操作规程旨在确保操作人员能够正确、安全地进行氧气乙炔切割作业，保障人身安全和设备完好。
2. 安全注意事项2.1 确保操作场所通风良好，防止气体积聚。
2.2 操作人员必须穿戴防护装备，包括防火服、防护眼镜、防护手套等。
2.3 切割区域周围应设置明显的警示标识，防止他人靠近。
2.4 操作人员应定期进行安全培训，熟悉切割设备的使用方法和安全操作规程。
3. 设备准备3.1 确保氧气和乙炔气瓶处于垂直状态，且稳定固定。
3.2 检查气瓶阀门是否关闭，连接管路是否松动。
3.3 检查切割设备的电源线、气管、喷嘴等是否完好无损。
4. 操作步骤4.1 打开氧气瓶阀门，调节气压至切割设备所需的工作压力。
4.2 打开乙炔瓶阀门，调节气压至切割设备所需的工作压力。
4.3 检查氧气和乙炔气体是否正常流动，无泄漏现象。
4.4 点燃切割火焰，将喷嘴对准切割位置，调整切割速度和角度，开始切割。
4.5 切割完成后，关闭乙炔瓶阀门，再关闭氧气瓶阀门，切断气源。
4.6 清理切割区域的残留物，确保无火源和气体积聚。
5. 应急措施5.1 如发现气体泄漏，应立即关闭气源，并通知相关人员进行处理。
5.2 如发生火灾，应立即使用灭火器或其他灭火设备进行扑灭，并报警求助。
5.3 如有人员受伤，应立即停止切割操作，进行紧急救治，并及时报告相关负责人。
6. 设备维护6.1 定期检查氧气和乙炔气瓶的有效期，及时更换过期瓶。
6.2 定期清理切割设备，保持设备的清洁和正常运转。
6.3 定期检查切割设备的喷嘴和阀门，如有损坏或磨损应及时更换。
7. 操作人员要求7.1 操作人员必须经过专业培训，熟悉切割设备的使用方法和安全操作规程。
7.2 操作人员应保持冷静，严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作步骤。
7.3 操作人员应定期接受安全培训和考核，提高安全意识和技能水平。
以上为氧气乙炔切割操作规程的详细内容，操作人员在进行切割作业时应严格遵守这些规程，确保作业的安全和顺利进行。
氧气乙炔焊割工安全操作规程
氧气乙炔焊割工安全操作规程为保证作业人员的人身安全及设备正常、安全运行，避免安全生产事故发生，特制定此安全操作规程。
一、工作前的准备1.焊割工必须经过专业培训，并经考核合格后才能上岗。
2.焊割作业前，必须检查氧气瓶、乙炔瓶是否符合安全要求，严禁带隐患作业。
3.焊割工具（割炬、焊炬等）应完好无损，确保其性能可靠。
4.焊割现场周围不得有易燃易爆物品，如有可能应先进行清理。
5.穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、面罩、手套、防尘口罩等。
二、工作过程中的安全操作1.使用氧气乙炔焊割时，应先打开氧气瓶阀门，再打开乙炔瓶阀门，并调整两瓶压力至所需的工作压力。
2.点燃焊炬时，禁止用氧气代替乙炔来引燃，以免发生爆炸事故。
3.在进行焊接或切割工作时，应保持稳定的姿势，避免因动作过大而引发意外。
4.严禁在带压的容器或管道上进行焊接或切割工作。
5.在工作过程中，如果发现有异常情况或闻到乙炔气味，应立即停止工作，检查并排除故障。
6.在多组焊枪同时工作时，氧气带和乙炔带不要互相缠绕或跨越。
7.在使用过程中，应保持焊割工具的清洁，避免堵塞或漏气。
8.工作结束后，应先关闭乙炔瓶阀门，再关闭氧气瓶阀门，并将焊割工具放置在指定的位置。
9.对于设备管道冻结的情况，严禁用火烤或工具敲击冰块，应用40℃的温水溶化，或用蒸汽解冻。
10.在点燃时要用暗火，先用乙炔调节阀点火后再用慢风阀调节火焰。
烧咀不准对人，在焊、切时，焊枪如发生爆鸣或手感到震动时，应立即停枪检查原因。
三、应急处置1.如果发生事故，应立即停止工作，断开电源，采取适当的措施进行处置，并及时向相关人员报告。
2.对于轻微事故，如割炬漏气、火焰异常等，应立即调整或更换割炬；对于严重事故，如火灾、爆炸等，应立即采取灭火措施并报警。
3.对于人身伤害事故，应立即拨打急救电话进行救治，并配合相关部门进行事故调查。
氧气、乙炔切割安全操作规程
氧气、乙炔切割安全操作规程一、进行气割作业的人员必须持特种作业操作证，方可上岗操作。
二、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固可靠，不得松动、破损和漏气。
氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上均不得沾染油污。
三、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他品燃物品分开保存，也不宜同车运输。
割炬(九、乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可弯折前面一段胶管的办法将火熄灭。
十、未经压力试验的胶管或代用品及变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。
十一、不得将胶管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在胶管上，更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起，胶管经过车道时应加护套或盖板。
十二、氧气瓶使用时可立放也可平放(端部枕高)，乙炔瓶必须立放使用。
