UL2054安全标准 (锂电池)
UL1642标准-(38506)
UL 1642 UL 2054锂电池标准UL2054标准UL2054安全标准(锂电池)前言:本标准含有覆盖UL规定的大类的产品的基本要求。
这些要求基于合理的工程原理，研究和试验结论以及现场经验，并且参考了制造商、用户、检查机构和其它一些有专业经验的机构或人士的意见。
A.遵守本标准的要求是制造商在制造产品时应具备的一个基本条件。
B.产品仅能书面满足本标准条文规定不足以断定满足本标准，比如：当检测和试验时，发现其它特征不满足本标准安全水平的要求。
C.产品采用的材料或结构与本标准技术要求不符的不能认为符合本标准。
如果该产品采用的材料或由采用不同于本标准所列的结构形成；但性能可以符合标准要求的，有可能断定符合本标准。
D.UL在执行客户的安全测试要求时，并不承诺为客户的产品负责，UL只是依据当前水平考虑到的一些实际安全限制及要求为产品提供一个专业的判断。
UL对产品造成的危害不承担义务。
E.许多本标准的测试由于其固有的危险性，必须有足够的人身及财产安全防护措施。
简介:1.领域:1.1 这些要求针对二次（可重复充电）电池。
这些电池包含单芯、两个或两个以上多芯串/并联结构的电池组。
1.2 这些要求目的是降低锂电池在用于产品时着火或爆炸的危险。
这些电池能否接受并依赖于他们能否满足所应用的完整产品应符合的要求.1.3 这些要求为了组装电池供一般的用户使用,这些要求不适用于那些按产品的标准中的要求的设计为使用连接电池和产品成最终成品的电池的连接,比如合适的电子工具标准UL745.1.4 这些要求也倾向于降低用户更换的Li电池因着火或爆炸而对人身造成的危害。
1.5 这些要求涵概了容量达到10AMH的电芯,,由这些电芯组装而成的电池组.1.6 本要求不包括食入锂电池及其组成物造成的有毒危害,也不包括当电池被切开时对人造成的伤害情况。
1.7这些电池包括的金属Li或Li合金，或Li离子也要达到UL 1642标准对于LI电池的要求.1.8 产品的某些特征、特性或零部件、材料或整个系统与本标准要求的有所不同时，只要包含着火、电击、对人可能造成伤害的应采用适当的附加零部件和终端产品要求进行评估，以保证可接受的安全水平。
ul2054的认证项
ul2054的认证项UL2054的认证项什么是UL2054认证？UL2054是电池安全认证的标准之一，由美国安全实验室（Underwriters Laboratories）制定和管理。
该认证旨在确保可充电电池产品的安全性和符合法规要求，包括锂离子电池、镍氢电池和镍镉电池等。
UL2054认证的要求UL2054认证要求电池产品必须符合以下几个方面的要求：•电池设计和结构：电池产品必须符合安全设计和结构要求，以减少火灾、爆炸和其他安全风险。
•电池材料和制造：电池产品必须使用符合规范的材料和制造工艺，以确保电池的质量稳定性和安全性。
•电池性能和可靠性：电池产品必须经过充放电测试和环境适应性测试，以验证电池的性能和可靠性。
•电池安全特性：电池产品必须具备过充、过放、过流、过温和短路保护功能，以降低电池使用过程中的安全风险。
UL2054认证的意义UL2054认证对电池产品的生产商和消费者都具有重要意义：•产品质量保证：UL2054认证可以帮助电池产品的生产商提高产品质量，减少产品的安全风险。
•市场竞争力提升：拥有UL2054认证可以增加电池产品的市场竞争力，因为消费者更倾向于购买通过权威认证的产品。
•用户安全保障：经过UL2054认证的电池产品具备更高的安全性能和可靠性，能够有效降低用户使用过程中的安全风险。
UL2054认证的应用领域UL2054认证适用于多个领域的电池产品，包括但不限于：•移动设备：手机、平板电脑、手持游戏机等。
•电动工具：电动螺丝刀、电动扳手、电动修剪器等。
•电动车辆：电动自行车、电动摩托车等。
•储能系统：太阳能储能系统、家庭储能系统等。
UL2054认证的流程UL2054认证的流程一般包括以下几个步骤：1.申请：申请人向UL实验室提交认证申请，并提供相关产品和材料的信息。
2.测试：UL实验室对申请的电池产品进行全面的测试，包括性能测试、安全性测试等。
3.评估和审核：根据测试结果，UL实验室对电池产品进行评估和审核，以确定是否符合UL2054认证的要求。
ul2054短路测试的标准要求
UL2054短路测试标准要求一、电池设计1.电池结构应符合安全要求，包括电池外壳、电极、电解液等组成部分的设计。
2.电池应具备防止过充、过放、短路、漏电等安全保护措施。
3.电池外壳应具有足够的强度和稳定性，能够承受意外碰撞、挤压、冲击等外部作用力。
4.电极材料应符合相关标准要求，具有良好的电化学性能和稳定性。
5.电池设计应符合相关法规要求，如电池标识、警示标识等。
二、壳体材料1.电池壳体材料应具有足够的强度和稳定性，能够承受正常使用过程中的外部作用力。
2.壳体材料应具有良好的绝缘性能，能够有效防止意外短路。
3.壳体材料应具有防火性能，能够有效防止电池过热引起的火灾风险。
三、电极材料1.电极材料应具有良好的电化学性能和稳定性，能够保证电池的循环寿命和能量密度。
2.电极材料应具有足够的强度和稳定性，能够承受电池充放电过程中的电化学反应产生的应力。
3.电极材料应具有耐腐蚀性能，能够有效防止电池内部的化学腐蚀。
四、温度测试1.电池应在不同负载条件下进行温度测试，确保电池表面温度分布均匀，无过热现象。
2.在不同充放电状态下，电池壳体和电极的温度应保持在安全范围内。
3.电池应具有过温保护措施，能够在异常情况下及时触发保护机制，防止电池过热引起安全隐患。
五、短路测试1.电池应进行短路测试，以验证其安全性能。
测试过程中应严格控制电流和电压参数，确保测试结果的准确性。
2.在短路测试中，电池应保持良好的稳定性，无爆炸、起火等安全问题。
