讲解轴系结构改错题
机械设计轴系结构改错(适用期末、专接本、考研)(推荐文档)

机械设计轴系结构改错题结构改错原则1.保证轴的定位;2.保证轴上零件轴向、周向定位和固定;3.考虑轴的加工工艺性;4.考虑轴及轴上零件的装拆和调整;5.轴的受力合理、减少应力集中,提高轴的强度。
轴结构常见错误总结(箭头左侧图中红圈为错误,右侧为改正)一、轴本身的常见结构错误:1.必须把不同的加工表面区别开来;2.轴段的长度必须小于轮毂的长度;3.必须考虑轴上零件的轴向、周向固定问题;4.轴外伸处应考虑密封问题。
二、轴承安装的常见错误:1.角接触轴承和圆锥滚子轴承1)一定要成对使用;2)方向必须正确,必须正装(如图a)或反装(如图b);3)外圈定位(固定)边一定是宽边。
2.轴承内外圈的定位必须注意内外圈的直径尺寸问题1)内圈的外径一定要大于固定结构的直径;2)外圈的内径一定要小于固定结构的直径。
3.轴上如有轴向力时,必须使用能承受轴向力的轴承。
30000型或70000型4.轴承必须考虑密封问题;5.轴承必须考虑轴向间隙调整问题。
三、键槽的常见错误:1.同一轴上所有键槽应在一条直线上;2.键槽的长度必须小于轴段的长度;四、轴承端盖的常见错误1.对于角接触和圆锥滚子轴承,轴承端盖一定要顶在轴承的背面;2.和机体的联接处必须要考虑采用垫片调整轴承的间隙问题;3.轴承端盖为透盖时,必须和轴有间隙,同时,必须考虑密封问题。
例子:重点:(1)轴系上零件的选用及结构表达;(2)支点轴向固定结构;(3)轴系上零件的相互位置关系(动件与静件接触、轴上零件定位和固定);(4)结构工艺性(加工、装拆、调查);(5)润滑和密封;(6)绘图表达等其他错误。
此轴系结构的主要错误如下:(1)凸缘式半联轴器无法联接,缺少联接螺栓孔;(2)联轴器孔应该打通;(3)联轴器周向未定位,应添加定位平键;(4)联轴器轴向未定位,在配合轴段应留有定位阶梯;(5)箱体外壁的加工面与非加工面没有分开,会造成轴承端盖安装不可靠或精加工面过大等问题;(6)轴与轴承端盖间应留有间隙。
轴系结构改错题

轴系结构改错题
4. 加工与装配 (10) 轴的此种结构使 前轴承装不进去。 (11) 键的位置不正确, 使端盖装不进去。 5. 润滑与密封 (12) 缺挡油盘。 (13) 缺注油孔。 (14) 缺密封。
轴系结构改错题
6. 结构刚度 (15) 轴承支点距离约 为锥齿轮悬臂端伸出 距离的2倍,为保证 轴系的运转刚度,支 点距不宜过小。
轴系结构改错题
三.一轴上装有斜齿 轮和联轴器, 轮和联轴器,两个深 沟球轴承支承轴, 沟球轴承支承轴,请 画出轴的具体结构, 画出轴的具体结构, 补足有关零件,并标 补足有关零件, 出轴的各段直径。 ( 图中 尺寸不允许变 图 中尺寸不 允许变 动,它们的孔径均标 注在图中。 注在图中。)
轴系结构改错题
轴系结构改错题
3. 转动件与固定件 . 接触摩擦 (4) 端盖固定而轴转动, 端盖固定而轴转动, 应该有间隙。 应该有间隙。 4. 加工与装配 (5) 箱体端面的加工部份 与不加工部分没分开。 与不加工部分没分开。 (6) 缺台阶,使精加工 缺台阶, 面过长,且装拆轴承 时压配距离过长,不 方便。 方便。
轴系结构改错题
3. 工艺不合理 (属加工方面 属加工方面) 属加工方面 7) 精加工面过长,且装拆轴承不便; 精加工面过长,且装拆轴承不便; 8) 联轴器孔未打通; 联轴器孔未打通; 9) 箱体端面加工面与非加工面没有分开; 箱体端面加工面与非加工面没有分开;
轴系结构改错题
10) 轴肩太高,无法拆卸轴承; 轴肩太高,无法拆卸轴承; 11) 键过长,套筒无法装入。 键过长,套筒无法装入。 12) 无调整垫片,无法调整轴承间隙。 无调整垫片,无法调整轴承间隙。
轴系结构改错题
4.润滑与密封问题 13) 轴承脂润滑无档油环; 轴承脂润滑无档油环; 14) 轴承与轴直接接触且无密封。 轴承与轴直接接触且无密封。
《专业型文档》轴改错题与总结.doc