立放的气瓶，要注意固定，防止倾倒。
十三、不得将胶管背在背上操作。
割(焊)炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。
??十四、工作完毕后，应关闭氧气瓶、乙炔瓶，拆下氧气表、乙炔表，拧上气瓶安全帽。
??1.(1)金结构钢轧制成无缝圆柱形容器。
常用气瓶容积40升，瓶内氧气压力为15MPa，可以贮存6m3的氧气。
氧气瓶在出厂前，除对氧气瓶的各个部件进行严格检查外，还需对瓶体进行水压试验，一般试验的压力为工作压力的1.5倍，并在瓶体上部球面部位作明显的标志。
标志上标明:瓶号、工作压力和试验压力、下次试压日期、检查员的钢印、制造厂检验部门的钢印、瓶的容量和重量、制造厂、出厂日期等。
此外，氧气瓶在使用过程中亦必须定期作内外部表面检验和水压试验；氧气瓶表面为天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。
(2)乙炔瓶的构造乙炔在是贮存和运输乙炔气的专用容器，其外形与氧气瓶相似。
它的构造要比氧气瓶复杂，主要因为乙炔不能以高的压力压入普通的气瓶内，而必须利用乙炔能溶溶解(3)，2.(1)(2)(3)在搬运装卸时，气瓶从高处坠落，倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲击。
(4)气瓶瓶阀无瓶帽保护，受振动或使用方法不当等，造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。
氧气乙炔切割作业安全操作规程
氧气乙块切割作业安全操作规程
1•作业前必须办理危险作业审批手续，作业人员必须取得特种作业证书，不得无证上岗作业；
2.作业现场必须配备消防灭火器材；
3.作业人员必须佩带规定的劳动防护用品；
4,应使用合格气瓶，减压器及其他附件应完好有效，严禁使用存在老化现象的气瓶气管；
5.乙快瓶必须设置防止回火装置，气密性必须保持良好，不得使用存在漏气现象的气瓶、气管；
6,氧气乙怏气瓶必须设置可靠的防倾倒措施，两者间距最少保持5米，作业时必须设置有效的避免高温和防暴晒措施，
7,严禁碰撞、敲打、抛掷、滚动气瓶，搬运气瓶必须两人协同配合或使用推车进行搬运，轻装轻卸。
8,气瓶不准靠近热源和电气设备、可燃、助燃气体，距离明火最少保持10米；9•开启气瓶要用手或专用工具缓慢操作，严禁用锤、塞、管钳工具开启，以免损坏阀件，造成事故，操作要站在阀门出口侧后方；
10,气瓶使用时要直立放置，防止倾倒，严禁卧放；
11.冬季使用气瓶，气瓶的瓶阀、减压器等发生冻结时，严禁用火烘烤或用铁器敲击瓶阀；
12.时刻要检查，防止热金属、火星飞在氧气瓶或乙快瓶的气管上，休息或工作中断时，必须将阀关闭，以防漏气引爆；
13.使用氧气瓶操作人员，手、手套和工具不得有油垢；
14.禁止对密闭、有压力的容器及未清理干净油污和其它有害气、液体的容器进行切割和焊接；
15.氧气胶管、乙快胶管不可互用，工作期间在胶管通过的道路要加保护。
16.检查场地，熄绝火种、清除焊件余热才能离开工作场地。
17.瓶内气体严禁用尽，必须留有余压
18.气瓶用后应及时归库。
编制: 审核: 批准:。
氧气割安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保氧气割作业的安全，预防事故的发生，特制定本规程。
本规程适用于本单位所有氧气割作业。
二、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，持有《特种作业操作证》方可上岗独立操作。
2. 作业人员应熟悉氧气割作业的安全操作规程，掌握氧气割设备的性能和操作方法。
3. 作业人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
三、作业前准备1. 检查氧气瓶、乙炔瓶、割枪等设备是否完好，确保无泄漏、无损坏。
2. 检查氧气瓶、乙炔瓶的压力是否正常，如低于工作压力，应及时更换。
3. 检查割枪射吸力是否良好，如发现异常，应及时调整或更换。
4. 检查氧气、乙炔胶管是否完好，如有破损、老化现象，应及时更换。
5. 检查工作场地是否安全，确保无易燃易爆物品，通风良好。
四、作业操作1. 点火顺序：先开启乙炔阀，再开启氧气阀，调整火焰至适中。
2. 氧气、乙炔阀门开启时，应缓慢进行，避免产生静电火花。
3. 氧气、乙炔阀门关闭时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
4. 操作过程中，割嘴与工件保持适当距离，避免烧伤工件。
5. 作业过程中，如发现氧气瓶、乙炔瓶压力异常，应立即停止作业，查找原因。
6. 作业过程中，如发现设备异常，应立即停止作业，通知维修人员进行维修。
五、作业后清理1. 氧气、乙炔阀门关闭后，检查设备是否泄漏，确保无安全隐患。
2. 清理作业现场，清理割嘴、胶管等设备。
3. 将氧气瓶、乙炔瓶放置在指定位置，确保安全。
六、安全注意事项1. 严禁将氧气瓶、乙炔瓶与易燃易爆物品存放在一起。
2. 严禁在强光、高温环境下使用氧气瓶、乙炔瓶。
3. 严禁用明火检验氧气瓶、乙炔瓶是否泄漏。
4. 严禁将氧气瓶、乙炔瓶放置在金属容器内。
5. 严禁在氧气、乙炔泄漏的情况下进行作业。
七、监督检查1. 安全生产部门负责对本规程的执行情况进行监督检查。
2. 作业人员应严格遵守本规程，确保作业安全。
