雕刻机操作规程
雕刻机安全操作规程
雕刻机安全操作规程1、雕刻机每天必须进行一次试运转，运转无误后方可进行正常生产。
2、雕刻机操作人员在每次启动机器前，必须要亲自查看雕刻机内部是否还有人员停留，必须确保雕刻机内部无人员停留后在启动机器。
3、雕刻机在每次作业停止后，操作吸塑机人员应停止机器作业冲程，确定机器停止后，双手应远离操作控制台，谨防误触动的情况发生。
4、雕刻机在检维修保养前必须关掉机器电源，并将控制雕刻机电箱关闭上锁，禁止带电检修保养，每次的检修保养必须由保修人员将控制雕刻机的电源关掉，电箱上锁并挂上警示牌，钥匙拔下装起来，保修完毕再由保修人员将电箱开启。
5、雕刻机应根据实际现场需要在机器外边周围做成固定或是活动式的护栏隔断及安全联锁装置，用来标志出来警戒区域与防止人员随意靠近运行中的机器，谨防伤害事故的出现。
6、雕刻机在运行过程中，任何人不得已任何理由靠近或是进入雕刻机内部。
7、进行雕刻机作业的人员必须要佩戴安全帽，帆布手套，护目镜等必要劳保用品。
8、雕刻机在每次正式运行前进行试运转，无误后方可正式进入运转状态，一旦雕刻机在运行过程中出现异常响声，震动，高温过热等状况应及时停机断电检修，发现问题及时处理，禁止机器带病作业。
9、雕刻机的护栏与安装装置禁止私自拆卸，在这些安全防护装置不完全或是失灵状态下禁止启动机器进行生产作业。
10、雕刻机内部的物料安放一定要与模具吻合且放置平稳牢固，必要时可辅以其他家具对物料进行控制固定，且每天必须对机器产生的铝屑，碎屑进行清扫收集。
11、当人员准备进入雕刻机前，操作人员必须提前关闭机器并将机器手臂移至机器尾部位置后，操作人员离开控制台后，人员才能进入机器雕刻区域查看作业。
12、雕刻机轨道前后两端，距离端口各进50公分处应停止移动，手臂运行不得超过该警戒处。
13、作业人员如需查看尾端板材切割处的雕刻情况应站在外边，通过透明壁板去查看，禁止在机器运转情况下进入雕刻区域。
14、雕刻机操作人员在启动机器前必须要二次查看机器内部是否有人员停留，确认无误才可以启动机器15、在将板材放在模具固定好后，应二次检查四个角处吸盘是否将板材吸压牢固，以手晃不动，抬不起为合格标准。
木制雕刻机操作规程
木制雕刻机操作规程
《木制雕刻机操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 确保木制雕刻机处于良好工作状态，检查设备是否有损坏或故障。
2. 确保工作场所通风良好，并且有必要的安全设备和急救设施。
3. 穿戴合适的工作服和防护用具，如安全鞋、手套、护目镜等。
4. 清理工作区域，确保周围没有杂物和障碍物。
二、操作过程中的安全注意事项
1. 严格按照操作手册中的指导进行操作，不得擅自修改或更改设备的工作参数。
2. 在操作时，保持注意力集中，避免受到外界干扰或分心。
3. 禁止穿戴松散的衣物或佩戴长项链、手镯等饰品，以免被卷入设备。
4. 禁止在设备运行时靠近工作区域，以免发生危险情况。
5. 操作人员禁止将手指、头发等物体靠近设备运动部件，以免被夹伤或缠绕。
三、操作结束后的清理和维护
1. 关闭木制雕刻机并断开电源。
2. 清理工作区域，将木屑和废料清理干净，确保环境整洁。
3. 对设备进行必要的日常维护，如清洁和润滑，保持设备的良好状态。
4. 对操作人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能。
通过严格执行《木制雕刻机操作规程》，可以有效提高木制雕刻机的安全性和操作效率，保障操作人员和设备的安全。
同时，也可以降低因操作失误或疏忽而导致的事故发生，确保生产过程的安全顺利进行。
精雕雕刻机安全操作规程(三篇)
精雕雕刻机安全操作规程第一章总则第一条为了保障精雕雕刻机的安全操作，确保操作人员和设备的安全，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有精雕雕刻机的操作人员。
第三条精雕雕刻机操作人员必须具备相关机械操作技术和安全知识，按照本规程的要求进行操作。
第四条本规程是精雕雕刻机操作的安全基本规范，具体操作要求根据具体设备的操作说明进行。
第二章精雕雕刻机操作规范第五条操作人员必须熟悉精雕雕刻机的结构、性能、操作程序和安全事项，并且严禁擅自调整或改变机器参数。
第六条操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如防护眼镜、手套、防尘口罩等，确保自身安全。
第七条在操作前，应对精雕雕刻机进行全面检查，确保设备的完好无损。
第八条操作人员必须按照设备制造厂商提供的操作手册和安全规范操作精雕雕刻机，严禁使用不当操作步骤。
第九条操作人员禁止在未经关机或停车的情况下，调整机器结构，更换零部件或清理设备内部。
第十条精雕雕刻机操作人员应保持良好的专注和专业态度，注意集中注意力，严禁操作过程中听音乐、接听电话或进行无关娱乐活动。
第三章精雕雕刻机的安全操作注意事项第十一条操作人员必须对每一个操作步骤和指令进行仔细的理解和熟练掌握，严禁盲目操作和随意调整参数。
第十二条操作人员在操作过程中严禁抽烟、喝酒及摄入任何会影响判断能力的药物。
第十三条操作人员应了解并且遵守精雕雕刻机的负荷能力，不得超负荷操作，防止因负荷过大导致设备故障或人员伤害。
第十四条操作人员应保持操作环境整洁，杜绝杂物堆放，确保安全。
第十五条操作人员对于发生的异常情况，应立即停止操作，并向上级报告。
第十六条操作人员应定期进行设备的保养和维修，并保持设备的清洁。
第四章灭火与事故处置第十七条操作人员在发生火灾或设备故障时，要立即向上级汇报，并按规定的灭火程序进行灭火。
