安全阀整定压力与回座压力之差

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直接载荷弹簧式安全阀

频跳和震颤
管道张力导致安全阀变形
过大的管道荷载或装配不当可能会使阀体产生变形或零件的同轴度遭到破坏，引起安全阀阀座泄漏。因此，在安装安全阀以及其入口管时，必须做到入口和排放管道妥善支撑并安装牢固，使强大的扭曲荷载不会传递到阀体上。
直接载荷弹簧式安全阀
直接载荷弹簧式安全阀
产生频跳或震颤的可能原因如下：（1）安全阀排放能力过大（相对于必须排量而言），及其尺寸过大。应使选用的安全阀的额定排量尽可能接近设备的必须排放量。（2）进口管道口径太小或阻力太大。应使进口管内径不小于阀门进口通径或减少进口管道阻力。（3）排放管道阻力过大。造成排放时过大的背压。应降低排放管道阻力。（4）调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置。（5）弹簧刚度太大。应该用刚度较小的弹簧。 ④腐蚀腐蚀很可能会使安全阀部件出现麻眼、麻洞、使阀门部件功能失效、使腐蚀后的产物堆积，使阀门材料普遍被蚀化。水蒸汽和工艺介质加剧了安全阀阀体的腐蚀过程。通常可以通过选择适当的阀门材料，或选择波纹管式密封使安全阀的弹簧、调节螺栓、阀杆和导向套表面与运行过程中的腐蚀物介质隔离等来控制腐蚀。
1/40~1/20。其排量的截面积为
直接载荷弹簧式安全阀
反冲盘加调节圈的全启式安全阀由于反冲盘使排放的气流发生折转而产生较大的阀瓣升力，使阀门达到大的开启高度。调节圈可用来对排放压力和启闭压差进行调节。如下图：
在阀门的导向套和阀座上各设置了一个调节圈（亦上、下调节圈），通过上下调节圈的位置不同组合来对气流作用在阀瓣上的力经行调节，从而调节安全阀的排放压力和启闭压差。
带双调节圈的全启式安全阀
在阀瓣上方设置一个波纹管，波纹管上端与导向套连接在一起，下端与反冲盘或者阀瓣连接，波纹管罩住反冲盘或者阀瓣的导向部分或者顶部，一个作用是把介质与阀盖隔离起来，另一个作用就是保证阀瓣上、下面的受背压面积相等。即波纹管的有效面积与安全阀阀瓣（阀座）密封面的面积相等。为防止波纹管破裂或者泄露，在阀盖上都会开设一个排气孔，以保证在设计工况内不会产生明显的反压力。一旦波纹管破裂或者泄露，这种安全阀将起不到平衡背压的作用。

安全阀整定压力的规定要求.doc

安全阀整定压力的规定要求安全阀的公称压力表示安全阀在常温状态下的最高许用压力，高温设备用的安全阀不应考虑高温下材料许用应力的降低。

安全阀是按公称压力标准毓进行设计制造的。

1 ]9 |5 § Y+ f9 ?, w开启压力：也叫整定压力，是安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的介质压力。

8 M% o! F9 R7 I9 z排放压力：阀瓣达到规定开启高度时进口侧的压力。

0 s3 S b9 I/ r U5 ~2 k; }回座压力：安全阀排放后，阀瓣重新压紧阀座，介质停止排出时的进口压力。

回座压力是表征安全阀使用品质的一个重要参数，一般要求它至少为工作压力的80％，上限以不产生阀瓣频繁跳动为宜。

启闭压差：开启压力和回座压力之差。

上海五岳奉献各类阀门精品弹簧式安全阀、空压机安全阀、日标安全阀、安全阀、氧气减压阀、蒸汽减压阀、气动球阀.安全阀整定压力的规定要求：2009年02月13日星期五15:156 安全阀工作性能的要求6.1 安全阀整定压力安全阀的设计整定压力除制造厂有特殊规定外，一般应按表2的规定调整与校验。

表2 安全阀整定压力安装位置整定压力汽包锅炉的汽包或过热器出口额定蒸汽压力P＜5.88MPa 控制安全阀1.04倍工作压力工作安全阀1.06倍工作压力额定蒸汽压安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。

其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。

安全阀压力整定过高在出现危险时不能及时打开，容易造成事故的发生;压力整定过低就会出现跑、冒等现象，浪费能源及污染了环境，有时还会因起跳频繁对安全阀的密封面造成损坏。

安全阀的整定压力（又叫开启压力）是关系到设备受压过高时安全阀是否能及时开启的重要参数。

我们平时每年一次校验的安全阀主要是查看安全阀的内部有无损伤，密封面有无破损，再就是对安全阀整定压力的重新整定，使之保持安全阀的最佳开启状态。

看到了安全阀压力整定的重要性，那怎么计算安全阀的整定压力呢？下面就蒸汽锅炉及压力容器的计算方法做一下介绍。

安全阀整定压力的规定要求

管理制度参考范本安全阀整定压力的规定要求撰写人：__________________部门：__________________时间：__________________安全阀的公称压力表示安全阀在常温状态下的最高许用压力，高温设备用的安全阀不应考虑高温下材料许用应力的降低。

