沟槽管件连接施工工法

省晋中建设集团有限公司

企业级工法申报书

工法名称：沟槽管件连接施工工法

申报单位：晋中建设集团设备安装工程有限公司申报时间：2015年12月20日

沟槽管件连接施工工法

一、前言

沟槽连接最初是应用在消防管道的连接系统，兴起于50年代的美国。1998年我国开发沟槽式管件成功并投放市场，2001年制定了相应的行业标准（标准号：CJ/T156-2001）, 2003年出版了《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS151-2003 标准，管道沟槽连接的质量标准执行有关规：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规GB50242-2002、《通风与空调工程施工质量验收规》GB50243-2002、《自动喷淋灭火系统施工及验收规》GB50261-2005。管道沟槽式连接具有强度高、安装维护便等优点，目前在消防系统、空调系统、雨水系统均已得到普遍应用。

二、工法特点

沟槽连接具有安装快速、简易、安全、可靠、经济、免电焊、无污染等优点，且节省人工、人工机械费的开支，并可在运行中吸收管道噪音、震动传播及热胀冷缩，便于管道维护、保养、不受安装场所的限制特点。沟槽式管道一般适用于温度不超过80℃的生活和生产给排水、消防、空调等管道工程

三、适用围

3.1 按系统分：可用于消防水系统、空调冷热水系统、给水系统、油化工管道系统、热电及军工管道系统、污水处理管道系统等；

3.2 按管道材质分：可用于连接钢管、铜管、不锈钢管、衬塑钢管、球墨铸铁管、厚壁塑料管及带有钢管接头和法兰接头的软管和阀件。

四、工艺原理

4.1管道沟槽连接是在管道接头部位采用专门的滚槽机加工成环形沟槽后,在相邻管端套上橡胶密封圈，用拼合式卡箍件、C型橡胶密封圈和紧固件等组装成的套筒式快速连接。

4.2卡箍为环管道自动定心式，环绕并压紧垫圈，达到密封目的。卡箍缘嵌入管道端部的环行沟槽之中，从而保证被连接的两根管道在卡箍的中间位置固定。

4.3垫圈为“O”型橡胶圈，静态时抓住管道末端表面形成初次密封；卡箍锁紧时垫圈受到来自卡箍部限制的压力，被动压制在管道末端，形成二次密封；管道液态介质进入“O”型圈腔，反作用于垫圈唇边，从而使垫圈唇边与管道末端无间隙的紧密配合，形成三次密封。也就是说，管道介质压力越大，密封性能越好（相对而言）

5.1 工艺流程（见图5.1-1）：

5.2 操作要点：

5.2.1 施工准备

1 施工人员应熟悉掌握图纸，熟悉相关或行业验收规和标准图等。

2 图纸会审，准备技术资料，并按照批准的施工案或施工组织设计和配管图已进行技术交底进行技术、质量、安全交底。

3、对施工人员已进行沟槽连接式的技术培训。

4 管材、沟槽接头和沟槽管件等管道组合件、管道支承件在进入施工现场时应认真检查，必须符合或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明文件。

5、检查开机、滚槽机、切管机，确保安全使用。

6、材料、工具的准备，包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等

7、按设计要求装好待装管子的支吊架。

5.2.3、管道的切断

5.2.3.1、沟槽式连接的管道，禁采用电气焊切割，为保证切口光滑，必须采用机械切割即采用电动切管机切断管道。切管机实物如右图所示。

5.2.3.2管材切割前应按配管图先标定管子外径，

其外径误差和壁厚误差应在允公差围。管材切口端面

应垂直于管道中心轴线，其倾斜角偏差e不得大于下

表的规定。

切割端面倾斜角允偏差单位：（mm）

公称直径切割端面倾斜角允偏差e

≤80 0.8

100～150 1.2

≥200 1.6

5.2.3.3管道切断后切口表面应平整，无裂缝、凹凸、缩口、熔碴、氧化物，

并打磨光滑，防止划伤密封橡胶圈。端面应垂直于管轴线，误差不应超过外径的1.0%，且最大不超过2mm。当管端沟槽加工部位的管口不圆整时应整圆，壁厚应均匀，表面的污物、油漆、铁锈、碎屑等应予清除。

5.2.4、滚槽

5.2.3.1.用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。

5.2.3.2.将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平位置。

5.2.3.3.将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。

5.2.3.4.缓缓压下千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一，此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，应调整管子至水平。如果已贴紧，压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。

5.2.3.5.停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。（管道沟槽加要尺寸要符合下图下表要求）

钢管沟槽加工尺寸单位：（mm）

5.2.4、开。

5.2.4.1.在钢管上弹墨线，确定接头支管开位置。。

5.2.4.2.将链条开机固定于钢管预定开位置处。

5.2.4.3.启动电动机，转动手轮，使钻头缓慢靠近钢管，同时在开钻头处添加润滑剂，以保护钻头，完成在钢管上开。

5.2.4.4.停机，摇动手轮，打开链条，取下开机，清理钻落金属块和开部位残渣，并用砂轮机将洞打磨光滑。

5.2.5.5.如为机械四通，开时一定要注意保证钢管两侧的同心，否则当安装完毕，可能导致橡胶圈破裂，且影响过水面积。

5.2.5安装机械三通、四通

5.2.5.1.将卡箍套在钢管上，注意机械三通应与洞同心，橡胶密封圈与洞间隙均匀。

5.2.5.2.紧固螺栓到位。

5.2.6、管道安装、

按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则，在安装过程中，必须按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。（下面为管道安装流程图）