转轮除湿机说明书

转轮除湿机
目 录
1. 安全规则 (1)
1.1 安全细则........................................................................................................... .1
1.2 安全标识 (1)
1.3 工作环境 (2)
2. 注意事项 (2)
3. 型号简述 (2)
4. 特点 (3)
5. 机器规格 (3)
5.1 机器规格表 (3)
5.2 干燥能力对照表 (4)
6. 如何选型? (4)
7. 工作原理及相关说明 (5)
7.1 工作原理 (5)
7.2 相对湿度与露点 (5)
7.3 为何要使用除湿机? (5)
8. 工作原理示意图 (6)
9. 安装调试 (7)
9.1 安装示意图 (7)
9.2 安装注意事项 (8)
9.3 安装步骤及相关说明 (8)
10. 操作说明 (10)
11. 故障排除及保养 (11)
11.1 故障分析及排除 (11)
11.2 机器保养 (12)
12. 电路图 (14)
12.1 主电路图 (14)
12.2 控制电路 (15)
12.3 电器位置图 (16)
尊敬的客户：
感谢您使用本公司生产的除湿干燥机，以及对我们公司的信任和关爱。

在使用本机前请仔 细阅读使用手册，以便正确使用机器，避免因操作不当造成人员受伤或机器损坏。

1、安全规则
11. 安全细则
使用本机时，为避免触电、火灾或人员伤亡，请严格遵守下列基本安全措施：)仔细阅读和理解全部操作说明和注意事项。

)使用时请注意电源、电压是否相符，按照机身上注明的警告及指示来操作和使用。

)请务必请专业人士将本机接入地线电源。

)在清洁本机时，请先拔掉电源插头。

请勿使用液体或喷雾清洁机台，须用湿布擦拭。

)机身上的缝隙和开口用于通风，请勿堵塞或掩盖。

)切勿让插座和分线过载，否则会导致火灾或触电。

)本机设有自动开关装置且可能自动预热，任何易燃易爆物品请远离机台。

)关机时须先关闭“系统运转开关”，再关闭“主电源开关”。

)维修或保养时请先关闭主电源开关。

)机器倒放会造成不同程度的损坏。

禁止倒放机器!
123456789101.2 安全标识
危险！
高压危险！
这个标签贴在主电源线上，提示机台出厂电压。

接地！
这个标签贴在主机身侧板以及主电源线处，表示机台务心连接地线！注意！
这个标签表示该处多加小心！警告！
表面高温，容易烫手！
注意！
干燥电热超温保护EGO 定位为电热管主机保护，不作为原料保护用途，出厂设置后不予更动。

请勿随意调整EGO 设定温度，以防超温报警，以至于超温停机。

火警
为避免火灾，应该配备CO 干粉灭火器。

2
1.3 工作环境
室内干燥的环境，最高温度不得超过+45℃，湿度不能超过80%。

不要在如下情况下使用机器:1) 出现损坏的线索。

2) 为防止电击，不要在湿地板上或者是机器淋雨后运行。

3) 如果机器损坏或拆卸，在没有经过专业维修人员的检修与安装前。

4) 本装置在海拔3000m 以下的环境下正常工作。

5) 在机器运行过程中，至少需要1m 的周边空间。

请将本装置与易燃物品保持至少2m 的 距离。

6) 在工作区域避免震动，磁力影响。

2、注意事项
121130Y 50)为了保证机台除湿效果，建议使用冷冻水。

)定期清理冷却器(详见.2.3)。

)在气温低于℃以下使用本机台，停机后须立即将冷却器内残留水分吹尽，否则水结冰后会导 致冷却器内铜管胀破 。

4) 定期清理过滤器（详见11.2.1）。

5)定期清理冷却器入水口处的型滤水阀。

6)定期查看回风温度,正常情况下回风温度应低于℃（回风温度越低，除湿效果越好）。

7)定期清理电控箱内灰尘,避免灰尘过多,导致电器损坏。

3、型号简述
塑胶原料的干燥，是保证产品品质必不可少的工艺过程，我司生产的转轮除湿机可提供低露点干热空气流，这股气流通过待加工的塑料，便能带走其中的水分，以满足塑料加工的要求。