3.短路测试后，电池应进行详细的检查和检测，确保其结构和性能未受到损害。
六、充放电测试1.电池应进行充放电测试，以验证其电性能和循环寿命。
测试过程中应严格控制充电电流和充电时间等参数。
2. 在充放电测试中，电池应保持良好的充放电性能和循环寿命。
3. 充放电测试后，电池应进行详细的检查和检测，确保其结构和性能未受到损害。
七、机械性能测试1. 电池应进行机械性能测试，以验证其在外部作用力下的稳定性和可靠性。
医疗锂电池测试标准
医疗锂电池测试标准
医疗锂电池测试标准是确保医疗设备电池的安全性和性能稳定的重要工具。
以下是一些常用的医疗锂电池测试标准的参考内容：
1. ISO 7197: 这是一个国际标准，规定了可植入和外科用途的
电子设备所使用的可充电锂电池的要求和试验方法。
标准中包含了关于电池容量、终端电压、循环寿命、电池内阻、充电和放电特性等方面的要求。
2. IEC 60601-1: 这是世界上最为广泛使用的医疗电器安全标准。
在这个标准中，除了提供医疗电气设备的一般安全要求外，还包含了有关电池安全性的规定，包括对锂电池的过充、过放、短路和过热等情况的测试要求。
3. IEC 62133: 这是一项国际标准，主要规定了可充电锂电池包和可装入设备中锂电池的安全要求和试验方法。
标准中包含了对电池包的尺寸、电池管理系统、电池终端电压、短路、过放和过充等方面的要求。
4. UL 2054: 这是美国Underwriters Laboratories（UL）发布的
标准，用于评估可循环使用的次级电池的安全性和性能。
标准中包含了对电池的过充、过放、短路等情况的测试要求，以及对电池包装的要求。
5. GB/T 18287: 这是中国国家标准，规定了移动电话（手机）
用锂离子电池的要求和试验方法。
尽管这个标准主要应用于移
动电话电池，但也可以作为医疗锂电池测试的参考，特别是其中关于循环寿命、电池内阻、电池安全等方面的测试要求。
以上是一些常用的医疗锂电池测试标准的参考内容。
通过遵循这些标准，医疗设备制造商可以确保其产品所使用的电池具备足够的安全性和性能，进而提高医疗设备在临床应用中的可靠性和可用性。
UL2054-2004 家用及商用电池标准。纯中文版
UL2054-2004 家用及商用电池标准。
纯中文版UL2054安全标准 (锂电池)前言本标准含有覆盖UL规定的大类的产品的基本要求。
这些要求基于合理的工程原理，研究和试验结论以及现场经验，并且参考了制造商、用户、检查机构和其他一些有专业经验的机构或人士的意见。
A.遵守本标准的要求是制造商在制造产品时应具备的一个基本条件。
B.产品仅能书面满足本标准条文规定不足以断定满足本标准，比如：当检测和试验时，发现其他特征不满足本标准安全水平的要求。
C.产品采用的材料或结构与本标准技术要求不符的不能认为符合本标准。
如果该产品采用的材料或由采用不同于本标准所列的结构形成；但性能可以符合标准要求的，有可能断定符合本标准。
D.UL在执行客户的安全测试要求时，并不承诺为客户的产品负责，UL只是依据当前水平考虑到的一些实际安全限制及要求为产品提供一个专业的判断。
UL对产品造成的危害不承担义务。
E.许多本标准的测试由于其固有的危险性，必须有足够的人身及财产安全防护措施。
简介1. 领域1.1 这些要求针对二次（可重复充电）电池。
这些电池包含单芯、两个或两个以上多芯串/并联结构的电池组。
1.2 这些要求目的是降低锂电池在用于产品时着火或爆炸的危险。
这些电池能否接受并依赖于他们能否满足所应用的完整产品应符合的要求.1.3 这些要求为了组装电池供一般的用户使用,这些要求不适用于那些按产品的标准中的要求的设计为使用连接电池和产品成最终成品的电池的连接,比如合适的电子工具标准UL74 5.1.4 这些要求也倾向于降低用户更换的Li电池因着火或爆炸而对人身造成的危害。
1.5 这些要求涵概了容量达到10AMH的电芯,,由这些电芯组装而成的电池组.1.6 本要求不包括食入锂电池及其组成物造成的有毒危害,也不包括当电池被切开时对人造成的伤害情况。
1.7这些电池包括的金属Li或Li合金，或Li离子也要达到UL 1642标准对于LI电池的要求.1.8 产品的某些特征、特性或零部件、材料或整个系统与本标准要求的有所不同时，只要包含着火、电击、对人可能造成伤害的应采用适当的附加零部件和终端产品要求进行评估，以保证可接受的安全水平。
电池芯 ul标准
电池芯 ul标准
对于电池芯的UL标准，UL是全球领先的独立安全科学公司，为各种产品和材料提供认证和测试服务。
UL标准覆盖了多个
方面，包括电池芯的安全性能、可靠性和环境适应性等。
UL标准为电池芯的认证提供了指导，包括以下一些常见的标准：
1. UL 1642：锂电池安全标准，定义了用于锂电池燃烧和短路
测试的试验方法和要求。
2. UL 2054：便携式电池组装的标准，包括锂离子电池、镍氢
电池和铅酸蓄电池等。
3. UL 62133：可充电电池的安全性能标准，适用于锂离子电池、镍氢电池等。
4. UL 60950-1：信息技术设备安全标准，包括电池供电设备的安全性要求等。
这些标准确保了电池芯在使用过程中的安全性和可靠性。
对于生产商和供应商来说，通过UL认证可以提高产品的市场竞争力，并向消费者传递产品的高质量和可靠性。
对于消费者来说，购买经过UL认证的电池芯可以更加放心和安全地使用。
UL2054中文版
电气性能试验4 总纲4.1 外壳4.1.1内含电芯或电池组的外壳应有所要求强度和刚度来抵制可能发生的滥用，在预定使用中发生爆炸，为了减少火灾或人身伤害的危险。
4.1.2 电池组的外壳应固定好以防止晃动。
提供具有机械性的工具，例如钳子、螺丝刀、钢锯或类似的工具，此类工具的最小器械功能是能够打开外壳。
