防爆电机基础知识
防爆电动机知识点归纳总结
防爆电动机知识点归纳总结防爆电动机知识点归纳总结一、概述防爆电动机是一种在爆炸性环境中运行的电动机。
它采用了特殊的设计和材料，以防止火花、电弧和高温引起爆炸。
本文将对防爆电动机的原理、分类、结构和应用进行归纳总结，帮助读者更好地了解和应用这一技术。
二、防爆原理防爆电动机的设计原理主要包括三个方面：抑制电火花、避免电弧和控制温度升高。
为了抑制电火花，防爆电动机通常采用无火花产生的材料，例如特殊的开关材料和电缆绝缘材料。
为了避免电弧，防爆电动机安装了特殊的密封装置和隔爆器，以隔离电动机内部的电弧。
为了控制温度升高，防爆电动机采用了散热结构和温度控制装置，以保持电动机的运行温度在安全范围内。
三、分类防爆电动机根据其设计结构和防爆等级可以分为不同的类型。
常见的分类方式有两类：按防爆等级分为Ex d、Ex e、Ex n 等类型；按结构分为整体式、分体式和组装式等类型。
不同类型的防爆电动机适用于不同的爆炸性环境，选择适合的类型可以提高工作效率和安全性。
四、结构特点防爆电动机的结构特点主要包括：密封性好、散热性能优越、电源可靠、外壳材料耐腐蚀等。
密封性好是指防爆电动机采用了特殊的密封装置和隔爆器，以阻止火花和爆炸气体进入电动机内部。
散热性能优越是指防爆电动机采用了高效的散热结构和散热装置，以保持电动机的运行温度在安全范围内。
电源可靠是指防爆电动机采用了可靠的电源供应系统，以确保电动机的正常工作。
外壳材料耐腐蚀是指防爆电动机的外壳材料具有耐腐蚀性能，可以在恶劣的工作环境下长期使用。
五、应用领域防爆电动机广泛应用于石油、化工、医药、煤矿、冶金等爆炸性环境中的设备和系统。
具体应用领域包括石油钻探设备、石油输送设备、化工反应器、煤矿提升设备等。
防爆电动机的高安全性和可靠性使其成为爆炸性环境中的首选电动机。
六、要点总结1. 防爆电动机是在爆炸性环境中运行的电动机，采用特殊设计和材料，防止火花、电弧和高温引发爆炸。
2. 防爆电动机的设计原理包括抑制电火花、避免电弧和控制温度升高。
防爆电机基本知识
• YFB-380V DIPA21T4 IP65
• 目前在取证的产品：
• YBS-380V、660V、1140V ExdⅠ
（采掘工作面）
• YB3-380V、660V ExdⅠ（非采掘工 作面） ExdⅡBT4
• 4、表面最高温度 • 对于Ⅰ类电机： • 当电气设备表面可能堆积煤尘时,最高表 面温度不应超过150℃。
• 当电气设备表面不会堆积或采取措施可 以防止堆积煤尘时，最高表面温度不应 超过450℃。
• 对于Ⅱ类电机最高表面温度分组
温度组别 T1 T2 T3 T4 T5 T6
最高表面温度℃ 450 300 200 135 100 85
-0.20 0.20 0.30 0.40 0.45
-0.15 0.20 0.20 0.30 0.40
• 三、隔爆的结构种类 • 1、平面接合面
L
l
内腔
• 2、轴与轴孔接合面
L
• 圆筒止口接合面
L
• 螺纹隔爆接合面
螺纹隔爆面 至少6扣
• 迷宫式隔爆接合面
四、隔爆参数值的解释
• ic:隔爆间隙,也即直径差.
• 2、材质强度检查
• 1）、对于铸件材料，除厂用可用HT200以 上外，煤矿用电机必须要用HT250以上材 质，因此每炉应能提供抗拉强度报告，并 且，要做好HT200和HT250之间的标识。 • 2）、钢板焊接件必须要进行退火工艺处理， 以减少因内应力而造成的可能影响隔爆性 能的永久变形。
• 3、接线的注意事项 • 1）、接线盒装好后检查电气间隙和爬电距离： • 380/660V 最小电气间隙10mm，爬电距离最 小为18mm • 1140V最小电气间隙18mm，爬电距离最小为 30mm • 2）、接线盒的进线处是通过压紧橡胶圈密封 的，这种结构的弱点是橡胶圈的老化，弹性失 效，使电缆和橡胶圈的配合不一致。
防爆电机基础知识.docx
防爆电机基础知识一、防爆电机基础知识我国防爆电气标准对电机来说，主要有：GB3836. 1-2011《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》GB3836. 2-2011《爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备》GB3836. 3-2011《爆炸性环境第3部分:由增安型“e”保护的设备》还有其它一些标准,例如：本质安全型“i”；正压型“p”；充油型“o”；充砂型“q”；无火花型“n”；浇封型5”；粉尘防爆型等等。
我公司正在开发的电机有高压隔爆型YB2和增安型YAKKo主要开发的品种有：高压YB、YB2、YAKK、YAKS、YZKK和YZKS。
低压隔爆型YB电机。
隔爆型的防爆级别：ExdHBTd Gb,代表的意义:Ex：防爆标志；d：隔爆型；I1B：电动机类别级别（II类B级）；T4：温度组别。
增安型的防爆级别：ExeHT3Ex：防爆标志；e：增安型；11： II 类T3：温度组别。
Gb级：EPL Gb爆炸性气体环境用设备，具有“高”的保护级別，在正常运行或预期故障条件下不是点燃源。
EPL：设备保护级别：根据设备成为点燃源的可能性和爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境及煤矿甲烷爆炸性环境所具有的不同特征而对设备规定的保护级别。
有EPLMa, EPL Mb。
EPL Ga； EPL Gb； EPL Gc； EPL Da； EPL Db； EPL De。
I1B的设备可使用于IIA设备的使用条件。
二、防爆电机基础概念1.1爆炸性环境用电气设备的类别：按照电气设备使用的爆炸性环境而划分的类别：I 类：用于煤矿瓦斯气体环境；II类：除煤矿瓦斯气体之外的其他爆炸性气体环境；Ill 类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境。
II类：标志为ExdIIAT4、ExdIIBT4、ExdIICT4；在II类产品中，IIB的电动机可代替IIA电动机，IIC的电动机可代替IIB及IIA电动机。
1.2最高表面温度：在最不利运行条件下（但在规定的容许范围内）工作时，电气设备的任何部件或任何表面所达到的最高温度。
《防爆电机基本知识》课件
