余热锅炉技术协议
余热锅炉常见安全操作规程说明范文
余热锅炉常见安全操作规程说明范文余热锅炉是一种利用废气、废热进行热能回收的设备，广泛应用于钢铁、化工、电力等行业。
为了保障人员和设备的安全，必须制定一套严格的操作规程。
本文将详细介绍余热锅炉的常见安全操作规程，包括设备检查、启动和停机、正常运行中的操作注意事项等。
一、设备检查1. 在进行任何操作之前，操作人员必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、护目镜、耳塞等，并确保劳保用品的完好无损。
2. 在检查设备之前，操作人员需确认锅炉的电源已经切断，并挂上安全警示牌，禁止他人接通电源。
3. 检查余热锅炉的进气和排气管道是否畅通，如发现堵塞情况，应及时清理，确保燃烧过程的正常进行。
4. 检查余热锅炉内的燃烧室、烟道、水管等部件是否有积灰、积水等，必要时进行清理。
5. 检查余热锅炉的安全阀和控制阀是否完好，并进行测试，确保其正常工作。
二、启动和停机操作1. 启动操作时，操作人员应按照设备启动顺序依次进行，切勿跳过任何步骤。
在启动前，确保热力介质的供应充足。
2. 启动后，操作人员应仔细观察锅炉运行情况，检查各指示灯、仪表是否正常运转，如有异常情况应立即停机排除。
3. 在停机前，操作人员应先切断燃料供应，等待锅炉内燃料燃尽后再停机。
4. 停机后，操作人员应做好设备的封闭和标识工作，禁止他人随意接近和操作设备。
三、正常运行中的操作注意事项1. 在锅炉运行期间，操作人员需时刻关注各仪表的显示情况，确保温度、压力等参数在设定范围内。
2. 若出现温度过高或压力超限的情况，操作人员应立即采取措施，如检查燃料供应、清理烟道、增加冷却水量等，以确保设备的安全运行。
3. 锅炉烟尘含量监测仪是保证炉内燃烧正常的重要仪表，操作人员应经常检查其工作情况，并及时清洗或更换烟尘探头。
4. 操作人员不得将锅炉燃烧器调至过高或过低的状态，以免影响设备的正常燃烧效率。
5. 定期检查余热锅炉的管道、法兰、焊缝等连接部位是否有漏气、漏水情况，并及时进行修理。
25t生物质锅炉技术协议
25t生物质锅炉技术协议应包括以下内容：
1. 设备规格和参数：明确锅炉的型号、规格、尺寸、重量等参数，以及生产厂家、出厂日期等信息。
2. 适用燃料：明确锅炉所适用的生物质燃料种类、粒度、含水率等参数，以及燃料存储、输送、加料方式等要求。
3. 工艺流程：详细描述锅炉的工艺流程，包括进料、燃烧、烟气处理、蒸汽生成等环节，以及各环节的技术要求和操作要点。
4. 性能要求：明确锅炉的性能指标，如热效率、蒸汽压力、蒸汽温度、烟气排放浓度等，以及各项指标的合格标准。
5. 安装调试：规定锅炉的安装要求、调试程序及调试标准，明确安装调试过程中的注意事项和安全防范措施。
6. 运行维护：说明锅炉的运行管理要求、日常维护保养程序及常见故障处理方法，提出合理化建议和改进措施。
7. 质量保证：提供设备的质量保证期限及在质保期内因设备制造质量问题而产生的退换货政策。
8. 其他约定：根据具体情况，可约定其他与本设备相关的条款，如培训、技术支持等。
需要注意的是，技术协议的编写应遵循国家相关法律法规和标准的要求，确保协议的合法性、规范性和有效性。
同时，协议的编写应充分考虑甲乙双方的利益和需求，确保协议的公平性和可操作性。
如有必要，可请专业人士进行审核和把关。
延长集团废气焚烧炉技术协议20121026-711研究所
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5..................................................................................... 7
质量保证.............................................................................................................................. 23 性能考核.............................................................................................................................. 24
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废气焚烧炉—技术方案
9 10 11 12 13 14
14.1 14.2
设备一览表 ........................................................................................................ 18 仪表清单 ............................................................................................................ 19 公用工程消耗 .................................................................................................... 21 烟气排放参数 .................................................................................................... 22 产品试验及质量检验 ........................................................................................ 22 性能考核 ............................................................................................................ 23
汽轮机技术规范200901230