一类除外：此实验要求不适用于电极质量小于0.04g的电芯或电池。
二类除外：对于电池组重复晃动外壳，按第5章定义不会导致泄露或致使电池的温度超过60℃（140℉），这类要求不适用。
4.1.3 塑料外壳的电池。
电池的外壳应设计成不能被简单的工具将其打开，例如螺丝刀。
外壳应用超声波焊接好，或是用类似的方法将其密封好。
4.14电池外壳的材料应按高分子材料标准-电气设备使用评估UL746C归类为V-1或最小部分厚度是不易燃的。
此类除外：符合高分子材料-电气设备评估UL746C的外壳可燃性-3/4英尺火苗测试的材料不要求归类为V-1或是不易燃的。
4.2电解质4.2.1 当电池外壳在实验室温度为23±2℃条件下被砂轮刺破时，内含电芯不含有加压的蒸气或液体使材料被强制泄露。
操作5 总纲5.1 电池应按第9章进行测试。
按第12章节，进行强制放电试验，仅适用于被用于多电芯系列的电芯，比如电池组。
电池外壳测试，如18-21章节所述，仅适用于有塑料外壳的电池（包括250N持续压力，模具压力或是重物冲击试验）5.2 第22章节的燃烧试验，电芯或电池按标准测试的结果应无爆炸或着火。
对于第16章的冲击试验，17章的振动试验，19章的250N持物压力试验，20章的模具压力试验，21章的重物冲击试验，24章的温度循环试验，样品均不发生泄漏或漏液。
对于这些测试中，当质量损失结果超过图表5.1泄漏和漏液质量损失标准所示，已发生不可接受的漏液。
表 5.1 漏液或泄漏质量损失标准电芯或电池的质量最大质量损失不超过1g 0.5％1～5g 0.2％＞5g 0.1％5.4 某些终端产品设备要求电池的的输出功率是有限的。
UL2020—2020家用及商用电池标准。纯中文版
UL2020—2020家用及商用电池标准。
纯中文版UL2054安全标准 (锂电池)前言本标准含有覆盖UL规定的大类的产品的差不多要求。
这些要求基于合理的工程原理，研究和试验结论以及现场体会，同时参考了制造商、用户、检查机构和其他一些有专业体会的机构或人士的意见。
A.遵守本标准的要求是制造商在制造产品时应具备的一个差不多条件。
B.产品仅能书面满足本标准条文规定不足以确信满足本标准，比如：当检测和试验时，发觉其他特点不满足本标准安全水平的要求。
C.产品采纳的材料或结构与本标准技术要求不符的不能认为符合本标准。
假如该产品采纳的材料或由采纳不同于本标准所列的结构形成；但性能能够符合标准要求的，有可能确信符合本标准。
D.UL在执行客户的安全测试要求时，并不承诺为客户的产品负责，UL只是依据当前水平考虑到的一些实际安全限制及要求为产品提供一个专业的判定。
UL对产品造成的危害不承担义务。
E.许多本标准的测试由于其固有的危险性，必须有足够的人身及财产安全防护措施。
简介1. 领域1.1 这些要求针对二次（可重复充电）电池。
这些电池包含单芯、两个或两个以上多芯串/并联结构的电池组。
1.2 这些要求目的是降低锂电池在用于产品时着火或爆炸的危险。
这些电池能否同意并依靠于他们能否满足所应用的完整产品应符合的要求.1.3 这些要求为了组装电池供一样的用户使用,这些要求不适用于那些按产品的标准中的要求的设计为使用连接电池和产品成最终成品的电池的连接,比如合适的电子工具标准UL74 5.1.4 这些要求也倾向于降低用户更换的Li电池因着火或爆炸而对人身造成的危害。
1.5 这些要求涵概了容量达到10AMH的电芯,,由这些电芯组装而成的电池组.1.6 本要求不包括食入锂电池及其组成物造成的有毒危害,也不包括当电池被切开时对人造成的损害情形。
1.7这些电池包括的金属Li或Li合金，或Li离子也要达到UL 1642标准关于LI电池的要求.1.8 产品的某些特点、特性或零部件、材料或整个系统与本标准要求的有所不同时，只要包含着火、电击、对人可能造成损害的应采纳适当的附加零部件和终端产品要求进行评估，以保证可同意的安全水平。
五大新UL标准锂电保护解决方案优劣对比
五大新UL标准锂电保护解决方案优劣对比锂电池相关UL安全标准介绍UL跟锂电池有关的标准有五个，其中UL1642是锂电池标准，主要是针对电芯安全标准的，UL2054是针对商用或者家用电池标准，而IEE17 25是针对北美移动电话用的可充电电池安全标准，另外IEE1625是针对移动计算机用多电芯可充电电池安全标准，最后UL60950是IT产品安全标准。
之所以把它放在里面，是因为有一些锂电池在做UL2054的时候，会搭配做了一些UL60950，这样做的主要是应用在IT产品的电池。
UL2054主要适用于便携式的一次电池和二次电池，其中一次电池在UL标准里面规定是不可充电的电池，二次电池主要是可充电电池，这些电池包括单节、多节、串联、并联以及串并联的多节电池组，UL2054在2009年11月份的第二版更新了多项内容，主要对其中部分测试项目进行了修订或者是增加。
在介绍更新后标准的保护解决方案之前，电子元件技术网先跟大家介绍一下一款锂离子电池的保护原理图，这是锂电保护板其中的一个线路，当然还有很多其他的种类的。
原理图【图片来自方案网】这个线路分两级保护，第一级有过充保护、过放保护、过电流及短路保护功能；第二级保护要求在第一级保护失效的情况下才会要求动作。
我们在电池申请UL时会遇到一些测试问题，比如说短路测试、滥充测试还有LPS测试。
①短路测试短路测试在做UL测试的时候主要将电池的正负极使用80 ± 20 mW的负载短路，电池放电直至起火爆炸或者低于0.2V完全放空状态，或者内部电信的温度回到环境温度正负10度以内。
做短路测试要注意，因为有一些方面是不需要做UL论证的，如果是非论证的保护器件在测试过程中会短接其中一道保护，如果你是加了另一层保护他只会短接其中一道保护，针对短路测试的问题②滥充测试第二个滥充测试，要求以C5X10的恒定电流充电，充电直至电芯或电池爆炸、漏液或内部电芯的外壳温度达到稳定或者降至环境温度，C5X10就是以两C的恒定电流充电，另外至少用C5X5的电流测试1个样品电池充电。