第十八条操作人员必要时应学习使用灭火器，掌握基本的灭火技能。
第十九条对于发生的意外事故，操作人员应立即采取紧急措施，确保人员安全，并及时上报有关部门。
雕刻机安全操作规程
雕刻机安全操作规程雕刻机是一种用于雕刻材料的设备，如木材、塑料、金属等。
使用雕刻机时，必须遵守一些安全操作规程以保证人员的安全和设备的正常运行。
一、设备检查和准备1.在操作雕刻机之前，必须确保设备处于正常工作状态。
检查设备的电源，接线和开关是否正常，也要检查切削刀具是否安装良好。
2.清理工作台和工作区域，确保没有杂物和障碍物。
3.穿戴必要的个人防护装备，如帽子、眼镜、耳罩、手套等。
二、操作规程1.根据需要选择适当的雕刻刀具和参数。
了解刀具的类型、材质和使用要求，选择合适的刀具以确保雕刻质量和操作安全。
2.将工作件制好固定在工作台上，确保工作件牢固稳定。
使用夹具或沉重的夹具来固定材料以增加稳定性。
3.注意操作面板控制，根据需要调整速度、深度和压力等参数。
尽量遵守设备制造商的建议。
4.在启动设备之前，确保自己和其他人员离开切削区域。
确保没有人员或物体会接触切削工具。
5.启动设备后，观察切削工具是否正常运行，有无异常噪音和震动。
如果有异常，应立即停止设备并检查原因。
6.在操作过程中，保持集中注意力，不得分散或懈怠。
及时观察工作进展，防止切削工具与其他物体碰撞并造成伤害。
7.禁止用手直接接触切削工具或工作件。
如果需调整工作件或刀具，应等待设备停止运转后使用扳手等合适的工具进行操作。
8.避免长时间连续工作，应适时停机休息，给设备降温，防止过热引发事故。
三、紧急情况处理1.发生紧急情况时，应立即停止设备运行。
按下急停按钮或切断电源以确保安全。
2.用合适的灭火器材扑灭火灾，切勿使用水或其他有可能引发火灾的灭火方式。
3.在紧急状况下，应呼叫急救电话并迅速离开危险区域。
四、设备维护和保养1.定期检查设备的电源和电缆，确保正常工作。
如发现异常，应立即修复或更换。
2.定期检查设备的润滑系统，确保润滑油的添加和更换。
根据设备制造商的建议进行保养。
3.定期清洁设备的工作台和切削区域，保持设备的整洁并清除杂物。
4.定期检查设备的切削刀具，如刀片磨损过度或损坏，应及时更换。
电脑雕刻机操作规程
电脑雕刻机操作规程
《电脑雕刻机操作规程》
一、操作前的准备
1. 确保电脑雕刻机的电源已经关闭，并且连接到稳定可靠的电源插座上。
2. 检查工作台面，确认其平整、干净，没有杂物。
3. 准备好所需的雕刻工件和材料，确保它们符合要求。
二、开机操作
1. 打开电脑雕刻机的电源开关，并等待几秒钟，让机器自检完毕。
2. 打开电脑并启动雕刻机的控制软件。
三、设定工艺参数
1. 根据工件材料和雕刻要求，设定适当的刀具转速、进给速度、切削深度等工艺参数。
2. 确保所设定的参数符合工艺要求和机械设备的限制。
四、固定工件
1. 将待加工的工件固定在工作台面上，并确保其稳固牢固。
2. 使用夹具或者夹具螺钉等工具来固定工件，避免在加工过程中出现移动或者倾斜的情况。
五、启动加工
1. 确认所有操作无误后，按下加工开始按钮，开始电脑雕刻机的加工程序。
2. 在加工过程中，定期检查工件和机器状态，确保一切正常进行。
六、加工结束
1. 加工完成后，关闭电脑雕刻机的电源开关。
2. 将加工好的工件取出，并进行必要的清理和整理。
七、保养和维护
1. 定期清洁机器表面和内部设备，确保雕刻机的各个部件在良好的工作状态。
2. 定期对雕刻机进行维护保养，检查各个零部件的磨损情况，并进行必要的维修或更换。
以上即是《电脑雕刻机操作规程》，希望操作人员能够严格按照规程进行操作，确保工作安全和加工质量。
雕刻机操作规程
雕刻机操作规程雕刻机操作规程一、安全操作规范：1.1 操作前必须检查雕刻机的工作环境是否安全，保证没有任何障碍物妨碍机器运转。
1.2 操作过程中必须佩戴安全帽、安全眼镜、防护手套等个人防护用品，避免意外伤害。
1.3 在操作时，禁止穿着长袖衣物或宽松袖口，以防被卷入机器。
1.4 禁止在机器运转时接近旋转部件，以免被夹住手指或器材。
1.5 停机后，应等机器彻底停止运转后，才能进行清洁和维护工作。
二、操作前准备事项：2.1 在操作前，确认雕刻机是否已经连接电源，且电源开关处于关闭状态。
2.2 检查机器的润滑系统，确认机器的润滑油是否充足，是否需要添加。
2.3 检查刀具是否安装稳定，如有损坏或松动应及时更换或调整。
2.4 确保底座平稳并固定，以避免机器在操作过程中产生震动。
三、操作流程：3.1 打开电源，开机前确认周围无人，确保安全。
3.2 按照操作说明放置要加工的材料，确认材料安全稳定并与底座接触紧密。
3.3 打开雕刻机软件，按照设计图纸选择所需参数并导入。
3.4 调整刀具深度和速度，根据材料的不同进行相应的调整。
3.5 确认调整无误后，按下开始按钮，机器将开始自动运行。
3.6 在操作过程中，密切关注机器的运行状态，确保其正常运转，如有异常应立即停机检修。
3.7 操作过程中严禁拖曳材料或与刀具接触，以免发生意外伤害。
3.8 操作完成后，关闭机器电源，等待机器彻底停止运转再进行后续操作。
四、维护保养：4.1 每天开机前检查机器的润滑系统，确认机器的润滑油是否充足，是否需要添加。
4.2 每周对机器进行彻底清洁，清除灰尘和杂质，保持机器的正常运转。
4.3 定期检查刀具的磨损情况，如有必要及时修整或更换。
4.4 定期检查底座的稳定性，如有松动或损坏应及时修理或更换。
4.5 根据操作手册规定的保养周期，定时对机器进行全面检修和保养。
综上所述，雕刻机的操作规程对保证操作人员的人身安全和机器的正常运转具有重要意义。