3. 对违反本规程的行为，一经发现，严肃处理。
氧气乙炔焊割工安全技术操作规程
氧气乙炔焊割工安全技术操作规程第1条氧气乙炔焊割工必须经过培训，考试合格后持证上岗。
第2条氧气与乙炔气瓶，必须单独斜立存放，不可放在高温、火源、易燃、易爆、油脂物附近，不可平放、倒放，使用时氧气、乙炔气瓶不可置于烈日下；向氧气瓶上装减压阀时，要检查氧气瓶口：减压阀口不可有油脂、污染，不可有灰尘杂物。
第3条当检查氧气与乙炔气源有足够的气压时，才能分别接上输气管进行工作。
输气管头要装牢扎紧，防止滑脱、漏气。
第4条焊、割炬点火前，应先打开氧气闸，待稍排气后，再打开乙炔气阀，然后点火。
最后调整火焰的性质（氧化、还原）和大小。
要调整好氧气与乙炔压力，严防回火。
如发生回火，应沉着采取紧急措施。
第5条焊、割工件要放在稳妥的地点，不因焊、割脱落而坠落或滚动伤人。
第6条焊、割盛过汽油等易燃、易爆的容器时，应先用水与清洁液洗净至无气味后，才在不封闭容器口的情况下作业。
第7条焊、割表面有油漆或盛装、接触有毒、有害物质的物件时，应洗刷干净至目测无痕迹无异味时，才能在通风处作业。
第8条在大型封闭容器中施焊时，必须要有人在外监护，并要有人工强制通风。
第9条注意焊、割环境，避免火花引燃木屑、干草和其他易燃、易爆物。
第10条在高处施焊、割时，作业人员要拴保险绳，还要注意落下的火星伤人或酿成灾害。
第11条施焊、割完毕，熄灭焊、割炬时，应先关乙炔气，后关氧气。
1/ 2第12条焊、割炬与输氧、乙炔胶管要放在通风、干燥、不污染油脂、腐蚀物的地方。
第13条井下实施焊、割时，必须依据《煤矿安全规程》相关规定执行。
第14条实施焊、割时，要穿戴好劳护用品。
第15条操作时，注意输气管不能触及刚焊、割过的工件。
2/ 2。
乙炔气焊气割安全操作规程范本（2篇）
乙炔气焊气割安全操作规程范本一、安全准备1. 检查工作环境：确保作业区域通风良好，无易燃物品或有害气体存在。
检查工作场所是否整洁，杂乱的场所增加了意外事故的风险。
2. 个人防护装备：在进行乙炔气焊气割作业前，必须佩戴适当的个人防护装备，包括防火服、安全鞋、护目镜、耳塞、手套等。
3. 检查和维护设备：每次使用乙炔气焊气割设备之前，必须进行仔细的检查和维护。
检查焊枪、气瓶、压力调节器等设备是否完好，是否有漏气现象。
二、气瓶管理1. 气瓶的搬运：搬运气瓶时应保持气瓶直立并采用专用搬运工具。
禁止使用液压工具或其他不当方式搬运气瓶。
2. 气瓶的存放：气瓶应存放在干燥、通风、无阳光直射的地方。
禁止将气瓶存放在易燃材料附近或暴露在高温环境下。
3. 气瓶的连接：在连接气瓶之前，应先检查连接处是否有松动或漏气现象。
连接时应使用适当的扭力，并使用封气胶带进行密封。
三、作业安全1. 焊接和切割前的准备：在进行焊接和切割之前，必须清理焊接区域，确保周围没有易燃材料或有害物质。
焊接材料也需要事先准备好，并确保其质量合格。
2. 着火和关闭火焰：点火时，必须佩戴眼镜和手套，并用遥控点火器点火。
关闭火焰时，应先关闭气割刀焰，再关闭乙炔气和氧气。
3. 焊接操作时的安全注意事项：焊接时必须穿戴好个人防护装备，如防火服、护目镜、手套等。
焊接结束后，要保持焊接区域干净，并将焊接设备妥善存放。
四、救护和应急处理1. 摆脱危险：在发生意外事故时，首先要摆脱危险区域。
如发现漏气，应立即将气源切断，并通知有关部门。
2. 急救措施：如有工作人员受伤，应立即进行急救措施。
拨打急救电话并寻求专业医疗救助。
五、日常维护和操作规范1. 定期检查设备：定期检查乙炔气焊气割设备，包括焊枪、气瓶、压力调节器等，确保其正常工作和完好无损。
2. 系统的保养：定期检查气瓶的压力、气流量和管道的连接是否正常。
清洁和润滑焊接设备，确保其正常工作。
3. 操作规范：操作人员必须遵守操作规范，禁止违反操作规程进行作业。
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( 操作规程 )
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2020新版氧气、乙炔气割安全操
作规程
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2020新版氧气、乙炔气割安全操作规程
1检验：
1.1检查设备、安全附件（减压器、回火防止器）及管路是否
漏气，只准用肥皂试验。
试验时，周围不准有明火，不准抽烟。
严禁用火试验漏气。
1.2橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为
2.0Mpa，乙
炔软管试验压力为0.5Mpa。
未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。
2放置：
2.1氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。
如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。
2.2气瓶必须装设两个防震橡胶圈。
氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存，严禁与乙炔瓶混装运输。
运送时须罩
上安全帽。