2054认证电池测试要求
2054认证电池测试要求【原创版】目录1.2054 认证电池的概述2.2054 认证电池的测试要求3.2054 认证电池的测试方法4.2054 认证电池的测试标准5.2054 认证电池的测试结果处理正文一、2054 认证电池的概述2054 认证电池，是指通过 2054 标准认证的电池，2054 标准是由国际电工委员会（IEC）颁布的针对二次电池和电池组的安全测试标准。
这一认证电池在市场上具有较高的安全性和可靠性，因此在众多领域中都有广泛应用。
二、2054 认证电池的测试要求2054 认证电池的测试要求主要分为以下几个方面：1.电池的外观检查：检查电池外观是否完好，表面是否有明显的划痕、变形等。
2.电池的电压测量：测量电池的开路电压和短路电流，以评估电池的性能。
3.电池的过充过放测试：测试电池在过充和过放状态下的性能，以评估电池的稳定性。
4.电池的短路测试：模拟电池短路状态，测试电池的短路电流和短路时间，以评估电池的安全性。
三、2054 认证电池的测试方法2054 认证电池的测试方法主要包括以下几个步骤：1.准备工作：准备测试设备，如电压表、电流表、短路测试仪等。
2.外观检查：对电池进行外观检查，确保电池表面无明显损坏。
3.电压测量：使用电压表测量电池的开路电压，使用电流表测量电池的短路电流。
4.过充过放测试：对电池进行过充和过放测试，记录测试过程中的电压、电流等参数。
5.短路测试：对电池进行短路测试，记录测试过程中的短路电流和短路时间。
四、2054 认证电池的测试标准2054 认证电池的测试标准主要包括以下几个方面：1.外观检查：电池表面无明显损坏，外观完好。
2.电压测量：电池的开路电压在正常范围内，短路电流符合标准要求。
3.过充过放测试：电池在过充和过放状态下的性能稳定，参数符合标准要求。
4.短路测试：电池在短路状态下的短路电流和短路时间符合标准要求。
五、2054 认证电池的测试结果处理2054 认证电池的测试结果处理主要包括以下几个方面：1.测试数据分析：对测试数据进行分析，评估电池的性能和安全性。
电池安全性能UL 2054标准
电池安全性能UL 2054标准一、电池安全性能UL2054标准的短路试验：1.01.试验条件：A.每个测试电池样品正、负极采用阻值＜0.1Ω的Cu线短接，电池放电直至起火或爆炸，或直至电池完全放电，壳体温度重新降至室温停止。
B.试验在室温和60±2℃进行，电池在室温或60±2℃达到与环境平衡稳定后再短接。
C.除非制造商指明是串联或并联，电池应单独测试。
对于串联或并联应用，另外五套电池需进行测试，采用电池的最大数目根据所用串/并联数目定。
D.当电池中有过流或热保护装置时且已经过UL认证的，需将电池在保护装置未打开的最大负载情况下测试，没有认证过的保护性装置则须将之短接。
1.02.试验结果：样品应不起火、不爆炸，外壳或电池壳体温度不超过150℃。
二、电池安全性能的压缩测试：2.01.试验要求：电池两个平的表面之间进行压缩，压缩力通过一个直径为32mm的液压活塞施加,压缩持续进行直至压力达到17.2Mpa，施加的压力为13KN，当达到最大压力后泄压。
2.02.试验结果：样品应不起火、不爆炸，另外样品不漏液。
三、电池安全性能的燃烧颗粒测试：3.01.试验要求：每个检测电池被摆放在每英寸(25.4mm)20孔的钢丝网上,钢丝0.017英寸粗。
丝网置于距燃烧器1-1/2(38.1mm)英寸的距离上。
燃油和空气以提供明亮蓝色火焰的速度喷射，这样钢丝网烧变成明亮红色。
1个粗石棉布面板置于与钢网中央垂直距离3英尺（0.91m）的位置见图22.1,22.2。
粗石棉布片一码见方，由四层每平方码0.4-0.6盎司重的粗石棉布材料构成。
试验样品被置于火星或燃烧颗粒能喷射到粗石棉布片中央的位置。
在某些情况下，它应被要求将实验样品圈在网内，然后点燃燃烧器，观察电池至其爆炸或被摧毁。
3.02.试验结果：粗石棉布面扳不会点燃。
四、电池安全性能的喷射实验：4.01.试验要求：实验电池置于中间直径4英寸的孔并盖有盖板的平面桌上。
锂电池安全认证
锂电池安全认证
锂电池的安全认证包括以下几个方面：
1. UN 38.3认证：UN 38.3是国际民航组织（ICAO）和联合国
运输测试与评估分部（UNTEA）制定的锂电池安全测试和评
估标准。
该认证测试电池在各种条件下的温度、压力、振动、冲击等性能，以确保其在运输过程中不会引发火灾或爆炸。
2. IEC 62133认证：IEC 62133是国际电工委员会（IEC）制定
的锂电池电器和电子设备的安全性要求标准。
该认证测试电池在不同的使用条件下的电气和机械性能，以确保其在正常使用过程中不会引发火灾或爆炸。
3. UL 2054认证：UL 2054是美国安全实验室（UL）制定的可携式锂电池组标准。
该认证测试锂电池组在充电、放电、温度、过电流、过压、短路等条件下的安全性能，以确保其在正常使用过程中不会引发火灾或爆炸。
4. IEC 60086认证：IEC 60086是国际电工委员会（IEC）制定
的一系列锂电池标准，包括锂金属电池、锂离子电池、锂聚合物电池等。
该认证测试锂电池的电化学性能、循环寿命、安全性能等，以确保其符合国际标准要求。
上述认证是锂电池在全球范围内通用的安全认证，通过获得这些认证标志，可证明锂电池产品具备一定的安全性能，可以安全使用。
ul2056标准与2054标准区别
ul2056标准与2054标准区别UL2056和UL2054都是电池安全认证标准，但是它们的区别在于测试项目不同。
UL2056是针对移动电源的认证，而UL2054则是针对锂电池的认证。