安全阀是按公称压力标准毓进行设计制造的。

1]9|5^%Y+f9?,w开启压力：也叫整定压力，是安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的介质压力。

8M%o!F9R7I9z排放压力：阀瓣达到规定开启高度时进口侧的压力。

0s3Sb9I/rU5~2k;}回座压力：安全阀排放后，阀瓣重新压紧阀座，介质停止排出时的进口压力。

回座压力是表征安全阀使用品质的一个重要参数，一般要求它至少为工作压力的80％，上限以不产生阀瓣频繁跳动为宜。

启闭压差：开启压力和回座压力之差。

上海五岳奉献各类阀门精品弹簧式安全阀、空压机安全阀、日标安全阀、安全阀、氧气减压阀、蒸汽减压阀、气动球阀.安全阀整定压力的规定要求：20xx年02月13日星期五15:156.1安全阀整定压力安全阀的设计整定压力除制造厂有特殊规定外，一般应按表2的规定调整与校验。

表2安全阀整定压力安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。

其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。

安全阀的整定压力（又叫开启压力）是关系到设备受压过高时安全阀是否能及时开启的重要参数。

看到了安全阀压力整定的重要性，那怎么计算安全阀的整定压力呢？下面就蒸汽锅炉及压力容器的计算方法做一下介绍。

1、安全阀的基本知识

1、安全阀的基本知识1）阀门：安装在压力容器、受压设备及连接管道上，用以控制介质流向的、具有可动机构的机械产品的总称。

2）阀门的公称通经：是指阀门与管道及所有其他附件连接处管道的名义直径，单位是毫米（用DN表示）。

3）安全阀：是一种自动阀门，能不借助任何外力而只利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。

当压力恢复正常后，在自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。

4）工作压力P：阀门在使用介质温度下的压力。

5）工作温度T：阀门在使用介质下的温度。

6）整定压力Ps: 安全阀在运行条件下开始开启的预定压力。

在该压力下，开启阀瓣的力与使阀瓣保持在阀座的力平衡。

7）回座压力Pr: 指安全阀达到排放状态后，介质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零时，阀门进口处的静压力。

8）启闭压差△Pbl：安全阀整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示，只有当整定压力很低时，才用Mpa表示。

9）排放压力Pb: 整定压力加上超过压力（超过压力指超过安全阀整定压力所增加的压力，通常用整定压力的百分数来表示）10）开启高度h: 阀瓣离开关闭位置的实际升程。

11）流道面积A：指阀进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。

对应于流道面积A的流道直径为do（喉径）。

12）排量系数Kd：阀门实际排量与理论排量的比值。

13）密封试验压力Pt: 进行密封试验时规定的压力，在此压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。

一般取整定压力的90%作为密封试验压力。

14）出厂试验；出厂前对产品所进行的壳体强度、密封性、开启压力的试验。

2、安全阀基本结构1）阀体 2）阀座 3）阀瓣 4）调节圈 5）弹簧 6）阀杆 7）阀盖 8）阀帽3、安全阀的分类1）按使用介质分：a:蒸汽用安全阀 b:空气及其它气体用安全阀 c:液体用安全阀2）按公称压力分a:低压安全阀：公称压力PN≤1.6Mpa b:中压安全阀：公称压力PN1.6～6.4Mpac:高压安全阀：公称压力PN6.4～80.0Mpa d:超高压安全阀：公称压力PN﹥100Mpa3）按适用温度分：a:超低温安全阀：t≤-100°C b:低温安全阀：-100°C～-40 °Cc:常温安全阀：-40 °C～120 °C d:中温安全阀：120 °C～450 °Ce:高温安全阀：t＞ 450 °C4）按连接方式分：a:法兰连接安全阀 b:螺纹连接安全阀 c:焊接连接安全阀5）按开启高度分：a:微启式安全阀：开启高度在do /40～ do /20b:全启式安全阀：开启高度不小于do /4c:中启式安全阀：开启高度介于微启式和全启式之间6）按结构形式分：a:杠杆重锤式安全阀 b:弹簧式安全阀 c:脉冲式安全阀（又称先导式安全阀）d:微启式安全阀 e:全启式安全阀 f:全封闭式安全阀 g:半封闭式安全阀 h:敞开式安全阀4、安全阀的基本要求安全阀必须具备运行安全性和经济性两大要求，在动作过程中必须做到：灵敏的开启、足量的排放、及时的回座、可靠的密封。

安全阀规定

安全阀计算、选型与设置规定1总则1.1 目的在石油化工生产过程中，为了防止由于生产事故等造成生产系统压力超过设备和管道的设计压力而发生爆炸事故，应在设备或管道上设置安全阀。

安全阀为一种自动阀门。

它不借助任何外力，而是利用介质本身的力来排出额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。

当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质继续流出。

在工艺和工艺系统专业的设计中，安全阀的设计内容，主要指安全阀的排放量计算和安全阀的设置两个方面。

按照国际惯例安全阀的喷嘴面积的计算和选型是由制造商来完成的，所以有关这方面的内容列入附录中。

1.2 适用范围本规定仅适用于石油化工装置及系统的安全阀选用设计。

不适用于其它行业。

对于安全阀的描述在国际上多遵循美国的ASME标准，在该标准中“安全阀”指仅用于蒸汽或气体工况的泄压设施，而用“安全泄压阀”表示包含安全阀、泄压阀、安全泄压阀在内的全部泄压设施。