轴结构改错题目:1、请指出下图所示轴系结构的主要错误,并将正确结构画在图的下半部,或另行绘制。
(10分)2、请指出图示轴系结构的主要错误,并绘出正确的结构(结构对称,画一半即可。
(12分)3、图示为一用对圆锥滚子轴承外圈窄边相对安装的轴系结构。
请按示例①所示,指出图中的其他结构错误(不少于7处)(7分)(注:润滑方式、倒角和圆角忽略不计。
)例①——缺少调整垫片[解]⑴——缺少调整垫片⑵——轮毂键槽不对⑶——与齿轮处键槽的位置不在同一角度上⑷——键槽处表达不正确(应该局部剖视)⑸——端盖孔与轴径间无间隙⑹——多一个键⑺——齿轮左侧轴向定位不可靠⑻——齿轮右侧无轴向定位⑼——轴承安装方向不对⑽——轴承外圈定位超高⑾——轴与轴承端盖相碰4、请说明图示轴系结构中用数字标出位置的错误(不合理)的原因。
(5分)⑴——轴肩的高度超出了轴承内圈的外径;⑵——轴段的长度应该小于轮毂的宽度;⑶——螺纹轴段缺少螺纹退刀槽;⑷——键槽应该与中间部位的键槽在同一母线上布置;⑸——键的长度应该小于轴段的长度。
轴结构常见错误总结㈠、轴本身的常见结构错误:⑴、必须把不同的加工表面区别开来;⑵、轴段的长度必须小于轮毂的长度;⑶、必须考虑轴上零件的轴向、周向固定问题;⑷、轴外伸处应考虑密封问题。
㈡、轴承安装的常见错误:⑴、角接触轴承和圆锥滚子轴承①、一定要成对使用;②、方向必须正确,必须正装或反装;③、外圈定位(固定)边一定是宽边。
⑵、轴承内外圈的定位必须注意内外圈的直径尺寸问题①、内圈的外径一定要大于固定结构的直径;②、外圈的内径一定要小于固定结构的直径。
⑶、轴上如有轴向力时,必须使用能承受轴向力的轴承。
⑷、轴承必须考虑密封问题;⑸、轴承必须考虑轴向间隙调整问题。
㈢、键槽的常见错误:⑴、同一轴上所有键槽应在一个对称线上;⑵、键槽的长度必须小于轴段的长度;⑶、半圆键不用于传动零件与轴的连接。
㈣、轴承端盖的常见错误⑴、对于角接触和圆锥滚子轴承,轴承端盖一定要顶在轴承的大端;⑵、和机体的联接处必须要考虑轴承的间隙调整问题;⑶、轴承端盖为透盖时,必须和轴有间隙,同时,必须考虑密封问题。
轴系结构改错问题详解

四、综合题1.试分析下图所示的轴系零部件结构中的6处主要错误。
答:①轴肩高度高于滚动轴承内圈的高度;②齿轮轮毂的长度应大于轴段长度;③端盖和轴之间应保留间隙;④联轴器无法实现轴向固定;⑤联轴器键槽不能封闭;⑥该键槽与⑤键槽没有位于同一轴线上。
2.图示轴承组合结构图。
斜齿轮用油润滑,轴承用脂润滑。
试分析图中的7处主要错误。
答:①端盖连接处没有垫片;②轴肩高度高于滚动轴承内圈的高度;③键槽长度太长;④齿轮轮毂的长度应大于轴段长度;⑤轴太长;⑥联轴器键槽不能封闭,且应和③键槽位于轴的同一母线上;⑦轴端轴向定位方式错误。
3.试指出下图中的7处主要结构错误,倒角和圆角忽略不计。
答:①无键槽,无法实现周向定位;②端盖和轴之间应保留间隙;③无越程槽,无法加工;④无油毡,缺少密封装置;⑤齿轮齿根圆直径小于轴段直径,无法加工;⑥轴承的外圈无定位;⑦轴肩高度高于滚动轴承内圈的高度。
4.试分析图示轴系结构图中的6处主要错误。
答:①轴肩高度高于滚动轴承内圈的高度;②键槽长度太长;③齿轮轮毂的长度应大于轴段长度;④轴承无法实现轴向定位;⑤轴段太长,应加以区别;⑥键的上端面应与轮毂键槽有空隙,且应和②键槽位于轴的同一母线上。
5.图示轴系结构图,试分析其中的6处主要错误。
答:①端盖和轴之间应保留间隙;②轴肩高度高于滚动轴承内圈的高度;③齿轮轮毂的长度应大于轴段长度;④联轴器无法轴向定位;⑤无键,联轴器无法周向定位;⑥无越程槽,无法加工;⑦轴太长;⑧联轴器右端应是通孔;⑨端盖与箱体无垫片;⑩轴肩高度应低于滚动轴承内圈的高度;(11)键槽太长;(12)无调整垫片;(13)同⑩;(14)无油毡,缺少密封装置。
6.试指出下图中的6处错误。
答:①键槽太长;②无油毡,缺少密封装置;③轴段太长;④齿轮轮毂的长度应大于轴段长度;⑤轴承没有轴向定位;⑥端盖与箱体之间缺乏垫片。
7.试指出下图中6处主要错误。
答:①轴肩高度高于滚动轴承内圈的高度;②键槽太长;③齿轮轮毂的长度应大于轴段长度;④无油毡,缺少密封装置;⑤联轴器无法轴向定位;⑥无键槽,联轴器无法实现周向定位。
轴系结构改错习题汇总