精雕雕刻机安全操作规程
精雕雕刻机安全操作规程第一章总则第一条精雕雕刻机是一种高精度的机械设备，为确保使用过程的安全性和数据的准确性，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于精雕雕刻机的日常使用和维护。
第三条精雕雕刻机只能由经过培训的专业人员操作，未经授权的人员禁止使用。
第四条在操作精雕雕刻机过程中，必须严格按照操作规程要求进行操作，并严禁擅自修改参数或对设备进行改动。
第五条在操作精雕雕刻机前，必须检查设备的工作状态和各项零部件的运行情况，确保设备正常运行。
第六条在操作精雕雕刻机时，必须佩戴个人防护装备，确保自身安全。
第七条在操作精雕雕刻机时，必须尽量减少人员接触设备和零部件，避免意外伤害的发生。
第八条在操作精雕雕刻机过程中，必须保持注意力集中，认真观察设备运行和雕刻情况，确保操作准确。
第二章精雕雕刻机操作规程第九条操作人员必须熟练掌握精雕雕刻机的操作方法和各项参数的设置，确保设备正常运行。
第十条在操作精雕雕刻机前，必须检查设备的供电线路和接地情况，确保设备的电气安全。
第十一条在操作精雕雕刻机时，必须使用合适的刀具和切割材料，确保操作的安全性。
第十二条在操作精雕雕刻机过程中，必须佩戴防护手套，避免手部受伤。
第十三条在操作精雕雕刻机时，必须保持良好的工作姿势，避免因身体姿势不正确而导致的伤害。
第十四条在操作精雕雕刻机过程中，必须时刻关注设备的运行情况和温度变化，确保设备正常工作。
第十五条在操作精雕雕刻机时，禁止将手指或其他物体伸入设备内部，以免造成事故。
第十六条在操作精雕雕刻机过程中，禁止使用损坏的刀具和设备，以免影响工作效果和操作安全。
第十七条在操作精雕雕刻机时，必须设置合理的工作参数，确保雕刻质量和设备的寿命。
第十八条在操作精雕雕刻机前，必须清洁设备和工作平台，确保工作环境干净整洁。
第十九条在操作精雕雕刻机过程中，必须按照设备使用手册的要求进行操作，严禁随意更改操作方式。
第三章精雕雕刻机维护规程第二十条精雕雕刻机的维护由专业人员进行，非专业人员禁止私自拆卸设备。
精雕雕刻机安全操作规程
精雕雕刻机安全操作规程
精雕雕刻机是一种高精密度的机械设备，需要严格按照安全操
作规程进行操作，以保证人员安全和设备远离故障。
以下是精雕雕
刻机安全操作规程：
1. 操作前必须认真阅读设备操作手册和安全操作规程，了解设
备的性能和安全操作步骤。
2. 操作前必须检查设备的电源和接线是否正常，设备接地是否
牢固，各传动部件是否灵活，加工材料是否切合要求。
3. 禁止使用低质量的工具和设备，如劣质钻头、刀具等，以免
加工材料破碎或设备损坏。
4. 禁止在设备工作时擅自调整设备的电控、电子、机械等部分，以免影响设备运行和人身安全。
5. 在工作时应穿戴符合安全要求的衣服和鞋子，不得穿戴过于
宽松、太短的衣物，不得穿戴高跟鞋。
6. 长时间操作设备应注意疲劳，如发现自己感到吃力，应停止
操作并及时休息。
7. 在设备加工过程中，应保持专注，注意材料的加工状况，随
时收集切屑并及时清除，避免堵塞或设备故障。
8. 万一发生设备故障，应及时关闭电源，并通知维修人员进行
检修。
9. 当设备操作完成后，要及时清理设备，包括各传动部件、加
工痕迹、残留的切屑等，以防设备损坏或下次操作时引起危险。
10. 禁止在设备旁边吸烟、饮酒或使用易燃易爆物品，以免引
起火灾或烟雾引发呼吸系统疾病。
总之，要逐条严格遵守设备的操作规程，做到“安全第一”，保证设备正常运行，并使自己和他人安全。
精雕设备操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于公司所有精雕设备的使用和管理，包括但不限于数控陶瓷精雕机、光学玻璃精雕机等。
二、操作前的准备1. 确认设备状态：开机前检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、控制系统、机械结构等。
2. 检查刀具：确保刀具完好无损，无磨损、断裂等情况，根据加工要求选择合适的刀具。
3. 检查夹具：确保夹具安装牢固，无松动现象，能够保证工件在加工过程中的稳定。
4. 备料：根据加工图纸要求，准备好所需加工的工件，确保工件尺寸、形状符合要求。
5. 确认加工参数：根据工件材质、刀具参数、加工要求等因素，设置合理的加工参数。
三、操作步骤1. 开机：按下设备电源开关，启动控制系统，确保设备各部分运行正常。
2. 装夹工件：将工件安装到夹具上，确保工件固定牢固，无松动现象。
3. 输入加工参数：根据加工要求，在控制系统中输入加工参数，如刀具路径、速度、深度等。
4. 启动加工：按下控制系统中的“启动”按钮，开始进行加工。
5. 监控加工过程：在加工过程中，密切观察设备运行状态和工件加工情况，如发现异常，立即停止加工，排查原因。
6. 加工完成后，关闭设备：加工结束后，先关闭控制系统，再关闭设备电源。
四、操作注意事项1. 操作人员应熟悉设备性能和操作规程，未经培训不得擅自操作。
2. 操作过程中，注意保持设备清洁，避免异物进入设备内部。
3. 严禁超负荷使用设备，避免损坏设备。
4. 操作人员应穿着合适的防护服装，如手套、眼镜等，确保安全。
5. 严禁在设备运行过程中进行调试、维修等操作。
6. 设备出现故障时，应立即停止使用，并及时上报相关部门进行处理。
五、维护保养1. 定期检查设备各部件，如电机、丝杠、导轨等，确保设备正常运行。
2. 定期清洁设备，包括控制系统、机械结构等，保持设备清洁。
3. 定期检查刀具磨损情况，及时更换新刀具。
4. 按照设备说明书进行定期保养，确保设备处于良好状态。