了解防爆电机的基本知识非常重要。本课件将介绍防爆电机的定义、种类、 结构、工作原理、应用范围、选型、安装与维护，并总结其优点和未来发展 趋势。
什么是防爆电机？
定义
防爆电机是一种特殊设计和制造的电机，用于 在爆炸性环境中安全运行。
种类
防爆电机包括固定式、移动式和低电压等多种 类型，以适应不同的应用需求。
防爆电机的应用范围
适用场合
防爆电机适用于有可燃物质存在的环境，如石油、化工、制药等行业。
应用领域
防爆电机广泛应用于泵、风机、压缩机和其他需要电动机驱动的设备。
防爆电机的选型
1
选型原则
选型时需考虑环境条件、功率要求和可靠性等因素，确保选择合适的防爆电机。
2
选型方法
根据实际需求，参考技术手册和规范，选择符合要求的防爆电机。
防爆电机的安装和维护
1
安装步骤
2
按照制造商提供的安装说明，正确安装
防爆电机，并进行必要的调试。
3
安装准备
在安装防爆电机之前，确保场地符合安 全要求，并采取必要的预防措施。
维护方法
定期检查防爆电机的外观和内部组件， 清洁和更换磨损部件，确保其正常运行。
防爆电机的注意事项
1 安全使用
在使用防爆电机时，必须遵守相关的安全操 作规程和操作指南。
防爆电机的结构
外观
防爆电机通常具有特殊的外观设计，以提供额外的 防护层。
内部结构
防爆电机内部结构采用特殊材料和设计，以确保在 爆炸环境中的安全性。
防爆电机的工作原理
1
工作过程
2
当防爆电机运行时，其特殊设计的部件 能阻止可燃气体进入关键区域。
防爆电机重要知识点总结
防爆电机重要知识点总结一、防爆电机的工作原理防爆电机是一种专门设计用于防止爆炸的电机。
其工作原理与普通电机基本一致，但在设计上采取了一系列防爆措施，确保其在爆炸性气体环境中的安全运行。
防爆电机的主要工作原理包括：电磁感应原理、电磁场原理、电磁力原理等。
其内部结构与普通电机相似，主要包括定子、转子、绕组、机壳等部分，但在材料选择与结构设计上做了特殊的处理，以确保在爆炸性气体环境中不会引发爆炸。
二、防爆电机的分类根据防爆电机的不同特性及用途，可以分为不同的类型，常见的包括：1. 根据所在危险区域不同，可分为：I类、II类、III类防爆电机；2. 根据冗余性要求不同，可分为：标准型、增安型、双重型防爆电机；3. 根据结构形式不同，可分为：隔爆型、灭弧型、液体浴型防爆电机。
三、防爆电机的选择选择适合的防爆电机是确保设备安全运行的基础。
在选择防爆电机时，需要考虑以下几个方面：1. 工作环境：包括爆炸性气体种类、浓度、温度、压力等因素，以确定所处危险区域类别；2. 负载要求：包括动力大小、转速、起动方式等，以确定防爆电机的功率、转速、启动方式等参数；3. 安全性能：包括外壳防护等级、绝缘等级、耐温性能等，以确保防爆电机的安全可靠性。
四、防爆电机的安装防爆电机的安装是保证其正常运行的关键环节。
在安装防爆电机时，需要注意以下几点：1. 安装位置：应根据工艺流程要求和爆炸性气体分布情况，选择安全位置进行安装；2. 接线方式：应根据防爆电机的额定电压、电流及功率等参数，选择合适的接线方式，并确保接线正常；3. 接地保护：为防止因雷击或其他原因引发爆炸，应对防爆电机进行良好的接地保护。
五、防爆电机的维护防爆电机的正常维护是保证其长期安全运行的关键。
在进行防爆电机维护时，需要注意以下几点：1. 定期检查：包括外壳、绝缘、接地等保护措施是否完好，有无损坏或老化现象；2. 清洁灰尘：定期清理防爆电机表面的灰尘，确保散热良好；3. 润滑保养：根据使用环境和负载情况，定期对防爆电机的轴承等部件进行润滑保养。
防爆电机知识
防爆电机选型原则：１、认定应用场所的性质种类。
２、对于气体爆炸性场所，应根据危险程度认定分区。
３、认定应用场所的温度组别。
４、对于隔爆型、增安型、正压通风型防爆电机应考虑的使用场所是类或类；无火花型电机和粉尘防爆电机只能选用在类场所。
５、认定防爆级别。
６、如选用增安型或正压型防爆电机时，应考虑配备相应的保护装置，否则不能保证防爆的安全性。
种类选择：选择电机的种类是从交流或直流、机械特性、调速及起动性能、维修等方面考虑。
１、要求机械特性较硬又无调速特殊要求的一般生产机械。
如：功率不大的水泵、通风机、小型机床可以尽量选择鼠笼式电动机（Ｙ系列）。
２、要求起动性能较好，在不大范围内平滑调速的设备。
如：起重机、卷扬机等，可选用绕线转子电动机（ＹＺＲ、ＹＲ系列）。
３、为提高电网的功率因数、要求功率较大而又不需调速或者转速较低的生产机械。
如：大功率水泵、空气压缩机等，可选用同步电动机。
安装事项：１、借助联轴器进行二次校平。
２、接电缆前应对接线盒认真清理。
３、检查接线盒中接线柱的爬叫距离、电气间隙。
４、电缆进线口的密封、夹紧及电机内、外接地线应按规定处理。
５、底脚螺栓必须拧紧固定。
电机调试：１、测量绝缘电阻值应不低于规定值。
２、按规定进行空载试车。
３、对于新的电机基础应测试基础的振幅。
可先加少量负载，在额定转速下测量。
４、电机加负载时，由小至大，在额定状态下试运行１－６小时，考核说明书中规定的正常工作状态。
（额定功率、额定转速）５、检查电机有无局部发势的现象。
６、检查电机振动、噪声值及有无异常声响。
７、检查保护监控装置是否正常工作。
８、对于增安型电机应测试满载起动时间。
电机的使用与维护１、电机在安装、使用前，应详细查阅使用说明书，按说明书的要求进行操作。
２、电动机采用联轴器传动，电动机轴中心线与被拖动机轴的中心要保持一致，偏差应小于0.02。
３、电动机在送电前应用兆欧表测量定子绕组与机座绝缘电阻，阻值应大于Ｕe/千伏·Ｍ。
防爆电机基本知识
• 防爆标志格式： • Ex (ia) ⅡC T4 • 防爆标记 防爆等级 气体组别 温度组别
ia 等级（本安）
• 在正常工作、一个故障和二个故障时均
不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
•
1 防滴电机 垂直滴水应无有害影响
•
2 15度滴电机 当电机从正常位置向任何方向倾斜至15度以内任
一角度时，垂直滴水应无有害影响
•
3 防淋水电机 与垂直线成60度角范围内的淋水应无有害影响
•
4 防溅水电机 承受任何方向的溅水应无有害影响
•
5 防喷水电机 承受任何方向的喷水应无有害影响
•
6 防海浪电机 承受猛烈的海浪冲击或强烈喷水时，电机的进水量