该系列除湿干燥送料机有GD GD GD 等多种型号，广泛适用于各种塑料除湿，特别是含湿性较强的塑料。

本公司生产的除湿机性能稳定，用户广泛。

我司提供良好的技术和售后服务，在您的使用过程中，如有问题需要解决，请与我公司或经销商联系，我们将竭尽全力做好服务，使您更加满意放心!
690、0、120~0015
)采用专利新型转轮和环保节能设计，使除湿性能进一步得到提升。

) 转轮经久耐用,使用寿命长,更换费用低。

) 采用独特的区域间隔和保温设计，能效比高，比其它除湿机节能约%。

)干燥风能达到-以下的超低露点。

)系统采用..温度控制，可精确控制温度。

)结构简单紧凑，保养方便，故障率极低。

123304 505 P I D 6 ℃ 4、特点
标准配置
1) 可选配PLC 控制搭配LCD 触控式人机界面，操作集中方便，可控制整机自动运行；2) 可选配露点计，方便随时监控露点；
3) 可选配干燥电热与温控器，搭配干燥料桶可对原料进行除湿干燥作业；4) 有耐热风管、脚架型旋风集尘器、滤油器可供选配；
选购配置
5、机器规格
5.1机型规格表
机 型 干燥风量 (/)
m hr 3
干燥风机功率(kw)
再生风机功率(kw) 再生电热功率(kw) 出入口之管径(inch) 电压(V) 外 型
高() mm 宽()mm 深 ()mm 重量kg ()
D60G 90 C D 120 G D 150 G D 200 G D 300 G D 400 G D 500 G D 700 G D 1000 G D 1500 G D 60 90 120 150 200 300 400 500 007 1000
15002.4 2.424.24.36.60.8.01.0018.00.37 1.1 1.5 2.2 3.8 5.57.57.57.511.00.750.120.120.180.180.370.37 1.5 1.5 2.20.750.752/"
1
22"
2"
2"
2"
3"
3"
4"
4"
5"
6"
10201305130510551070170517051750200023005005006006007007008208208701285135075090090095095011201120112010601450132
141
186
200
245
294
465
515
750
780
850
3380V, 50HZ
Φ, 36.60.1020750注：
)0~700 机型加装干燥电热及温控器，机型后加注“P”(如：XX-P)；3) 1000 以上机型加装温控器，机型后加注“C”(如XX-C)；4) 选购随机装入式露点计，机型后加注“D”；5) 机器电压规格为：3Ф，0VAC，50Hz。

1638 G G G G D D D D 产品规格若有变更，恕不另行通知。

原 料
ABS ABS/PC CA PA PC PU PE PI PP PS PC for CD
LCP POM PBT PEI PET PETG PES PPO PPS PSU PVC SAN TPU TPE
PMMA IONOMER
干燥温度(℃)
80-9070-80100120120130-140
150-180150-180150-180100-120130-140120-13012080-110105
150708068908567 max 80-9080-9070-8080干燥时间 ()
hr 2-32-32-32-32-33-44-54-53-43-42-32-32-32-32-35-63-43-44-534311113
90-100除湿前含水率 (%)
除湿后含水率
(%)
0.40.50.10.40.30.30.90.30.30.50.80.50.10.40.50.30.30.30.3
0.10.1
0.20.20.20.10.350.040.2510.050.020.020.010.030.010.020.020.010.020.020.020.010.020.010.250.030.050.040.020.1131525182615181125122518391210141819252535351542192516
283340384733302335264028802620303841534444552461304035
3743605071435030673550503527405055706780438710075
556047
1001207040608883100100100150150 75110150738775887575609080836060831001101181001331181001001111001112001007380118133133111133200130200133100100
145175150200176150150120167120150167300140107120176200200167200300173300200150150
220235200267235200200180222160200222400200160160235267267222267400260400267200200
275290250333294250250225278200250278500250200200294333333278333500325500333250250
460440375500441375375375417300400417417500800500800500375375
800375300300441500500550590500667588882500750750675833600750750560600882100010001000150097515001000833833500450556400500556556667650667500750750
500
10001000100050040040058866766715008258807501000G D 60
G D 90
G D 120
G D 150
G D 200
G D 300
G D 400
G D 500
G D700
G D 1000
G D 1500
干 燥 能 力 (/)
KG HR 5.2 干燥型号对照表
注：
1) 使用独立的干燥料斗。