六、应急处理1. 设备出现故障时，应立即停止使用，并采取相应措施进行处理。
激光雕刻机安全操作规程及维护保养精选全文
可编辑修改精选全文完整版激光雕刻机安全操作规程及维护保养一、目的为了规范操作者的工作行为、确保人机安全;防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废,推动作业的标准化、规范化;二、适用范围适用于本公司生产部对于剪板机的操作控制;四、职责相关生产人员负责生产过程中的物料确认、质量保证;四、工作程序一操作准备1. 本机床操作人员必须熟悉激光雕刻机机主要结构、性能和使用方法;2.本机床适用于亚克力、PVC等可激光切割材料;二操作规程1、本机使用的激光为不可见光,如直接接触皮肤可致皮肤严重烧伤;出光时严禁将身体的各个部分深入光路,以免烧伤;2、雕刻机机内存在高压,严禁在过于潮湿的环境中使用,以免引起高压打火;3、激光加工可能产生高温和明火,加工时严禁离开机器,以避免燃烧而导致各种安全事故的发生;4、使用前检查冷却水是否冻结,有水垢、赃物堵塞,循环冷却水泵运转是否正常,以免造成激光器破损;严禁在五冷却水的状态下使用;5、使用前检查电磁空气泵是否正常,以保证雕刻时一直吹气;6、严禁手或其他物件接触镜片,以免导致镜片镀膜的损坏;7、机器开启后,严禁用手去推动导轨,以避免其传动系统的损坏;8、保证通风除尘系统的畅通,防止机箱因烟尘、湿气堆积过多而引起腐蚀,损坏电子元件;9、使用后保持设备内外清洁,去除雕刻残余物,用机油擦拭导轨等易生锈的零部件;镜片清洁只能用脱脂棉蘸无水乙醇轻轻擦拭;10、未经培训人员不得擅自操作机器;11、雕刻任务完成后必须切断电源、水源后方可离开;五、维护保养一直线导轨加注润滑油：激光雕刻机使用一段时间,雕刻,切割产生的烟雾,灰尘对导轨有腐蚀作用,所以要定期保养导轨;将激光雕刻机关头电源,用于干净的软布导轨清洁干净,然后在导轨上滴上润滑油,上完油在让滑块在导轨来回滚动一下,确保润滑油进入滑块内部;上完油在让滑块在导轨来回滚动一下,这时须次先把导轨装上,注意装导轨时不要先固定,要把固定钉全部装好,保持水平,在把皮带与滑块固定,再把透镜装好,调光一下X去向的去路完毕; 二反射镜,聚焦镜擦拭：激光雕刻机,激光切割机使用一段时间后,烟雾会粘附在镜片的表面,影响雕刻,切割深度,也会影响雕刻,切割精度;一般在一周左右用无水酒精将三片反射镜,一片聚焦镜仔细擦拭干净;三轴承、小车；激光切割机使用了大量轴承,为了保证良好的切割,雕刻效果,部分轴承需要定期加油,用干净的软布把轴承上的浮土擦掉,用针管把机油吸入针管,然后用针头慢慢注入轴承,在注油时慢慢转动轴承即可;激光机小车拧对焦的螺丝经常要滴缝纫油,不然会生锈,任何运动时机械器件都如此；小车聚焦镜要经常擦干净,松松紧紧,再加点缝纫油;四同步带皮带松紧调整：激光切割机中的传动系统中有若干条同步带,如果同步带过松,公出现雕刻字体出现重影情况,如果同步带过紧,会造成同步带磨损;在使用一段时间后,请调整同步带的张紧螺丝,将同步带调整到松紧合适,雕刻文字不出现重影,而且激光雕刻机,激光切割机运行噪音很低为宜,或者咨询厂家的技术人员;五激光管的保养：激光雕刻机中的激光管是使用循环水冷却的,长期使用下来,管内会有一些白色的水垢存在,我们可以在循环水内加入少量食醋,将管内水除掉,然后再用干净的水将激光管内部循坏冲刷干净,这样激光管会处于最佳工作状态,寿命也会延长在激光雕刻切割机的使用过程中,为了安全防护,为了高效生产,至关重要的事就是设备的日常安全维护与保养;做到了不仅可以延长机器的使用寿命,还可以始终保持和提高产口的加工质量,最终实现稳定的高效益;六水冷及排风冷却水方式彩水冷的激光雕刻切割机,无论是用自来水还是循环水泵,必须保持水流畅通;冷却水是带走激光管产生的热量的,水温越高;光输出功率越低,断水时会因激光腔内积热而导致管端炸裂,甚至损坏激光电源;所以随时检查冷却水是否畅通是十分必要的;当水管有硬折或脱落,以至水泵失灵时,必须及时修复,以免功率下降甚至造成设备损坏;风机在工作一段时间后,风机及排风管中会堆积大量的粉尘,粉尘会影响风机的排风效率,造成大量的烟尘无法排出;保养方法：把排风管和风机的连接喉箍松开,卸下排风管,清理出排风管和风机中的灰尘;保养周期：一个月左右;七电路部分的保养方法：两边机箱的电器部分要保持清洁,隔一段时间检查一次,可用空压机吸尘,灰尘积压太多时,天气干燥会产生静电,干扰机器信号传输,如乱画等,天气潮湿则会发生电路短路问题,造成机器不能正常运作;八良好接地激光电源,机器本身必须有良好的接地保护,地线应用小于4Ω的专用地线;必要性在于：1可保证激光电源正常工作,2可延长激光管使用寿命,3可防止外界干扰造成机器跳动,4防止高压放电偶然造成电路损伤;良好接地,务必务必九其他注意事项：1.清洁保养,良好排风,随时擦拭机器的清洁保养,是机器正常工作的必要条件;试想人的关节不灵活了,还怎么能行动同样道理,机器导轨是精密核心部件,每顶工作完成后必须擦干净,保持光洁润滑,各轴承也要定期注油,这样才能使驱动灵活,加工精确,延长机床的使用寿命;2.环境温度与湿度特别是注意的是：若在冰点以下环境中使用,必须做到：1防止激光管内循环水结冰,停机后必须彻底将水放光；2开机时,激光电流必须预热5分钟以上才能工作,在阴雨天及潮湿环境中,激光电源更需预热时间长些,确实排湿后才能加高压,以防高压电路击穿; 3.远离大量和强震动设备突如其来的大电量的干扰,有时会造成机器失灵,虽不多见,但应尽量避免;因此,如大电焊机巨型电力搅拌机以及大型输变电设备等,应远离;强震动设备更不言而喻,如锻压机,近距离的机动车辆行走引起的震动等,地面的明显抖动对精确雕刻是很不利的; 4.维护控制PC的稳定性控制PC主要用于雕刻设备控制使用;除加装必要平面设计软件,做到专机专用;。
