吸音墙施工方案

1. 主要编制依据 (1)

2. 1

3. 1

4. 1

工具准备 (1)

技术准备 (2)

现场具备条件 (2)

材料准备 (3)

材料进场要求 (3)

材料装卸 (3)

材料搬运 (3)

材料码放及标志 (4)

注意事项 (4)

施工管理目标 (4)

5. 主要施工方法、技术要求及措施 (4)

穿孔铝扣板吸音墙面和顶棚施工要点 (4)

铝板吸音墙面施工工艺 (4)

顶棚施工工艺 (5)

穿孔铝扣板吸音系统做法及详图 (6)

穿孔硅钙板墙面和顶棚施工要点 (9)

穿孔硅钙板墙面施工工艺 (9)

顶棚施工工艺 (10)

穿孔硅钙板隔音系统的节点详图 (10)

6. 质量保证措施及注意事项 (10)

7. 11

8. 安全文明施工及环保措施 (12)

1. 主要编制依据

《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 《建

筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《北京市

建筑工程施工安全操作规程》GBJ01-62-2002 《建设工程

施工现场安全资料管理规程》DB11/383-2006 《建筑安装

分项工程施工工艺规程》 GBJ01-26-96 《中国石油大厦施

工组织设计》

吸音板厂家技术资料

2. 工程概况

本工程的机房吸音墙分为两种一种为穿孔铝扣板吸音墙另一种为穿孔硅钙板吸音墙。

穿孔铝扣板吸音墙主要用在水汽比较大的房间如地下的空调机房、冷却水泵房、水泵房、热力机房、冷冻机房带水槽、生活水泵房(带水槽)、冷冻机房(带水槽) 、消防水泵房(带

水槽)等详见附表一其余房间:地下的风机房、报警阀间、燃气发电机房及地上的风机房、空调机房等房间使用硅钙板吸音墙。

1 本工程墙面主要采用 C 型龙骨、U 型龙骨和覆面龙骨其中铝板吸音墙还需使用

三角龙骨硅钙板吸音墙使用铝压条。

2 穿孔铝扣板吸音墙具有耐磨耐潮、抗大气腐蚀可擦洗等优点穿孔硅钙板吸音墙

具有抗老化、风化、防火吸声等优点绿色环保。

3 本工程采用的穿孔硅钙板和穿孔铝扣板规格尺寸为 600mm×600mm。穿孔硅钙

板的厚度为 15mm穿孔铝扣板的厚度为护角条规格 25mm× 25mm×硅钙板用

压条壁厚三角龙骨壁厚。

3. 施工组织

材料供应施工单位应提前一周联系材料供应厂家备货并提出材料计划以保证吸音板、

龙骨、玻璃丝棉等材料的及时供应。

施工单位在施工前应配备好相关的安全、技术等管理人员和施工人员并上报总包单位备案。

4.施工准备

4.1工具准备

工具一览表

序号设备名称规格数量备注

1 电钻 2

2 皮锤把 3

3 螺丝刀把 4

4 靠尺把 2

5 手锯把 2

按 45 人/班组计

6 壁纸刀把 4

算23 个班组施工

7 人字梯个 2

8 型材切割机台 1

9 盒尺 4

10 水平尺把 3

11 龙骨钳子把 1

各种材料、工具、操作人员及防护用具施工前必须到位。吸音板吸音板的表面应光洁、方正、平整其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致必须符合设计规定硅钙板不得有缺楞、掉角等缺陷穿孔铝扣板不得有变形、划伤等缺陷且其它指标均应符合现行有关国家标准的规定。

技术准备

1 施工管理人员要熟悉图纸、施工规范了解掌握吸音板墙和顶棚施

工的相关工艺按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。

2 按施工方案和技术规程由项目责任师对操作单位进行技术安全交底并下达作业

指导书。

3 认真做好吸音板材、龙骨及配套材料的进场验收检验及材料进场储存工作。

4 做好吸音墙和吸音顶棚施工的技术资料和施工过程中的检验记录。

现场具备条件

1 机房内设备安装完毕墙面及顶部管道等架设完毕后再进行施工

以免上述作业对墙面吸音板造成损伤局部位置由于设备距离墙面或顶棚的距离较近可

以在设备就位前先进行施工。

2 地面基层无积水施工现场干燥。

3 门框安装及收口完成房间封闭墙面、顶棚上电线管、消防管、风管、电线盒均

布置好地面施工已经完成或仅留面层未完成。

4 搭设脚手架或准备人字梯用于高处作业准备好低压照明的电源等相关设备。

5 安装时要注意保持材料清洁小心搬运吸音板。

6 为保证施工质量要随时用靠尺检查吸音板安装的平整度。

材料准备

材料

材料名称穿孔铝扣穿孔铝扣板穿孔硅钙穿孔硅钙板分类

600×600×穿√√

板材600×600×15mm 穿√√

50×45(50)×√√√√

50×35(40)×√√√√龙骨50×19×覆√√

75×40× U 型

√√

填充50 厚 25kg/m 玻

璃丝√√√√

材料

辅材

材料进场要求

4.5.1材料装卸

在进行完分项工程预算后采购批量材料装卸进入工程所指定的位置时须要平稳平整板底部应垫平。四角应对齐按指定地点装卸验收并有出厂合格证

和检验报告。

4.5.2材料搬运

硅钙板和铝扣板运输最好采用机械运输以防止运输过程中的损坏。