由于历史的原因，在我国是用“安全阀”代表了ASME的安全泄压阀的含义。

本规定仍按现行的国家标准来命名，以安全阀代表ASME的安全泄压阀的全部含义，不再区分安全阀、泄压阀、安全泄压阀。

术语、符号2.1 安全阀几何尺寸特性2.1.1实际排放面积（排放面积）(The actual discharge area) 实际排放面积是实际测定的决定阀门流量的最小净面积。

对微启式安全阀即为帘面积；对全启式安全阀即为喷嘴面积。

2.1.2帘面积(The curtain area) 帘面积是当阀瓣在阀座上升起时，在其密封面之间形成的圆柱形或圆锥形通道的面积。

2.1.3喷嘴面积(The nozzle area) 也称喷嘴喉部面积，是指喷嘴的最小横截面积。

2.1.4入口尺寸(The inlet size) 除特别说明外，均指安全阀进口的公称管道尺寸。

2.1.5出口尺寸(The outlet size) 除特别说明外，均指安全阀出口的公称管道尺寸。

2.1.6开启高度(lift) 是当安全阀排放时，阀瓣离开关闭位置的实际升程。

安全阀操作标准

10 安全阀调整蒸汽严密性试验后，可对各安全阀进行调整。

调整安全阀的压力以就近压力表为准，压力表经校验合格并有记录，在调整值附近若＞0.5%,应做误差修正。

10.1 本锅炉安全阀动作压力和回座压力差如下：10.1.1 排放压力：——汽包安全阀：4.35MPa；——过热器安全阀：3.97MPa10.1.2 回座压力差：安全阀的回座压力差为以上排放压力的4%～7%：——汽包安全阀：0.174～0.305 MPa——过热器安全阀：0.159～0.278 MPa10.2 安全阀调整前的准备工作：——安全阀内部的锁紧装置，调试前应拆除。

——对安全阀的有关支架，排汽管道支架等应仔细检查，所用电动阀应试验一次。

——所有调整人员应了解安全阀的内部结构和调整安全阀的安全措施，进行组织分工，并做好噪声的防护工作。

10.3 调整方法和步骤：1.为了调节方便，宜采用不带负荷校正安全阀，即安排在冲管后升压阶段调整。

2. 升压及检查：1.冲管工作结束恢复正式管路后要求运行值班人员，对锅炉机组全面检查，确定无异常后联系大窑投料锅炉开始升压。

2.升压过程严格控制升压速度，并按操作规程进行：1）当压力升到0.1MPa～0.2MPa时，关闭排空阀冲洗水位计一次。

2）当汽压升到0.3MPa～0.4 MPa时，应进行热紧螺栓工作，不可用力过猛，禁止使用管棒接长扳手，禁止在高于上述压力时进行此项工作；并检查各连接处有无漏水或漏汽现象，并冲洗水位计。

3）压力升到0.4MPa～0.5MPa时，应检查人孔手孔和法兰的严密性，汽包压力上升至50%时，应对锅炉进行全面检查。

4）当汽压升到1MPa时，应进行排污，同时确保锅炉水位在正常水位。

5）压力升到2.0 MPa，进行安全阀手动放汽试验，要求全面检查锅炉及各设备确认无异常时，继续升压。

6）压力升到 3.0MPa，必须派专人监视水位，再次冲洗汽包水位计并上下核对，做好记录。

7）压力升到3.82MPa 时，调整向空排汽，检查电动阀是否良好（远控），然后继续升压，将锅炉蒸汽切换到向空排汽，调整高温烟气量，继续提高汽压，第一个校汽包安全阀。

安全阀的整定压力规定(3篇)

第1篇一、引言安全阀是一种重要的安全保护装置，广泛应用于锅炉、压力容器、管道等压力设备中。

其主要作用是在设备或管道内介质压力超过规定值时，自动开启并排放介质，防止设备或管道因超压而造成损坏，保障生产安全和人员生命财产安全。

安全阀的整定压力是安全阀正常工作的关键参数，直接关系到设备运行的安全性。

本文将对安全阀的整定压力规定进行详细介绍。

二、安全阀整定压力的概念安全阀整定压力，又称开启压力，是指安全阀阀瓣在运行条件下开启时的预定压力。

在规定的工作压力范围内，安全阀的整定压力应满足以下条件：1. 整定压力应略低于设备或管道的设计压力，以确保在正常工况下安全阀能够正常工作。

2. 整定压力应满足设备或管道的实际运行需求，既能有效防止超压事故，又能避免因整定压力过低而造成不必要的排放。

3. 整定压力应满足相关标准和规程的要求。

三、安全阀整定压力的规定要求1. 公称压力与整定压力的关系安全阀的公称压力是指阀体最大允许承受的压力，如PN16、PN25、PN40、PN64等。

整定压力是指弹簧在压力的作用下，达到这个设定的压力值时，弹簧即顶起阀杆向外泄压。

整定压力的设定应满足以下要求：（1）整定压力应低于公称压力，以确保安全阀在正常工况下能够正常工作。

（2）整定压力应根据设备或管道的设计压力、介质特性、工作温度等因素进行合理设定。

2. 整定压力的设定范围安全阀的整定压力一般不大于压力容器或管道的设计压力。

具体设定范围如下：（1）锅炉安全阀：起座压力较低的安全阀的整定压力应为工作压力的1.12倍，且不应小于工作压力加0.07MPa；起座压力较高的安全阀的整定压力应为工作压力的1.14倍，且不应小于工作压力加0.1MPa。