在UL2056测试中，需要进行更多的测试项目，例如电气类、机械类、环境类等。
此外，UL2056还要求移动电源必须具备过充保护、短路保护、过放保护等功能，同时还需要满足一定的能量密度要求。
而UL2054则没有这些要求。
在移动电源方面，UL2056标准的推出是为了更好地保障用户的使用安全。
由于移动电源的使用场景比较复杂，因此需要更加严格的测试来确保其安全性和可靠性。
例如，在电气类测试中，UL2056要求移动电源必须能够承受1.5倍额定容量的短时放电电流；在机械类测试中，UL2056要求移动电源必须能够承受1.2倍额定容量的冲击负荷；在环境类测试中，UL2056要求移动电源必须在高温、低温、湿度等极端环境下正常工作。
相比之下，UL2054标准的测试项目相对较少，主要关注锂电池本身的安全性和性能表现。
虽然UL2054标准没有像UL2056那样对移动电源做出具体的要求，但是它仍然是一个非常重要的认证标准，因为锂电池广泛应用于各个领域，包括手机、平板电脑、笔记本电脑等等。
如果锂电池出现安全问题，可能会对整个设备造成严重的影响甚至危及人身安全。
除了测试项目和要求的差异之外，UL2056和UL2054还有一些其他的区别。
例如，UL2056标准要求移动电源必须符合国际电工委员会(IEC)的标准；而UL2054标准则没有这个要求。
此外，UL2056标准还规定了移动电源的外观尺寸和重量等方面的要求；而UL2054标准则没有这些要求。
总之，虽然UL2056和UL2054都是电池安全认证标准，但是它们的测试项目和要求有所不同。
如果您需要使用移动电源或锂电池产品，请务必了解相应的认证标准并选择符合标准的优质产品。
UL2054安全标准 (锂电池)
UL2054标准UL2054安全标准 (锂电池)前言:本标准含有覆盖UL规定的大类的产品的基本要求。
这些要求基于合理的工程原理，研究和试验结论以及现场经验，并且参考了制造商、用户、检查机构和其它一些有专业经验的机构或人士的意见。
A.遵守本标准的要求是制造商在制造产品时应具备的一个基本条件。
B.产品仅能书面满足本标准条文规定不足以断定满足本标准，比如：当检测和试验时，发现其它特征不满足本标准安全水平的要求。
C.产品采用的材料或结构与本标准技术要求不符的不能认为符合本标准。
如果该产品采用的材料或由采用不同于本标准所列的结构形成；但性能可以符合标准要求的，有可能断定符合本标准。
D.UL在执行客户的安全测试要求时，并不承诺为客户的产品负责，UL只是依据当前水平考虑到的一些实际安全限制及要求为产品提供一个专业的判断。
UL对产品造成的危害不承担义务。
E.许多本标准的测试由于其固有的危险性，必须有足够的人身及财产安全防护措施。
简介:1.领域:1.1 这些要求针对二次（可重复充电）电池。
这些电池包含单芯、两个或两个以上多芯串/并联结构的电池组。
1.2 这些要求目的是降低锂电池在用于产品时着火或爆炸的危险。
这些电池能否接受并依赖于他们能否满足所应用的完整产品应符合的要求.1.3 这些要求为了组装电池供一般的用户使用,这些要求不适用于那些按产品的标准中的要求的设计为使用连接电池和产品成最终成品的电池的连接,比如合适的电子工具标准UL745.1.4 这些要求也倾向于降低用户更换的Li电池因着火或爆炸而对人身造成的危害。
1.5 这些要求涵概了容量达到10AMH的电芯,,由这些电芯组装而成的电池组.1.6 本要求不包括食入锂电池及其组成物造成的有毒危害,也不包括当电池被切开时对人造成的伤害情况。
1.7这些电池包括的金属Li或Li合金，或Li离子也要达到UL 1642标准对于LI电池的要求.1.8 产品的某些特征、特性或零部件、材料或整个系统与本标准要求的有所不同时，只要包含着火、电击、对人可能造成伤害的应采用适当的附加零部件和终端产品要求进行评估，以保证可接受的安全水平。
UL2054中文版
UL2054標準UL2054安全標準 (鋰電池)前 言本標準含有覆蓋UL規定的大類的產品的基本要求。
這些要求基於合理的工程原理，研究和試驗結論以及現場經驗，並且參考了製造商、用戶、檢查機構和其他一些有專業經驗的機構或人士的意見。
A.遵守本標準的要求是製造商在製造產品時應具備的一個基本條件。
B.產品僅能書面滿足本標準條文規定不足以斷定滿足本標準，比如：當檢測和試驗時，發現其他特徵不滿足本標準安全水準的要求。
C.產品採用的材料或結構與本標準技術要求不符的不能認為符合本標準。
如果該產品採用的材料或由採用不同於本標準所列的結構形成；但性能可以符合標準要求的，有可能斷定符合本標準。
D.UL在執行客戶的安全測試要求時，並不承諾為客戶的產品負責，UL只是依據當前水準考慮到的一些實際安全限制及要求為產品提供一個專業的判斷。
UL對產品造成的危害不承擔義務。
E.許多本標準的測試由於其固有的危險性，必須有足夠的人身及財產安全防護措施。
簡 介1. 領域1.1 這些要求針對二次（可重複充電）電池。
這些電池包含單芯、兩個或兩個以上多芯串/並聯結構的電池組。
1.2 這些要求目的是降低鋰電池在用於產品時著火或爆炸的危險。
這些電池能否接受並依賴於他們能否滿足所應用的完整產品應符合的要求.1.3 這些要求為了組裝電池供一般的用戶使用,這些要求不適用於那些按產品的標準中的要求的設計為使用連接電池和產品成最終成品的電池的連接,比如合適的電子工具標準UL74 5.1.4 這些要求也傾向於降低用戶更換的Li電池因著火或爆炸而對人身造成的危害。
1.5 這些要求涵概了容量達到10AMH的電芯,,由這些電芯組裝而成的電池組.1.6 本要求不包括食入鋰電池及其組成物造成的有毒危害,也不包括當電池被切開時對人造成的傷害情況。