轴系装配结构设计错误案例:1、图示为一用对圆锥滚子轴承外圈窄边相对安装的轴系结构。
请按示例①所示,指出图中的其他结构错误(不少于7处)(注:润滑方式、倒角和圆角忽略不计。
)解答⑴——缺少调整垫片⑵——轮毂键槽不对⑶——与齿轮处键槽的位置不在同一角度上⑷——键槽处表达不正确(应该局部剖视)⑸——端盖孔与轴径间无间隙⑹——多一个键⑺——齿轮左侧轴向定位不可靠⑻——齿轮右侧无轴向定位⑼——轴承安装方向不对⑽——轴承外圈定位超高⑾——轴与轴承端盖相碰2、请说明图示轴系结构中用数字标出位置的错误(不合理)的原因。
解答⑴——轴肩的高度超出了轴承内圈的外径;⑵——轴段的长度应该小于轮毂的宽度;⑶——螺纹轴段缺少螺纹退刀槽;⑷——键槽应该与中间部位的键槽在同一母线上布置;⑸——键的长度应该小于轴段的长度。
轴结构常见错误总结㈠、轴本身的常见结构错误:⑴、必须把不同的加工表面区别开来;⑵、轴段的长度必须小于轮毂的长度;⑶、必须考虑轴上零件的轴向、周向固定问题;⑷、轴外伸处应考虑密封问题。
㈡、轴承安装的常见错误:⑴、角接触轴承和圆锥滚子轴承①、一定要成对使用;②、方向必须正确,必须正装或反装;③、外圈定位(固定)边一定是宽边。
⑵、轴承内外圈的定位必须注意内外圈的直径尺寸问题①、内圈的外径一定要大于固定结构的直径;②、外圈的内径一定要小于固定结构的直径。
⑶、轴上如有轴向力时,必须使用能承受轴向力的轴承。
⑷、轴承必须考虑密封问题;⑸、轴承必须考虑轴向间隙调整问题。
㈢、键槽的常见错误:⑴、同一轴上所有键槽应在一个对称线上;⑵、键槽的长度必须小于轴段的长度;⑶、半圆键不用于传动零件与轴的连接。
㈣、轴承端盖的常见错误⑴、对于角接触和圆锥滚子轴承,轴承端盖一定要顶在轴承的大端;⑵、和机体的联接处必须要考虑轴承的间隙调整问题;⑶、轴承端盖为透盖时,必须和轴有间隙,同时,必须考虑密封问题。
㈤、螺纹的常见错误⑴、轴上螺纹应有螺纹退刀槽;⑵、紧定螺钉应该拧入轴上被联接零件,端部应顶在轴上;⑶、螺纹联接应保证安装尺寸;⑷、避免螺纹联接件承受附加弯矩。
轴系结构改错题

轴系结构改错题 三.齿轮轴系结构中的错误,并画出正确结构结构 图,齿轮为油润滑,滚动轴承为脂润滑。
轴系结构改错题 1.缺少密封圈。 2.套筒高过轴 承内圈,应加 挡油环。 3.轴长应短于 轮毂长度,保 证轴套压紧齿 轮。
4.联轴器没有轴向定位。 5.联轴器没有周向定位。
6.不需要弹性挡圈。
轴系结构改错题 7.轴与轴承端 盖接触。 8.联轴器没打 通。 9.箱体应设凸 台,缺少调整 垫片。
轴改错习题课
轴系结构改错题 一.齿轮轴轴系上的错误结构并改正。 (轴承采用脂润滑,齿轮采用油润滑。)
轴系结构改错题
1.转动件与静止件接触 1) 轴与端盖接触; 2.轴上零件未定位、固定
3) 套筒顶不住齿轮; 4) 联轴器没轴向固定及定位; 6) 此弹性圈没有用。
2) 套筒与轴承外圈接触; 5 )联轴器没周向固定;
轴系结构改错题
3. 工艺不合理 (属加工方面) 7) 精加工面过长,且装拆轴承不便;
8) 联轴器孔未打通;
9) 箱体端面加工面与非加工面没有分开;
轴系结构改错题
10) 轴肩太高,无法拆卸轴承; 11) 键过长,套筒无法装入。 12) 无调整垫片,无法调整轴承间隙。
轴系结构改错题
4.润滑与密封问题 13) 轴承脂润滑无挡油环; 14) 轴承与轴直接接触且无密封。
11.键太长。 12.整体式箱体不方便装拆。
10 .轴肩高过 轴承内圈,应 加上挡油环。
轴系结构改错题 二.锥齿轮轴系结构中的错误,并画出正确结构结 构图,锥齿轮为油润滑,滚动轴承为脂润滑。
轴系结构改错题 1.零件的固定 (1) 轴承外圈不定 位不固定; (2) 其 轴 端 装 联 轴 器时,没有轴向定 位轴肩。 2. 调整与预紧 (3) 无垫片,不能 调整轴承游隙。 无套杯及垫片结 构,不能调整锥 齿轮的位置。
【轴改错题与总结】 轴的设计改错题总结