电流输出端偶合至电子元件中。
• 3、限制传感电路的工作电源及电压 • 本安型电路可分为两类：ia及ib。Ib本安电路
必须保证政党工作状态下以及系统中存在一起故 障时，电路元件不发生燃爆。Ia本安电路则要求 正常工作状况下及存在两起故障时，元器件不发 生燃爆。
五、仪表壳体防护等级的划分
• 作为应用于易爆危险区的仪表，对其外壳的
防爆电机基本知识
一、防爆电机的概念
•
防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的
一种电机，运行时不产生电火花。
• 防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油
化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市煤
气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广
泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用
于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。
六、电机绝缘等级
防爆电机的防爆常识
一、学习防爆电机的防爆常识的意义防爆电机广泛应用在煤炭、石油、化工等具有潜在爆炸性的环境中，其防爆结构的好坏直接关系到设备安全性能的优劣，同时也关系到国家的财产损失以及生产一线工人的人身安全。
随着科学技术的不断发展，越来越多防爆产品投入使用，有必要对防爆产品的知识有所理解。
二、概念1. 防爆电气设备2. 防爆电机型号的含义3. 电气间隙和爬电距离4. 最大试验安全间隙（MESG）5. 爆炸性气体环境6. 燃烧与爆炸的区别7. 闪点8. 爆炸极限1. 防爆电气设备：是指结构和性能上采取一定的技术措施，从而不会引起周围爆炸性气体环境发生点燃爆炸的电气设备。
根据防爆原理不同，可分为10种防爆型式，分别为：a. 隔爆型电气设备“d”具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。
隔爆外壳既能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，也能阻止内部的爆炸向外壳附近爆炸性混合物传播。
b. 增安型电气设备“e”增安型防爆型式是一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取一些附加措施以提高其安全程度，防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧和火花的可能性的防爆型式c. 本质安全型电气设备“i”本质安全型电气设备的防爆原理是：通过限制电气设备电路的各种参数，或采取保护措施来限制电路的火花放电能量和热能，使其在正常工作和规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃周围环境的爆炸性混合物，从而实现了电气防爆，这种电气设备的电路本身就具有防爆性能，也就是从“本质”上就是安全的，故称为本质安全型（以下简称本安型）。
采用本安电路的电气设备称为本质安全型电气设备。
d. 正压型电气设备“p”保持外壳内部气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，以阻止外部爆炸性气体进入壳内。
e. 充油型电气设备“o”将全部部件或可能产生电火花或过热的部分部件浸在油内，使其不能点燃油面以上或壳外的爆炸性混合物的电气设备称为充油型电气设备。
f. 充砂型电气设备“q”外壳内充填砂粒材料，使之在规定的使用条件下壳内产生的电弧、传播的火焰、外壳壁或砂粒材料表面的过热均不能点燃周围爆炸性混合物的防爆电气设备。
防爆电机知识
防爆电机知识防爆电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。
该文分别介绍了这五类电机的产品系列及其特点，其中Y B2系列隔爆型三相异步电机将取代YB系列，YA2 系列增安型三相异步电机将取代YA 系列，还介绍了TAKW40G20/2600、4000kW增安型无刷励磁同步电机的特点。
最后指出了矿用和石化系统用防爆电机的发展趋势。
防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。
此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。
防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。
随着科技、生产的发展，存在爆炸危险的场所也在不断增加。
例如，食用油生产过去是用传统的压榨法工艺，20世纪70年代以后，我国开始引进国外先进的浸出油工艺，但此工艺中要使用含有己烷的化学溶剂，己烷是易燃易爆物质；因此浸出油车间就成了爆炸危险场所，需要使用防爆电机和其他防爆电气产品。
又如，近年来我国公路发展迅速，一大批燃油加油站出现，也给防爆电机提供了新的市场。
产品分类1．按电机原理分可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电机等。
2．按使用场所分可分为煤矿井下用防爆电机及工厂用防爆电3．按防爆原理分可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。
4．按配套的主机分可分为煤矿运输机用防爆电机、煤矿绞车用防爆电机、装岩机用防爆电机、煤矿局部扇风机用防爆电机、阀门用防爆电机、风机用防爆电机、船用防爆电机、起重冶金用防爆电机及加氢装置配套用增安型无刷励磁同步电机等。
此外，还可以按额定电压、效率等技术指标来分，如高压防爆电机、高效防爆电机、高转差率防爆电机及高起动转矩防爆电机等。
代号：d 隔爆型e 增安型i 本安型p 正压型o 充油型q 充沙型n 无火花型m 浇封型nR 限制呼吸型nZ 简单正压型S 特殊型我国将爆炸物质分为三类：I类：矿井甲烷H类：爆炸性气体和蒸气皿类：爆炸性粉尘和纤维对H类爆炸性气体和蒸气，按其重大试验安全间隙（小点燃电流比（MICR可分为A B、C三级：H A、H 最容易爆炸。