2) 在20℃的大气温度及65%的相对湿度下, 干燥后其水份含量低于0.005%。

3) 具体型号选择，请咨询我司服务人员。

6、如何选型?
第1步：确定成型机每小时射出量及原料名称；第2步：射出量×1.2=干燥量；
第3步：选择原料名称对应的干燥能力(在上页<干燥能力表>中查对)；第4步：干燥能力对应的除湿机型号则为正确机型。

第1步：已确定成型机每小时射出量50KG及原料名称为ABS；第2步：射出量50KG×1.2=干燥能力60KG；
第3步：ABS原料对应的干燥能力73KG(一般稍大于理论值)；第4步：73KG对应的除湿机型号150即为正确机型。

G D 例：
7、工作原理及相关说明
7.1 工作原理
除湿机主要用来干燥吸湿性较强的塑料，其原理是将经过除湿后的低露点空气送入一个或多个标准干燥料斗里，以提高干燥效率并缩短干燥时间。

空气中需处理的水分被转轮介质中的吸湿材料所吸附，然后又被再生加热空气所脱附，两股气流同时作用在转轮上，并随着转轮的转动，使得处理空气中的水分连续不断地被吸附并又被再生空气脱附而排出，就形成稳定的低露点空气供使用。

7.2 相对湿度与露点
水分含量表示方法大多数情况下用于固体或液体。

当用于气体时，这种概念就不适用了。

水汽分压(Pw)：指在空气或气体中存在的水汽压。

饱和水汽s RH RH 100Pw Pws 。

Td ：100压(Pw )：指在特定温度下水汽中的最大压力。

温度越高，空气中能承受的水蒸汽越多。

相对湿度()：指在特定温度下的水汽分压和饱和水汽压之比，是用百分比来表示的：%=%*（/）相对湿度受温度的影响很大，压力也会改变相对湿度。

比如，在常温下，如果压力增加一倍，相对湿度会增加两倍。

露点温度()指空气中饱和水汽开始凝结的温度，也就是结露的温度。

在%的相对湿度时，周围环境温度等于露点温度。

露点温度越小于环境温度，就意味着越小的结露可能，也就意味着空气越干燥。

露点不受温度的影响，但受压力影响。

气泡、银纹、龟裂、流痕、透明度不佳等，造成这些不良品质的主要原因就是塑料未成型之前未获得充分干燥所致，工程塑胶如：PA、PC、PBT、PET、NYLON等吸湿性较强的原料，由于水分渗入到塑胶粒内部，传统的干燥机是无法使它完全干燥的。

经过实践证明，降低干燥风的温度到-40℃以下，同时控制热量使之吹过含湿性塑料粒表面才能使它在成型之前含水率降低到0.02%以下。

而除湿干燥机就是在密闭循环系统里将空气充分的除湿，并迅速将塑料颗粒中的水分完全析出以达到除湿干燥的效果。

7.3 为何要使用除湿机？
8、工作原理示意图
9、安装、调试
注意！
机器与易燃物品应保持2m 的距离。

9.1 安装示意图
范例1: 一对一除湿干燥系统范例2: 一对多除湿干燥系统
范例: 烤箱配除湿机
3
9.2 安装注意事项
1) 确保电源的电压和频率与本厂机器铭板上的相匹配。

