调整水玻璃模数的方法
使用强氧化钠调节水玻璃模数的具体做法
使用强氧化钠调节水玻璃模数的具体做法哎呀，这可是个技术活儿啊！今天咱就来聊聊怎么用强氧化钠调节水玻璃模数，让你的手工作品更加精致。
别着急，听我慢慢道来。
咱们得了解一下什么是水玻璃。
水玻璃其实就是一种硅酸钠的水溶液，它有个特点，就是黏性强、耐高温、不易燃。
所以呢，用它制作出来的模具，不仅强度高，而且使用寿命长。
但是，水玻璃的模数可不是固定的，有时候需要根据实际需求进行调节。
这时候，强氧化钠就派上用场了。
强氧化钠，听起来好像很厉害的样子。
其实它就是一种化学物质，化学式是Na2O2,俗称“双氧水”。
它的特点是能够与有机物发生剧烈反应，产生大量的热量和氧气。
那么，强氧化钠怎么调节水玻璃的模数呢？这就要靠它的“神奇”作用了。
第一步，咱们得准备好强氧化钠。
别看它小小的一瓶，但作用可大了。
把它放到一个容器里，然后加入适量的水，搅拌均匀。
这样一来，强氧化钠就变成了稀盐酸(HCl)。
这个过程中，会产生大量的热量，所以要注意安全哦！第二步，把稀盐酸倒到水玻璃溶液里。
这时候，你会看到一个神奇的现象：水玻璃溶液开始冒气泡了！这些气泡就是强氧化钠和水玻璃反应产生的气体。
别小看了这些气泡，它们可是调节模数的关键哦！第三步，继续搅拌。
随着气泡越来越多，水玻璃溶液的黏度会逐渐降低，模数也会相应地变小。
这时候，你可以根据需要加入适量的水稀释溶液，使其达到理想的模数。
第四步，测试模数。
调整好模数后，你可以做一个简单的测试：用一小块水玻璃样品放入模具中，看看是否能够顺利脱模。
如果容易脱模，说明模数合适；如果不容易脱模，说明还需要继续调整。
好了，经过以上四步，你就成功地用强氧化钠调节了水玻璃的模数。
现在你可以用这个方法来制作各种有趣的手工作品啦！不过要记得注意安全哦！跟你唠叨一句：虽然强氧化钠很强大，但是也有毒副作用哦！所以在使用过程中一定要戴好口罩、手套等防护用品，还要避免接触皮肤和眼睛。
另外，处理完强氧化钠后要及时清理现场，避免对环境造成污染。
使用强氧化钠调节水玻璃模数的具体做法
使用强氧化钠调节水玻璃模数的具体做法哎呀，这题目可真是让我头疼啊！不过，既然是俺老孙来解答，那就算是上刀山下火海，俺也要尽力而为！话说强氧化钠这个东西，听起来就很厉害，但是用起来可不是那么简单的事情。
所以，俺老孙就来给大家讲讲，怎么使用强氧化钠调节水玻璃模数的具体做法吧！咱们得了解一下什么是水玻璃。
水玻璃，就是硅酸钠的水溶液，听起来好像很普通的样子。
但是，它可是一种非常重要的化学物质哦！在建筑、化工、冶金等领域都有着广泛的应用。
而强氧化钠呢？它是一种非常强的氧化剂，可以将许多物质氧化掉。
那么，强氧化钠和水玻璃有什么关系呢？原来，强氧化钠可以用来调节水玻璃的模数哦！接下来，俺老孙就来详细讲解一下，怎么使用强氧化钠调节水玻璃模数的具体步骤吧！第一步，准备工作。
我们需要准备一些强氧化钠和水玻璃。
当然啦，这些都是化学品，所以在使用的时候一定要注意安全哦！另外，还需要准备一个称量器、一个烧杯、一个玻璃棒等实验工具。
第二步，称量强氧化钠。
将适量的强氧化钠放入烧杯中，然后加入适量的水搅拌均匀。
这时候，你会发现烧杯里的水变成了红色。
哈哈，这就是强氧化钠的颜色啦！第三步，称量水玻璃。
同样地，将适量的水玻璃放入烧杯中，然后加入适量的水搅拌均匀。
这时候，你会发现烧杯里的水也变成了红色。
哈哈，这也是水玻璃的颜色啦！第四步，混合强氧化钠和水玻璃。
将搅拌好的强氧化钠溶液倒入装有水玻璃的烧杯中，然后用玻璃棒搅拌均匀。
这时候，你会发现混合后的液体变成了蓝色。
哈哈，这就是因为强氧化钠把水玻璃中的硅酸根离子氧化掉了嘛！第五步，测量模数。
现在我们已经得到了混合后的液体颜色，那么就可以根据颜色来判断水玻璃的模数了。
一般来说，当混合液呈现蓝色时，模数较小；当混合液呈现黄色时，模数较大。
所以，我们可以通过观察混合液的颜色来大致判断出它的模数哦！第六步，调整模数。
如果我们发现混合液的模数不符合要求，那么就需要进行调整了。
这时，我们可以适当地加入一些强氧化钠或者水玻璃来改变混合液的颜色，从而达到调整模数的目的。
水玻璃模数快速测定方法的改进
１ ３ ．△ ． ．８ ０ ５ ７
约２
常规方法
６９ ． ０
６．０ ９
６．Ｏ ９
３． ３１ Ｏ
３ ２ ３＿Ｏ
３ ．Ｏ ３０
６３ ＿ Ｏ
８９ ．Ｏ
ｌ ．０ Ｏ０
做空 白试验 时
，
Ｖ４４４ ＝ ．０
１ ２ ．３ ６
１４ ２ ．４
（） 化钠过 饱 和热溶 液 准备 １ 氟 ９ ℃恒温制 成过饱 和 热溶 液 。 Ｏ 称取氟 化钠 １ｇＪ 盛有 ２ ０ ￣人 ５ １ ５ｍＬ水 的烧 杯 中 ， 热到 ６ ～ 加 ０
（ 待测水玻璃溶液准备 在氟化钠溶液升温期间， ２ ） 取待测（ 水玻璃） 液体试样 ｌｍ （ Ｌ若是 ０ 固体试样 ， 则取 ５ ；如果待测试样的波美度低于 ４Ｂ ， ｇ ０ ６ 可适当增大待测试样的用量） 再加 ，
１水玻璃模 数的定义
水玻璃粘结剂的一个重要参数就是模数， 它是水玻璃 中二氧化硅和氧化钠的物质的量之
比 ，一般 用 ｍ表示 ：
ｍ＝ ＳＯ２ Ｎａ０ ｎ ｉ ／ｎ ２ （） １
式 中 ：ｎ ｉ２ ＳＯ 表示 水玻 璃 中二 氧化硅 物质 的量 ；ｎ ２ 示水 玻璃 中氧化 钠物质 的量 。 Ｎａ ０表
１３ ．４８
１ １，＝ ． ５ ． ７ ０２ ４ Ａ ７
约４