1.7這些電池包括的金屬Li或Li合金，或Li離子也要達到UL 1642標準對於LI電池的要求.1.8 產品的某些特徵、特性或零部件、材料或整個系統與本標準要求的有所不同時，只要包含著火、電擊、對人可能造成傷害的應採用適當的附加零部件和終端產品要求進行評估，以保證可接受的安全水準。
UL 1642与2054的差别
5
16
25
热循环测 UL1642 试（热冲 击）
5
UL2054 低气压 UL1642 （真空试 验） UL2054
1710Sum Nhomakorabea775
UL1642 7 15 重物冲击 UL2054
测试样品电池放在平面上，将一直径15.8mm的棒放在电池中心， 让重量9.1Kg的重物从610mm高度落到电池上。方形电池的宽侧和窄 不起火、不爆炸 侧均承受冲击。 测试样品电池放在平面上，将一直径15.8mm的棒放在电池中心， 让重量9.1Kg的重物从611mm高度落到电池上。方形电池的宽侧和窄 不起火、不爆炸 侧均承受冲击。 初始3ms，最小平均加速为75g（g为当地加速度），峰值加速的应 该在125g～175g之间。在电池的互相垂直的三个方向都要进行撞击 不起火、不爆炸,不泄漏 测试 初始3ms，最小平均加速为75g（g为当地加速度），峰值加速的应 该在125g～176g之间。在电池的互相垂直的三个方向都要进行撞击 不起火、不爆炸,不泄漏 测试 在90～100min内，10～55～10Hz范围内单振幅0.8mm，以1Hz/min的 不起火、不爆炸,不泄漏 线性扫频振动。在电池的互相垂直的三个方向都要进行振动测试 在90～100min内，10～55～10Hz范围内单振幅0.8mm，以2Hz/min的 不起火、不爆炸,不泄漏 线性扫频振动。在电池的互相垂直的三个方向都要进行振动测试 无此项试验 样品置于两片厚度大于12.7mm的枫木板中间，渐斩施加一个250磅 的力（受力面积为一平方英尺）。3只样品必须承受1分钟。 无此项试验 样品在完全对流循环的干燥室内以70°C(158°F)持续7小时.然后 不起火、不爆炸,不泄漏。外 小心取出样品恢复到室温,观察样品表面必须无损坏,比如电池外壳 壳不破裂 没有破裂或电解质漏液现象. 无此项试验 所有样品不爆炸，不起火， 电池从三维方向分别向水泥地面自由跌落，跌落高度1m，每只样品 不泄漏。保护装置完好，外 跌落3次。 壳不破裂到电芯或保护装置 每个检测电池被摆放在每英寸(25.4mm)20孔的钢丝网上,钢丝0.017 英寸粗。丝网置于距燃烧器1-1/2(38.1mm)英寸的距离上。 燃油和 空气以提供明亮蓝色火焰的速度喷射，这样钢丝网烧变成明亮红色 。1个粗石棉布面板置于与钢网中央垂直距离3英尺（0.91m）的位 粗石棉布面扳不会点燃 置。粗石棉布片一码见方， 由四层每平方码0.4-0.6盎司重的粗石 棉布材料构成。试验样品被置于火星或燃烧颗粒能喷射到粗石棉布 片中央的位置。在某些情况下，它应被要求将实验样品圈在网内， 然后点燃燃烧器，观察电池至其爆炸或被摧毁。 同UL1642
ul2054标准 滥用过充测试步骤
【标题】深度解析UL2054标准下的滥用过充测试步骤【导言】UL2054标准作为锂电池行业的重要规范，对电池及相关产品的安全性进行了严格的要求和测试。
其中滥用过充测试步骤作为关键的环节之一，对电池的安全性能具有重要意义。
本文将从多个角度对UL2054标准下的滥用过充测试步骤进行深度解析，帮助读者全面理解和把握相关内容。
【目录】1. UL2054标准概述2. 滥用过充测试步骤的作用3. 滥用过充测试步骤的具体内容3.1 电池样品准备3.2 充电条件设定3.3 充电过程监测3.4 结果评估4. 个人观点和理解5. 结语【正文】1. UL2054标准概述UL2054标准是针对便携式电池组和家用（非工业用途）锂电池产品的安全性要求和测试的标准。
该标准涵盖了电池的电气、机械、化学等方面的安全要求，并规定了一系列的测试项目，以验证电池产品在正常使用以外的条件下的安全性能。
其中，滥用过充测试步骤被认为是极为重要的一项测试内容。
2. 滥用过充测试步骤的作用滥用过充测试步骤旨在模拟电池产品在异常情况下，如充电器故障等导致电池长时间过充的情况，以评估电池在过充状态下的安全性能。
这对于预防电池在实际使用中因过充而产生的安全问题具有重要意义。
3. 滥用过充测试步骤的具体内容在UL2054标准中，滥用过充测试步骤包括电池样品准备、充电条件设定、充电过程监测和结果评估等多个方面的内容。
3.1 电池样品准备在进行滥用过充测试之前，首先需要准备好符合要求的电池样品。
这包括确定测试的电池类型、规格和数量，以及对电池的外观、标识、参数等进行全面的检查和记录。
3.2 充电条件设定滥用过充测试中，充电条件的设定是至关重要的。
在UL2054标准中，对充电电流、充电时间、充电温度等参数都有详细的要求，以确保测试过程的科学性和严谨性。
合理设定的充电条件能够有效地模拟出电池在过充状态下的实际情况，为后续的测试结果提供可靠的依据。
3.3 充电过程监测在滥用过充测试过程中，需要对电池的充电过程进行全程监测。
电池可靠性试验标准A4UL2054
XU/ODAI欣旺達深圳市欣旺达电子有限公司企业标准Q/XWD0053-2004电池可靠及安全性试验标准The standard of reliability and safety test for battery2006-4-10 实施A4版深圳市欣旺达电子有限公司Q/XWD0053-2004目次1范围 (1)2引用标准 (1)3定义 (1)4测试项目和方法 (1)5测试程序 (6)6质量评定 (10)深圳市欣旺达电子有限公司企业标准电池可靠及安全性试验标准Q/XWD0053-2004The standard of reliability and safety test for battery1适用范围本标准适用于本公司在各个阶段生产的锂离子电池成品的可靠性能的验证。