防爆电机知识介绍
电机基本知识介绍目录一、电动机的种类二、直流电机的工作原理三、电动机起动前的检查方法四、电机行业标准五、电机的用途六、减速电机七、防爆电机八、稀土永磁电机技术发展趋势分析九、无刷直流电机与开关磁阻电机的比较十、稀土永磁电机与异步电机的比较十一、高效节能电机将将给您带来巨大的效益十二、电气传动发展趋势电机英文：[electric machinery] 泛指能使机械能转化为电能、电能转化为机械能的一切机器。
特指发电机、电动机。
定义：是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置。
电动机也称（俗称马达），在电路中用字母“M”（旧标准用“D”）表示。
它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。
发电机在电路中用字母“G”表示。
它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电，随着风力发电技术的日趋成熟，风电也慢慢走进我们的生活。
变压器，在有的书上称之为静止的电机。
从电机的定义发现，这么说也有它的道理的。
一、电动机的种类1．按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机。
1.1直流电动机按结构及工作原理可划分：无刷直流电动机和有刷直流电动机。
1.1.1有刷直流电动机可划分：永磁直流电动机和电磁直流电动机。
1.1.1.1电磁直流电动机划分：串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。
1.1.1.2永磁直流电动机划分：稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。
1.1其中交流电机还可分：单相电机和三相电机。
2．按结构和工作原理划分：可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机。
2.1同步电机可划分：永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同步电动机。
2.2异步电机可划分：感应电动机和交流换向器电动机。
2.2.1感应电动机可划分：三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机等。
2.2.2交流换向器电动机可划分：单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。
防爆电机知识介绍
防爆电机知识培训一、防爆面保护的重要性首先明确一下什么是防爆面和防爆面的几个重要结构参数。
防爆面的准确定义为隔爆接合面，是指隔爆外壳不同部件相对应的表面配合在一起（或外壳连接处）且火焰或燃烧生成物可能会由此从外壳内部传到外壳外部的部位。
举例：机座与端盖止口配合处，轴承盖与转轴配合处等。
隔爆接合面的结构参数：1.隔爆接合面的宽度（火焰通路长度）即从隔爆外壳内部通过接合面到隔爆外壳外部的最短通路长度；2.隔爆接合面相对应表面之间的距离（间隙或直径差）；3.隔爆接合面表面粗糙度的要求（粗糙度Ra不超过6.3 “m）。
这三个参数在国家防爆标准中都有严格的规定，对于隔爆面的损伤，包括划痕、磕碰、撞击及锈蚀，都会造成隔爆面结构参数的破坏而失去防爆的作用。
隔爆型电机大量使用在化工、化纤、炼油、煤炭等工业企业中具有爆炸性危险的环境中，城市里的汽车加油站注油泵也在使用隔爆型电机，如果用户使用的隔爆型电机由于隔爆面损伤而不防爆，那将会大大增加可燃性气体爆炸的可能性，国家和人民的生命财产将会受到严重的威胁，一旦出现爆炸其后果是可想而知的。
隔爆接合面严重损伤的零部件必须作报废处理，轻微损伤的零部件可以采用修补的办法进行修复，恢复其隔爆结构参数的要求。
但是，这些都会造成原材料、工时的损失和浪费，同时也延长了生产周期也降低了生产效率，给企业带来不必要的损失。
综上，隔爆型电机的防爆零部件在加工、储存、工序传递过程中，必须严格要求注意保护隔爆接合面，其重要意义是：保障隔爆型电机的防爆性能，保证隔爆型电机的产品质量，保护用户的安全生产秩序及国家和人民生命财产的安全，同时稳定电机制造的生产效率，企业减少损失浪费。
二、防爆电机的基本原理（一）隔爆型电机1.外壳的隔爆作用把能够产生火花、电弧和危险温度的零部件都放在隔爆机壳内，使机壳内腔与外部隔开。
当隔爆机壳内腔产生爆炸时，不能够引起机壳外部爆炸性气体混合物的爆炸。
隔爆外壳的设计必须符合国家标准规定的隔爆结构长度和间隙。
粉尘防爆电机基础知识
• 6 YFB系列粉尘防爆三相异步电动机• 6.1、使用范围•YFB系列粉尘防爆三相异步电动机是我公司自行研制的具有国际先进水平的防爆电机，全系列电动机系全封闭、自扇冷式、鼠笼型结构。
具有设计新颖、结构紧凑、造型美观、运行平稳、效率高、可靠性高、噪声低、重量轻、安装维护方便等优点。
本系列电动机机座号范围为80-355,功率等级和安装尺寸与YB2系列电机完全相同，并符合国际电工委员会(IEC)标准。
该系列电动机满足了GB 18613-2006《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》中的能效限定值的要求（即3级能效）。
本系列电动机符合国家粉尘防爆电器设备规程GB 12476.1-2000《可燃性粉尘环境用电气设备第1部分：用外壳和限值表面温度保护的电气设备第1节电气设备的技术要求》的规定。
电动机制成粉尘隔爆型，防爆标志为DIP A20、DIP A21、DIP A22、DIP B20、DIP B21、DIP B22，温度组别为T1、T2、T3及T4组，适用于存在有可燃性粉尘的设备上，作为拖动压缩机、水泵、风机等各种机械设备使用。
如：金属加工（铝、镁、钛等），农副产品加工（面粉、可可、棉尘、亚麻、纤维），化工原料，合成材料（塑料、树脂、染料等），化学药品（乙酸钠脂、阿斯匹林、硬脂酸锌等）。
• 6.3、粉尘防爆基础知识• 6.3.1 定义•a．粉尘•在大气中依靠自身重量可沉淀下来，但也可持续悬浮在空中一段时间的固体微小颗粒。