精雕雕刻机安全操作规程范文
精雕雕刻机安全操作规程范文第一章总则一、为了确保精雕雕刻机的安全使用，防止事故发生，保护员工的生命财产安全，制定本操作规程。
二、本规程适用于所有使用精雕雕刻机的操作人员，在操作精雕雕刻机时必须遵守本规程的各项规定。
第二章安全设备与操作环境一、精雕雕刻机必须在符合安全要求的环境下进行操作。
二、在操作精雕雕刻机之前，操作人员必须穿戴个人防护装备：安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、工作区域必须清洁整齐，无杂物。
第三章操作规范一、操作前需检查精雕雕刻机的电源是否已经关闭，是否断开电源。
二、使用前需查看精雕雕刻机的各个部位是否完好，如发现损坏或异常情况，应立即停止操作，并上报有关人员处理。
三、操作人员必须熟悉精雕雕刻机的操作步骤，严禁未掌握操作技能的人员操作设备。
四、操作前需确保工作平台平稳，无杂物，以免影响操作。
五、操作人员必须集中注意力，全程关注操作过程，严禁分心、喧哗或进行其他无关操作。
六、操作人员操作时，禁止身体贴近切削区域，以免发生意外事故。
第四章电源及线缆一、在使用精雕雕刻机时应使用带接地线的插座，并确保电源工作正常。
二、严禁使用损坏、老化或不符合规定的电源线缆。
三、使用前应仔细检查电源线缆的连接是否牢固，且无裸露电线，防止发生触电事故。
第五章设备调试与操作一、在开启精雕雕刻机之前，必须确保刀具、夹具等零部件已经安装正确并紧固。
二、严禁使用不符合规定的刀具，以免引起设备损坏或操作事故。
三、开机前应确保操控面板、控制柜等控制设备的开关处于“关闭”状态。
四、开启精雕雕刻机之前，操作人员必须确认自身安全位置，避开刀具所在区域。
五、严禁在运转中接触刀具、传动装置或其他高速旋转部件。
六、操作人员应通过启动、停机按钮来进行设备的启动和停止，严禁使用其他方式进行操控。
七、在设备运行过程中，操作人员严禁将手指伸入工件区域或其他危险区域。
八、设备运行中不得随意改变加工参数或设备设置，如需更改，应经过专业人员确认。
木工雕刻机安全操作规程
木工雕刻机安全操作规程《木工雕刻机安全操作规程》一、操作前的准备1. 检查木工雕刻机的电源和开关，确保电源线正常无损，开关处于关闭状态。
2. 确保工作区域干净整洁，没有杂物和易燃物品。
二、个人防护装备1. 操作人员必须佩戴安全眼镜和手套。
2. 长发的操作人员必须将头发绑起来，以防卷入机器。
三、操作规程1. 在开机前，必须先检查木工雕刻机的刀具和夹具是否牢固，无松动现象。
2. 启动电源后，保持机器周围的工作台面整洁，以确保操作的安全。
3. 操作人员不得将手、头或其他物品伸入正在运行的机器内部。
4. 切勿在木工雕刻机运行中对其进行调整或维修，必须先停机，并确保刀具完全停止旋转后进行操作。
5. 在雕刻过程中，不得离开木工雕刻机工作区域，以免发生意外。
四、应急处置1. 如果木工雕刻机发生故障或其他紧急情况，立即关闭电源，并向主管或维修人员报告。
2. 在发生意外伤害时，立即停机并进行急救，必要时马上就医。
五、操作结束1. 在木工雕刻机操作结束后，必须清理工作区域，将所有工具和材料按规定存放。
2. 关闭木工雕刻机电源，并检查机器周围是否有杂物和易燃物。
六、培训和考核1. 所有使用木工雕刻机的操作人员必须接受相关培训，并通过考核后方可独立操作。
2. 定期进行木工雕刻机的安全操作规程培训，更新操作人员的安全知识。
七、违规处理1. 违反木工雕刻机安全操作规程的操作人员将受到相应处罚，并接受再次培训。
2. 严重违规者将暂停或取消操作资格，直至重新接受培训并重新通过考核。
以上是关于木工雕刻机安全操作规程的详细内容，希望所有操作人员严格遵守，并确保操作过程中的安全。
工艺石材雕刻机安全操作及保养规程
工艺石材雕刻机安全操作及保养规程工艺石材雕刻机是目前常见的一种锐利工具，应用于石材制造工业中，如巨石雕刻、石膏、陶瓷、混凝土制品等。
然而，若安全操作规程和保养注意事项不当，使用工艺石材雕刻机将会发生各种意外情况，造成严重人身伤害和经济损失。
因此，从以下几个方面详细介绍工艺石材雕刻机的安全操作及保养规程，保障工人和机器的安全。
1. 雕刻机安全操作规程1.1 人员操作规定•操作石材雕刻机前，应该接受专业操作培训，了解设备的使用方法、注意事项、机器的特性、以及应急处理方法。
操作前，必须穿戴并佩戴好工作服/工作鞋/护目镜等防护用品。
•未经训练和理解的人员，不得操作石材雕刻机，包括未成年人。
•操作人员必须保持专注，不得同时做其他事情，尤其不得饮酒和受到其他麻醉影响。
•操作机器时，应本着保护自己和防止机器损坏的考虑，不得对机器进行故意损坏行为或者不当操作。
1.2 设备操作规定•在操作石材雕刻机之前，需要检查机器的相关功能是否正常。
特别注意：必须保证锯条、刀具、刀头等部分无异常，严守“零伤害”原则。
•电源线、控制器、及其对应的连接线缆必须处于完好状态，绝不能出现断电、短路等情况。
•对于任何操作环节都应该遵守设备操作说明书，更重要的是实现安全和稳健操作。
对设备细节做到最好，绝不出现随意乱摆的现象。
•如果机器产生故障，必须立即停机修理。
在机器异常的情况下，进行治理或维护工作，需要先切断电源，再按照专业人员方案进行操作。
1.3 操作保护措施•在操作石材雕刻机过程中，刀头、刀片、锯片等部分一定要使用电机防护罩进行遮挡，防止人的手部接触。
•雕刻机的锯片和刀头必须正确装配，严格按照图纸要求进行校对，避免操作疏忽造成损害。