６ 方 法 评 价
本方 法 的优 点归 纳为 ：
（） １ 测定快捷
由于采用热的过饱和氟化钠溶液 ，反应温度高 ，接触面积大 ，测试快捷。
（） ２测定准确 通常的水玻璃模数测定试验中， 一般都是氧化钠的含量测定很准确 ． 而二 氧化硅的含量测定不太准确，故导致模数的测定结果偏差很大 ， 而采用本方法可使二氧化硅
使用强氧化钠调节水玻璃模数的具体做法
使用强氧化钠调节水玻璃模数的具体做法大家好，今天咱们来聊聊一个看似简单却又挺复杂的问题——怎么用强氧化钠来调节水玻璃的模数。
别小看了这个问题，这可是个技术活儿，弄不好就会影响到整个工程的质量。
所以，咱们得好好研究一下，确保万无一失。
你得明白什么是水玻璃。
简单来说，就是那种看起来有点稠的液体，主要成分是硅酸钠。
这种材料在建筑、化工等领域可是大有用处呢。
但是，它有个小脾气，那就是容易和空气中的二氧化碳反应，变得黏糊糊的，这就是所谓的“模数”。
那么，怎么调节水玻璃的模数呢？这就需要用到一种叫做“强氧化钠”的东西了。
这个小家伙虽然名字里有个“强”字，但其实力可不一般，它能让水玻璃变得更加稳定，不容易和二氧化碳起反应。
这样一来，我们就可以放心大胆地调整水玻璃的模数了。
具体操作起来也是挺简单的。
你得准备好足够的强氧化钠。
然后，把水玻璃和强氧化钠按照一定比例混合在一起。
这时候，你会发现原本黏糊糊的混合物变得清爽起来，不再那么容易和二氧化碳起反应了。
这就是强氧化钠的神奇之处，它能让水玻璃变得更加稳定，帮助我们更好地控制它的模数。
除了这个办法，我们还可以用其他方法来调节水玻璃的模数。
比如，我们可以改变水玻璃的浓度或者温度，让水玻璃变得更加稳定。
但是，这些方法都需要一定的技巧和经验，不是随便就能搞定的。
总的来说，调节水玻璃的模数可不是一件简单的事，需要我们有足够的知识和技能才行。
但是，只要我们用心去研究，用心去实践，一定能够掌握好这个技术活儿。
毕竟，只有掌握了这个本领，我们才能更好地为社会做出贡献，让人们的生活更加美好。
水玻璃混凝土
水玻璃混凝土水玻璃混凝土具有良好的物理性能和较高的抗压强度、抗拉强度。
同时与钢材、玻璃、陶瓷、玻璃钢等材料都有较好的粘接力。
水玻璃混凝土还具有较好的耐腐蚀性能，能耐大多数无机酸、有机酸和侵蚀性气体的腐蚀，特别是同时具有耐强氧化性酸的性能，其耐热性能也很好，按其拌合材料而定能耐一般在300～1000℃的高温，这是一般有机耐腐蚀材料所不能比拟的。
加之水玻璃混凝土价格低廉，所以在耐腐蚀工程上广为应用。
然而，水玻璃混凝土在固化过程中能产生较大的收缩，这种收缩常会引起结构裂缝，甚至断裂。
本文旨在讨论和研究水玻璃混凝土收缩裂缝产生的影响因素，并寻求好的施工措施来控制和减少水玻璃混凝土的收缩。
水玻璃混凝土收缩裂缝产生的影响因素主要有以下几方面：一、水玻璃的比重水玻璃比重在1.35～1.5之间，其线收缩率与比重成正比。
即比重越大，线收率越大。
二、水玻璃混凝土内的耐酸粉料的品种不同的耐酸粉料，收缩率也不同，采取低收缩率的耐酸粉料，可以大大减少混凝土的收缩率。
如辉绿岩粉就好于石英粉。
三、水玻璃混凝土骨料级配采用合理的骨料级配方式，可以减少混凝土结构内的大量孔隙，从而限制了混凝土的收缩。
四、水玻璃的掺量水玻璃的掺量过大对水玻璃有两个坏处：其一，水玻璃掺量越多，混凝土内的胶体越多，所产生的收缩越大；其二，水玻璃中大部分是水，故大量地掺入水玻璃会产生不参加化学反应的游离水，使混凝土本身强度降低，抗渗性能差，收缩增大。
五、水玻璃混凝土的养护无控制的、过快的化学反应，使混凝土的固化时间缩短，而使水玻璃混凝土的内部产生不均匀的拉应力。
从上影响因素的定性分析看，如果采取相应有效的措施，对诸因素予以调整和控制，有可能达到或限制水玻璃混凝土在固化中产生的收缩。
通过对水玻璃混凝土收缩裂缝产生的影响因素的分析，采取了如下相应的施工措施：1、由于水玻璃混凝土的线收缩率与水玻璃比重成正比，因此选用比重在允许范围内且相对较小的水玻璃。
施工中选用的水玻璃的比重为1.40。
试论提高湿法水玻璃产品浓度和模数的方法
试论提高湿法水玻璃产品浓度和模数的方法*冯晓文1,2,3,4卢平元1,3蒋瑜琦1,3孙熠1,3刘德1,3钟春林2,4汪阳2,4林庆娜2,4(1江西省欧陶科技有限公司江西高安330811)(2肇庆市欧陶新型材料有限公司广东肇庆526113)(3宜春市陶瓷添加剂工程技术研究中心江西高安330811)(4广东省新型陶瓷添加剂工程技术研究中心广东肇庆526113)摘要水玻璃是一种用途广泛的无机盐产品,当前应用最广的是湿法生产工艺,该方法的缺点是水玻璃的模数普遍低于2.5,因此也限制了该产品的使用领域,同时单位产品生产消耗的氢氧化钠量高,导致水玻璃的制造成本高,笔者详细阐述了从原材料选择㊁设备改进㊁生产过程的管控㊁精确的检验测试等来生产一种婆美度ɲ50B e㊁模数ɲ2.5的湿法水玻璃,最终形成一种高浓度㊁高模数湿法水玻璃制备的工艺㊂关键词提高湿法水玻璃浓度和模数方法中图分类号:T Q174.4+5文献标识码:A 文章编号:1002-2872(2023)10-0057-05硅酸钠,俗称泡花碱,是一种无机物,化学式为N a2O㊃n S i O2,其水溶液就是水玻璃,它是一种可溶性的无机硅酸盐,具有广泛的用途㊂目前水玻璃的生产工艺的主要有2种:①干法(也称固相法),②湿法(也称液相法)㊂湿法水玻璃生产工艺简单,能耗低,劳动强度小,产品质量好,原材料来源广,但普遍存在浓度低㊁模数低的现象,因此也制约了该产品的推广使用领域㊂本文阐述了如何通过原材料的选择㊁精确配比㊁设备优选㊁过程管控,来生产一种婆美度ɲ50B