•b．可燃性粉尘•与空气混合后可能燃烧或闷燃，在常温常压下，与空气形成爆炸性混合物的粉尘。
•c．导电性粉尘•电阻系数等于或小于1×103Ω•ｍ的粉尘，纤维或飞扬物。
•d．可燃性粉尘环境•在大气环境条件下，粉尘或纤维状的可燃性物质与空气的混合物点然后，燃烧传至全部未燃混合物的环境。
•e．粉尘层最低点燃温度•规定厚度的粉尘层在热表面上发生点燃的热表面的最低温度。
•f．粉尘云的最低点燃温度•炉内空气中所含粉尘云出现点燃时炉子内壁的最低温度。
防爆型电动机基础知识
ⅡB
ⅡC
适用气体环境
甲烷
甲苯、甲醇、乙醇、柴油等一百多种
乙烯、煤气等近30种
氢、乙炔、二硫化碳等
3、按照爆炸气体自然温度分类
温度组别
最高表面温度℃
介质类型
T1
450
甲苯、二甲苯
T2
300
乙苯等
T3
200
柴油等
T4
135
二甲醚等
T5
100
二硫化碳等
T6
85
亚硝酸乙酯等
三、防爆型电机防爆标志
1、隔爆型三相异步电动机防爆标志举例：
2、增安型，A型
电机密封性要好，采用IP55的防护等级要求；电磁设计要考虑降低温升；控制转子堵转时达到危险温度的时间，并配有自控电气装置；提高绕组绝缘的匝间、对地及相间试验电压；提高导体连接的可靠性；控制定、转子最小单边间隙。总之从结构和电气方面防止意外火花、电弧或危险温度的产生，从而提高运行的安炸性气体环境出现的频率和持续时间
爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所
在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所
正常运行时，不可能出现爆炸气体环境，或是偶然出现，并且仅是短时间存在的场所
2、按照爆炸气体类型
爆炸气体环境
电气设备分类
Ⅰ类
煤矿用电气设备
Ⅱ类
除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备
1、防爆合格证书
2、防爆电机生产许可证号
3、安全认证MA号。
电机铭牌的右上角及出线盒盖上要有红色的EX标记。
3、正压型，P型
向壳体内通入正压新鲜空气或充入惰性气体（如：氮气）以阻止外部爆炸混合物进入电机内部的防爆电机。
使用范围：隔爆型和正压型适用于所有爆炸危险场所，我国隔爆型电机（B型）使用得较多。增安型电机制造成本和价格要比隔爆型低，仅适用于2区场所。
防爆电动机知识点总结大全
防爆电动机知识点总结大全防爆电动机知识点总结大全一、概述防爆电动机是指安装在易燃易爆环境中的电动机，其设计和制造必须符合相关的防爆标准，以确保其在危险环境下的安全可靠运行。
本文将从防爆电动机的分类、工作原理、性能要求和选型等方面进行详细介绍和总结。
二、分类根据结构特点、适用场所和防爆等级的不同，防爆电动机可以分为不同的类型。
常见的分类包括：1. 爆炸性气体环境防爆电动机：适用于煤矿、石化、石油、化工、粮食等场所，防爆等级通常为Ex-d或Ex-p。
2. 煤矿井下环境防爆电动机：适用于煤矿井下和防尘环境，防爆等级通常为Ex-i。
3. 高温环境防爆电动机：适用于冶金、炼油、钢铁等高温场所，防爆等级通常为Ex-n或Ex-p。
4. 防爆接线盒防爆电动机：适用于防爆设备的电源接线和控制，防爆等级通常为Ex-e或Ex-d。
5. 防爆替代器防爆电动机：适用于粉尘爆炸环境，防爆等级通常为Ex-t或Ex-d。
三、工作原理防爆电动机的工作原理与普通电动机相似，通过电磁感应产生转矩，驱动机械设备实现工作。
但是，为了防止火花、电弧等可能引发爆炸的因素，防爆电动机在结构和材料上有一些特殊的要求。
1. 隔爆壳体：防爆电动机的外壳通常采用隔爆壳体设计，能够有效地阻挡火花进入机内，以确保机内气体不会引燃。
2. 隔爆结构：防爆电动机的内部结构采用隔爆设计，通过隔离与外界的火花和电弧，防止可能引发爆炸的气体进入内部。
3. 低能量电器：防爆电动机的电器部件采用低能量设计，减少可能引发火花和电弧的风险，确保安全运行。
4. 防爆标识：防爆电动机必须标有相应的防爆认证标志，以便用户和工作人员正确使用和操作。
四、性能要求防爆电动机在设计和制造过程中，需要满足一系列性能要求，以确保其在危险环境下的可靠性和安全性。
1. 防爆等级：根据工作场所的爆炸性气体或粉尘的特点，选择相应的防爆等级，如Ex-d、Ex-p、Ex-i等。
2. 防护等级：防爆电动机的外壳必须满足防尘、防水和防腐蚀等要求，以保证在恶劣环境下的正常运行。
防爆电机知识
防爆电机的一些常用知识2008-12-16 15:47Ex d ⅡB T4Ex ：标志（防爆）d ：电气设备防爆型式（隔爆型）ⅡB ：电气设备类别级别（Ⅱ类级B）。
防爆电气设备分为两类：Ⅰ类和Ⅱ 类，Ⅰ类是煤矿井下用防爆电气设备，Ⅱ 类是工厂用防爆电气设备。
因Ⅰ类防爆电气设备是专供煤矿井下使用的，而煤矿井下的爆炸性气体主要是甲烷，所以Ⅰ类电气设备不再分级。
Ⅱ 类防爆电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比分为A、B、C三级（即Ⅱ A、Ⅱ B、Ⅱ C）。
T4：温度组别（T4）。
温度组别：各种爆炸性气体或蒸气与空气的混合物，按其引燃温度分为六组（见下表），在相应的环境中适用的防爆电气设备，允许的最高表面温度不得高于其对应的气体引燃温度组别的下限温度，因此，Ⅱ 类防爆电气设备按其允许的最高表面温度亦对应地分为T1~T6的六个组别（见下表）。
引燃温度及设备允许最高表面温度组别1、防爆电机不得随意拆卸；拆卸检修时，不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不允许敲打或撞击防爆面。
2、拆卸电机时，应先取下风罩、风扇，再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓，然后，用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸，使端盖和机座分开，最后取下转子。
拆除零件，防爆面应朝上搁置，并用橡皮或布衬垫盖上，紧固螺栓，弹簧垫等注意不要丢失。
3、浸漆和组装时，应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净，不得用铁片等硬物刮划，但可以用油石研磨不平整的地方。