•当机器出现闪电、电控线路电流大于额定值等状况，应尽量选用专项抑制电路的设备进行故障的修复。
2. 工艺石材雕刻机保养规程2.1 设备日常保养•工艺石材雕刻机应在清洁、卫生、通风、良好的环境下进行保养，不得在高温、潮湿或者炎热的环境下操作。
雕刻机操作规则
雕刻机操作规则全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：雕刻机是一种用于对各种物料进行雕刻和切割加工的设备，广泛应用于广告、工艺品、家具、电子产品等行业。
在操作雕刻机时，必须严格遵守操作规则，以确保操作安全和加工质量。
下面就是关于雕刻机操作规则的详细介绍。
一、操作前的准备1. 检查设备：在操作雕刻机之前，需要检查设备是否正常运转。
确保各部件连接牢固，电源线接地良好，没有异物阻碍设备运行等。
2. 穿戴防护装备：操作雕刻机时必须穿戴防护眼镜、手套等防护装备，以保护自己的安全。
3. 确认加工任务：在操作雕刻机之前，要仔细确认要加工的任务类型、尺寸，选择合适的刀具和加工参数。
二、操作时的注意事项1. 启动设备：在操作雕刻机之前，需要先启动电源，通过控制面板设置好加工参数，确保设备可以正常运转。
2. 固定工件：在进行雕刻加工时，必须将工件牢固地夹紧在工作台上，避免在加工过程中出现移动或倾斜的情况。
3. 调整刀具：在使用雕刻机进行加工时，要根据实际需求选择合适的刀具，并根据加工材料的硬度和密度调整刀具的转速和进给速度。
4. 监控加工过程：在进行雕刻加工时，要时刻关注加工过程中的情况，确保设备运行正常，避免发生意外。
5. 操作规范：在操作雕刻机时，要按照操作手册的要求进行操作，不得随意更改加工参数或操作步骤。
6. 注意安全：在操作雕刻机时，要确保周围环境清洁整洁，避免发生意外伤害。
严禁在设备运行过程中乱动机身或触摸旋转的刀具。
7. 停止设备：在雕刻任务完成后，要及时停止设备运行，关闭电源，进行设备清洁和维护。
三、维护保养1. 定期清洁：定期对雕刻机进行清洁，清除设备上的积尘和异物，保持设备干净。
2. 润滑保养：对雕刻机的各个部件进行润滑保养，确保设备运行顺畅，延长设备寿命。
3. 更换刀具：定期检查刀具的磨损情况，及时更换损坏的刀具，以保证加工质量。
4. 定期维护：定期对雕刻机进行维护保养，检查设备的各个部件是否正常运转，及时修理或更换故障部件。
雕刻机安全操作规程
雕刻机安全操作规程一、前言雕刻机是一种用于在各种材料上进行精确雕刻和切割的设备，广泛应用于广告制作、木工、石材加工等行业。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本安全操作规程。
二、设备基本介绍雕刻机通常由机身、控制系统、主轴电机、刀具、工作台等部分组成。
其工作原理是通过控制系统控制主轴电机带动刀具在工作台上对材料进行加工。
三、操作人员要求1、操作人员必须经过专业培训，熟悉雕刻机的操作方法和安全注意事项，具备相应的技能和经验。
2、操作人员应身体健康，无妨碍操作的疾病和生理缺陷，如视力障碍、手部残疾等。
3、操作人员应保持良好的精神状态，严禁在疲劳、酒后或服用影响精神状态的药物后操作设备。
四、操作前准备1、检查设备检查雕刻机各部分连接是否牢固，有无松动现象。
检查刀具是否安装正确，有无磨损或损坏。
检查电气系统是否正常，电线有无破损、短路等情况。
检查冷却系统是否正常，冷却液是否充足。
2、准备工作材料选择合适的材料，并确保其尺寸和形状符合加工要求。
将材料平稳地放置在工作台上，并使用夹具固定牢固，防止在加工过程中发生移动。
3、个人防护操作人员应佩戴防护眼镜，防止碎屑飞溅伤害眼睛。
佩戴耳塞，减少噪音对听力的损害。
穿着合适的工作服，避免衣物卷入设备。
五、操作过程中的安全注意事项1、开机顺序先打开电源总开关，再打开控制系统电源开关。
等待控制系统初始化完成后，启动主轴电机和冷却系统。
2、加工操作在加工过程中，操作人员应时刻关注设备的运行状态，如有异常情况，应立即停机检查。
严禁在设备运行时触摸刀具、主轴电机等运动部件。
加工过程中要保持注意力集中，不得擅自离开工作岗位。
3、刀具更换更换刀具时，必须先停机，并确保主轴电机完全停止转动。
使用专用工具拆卸和安装刀具，严禁用手直接触摸刀具刃口。
4、材料调整如果需要调整材料的位置或角度，必须先停机，待设备完全停止运行后再进行操作。
5、紧急情况处理如遇设备故障、火灾、人员受伤等紧急情况，应立即按下紧急停机按钮，并采取相应的应急措施。
2023年精雕雕刻机安全操作规程
2023年精雕雕刻机安全操作规程第一章总则第一条：为了确保使用精雕雕刻机的安全性和保证操作人员的身体健康，制定本规程。
第二条：本规程适用于所有使用精雕雕刻机的人员，包括操作人员、维修人员等。
第三条：操作人员必须具备使用精雕雕刻机的资格和经验，且严禁未经授权的人员擅自进行操作。
第四条：严禁在操作精雕雕刻机时饮酒、吸烟和使用药物。
第五条：操作人员必须严格按照本规程进行操作，如因操作不当导致事故，责任由操作人员自负。
第二章安全设备和工具第六条：精雕雕刻机必须配备完善的安全设备，包括但不限于紧急停机按钮、防护罩等。
第七条：操作人员必须定期检查精雕雕刻机的安全设备是否完好，如发现异常，应及时报修。
第八条：操作人员在操作精雕雕刻机时，必须穿戴防护设备，包括但不限于工作手套、护目镜等。
第九条：禁止擅自移动或拆除精雕雕刻机的安全设备和防护罩。
第十条：精雕雕刻机的刀具必须定期更换和维护，避免出现锋利度降低、损坏等情况。
第三章操作规范第十一条：在进行任何操作之前，操作人员必须对精雕雕刻机进行全面检查，确保设备完好无损。