轴改错题与总结】轴的设计改错题总结轴结构改错题目:1、请指出下列图所示轴系结构的主要错误,并将正确结构画在图的下半部,或另行绘制。
(10分)2、请指出图示轴系结构的主要错误,并绘出正确的结构〔结构对称,画一半即可。
(12分)3、图示为一用对圆锥滚子轴承外圈窄边相对安装的轴系结构。
请按示例①所示,指出图中的其他结构错误〔不少于7处〕〔7分〕〔注:润滑方式、倒角和圆角忽视不计。
〕例①——缺少调整垫片[解] ⑴——缺少调整垫片⑵——轮毂键槽不对⑶——与齿轮处键槽的位置不在同一角度上⑷——键槽处表达不正确〔应当局部剖视〕⑸——端盖孔与轴径间无间隙⑹——多一个键⑺——齿轮左侧轴向定位不行靠⑻——齿轮右侧无轴向定位⑼——轴承安装方向不对⑽——轴承外圈定位超高⑾——轴与轴承端盖相碰4、请说明图示轴系结构中用数字标出位置的错误〔不合理〕的缘由。
〔5分〕⑴——轴肩的高度超出了轴承内圈的外径;⑵——轴段的长度应当小于轮毂的宽度;⑶——螺纹轴段缺少螺纹退刀槽;⑷——键槽应当与中间部位的键槽在同一母线上布置;⑸——键的长度应当小于轴段的长度。
轴结构常见错误总结㈠、轴本身的常见结构错误:⑴、必需把不同的加工外表区分开来;⑵、轴段的长度必需小于轮毂的长度;⑶、必需考虑轴上零件的轴向、周向固定问题;⑷、轴外伸处应考虑密封问题。
㈡、轴承安装的常见错误:⑴、角接触轴承和圆锥滚子轴承①、肯定要成对使用;②、方向必需正确,必需正装或反装;③、外圈定位〔固定〕边肯定是宽边。
⑵、轴承内外圈的定位必需留意内外圈的直径尺寸问题①、内圈的外径肯定要大于固定结构的直径;②、外圈的内径肯定要小于固定结构的直径。
⑶、轴上如有轴向力时,必需使用能承受轴向力的轴承。
⑷、轴承必需考虑密封问题;⑸、轴承必需考虑轴向间隙调整问题。
㈢、键槽的常见错误:⑴、同一轴上全部键槽应在一个对称线上;⑵、键槽的长度必需小于轴段的长度;⑶、半圆键不用于传动零件与轴的连接。
㈣、轴承端盖的常见错误⑴、对于角接触和圆锥滚子轴承,轴承端盖肯定要顶在轴承的大端;⑵、和机体的联接处必需要考虑轴承的间隙调整问题;⑶、轴承端盖为透盖时,必需和轴有间隙,同时,必需考虑密封问题。
轴系改错练习

1)轴肩太高,6)应有键槽,周向固定;7)端盖不应与轴接触;8)端盖密封槽形状应为梯形;9)平键顶部与轮毂槽间应有间隙;10)联轴器无轴向固定,且与端盖间隙太小,易接触;11)应该有调整垫片。
二、1.指出图3中的结构错误,并在轴线下侧画出其正确结构图。
(14分)图3解错误位置及正确结构图如图3所示。
其错误主要是:(1)伸出轴端(左端)的轴肩端面与轴承盖外侧之间的距离太短。
(2)轴承端盖与轴之间应留有间隙。
(3)左端轴承内圈和套筒装不上,也拆不下来。
(4)右圆锥滚子轴承应反装。
(6)与轮毂相配的轴段长度应小于轮毂长度。
(71、左轴承内圈轴肩过高,轴承拆卸困难2、缺调整垫片3、与轮毂相配的轴段长度应小于轮毂长度4、右轴承内圈定位套筒过高,轴承拆卸困难5、联轴器与端盖间隙太小,易接触6、联轴器右侧无需固定1、轴左端少倒角2、左轴承内圈定位过高,无法拆卸3、左轴承缺外圈定位4、齿轮定位键槽太短5、装齿轮的轴段应采用阶梯轴,右侧用套筒轴向定位6、右轴承少外圈定位以及密封装置7、右边的轮毂无法安装1、与轮毂相配的轴段长度应小于轮毂长度2、键槽太长3、轴承无法拆卸4、缺少调整垫片5、轴承盖与轴之间应留有间隙并且缺少密封装置6、联轴器缺少周向定位7、联轴器缺少轴向定位指出图中轴系结构的错误,并作简要说明。
5、右轴承盖处缺少密封。
6、缺少调节垫片。
7、联轴器缺少周向定位。
5、右轴承左侧缺少定位6、右轴承右侧缺少定位7、右轴承盖缺少调节垫片。
轴系结构改错题