4、若防爆面损伤，必须用铅锡焊料HISnPb58-2 ，焊剂为30% 浓度的盐酸（对钢制零件）或含锡58~60% 的锡锌焊料，焊剂为氯化铵30% ，氯化锌70% ，加水100~150% 混合溶液（对铸铁件）进行焊补，焊料与零件的结合要牢固，凸起部分要磨平，达到规定的光洁度。
5、为防止防爆面生锈，应在防爆面上涂抹机油或204-1 置换型防锈油。
佳木斯防爆电机使用说明
佳木斯防爆电机使用说明
一、基本概念
1、防爆电机是指在特定爆炸性环境下，在防爆等级和技术参数要求
范围内，能够安全可靠地抗住爆炸性气体、蒸气或粉尘等爆炸性环境，保
护电机设备免受爆炸性物质污染和破坏，允许正常运行和安全使用的电机。
2、防爆电机分类：根据安装形式、使用特性和防爆等级，防爆电机
可以分为：阿倍防爆电机（Exd I、Exd II）、Exe及Exf防爆电机、阿
拉斯加防爆电机（Exd IIA、Exd IIB）等。
3、防爆电机使用环境：防爆电机可用于可燃性气体、蒸气或粉尘等
易燃性爆炸性环境，例如石油、化工、冶金、电站、矿山等场所。
二、电机技术参数
1、电机防护等级：防爆电机一般使用Exd I、Exd II、Exe、Exf等
防爆等级，根据用途和环境，可分类为敞开式电机、密封式电机、隔振式
电机、防强电磁干扰电机等。
2、电机功率：电机的功率取决于负载和转速。
在防爆电机中，功率
应根据用途不同，选择合适的功率。
3、电机转速：转速也是电机的一个重要参数，转速越高，爆炸性环
境对电机的抗爆性能越高。
一般来说，在同一防爆等级的电机中，转速越低，抗爆性能越低。
防爆电机基本情况介绍
1.防爆电机的定义与分类1.1防爆电机的定义防爆电机泛指可在易燃易爆场所使用的电机，主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业，该种电机在正常运行或发生故障的状态下均不会对外界释放电火花。
1.2防爆电机的分类防爆电机之所以具有防爆功能是因为其外壳设计符合了防爆安全标准，其电机内部的工作原理及特性与普通电机并无区别，因而，在对防爆电机进行分类时依然会沿用普通电机的分类习惯。
同时，防爆电机作为一种特种电机，根据不同的设计结构又可以分为以下四类：(1) 隔爆型电机。
隔爆型电机采用隔爆外壳把产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。
但隔爆外壳并非是密封的，周围的爆炸性气体混合物仍然可通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。
当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸，但隔爆电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形，而且即便爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时，被灭弧间隙所消解，使其不足以引燃周围的爆炸性气体混合物。
(2) 增安型电机。
增安型电机是在正常运行条件下不会产生电弧、火花或危险高温的电机结构基础上，采取各种保护措施，以进一步避免在正常或认可的过载条件下出现电弧、火花或高温危险的电机。
(3) 无火花型电机。
无火花型电机是指在正常运行条件下，不会点燃周围爆炸性混合物，又不会发生点燃故障的电机。
(4) 粉尘防爆电机。
粉尘防爆电机指其外壳按规定条件设计制造，能阻止粉尘堆积，保证电机安全运行且使用时不会引起爆炸性粉尘混合物爆炸的电机。
(5) 正压型电机。
通过向电机内部不断通入非可燃性保护气体，保持电机内部保护气体的压力始终高于外部环境中爆炸性气体的压力，从而阻止外部爆炸性气体进入电机内部，避免燃烧剂、氧化剂、点燃源等燃烧和爆炸的三要素同时存在，达到防爆目的。
在不同的使用场所必须采用不同的防爆电机，如煤矿井下必须使用矿用防爆电机及化工厂必须使用防尘防爆电机等，且防爆电机不能随意更换使用地点，否则将造成严重后果。
防爆电机基础知识
防爆电机基础知识防爆基础知识（防爆原理）⽯油、化⼯、煤炭等许多部门，在其⼯作场所和⽣产过程中可能存在易燃易爆⽓体、液体、粉尘等物质（易爆物质有数百种）。
这些物质与空⽓混合成为具有爆炸危险性的混合物，并使周围空间成为不同程度的爆炸危险场所。
⼀旦在这些场所存在点⽕源，就可能引起燃烧和爆炸的严重事故，造成⽣命财产的巨⼤损失。
我们常听说某某煤矿⽡斯爆炸就是这类事故。
为了防⽌爆炸事故的发⽣，这些危险场所使⽤的电⽓产品如：电动机、电⽓开关、照明灯具、电话机等都要采⽤特殊结构经国家许可制造的防爆产品，就电动机⽽⾔，煤矿井下⼏乎全部采⽤防爆电机，在⽯化⼯业所⽤电动机中，防爆电机点50～80%。
⼀、爆炸危险场所分类-- 0区爆炸性⽓体环境连续出现或长时间存在的场所。
属于0区的场所在⼯程上是很少的，例如具有排⽓⼝的油罐的顶部与油⾯之间的空间属于0区。
-- 1区在正常运⾏时，可能出现爆炸性⽓体环境的场所。
例如，⽣产车间中⼯艺装置上可燃性⽓体或液体的取样阀门周围属于1区。
据有关资料介绍，1区中出现爆炸性⽓体环境对时间的或然率约为为10-1~10-3，即每班约1⼩时，每年累计约10~1000⼩时。
-- 2区在正常运⾏时，不可能出现爆炸性⽓体环境，如果出现也是偶尔发⽣并且仅是短时间存在的场所。
对于2区中可燃性⽓体环境出现的频次和持续时间，据资料介绍或然率约为10-4，即每年累计约1⼩时。
-- ⾮危险场所爆炸性⽓体环境预期不会⼤量出现以致不要求对电⽓设备的结构、安装和使⽤采取专门预防措施的区域。
⼆、爆炸危险场所电⽓设备选型（1）根据场所区域类型选型爆炸危险场所中0区、1区、或2区中爆炸性⽓体混合物出现的或然率的⼤⼩是不同的，各防爆类型防爆安全程度和价格也是不同的，爆炸危险场所电⽓设备选型是将⼆者搭配，达到安全性与经济性的统⼀。
下表中列出⼏个标准中对电⽓设备选型的情况。
爆炸危险场所电⽓设备选型表型，n为⽆⽕花型（2）根据场所中爆炸性⽓体或蒸⽓的引燃温度选择设备的温度组别，电⽓设备的最⾼表⾯温度不允许超过⽓体或蒸⽓的引燃温度。
防爆电机基础知识
防爆基础知识（防爆原理）石油、化工、煤炭等许多部门，在其工作场所和生产过程中可能存在易燃易爆气体、液体、粉尘等物质（易爆物质有数百种）。