唐山正丰加热炉余热发电工程N5.5-1.25型汽轮机技术规范唐山正丰铁塔制造有限公司2009年12月目录第1部分通用技术规范 (1)1. 总则 (1)2. 一般技术条件 (1)3. 培训 (2)4. 技术服务及售后服务 (3)5. 备品备件、专用工具和润滑油等消耗品。
(3)6. 监造、检验和性能验收试验 (4)7. 包装、运输和储存 (7)第2部分汽轮机技术规范 (10)1. 供货范围 (10)2. 设备规范 (10)3. 技术要求 (11)4. 质量保证及试验 (16)5. 技术文件 (19)第1部分通用技术规范1.总则1.1 本技术规范适用于唐山正丰加热炉余热发电工程设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面最基本的技术要求。
1.2 需方在本技术规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方提供一套满足本技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3 供方执行本技术规范所列标准，有不一致时，按较高标准执行。
1.4 供方在投标书和投标澄清书中承诺事宜对于本设备合同仍然有效，投标书和投标澄清书与本技术规范不同之处，以本规范为准。
2.一般技术条件2.1 工程概况本工程为余热利用发电项目。
唐山正丰铁塔制造有限公司将投产两台钢坯加热炉锅炉，加热炉生产饱和蒸汽及高温烟气，为响应国家节能减排号召，使该部分热能得到利用，唐山正丰铁塔制造有限公司计划建造两台余热锅炉、一台凝汽发电机组。
余热锅炉利用加热炉高温烟气产生过热蒸汽，同时将加热炉饱和蒸汽加热至过热，一同进入汽轮机做功发电。
2.2地质及气象条件2.3工程设计条件2.3.1加热炉参数：饱和蒸汽压力：1.65MPa饱和蒸汽产量：12.5t/h排烟温度：800℃烟气量：17000Nm3/h数量：2台加热炉烟气成分（需方提供）2.3.2余热锅炉参数：过热蒸汽压力：1.45MPa过热蒸汽温度：350℃蒸汽产量：15.5t/h（含加热炉蒸汽量）给水温度：104℃排烟温度：140℃烟气量：17000Nm3/h数量：2台2.3.5压缩空气利用原有，业主按设计单位要求送至设备接口处。
煅烧余热锅炉发电机技术协议
煅烧余热锅炉发电机技术协议甲方（设备提供方）：_______________________________________地址：_____________________________________________________联系电话：__________________________________________乙方（设备接收方）：___________________________________________地址：_____________________________________________________联系电话：__________________________________________鉴于甲乙双方在平等、自愿的基础上，就煅烧余热锅炉发电机的技术要求和服务事宜达成如下协议：一、设备规格和技术参数1.1 甲方提供的煅烧余热锅炉发电机应符合以下规格和技术参数：- 型号：______________________- 功率：__________kW- 效率等级：______________- 其他技术要求：____________________________________二、安装和调试2.1 甲方负责设备的运输、安装和调试工作。
2.2 安装和调试应在合同签订后的__天内完成。
2.3 安装地点由乙方指定，甲方需确保设备在指定地点正常运行。
三、服务与支持3.1 甲方提供为期__个月的免费保修服务，保修期从设备验收合格之日起计算。
3.2 在保修期内，如设备出现非人为损坏，甲方应负责免费维修或更换。
3.3 甲方应提供详细的操作手册和维护指南。
四、费用和支付方式4.1 设备总价为：____________元。
4.2 付款方式及细节如下：- 首付款（占总价的____％）：合同签订后___天内支付。
- 进度款（占总价的____％）：设备到货并完成__%安装后支付。
除氧器和除氧水箱设计、制造、供货与安装技术协议(招标技术规范书)
除氧器和水箱设计、制造、供货与安装技术协议1、总则：1.1本技术协议仅适用于焦炭一体化项目（干熄焦标段）余热锅炉所配的除氧器及除氧水箱，它包括除氧器、除氧水箱及辅助装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未具体引述有关标准和规范的条文。
投标方须提供符合本技术协议和工业标准的优质产品。
1.3在签订合同后，因技术协议标准和规程发生变化，招标方有权以书面形式提出补充要求。
技术协议所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.4投标方对除氧器及除氧水箱的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。
分包(或采购)的产品制造商事先征得招标方的认可。
1.5资质及业绩要求：⑴、投标方必须具备先进、成熟、可靠的设备生产技术，拥有设计、制造、安装、调试、维护等方面的专门技术人才和精良的加工设备；⑵、对本项目建立有效的管理体制，具有良好的业绩；⑶、投标方对设备的加工能力、质量、使用性能、供货的完整性、先进性、可靠性负责，对设备的安装指导和调试指导、考核负责，并提供优质的售后服务。
1.6设备应充分考虑当地环境因素。
2、基础设计条件：2.1设备使用条件：⑴、负荷性质：连续基本负荷。
⑵、设备布置方式：露天布置。
⑶、设备运行地点：焦炭一体化项目（干熄焦标段）现场。
2.2、协议规定：⑴、技术协议的使用范围仅限于招标方的招标设备设施在设计、制造、安装、试验、技术培训等方面提出最基本的技术要求。
⑵、投标方应保证所提供的设备以及技术性能指标满足并优于本技术协议提出的要求。
⑶、本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定。
投标方应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。
⑷、本技术协议并不妨碍投标方对投标设备的制造采用更高的制造及控制标准，对制造过程中涉及本技术协议之外的材料及工艺要求通知招标方监制人员确认后方能实施。
余热锅炉安全操作规程
余热锅炉安全操作规程