e,模数ɲ2.5的湿法水玻璃,将其使用领域从传统的陶瓷泥浆解胶剂生产拓宽到铸造㊁洗化㊁造纸等行业,提升湿法水玻璃的经济价值㊂1常用的湿法水玻璃生产工艺1.1湿法水玻璃生产的两种主要原材料表1原材料名称及技术要求材料名称技术要求1石英砂S i O2>98%2氢氧化钠N a OH>30% 1.2湿法水玻璃主要生产的主要设备表215万吨/a水玻璃主要设备一览表设备名称规格型号备注1铲车300F2台2喂料机配重量传感器3配料搅拌机20m3配重量传感器4泥浆泵15k W㊃h根据实际生产配5反应釜12~20m320台6压滤机1~1.25m3台7中转罐20m3配搅拌机及重量传感器8压滤机泵6台9成品中转罐20m3配重量传感器10泥浆泵15k W㊃h10台11储罐200~100m34000m312皮带运输机6006条13锅炉1.6M P a10T 1.3生产工艺流程1.3.1配料(1)启动配料搅拌机,利用泥浆泵将储罐中32%氢氧化钠抽取到配料搅拌机中,氢氧化钠的加入量通过配料搅拌机下安装的重量传感器控制㊂㊃75㊃(综述)2023年10月陶瓷C e r a m i c s *作者简介:冯晓文(1969-),工程师,陶瓷行业专家;主要从事陶瓷研发和管理工作㊂(2)用铲车将石英砂铲运到喂料机中,石英砂的重量利用喂料机配备的重量传感器确定,达到规定值后,启动喂料机下的皮带运输机,将石英砂输送到配料搅拌机中㊂(3)配料搅拌机连续运转10m i n ,当物料完全混合均匀后,就可以往反应釜中进料㊂1.3.2 进料(1)打开反应釜的排气阀㊁进料阀㊁启动反应釜㊂(2)启动配料搅拌机上的泥浆泵,物料通过管道进入反应釜㊂(3)进料完毕后,关闭排气阀㊁进料阀㊂1.3.3 充汽(1)当锅炉压力>1.0M P a 时,打开反应釜上进汽阀,开始往反应釜中充入蒸汽,本工艺采用内热式加热方式,充汽过程要注意观察,发现异常立即停止作业㊂(2)确保反应釜的阀门㊁管路㊁机油泵㊁密封㊁压力表㊁电接点压力表㊁报警器㊁安全阀完好㊂(3)当反应釜中压力达到0.8M P a 时,关闭进汽阀,正式开始水玻璃的反应生成,统计数据表明反应高峰期,釜内压力可以增加0.2M P a㊂1.3.4 反应生成(1)从完成进汽开始,有效的水玻璃反应生成时间应不低于6h ㊂(2)安全阀㊁电接点压力表要设置最高反应压力,超过规定值时安全阀开启泄压,同时报警器鸣叫㊂(3)反应过程操作工要注意观察,及时处置异常㊂1.3.5 放料(1)打开排汽阀,将反应釜中的蒸汽排往另一个已经填装好原料的待充汽反应釜中㊂(2)当两釜的压力基本上平衡时,关闭受汽反应釜的进汽阀,关闭排汽反应釜的排汽阀,将已完成水玻璃反应的反应釜中的蒸汽排入另外一个要充汽的反应釜,可以节约蒸汽的使用量,减少能源消耗,同时也避免了碱性蒸汽对环境的影响㊂(3)打开放料阀,釜中的物料通过管道进入中转罐或者直接进入板框压滤机压滤㊂图1 湿法水玻璃生产工艺流程图1.3.6 过滤(1)过滤通常有两种方式,一是从反应釜出来的物料直接进入板框式压滤机过滤,另外一种是物料先放到中转搅拌机,泄压降温后再利用压滤机泵,送入压滤机过滤,这两种方式各有利弊,视情况而定㊂(2)直通式过滤,工艺简单,设备少,有利于浓度㊁模数较高的产品压滤,缺点是料浆温度高,容易将滤布㊁滤板烫损㊂(3)经过中转罐过滤,这种方式可以对物料的浓度进行调配,特别适合将浓度㊁模数做高后再加水降浓的水玻璃过滤,提升单釜的产量,降低蒸汽的耗量㊁同时物料降温后,对滤布㊁滤板的损害轻,但需要添置中转搅拌罐㊁压滤机泵等设施设备,设备工作要消耗电力㊂(4)生产过程注意观察,一旦出现滤布破损,要立即关闭滤嘴上的阀门,防止未过滤的产品进入成品中转罐㊂1.3.7 调浓㊁调模调浓㊁调模必须是在水玻璃浓度㊁模数超过规定值的情况下,通过添加一定比例的水㊁氢氧化钠或低模水玻璃来调整浓度和模数,使其质量最终达到标准或技术工艺要求㊂2 提高湿法水玻璃浓度、模数的意义2.1 湿法水玻璃的使用领域窄普通的湿法水玻璃,其浓度一般为50B e,模数M =2.3左右,绝大部分用于五水偏硅酸钠㊁陶瓷泥浆解胶剂㊁洗衣粉等产品的生产,但也有一些行业需要㊃85㊃ 陶瓷 Ce r a m i c s (综述)2023年10月50B e ,模数M=2.5的湿法水玻璃产品,虽然干法工艺可以达到该标准,但由于干法工艺复杂,生产周期长,对环境有影响,从技术性方面讲,湿法水玻璃比干法有优势,只是浓度㊁模数不达标,限制了这个产品的广泛利用㊂2.2 降低湿法水玻璃的生产成本(1)50B e 湿法水玻璃的原材料成本中氢氧化钠的占比高达85%,单位合格产品的耗碱量越低,其制造成本就越低,在相同的S i O 2含量时该产品的模数就高,产品的使用范围就越广㊂(2)模数是水玻璃的一个非常重要的参数,根据G B /T 4209-2022工业硅酸钠的规定,模数是指二氧化硅摩尔数与氧化钠摩尔数的比值,按照下式计算:M=ω1ω2ˑ1.032式中:ω1 二氧化硅(S i O 2)的质量分数;ω2 氧化钠(N a 2O )的质量分数;1.032氧化钠相对分子质量与二氧化硅相对分子质量的比值㊂(3)水玻璃的浓度和模数主要取决于石英砂在氢氧化钠中的溶出率,也就是在相同的N a 2O 含量下,我们希望水玻璃中S