这些物质与空气混合成为具有爆炸危险性的混合物，并使周围空间成为不同程度的爆炸危险场所。
一旦在这些场所存在点火源，就可能引起燃烧和爆炸的严重事故，造成生命财产的巨大损失。
我们常听说某某煤矿瓦斯爆炸就是这类事故。
为了防止爆炸事故的发生，这些危险场所使用的电气产品如：电动机、电气开关、照明灯具、电话机等都要采用特殊结构经国家许可制造的防爆产品，就电动机而言，煤矿井下几乎全部采用防爆电机，在石化工业所用电动机中，防爆电机点50～80%。
一、爆炸危险场所分类-- 0区爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。
属于0区的场所在工程上是很少的，例如具有排气口的油罐的顶部与油面之间的空间属于0区。
-- 1区在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。
例如，生产车间中工艺装置上可燃性气体或液体的取样阀门周围属于1区。
据有关资料介绍，1区中出现爆炸性气体环境对时间的或然率约为为10-1~10-3，即每班约1小时，每年累计约10~1000小时。
-- 2区在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。
对于2区中可燃性气体环境出现的频次和持续时间，据资料介绍或然率约为10-4，即每年累计约1小时。
-- 非危险场所爆炸性气体环境预期不会大量出现以致不要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门预防措施的区域。
二、爆炸危险场所电气设备选型（1）根据场所区域类型选型爆炸危险场所中0区、1区、或2区中爆炸性气体混合物出现的或然率的大小是不同的，各防爆类型防爆安全程度和价格也是不同的，爆炸危险场所电气设备选型是将二者搭配，达到安全性与经济性的统一。
下表中列出几个标准中对电气设备选型的情况。
爆炸危险场所电气设备选型表注：d为隔爆型，p为正压通风型，i本安型，q充沙型，o充油型，m浇封型，e增安型，n为无火花型（2）根据场所中爆炸性气体或蒸气的引燃温度选择设备的温度组别，电气设备的最高表面温度不允许超过气体或蒸气的引燃温度。
防爆电机基本知识完整详细版
防爆电动机基本知识认知目录一、旋转电机的定义是什么？ (3)二、旋转电机是如何分类的？ (4)三、旋转电机的基本原理是什么？ (5)四、旋转电机设计时的模拟电路？ (8)五、旋转电机有哪些性能参数指标？ (9)六、电机制造常用标准有哪些？ (11)七、电动机型号编制方法（GB4831-1984电机产品型号编制方法） (13)八、电动机电压等级的选择 (16)九、电机轴中心高 (16)十、电机绝缘等级 (17)十一、电机工作制（GB 755-2000旋转电机定额和性能） (17)十二、防护型式IPXX （GB/T 4208-1993 外壳防护分级（IP代码）） (18)十三、电机安装结构型式（GB/T 997-2003旋转电机结构及安装型式(IM代码)） (19)十四、电机冷却方法（GB/T 1993-1993旋转电机冷却方法） (20)十五、湿热带、干热带环境用电动机采取的措施 (21)十六、防腐电机应采取的措施 (22)十七、电动机振动限值 (22)十八、电机选型要点 (23)十九、电动机基本特征 (23)一、旋转电机的定义是什么？旋转电机(以下简称电机)是依靠电磁感应原理而运行的旋转电磁机械，用于实现机械能和电能的相互转换。
发电机从机械系统吸收机械功率，向电系统输出电功率；电动机从电系统吸收电功率，向机械系统输出机械功率。
电机运行原理基于电磁感应定律和电磁力定律。
电机进行能量转换时，应具备能作相对运动的两大部件：建立励磁磁场的部件，感生电动势并流过工作电流的被感应部件。
这两个部件中，静止的称为定子，作旋转运动的称为转子。
定、转子之间有空气隙，以便转子旋转。
电磁转矩由气隙中励磁磁场与被感应部件中电流所建立的磁场相互作用产生。
通过电磁转矩的作用，发电机从机械系统吸收机械功率，电动机向机械系统输出机械功率。
建立上述两个磁场的方式不同，形成不同种类的电机。
例如两个磁场均由直流电流产生，则形成直流电机；两个磁场分别由不同频率的交流电流产生，则形成异步电机；一个磁场由直流电流产生，另一磁场由交流电流产生，则形成同步电机。
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防爆基础知识（防爆原理）
石油、化工、煤炭等许多部门，在其工作场所和生产过程中可能存在易燃易爆气体、液体、粉尘等物质（易爆物质有数百种）。
这些物质与空气混合成为具有爆炸危险性的混合物，并使周围空间成为不同程度的爆炸危险场所。
一旦在这些场所存在点火源，就可能引起燃烧和爆炸的严重事故，造成生命财产的巨大损失。
我们常听说某某煤矿瓦斯爆炸就是这类事故。
为了防止爆炸事故的发生，这些危险场所使用的电气产品如：电动机、电气开关、照明灯具、电话机等都要采用特殊结构经国家许可制造的防爆产品，就电动机而言，煤矿井下几乎全部采用防爆电机，在石化工业所用电动机中，防爆电机点50～80%。
一、爆炸危险场所分类
-- 0区
爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。
属于0区的场所在工程上是很少的，例如具有排气口的油罐的顶部与油面之间的空间属于0区。
-- 1区
在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。
例如，生产车间中工艺装置上可燃性气体或液体的取样阀门周围属于1区。
据有关资料介绍，1区中出现爆炸性气体环境对时间的或然率约为为10-1~10-3，即每班约1小时，每年累计约10~1000小时。
-- 2区
在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。
对于2区中可燃性气体环境出现的频次和持续时间，据资料介绍或然率约为10-4，即每年累计约1小时。
-- 非危险场所
爆炸性气体环境预期不会大量出现以致不要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门预防措施的区域。
二、爆炸危险场所电气设备选型
（1）根据场所区域类型选型
