机房吸音墙施工方案
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机房吸音墙施工方案
中建一局集团建设发展有限公司【机房吸音墙施工方案】
目录
1.编制依据 (1)
2.工程概况 (1)
3.主要材料 (1)
4.施工准备 (1)
5.工艺流程 (2)
6.操作工艺 (2)
7.成品保护 (3)
8.施工安全、文明、消防等措施 (3)
1.编制依据
1.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2001)
1.2 《88JZ4 可耐福轻钢龙骨石膏板隔墙、吊顶》
1.3《轻钢龙骨石膏板隔墙、吊顶》(07CJ03-1)
1.4《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
1.5《声学设施平面索引图》
2.工程概况
本工程吸音墙采用轻钢龙骨+岩棉板+钢板网的做法。吸音墙范围详见《声学设施平面索引图》。
3.主要材料
(1)轻钢龙骨:规格50×50×0.6(mm);
(2)岩棉板:规格1000×630×50(mm),外包玻璃纤维布;
(3)钢板网:网格尺寸30×40(mm),壁厚0.8mm;
(4)紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、拉铆钉。
4.施工准备
4.1主要工具
冲击钻、电锤、拉铆枪、射钉枪、切割机、靠尺、壁纸刀、盒尺、线坠、托线板等。
4.2 作业人员
(1)一般应由专业安装队伍的专业安装人员进行安装。
(2)作业人员经过详尽的技术培训,技术交底和现场安全和文明施工教育。
4.3 作业条件
(1)砌筑隔墙抹灰完毕,且充分干燥。
(2)地面施工完成。
(3)机房内大型设备安装就位,风管安装完毕。
4.4技术准备
(1)熟悉吸音墙范围,掌握节点做法,并向作业班组作详细的技术交底。
(2)根据设计图和提出的备料计划,核实全部材料,使其配套齐全。
(3)先做样板间,经业主、设计、监理鉴定合格后再大面积施工。
5.工艺流程
弹线→固定沿地、沿顶龙骨→竖向龙骨安装→横撑龙骨安装→岩棉板安装→固定罩面钢板网
6.操作工艺 C型龙骨(50×50×0.6mm)
岩棉板(1000×630×50)
钢板网(板厚d=0.8mm)自攻螺丝及垫片固定钢板网于龙骨上
板面覆玻璃布
30×3钢压条
用于钢板网拼缝处机房吸音墙大样图
6.1弹线:竖向龙骨以中距630mm 布置,横龙骨以中距1000mm 布置。要求弹线清楚,位置准确。
6.2固定沿项、沿地龙骨:在顶板及地面分别固定沿顶、沿地龙骨,用M6膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于600mm ,龙骨对接应保持平直。
6.3固定竖向龙骨:将竖向龙骨卡入沿顶、沿地龙骨槽内,竖向龙骨高度应比沿顶、沿地龙骨腹板间的净距小5mm 。竖向龙骨与墙体固定点间距1.2m ~1.5m ,用轻钢龙骨下脚料弯制而成的角铁,分别用射钉和拉铆钉固定与墙面和竖向龙骨,竖向龙骨应垂直。 竖向龙骨角铁射钉拉铆钉
墙面
6.4安装横龙骨:每间隔1.0m设置一道横龙骨。用拉铆钉固定在竖向龙骨上。
6.5龙骨检查校正:安装岩棉板前,应检查轻钢骨架的牢固程度,各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处,应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm,表面不平整应≤2mm。
6.6安装岩棉板:在龙骨内部填充50厚岩棉板,岩棉板外包玻璃丝布,规格1000×630mm。由于岩棉板块与竖向横向龙骨分格尺寸一致,直接将板块嵌在龙骨C型槽内即可。
6.7罩面钢板网安装:用自攻螺丝及垫片将钢板网固定在轻钢龙骨上,要求固定牢固,表面平整。钢板网拼缝处用30×3钢压条固定。
6.8机电专业配合:电气铺管、附墙设备安装应与龙骨的安装同步进行,且需固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时,应避免切断横、竖向龙骨,同时避免在沿墙下端设置管线。
7.成品保护
7.1吸音墙施工时,应注意保护墙内装好的各种管线。
7.2施工部位已安装好的门窗,已施工完毕的地面应注意保护,防止损坏。
7.3轻钢龙骨、岩棉板、钢板网等材料在进场、存放、使用过程中应妥善管理,使其不变形、不损坏,还应注意保持岩棉板外包玻璃布的完成,不得破损。
8.安全文明施工措施
8.1参加施工的工人,要熟知本工种的安全操作规程。在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后作业。在吸音墙施工过程中,为确保人员安全,要求施工人员必须头戴安全帽
及手套。使用配电箱及电锤前要检查确保其不漏电,不短路,配电箱要装配漏电保护器。由于岩棉材料属于短纤维,易挥发,施工人员需配备口罩等个人防护用品。
8.2施工现场的脚手架、防护措施、安全标志和警告牌,严禁擅自拆装。
8.3由于地下室层高较高,部分房间如中央制冷机房、中水机房等房间层高达到10米左右。目前机房内各种机电管线及设备已经安装,使用临时操作脚手架时,必须结合现场实际情况,搭设稳固的双排落地脚手架。作业层须满铺脚手板,脚手板与架体用铅丝绑扎固定,不得有探头板。外侧立面需挂密目网,操作层下方挂大眼网。施工人员在脚手架上施工时必须戴安全帽,挂安全带。
8.4梯子不得缺档,不得垫高使用。梯子横档间距以300mm为宜。使用时上端压牢,下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60~70度为宜,禁止二人同时在梯上作业。如需加长使用应绑扎牢固。
8.5每天施工完,要求清理施工现场垃圾,保持施工现场清洁卫生,不得在施工现场私自乱接电源,须由专业人员专门负责。
8.6临时用电线路必须按规范架设整齐架空线路必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线。停止使用的配电箱应切断电源,箱门上锁。