2引用标准GB/T 18287-2000 蜂窝电话用锂离子电池总规范UL2054 ISBN 0-7629-1022-43定义可靠及安全性测试：本规范的所有测试项目，即是本司定义中该类产品的可靠及安全性测试。
完全充电：先用1C电流把电池放电到n*2.75V，再用n*4.2V/1C，截止电流为20mA的条件对电池充电电池的编号：每个测试项目必须使用对应标号的电池4 测试项目及方法（除非另有说明，试验的环境温度为20± 5C,湿度为小于75%RH4.1电池可靠性项目的测试电池安全性测试项目5、测试程序： 5.1测试时，可以根据需要进行单个或多个项目的测试。
5.1.1如果测试目的是为了验证单个项目的可靠性，则可以选择单个或组合项目的测试。
5.1.2如果测试目的是为验证新开发产品量产的安全性，则必须按照图1规定的顺序进行所有项目的测试。
5.1.3当客户某项目测试标准严于本标准或客户有强制要求时，以客户标准为准；当客户某项目标准低于公司标准 且没有强制要求时以公司标准为准.5.1.4当设计方案相同时，不同型号产品的测试结果可以相互引用。
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UL2054标准UL2054安全标准 (锂电池)前言:本标准含有覆盖UL规定的大类的产品的基本要求。
这些要求基于合理的工程原理，研究和试验结论以及现场经验，并且参考了制造商、用户、检查机构和其它一些有专业经验的机构或人士的意见。
A.遵守本标准的要求是制造商在制造产品时应具备的一个基本条件。
B.产品仅能书面满足本标准条文规定不足以断定满足本标准，比如：当检测和试验时，发现其它特征不满足本标准安全水平的要求。
C.产品采用的材料或结构与本标准技术要求不符的不能认为符合本标准。
如果该产品采用的材料或由采用不同于本标准所列的结构形成；但性能可以符合标准要求的，有可能断定符合本标准。
D.UL在执行客户的安全测试要求时，并不承诺为客户的产品负责，UL只是依据当前水平考虑到的一些实际安全限制及要求为产品提供一个专业的判断。
UL对产品造成的危害不承担义务。
E.许多本标准的测试由于其固有的危险性，必须有足够的人身及财产安全防护措施。
简介:1.领域:1.1 这些要求针对二次（可重复充电）电池。
这些电池包含单芯、两个或两个以上多芯串/并联结构的电池组。
1.2 这些要求目的是降低锂电池在用于产品时着火或爆炸的危险。
这些电池能否接受并依赖于他们能否满足所应用的完整产品应符合的要求.1.3 这些要求为了组装电池供一般的用户使用,这些要求不适用于那些按产品的标准中的要求的设计为使用连接电池和产品成最终成品的电池的连接,比如合适的电子工具标准UL745.1.4 这些要求也倾向于降低用户更换的Li电池因着火或爆炸而对人身造成的危害。
1.5 这些要求涵概了容量达到10AMH的电芯,,由这些电芯组装而成的电池组.1.6 本要求不包括食入锂电池及其组成物造成的有毒危害,也不包括当电池被切开时对人造成的伤害情况。
1.7这些电池包括的金属Li或Li合金，或Li离子也要达到UL 1642标准对于LI电池的要求.1.8 产品的某些特征、特性或零部件、材料或整个系统与本标准要求的有所不同时，只要包含着火、电击、对人可能造成伤害的应采用适当的附加零部件和终端产品要求进行评估，以保证可接受的安全水平。
2. 概述:2.1 测量总论:如果一个测量值后面括号里有另一个值时，第二个值可能仅是大概值，第一个值是要求的数值。
2.2 术语:"Lithium battery(ies)"和"batter(ies)"均包含用户可更换的和技师可更换的锂电池。
3. 总论:3.1 本标准对一些术语的定义3.2 Battery-（1）单芯或（2）一组电芯串/并联。
3.3 Battery，Secondary-能够放电和充电许多次的电池。
3.4 Cell-单个含有正、负极的电化学电芯。
3.5 Component, current-limity任何零件在不正常条件下所采用的限流措施，限制电流的零件包括电阻、保险丝或热切断部件。
3.6 Current, Abnormal charged对一次性电芯或电池按错误的操作条件充电。
3.7 COMPONENT, TEMPERATURE-LIMITING –在非正常条件下,任何组件都须受到温度的限制,温度限制组件包括温度保护器和温度保险丝.3.8 Discharged, Forced将电池同外部电源串联强制性放电，目的使电池最终成反极性状态。
3.9 Discharged, Fully当连接一个100Ω电阻而且短路电流减小至小于1mA,电池死循环回路电压低于0.2V即认为电池完全放电。
3.15 Material, Toxic-在sax工业材料危险性能参考手册中标称的有毒工业产品。
3.10 EXPLOSION –当电芯或电池零件被强制性打开并且电芯或电池壳体破损或劈成两半或更多的情形.3.11 Venting-电池或电芯的电解液以液态、滴状或蒸汽从所设计的阀或密封机构中泄漏。
3.12 PROTECTIVE DEVICES –如FUSE,二极管和限流器能够防止漏电流,在电路中将放电电流限制在一个流向上放电或限流.3.13 RATED CAPACITY –将一个电芯或电池接在由厂商定制细则的负载,温度保险丝和电源保险丝的电路中测得的容量,单位AMH.3.14 C5 AMP RATE –将一个电芯或电池放电5小时,让其电压降到厂商标称的截止点时测得的电流,单位A.3.15 SHORT CIRCUIT –将电芯或电池的正负极以接近零电阻的通路短接放电.结构/组成4. 总论4.1 壳体4.1.1锂电池壳体应有足够的强度和刚度足以抵抗所滥加的压力，而不致引起着火。
用户可替换的锂电池应有足够的强度而不致于伤到人。