（2）压力容器安全阀：整定压力应满足容器设计压力的90%至95%。

（3）管道安全阀：整定压力应满足管道设计压力的90%至95%。

3. 整定压力的调整安全阀整定压力的调整应严格按照以下步骤进行：（1）检查安全阀的安装位置，确保安装正确。

安全阀作用原理

安全阀作用原理安全阀是用在受压设备、容器或管路上，作为系统超压保护装置。

当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，继而全量排放，以防止设备、容器或管路内的压力继续升高；当压力降低到规定值时，阀门应自动及时关闭，从而保护设备、容器或管路的安全运行。

安全阀密封、开启的工作原理：1.直接作用式安全阀原理：这种安全阀是直接依靠介质压力产生的作用力来克服作用在阀瓣上的机械载荷使安全阀开启的，作用在阀瓣上的机械载荷主要来自重锤或弹簧，这种几乎是固定的机械载荷。

要想保证安全阀的密封性能，必须阀座密封面和阀瓣密封面的平整度和表面粗糙度有严格的要求。

虽然对于压缩弹簧加载的安全阀，可以通过调整弹簧力来的达到密封，但密封压差又有严格要求。

密封压差是整定压力和工作压力之差。

密封压差必须足够高，以保证足够的密封力，从而在装置正常运行时达到密封。

密封压差还应小于启闭压差，以确保安全阀在高于工作压力下开启。

通常推荐的最小密封压差为，当工作压力小于等于7MPa时为整定压力的10%，但不得小于35kPa；当工作压力小于7MPa时，为整定压力7%。

对于金属密封的安全阀，如果使用于有毒、腐蚀性、低温或特别贵重介质时，或当系统压力如在往复式泵或压缩机的出口管道中那样，为波动情况，则可能不得不增加密封压差。

此外，用于气体或蒸汽的安全阀的启闭压差可以高于15%；用于液体的安全阀可高于20%，因此，要使安全阀在不低于工作压力下关闭的话，密封压差就必须相应增加。

启闭压差是整定压力与回座压力之差。

从经济角度，启闭压差应尽可能小，以避免不必要的介质损失。

但从安全阀动作的稳定性着眼，又希望有较大的启闭压差。

因而只有采取折中的办法。

2.先导式安全阀原理：先导式安全阀是由一个主安全阀和一个先导阀（直接作用式安全阀）组成。

主阀是真正的安全阀，而先导阀是用来感受受压系统的压力并使主阀开启和关闭。

要保证先导式安全阀的密封性能和其他各项性能指标，不但对主阀的阀座密封面和阀瓣密封面的平整度和表面粗糙度亦有严格的要求，同时对压缩弹簧的几何尺寸、材料、热处理也有严格的要求。

安全阀设置规定

安全阀设置规定第一章一般规定第一条为符合原国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》中对“安全阀一般每年至少应校验一次”的要求，特编制本规定。

第二条安全阀设置系指炼化企业中现有和新建、改建、扩建的生产装置上所装有的安全阀，其公称压力在0.1MPa～25MPa之间，流道直径大于或等于8mm。

本规定不适用于锅炉安全阀，锅炉安全阀的设置应遵守原劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定。

第三条安全阀的设置应符合下列法规和标准的要求：1、《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发[1999]154号）2、GB/T12241 安全阀一般要求3、GB/T12242 安全阀性能试验方法4、GB/T12243 弹簧直接载荷式安全阀第二章设计选型及订货第四条安全阀的选型1、不可压缩液体的膨胀泄压，宜选用微启式安全阀，也可选用全启式安全阀。

当介质为液体选用全启式安全阀时，它的动作性能则变为微启式，其喷嘴内径应按微启式计算。

2、在炼化生产装置中一般只选用弹簧式安全阀或先导式安全阀。

3、下列情况应选用平衡波纹管式安全阀：（1）安全阀的背压力大于其整定压力的10%，而小于30%时；（2）当介质具有腐蚀性、易结垢、易结焦，会影响安全阀弹簧的正常工作时；但平衡波纹管式安全阀不适用于酚、蜡液、重石油馏分、含焦粉等的介质上，也不适用于往复压缩机选用。

4、下列情况应选用先导式安全阀：（1）安全阀的背压力大于其整定压力的30%以上时；（2）要求安全阀的密封性能特别好的场合；（3）对于介质有毒、有害时，应选用不流动式导阀（即导阀打开时，它不向外排放介质）。