i O 2含量越高越好,通过下式就可以直观的看出,降低氢氧化钠的消耗量,对节约水玻璃的制造成本的影响㊂若按照当下50%氢氧化钠的价格为1600.00元/t ,水玻璃中N a 2O 的含量每降低1%,则可以降低水玻璃的制造成本20.65元/t ,即:1%ː0.775ˑ1600=20.65(元)不要小看这区区的20.00元,如果每个月生产10000.00t 水玻璃,每年就可以减少成本支出240.00万元,节约价值可观,而且湿法水玻璃的使用领域也得以拓宽㊂2.3 改进后水玻璃参数目标值表3 改进后50B e 水玻璃参数目标值水玻璃类型浓度(B e )S i O 2(ω/%)N a 2O(ω/%)模数M现生产49.8~5030~30.513.8~142.24~2.25改进后ɲ5032~33ɱ13.5ȡ2.53 影响水玻璃浓度和模数的主要因素3.1 原材料湿法水玻璃的生产有原料是基础,压力是关键,时间是保证的说法,意思是,湿法水玻璃质量要好,一定要选用优质的原材料㊁足够的反应压力和反应时间,三者缺一不可㊂3.1.1 石英砂S i O 2含量>98%,细度>120目,色白,不含泥,F e 2O 3㊁F e O 及A l 2O 3的含量越低越好,否则会影响水玻璃的颜色,而且A l 2O 3与S i O 2反应生成硅酸铝A l 2O 3㊃S i O 2絮状物,堵塞了滤布气孔,导致产品压滤困难㊂通过笔者的生产实践证明,石英砂是影响水玻璃参数的主要因素,高品位的石英砂虽然价格高,但石英砂的转化率高,几乎没有滤渣外排,滤渣的成分是二氧化硅和氧化钠,处理滤渣不但要费用,更重要的是浪费了烧碱,按照折算,每倒掉一吨滤渣,相当于倒掉了100k g50%烧碱,日积月累损失惊人㊂从表4的滤渣化学成分可以得到,石英砂的纯度㊁转化程度㊁残留的烧碱量等信息,也证明了石英砂对水玻璃质量的影响有多大㊂来自广东某厂的滤渣,A l 2O 3和K 2O 含量高,说明滤渣的重复利用次数高,也存在石英砂含泥量高的可能㊂表4 水玻璃滤渣的主要化学成分(%)滤渣来源灼烧减量(1025ħ)A l 2O 3S i O 2F e 2O 3K 2O N a 2O 广东某厂5.0111.3969.791.212.908.77江西某厂3.801.9685.440.250.827.123.1.2 氢氧化钠产品质量符合G B /T209-2018工业用氢氧化钠的相关规定,氢氧化钠的含量ɲ30%,通常情况下高碱的反应速度和质量都比低碱的好,具体规格根据实际生产现状和烧碱的行情确定㊂3.2 配比配比失准㊁用错原料等都会导致产品质量不良㊂3.3 操作㊃95㊃(综述)2023年10月陶瓷 C e r a m i c s水玻璃的反应过程一定要按照作业指导书的规定操作,反应压力㊁保压时间必须达到规定值,发现异常要立即处置,否则会造成水玻璃反应不彻底,产品质量达不到要求,对成本造成极大浪费㊂4提高湿法水玻璃产品浓度和模数的方法对于如何提高湿法水玻璃的浓度和模数,我们用鱼骨图分析法,按照人㊁机㊁料㊁法㊁环㊁测六个大要因,通过头脑风暴,最后寻找到提高湿法水玻璃浓度和模数的方法动作㊂4.1员工培训上下同欲㊁统一思想,弄懂原理㊁学会操作,强化责任心,加强绩效管理㊂按照新的质量目标,编制质量手册和作业指导书,全员学习㊁考核通关㊂确定各个岗位的绩效增长模式,把质量㊁产量和员工收入挂钩,让员工知道做什么㊁怎么做,做好做不好有什么说法,力出一孔,直捣靶心才能达成提高湿法水玻璃产品浓度和模数的目标㊂4.2研发一套新型湿法水玻璃生产设备4.2.1配料设备包括带重量传感器的喂料机㊁配料搅拌机及配套的自动化控制系统,确保各种原材料的配比准确,实现自动配料和记录㊂4.2.2反应釜(1)采用12m3304不锈钢立式反应釜,筒体厚度25mm,将原来的进汽管㊁放料管共用一个管改为分开设置,进汽管选用20mm壁厚的不锈钢管,重新设计了釜内液面以下进汽管的蒸汽孔,把石棉盘根密封改为四氟密封,反应釜上增设超压报警装置㊂(2)上述举措,提高了反应釜的承压能力和耐磨性,把最高反应压力从1.0M P a提高到了1.2M P a,有利于石英砂和氢氧化钠的反应,为提高水玻璃模数奠定了基础,进汽管和放料管的分设,避免了高温高压蒸汽对反应釜底部封头部位的冲刷,提高了釜的使用寿命,密封材质的改进,保证了密封效果,防止失压影响产品的反应生成,超压报警配合安全阀,提高作业过程的安全度㊂4.2.3选用优质原材料(1)石英砂是一种矿产资源,有原矿和风化砂等种类,水玻璃生产宜选用原矿加工的石英砂,并且要有长期稳定的供应量,才能确保水玻璃产品质量一定不发生波动㊂(2)如果石英砂的纯度低,含泥量高,就会导致过滤困难,滤渣的重复利用次数少,产生的废渣量高,单位水玻璃产品的耗碱量增加,滤渣中含有7%左右的N a2O也一同随废渣被处理了,造成很多的浪费㊂如果石英砂的纯度高,滤渣就可以重复利用,从而倒渣尾的间隔周期也长,可显著的降低石英砂和氢氧化钠的消耗量,而这些平时我们都认为是正常的排渣,实质上浪费是惊人的,虽然石英砂的价格贵一点,但只要质量好,综合成本相对还是低的,有时候卖的便宜用的贵,可见石英砂对湿法水玻璃生产的重要性有多大㊂(3)从笔者长期的生产实践证明,影响水玻璃质量的主要因素就是石英砂,氢氧化钠是一种标准的基础化工产品,只要选用大型氯碱企业的产品,把好原材料入口关,质量一般不会有问题㊂(4)在成本没有发生增加的情况下,供应渠道一旦确定,不要轻易做变动,这也是确保高浓度高模数湿法水玻璃质量稳定的重要方面㊂4.2.4正确的作业方法是产品质量的重要保证合格的原材料是基础,正确规范的作业方法是关键,在生产过程中,要注意控制好下面几点:(1)配料环节,石英砂㊁氢氧化钠㊁水的重量误差要严格控制在ʃ10k