中央水仓清挖安全技术措施

中央水仓清挖安全技术措施审批签名表

中央水仓清挖安全技术措施

根据煤矿安全规程，为保证中央水仓蓄水空间满足矿井安全生产的要求，现需对中央水仓进行清理。为保证施工安全顺利进行，特制定本安全技术措施。

一、施工方案简述：

1、主水仓容积1090m3、副水仓容积930m3。

2、采用MQC-30G型水仓自动清挖系统进行施工。本系统由以下部分组成：（1）行走搅拌抽排车；（2）搅拌缓冲仓；（3）加压设备；（4）双开压滤机；（5）80皮带输送机（6）输送管路（利用现有的8吋瓦斯抽放管）。

3、行走搅拌抽排车布置在水仓内作业地点，缓冲设备和加压设备布置在水仓口上方。双开压滤机布置在南翼运输巷尾，煤泥成品由南翼运输巷80皮带装运，脱水设备回水引至南翼运输巷水仓。

4、安装2×11kW局部通风机进行供风，采用双风机双电源形式，风机开关与清挖设备形成风电闭锁。

二、组织措施：

1、总指挥：

2、副总指挥：

3、参加队组：

4、人员分工：

（1）机械组由负责，主管施工现场指挥。

（2）电气组由负责，主管施工全过程的供电工作。

（3）通风组由负责，主管作业地点供风及瓦斯监测工作。

（4）防爆组由负责，主管电气设备防爆检查工作。

（5）安监组由负责，主管施工全过程安全监管工作。

（6）主要人员地点分配

三、技术措施

1、准备工作

（1）清理主水仓时必须先将所有水流改至副水仓，并对主水仓进行排水，然后将仓口至水平仓内人工清理5~8m，进行适度配水，使煤泥浓度达到25%~45%。同样清理副水仓时必须先将所有水流改至主水仓，并对副水仓进行排水，然后将仓口至水平仓内人工清理5~8m，进行适度配水，使煤泥浓度达到25%~45%。

（2）清挖水仓前，必须在水仓口外不小于10m的新鲜风流中安装2×11kW局部通风机进行供风，本项工作由通风队和机运队共同负责。风机开关与清挖设备应形成风电闭锁，本项工作由监控中心和机运队共同负责。只有经专职瓦检员检查确认瓦斯浓度不超过1.0%时，方准作业。

（3）因水仓排水后，水仓与中央水泵房内形成风流，故在吸水井旁安

排专职瓦检员对瓦斯进行监测，瓦斯浓度不超过1.0%时，方准水泵房内装修人员动火作业，装修队成员必须严格服从瓦检员指令，负责协调停止明火作业。

（4）通风机运行正常，确认瓦斯浓度不超限后，检查施工处巷道支护和顶板情况，发现隐患及时处理。排除隐患后人员才能进入，开始清理进水巷全巷道所有杂物，确保退路畅通。

（5）按照水仓清挖系统相关说明书安装连接清挖设备。供电系统形成后由机电管理部进行防爆检查，合格后方准开始施工。

（6）对每一台转动设备进行手动盘车（可用管钳之类的辅助工具），确保能转动。

（7）检查液压泵站的液压油是否够（应达到标尺高度的4/5以上）。

（8）检查缓冲罐的料是否足够和检查物料直径是否小于10mm。

（9）检查整个系统管路连接是否完好。

（10）检查脱水设备滤板之间是否夹有杂物，以免损坏滤布和滤板。

2、开始工作

（1）收料

开启专用车上液压站电机，待油泵运转平稳后，操作液压换向阀启动液压马达开始搅拌，使煤泥水混合形成流体并输送到铲箱中部。

（2）煤泥抽排

螺旋收料启动后，同时开启抽排泵，通过管路将煤泥排至水仓口缓冲设备中。

（3）抽排设备车前进

操纵控制下降加压油缸的控制阀，将锚靴下降至触地为止，同时操纵前进油缸的液压阀推车前进。当前进及下降加压油缸活塞杆全部伸出后，一个行程完成。此时将两油缸的活塞杆同时收回，一个循环完成。

（4）围堰

围堰的高度为300~400mm，距抽排车的位置2~10m为宜。

（5）脱水作业

调整好压滤机，达到额定压力，开启加压泵往压滤机中注入煤泥水，当压滤机过滤出的水量很小时，说明脱水设备中已存满煤泥，关闭进液阀，拉开滤板，卸出煤饼，装运。

整个循环完成，重复以上步骤，直至水仓清完为止。

3、停用时的工作

用清水把整个系统清洗一次：

（1）抽排泵清洗：将抽排泵放入清水中，开始清洗并将管路中的煤泥清除为止。

（2）加压脱水设备清洗：启动液压泵站将压滤机滤板顶紧；用抽排设备抽清水到缓冲罐（半罐即可）；用加压设备往压滤机进清水，直至将缓冲罐的水打完；拧开加压设备上的放料口（螺栓），放出系统内的存水；拉开脱水设备滤板对滤布进行清理及检查（检查是否堵塞或有破损）。

（3）瓦斯抽放管路清洗。

四、安全措施

1、施工期间必须听从总指挥统一指挥,严禁多人指挥造成混乱。

2、通风队必须安排专职瓦斯检查员在作业地点跟班随时检查瓦斯情况，发现瓦斯浓度达到1.0%时应及时停止作业，撤人，断电，并向调度室汇报。

3、清挖期间，必须在中央水泵房内吸水井旁安排专职瓦检员对瓦斯进行监控，瓦斯浓度不超过1.0%时，方准水泵房内装修人员动火作业，装修队成员必须严格服从瓦检员指令。

4、在排水时，先安排专人把吸水小井的淤泥清理干净，以确保能排空水仓。

5、每班施工前及施工过程中，都应经常进行敲帮问顶，确认安全后方可工作，并相互照应，切实做好自主保安。

6、每班作业前由跟班班长详细检查工具、材料是否合格齐全，设备是否完好，严禁使用不合格的工器具。

7、行走搅拌抽排车部分配置2人，一人负责操控小车，另一人负责增

减水管，收放电线，人身安全等。

8、压滤机处配置3人，一人负责液压泵站操作，另二人负责压滤机操作，协调上下级联系，检查各部异常，及时发现问题，发出警报。

9、因水仓坡度较陡，且有淤泥，底板较滑，所有人员上下水仓时应注意防滑，必须走专用的台阶。

10、清挖水仓期间，发现水位上涨时，必须立即撤出人员，停止作业，采取措施，进行处理。

11、清挖时，作业地点清挖过的巷道内不准有杂物堆放，确保退路畅通。作业地点前方严禁人员入内。

12、未尽事宜严格按煤矿安全规程和我公司井下安全生产相关规定执行。