第十二条：操作人员必须熟悉精雕雕刻机的操作流程和使用方法，且必须按照操作手册进行操作。
第十三条：严禁在精雕雕刻机运行过程中触摸运动中的刀具，以免发生意外伤害。
第十四条：操作人员必须确保工作台面整洁无杂物，并保持周围环境的安静和整齐。
第十五条：操作人员在操作过程中应集中精力、保持冷静，切勿慌乱或随意操作。
第十六条：禁止操作人员随意调整精雕雕刻机的速度和参数，必须遵守操作手册规定的参数。
第十七条：操作人员操作精雕雕刻机时，禁止做其他无关操作，如接打电话、吃饭等。
第十八条：操作人员在操作完成后，必须彻底清理和整理工作区域，保留原有状态。
第四章预防火灾和电击第十九条：操作人员严禁在精雕雕刻机周围堆放易燃物品，禁止操作过程中吸烟。
第二十条：精雕雕刻机的电源必须按照规定操作，禁止私拉乱接电源线。
第二十一条：操作人员应定期检查精雕雕刻机的电源线和插头，如发现异常应立即停止使用并进行维修。
雕刻机操作规程及安全操作规范
雕刻机设备操作规程1、开机：在开机之前,首先确定机床与计算机所有连接正常,然后打开机床电源和计算机电源。
在系统启动完毕后，进入NCStudio数控系统。
2、机械复位：选择“回机械远点”菜单。
机床将自动回到机械远点，并且校正系统坐标系统。
在某些情形下，如上次正常停机后，重新开机并继续上次的操作，用户不必执行机械复位操作。
因为，NCSstudio系统正常退出时，保存当前坐标信息。
另外，如果用户确认当前位置正确，也可以不执行此操作。
3、载入加工程序：在加工之前，要载入需要的加工程序，否则，一些与自动加工有关的功能是无效的。
选择“打开（F）打开（O）”菜单，江弹出Windows标准的文件操作对话框，可以从中选择要打开文件所在的驱动器、路径以及文件名。
单机“打开”按钮后，加工程序就载入系统。
此时，用户可按F2键，切换到“加工程序”窗口，查看当前加工程序。
4、手动操作显示手动操作界面，选择“查看（V）显示手动界面(M)菜单项,参数显示窗口将显示一个手动操作的界面，通过这个界面，您可以对机床进行手动操作。
手动移动：通过摇杆对机床进行手动移位。
插口需连接。
5、确定工件原点：在加工程序中的X、Y、Z三坐标的原点就是工件原点。
在加工之前，我们需要把该位置同实际位置联系起来步骤如下：把机床X、Y手动走到工件上的希望的原点位置，选择“把当前点设置为工件原点“菜单，或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零，这样在执行加工程序时就以当前位置为起始点进行加工。
上树步骤完成了X、Y轴的工件原点设定，但是Z轴的工件原点设置需要更为精准的操作手段。
本系统同机床硬件相配合提供了Z轴的对刀功能。
选择“操作（O）自动对刀（E）”功能，完成自动对刀经过上述两步的操作，加工的工件原点就确定了。
6、执行自动加工选择“操作（O）开始或继续（S）”菜单项，机床将自动从加工程序第一句开始执行自动加工过程。
在自动加工过程中，如果想停止程序的运行，现在“操作（O）停止（O）”菜单项，机床将在当前语句加工完成后停止加工，进入“空闲”状态。
雕刻机安全操作规程
雕刻机安全操作规程一、前言雕刻机是一种可以用来雕刻各种材料的设备。
在使用雕刻机时，我们必须严格遵守相关的安全操作规程，以避免发生危险事故。
本文将针对雕刻机的安全操作规程进行介绍，希望对大家有所帮助。
二、安全操作规程1. 安装：在安装雕刻机时，必须按照使用说明书中的规定，将雕刻机放置在平稳的地面上，并保证不会发生倾斜或者移动。
电源线和电源插头必须符合国家标准，电源接地要保持完好。
2. 操作人员要有专业的技术：在使用雕刻机时，必须由专业人员进行操作。
如果您不熟悉操作方法，请不要贸然进行操作。
3. 了解雕刻物料：在雕刻之前，必须了解您要雕刻的物料的材质、硬度等信息，以确定使用何种切削刀具和切削参数。
雕刻过程中，要经常检查材料是否变形、割伤、起棱等问题。
4. 安全护罩必须完好：在雕刻机操作过程中，根据需要将工作区域内的零部件进行挡板、护罩等遮挡，以确保操作人员的安全。
同时，护罩必须完好无损，否则需要及时更换。
5. 雕刻机必须稳定：在雕刻机操作过程中，雕刻机必须保持稳定，避免发生摇晃或者倒塌的情况。
如果需要移动雕刻机，需要提前拆卸刀具、紧固部件等。
6. 正确使用刀具：使用刀具时，必须根据实际需要选择适当的刀具类型和规格。
刀具使用过程中，应确保刀具与工件表面没有大于0.05 mm的干涉，同时确保刀具的刃口是锋利的，不打滑且切边光滑。
7. 雕刻机工作区域的纪律：雕刻机工作区域应该保持清洁，杂乱的物品和易燃物品必须离开工作区域，避免发生伤害。
8. 紧急停机：在紧急情况下，如操作人员受伤或者刀具失控，应及时切断电源，以确保大家的安全。
9. 注意消防安全：在使用雕刻机时，一定要注意消防安全，禁止在工作区域内吸烟。
同时，要保持防火器材的完好无损。
三、结语雕刻机是一种非常有用的工具，但同时也会存在一些安全隐患。
因此，在使用雕刻机时，一定要严格遵守操作规程，以确保操作人员的安全。
希望本文能够对大家有所帮助，让我们一起为安全工作助力。
雕刻机操作规则
雕刻机操作规则一、安全操作1.1 保持工作区域整洁，以防止意外伤害。
1.2 确保雕刻机周围没有任何障碍物，以确保安全操作。
1.3 在工作之前，确保所有安全装置和保护装置都齐全并正常工作。
1.4 穿戴适当的个人防护装备，如安全眼镜和手套，以保护自己的安全。
二、操作步骤2.1 打开雕刻机电源，并确保所有电源线都连接正确并牢固。
2.2 启动雕刻机软件，并根据需要进行设置。