g,从料仓铲运石英砂要选取砂堆上部的,防止水份过高,影响水玻璃成品的浓度㊂(2)充汽时锅炉压力要超过1.0M P a,由于大部分反应釜采用内热式加热,充汽时间不得超过规定值,防止超时造成进入釜内水蒸气过多,最终影响水玻璃浓度㊂(3)充汽压力符合规定值,反应过程注意观察升压情况,合适的压力是确保水玻璃浓度和模数的关键,出现充汽压力异常或反应过程失压的要及时处理,防止产品 夹生 ㊂4.2.5规范的检验测试和过程控制检验测试是产品质量控制的重要手段,计量器具要在检定周期内,误差符合要求,检验测试装置完好,检测人员能力要和岗位要求匹配㊂对生产过程的配料数量㊁充汽压力㊁充汽时间㊁最高反应压力㊁反应时间做好记录,出釜后立即进行浓度㊁S i O2㊁N a2O含量的测试和模数的计算,为纠错和质量控制提供依据,数据要完整㊁正确的填写到‘水玻㊃06㊃陶瓷C e r a m i c s(综述)2023年10月璃生产记录表“中㊂工控人员根据检测数据,对工艺参数进行微调,确定产品质量达到预期㊂表5 江西某公司水玻璃生产记录表釜号配料(t)反应检测结果50%烧碱砂水压力(M P a )时间(h )最高压力(M P a )浓度(B e )模数(M )N a 2O(ω/%)S i O 2(ω/%)1245.92.50.861.050.62.3713.7431.571345.92.50.861.050.422.3313.8731.26134.251.60.961.152.82.4214.1433.13204.251.60.961.152.682.4414.1533.441245.92.50.961.149.52.5212.9231.562145.92.50.961.151.762.4713.7833.021245.92.50.961.150.022.5113.1632.022045.92.50.961.151.122.5213.3732.67表6 广东某公司水玻璃生产记录表釜号配料(t)反应检测结果50%烧碱砂水压力(M P a )时间(h )最高压力(M P a )浓度(B e )模数(M )N a 2O(ω/%)S i O 2(ω/%)645.92.50.861.050.362.4013.6531.71745.92.50.961.150.482.4113.7532.10845.92.50.8561.0550.042.4013.7031.8167(母液)5.900.961.150.742.4113.5931.79845.92.50.861.051.002.4013.6931.6877(母液)5.900.961.150.462.4013.7331.86945.92.50.861.050.102.4213.4031.3867(母液)5.900.961.150.242.4113.4631.40 从表5㊁表6的数据可以看出,只要配比准确㊁操作规范,无论采用何地出产的原材料㊁在何地生产,水玻璃的质量均可以达到要求㊂4.3 最佳工艺技术参数通过对实验数据分析和总经,获得最优的工艺技术参数,但由于各地原材料㊁设备㊁生产工艺的差异,此方案不一定能够完全匹配企业水玻璃的生产,但只要用心总经,不断优化,一定能够获得符合自己实际生产情况的㊁提高湿法水玻璃浓度㊁模数的工艺方法㊂对于参加实验的广东㊁江西两企业,由于采用了相同的设备和工艺,氢氧化钠都购自国内大型氯碱化工企业,只是石英砂的产地不同,但质量都符合表1的规定,生产过程采用了相同的配比和工艺技术参数,生产出了符合要求的高浓度㊁高模数湿法水玻璃㊂5 结语通过对湿法水玻璃原材料质量的把控㊁设备的迭代升级㊁生产过程的管控,湿法水玻璃的浓度和模数都可以提高,达到表3规定的要求㊂推广该工艺方法,不但可以拓宽湿法水玻璃的使用领域,而且能够降低制造成本,更重要的是对解决湿法水玻璃滤渣长期困扰生产企业的难题很有帮助,是一项助推行业进步㊁产品升级的科技成果,值得推广应用㊂㊃16㊃(综述)2023年10月陶瓷 C e r a m i c s。
水玻璃——精选推荐
《水玻璃的种类及基本特征》水玻璃是各种硅酸盐（包括硅酸钠、硅酸钾、硅酸锂等）水溶液的总称。
㈠钠水玻璃，又称“泡花碱”。
化学表达式为：Na2O²mSiO2²nH2O,表达式中的“m”俗称为：“模数”，它为：SiO2与Na2O的摩尔比。
钠水玻璃不同模数m和含水量n 的水玻璃具有不同的化学结构形态。
㈡木材用的水玻璃的模数m一般为：Na2O（氧化钠）含量的9.2% SiO2（二氧化硅）29.5%，Na2O/ SiO2质量比为：3.2m（模数）分子量122.06粘度20℃/P R²S0.4（涂-4杯为99s）这种规格的水玻璃可用作胶合板使用。
可采用模数为：3.2-3.4m 水玻璃的质量浓度一般为：1.38-1.41g/cm3，而含水率n决定了水玻璃的质量浓度。
㈢硅酸钠是弱酸强碱盐，在干态时为白色或灰白色的团块或粉末，溶于水时，纯的钠水玻璃外观为无色粘稠液体，ph值为11-13，它的粘合强度比淀粉胶高但比骨胶、酪蛋等稍差。
干燥后的胶膜是脆性的，而且不溶于水，耐热，耐火性都很好，此胶是强碱性的易污染被粘物，当然可以用酸中和，但这样又易产生游离硅胶，这是它的缺点。