《余热锅炉安全操作规程》
1. 余热锅炉的安全操作规程是为了确保余热锅炉在运行过程中不发生安全事故，同时保障工作人员和设备的安全。
遵守安全操作规程是每位工作人员的责任。
2. 在操作余热锅炉之前，必须全面了解设备的性能和操作规程。
在进行操作之前，必须经过相关培训并获得相关证书。
3. 在操作余热锅炉时，必须穿着符合安全标准的工作服和防护用具，包括头盔、护目镜、手套和防护鞋。
4. 在启动余热锅炉之前，必须仔细检查设备的各项安全装置和阀门是否正常，确保设备处于良好状态。
5. 在操作余热锅炉时，必须严格按照操作程序进行，不得随意改动设备的操作参数和工作状态。
6. 当余热锅炉出现异常情况时，必须立即停机，并通知相关人员进行检修和处理。
7. 在操作余热锅炉时，禁止饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
8. 在操作余热锅炉时，必须保持设备周围的环境清洁、整洁，避免设备受到外部干扰。
9. 在操作余热锅炉时，必须定期进行设备的维护和保养，确保设备的正常运行。
10. 在操作余热锅炉时，必须严格遵守相关的安全法规和操作规程，不得擅自违反规定进行操作。
总之，余热锅炉的安全操作规程是非常重要的，所有工作人员必须严格遵守，并不断加强安全意识，确保设备的安全运行。
垃圾发电垃圾焚烧炉烟气处理系统技术协议
XX市中心组团垃圾焚烧发电厂项目2×350t/d垃圾焚烧炉烟气处理系统工程技术协议书XX市中心组团垃圾焚烧发电厂项目2×350t/d垃圾焚烧炉烟气处理系统工程技术协议书甲方：甲方合同编号：乙方：XX环保设备工程有限公司乙方合同编号：ZDLT【XXXX】第0305 号签订地点：XX市履约地：XX市签订时间：XXXX年3月日一总则甲方：XXXX环保能源（XX）有限公司乙方：XX环保设备工程有限公司甲乙双方就需方建设、运营的XX市中心组团垃圾焚烧发电厂项目所需烟气净化处理系统的设计、设备的制造及供货、安装、调试、技术服务等事宜，进行了友好协商，达成如下协议，作为工程合同不可分割的一部分与工程合同一起生效。
二系统技术规格、要求及设备配置一）系统运行条件、工艺参数及性能保证1、系统运行条件烟气净化处理系统用于处理甲方垃圾焚烧发电厂的3台处理量为350t/d的、HCl、HF等酸三菱“马丁”式垃圾焚烧-余热锅炉的尾部烟气，去除烟气中的SO2性气体、二噁英等有机污染物及镉、铅等重金属污染物，烟气经过布袋除尘器后实现达标排放。
乙方提供的烟气净化处理系统按一期2台处理量为350t/d的三菱“马丁”式垃圾焚烧-余热锅炉配置,采用“循环悬浮式半干法烟气净化+布袋式除尘+活性碳喷射”烟气净化处理工艺。
烟气净化处理系统主要设备布置在室内，24小時连续运行，年运行时间8000小时。
2注：指标均以11%O2的干燥气体和1036毫巴大气压为标准3. 系统性能保证1)、烟气经净化处理后排放保证指标如下：注：[1]本表规定的各项标准限值，均以标准状态下含11%O2的干烟气为参考值换算。
[2]烟气最高黑度时间，在任何负荷1h内累计不得超过5 min；2)、系统物料消耗保证指标以下物料消耗指标，在设计参数范围内，垃圾焚烧-余热锅炉运行正常后测试，并且在系统设计参数范围内测试合格后一年内不会升高；Ca(ＯH)(纯度85%、200目) ------ 250kg/h/炉；２活性炭耗量8kg/h（注：吸收剂为当地新鲜的Ca(OH)2干粉，纯度要求在80%以上，粉体目数不小于200目，比表面积18~25m2/g。
汽轮机技术协议
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东莞市横沥垃圾焚烧发电厂二期工程项目
2.1
发电机本体
底板垫铁（包括斜垫铁，平垫铁）、地脚螺栓一套（包
括配合螺母、垫圈）
发电机前轴承
发电机后轴承
定子线圈加热器
2.2
空气冷却器及附件
空气冷却器（包括冷却水管道及阀门组）
滤水器（含设备进出口法兰）
空气滤气器
2.3
无刷励磁系统
交流主励磁机
永磁副励磁机
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东莞市横沥垃圾焚烧发电厂二期工程项目
汽轮发电机组技术协议
z 在质保期内发现供方供货范围内的任何设备、材料存在缺陷及系统设计存在不合 理，供方应免费提供维修或更改（更换）。
2.1.2 供货范围
东莞市横沥垃圾焚烧发电厂二期工程项目共安装 2 台 15MW 汽轮发电机设备。对于属
于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，供方仍须在
由需方认可。 — 电气系统和电气设备的设计应基于如下全面的考虑：
·安全性、可靠性和可操作性。 ·易于运行和检修。
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东莞市横沥垃圾焚烧发电厂二期工程项目
量单位(SI)制。
— 厂界噪声标准执行《工业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的Ⅱ级标准，对建筑物
的直达声源噪声控制，应符合现行《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87）的有关规定。
即：
工房内噪声值： 距声源 1 米处
≤90 dB(A)
厂界噪声值:
白天
≤60 dB(A)
夜间
≤50 dB(A)
设备噪声值应低于 90dB(A)，在距声源 1m 处检测。
— 建筑、结构、采暖通风及空调工程执行国家标准（GB）、电力行业标准(DL)或其它
GB50195-94发生炉煤气站设计规范
发生炉煤气站设计规范(GB50195-94)１总则1.0.1为使发生炉煤气站的设计能保证安全生产，节约能源，保护环境，做到技术先进，经济合理，制定本规范。
1.0.2本规范适用于工业企业新建、扩建和改建的常压固定床发生炉煤气站和煤气管道的设计。
对扩建和改建的工程，应合理地充分利用原有的设备、管道、建筑物和构筑物。
本规范不适用于水煤气站和水煤气管道的设计。
1.0.3发生炉煤气站的环境保护设施，必须与主体工程同时设计，各项有害物质的排放和噪声的危害必须严格控制，并应符合国家现行有关标准的规定。
1.0.4发生炉煤气站和煤气管道的设计，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。