2.3 将待雕刻的材料放置在雕刻机工作台上，并固定好。
2.4 选择适当的刀具和刀位，根据需要进行调整。
2.5 在软件中导入雕刻图案，并进行必要的调整。
2.6 在软件中设置雕刻参数，如切割速度和功率。
2.7 确认所有设置无误后，开始雕刻。
2.8 在雕刻过程中，始终保持警惕，以防止任何意外情况的发生。
2.9 雕刻完成后，关闭雕刻机，并清理工作区域。
三、常见问题及解决方法3.1 雕刻深度不均匀：检查刀具是否磨损，如有需要及时更换。
3.2 雕刻图案失真：检查文件是否正确导入，如有需要重新导入。
3.3 雕刻速度过慢：调整切割速度和功率，以提高雕刻效率。
3.4 雕刻材料破裂：检查材料是否固定好，如有需要重新固定。
四、常见故障及维修方法4.1 雕刻机无法启动：检查电源是否连接正常，如有需要重新连接。
4.2 雕刻机运行异常：检查电路板是否损坏，如有需要更换。
4.3 雕刻机噪音过大：检查零部件是否松动，如有需要重新固定。
五、保养与维护5.1 定期清洁雕刻机，以确保其正常运行。
5.2 定期检查雕刻机的各个部件，如有需要进行维修或更换。
5.3 对于长时间不使用的雕刻机，应进行适当的防尘措施，以延长其使用寿命。
六、注意事项6.1 在操作雕刻机时，不得擅自更改或关闭任何安全装置和保护装置。
6.2 不得将手指或其他物体靠近雕刻刀具，以免发生意外伤害。
6.3 遵循雕刻机制造商提供的操作手册和安全指南，以确保安全操作。
以上是雕刻机操作规则的简要介绍，希望能对您有所帮助。
数控雕刻机操作规程
数控雕刻机操作规程数控雕刻机操作规程1. 基本操作规程1.1 穿戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
1.2 确保数控雕刻机正常供电，并将主电源开关打开。
1.3 检查数控雕刻机的各项部件是否处于正常状态，如导轨、刀具、夹具等，如有异常应及时排除。
1.4 打开数控雕刻机的操作面板，按照操作说明进行操作。
1.5 操作前应先选择合适的刀具，并安装到数控雕刻机的刀座上。
1.6 将待加工的工件固定在数控雕刻机的工作台上，并调整好位置。
1.7 打开数控雕刻机的电源，按照操作面板上的指示进行操作。
1.8 操作过程中，应密切观察数控雕刻机的运行情况，如有异常或故障应及时停机检修。
1.9 操作完毕后，应关闭数控雕刻机的电源，并将工件取下。
2. 安全操作规程2.1 操作时应注意自身安全，严禁穿戴过长或过宽的衣物，以免被夹到或缠住。
2.2 操作期间禁止用手、脚或其他物体接触数控雕刻机运动中的部件，以免造成伤害。
2.3 禁止在运行中打开数控雕刻机的防护罩，以免发生意外。
2.4 禁止随意调整数控雕刻机的参数和设定，如需调整应按照操作手册和操作说明进行。
2.5 在机械运动过程中，不得随意操作其他控制按钮，以免对机器产生干扰。
2.6 禁止将没有经过处理的工件放入数控雕刻机进行加工，以免发生意外。
2.7 禁止将潮湿的物体放入数控雕刻机进行加工，以免影响机器的正常运行。
2.8 长时间操作数控雕刻机时，应适时休息，以免疲劳影响操作安全。
3. 日常维护规程3.1 每日开机前应检查数控雕刻机的润滑情况，如有不足应及时添加润滑油。
3.2 每周对数控雕刻机进行一次全面的检查和保养，如清理切削屑渣、清洁导轨、校正刀具等。
3.3 定期检查数控雕刻机各个部件的紧固情况，如螺丝、连接件等，如有松动应及时紧固。
3.4 保持数控雕刻机的工作环境整洁，防止灰尘等杂物进入数控雕刻机内部影响工作。
3.5 定期维护数控雕刻机的电气系统，如清洁电路板、检查电线是否有老化或断裂等。
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雕刻机安全操作规程
1.上机操作人员必须经过严格培训，操作过程中必须注意人身安全和机器的安全，并按照国家机床的操作规程来操作雕刻机。
2. 在对雕刻机进行调整和维修的时候一定要关闭机器。
3. 工作人员在操作木工雕刻机时不要带手套，因为木工雕刻机在工作过程中主轴的转速一般情况下是非常快，如果不小心碰到主轴刀具很容易就会将手套连手一起带进去伤到手。
4. 工作人员送料时一定要注意手与刃口接触，虽然在操作木工雕刻机是全自动化设备，但是在装卸材料上还是属于手工作业，所以一定要注意。
5. 工作人员在操作雕刻机时一定要按照安全操作规程进行加工作业，特别是一些对雕刻机不熟悉的客户。
6.因为雕刻机内有高压，所以不要自己维修控制柜内的电器，如果需要找电工或者厂家。
以免引起不必要的事故。
7.电源电压要求220V（或380V）、50Hz，若电源电压不稳定或周围有大功率用电设备，请一定配置相应的稳定电源。
8.雕刻机用变频器必须有良好接地线，更换主轴后，注意主轴的旋转方向。
9.更换雕刻机刀时，不需太用力，拧紧夹头以稍紧为宜。
10.更换雕刻机刀时，转换套装配一定要正确，不同型号的刀具一定要选用相应型号的转换套，装刀时，转换套内严禁有杂物。
11.要定期做清理，清洁工作，保持设备丝杠及导轨上无杂物，每日工作完后要清洁丝杠及导轨，加机油。
如有自动注油机，每天开机后按两下。
12.机器搬运时，尤其是长距离移动时，必须有专业人员在场或在专业人员指导下进行。
13.雕刻刀安装，先把夹头卡入螺母内，再把雕刻刀插入夹头中，最后拧紧螺母。
否则有噪音，易断刀。
14.工件固定，因产品多样，可用我公司提供的通用夹具夹紧即可，也可以根据自己的需要自行想办法固定。
15.开机时一定要启动冷却水泵，加工过程中要定期检查主轴有没有过热。
（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）。