轴系结构改错题随着现代工业的发展,越来越多的机械设备采用轴系结构进行传动,轴系结构的设计和制造质量直接影响着机械设备的性能和寿命。
因此,在设计和制造轴系结构时,需要注意各种因素,杜绝各种可能的错误。
本文将通过分析和解决一些轴系结构改错题,来探讨轴系结构设计和制造中的一些常见问题。
二、轴系结构改错题1.问题描述某公司设计制造了一台轴系传动装置,其中包括一个电机、一个联轴器、一个减速器和一个输出轴。
该装置的输入轴为电机轴,输出轴为输出轴。
该装置的设计图纸如下图所示。
图1 轴系传动装置设计图该轴系传动装置在运行一段时间后,出现了以下问题:(1)输出轴转速低于设计要求。
(2)输出轴发生了严重的振动和噪声。
(3)输出轴温度升高,超过了允许的范围。
请根据以上问题,分析该轴系传动装置的设计和制造中可能存在的错误,并提出改进方案。
2.问题分析(1)输出轴转速低于设计要求。
输出轴转速低于设计要求是由于传递到输出轴的转矩不足所导致的。
传递到输出轴的转矩不足可能是由于电机功率不足、减速器传递效率低、传动链条间隙过大等原因导致的。
(2)输出轴发生了严重的振动和噪声。
输出轴发生严重的振动和噪声可能是由于轴的不平衡、联轴器的松动、轴承的磨损等原因导致的。
(3)输出轴温度升高,超过了允许的范围。
输出轴温度升高可能是由于轴承的磨损、润滑不良、轴的不平衡等原因导致的。
3.改进方案(1)电机功率不足可以通过更换功率更大的电机来解决这个问题。
在更换电机时,需要考虑电机的转速和输出轴的转速之间的匹配关系,以确保输出轴的转速符合设计要求。
(2)减速器传递效率低可以通过更换传动比更小的减速器来提高传递效率。
在更换减速器时,需要考虑减速器的扭矩和输出轴的扭矩之间的匹配关系,以确保输出轴的扭矩符合设计要求。
(3)传动链条间隙过大可以通过调整传动链条的张紧度来解决这个问题。
在调整传动链条张紧度时,需要考虑链条松紧度的合理性,以确保链条不会过紧或过松。
轴系结构改错的题目

轴系结构改错题(共8题)1、 在图示轴的结构图中存在多处错误,请指出错误点,说明出错原因,并加以改正。
图4-1解:○1.无垫片;○2无间隙、无密封○3键太长○4无定位轴肩○5无轴肩 ○6套筒高于圈高度○7轴和轮毂一样长,起不到定位作用; ○8无定位;○9无垫片○10采用反装。
修改后图:162873549102、指出图中的结构错误(在有错处画○编号,并分析错误原因),并在轴心线下侧画出其正确结构图。
解:画出的正确结构图如图。
①固定轴肩端面与轴承盖的轴向间距太小。
②轴承盖与轴之间应有间隙。
③轴承环和套简装不上,也拆不下来。
④轴承安装方向不对。
⑤轴承外圈与壳体壁间应有5-8mm间距。
⑥与轮毂相配的轴段长度应小于轮毂长。
⑦轴承圈拆不下来。
3、指出图中的结构错误(在有错处画○编号,并分析错误原因),并在轴心线下侧画出其正确结构图。
解:画出的正确结构图如图。
①轴的右端面应缩到联轴器端面1~2mm,轴端挡圈压到联轴器端面上,与轴端面留有间隙;②联轴器与透盖不能接触,联轴器应右移;③联轴器与轴配合直径应小一点,形成轴肩定位;④联轴器处联接平键与蜗轮处联接平键应在一条线上;键与毂孔键槽底面间应有间隙;⑤右轴承圈左端面只能与套筒端面接触,与轴肩端面应有间隙,所以套筒轴颈右端面应左移1~2mm;⑥与蜗轮轮毂配合轴颈长度应比轮毂长短1~2mm,轴颈右端面缩进去;⑦左轴承圈不能被轴环全挡住,轴环左部轴径减小至圈厚度的2/3左右;⑧透盖和闷盖外圆外侧应倒角,与箱体间均应有调整垫片。
⑨轴的左端伸出轴承圈过长,应缩短一点。
4、指出图4-2中的结构错误,轴承采用脂润滑(有错处有编号,分析错误原因,说明改正措施)。
解:1.应设密封圈并留间隙;2.套筒不可同时接触、外圈;3.轮毂应比轴段长1-2mm;4.联轴器应给定位台阶;5.应有绩作用向定位;6.此处不必卡圈固定圈;7.轴承圈装入应有台阶;8.联轴器应为通孔,且应有轴端档圈固定;9.箱体端盖应有加工凸台并加垫片;10.轴环高不能超过圈厚度;11.键太长,套筒不能起定位作用;12.轴承盖凸缘应切倒角槽;13.应加挡油环。
机械设计基础轴结构改错例题