２术语2.0.1发生炉煤气站为生产煤气而设置的主厂房、煤气排送机间、空气鼓风机间、煤和灰渣贮运、循环水系统以及辅助设施等建筑物和构筑物的总称。
2.0.2运煤栈桥运输煤、焦炭或灰渣的胶带走廊。
2.0.3破碎筛分间装有煤或焦炭的破碎设备或筛分设备的房间。
2.0.4受煤斗在煤场内或机械化运煤设备前的贮煤斗。
2.0.5末煤粒度为0.13ｍｍ的煤。
2.0.6机械化运输胶带输送机、多斗提升机、刮板机和水力除灰渣等运输方式。
2.0.7半机械化运输单轨电葫芦、单斗提升机、电动牵引小车、有轨手推矿车和简易运煤机械等运输方式。
2.0.8磁选分离设施在运煤系统上装磁选设备、悬吊式磁铁分离器、电磁胶带轮。
2.0.9小型煤气站在标准状态下，煤气设计产量小于或等于6000m3/h的煤气站。
2.0.10中型煤气站在标准状态下，煤气设计产量介于6000m3/h小型煤气站和50000m3/h大型煤气站之间的煤气站。
2.0.11大型煤气站在标准状态下，煤气设计产量大于或等于50000m3/h的煤气站。
2.0.12一般通道室内操作和检查经常来往通过的地方。
2.0.13主要通道设备安装和检修运输用的室内干道。
2.0.14搅捧搅松煤气发生炉炉内煤层的装置。
2.0.15煤气净化设备竖管、旋风除尘器、电气滤清器、洗涤塔、间接冷却器、除滴器等的总称。
委托运营—运营、检修、维护规范
垃圾焚烧发电厂委托运营—运营、检修、维护规范生活垃圾焚烧发电厂，规模为 2 台垃圾焚烧锅炉、 2 台(6MW+3MW)的凝汽式汽轮发机电组，日处理垃圾 600 吨。
地址位于。
为了确保该厂正常运营，生产运行、设备正常维修、维护并且确保本地社会关系延续性，采取全部运营管理、运营成本、利润总承包模式委托运营。
委托方 (甲方)：被委托方(乙方)：委托“ ”进行“ 城市生活垃圾焚烧发电厂”的运营管理及生产、维护管理，委托期运营为期二年。
被委托方(乙方)运营期内的“生活垃圾焚烧发电厂”生产运营活动，必须遵守以下国家、地方法律法规，生产运营过程需满足以下标准，且不限于下述标准。
除本规范书中规定的特殊标准外，下述标准和规范仅规定了最低要求，只要被委托方认为有必要且需委托方(甲方)认可，即可超越这些标准，采用更好、更经济的生产运营方式及标准，以便被委托方能更好进行生产运营且持续稳定地生产运行。
《中华人民共和国固体废物污染环境防冶法》《中华人民共和国职业病防冶法》《中华人民共和国消防法》《中华人民共和国节约能源法》《中华人民共和国劳动法》《电业安全工作规程》GB 18485-2022 垃圾焚烧污染控制标准CJJ 128-2022 生活垃圾焚烧厂运行维护与安全技术规程CJJ/T 137-2022?生活垃圾焚烧厂评价标准CJJ 90_2022 生活垃圾焚烧处理工程技术规范CJJ 231-2022 生活垃圾焚烧厂检修规程CJ 20-1999-T 城市环境卫生专用设备垃圾焚烧、气化、热解HJ 564-2022 生活垃圾填埋场渗滤液处理工程技术规范HJ 2022-2022 垃圾焚烧袋式除尘工程技术规范GB/T 18750-2022 生活垃圾焚烧炉及余热锅炉JB/T 10249-2001 垃圾焚烧锅炉_技术条件RISN-TG 010-2022 生活垃圾焚烧厂安全性评价技术导则GB 14554-1993 恶臭污染排放标准GB 12348-2022 工业企业厂界环境噪声排放标准GB 16297-1996 大气污染物综合排放标准GB 16889-2022 生活垃圾填埋场污染控制标准GB 8978-1996 污水综合排放标准DL 5027-93 电力设备典型消防规程GB 50140－2005 建造灭火器配置设计规范GB/T 12145-1999 《火力发机电组及蒸汽动力设备水汽质量》DL/T 5053-1996 火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程GB 2894-2022 安全标志及其使用导则GB/T 13471-1992 节电措施经济效益计算与评价GB 5085-2022 危（wei）险废物鉴别标准DL 612-1996 电力工业锅炉压力容器安全监察规定DBJ/T 1393-2022 福建省生活垃圾焚烧厂运行维护、检测监管及考核评价标准甲方委托乙方对“ 生活垃圾焚烧发电厂”生产运营全成本运营管理。
火力发电厂锅炉技术监督导则说明书
T/SDPEA 0005-2018
5.1.4 新建项目应有节能评估文件及审查意见。可行性研究报告应包括节能章节，设计方案应进 行节能经济技术对比和优化设计，设备选型应经过充分论证，选用高效设备。 5.1.5 锅炉的设计选型应执行 GB 50660、DL/T 1052、DL/T 831、DL/T 5240、国能安全[2014] 161 号等规定，确定合理的锅炉设计指标，选用高效设备，落实防止锅炉各类事故的设计要求。 5.1.6 为减少启动和低负荷稳燃用油，宜采用符合 DL/T 1316、DL/T 1127 标准要求的锅炉少油点 火、等离子点火等技术。 5.1.7 锅炉制粉系统设计应满足 GB 50660、DL/T 5145、DL/T 5203、国能安全[2014] 161 号等有 关规定。磨煤机及制粉系统选型应符合 DL/T 466、DL/T 5145 等标准要求，根据煤种的特性，结 合锅炉燃烧方式，按有利于安全运行、提高燃烧效率、降低 NOx 排放的原则，经技术经济比较后 确定。 5.1.8 锅炉一次风机、送风机、引风机按照 GB 50660、DL/T 468 等标准进行选择，风机选型应选 用与烟风系统相匹配的风机及调节方式。 5.1.9 采用选择性催化还原法（SCR）的锅炉，尾部烟道、空气预热器、引风机的设计选型应参照 HJ 562 的相关要求。 5.1.10 除灰渣系统的设计应执行 GB 50660、DL/T 5142 等的有关规定。
ICS 27.060.30 F 23
团
体
标准
T/SDPEA 0005-2018
火力发电厂锅炉技术监督导则
Technical supervision guide for boiler in thermal power plant
2018-12-24 发布
PLC：余热蒸汽锅炉智能控制方案
8）除氧控制系统集成到其中一套余热锅炉的控制系统中；
9) 2台锅炉水位和除氧器液位及脱盐水箱水位采用工业闭路电视监控。