5、除用于水、蒸汽、空气、氮气的安全阀外，所有安全阀都应选用封闭弹簧式结构。

第五条安全阀的制造标准和选择1、安全阀的制造标准（1）国家标准GB12243-89 《弹簧直接载荷式安全阀》（2）API标准Flanged Steel Safety—Relief Valves API Standard 526 fourth Edition, 19952、安装在易燃、易爆、有害、有毒介质的设备及管道上的安全阀，宜选用API标准制造。

安全阀整定压力与回座压力之差

安全阀整定‎压力与回座‎压力之差主要原因是‎（2）杠杆式安全‎阀重锤向前‎移动，应将重锤移‎到原来定压‎的位置上，用限动螺丝‎紧固（3）杠杆式安全‎阀的重锤向‎后移动，应将重锤移‎到原来定压‎的位置上，用限动螺丝‎紧固。

故障三是安‎全阀不规定‎压力时开启‎。

（1）阀芯与阀座‎粘住，可做手动排‎气试验排除‎；（1）弹簧式安全‎阀的弹簧调‎整压力不够‎、弹簧失效或‎弹力不足，应重调或重‎换安全阀；（2）弹簧式安全‎阀的弹簧气体检测仪‎调整压力过‎大，应重新调整‎；主要原因是‎（1）阀芯与阀座‎接触面不严‎密；（2）阀芯与阀座‎接触压力变送器‎面有脏物；（3）阀杆偏斜。

故障二是安‎全阀到规定‎压力时不开‎启。

1、安全阀的基‎本知识1）阀门：安装在压力‎容器、受压设闸阀备及连接管‎道上，用以控制介‎质流向的、具有可动机‎构的机械产‎品的总称。

2）阀门的公称‎通经：是指阀门与‎管道及所有‎其他附件连‎接处管道的‎名义直径，单位是毫米‎（用DN表示‎）。

3）安全阀：是一种自动‎阀门，能不截止阀借助任何外‎力而只利用‎介质本身的‎力来排出一‎额定数量的‎流体，以防止系统‎内压力超过‎预定的安全‎值。

当压力恢复‎正常后，在自行关闭‎并阻止介质‎继续流出的‎一种阀。

4）工作压力P‎：阀门在使用‎介质温度下‎的压力。

5）工作温度T‎：阀门在使用‎介质下的温‎度。

6）整定压力P‎s: 安全阀在运‎行条件下开‎蝶阀始开启的预‎定压力。

在该压力下‎，开启阀瓣的‎力与使阀瓣‎保持在阀座‎的力平衡。

7）回座压力P‎r: 指安全阀达‎到排放状态‎后，介质压力下‎跌至一定值‎，阀瓣重新与‎阀座接触，亦即开启高‎度变为零时‎，阀门进口处‎的静压力。

8）启闭压差△Pbl：安全阀整定‎压力与回座‎压力之差，通常用整定‎压力的百分‎数来表示，只有当整定‎压力止回阀很低时，才用Mpa‎表示。

9）排放压力P‎b：整定压力加‎上超过压力‎（超过压力指‎超过安全阀‎整定压力所‎增加的压力‎，通常用整定‎压力的百分‎数来表示）10）开启高度h‎：阀瓣离开关‎闭位置的实‎际升程。

安全阀检验标准

安全阀检验标准一、总则1．设计和性能要求1．1应设计有导向机构以保证动作和密封的稳定性。

1．2应对所有外部调节机构采取上锁或铅封措施，以防止或便于发现对安全阀未经许可的调节。

1．3用于有毒或可燃介质的安全阀应为封闭式，以防止介质向外界泄漏。

1．4受力部件的设计应力应不超过相应国家标准的规定。

2．整定压力、回座压力及排量试验2．1用空气或其他气体作为试验介质的起跳压力。

2．2用空气或其他气体作为试验介质的回座压力。

2．3用空气或其他气体作为试验介质的实际排量。

3．标志和铅封3．1安全阀阀体的标志。

3．2铭牌上的标志。

3．3安全阀的铅封。

4．文证4．1安全阀产品的文证要齐全。

5．相关标准5．1 GB/T 1047 管道元件DN （公称尺寸）的定义和选用 5．2 GB/T 1048 管道元件PN （公称压力）的定义和选用 5．3 GB/T 9113 整体钢制管法兰 5．4 GB/T17241.6 整体铸铁管法兰 5．5 JB/T 79 整体铸钢管法兰5．6 JB/T 2769 PN16.0~32.0Mpa 螺纹法兰 5．7 JB/T 7306 55°密封管螺纹文件编号：HM/WI-** 文件版本：B生效日期：2012/07/105．8 JB/T 1752 阀门结构要素外螺纹连接端部尺寸6．定义6．1整定压力：安全阀在运行条件下开始开启的预定压力，是在阀门进口处测量的表压力，在该压力下，在规定的运行条件下由介质压力产生的使阀门开启的力同使阀辨保持在阀座上的力相互平衡。

6．2超过压力：超过安全阀整定压力的压力增量，通常用整定压力的百分数表示。

6．3回座压力：安全阀排放后其阀辨重新与阀座接触，即开启高度变为零时的阀进口静压力。

6．4排放压力：整定压力加超过压力。

6．5附加背压力：安全阀即将动作前在其出口处存在的静压力，是由其他压力源在排放系统中引起的。

6．6启闭压差：整定压力与回座压力之差。

安全阀失效的模式及原因分析

安全阀失效的模式及原因分析安全阀失效的模式及原因分析安全阀的失效模式主要有阀门内泄漏(即阀座泄漏)、阀门外泄漏、整定压力超差、排放压力超过允许值、启闭压差超过允许值、开启高度不够、频跳、颤振和运动部件卡阻等。