例题五:轴的润滑问题
总结词
轴的润滑不良会导致摩擦和磨损增加,影响 轴的使用寿命和机器的正常运行。
详细描述
良好的润滑对于轴的正常运转至关重要。润 滑不良会导致轴与轴承之间的摩擦增加,加 速磨损,缩短轴的使用寿命。为了解决润滑 问题,可以采用合适的润滑剂和润滑系统, 确保轴在运转过程中得到充分的润滑。同时 ,应定期检查润滑系统的工作状况,及时处
详细描述
在轴承安装过程中,常见的错误包括轴承座未对中、轴承间隙过小或过大、轴 承盖未紧固等。这些错误会导致轴承在运转过程中发生偏移或晃动,进而影响 轴的平稳运转。
例题二:轴的支撑不当
总结词
轴的支撑不当会导致轴的运转不平稳,产生较大的振动和噪音,加速轴和轴承的 磨损。
详细描述
在机械设计中,轴的支撑非常重要。常见的支撑不当问题包括轴承座孔磨损、轴 承间隙过大或过小、轴承座位置不当等。这些问题会导致轴在运转过程中发生晃 动或扭曲,影响机器的正常运行。
案例二:某工厂的实际轴结构改错案例
总结词
实际应用,效果显著
详细描述
介绍某工厂在实际生产中遇到的轴结构问题,分析其 产生的原因,提出改错方案,并详细描述改错后的效 果。通过实际应用的案例,让学生了解轴结构改错在 实际生产中的重要性。
案例三:某学术论文中的轴结构改错研究
总结词
学术研究,理论支撑
详细描述
理润滑问题,以保障机器的正常运行。
03
CATALOGUE
轴结构改错方法与技巧
轴承安装错误的纠正方法
总结词
调整轴承安装位置
详细描述
检查轴承的安装位置是否正确,确保 轴承与轴线对中,防止偏斜或歪曲。 如有问题,可适当调整轴承的安装位 置,并重新安装。
结构改错

解:其错误如下:(1)轴的右端面应缩进带轮右端面12mm 且应有轴端挡圈固定带轮;
(2)带轮与轴间应有键联接;(3)带轮左端面靠轴肩定位,下一段轴径加大;(4)带轮两个槽中间没有线;(5)取消套筒(若保留套筒对带轮的定位也可,那么套筒应穿过透盖顶到轴承内圈右端面);(6)透盖与轴之间应有间隙,且还应有密封毡圈;(7)应改为喇叭口斜线,用角接触球轴承;(8)与轮毂配合段轴径应比轮毂长
12mm ;(9)轮毂与轴之间应有键联接;(10)两个轴承端盖与箱体间应
有调整垫片;(11)箱体上端盖接触之外的外表面应低一些;(12)轴承端盖外圆外侧应倒角。
轴系结构改正如图15.4轴线上。
机械设计 轴系结构改错题

轴系结构改错题
3. 工艺不合理 (属加工方面) 7) 精加工面过长,且装拆轴承不便; 8) 联轴器孔未打通; 9) 箱体端面加工面与非加工面没有分开;
轴系结构改错题
10) 轴肩太高,无法拆卸轴承; 11) 键过长,套筒无法装入。 12) 无调整垫片,无法调整轴承间隙。
轴系结构改错题
4.润滑与密封问题 13) 轴承脂润滑无档油环; 14) 轴承与轴直接接触且无密封。
11 醉翁亭记
1.反复朗读并背诵课文,培养文言语感。
ห้องสมุดไป่ตู้
2.结合注释疏通文义,了解文本内容,掌握文本写作思路。
3.把握文章的艺术特色,理解虚词在文中的作用。
4.体会作者的思想感情,理解作者的政治理想。一、导入新课范仲淹因参与改革被贬,于庆历六年写下《岳阳楼记》,寄托自己“先天下之忧而忧,后天下之乐而乐”的政治理想。实际上,这次改革,受到贬谪的除了范仲淹和滕子京之外,还有范仲淹改革的另一位支持者——北宋大文学家、史学家欧阳修。他于庆历五年被贬谪到滁州,也就是今天的安徽省滁州市。也
轴改错习题课
轴系结构改错题 一.齿轮轴轴系上的错误结构并改正。 (轴承采用脂润滑,齿轮采用油润滑。)
轴系结构改错题
1.转动件与静止件接触 3) 套筒顶不住齿轮;
1) 轴与端盖接触;
4)联轴器没轴向固定及定位;
2) 套筒与轴承外圈接触; 5 )联轴器没周向固定;
2.轴上零件未定位、固定 6) 此弹性圈没有用。
西)人,因吉州原属庐陵郡,因此他又以“庐陵欧阳修”自居。谥号文忠,世称欧阳文忠公。北宋政治家、文学家、史学家,与韩愈、柳宗元、王安石、苏洵、苏轼、苏辙、曾巩合称“唐宋八大家”。后人又将其与韩愈、柳宗元和苏轼合称“千古文章四大家”。
机械设计(轴系改错)