㈣它是由40%的纯碱和50%以上的硅砂等，通过高温反应智能工程的硅酸钠成品含量氧化钠在7%左右，固含量在7%左右，固含量在35%左右，用它之处的产品极易吸潮反软，泛黄反黄，出白霜，透胶，有腐蚀性，用它黏接的产品在高温或低温贮存时产品易开裂，抗压强度低等缺点。
㈤钠水的技术指标是（GB/T4209-1996）,它是在1996粘修订的液态钠水玻璃的国家标准。
以下四类钠水玻璃产品可用做化工原料，洗涤剂填充材料，建材和包装黏结剂等。
标准㈠一等铁含量（Fe）0.05%水不溶物含量0.4%，密度20℃/（g/cm3）1.318-1.342，Na2O（氧化钠）含量7.0%，SiO2（二氧化硅）24.6，膜数（m）3.5-3.7标准㈡一等铁含量0.05%水不溶物0.4%，密度20℃/（g/cm3）1.368-1.394，Na2O 含量为8.2%， SiO2含量为26.0，模数（m）3.1-3.4标准㈢一等品铁含量为0.05%水不溶物0.6.%密度20℃/（g/cm3）1.436-1.465 Na2O含量为10.2%，SiO2含量为25.7，模数（m）为2.6-2.9（m）标准㈣一等品铁含量0.05%水不溶物0.4%，密度20℃/（g/cm3）1.368-1.394，Na2O含量为9.5%，SiO2含量为22.1%，模数为（m）2.2-2.5㈥工业用固体硅酸钠的技术标准（GB/T4209-1996）①一等品可溶固体总含量为：97%合格品为95%铁含量0.12%模数3.5-.37。
水玻璃模数调整的几个问题概要
Ｇ＝
Ｍｘ－Ｍ
Ｍ×
Ｐ×Ａ×Ｇ１×１００（１）
式中
Ｇ———
低模数钾水玻璃中应加入硅胶粉的质量（ｋｇ）；
Ｍｘ———
调整后的钾水玻璃模数；Ｍ———
低模数钾水玻璃模数；Ｐ———
硅胶粉的纯度（％）；Ａ———
低模数钾水玻璃中的ＳｉＯ２含量（％）；Ｇ１———
注意，调整前后钾水玻璃中ＳｉＯ２含量恒定不变。
３．采用高、
低模数的钾水玻璃相互混合，调制成所需要的模数。这是防腐规范提供的第三种情况的模数调整方法。它要求调整时应按下式计算：
Ｇｈ＝
ＭＲ－ＭＬＭｈ－ＭＲＮｃ
Ｎｈ
×ＧＬ
（６）
式中
Ｇｈ———
应加入高模数钾水玻璃的重量（ｋｇ）；ＧＬ———
低模数钾水玻璃的重量（ｋｇ）；Ｍｈ———
低模数钾水玻璃的重量（ｋｇ）。式（１）就是防腐规范的式Ｂ．３．１５－３。由于所给Ｇ１和Ｇ的内涵不确切，从而导致计算结果显示奇异！为直观起见，我们通过例１来看看是否有误。
例１设Ｍ＝２．４０，Ｍｘ＝２．７０，Ａ＝２４（％），Ｐ＝
１００（％）＝１，Ｇ１＝１（ｋｇ）。
则Ｇ＝２．７０－２．４０
２．４０×
１×０．２４×１×１００＝３（ｋｇ）
以水玻璃为胶结料的耐酸胶泥、耐酸砂浆和耐酸混凝土，是建筑防腐蚀工程中应用最为广泛的防腐材料。不论是钠水玻璃，还是钾水玻璃，作为胶凝材料，其模数是一个重要的质量指标。无论是耐酸胶泥、耐酸砂浆，还是耐酸混凝土，它们的耐酸性能，在很大程度
上取决于水玻璃模数的大小，因此，《
建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（ＧＢ５０２１２—２００２）第５．２．１条和第５．２．２条作为质量指标明
使用强氧化钠调节水玻璃模数的具体做法
使用强氧化钠调节水玻璃模数的具体做法水玻璃模数调节，听起来像是化学实验课的神秘配方，但实际上，它就像是厨房里的调味料，简单又实用。
今天，就让我带你走进这个看似复杂却充满乐趣的世界。
想象一下，你正在准备一顿美味的家常菜，需要调整火候和时间，让菜肴达到最佳口感。
这时候，你会怎么做？是直接对着锅碗瓢盆大喊：“来，给我调个火！”显然，这不是我们想要的答案。
但是，如果我们把“火”换成“模数”，把“喊”换成“调”，是不是感觉更亲切、更有趣了呢？没错，这就是我们今天要讲的强氧化钠调节水玻璃模数的方法。
简单来说，就是通过添加适量的强氧化钠，改变水玻璃的化学性质，从而达到调节模数的目的。
听起来是不是有点像变魔术？这就像是一个魔法棒，轻轻一挥，就能让水玻璃变得听话起来。
具体应该怎么操作呢？你需要准备好水玻璃溶液，这是主角登场的基础。
然后，按照说明书的要求，加入一定量的强氧化钠。
这一步就像是给主角穿上了一件神奇的外衣，让它变得更加强大。
就是关键的一步——搅拌。
记得，搅拌可是关键中的关键，只有充分搅拌，才能确保强氧化钠与水玻璃充分接触，发挥出应有的效果。
在这个过程中，你可能会遇到一些小问题，比如水玻璃溶液的颜色变化、气泡的产生等。
这些都是正常的反应现象，不必过于担心。
只要按照步骤操作，一般都能顺利完成。
别忘了观察反应过程中的变化。
比如，当强氧化钠加入后，水玻璃溶液的颜色会逐渐变深，这是正常的现象。
如果气泡产生过多，也可以适当调整反应条件，让它们更好地发挥作用。
使用强氧化钠调节水玻璃模数的过程就像是一场魔法表演。
虽然看起来有些复杂，但只要你掌握了正确的方法，就能轻松搞定。
这种操作不仅适用于实验室，在日常生活中也有很多用处，比如制作玻璃制品、清洗餐具等。
所以，下次遇到类似的问题时，不妨试试用这种方法解决吧！。
水玻璃模数调节公式(一)
水玻璃模数调节公式(一)
水玻璃模数调节公式
1. 什么是水玻璃模数水玻璃模数是指水玻璃溶液在一定浓度下
的粘度，也可称为水玻璃溶液的流动性。
水玻璃的模数可以通过调节
其浓度来进行控制。