4.1.2电池的外壳必须足够坚硬而不容易被折弯,一些机械工具的使用必须减小其机械力量要求来打开外壳.除了:1. 这些要求不适用于电极含量小于0.04g电芯或电池.2. 对于比较大的电芯或电池,它会反复弯曲或者折弯后不会导致在Section 5中定义的漏液现象,或者加热温度超过了60°C(140°F)而导致弯曲,那么这里的要求对其都不适用,4.2 电解质用户可更换的电池不应含有压力蒸气或喷出伤害眼睛的有毒蒸气和液体,或电池壳体在正常实验室条件下23±2°C(73±3.6°F)受冲击时漏出的有毒液体。
性能5. 总论:5.1 电池应当按9-15节要求测试，其中12节（强制放电试验）仅适用于电芯用于多电芯的场合，如电池组.环境场所测试,见18-21(包括粉碎试验, 压缩试验,浇铸解压试验，高度摸拟试验),这些只针对有塑料外壳包装的电池.5.2 在这个标准中大部分的测试电芯和电池必须不会爆炸或着火.在冲击测试中,见16节,在加速度测试中,见17节, 250lb.粉碎测试,见19节,塑料解压测试,见20节,高度模拟测试,见21节,温度循环测试,见25节,被测试的样品必须不会发生漏液.对这些测试电池泄漏应符合表5.1损失标准：5.3 当一个电芯或电池达不到标准中对于使用合格的测试要求的话,那么必须特别注意使用这些电芯或电池了.5.4 可靠的最终产品设备要求电池的输出电压是受限制的.受限电压源的测试,见13节,其用以确定所申请的电芯或电池是否适用.6. 样品:6.1 新的二次电芯或电池按9-25节要求测试，测试样品数量见表6.1。
当一组具有不同尺寸的电芯或电池，他们采用近似的电化学原理制造，可以选取一个代表尺寸进行测试。
6.2 所有的测试电池都必须在满充状态下进行,除非做不正常充电和强制过放测试.7. 重要的试验注意事项:7.1 某些锂电池在按10-19节测试时可能爆炸，个人须防护好以免飞出碎片、爆破力突然释放的热量以及爆炸噪音产生危害。
试验区域应通风良好。
7.2 在按9、11、14. 15节部分测试时，电池壳体温度应当检测在电池外表面温度超过90℃时，所有参与测试人员均不能接触其外表面。
7.3 为安全起见，22节燃烧（烘烤）试验时，23节抛射试验应当在单独与观察者隔离的空间进行。
8. 温度测量:8.1 热电偶丝面积≤0.21mm2，≥0.05mm2，并配合热电势测量设备8.2 测量时热电偶应紧贴电池壳体表面电性能试验9.短路试验9.1 每个测试电池样品正、负极采用阻值＜0.1Ω的Cu线短接，电池放电直至起火或爆炸，或直至电池完全放电，壳体温度重新降至室温停止。
9.2 试验在室温和60±2℃进行，电池在室温或60±2℃达到与环境平衡稳定后再短接。
9.3 除非制造商指明是串联或并联，电池应单独测试。
对于串联或并联应用，另外五套电池需进行测试，采用电池的最大数目根据所用串/并联数目定。
9.4 当电池中有过流或热保护装置时且已经过UL认证的，需将电池在保护装置未打开的最大载情况下测试，没有认证过的保护性装置则须将之短接。
9.5 样品应不起火、不爆炸，外壳或电池壳体温度不超过150℃。
10.非正常充电测试:10.1 将电池按制造商提供的容量放掉后进行测试10.2 每个电池样品遭受的充电电流为3倍的制造商普通指定的充电电流，将电池连接于一直流电源上。
特殊充电电流的获得是通过串联一特殊尺寸和规格的电阻后获得的。
试验时间通过下式计算：tc=2.5C/3Ictc—充电时间（h）；C—容量（Ah）；Ic—制造商一般指定的充电电流（A）最小测试时间应为48h，这并不要求初始充电电流维持48h。
10.3 当电池经过认证的过流或热保护装置时，电池按最大负载而不引起保护装置起作用的条件测试。
未经过认证的保护装置则应将起短接后试验。
10.4 样品应不起火不爆炸11.强制过充测试:11.1 用于测试的样品电池以10＊C5的恒定电流充电,每个电池或电芯都要贴上热偶合组件然后充电直到电池或电芯爆炸,漏液,或外壳表面的温度恢复到环境温度或者达到稳定的状态.11.2 在测试中,起反应的过流和热保护装置必须要经过安规认证，没有经过认可的保护装置则应将其短路。
11.3样品应不起火、不爆炸.12 强制放电试验:12.1 本测试适用于多电芯组合应用的场合，比如电池组。
12.2 一个完全放电的电芯被强制性串联同型号的新电芯，串联的新电芯数目=串联应用的最大数目-1。
5个电芯在室温完全放电后测试。
12.3 当完全放电的电芯与特定数目的新电芯串接好后，形成的电池组进行短路测试。
12.4 正、负极端子连接到阻值小于0.1Ω的Cu在线，电池放电直至起火或爆炸，或者直至电池壳体温度回落至接近室温时试验终止。
12.5 样品应不起火、不爆炸13 受限制电压测试:13.1由改变负载阻抗使得电路从开路状态为短路状态来确定电芯或电池的最大输出容量PMAX,,过流或热保护装置须置为不可用或旁路状态.13.2此测试中用到3个样品电池必须在过流保护和热保护的装置下将其充电到满充状态,电池用20AWG长的镍铬合金线接在等效电阻的负载上得到PMAX=13.1.在测试中用到的粗棉布的两面要包裹在镍铬合金在线,然后监控电池两端和粗棉布之间在电路稳定状态下的电压和电流60秒的时间.13.3若已经有经过安标认证的过流和热保护装置在测试中起反应，测试应在不引起保护装置起作用的最大负载下进行,没有经过认可的保护装置则应短路。
13.4电池或电芯必须符合以下的要求:60秒后的最大输出电流必须小于8.0 amp在60秒的那个时刻测得的输出电压必须小于5倍开路电压粗棉布应不会被烧毁机械测试:14. 压缩测试(Crush Test):14.1 电池两个平的表面之间进行压缩，压缩力通过一个直径为32mm的液压活塞施加,压缩持续进行直至压力达到17.2Mpa，施加的压力为13KN，当达到最大压力后泄压。