2) 连接电缆线和地线应该符合当地的规章制度。

3) 使用独立的电缆线和电源开关，电线的直径应不小于电控箱应用的电线。

4) 电线接线端应该安全牢固。

5) 该系列电源采用三相四线，电源(R，S，T)接电源火线，及接地线(PE)。

6) 配电要求： 主电源电压：±5% 主电源频率：±2%
7) 冷却水压力为3~5kgf/cm , 冷却水进、出压力差为3~5kgf/cm ，冷却水温度10~30℃。

电源供应
安装前，确认电源与要求的规格相一致。

本厂除湿机一般的电源是3Φ，380V，50Hz ,也可根据需要选用其他规格。

2
2
9.3.1拆开机台包装后，检查配件： 除湿机主机1台
3.6m长的红色高温风管2条 (管径大小由机器型号决定) 管束4个 (管束大小与风管大小一致)
干燥机出、入风口法兰盘各1个 (法兰大小由客户提供尺寸确定)
9.3 安装步骤及相关说明
9.3.2检查完配件以后, 按以下步骤进行机台安装：1)安装高温风管 (参照安装9.1安装示意图):
b c d
a. 将随机所配之干燥机入风口法兰盘（大）安装于料斗干燥机风机出风口处 (法兰盘与风机出风口的贴合面要求打玻璃胶作密封)。

. 将随机所配之干燥机出风口法兰盘（小）安装于料斗干燥机桶盖上排风管入风口处 (法兰盘与排风管入口的贴合面要求打玻璃胶作密封)。

. 用一条高温风管将除湿机顶盖上标有“干燥风出口”的钢管与大法兰盘钢管连接起来, 用所配管束分别将两端锁紧。

. 用另一条高温风管将除湿机顶盖上标有“湿热风入口”的钢管与小法兰盘钢管连接起 来，用所配管束分别将两端锁紧。

) 连接好高温风管以后，接下来接冷却水。

2 . 在机台后面板上分别标有“冷却水入口”和“冷却水出口”，用与冷却水出入口口径一 致的PVC胶管接好冷却水。

打开冷却水开关，确认水流正常并且每分钟流量不得低于下 表所要求的流量值。

. 为了保证冷却水流量，水压请保持在/以上。

. 水温要求：对水分要求不高的原料如ABS,PC, Pe等要求水温低于25℃即可，对水分要求较高的原料如TPU,PET,PA,PEI等要求水温低于15℃。

a b 2KG cm c 2冷却水出口
冷却水入口
<冷却水流量表>
注: 建议使用冷冻水，冷却水温度越低，
除湿机效果越好。

3) 接通电源:
本机电源为3相380V,电缆线中的黄绿色电线为地线，其余3条为火线。

接好电缆线后打开 主电源开关，查看除湿机控制面板上“逆相/缺相”灯是否亮，若灯亮，则将任意两条火线 位置对换即可。

4 ) 打开水源开关，至此机器开始工作。

10、操作说明
将主电源开关搬至ON 状态，接通电源，将操作面板上主电源开关打开至接通状态。

操作程序：
1)打开“主电源开关”，若此时电源灯亮,表示机器正常。

2)请注意，此时若“逆相/缺相”灯亮，则表明主电源线接反或电源相数不够(可能只有
两相电)，请先将主电源关掉，然后将主电源线任意两条调换或检查电源相数，然后重
新开机即可。