1、阀座泄漏阀座泄漏失效模式是指在正常运行工况下，介质从阀瓣和阀座密封面之间泄漏。

这是安全阀最常见的失效模式之一。

造成阀座泄漏的原因主要有阀座和阀瓣密封面损伤、安装不正确、高温、选型错误和密封面附着异物等。

阀座泄漏将导致系统工作压力降低，严重时会使系统无法正常工作。

（1）阀座和阀瓣密封面损伤造成密封面损伤的原因可能是腐蚀性介质对金属密封面的侵蚀，也可能是管道或设备安装时留在其中的电焊渣、铁锈或其他杂物夹杂在介质中伴随安全阀的排放而高速流动，冲刷密封面造成密封面损坏。

( 2)阀门安装不正确安全阀进出口管道因安装不正确形成了不均匀载荷，使阀门同轴度遭受破坏或变形等，引起阀座泄漏。

(3)高温用于高温介质或安装于高温环境中的安全阀，在阀座或阀瓣密封面堆焊层周围可能会产生不均匀的热膨胀而导致泄漏。

同时弹簧受高温影响后会导致弹簧刚度下降，造成阀门预紧力变小，从而产生泄漏。

(4)选型错误选用的安全阀整定压力与设备实际工作压力过于接近。

当设备工作压力的波动范围接近或超过安全阀的密封压力时，也可能引起阀门的泄漏。

( 5)密封面附着异物安全阀在装配过程中，杂质附在密封面上导致密封不严，或者在运行过程中，排放时有杂质附在密封面上导致密封不严。

2、外泄漏外泄漏是除了阀座泄漏以外的所有泄漏。

主要涉及阀体与阀盖连接处、阀体与进出口管道连接处和承压部件本身的缺陷。

外泄漏主要是由于安装不当，导致进出配对法兰的垫片无法压紧，或是存在较大安装应力导致阀体变形，无法正确安装配对法兰。

带波纹管释放阀的泄漏可能是波纹管破损，导致介质从排气口溢出。

阀门零部件存在缺陷，如铸造砂眼等，导致外泄漏。

安装不合理，密封处未按照要求安装垫片或密封胶也会导致外泄漏。

安全阀的一般要求

ISO 4126安全阀的一般要求Safety valves - General requirements1.适用范围和场合本标准规定了对安全阀（不论其设计介质）的要求。

本标准适用于阀座通径大于或等于9毫米，压力为1巴-250巴(1)（表压）的安全阀。

其温度未予限定。

2.应用标准和文件ISO7/1 具有密封连接作用的管螺纹- -第一部分：名称，尺寸和公差(2)。

ISO 2084 一般管法兰——公制系列——连接尺寸。

ISO 2229 石油和天然气工业用附件——公称尺寸1/2到24英寸的钢管法兰——公制尺寸。

ISO 2441 一般管法兰——密封面型式和尺寸。

ASA B2.1 管螺纹（干密封除外）。

3.定义3.1 安全阀：一种自动阀门，它不借助任何外力而是利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内的压力超过预定的安全值。

当恢复正常压力后，阀门再行关闭并阻止介质继续流出。

当国家有关标准许可时，可用一个附加的其它能源来驱动安全阀。

3.1.1 直接载荷式安全阀：一种直接用机械载荷如重锤、杠杆重锤或弹簧来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀。