2.3气瓶禁止敲击，碰撞，要轻拿轻放；不得靠近热源和电气设备；与明火的距离一般不小于10米，（高空作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。
2.4严禁放置在通风不良场所，且不得放在橡胶等绝缘体上，夏季要防止爆晒；
2.5作业场地：焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直射氧气、乙炔气瓶。
3作业前准备：
3.1软管长度一般为10-20米。
不准使用过短或过长的软管，
接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
氧气软管为红色，乙炔软管为黑色，与焊炬连接时不可错乱。
3.2气瓶附件有毛病或缺损，减压器、回火防止器、压力表损
坏变形的禁止使用，阀门螺杆滑丝时应停止使用。
氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。
3.3根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割
厚金属。
3.4如发现漏气应及时进行更新，以免造成事故。
4作业
4.1禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
开启气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，操作者应站在阀口的侧后方；但应观察压力表指针是否灵活正常。
4.2乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时，应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭，然后停止供气。
氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。
不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。
4.3禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重、热物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。
使用时应防止割破。
软管经过车行道时应加护套或盖板。
4.4工作地点要足够清洁的水，供冷却焊咀用。
当焊炬（或割炬）由于强然加热而发出“劈啪”炸呜气时，必须立即关闭乙炔供气阀门：并将焊炬（或割炬）放入水中进行冷却。
注意最好不关氧气阀。
4.5焊炬（或割炬）点燃操作规程：
4.5.1点火前，急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。
无风时不得使用；
4.5.2进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行；
4.5.3对于射吸式焊炬（或割炬），点火时，应先微微开启焊炬（或割炬）上的氧气阀，再开启乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，再调节两把手阀门来控制火焰；
4.5.4使用乙炔切割时，应先开乙炔气，再开氧气引火；
4.5.5熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。
割炬应先关切割氧，再关乙炔气阀。
当回火发生后，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施；
4.5.6操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。
禁止使用焊炬（或割炬）的火焰来照明。
4.6干式回火器在使用中不能随意进行拆封自行调节，否则不起回火防止的安全作用。
4.7工作地点不固定且移动较频繁时，应装在小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量分离放置，乙炔瓶严禁卧放。
4.8如发现漏气应及时进行更新，以免造成事故。
5作业完成后：
5.1工作完毕或离开工作现场、要拧上瓶的安全帽，收抬现场，把气瓶放在指定地点。
下班时应卸压。
5.2短时间休息，必须把焊炬（或割炬）的阀门闭紧，不准将焊具放在地上。
较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压气的压力，放出管中余气，收拾软管和工具。
5.3干式回火器妥善保管，保持清洁防止油物用腐蚀性气体，延长使用寿命。
6规定：
6.1禁止使用没有减压器回火防止器的气瓶，使用完后将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。
6.2严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器
具时，合金含铜量低于70%；
6.3瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。
环境温度℃0<0~1515~2525~40
剩余压力Mpa0.050.10.20.3
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。