2. 水玻璃浓度对模数的影响水玻璃的浓度对其模数有直接的影响，浓度越高，模数越大，流动性越差。
3. 水玻璃模数调节公式水玻璃模数可以通过以下公式进行计算：
模数 = K * (浓度^α)
•模数：水玻璃的模数
•K：系数，代表水玻璃的特性
•浓度：水玻璃溶液的浓度
•α：指数，代表浓度对模数的影响程度
根据该公式可以看出，模数与浓度的关系是非线性的，浓度变化
对模数的影响程度由指数α来决定。
4. 举例解释假设有两种水玻璃溶液，浓度分别为10%和20%。
已知K=10，α=2。
根据公式，可以计算出两种水玻璃溶液的模数： - 第一种溶液的模数 = 10 * (^2) = - 第二种溶液的模数 = 10 * (^2) = 可见，第二种溶液的浓度是第一种溶液的两倍，但其模数却是第一种溶液的四倍。
这说明浓度变化对模数的影响程度是非线性的，而是由指数α来决定的。
通过调节水玻璃溶液的浓度，可以控制其模数的大小，从而满足不同使用需求。
使用强氧化钠调节水玻璃模数的具体做法
使用强氧化钠调节水玻璃模数的具体做法嘿，伙计们！今天咱们来聊聊一个有趣的话题：如何用强氧化钠调节水玻璃模数。
别看这听起来有点复杂，其实咱们只需要按照以下步骤一步一步来，就能轻松搞定啦！咱们要了解一下什么是水玻璃。
水玻璃是一种无机硅酸盐材料，它的化学性质非常稳定，耐腐蚀性也很强。
而且，它还是一种非常好的粘合剂哦！所以，咱们在日常生活中经常会用到它。
那么，怎么用强氧化钠来调节水玻璃的模数呢？这里就涉及到了一个化学反应。
强氧化钠和水玻璃发生反应后，会产生一种新的物质——硅酸钠。
而硅酸钠的模数就是我们需要调节的目标。
接下来，咱们就开始操作吧！准备一些强氧化钠和水玻璃。
记住，强氧化钠是有毒的，所以在使用的时候一定要戴上手套，还要保持通风哦！第一步：将强氧化钠放入一个容器中。
这个时候，你可以说：“现在开始行动了！我们要把强氧化钠放进一个大碗里。
”第二步：加入适量的水。
这个时候，你可以说：“然后，我们要给它加点水。
这样它才能变成溶液。
”第三步：搅拌均匀。
这个时候，你可以说：“好了，现在我们要让它们充分混合在一起。
这样才能产生反应呢！”第四步：加入水玻璃。
这个时候，你可以说：“接下来，我们要把水玻璃加入到溶液里。
记得要慢慢地加哦！”第五步：等待反应发生。
这个时候，你可以说：“现在就等着看神奇的一幕发生了！”第六步：观察反应结果。
这个时候，你可以说：“哇塞！真的发生了神奇的变化！现在我们来看看它们的模数是不是达到了我们的要求吧！”第七步：测量模数。
这个时候，你可以说：“好的，现在我们要用专业的工具来测量一下它们的模数。
看看是不是达到了我们的要求呢！”第八步：调整模数。
这个时候，你可以说：“嗯......好像还差点意思。
没关系，我们再试试其他的配方，看看能不能达到理想的效果！”第九步：反复尝试。
这个时候，你可以说：“哈哈，终于找到合适的配方啦！看来我们的实验成功了！”第十步：总结经验。
这个时候，你可以说：“好啦，今天的实验就到这里啦！通过这次实验，我们学到了很多关于水玻璃的知识。
水玻璃模数调节公式
水玻璃模数调节公式水玻璃是一种无机化合物，化学式为Na₂SiO₃。
它是一种无色透明晶体，常见的形式是无水、单水和五水合物。
水玻璃具有很多重要的应用领域，例如胶凝剂、防腐剂、消耗品制造等。
调节水玻璃的模数可以改变其性质和用途。
水玻璃的模数是指材料在外力作用下产生变形的程度。
模数是材料的一个重要力学参数，它表示了材料的刚度和形变能力。
在水玻璃的应用中，我们常常需要调节其模数，以满足不同的需求。
调节水玻璃的模数需要通过改变其结构和化学性质来实现。
下面是一些常用的调节水玻璃模数的方法：1.水玻璃的合成：水玻璃的模数可以通过控制合成过程中的反应条件来调节。
改变反应温度、压力和配比等参数可以影响水玻璃晶体的形成和结构，从而改变其模数。
2.水玻璃的热处理：水玻璃可以通过热处理来改变其模数。
热处理可以改变水玻璃晶格结构、晶粒尺寸和缺陷等，从而影响其力学性能。
例如，高温煅烧可以使水玻璃晶体长大，提高模数；而退火处理可以消除晶体缺陷，降低模数。
3.水玻璃的添加剂：添加剂是调节水玻璃模数的常用方法之一、添加剂可以改变水玻璃的化学性质、晶体结构和晶粒形态，从而影响其模数。
常见的添加剂有碱金属、碱土金属和过渡金属等。
4.水玻璃的复合材料：水玻璃可以与其他材料组合形成复合材料，通过调节复合材料的配比和制备工艺来改变模数。
复合材料的弹性模量取决于组分材料的弹性模量、相互作用力和相互分布等因素。
总之，调节水玻璃的模数是一个复杂且多方面的过程，需要结合实际需求和具体应用来选择合适的方法。
通过控制水玻璃的合成条件、热处理过程、添加剂的选择和复合材料的制备等手段，可以实现对水玻璃模数的有目的调节，提高其性能和应用范围。
调整水玻璃模数的方法
调整水玻璃模数的方法我跟你说啊，这调整水玻璃模数的事儿，我一开始真是一头雾水，就跟在黑暗里摸瞎似的。
我最开始尝试的方法呢，就想着通过加氢氧化钠或者是二氧化硅来调整。
我先试的加氢氧化钠，我就像个莽撞的厨师在乱加调料一样。
那时候计算也不太准确，就大概估摸个量就往里面加。
结果呢，不是加多了就是加少了，根本达不到我想要的模数。
这就好比你做蛋糕，糖放多了或者放少了，做出来的味道肯定不对。
后来我就小心翼翼地重新计算比例。
我找了好多参考资料，就像寻宝似的。
根据那些理论知识，我仔仔细细又做了几次尝试。