在此基础上，通过西门子PLC通讯接口，实现锅炉控制系统与人机界面-触摸屏之间的数据通讯，PLC并预留RS232/485（modus）协议实现锅炉控制系统之间以及与上位监控系统的数据交互。上位管理计算机完成对所有锅炉控制系统的数据通讯与处理，并负责完成所有锅炉系统重要运行参数的历史记录、存储、和生产报表打印以及各锅炉运行负荷的统一调配，充分体现了控制分散，信息管理集中的现代工业设备控制思想的发展理念。具有投资合理，可靠性高、便于扩展，技术先进等优点。
4）检查护板炉墙、顶部密封及人孔是否完好，其严密性是否良好。
5）对锅炉上所有汽、水仪表、热工及电气仪表，都要检查并确认其精度灵敏性。
6)对主要安全附件，如安全阀、水位表等都要进行检查，凡不合要求立即修复或更新。
7)向锅炉上水，至最低水位。
8)上水结束后，注意观察锅筒水位一段时间，静止观察水位是否维持不变。若有下降应查明原因。如锅筒、集箱及各部阀门有无泄漏并予以消除。如果水位增高，表示给水阀关闭不严，漏流量太大，应予以修复或更换。
3)启动时必须严密监视锅筒水位，正常运行水位为±50mm，极限水位为±100mm，当锅筒水位上升超限时，应立即打开汽包的紧急电动放水阀进行放水调节汽包水位，保证正常水位的同时，应使汽温、汽压均衡地上升，并使锅炉各部分温度均匀上升。
4)检查确认汽包压力升至0.1MPa时关闭汽包排汽阀；
5)在升压过程中,检查确认各承压部件的受热膨胀情况,如有异常,应立即查明情况及时处理;
带尘烟气余热蒸汽锅炉智能控制器
生活垃圾焚烧炉及余热锅炉_最新修正版
生活垃圾焚烧炉及余热锅炉（GB/T18750-2008）前言本标准代替GB/T18750-2002《生活垃圾焚烧锅炉》。
本标准与GB/T18750-2002的主要差异为：——标准名称改为“生活垃圾焚烧炉及余热锅炉”；——第1章删除了处理量的描述；——第2章增加了9个规范性引用文件:GB50185、GB50264、GBJ126、GB/T3766、GB/T10180、GB/T16618、ZBFGH15、ZBFGH16、NFPA85，删除了1个规范性引用文件GB5085.3；——第3章增加了4个术语：3.3余热锅炉、3.4机械炉排式生活垃圾焚烧炉、3.5流化床式生活垃圾焚烧炉、3.6回转窑式生活垃圾焚烧炉，删除了2个术语：生活垃圾焚烧锅炉和漏渣；——删除了GB/T18750-2002的4.1中按大小分类的内容；——表1的生活垃圾焚烧炉处理量增加了550t/d～800t/d的分档；——GB/T18750-2002的4.2.1～4.2.3纳入术语描述，删除了4.2.4的描述；——将GB/T18750-2002的6.1.2纳入6.2.10；——删除了GB/T18750-2002的6.2.13“焚烧锅炉飞灰应进行毒性鉴别”的描述；——增加了6.3机械炉排式生活垃圾焚烧炉。
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。
本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部城镇环境卫生标准技术归口单位上海市市容环境卫生管理局归口。
本标准负责起草单位：重庆三峰卡万塔环境产业有限公司。
本标准参加起草单位：重庆同兴垃圾处理有限公司、重庆科技学院、上海浦城热电能源有限公司、上海市环境工程设计科学研究院、江西江联能源环保股份有限公司、江苏徐州燃烧控制研究院有限公司、宁波枫林绿色能源开发有限公司、无锡市宜刚耐火材料有限公司、宜兴市中电耐磨耐火工程有限公司、杭州锅炉集团股份有限公司、深圳市市政环卫综合处理厂。
本标准主要起草人：雷钦平、王定国、刘思明、熊绍武、舒成光、陈耀华、朱新才、郑奕强、卢忠、曹秋、秦峰、安森、雷明、裴万柱、崔德斌、陈天军、方阳升、蒋建民、蒋洪伟、曹学义、姜宗顺、林桂鹏。
余热锅炉技术协议(_签字版)
XXXX垃圾焚烧发电项目余热锅炉产品供货技术协议买方：XXXX环保能源有限公司卖方：XXXX锅炉股份有限公司设计方：XXXX设计研究院XXXX设计研究所技术协议XXXX环保能源有限公司（以下简称买方）与XXXX锅炉股份有限公司（以下简称卖方）就卖方向买方提供海安县生活垃圾焚烧厂所需的2×250t/d垃圾焚烧线余热锅炉及安装调试指导服务，经过双方友好讨论与协商，达成如下技术协议。
本协议是合同不可分割的一部分，与合同具有同等的法律效力。
一. 总则1．买方拟建项目为海安县生活垃圾焚烧发电厂，一期规模为日处理生活垃圾500吨，装设2台处理量为250吨/天的垃圾焚烧炉，相应配套2台套余热锅炉。
该余热锅炉的基本设计由买方提供，其设计、供货和安装、调试指导由卖方完成。
2．供货及服务范围为海安生活垃圾焚烧发电厂:●余热锅炉本体及钢架：包括余热锅炉本体其供货范围内的附属管道、阀门、仪表，及余热锅炉平台、扶梯等。
●焚烧炉钢架及平台、扶梯：●一次风蒸汽预热器（二级预热）●详见本章第五节（设计范围）、第六节（供货范围）。
3．技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关国家标准和规范的条文，卖方应根据技术协议的要求，完成转化设计和制造，并提出相应的国家标准和规范。
4．买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体项目和条件由双方商定。
5．本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
6．卖方在转化设计和制造过程中的任何疑问和修改，应先征得买方同意后，再与外方协商解决。
7．卖方有责任配合买方进行工程设计，包括应买方要求参加工程及设计联络会。
8．锅炉承压部分的设计、制造时尽量考虑整体组装出厂，减少工地的焊接工作量。
9.卖方应对由买方提供的余热锅炉与焚烧炉接口图纸进行优化设计。
二. 设备基本概况1．焚烧炉型式：Waterleau机械多级炉排炉（顺推）2．适用垃圾低位热值范围最高工况：7800kJ/kg设计工况（设计点）：6200kJ/kg最低工况：4186kJ/kg3．余热锅炉型式：单锅筒自然循环，集中下降管，三通道和卧式布置。
余热锅炉技术规范(协议)