3)打开“系统运转”开关，机器开始运转。

4)向上按下“回风温度”开关不放，此时温控表上会显示出回风温度值，回风温度一般
低于50℃。

5)控制箱内所装定时器出厂前已设定好时间，请勿自行调整。

否则，因此而造成的故障
恕不保修。

6)本机出厂前已设定再生温度为200℃，建议不必自行再进行调整或修改设定值。

如果确实需要对再生温度进行调整(请务必设定在200~250℃间)，请按以下步骤进行：
a.按 键，升高温度值；
b.按 降低温度值。

7)超温保护值出厂前已设好(EGO)，且将所设温度值贴于EGO调节盘上，请勿自行调整。

8)本机采用日本欧姆龙温控表，控温准确，性能良好，内部程序在本机出厂时已作设定，
且对设定程序已锁定，非专业人士请勿重新设定，以免影响机器性能。

9)关机前请先关闭“系统运转”开关，然后方可关闭“主电源”开关。

11、故障排除及保养
11.1 故障分析及排除：
11.2 机器保养
112111221123.. 过滤器
..回风温度:
请定期..请定期清除过滤器，避免灰尘阻塞网孔而影响除湿机干燥能力： 若为粉碎料，请清理一次。

若添加有色母，请清理一次。

若为造粒料，请清理一次。

清理时若发现过滤器破损，请即时更换。

清洁步聚：1) 取出过滤器。

2) 使用压缩空气来清洁盖子和过滤器。

3) 使用抹布擦拭空过滤器桶壁。

4) 清洁完毕按相反的顺序依次安装。

注意：当取出过滤器时，不要让任何杂物掉入桶中。

查看回风温度，正常情况下回风温度应低于℃（回风温度越低，除湿效果越好）。

1) 2)3)4)冷却循环水请使用清洁水源; 冷却器请定期排露及清理。

1) 使用冰水冷却时，建议每月1 次；2) 使用常温水冷却时，建议每季度1 次。

冷却器清洗步骤：
1) 拆开冷却器接管和固定螺丝，将冷却器移出机体；
2) 松开冷却器上、下盖板固定螺丝，将上、下盖板拆出放好；
3) 用刷子、压缩空气或低压水清除冷却器翅片和铜管上的灰尘和杂物，注意用水清洗后需用压缩空气将翅片和铜管上的水吹干；
4) 将冷却器上、下盖板联接处擦干净后打上矽胶，并将上、下盖板用固定螺丝锁死；5) 冷却器放置4 小时以上待矽胶干了后将冷却器固定在机体内并接上接管。

每天每天每周 50冷却器
注意：如果在天气寒冷(气温低于℃以下)的情况下使用本机台，使用完毕后，请先关 掉电源，立即用压缩空气将冷却器进、出水口内残留的水吹出，否则残留水分遇冷结 冰，使冷却器内铜管胀裂从而导致冷却器漏水（体积，所以一旦残留的水结成 冰，就会将冷却器内铜管胀破)。

0冰的
比水大..型滤水阀清理
视冷却水杂质情况不定期清理，在回风温度较高，冷却水流动不畅时及时清理。

1124 Y Y型滤水阀
本机使用的除湿剂采美国生产的规格为4A 4*8的分子筛。

更换时，请仔细阅读以下说明 。

{除湿剂化学式：Na [(AlO )12(SiO )].XH O 1222122} 1) 首先打开机器两侧盖板。

2) 逐一拧开转轮下部的6个塞头，并将6个除湿桶中的除湿剂逐个排出。

确认均完全排出后， 再将取下的6个塞头重新装好拧紧。

3) 接下来拧开转轮顶部的6个塞头，分别把除湿剂注入每个除湿桶，把塞头再装好拧紧即可。

4) 将机器侧盖装回除湿机上。

5) 在作业中若遇到任何疑问，请咨询本公司或经销商。

11.2.5 除湿剂更换方法：
12、电路图 12.1 主电路
A+A-B+B-U3V3W3215PE U2V2W2U1V1W1R S T PE
符号名称
符号名称
符号名称
Q1空气开关F3熔断器K7减速电机电磁
制动
T 变压器K1交流接触器K8定时器S1船形开关K2交流接触器K9定时器S2微动开关K3交流接触器K10中间继电器S3过热保护器
K4交流接触器K11
温度温控器
F1热过载继电器K5错相继电器F2
热过载继电器
K6
中间继电器
T K9K8K6K10
K5
F3Q1
K4K3K2K1
F2F1。