自动化仪表及控制专业的职责及分工

第一节自动化仪表及控制专业的职责及分工一、职责范围（1）承担工艺生产装置、公用工程及辅助系统的控制仪表、检测仪表和在线分析仪表的自控设计及计算机控制与管理系统的设计及选型。

（2）承担工艺生产装置、公用工程及辅助系统的程序控制、信号报警和连锁系统的设计。

（3）负责自控仪表所用辅助设备(仪表盘、仪表箱、操作台、电缆桥架等)及附件、自控仪表所用电气设备材料的选型设计。

（4）负责自控仪表所采用的防爆、防火、防尘、防水、防冻、保温、排污、防震、抗干扰等技术措施的选型和设计。

（5）负责控制室、仪表维修间等的仪表用净化风系统的设计。

（6）负责本专业所使用的通用图集、通用设计、标准、规程、规范及有关技术规定的编制、补充、更新和收集等基础工作。

（7）负责本专业计算机辅助设计的应用、推广和开发。

（8）参加施工技术交底，处理施工中有关自控专业的设计技术问题，受甲方或施工单位委托参加工程的试运转、投产与施工验收，并定期回访。

（9）负责或参加本专业的新技术开发、推广及技术咨询工作。

（10）负责提出本专业的概算内容和概算工程量。

二、各设计阶段的主要任务(一)设计前期工作1.准备阶段1)了解工艺生产装置的工艺方法、工艺过程，并收集资料；2)了解用户对自控水平及仪表选型的要求；3)掌握生产装置所需特殊仪表的生产和供货情况，如高静压、抗硫、防爆、全天候仪表；4)对重要控制回路、计算机系统（DCS、SCADA）进行调研和收集资料；5)对新工艺、新的控制系统、新产品进行调研和收集资料。

2.配合工艺专业完成带控制点的工艺流程图1)对工艺专业要求的控制点做出具体实施方案；2)从自控角度提出补充完善工艺流程图所需的控制点；3)在工艺流程图上用简易方式表达控制和重要检测对象的无位号的控制和检测回路。

3.编制自控部分说明资料1)按章（节）的形式交工艺专业编制出版；2)阐述工艺装置的自控水平，结合工艺过程说明主要控制点设置的必要性；3)对主要仪表（室内仪表、变送器、调节阀等）提出选型意见，并进行比选；4)需要时画出计算机系统（DCS、SCADA）框图；5)提出所需进口仪表的种类；6)对主要自控仪表、设备投资额估算资料的说明。

4.进行投资估算交工艺专业1)参照已建同类装置、同等自控水平的工程投资来估算投资，但必须考虑价格变动因素。

2)对小型工程可按装置仪表控制回路估算投资。

每套控制回路单价可参照最近完成的工程项目，按相同水平的概（决）算统计资料来确定。

3)对计算机系统（DCS、SCADA）应在初步报价的基础上进行投资估算。

(二)基础设计1.准备阶段1)掌握工程装置的相关情况（用户情况、工程的用途、地址、水文气象条件、环境状况等）。

了解对设计前期工作报告的审批意见。

征求用户控制系统和仪表选型的意见。

2)对新工艺的控制系统和新仪表，在设计前期工作阶段调研的基础上必要时进再进行调研及收集资料。

3)对计算机系统（DCS、SCADA）根据设计前期工作报告审批意见进行性能对比、价格对比及调查。

4)由专业负责人（可召集设计人）制定本工程基础设计统一规定。

2.根据工艺流程图完成工艺管道仪表流程图的自控设计1)根据工艺方法和设备特性及仪表选型的特点，确定复杂控制回路和联锁保护的方案。

2)按照国标图例符号及统一规定，初步完成工艺管道仪表流程图的自控设计。

①根据设计前期工作报告的带控制点工艺流程图及审批意见，完善重点控制和检测回路。

②根据自控理论和经验，完善全部需要控制和就地检测的回路。

3)征求工艺专业对初步的工艺管道仪表流程图中控制点的意见，以进行控制方案的调整。

必要时局部调整工艺流程，完成最终的工艺管道仪表流程图。

3.依据工艺专业提供的资料进行选型计算1)确认工艺专业提出的数据资料，对调节阀前后的压力根据实际情况进行认定。

2)主要计算与仪表选型。

4.向有关专业提供基础设计资料向有关专业提供基础设计资料，如供风量、用电量、接地、SCADA系统通讯，以及控制就是室、仪表维护车间（班、组）分析仪器室等的建筑面积和控制室采暖通风等资料。