3.1.2 带辅助装置的安全阀：该安全阀借助于一个动力辅助装置，可以在低于正常的开启压力下开户。

即使该辅助装置失灵，此类阀门应仍能满足本标准的要求。

3.1.3 带补充载荷的安全阀：这种安全阀在其进口处压力达到开启压力前始终保有一增强密封的附加力。

该附加力（补充载荷）可由外来的能源提供，而在安全阀达到开启压力时应可靠地释放。

其大小应是这样设定的：即假定该附加力未释放时，安全阀仍能在进口处压力不超过国家法规规定的开启压力百分数的前提下达到额定排量。

3.1.4 先导作用式安全阀：一种依靠从导阀排出的介质来戏动和控制的安全阀。

该导阀本身应是符合本标准要求的直接载荷式安全阀。

3.2 压力3.2.1 整定压力：指安全阀在运行条件下开始开启的预定压力。

它是在阀的进口处测得的表压。

安全阀检验标准

安全阀检验标准一、总则1．设计和性能要求1．1应设计有导向机构以保证动作和密封的稳定性。

1．2应对所有外部调节机构采取上锁或铅封措施，以防止或便于发现对安全阀未经许可的调节。

1．3用于有毒或可燃介质的安全阀应为封闭式，以防止介质向外界泄漏。

1．4受力部件的设计应力应不超过相应国家标准的规定。

2．整定压力、回座压力及排量试验2．1用空气或其他气体作为试验介质的起跳压力。

2．2用空气或其他气体作为试验介质的回座压力。

2．3用空气或其他气体作为试验介质的实际排量。

3．标志和铅封3．1安全阀阀体的标志。

3．2铭牌上的标志。

3．3安全阀的铅封。

4．文证4．1安全阀产品的文证要齐全。

5．相关标准5．1 GB/T 1047 管道元件DN （公称尺寸）的定义和选用 5．2 GB/T 1048 管道元件PN （公称压力）的定义和选用 5．3 GB/T 9113 整体钢制管法兰 5．4 GB/T17241.6 整体铸铁管法兰 5．5 JB/T 79 整体铸钢管法兰5．6 JB/T 2769 PN16.0~32.0Mpa 螺纹法兰 5．7 JB/T 7306 55°密封管螺纹5．8 JB/T 1752 阀门结构要素外螺纹连接端部尺寸文件编号：HM/WI-** 文件版本：B生效日期：2012/07/106．定义6．1整定压力：安全阀在运行条件下开始开启的预定压力，是在阀门进口处测量的表压力，在该压力下，在规定的运行条件下由介质压力产生的使阀门开启的力同使阀辨保持在阀座上的力相互平衡。

6．2超过压力：超过安全阀整定压力的压力增量，通常用整定压力的百分数表示。

6．3回座压力：安全阀排放后其阀辨重新与阀座接触，即开启高度变为零时的阀进口静压力。

6．4排放压力：整定压力加超过压力。

6．5附加背压力：安全阀即将动作前在其出口处存在的静压力，是由其他压力源在排放系统中引起的。

6．6启闭压差：整定压力与回座压力之差。

1、安全阀的基本知识

1、安全阀的基本知识1）阀门：安装在压力容器、受压设备及连接管道上，用以控制介质流向的、具有可动机构的机械产品的总称。

2）阀门的公称通经：是指阀门与管道及所有其他附件连接处管道的名义直径，单位是毫米（用DN表示）。

3）安全阀：是一种自动阀门，能不借助任何外力而只利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。

当压力恢复正常后，在自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。

4）工作压力P：阀门在使用介质温度下的压力。

5）工作温度T：阀门在使用介质下的温度。

6）整定压力Ps: 安全阀在运行条件下开始开启的预定压力。

在该压力下，开启阀瓣的力与使阀瓣保持在阀座的力平衡。

7）回座压力Pr: 指安全阀达到排放状态后，介质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零时，阀门进口处的静压力。

8）启闭压差△Pbl：安全阀整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示，只有当整定压力很低时，才用Mpa表示。

11）流道面积A：指阀进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。

对应于流道面积A的流道直径为do（喉径）。

12）排量系数Kd：阀门实际排量与理论排量的比值。

13）密封试验压力Pt: 进行密封试验时规定的压力，在此压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。

一般取整定压力的90%作为密封试验压力。

14）出厂试验；出厂前对产品所进行的壳体强度、密封性、开启压力的试验。

什么叫安全阀的公称压力、开启压力、排放压力、回座压力、启闭压差？

什么叫平安阀的公称压力、开启压力、排放压力、回座压力、启闭压差？锅炉压力容器平安阀的开启压力是如何规定的？之阿布丰王创作
平安阀的公称压力暗示平安阀在常温状态下的最高许用压力,高温设备用的平安阀不应考虑高温下资料许用应力的降低.平安阀是按公称压力标准进行设计制造的.
开启压力：也叫整定压力,是平安阀阀瓣在运行条件下开始升起时的介质压力.
排放压力：阀瓣到达规定开启高度时进口侧的压力.
回座压力：平安阀排放后,阀瓣重新压紧阀座,介质停止排出时的进口压力.回座压力是表征平安阀使用品质的一个重要参数,一般要求它至少为工作压力的80％,上限以不发生阀瓣频繁跳动为宜.
启闭压差：开启压力和回座压力之差.
对锅炉锅筒和过热器的平安阀的开启压力规定如下：
（1）额定蒸汽压力小于1．27MPa时,开启压力分别为工作压力+0.02MPa和工作压力+0.04MPa；
（2）额定蒸汽压力年夜于 1.27MPa,但小于 3.82MPa 时,开启压力分别为 1.04倍的工作压力和 1.06倍的工作压力；
（3）额定蒸汽压力年夜于 3.82MPa时,开启压力分别为 1.05倍工作压力和 1.08倍工作压力.
省煤器平安阀的开启压力为省煤器工作压力的 1.5倍.
压力容器平安阀的开启压力不得超越压力容器的设计压力.。