每加一点氢氧化钠，我就感觉自己像是在走钢丝，既怕多了前功尽弃，又怕少了不够力度。
可是实际操作起来还是没那么顺利，中间出了几次溶解不完全的情况。
我后来才明白，有时候搅拌速度也很重要，就像你冲咖啡，搅拌得慢了糖和咖啡都混合不均匀。
加二氧化硅的话，这个更麻烦一些。
我试过把二氧化硅粉末慢慢添加进去，但是这就跟和面似的，很容易结成小块。
一旦结成小块，反应就不均匀。
我刚开始没在意这个，以为最后都会反应掉，结果发现那就大错特错了。
这些小块可能一直到最后都没参与反应，导致模数乱七八糟的。
现在我算是有点经验了。
要是想提高模数，你就得精准地加二氧化硅，而且要保证它均匀地分散在水玻璃里。
比如说你可以把二氧化硅先和水玻璃溶液混合，然后用那种强力搅拌器搅拌，最好像龙卷风一样把整个溶液都搅得翻天覆地的，让二氧化硅充分接触溶液。
要是想降低模数，加氢氧化钠的时候，一定要少量多次地加。
每次加完之后都要等个几分钟，观察下反应情况，就像等一锅汤煮开冒泡那样有耐心。
这个过程中要是发现溶液温度变化太大，那也可能影响结果，就像你烧水的时候火太猛或者太弱，水开的速度就不是正常的。
不过这个调整的过程还是挺复杂的，有时候一些小细节没注意到就会失败。
我也还在不断摸索，还不敢说自己就完全掌握了。
反正就是得多尝试，每次尝试的时候都得把每个小细节都考虑进去。
使用强氧化钠调节水玻璃模数的具体做法
使用强氧化钠调节水玻璃模数的具体做法哎呀，这可是个技术活啊！不过别着急，我这就来给你讲讲怎么用强氧化钠调节水玻璃模数的。
咱们得知道什么是水玻璃模数，它可是关系到咱们制作东西的硬度和韧性呢。
那强氧化钠又是啥呢？它可是能让水玻璃变得更硬更有韧性的秘密武器哦！话说有一天，小明正在家里琢磨着要制作一个什么东西，突然想起了水玻璃模数这个词。
他心想：“哎呀，我得去买点强氧化钠来调节一下水玻璃模数，这样我才能做出更硬更好的东西呢！”于是，他兴冲冲地跑到了超市，买了一包强氧化钠回家。
回到家里，小明拿出了水玻璃、强氧化钠和一些工具，开始了他的制作之旅。
他把强氧化钠放进了一个大碗里，然后加入了一些水，搅拌了一下。
接着，他把水玻璃倒进了这个大碗里，开始慢慢地搅拌。
这时候，小明发现强氧化钠和水玻璃混合在一起后，水玻璃的颜色变得有点深了，而且还有一些气泡冒出来。
小明心里想：“哎呀，这可不是好事啊！得赶紧调节一下模数才行！”于是，小明开始尝试着加减强氧化钠的量，看看能不能让水玻璃的模数达到他想要的效果。
经过一番尝试，小明终于找到了一个合适的比例。
他发现，当强氧化钠和水的比例是1:2时，水玻璃的模数正好是他想要的硬度和韧性。
这时候，水玻璃的颜色也变得很漂亮，没有气泡冒出来了。
接下来，小明就开始用这个水玻璃去做他想要的东西了。
他先把它涂在了一张纸上，然后用刀子雕刻出了一些形状。
这时候，他发现这个水玻璃真的很神奇啊！雕刻起来非常容易，而且还不会留下痕迹。
原来，强氧化钠不仅能让水玻璃变得更硬更有韧性，还能让它变得非常粘稠哦！小明把他做的东西拿给了他的朋友们看。
他们都觉得这个东西做得非常好看，而且还很有创意。
小明心里美滋滋的，觉得自己这次用强氧化钠调节水玻璃模数的经历真是太棒了！所以啊，兄弟姐妹们，如果你们也想用强氧化钠调节水玻璃模数来做一些好玩的东西的话，一定要注意比例哦！只有找到合适的比例，才能做出既好看又实用的东西呢！加油吧！。
水玻璃模数调整的几个问题
●学规范□盛天保以水玻璃为胶结料的耐酸胶泥、耐酸砂 浆和耐酸混凝土, 是建筑防腐蚀工程中应用 最为广泛的防腐材料。
不论是钠水玻璃, 还是 钾水玻璃, 作为胶凝材料, 其模数是一个重要 的质量指标。
无论是耐酸胶泥、耐酸砂浆, 还 是耐酸混凝土, 它们的耐酸性能, 在很大程度 上取决于水玻璃模数的大小, 因此, 《建筑防 腐 蚀 工 程 施 工 及 验 收 规 范 》( GB 50212— 2002) 第5.2.1条和第5.2.2条作为质量指标明 确要求, 它们的模数为2.60～2.90。
但实际采购 进场的水玻璃, 其模数和密度不合要求的情 况时有发生。
为便于施工单位对模数和密度 进行必要的调整, 防腐规范附录B 钾水玻璃模 数的测定调整 中 第B.3.15 “4”条 明 确 规 定 : 若 钾水玻璃模数不符合防腐规范的规定, 则硅 胶粉或氧化钾的加入量, 应按式 B.3.15- 3或式 B.3.15- 4进行计算。
当采用混合法调整时, 应 按式B.3.15- 5 进行调整。
而 密 度 调 整 则 按 式 B.3.16进行计算。
1. 加入硅胶粉将低模数调整为高模数,硅胶粉的加入量应按下式计算:100( %) =1, G 1=1( kg ) 。
则 G= 2.70- 2.40×0.24×1×100=3( kg )2.40×1计算结果表明: 要把SiO 2含量为24.0%、模 数为2.40的钾水玻璃调至模数为2.70时, 应在 每千克低模数钾水玻璃中加入3 kg 纯硅胶粉, 这显然是错误的。
但可以指出: 采用式( 2) 计 算似较简便:S = M G - M D ×S ( 2) iJ iD M D ×S iCS iJ ——每100 g 低模数钾水玻璃中应加入硅胶粉的数量( g ) ;M G ——调整后钾水玻璃的模数( 高模数) ;M D ——调整前钾水玻璃的模数( 低模数) ;S iD ——每100 g 低 模 数 钾 水 玻 璃 中SiO 2的含量( g ) ;S iC ——硅胶粉的纯度( %) 。