机械设计(轴系改错)一.齿轮轴轴系上的错误结构并改正。
(轴承采用脂润滑,齿轮采用油润滑。
)1.转动件与静止件接触1) 轴与端盖接触;2) 套筒与轴承外圈接触;2.轴上零件未定位、固定 3) 套筒顶不住齿轮;4)联轴器没轴向固定及定位; 5 )联轴器没周向固定; 6) 此弹性圈没有用。
3. 工艺不合理 (属加工方面)7) 精加工面过长,且装拆轴承不便; 8) 联轴器孔未打通;9) 箱体端面加工面与非加工面没有分开; 10) 轴肩太高,无法拆卸轴承; 11) 键过长,套筒无法装入。
12) 无调整垫片,无法调整轴承间隙。
4.润滑与密封问题13) 轴承脂润滑无档油环;14) 轴承与轴直接接触且无密封。
二.锥齿轮轴系结构中的错误,并画出正确结构结构图,锥齿轮为油润滑,滚动轴承为脂润滑。
1.零件的固定(1) 轴承外圈不定位不固定;(2) 其轴端装联轴器时,没有轴向定位轴肩。
2. 调整与预紧(3) 无垫片,不能调整轴承游隙。
无套杯及垫片结构,不能调整锥齿轮的位置。
3.转动件与固定件接触摩擦(4) 端盖固定而轴转动,应该有间隙。
4. 加工与装配(5) 箱体端面的加工部份与不加工部分没分开。
(6) 缺台阶,使精加工面过长,且装拆轴承时压配距离过长,不方便。
(7) 凹进去太少,齿加工不方便。
(8) 端盖的端面加工部分与不加工部分没有分开。
(9) 锥齿轮直径大,箱体孔直径小,锥齿轮轴不能装入(设箱体是整体式不是剖分式)。
(10) 轴的此种结构使前轴承装不进去。
(11) 键的位置不正确,使端盖装不进去。
5.润滑与密封(12) 缺挡油盘。
(13) 缺注油孔。
(14) 缺密封。
6. 结构刚度(15) 轴承支点距离约为锥齿轮悬臂端伸出距离的2倍,为保证轴系的运转刚度,支点距不宜过小。
感谢您的阅读,祝您生活愉快。
轴系结构改错题

轴系结构改错题
1. 错误:将 x 轴和 y 轴的标签颠倒了。
改正:将 x 轴的标签放在 x 轴上,将 y 轴的标签放在 y 轴上。
2. 错误:将两个不同的数据集放在同一条坐标轴上,导致数据之间无法区分。
改正:将每个数据集分别放在不同的坐标轴上,或者使用不
同颜色和符号来区分它们。
3. 错误:将轴的刻度标记设置得太密集,导致图表难以解读。
改正:将刻度标记调整为适当的间隔,以便更清晰的显示数据。
4. 错误:未标注轴的单位,导致读者无法理解图表的含义。
改正:在轴上注明单位,以确保读者能够正确理解数据。
5. 错误:将轴的起点设置得不正确,导致数据无法准确呈现。
改正:确保轴的起点和标记正确设置,以确保数据能够准确
呈现。
机械设计轴改错题与总结

轴结构改错题目:1、请指出下图所示轴系结构的主要错误,并将正确结构画在图的下半部,或另行绘制。
(10分)2、请指出图示轴系结构的主要错误,并绘出正确的结构(结构对称,画一半即可。
(12分)3、图示为一用对圆锥滚子轴承外圈窄边相对安装的轴系结构。
请按示例①所示,指出图中的其他结构错误(不少于7处)(7分)(注:润滑方式、倒角和圆角忽略不计。
)例①——缺少调整垫片[解]⑴——缺少调整垫片⑵——轮毂键槽不对⑶——与齿轮处键槽的位置不在同一角度上⑷——键槽处表达不正确(应该局部剖视)⑸——端盖孔与轴径间无间隙⑹——多一个键⑺——齿轮左侧轴向定位不可靠⑻——齿轮右侧无轴向定位⑼——轴承安装方向不对⑽——轴承外圈定位超高⑾——轴与轴承端盖相碰4、请说明图示轴系结构中用数字标出位置的错误(不合理)的原因。
(5分)⑴——轴肩的高度超出了轴承内圈的外径;⑵——轴段的长度应该小于轮毂的宽度;⑶——螺纹轴段缺少螺纹退刀槽;⑷——键槽应该与中间部位的键槽在同一母线上布置;⑸——键的长度应该小于轴段的长度。
轴结构常见错误总结㈠、轴本身的常见结构错误:⑴、必须把不同的加工表面区别开来;⑵、轴段的长度必须小于轮毂的长度;⑶、必须考虑轴上零件的轴向、周向固定问题;⑷、轴外伸处应考虑密封问题。
㈡、轴承安装的常见错误:⑴、角接触轴承和圆锥滚子轴承①、一定要成对使用;②、方向必须正确,必须正装或反装;③、外圈定位(固定)边一定是宽边。
⑵、轴承内外圈的定位必须注意内外圈的直径尺寸问题①、内圈的外径一定要大于固定结构的直径;②、外圈的内径一定要小于固定结构的直径。
⑶、轴上如有轴向力时,必须使用能承受轴向力的轴承。
⑷、轴承必须考虑密封问题;⑸、轴承必须考虑轴向间隙调整问题。
㈢、键槽的常见错误:⑴、同一轴上所有键槽应在一个对称线上;⑵、键槽的长度必须小于轴段的长度;⑶、半圆键不用于传动零件与轴的连接。
㈣、轴承端盖的常见错误⑴、对于角接触和圆锥滚子轴承,轴承端盖一定要顶在轴承的大端;⑵、和机体的联接处必须要考虑轴承的间隙调整问题;⑶、轴承端盖为透盖时,必须和轴有间隙,同时,必须考虑密封问题。
讲解轴系结构改错题