******** 余热锅炉设备供货技术协议买方：********卖方：********技术支持：********签订日期：********招标编号：********目录一、总则 (3)二、项目概况 (4)三、工程条件 (4)四、应执行的规范和标准 (5)五、技术要求 (6)六、供货范围 (13)七、供货方的工作范围 (17)八、安装与调试 (18)九、技术资料及交付进度 (18)十、检查、性能验收试验 (20)十一、包装、运输和储存 (22)十二、售后服务 (23)十三、技术联络 (24)十四、其它 (24)******** （以下简称“买方”）通过邀请招标的方式对焚烧一期余热锅炉设备进行了招标，确认******** (以下简称“卖方”)为中标单位，双方经充分而友好的协商达成以下供货技术协议，作为焚烧一期余热锅炉设备设计、采购、制造、交货、安装、施工、调试、验收等的依据。
本技术协议作为商务合同的附件与合同具有同等的法律效力。
一、总则1.1 本技术协议书适用于买方为******** 工程配套的余热锅炉的采购，它提出了余热锅炉的功能、设计、制造、结构、性能、安装、调试、试验和验收等方面的技术思路和要求。
1.2 本技术协议书中提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环境保护、压力容器等强制性标准，必须满足其要求。
1.3 卖方应提供全新的、高质量的设备。
这些设备应是技术先进并经过危废行业两套以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品。
1.4 卖方保证提供系统的完整性，卖方不因为本技术协议中未详列各部件细节或漏列清单而使买方增加费用，当发生这种情况时，卖方承诺无条件补齐。
1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在合同总价中，卖方保证买方不承担有关设备和系统专利的任何责任。
1.6 卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准或国际标准。
余热锅炉技术协议
合同附件余热锅炉工程技术协议需方：供方：本技术协议作为有限公司（以下简称需方）与有限公司（以下简称供方）余热锅炉采购商务合同的附件，是商务合同不可分割的一部分，并与该合同具有同等法律效力。
供需双方就5台4t/h立式余热锅炉工程设计、供货、安装事宜达成如下协议。
一、本规范书包括余热锅炉的本体及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
二、本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应保证提供符合本技术规范书和现行国家工业标准的优质产品。
三、在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而发生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。
四、本技术规范书所使用的标准，如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
1技术规范 1．1概述1.1.1主要规范（1）安装地点：（2）工期：工期要求见商务合同。
（3）锅炉容量及参数项目单位参数备注余热锅炉型号余热锅炉型式蒸汽流量 t/h 过热蒸汽压力 MPa 2.45 过热蒸汽温度℃360 余热锅炉排烟温度℃＜180 余热锅炉烟气阻力Pa ≤600 余热锅炉给水温度℃105 余热锅炉布置方式℃1.1.2设计条件 1.1.2.1 当地自然条件环境温度：年极端最高气温： 41.3℃年极端最低气温： -20.7℃年平均气温： 13.12℃夏季平均气温： 25.6℃最热月平均气温：31.1℃环境湿度：年平均相对湿度： 66.4% 最热月平均相对湿度： 76% 1 / 19多年平均相对湿度72.2% 大气压力：多年平均大气压：1.013x105Pa 极端最高气压：1.0438x105Pa 夏季平均值：0.9996x105Pa 降水量：年平均降雨量：569.3mm 最大年降雨量： 989.8mm 最小年降雨量： 279.0mm 最大一日降雨量：357.7mm 风：历年平均风速： 4.4m/s 多年最大风速：41.1m/s 平均气压：0.7kg/m2 最大风压： 40kg/m2 全年主导风向： SSE 雪：降雪天数：平均9.7天最大积雪深度: 130mm 最大冻土深度： 470mm 地震烈度7度 1.1.2.3 锅炉水质硬度：≤0.03 mmol/l pH值：8.5～9.3 详细数据参考锅炉供水标准GB/T 1576-2008 1.1.2.4 电源400V/220V交流电源1.1.3设计制造标准锅炉的设计、制造、安装、验收过程中所遵循的标准的原则（包括但不限于）为：《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发［1996］276号《水管锅炉受压元件强度计算》 GB9222-2008 《工业锅炉水质》 GB/T1576-2008 《锅炉油漆和包装技术条件》 JB/T1615-91 《锅炉内部装置技术条件》JB/T3191-1999 《锅炉锅筒制造技术条件》JB/T1609-93 《锅炉集箱制造技术条件》JB/T1610-93 《锅炉管子制造技术条件》JB/T1611-93 《锅炉钢结构技术条件》JB/T1620-93 《高频电阻焊螺旋翅片管制造技术条件》 ZBG93010-89 2 / 19《烟道式余热锅炉通用技术条件》 JB/T6503-92 《锅炉水压试验技术条件》 JB/T1612-94 《锅炉受压元件焊接技术条件》JB/T1613-93 《工业锅炉通用技术条件》JB/T10094-2002 《钢结构设计规范》GBJ17-88 《低中压锅炉用无缝钢管》GB/T 3087-2008 《钢结构工程施工及验收规范》 GB50250 《钢制压力容器焊接规程》 JB/T4709-2007 《锅炉大气污染物排放标准》 GB13271-2001 《钢制压力容器》 GB150-1998 1.2 技术要求 1.2.1锅炉性能（1）锅炉年平均运行时间8400小时。
锅炉管理规定
锅炉管理规定锅炉管理规定⼀、⽬的为了加强公司锅炉设备及运⾏管理⼯作，确保锅炉安全运⾏，依据《中华⼈民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《锅炉安全技术监察规程》及国家相关法律、法规和公司相关规定，特制定本规定。