5.需要编制的仪表设计文件如下：1)DCS/SIS/FGS/PMIS等技术规格书2)仪表索引3)仪表规格表4)仪表设备及主要材料汇总表；5)控制系统图6)控制室布置图6.提供概算资料1)提供仪表设备及材料清单；2)协助提供仪表厂家和特殊仪表及计算机系统（DCS、SCADA等）的询价资料。

7.核对自控部分的概算资料，调整投资额(三)详细设计1.准备阶段1)根据基础设计的审批意见对关键技术难点和重要仪表产品进行落实；2)由专业负责人（可召集设计人）制定详细设计统一规定，在基础设计统一规定基础上补充修改；3)协同用户对计算机系统（DCS、SCADA）进行性能对比和价格调查对比，确定其厂家及系统配置。

2.根据基础设计审批意见及调查情况修改完善工艺管道仪表流程图3.根据工艺最终资料进行仪表选型计算的核实、修改、调整1)调节阀计算表；2)节流装置计算表；4.编制详细设计文件1)完善仪表规格表的所有细节内容；2)向相关专业提供安装资料（详见资料交接）；3)设计图纸及资料（见第六节）。

三、自控专业与其他专业的分工(一)与管道专业的分工1.对成套单体工艺装置设备的要求成套单体工艺装置设备的仪表由成套厂家负责，必要时对单体工艺装置设备的仪表提出要求，审查是否符合系统控制要求。

2.在管道上直接安装的仪表1)直接安装在工艺管线上的仪表，如节流装置、调节阀、联锁切断阀，就地流量计等，以仪表本体接口为界，其相应配接的丝扣短节、对应法兰及紧固件等由管道专业开列；2)以法兰型式在工艺管线上取压安装的仪表，以工艺管线的引出法兰为界，配对的法兰及紧固件由自控专业开列；3)以管嘴型式在工艺管线上取压安装的仪表，以工艺管线上的管嘴为界，管嘴以后由自控专业负责；4)仪表供风总管属管道专业，总管引出支管阀后属自控专业；5)伴热蒸汽及冷凝水回收总管属管道专业，总管引出支管阀后属自控专业。

6)工艺管线上仪表引压用根部阀由管道专业开列。

但节流装置上取压用根部阀一般由节流装置配套提供。

(二)与设备专业的分工1.与设备一体的非标准控制用阀门设备属设备专业，自控专业提出要求，并负责执行机构的配置。

2.仪表在设备本体上的安装预焊件属设备专业，自控专业提出要求。

3.以法兰型式在设备上取压安装的仪表，以取压法兰为界，设备上的法兰属设备专业。

取压根部阀及紧固件，由管道专业开列。

4.以管嘴型式在设备上取压安装的仪表，以管嘴为界，设备上的管嘴由设备专业负责，其管嘴后的连接设施由自控专业负责。

(三)与电气专业的分工1.自动启停泵控制系统：1)在现场提供控制接点时，以现场仪表接线端子为界、接线端子后的电线电缆由电气专业负责，仪表及安装由自控专业负责；2)在控制室提供控制接点时，以控制室端子为界，其控制与机泵运行返回信号电缆由电气专业负责，接线端子由自控专业负责。