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1、轴承端盖无密封装置; 2、套筒外径超过轴承内圈太高,轴承无法拆卸; 3、齿轮轴向定位不可靠,轴段应比轮毂略小2㎜; 4、轴段无轴肩台阶,联轴器无法轴向定位; 5、轴段无配置键联接,联轴器无法周向定位; 6、轴承已由轴承端盖轴向定位,弹性档圈重复定位,应去除; 7、轴承与轴为过盈配合,轴段应采用台阶,便于装拆; 8、联轴器左端无定位,应采用轴端档圈定位; 9、轴承端盖与机座间无垫片,垫片可以调整轴的位置; 10、轴环外径超过轴承内圈太高,轴承无法拆卸; 11、右侧键太长,套筒无法装入; 12、箱体与轴承端盖接触处应留有轴承座孔凸台,便于加工并 减少加工量; 13、由轴环到轴颈采用两个台阶,避免应力集中; (应含在轴承座孔内2㎜,或加档油板) 14、动静没分开,轴承端盖与轴应有1㎜的间隙。
② ①
③ ④
⑤
⑦ ⑥
1、轴段太长,影响轴承装拆; 2、轴肩太高,影响轴承拆,按规定尺寸; 3、轴头长应比齿轮宽度小2mm,便于定位固定; 4、键长超过齿轮,影响安装定位套筒; 5、套筒的轴肩太高,影响轴承拆,按选规定尺寸; 6、轴无非定位轴肩,不便轴承装拆; 7、轴承 ⑧ ⑨ ⑩ ⑾ ⑿
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8、轴承端盖孔与轴应动静分开,孔大于轴颈; 9、联轴器左无轴肩,无法定位固定;
10、键槽应与齿轮键槽在同一母线上;
11、联轴器右端应有轴端档圈; 12、联轴器应有连接孔; 13、轴承端盖毛坯应留有凹槽孔,便于加工; 14、应有调整垫片,便于轴位置调整和轴承预紧调整;
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1、轴承端盖无密封装置; 2、套筒外径超过轴承内圈太高,轴承无法拆卸; 3、齿轮轴向定位不可靠,轴段应比轮毂略小2㎜; 4、轴段无轴肩台阶,联轴器无法轴向定位; 5、轴段无配置键联接,联轴器无法周向定位; 6、轴承已由轴承端盖轴向定位,弹性档圈重复定位,应去除; 7、轴承与轴为过盈配合,轴段应采用台阶,便于装拆; 8、联轴器左端无定位,应采用轴端档圈定位; 9、轴承端盖与机座间无垫片,垫片可以调整轴的位置; 10、轴环外径超过轴承内圈太高,轴承无法拆卸; 11、右侧键太长,套筒无法装入; 12、箱体与轴承端盖接触处应留有轴承座孔凸台,便于加工并 减少加工量; 13、由轴环到轴颈采用两个台阶,避免应力集中; (应含在轴承座孔内2㎜,或加档油板) 14、动静没分开,轴承端盖与轴应有1㎜的间隙。
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8、轴承端盖孔与轴应动静分开,孔大于轴颈; 9、联轴器左无轴肩,无法定位固定;
10、键槽应与齿轮键槽在同一母线上;
11、联轴器右端应有轴端档圈; 12、联轴器应有连接孔; 13、轴承端盖毛坯应留有凹槽孔,便于加工; 14、应有调整垫片,便于轴位置调整和轴承预紧调整;
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1、轴段太长,影响轴承装拆; 2、轴肩太高,影响轴承拆,按规定尺寸; 3、轴头长应比齿轮宽度小2mm,便于定位固定; 4、键长超过齿轮,影响安装定位套筒; 5、套筒的轴肩太高,影响轴承拆,按选规定尺寸; 6、轴无非定位轴肩,不便轴承装拆; 7、轴承端盖内应有密封装置;
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