⼆、适⽤范围本规定适⽤于四川XX化⼯股份有限公司范围内的燃⽓锅炉、导热油炉以及利⽤炼油化⼯余热产⽣蒸汽的余热锅炉的设计、安装、使⽤、检验、修理、改造、更新和报废等所有过程的管理。
三、管理职责3.1机动⼯程部3.1.1贯彻执⾏《中华⼈民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《锅炉安全技术监察规程》的要求。
3.1.2负责组织锅炉安装⼯程施⼯质量检查和竣⼯验收。
3.1.3参与锅炉技术协议签定、订购、安装验收及试车。
3.1.4负责办理锅炉使⽤登记，定期检验⼯作。
3.1.5监督检查锅炉的使⽤维护、档案资料管理、安全附件使⽤管理、校验情况。
3.1.6参与锅炉修理、改造和报废等技术审查。
3.1.7组织锅炉设备事故的调查分析和处理、报告。
—1—3.1.8推⼴应⽤新技术、新⼯艺、新设备、新材料，不断提⾼锅炉设备及运⾏的管理⽔平。
3.2 ⽣产计划部3.2.1负责组织编制⼯艺操作规程和岗位操作规程。
3.2.2负责锅炉的运⾏管理,确保锅炉的操作⼯艺指标符合锅炉设计要求。
3.2.3负责组织制定锅炉延期检验的监控使⽤措施。
3.2.4负责组织编制事故应急措施和救援预案,参与事故调查和处理。
3.3 HSSE部3.3.1负责锅炉管理全过程的安全监察⼯作,监督⼯艺操作规程、岗位操作规程和各项安全措施的执⾏情况。
3.3.2参与重⼤修理、改造⽅案的审查。
3.3.3负责组织审定事故应急措施和救援预案,参与事故调查和处理。
3.4⼈⼒资源部3.4.1负责组织锅炉操作⼈员参加安全技术教育培训和考核并取得相应资质。
3.5招标采购部3.5.1负责组织对锅炉及安全附件供应商的资质审查。
3.5.2负责按国家有关法规要求和有效的设计图纸或锅炉主管部门审查批准的标准型号采购锅炉。
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余热锅炉技术协议 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】余热锅炉工程技术协议需方：供方：本技术协议作为有限公司（以下简称需方）与有限公司（以下简称供方）余热锅炉采购商务合同的附件，是商务合同不可分割的一部分，并与该合同具有同等法律效力。
供需双方就5台4t/h立式余热锅炉工程设计、供货、安装事宜达成如下协议。
一、本规范书包括余热锅炉的本体及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
二、本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应保证提供符合本技术规范书和现行国家工业标准的优质产品。
三、在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而发生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。
四、本技术规范书所使用的标准，如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
1技术规范1．1概述1.1.1主要规范（1）安装地点：（2）工期：工期要求见商务合同。
（3）锅炉容量及参数1.1.2设计条件1.1.2.1 当地自然条件环境温度：年极端最高气温：℃年极端最低气温：℃年平均气温：℃夏季平均气温：℃最热月平均气温：℃环境湿度：年平均相对湿度： %最热月平均相对湿度： 76%多年平均相对湿度 %大气压力：多年平均大气压：极端最高气压：夏季平均值：降水量：年平均降雨量：最大年降雨量：最小年降雨量：最大一日降雨量：风：历年平均风速： s多年最大风速： s平均气压： m2最大风压： 40kg/m2全年主导风向： SSE雪：降雪天数：平均天最大积雪深度: 130mm最大冻土深度： 470mm地震烈度7度锅炉水质硬度：≤ mmol/l pH值：～详细数据参考锅炉供水标准GB/T 1576-20081.1.2.4 电源400V/220V交流电源1.1.3设计制造标准锅炉的设计、制造、安装、验收过程中所遵循的标准的原则（包括但不限于）为：《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发［1996］276号《水管锅炉受压元件强度计算》 GB9222-2008《工业锅炉水质》 GB/T1576-2008《锅炉油漆和包装技术条件》 JB/T1615-91《锅炉内部装置技术条件》 JB/T3191-1999《锅炉锅筒制造技术条件》 JB/T1609-93《锅炉集箱制造技术条件》 JB/T1610-93《锅炉管子制造技术条件》 JB/T1611-93《锅炉钢结构技术条件》 JB/T1620-93《高频电阻焊螺旋翅片管制造技术条件》 ZBG93010-89《烟道式余热锅炉通用技术条件》 JB/T6503-92《锅炉水压试验技术条件》 JB/T1612-94《锅炉受压元件焊接技术条件》 JB/T1613-93《工业锅炉通用技术条件》 JB/T10094-2002《钢结构设计规范》 GBJ17-88《低中压锅炉用无缝钢管》 GB/T 3087-2008《钢结构工程施工及验收规范》 GB50250《钢制压力容器焊接规程》 JB/T4709-2007《锅炉大气污染物排放标准》 GB13271-2001《钢制压力容器》 GB150-1998技术要求1.2.1锅炉性能（1）锅炉年平均运行时间8400小时。
（2）锅炉采用定压运行。
（3）锅炉运行能适应各种石油焦，锅炉保证余热利用率不小于78%。
（4）锅炉性能设计将考虑海拔修正。
（5）锅炉的负荷调节手段简单、灵活。
（6）锅炉正常运行条件下，环境温度为25℃时，锅炉炉墙表面设计温度不超过50℃。
散热量一般不超过290W/m2。
（7）锅炉各主要承压部件的使用寿命大于20年。
（8）锅炉蒸汽品质达到国家标准GB12145-2008《火力发电机组及动力设备水汽质量标准的规定》。
（9）锅炉负荷连续变化率应达到下述要求：50%～110% 不低于5%B-MCR/分钟50%以下不低于3%B-MCR/分钟（10）该锅炉在运行时，炉墙、汽水管道等部件没有异常振动。
（11）锅炉在最大连续蒸发量下，烟风系统实际压降与设计压降偏差不超过5%。
1.2.2锅炉结构（1）锅炉采用露天布置，运转层为钢格板平台。