2.机泵运行信号需要在控制室显示时，以电气专业端子为界，其端子由电气专业负责。

电缆一般由电气专业负责。

3.控制室至现场仪表柜等的供电以自控专业的电源分配箱端子为界，其主电缆由电气专业负责，端子到各仪表设备的供电由自控专业负责。

4.电动执行机构的供电以电动执行机构的接线端子为界，供电电缆由电气专业负责，电动执行机构及控制信号由自控专业负责。

5.仪表和计算机接地系统的母线由电气专业负责，自控专业提出要求。

现场仪表的接地母线由电气专业接地提供，现场仪表的接地支线由自控专业负责。

6.控制室事故照明及现场仪表长期需要的照明由电气专业负责，由自控专业提出要求。

(四)与通信专业的分工SCADA系统数据传输以远程终端设备（Remote Terminal Unit）的调制解调器（Modem）接口端子为界，自控专业负责提供数据传输的有关资料及有关通讯协议。

(五)与土建专业的分工1.现场仪表的安装基墩、仪表独立管架由土建专业负责，由自控专业提出要求；2.混凝土结构上的仪表预埋件由土建专业负责，由自控专业提出要求。

第二节自动化仪表及控制专业各设计阶段的工序管理一、工序管理(一)自动化仪表及控制专业工程设计程序1、工程设计程序参见“图14-3-1工作程序图”2、工作程序图说明1)图中各版P&ID期间所列的各种设计文件是表示开始编（绘）制的时间，有些设计文件在该期间可以完成，有些设计文件则要延续到设计后期才能完成，如仪表索引、仪表回路图等。

2)图中所列的设计文件对于某个具体工程项目并不一定都要完成，可以根据需要编（绘）制有关的设计文件。

3)工艺系统专业提交的自控设计条件有两种形式，一种为工艺流程图和工艺说明、材料平衡表、主要控制说明等设计资料；一种为“仪表条件表”。

两种形式自控专业都可以接受。

4)仪表采购的配合工作在基础设计/初步设计阶段就开始了。

5)仪表定位会议一般与模型审核会（设备、配管模型）一起召开。

对于不开展模型设计的工程项目，仪表定位会议往往不正式召开。

而仪表的定位是通过自控专业与管道等专业往返设计图、表以及相互协商来确定。

6)程序图中未包括DCS应用组态所需的设计文件。

这类设计文件在工程设计完成后根据需要编（绘）制。

(二)设计过程的总体控制要求1、估算和控制本专业的人工时消耗，按项目的工作量和进度要求调配人力。

2、按照项目的总进度计划编制本专业详细的设计进度计划，并进行设计费用和进度控制。

3、按照质量保证程序，做好设计质量控制。

4、设计完成时，应按规定的程序进行设计文件的归档。

(三)为了提高工程设计的工序管理水平，促进工程设计质量全面提高，自控专业可编制基础/初步设计及详细设计的交接资料工序表及工序管理表。

1、基础/初步设计交接资料工序，详见表14-3-1。

表14-3-1 2、详细设计交接资料工序，详见表14-3-23、工程设计工序管理表，详见表14-3-3注：x 责任者；* 主要责任者注：x 责任者；* 主要责任者表14-3-4注：x 责任者；* 主要责任者表14-3-54、各专业签署提交条件协作表二、自控仪表专业与其他专业的条件关系本规定仅包含自控仪表专业开展过程设计中用的接受和提交设计条件的各类典型的内容和格式，包括自控仪表专业接受的设计条件表和自控仪表专业提交的设计条件表。

为使各有关专业间交接资料达到互相衔接，协调统一，避免错、漏、碰、缺现象的发生，确保设计质量，自控仪表专业与其他专业的条件关系按设计的不同阶段要求如下：三、设计输入：1，总体设计阶段这个阶段的设计自控仪表专业多为配合专业，根据工艺(主办)专业提供的项目设计任务，对仪表自控、计量的要求及达到的控制水平，编写总体设计说明书，交主工艺专业，列入工艺专业系统总说明书中。

2，初步设计/基础设计阶段自控仪表专业接受的设计条件见下表：表14-3-63，施工图设计自控仪表专业接受的设计条件见下表：表14-3-7表 14-3-7 自控仪表专业施工图设计接受的条件四、设计输出：1，总体设计阶段这个阶段自控仪表专业需给总图、空压、电气、通风、等专业提公用工程的条件。