安全阀回座压力和整定压力的关系

安全阀回座压力和整定压力的关系
安全阀回座压力和整定压力的关系是保证系统安全运行的重要参数。

安全阀是一种特殊的阀门，在系统压力超过设定值时自动开启，释放压力以防止系统过载或爆炸。

回座压力是指安全阀关闭后系统内部的压力。

整定压力是指设定在安全阀上的开启压力值。

安全阀回座压力和整定压力之间存在一定的关系。

一般情况下，安全阀的回座压力应小于或等于整定压力。

这意味着，一旦系统压力超过整定压力，安全阀会自动打开，释放部分压力，使得系统压力降到回座压力以下后，安全阀会重新关闭。

除了保证回座压力小于等于整定压力外，还需要考虑安全阀的工作精度和可靠性。

安全阀的整定压力应在系统的工作范围内，不能设置得过高或过低，以免过早或过迟开启，影响系统的正常运行。

需要注意的是，安全阀回座压力和整定压力的关系可能受到其他因素的影响，如安全阀的类型、尺寸和安装方式等。

在实际应用中，需要根据具体的系统要求和工况条件，选择合适的安全阀，并通过实际测试和调整，确保安全阀的回座压力和整定压力的关系满足系统的安全需求。

安全阀考试模拟题

安全阀考试模拟题安全阀考试模拟题一、推断题1、带动力辅助装置的安全阀是指该安全阀借助一具动力辅助装置，能够在压力低于正常整定压力时开启。

即使该装置失灵，阀门仍能满脚标准对安全阀的所有要求。

（Ⅰ级Ⅱ级）答案：√2、附加背压力是系统运行时在安全阀出口处存在的静压力，是固定别变的值。

（Ⅰ级Ⅱ级）答案：×3、依照JB/T308-2004《阀门型号编制办法》规定，安全阀型号A42Y—25表示的阀体材料是碳钢。

（Ⅰ级Ⅱ级）答案：√4、依照JB/T308-2004《阀门型号编制办法》规定，安全阀型号A47H—16C 是微启式、弹簧载荷弹簧别封闭且带扳手结构。

（Ⅰ级Ⅱ级）答案：√5、适用温度为150°C＜t≤350°C的安全阀是属于中温安全阀。

（Ⅰ级Ⅱ级）答案：√6、安全阀按照作用原理分为直截了当作用式安全阀、先导式安全阀和带动力辅助装置的安全阀。

（Ⅰ级Ⅱ级）答案：√7、安全阀按照有无背压平衡机构分为背压平衡式安全阀和背压非平衡式安全阀。

（Ⅰ级Ⅱ级）答案：√8、安全阀按照阀瓣加载型式分为静重式安全阀、弹簧式安全阀、气室式安全阀和永磁体式安全阀。

（Ⅰ级Ⅱ级）答案：√9、安全阀按照开启高度分为微启式安全阀和全启式安全阀。

（Ⅰ级Ⅱ级）答案：×10、公称尺寸DN是指用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。

它由字母DN和后跟无因次的整数数字组成。

那个数字与端部连接件的孔径或外径（用mm表示）等特征尺寸直截了当相关。

（Ⅰ级Ⅱ级）答案：√11、选用安全阀时必须要思考温度的妨碍，当温度升高时，在同一公称压力下，其最大允许工作压力也随之相应升高。

（Ⅰ级Ⅱ级）答案：×12、安全阀的回座压力越高，讲明安全阀开启排放后被爱护系统内的压力越高。

（Ⅰ级Ⅱ级）答案：√13、安全阀稳定排放，应有良好的机械特性，但允许有频跳、颤振、卡阻等现象的存在。

（Ⅰ级Ⅱ级）答案：×14、卡阻是有助于安全阀的开启和回座。

安全阀检验标准

安全阀检验标准一、总则1．设计和性能要求1．1应设计有导向机构以保证动作和密封的稳定性。

1．2应对所有外部调节机构采取上锁或铅封措施,以防止或便于发现对安全阀未经许可的调节。

1．3用于有毒或可燃介质的安全阀应为封闭式，以防止介质向外界泄漏。

1．4受力部件的设计应力应不超过相应国家标准的规定。

2．整定压力、回座压力及排量试验2．1用空气或其他气体作为试验介质的起跳压力. 2．2用空气或其他气体作为试验介质的回座压力。

2．3用空气或其他气体作为试验介质的实际排量。

3．标志和铅封3．1安全阀阀体的标志。

3．2铭牌上的标志。

3．3安全阀的铅封。

4．文证4．1安全阀产品的文证要齐全。

5．相关标准5．1 GB/T 1047 管道元件DN （公称尺寸）的定义和选用 5．2 GB/T 1048 管道元件PN （公称压力）的定义和选用 5．3 GB/T 9113 整体钢制管法兰 5．4 GB/T17241。

6 整体铸铁管法兰 5．5 JB/T 79 整体铸钢管法兰5．6 JB/T 2769 PN16。

0~32。

0Mpa 螺纹法兰 5．7 JB/T 7306 55°密封管螺纹5．8 JB/T 1752 阀门结构要素外螺纹连接端部尺寸 6．定义6．1整定压力：安全阀在运行条件下开始开启的预定压力，是在阀门进口处测量的文件编号：HM/WI —＊* 文件版本:B生效日期:2012/07/10表压力，在该压力下，在规定的运行条件下由介质压力产生的使阀门开启的力同使阀辨保持在阀座上的力相互平衡。

6．2超过压力：超过安全阀整定压力的压力增量,通常用整定压力的百分数表示。

6．3回座压力：安全阀排放后其阀辨重新与阀座接触，即开启高度变为零时的阀进口静压力。

6．4排放压力：整定压力加超过压力。

6．5附加背压力：安全阀即将动作前在其出口处存在的静压力，是由其他压力源在排放系统中引起的。

6．6启闭压差：整定压力与回座压力之差。