（2）锅炉构架除承受锅炉本体荷载外，还将承受锅炉本体范围内的各汽水管道、吹灰设备、锅炉各层平台、防磨保温材料以及风载及地震作用。
（3）各承重梁的挠度与本身跨度的比值不超过以下数值:大板梁 1/850次梁 1/750一般梁 1/500（4）平台、步道和扶梯有足够的强度和刚度，运转层平台的活荷载为10KN/m2（不包括平台自重）；检修平台的活荷载为6KNkgf/m2；其余各层平台的活荷载为m2；扶梯的活荷载为2kN/m2。
（5）炉膛、炉顶、水平烟道和尾部竖井等的设计有良好的密封性。
在炉膛、炉顶、水平烟道和尾部竖井等开孔区域采取二次密封确保锅炉密封严密。
（6）省煤器入口、汽包、过热器等所有承压管道均装设汽水取样用的取样头和一次门。
1.2.3汽包（1）汽包选用具有成熟经验的钢材品种作为制造汽包的材料。
制造汽包的每块钢板以及焊缝均经过检验并符合《蒸汽锅炉安全监察规程》的要求。
并出具合格证明。
汽包重量及尺寸已考虑运输条件。
（2）汽包内部结构采取合理措施，避免炉水和进入汽包的给水与温度较高的汽包壁直接接触，以降低汽包壁温差和热应力。
（3）汽包内部采用先进成熟的锅内分离装置，确保汽水品质合格。
汽包内部装置严密、固定可靠，单个汽水分离器出力及汽水分离器的总出力有足够的裕度。
（4）汽包水室壁面的下降管孔、进水管孔以及其它有可能出现温差的管孔，采取合理的管孔和合理的结构型式和配水方式，防止管孔附近的热疲劳裂纹。
（5）汽包的水位计安全可靠，便于观察，指示正确。
同一汽包上两端就地水位计的指示偏差不大于20mm，采用无盲区双色水位计。
（6）汽包上确定正常水位，允许的最高和最低水位，并设置电接点水位表作指示、报警、保护用。
汽包水位测孔不少于3 对，并配供一次门。
（7）汽包上有供酸洗、热工测量、停炉保护、水压试验、连续排污、紧急放水、自用蒸汽、炉水及蒸汽取样、省煤器再循环管、安全阀、空气阀等好的管座和相应的阀门。
（8）汽包考虑运输、吊装时所需的吊耳。
（9）汽包上不允许有焊补等有缺陷。
（10）供方向需方提供制造汽包的各项工艺记录、检验记录等档案副本，并提供水压试验的水质、水温和环境温度及环境温度的范围文件。
炉膛（1）根据需方提供的烟气分析资料，确定炉膛容积热负荷、炉膛断面热负荷、炉膛出口烟气温度等。
采用的设计方案和设计数据确保燃烧完全，炉内温度场均匀，炉膛，并保证锅炉出口两侧最大烟温差不大于50℃。
（2）锅炉设有膨胀中心，炉顶采用二次密封技术制造，比较难于安装的金属密封件在制造厂内完成，以确保各受热面膨胀自由，金属密封件不开裂，避免炉顶漏烟和漏灰。
（3）炉壁上设置必要的热工测量孔、人孔、炉顶设有内部检修时装设临时升降机具及脚手架用的预留孔。
（4）锅炉本体汽水各测点应带有一次门。
过热器装置（1）过热器的设计保证各段受热面在起动、停炉，以及事故后恢复到额定负荷时不致超温过热。
过热器材质合金钢15CrMoG。
（2）为防止爆管，各过热器管段进行热力偏差的计算，合理选择偏差系数，并在选用管材时，在壁温验算基础上留有足够的安全裕度。
（3）锅炉设计考虑消除蒸汽侧和烟气侧的热力偏差。
（4）过热器在运行中无晃动。
（5）过热器管及其组件，在出厂前均按《蒸汽锅炉安全监察规程》的要求。
通过焊缝探伤，通球试验及水压试验合格，并提供试验报告。
管束管联箱内的杂物、积水彻底清除净，然后用牢固的端盖封好。
（6）过热器设有反冲洗接口。
（7）过热器设有排放空气及水压试验后放水的管座和阀门。
（8）过热器出口集箱能承受主蒸汽管路一定的推力及力矩。
1.2.6省煤器（1）省煤器管采用为ND钢材质。
（2）省煤器设计中特别考虑灰粒磨损保护措施，省煤器管束与四周墙壁间装设防止烟气偏流的阻流板，管束上有可靠的防磨装置。
（3）为保护省煤器，锅炉设有再循环管路，在锅炉起动过程中对省煤器有必要的冷却。
（4）锅炉后部烟道内布置的省煤器等受热面管组之间，留有足够高度的空间，供进入检修、清扫。
（5）省煤器在最高点处设置排放空气的接管座和阀门。
（6）省煤器管束，在出厂前均按《蒸汽锅炉安全监察规程》的要求，焊口无损探伤。
（7）省煤器入口联箱设置牢靠的固定点，能承受主给水管道一定的热膨胀推力和力矩。
具体数值与设计院商定。
（8）能手动可调吹灰、除灰功能，除灰需彻底全面；下设便于观察和清灰的积灰斗，管子材质型号统一，质量要高标准，同一台锅炉所用管子长度按标准制造；如用紧固螺栓应规格标准，不能有转轴、卡轴现象。
吹灰、排灰系统（1）采用介质吹灰器。
设置观察孔、吹灰口，便于各方向观察、吹灰，不得有盲区，能实现手动可调吹灰、除灰功能。
（2）设置简易排灰装置。
（3）在过热器、省煤器等处有必要的地方设置吹灰器，以防尾部受热面积灰。
1.2.9阀门（1）锅炉的汽包、过热器上有足够数量的安全阀，其要求符合《工业锅炉压力容器监察规程》。
安全阀不出现拒动作和拒回座，起跳高度符合设计值。
回座压力差不大于起跳压力的7%，供方将提供锅炉水压试验时压紧安全阀的工具和起动专用校验装置及方法。
（2）所有阀门在出厂时均达到不须解体的安装使用条件。
焊接连接的阀门，其焊口处做好坡口。
用法兰连接的阀门，配以成对的法兰和所需的螺栓、垫片。
（3）锅炉本体范围内的主要阀门包括过热器出口的控制阀、连续排污阀等均采用优质产品。
钢结构及平台扶梯（1）要求锅炉钢结构的设计、制造运用先进技术、质量完全达到我国《钢结构设计规范》的规定。
（2）锅炉钢结构的主要构件的材料，采用抗腐蚀性能好的高强度钢。
（3）钢结构构件的接头，采用焊接连接。
（4）凡有门孔、测量孔、阀门、吹灰器、观察孔、主蒸汽管道处均有操作维护平台，钢结构平台均采用钢性良好的防滑格板平台。
平台的宽度为0.8m，平台与步道之间的净高尺寸大于2m，拦杆的高度为1.1m，挡脚板的高度不小于100mm。
（5）锅炉主要扶梯采用炉前两侧集中布置，方向一致，倾角采用45°，踏步采用防滑格栅板。
扶梯宽度不小于700mm，踏步采用防滑格栅板。
（6）锅炉设置膨胀中心。
通过水平和垂直方向的导向与约束，以防炉顶、炉墙开裂和受热变形。
（7）刚性梁有足够的刚度，避免运行中发生晃动和炉墙震动。
（8）供方考虑钢结构组件的运输和起吊条件，避免在搬运或安装过程中发生变形和意外。
（9）钢构架的主立柱、横梁等在设计制造中配置起吊必需的吊耳和安装作业所必需的扶梯。
（10）锅炉范围内炉墙、烟风道外保护板采用厚的梯形波纹金属板，并采用防锈紧固件。