爆炸危险场所中0区、1区、或2区中爆炸性气体混合物出现的或然率的大小是不同的，各防爆类型防爆安全程度和价格也是不同的，爆炸危险场所电气设备选型是将二者搭配，达到安全性与经济性的统一。
下表中列出几个标准中对电气设备选型的情况。
爆炸危险场所电气设备选型表
型，n为无火花型
（2）根据场所中爆炸性气体或蒸气的引燃温度选择设备的温度组别，电气设备的最高表面温度不允许超过气体或蒸气的引燃温度。
温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系表
按照上表，可以方便地选用防爆电气产品的温度组别。
例如，已知环境中存在氢气(560℃)，则可选择T1 组别的防爆电气产品;如果存在着丁烷(365℃)，则应选择T2组别的设备。
如果环境中存在丁烷(365℃)和乙醚(160℃)，则须选择T4组的防爆电气产品;汽油是混合物，点燃温度约为220℃，则汽油环境中应该选择T3组电气产品。
三、防爆电气设备分类
按照电气设备使用的爆炸性环境而划分的类别GB3836.1将防爆电气设备划分为两类:
I类:煤矿井下用电气设备（甲烷）;(隔爆型:dI)
Ⅱ类：除煤矿井下之外所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
这类设备再划分为几个级别(隔爆型、增安型、无火花型、正压通风型、本安型等)。
Ⅱ类电气设备可按所适用的爆炸性气体的特性（易爆程度）进一步分类：
ⅡA：甲苯、甲醇、乙醇、柴油等一百多种
ⅡB：乙烯、煤气等近30种
ⅡC：氢、乙炔、二硫化碳等
四、常用防爆类型的防爆原理
形成燃烧和爆炸的三要素：
下述条件在时间和空间上相遇，才会产生燃烧或爆炸：
燃烧剂，例如氢气，汽油等；
氧化剂，例如氧气，空气等；
点燃源，例如明火，火花，电弧，高温表面等。
根据燃烧和爆炸条件三要素，可以采取不同的防爆措施，避免电气设备成为点燃源。
1. 隔爆外壳“d”----能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳。
给电气设备制造一个坚固的外壳，所有接缝的间隙小于相应可燃性气体的最大实验安全间隙，如果可燃性气体进入外壳之内被电火花点燃产生爆炸，则爆炸火焰被限制在外壳之内，不能点燃外壳外部环境中的爆炸性混合物，从而保证了环境的安全。
隔爆外壳必须满足两个基本条件：外壳具有足够的机械强度，能够承受内部的爆炸压力而不损坏，也不产生影响防爆性能的永久性变形；外壳壁上所有与外界相通的接缝和孔隙小于相应的最大实验安全间隙。
隔爆面精加工完后涂防锈油；在加工，存放，传递等过程中，严禁磕碰，划伤隔爆面。
隔爆外壳
图4 隔爆外壳示意图
主要防爆措施：
①隔爆外壳材质要求；
②隔爆接合面的间隙长度和间隙宽度以及表面光洁度要求；
隔爆外壳的标志”d”,例如一台隔爆型电机的防爆标志是Ex d IIB T4.
其中，Ex表示防爆，d代表隔爆型，IIB代表工厂用II设备B级，T4代表设备的温度组别T4组，即设备的表面温度不超过135℃。
2. 增安型“e”----在正常运行条件下不会产生火花、电弧或可能点燃爆炸性混合物的设备结构上，采取措施提高安全程度，以避免在正常和认可的过载条件下（包括电动机堵转条件）出现这些现象的电气设备。
它是一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火化的电气设备采取一些附加措施以提高其安全程度，防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧和火化的电气设备。
它有极限温度和t E时间的要求。
t E时间：在最高环境温度下，达到额定运行稳定温度后的交流绕组，从开始通过
最初启动电流I A时计起直至上升到极限温度所需的时间。
增安型电气设备没有防爆的外壳和保护介质，它采取的是综合性的安全措施：
①限制设备的种类；
②电气间隙和爬电距离比较大；
③好的绝缘材料；
④规定导体连接方式；
⑤降低温升；
⑥提高外壳防护等级；
⑦配用合适的保护装置等。
适用产品：异步电动机，变压器，接线盒等。
五、防爆电机类型
所谓防爆电机，就是指对其采取一些防爆措施，以确保在爆炸危险场所中可安全使用的电机。
防爆电机根据其达到防爆要求的基本原理不同可分为下面三种类型或它们的复合型。
（1）隔爆型，d型，在电机内部发生爆炸时，不引起外部爆炸性混合物爆炸的电机。
电机外壳有足够的机械强度（高标号铸铁，钢板为机壳），使之能承受爆炸压力和外力冲击而不损坏；组成整个隔爆外壳的全部缝隙，如：端盖止口等处须符合隔爆接合面的结构参数（间隙及长度）；接线盒、进线装置等提出要求；控制外壳表面的温度，使其不能达到危险温度。
注意：隔爆零件必须按要求做静压试验。
（2）增安型，e型，电机密封性要好，采用IP55的防护等级要求；电磁设计要考虑降低温升；控制转子堵转时达到危险温度的时间，并配有自控电气装置；提高绕组绝缘的匝间、对地及相间试验电压；提高导体连接的可靠性；控制定、转子最小单边
间隙。
总之从结构和电气方面防止意外火花、电弧或危险温度的产生，从而提高运行的安全程度。
（3）正压型，p型。
向壳体内通入正压新鲜空气或充入惰性气体（如：氮气）以阻止外部爆炸混合物进入电机内部的防爆电机。
隔爆型和正压型适用于所有爆炸危险场所，我国隔爆型电机（B型）使用得较多。
增安型电机制造成本和价格要比隔爆型低，仅适用于2区场所。
六、防爆型电机防爆标志
（1）隔爆型三相异步电动机防爆标志举例：
ExdI 煤矿用隔爆型电机
Exd IIB T4 工厂用d型，IIB T4组如：四氟乙烯场所
（2）增安型三相异步电动机防爆标志举例
ExeIIT3 适用于工厂中引燃温度为T3组可燃性气体场所
七、防爆电动机型号含义
YB132S1—2：中心高为132mm、1号短机座的2极隔爆型异步电动机
WD S 380 E2 037 – L B 武汉直驱机电技术有限公司额定电压380V ,技术参数序号E2，结构序号码037的隔爆型低速永磁同步电动机。
八、防爆电动机的三证要求
防爆电动机出厂时性能须符合技术条件标准要求外，还必须取得国家有关门部颁发的三证，即：①防爆合格证号②防爆电机生产许可证号③安全认证MA号。
电机铭牌要标明防爆合格证号及防爆电机生产许可证号
电机铭牌的右上角及出线盒盖上要有红色的Ex标记。