彩钢板屋面拆除、更换屋面板施工方案

彩钢板屋面拆除、更换屋面板施工方案
彩钢板屋面拆除、更换屋面板施工方案

钢渣热泼间厂房屋面板、墙面板改造工程

2019年04月10日

第一章、编制说明

第一节、适用范围

本施工方案用于指导车间屋面板拆除、新安装屋面板、保护板更换施工。

第二节、编制依据

本施工组织设计作为指导该工程施工的主要依据,主要依据以下几项编制:

1.房屋建筑强制性条文。

2.建筑质量管理条例等。

3.国家及行业、地方规范、标准。

4、施工合同及业主要求。

第三节、编制原则

一、本项目工程编制原则

1.精心组织,精心施工、科学组织、讲究实效。

2.高效组织和优化社会要素,强调质量管理。

3.采取合理的施工方法和施工措施,确保施工安全工期及施工质量。

4.切实为业主着想,以业主关注为施工焦点。

第二章、工程概况

第一节、工程总体概况

本工程为阳春新钢铁厂钢渣热泼间厂房屋面、侧边彩板瓦更换和保护板更换工程,由于现状屋面板及墙面板材料已全部腐烂,现更换新的屋面及墙面彩钢板。本厂房长度,主要包括:

1、拆除原屋面板,拆除前搭设相应防护措施,必须保证屋架的安全且无变形,必须保证不得有杂物坠落,小雨时不得出现渗漏。

2、拆除原彩钢板墙体。并更换新的彩钢板;

第二节、项目主要施工条件

一、工程本身的特殊情况

本工程屋面年久失修,局部出现老化损坏现象,存在安全隐患,需采取措施重点关注。

二、与工程施工有关的道路和施工场地状况

本项目周围道路畅通,通行良好。

三、设备供应和交通运输等服务能力状况

1.拆除用的大、小型机械设备准备充足,优先满足本项目工程施工。

2.周围交通状况良好,适合运输。

四、当地供电、供水和通信能力状况

施工现场水源、电源已通,通信畅通。

第三章、施工总体部署

第一节、项目总体施工目标

一、工期目标

工期40天。

二、安全目标

创零伤亡、无安全事故;

杜绝重大机械设备事故;

特种作业持证上岗率为100%;

隐患整改率为100%。

三、环境目标

遵守国家现行的环境保护法律、法规,

四、治安保卫目标

确保工程建设正常进行,不发生治安、刑事案件。

五、服务承诺

信守合同,竭诚为业主服务。

第二节、项目施工顺序

项目总体施工顺序及流程

1、总体施工顺序

搭设外墙防护脚手架→清理不安全部位构配件防止突然坠落→清理屋面垃圾→厂房内设备等防护→屋面板切割、拆除、吊卸→→拆除构件破碎→垃圾分类、清运→压型板、天窗制安。

2、施工分部顺序:先上后下,先里后外依次施工。

本工程采用流水作业的方法,本着“一边拆除一边安装屋面板,屋面完成后安装墙面板”各工序衔接有序,步步紧跟的进行。

二、项目施工区域的划分

主厂房为第一施工区域;

附属厂房第二施工区域;

第四章、总体施工准备与主要资源配置计划

第一节、总体施工准备

施工准备工作是整个施工生产的前提,根据本工程的工程内容和实际情况公司、项目部共同制定施工准备计划,为工程顺利进展打下良好的基础。

一、技术准备

1.施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料:工程的有关图纸和资料;工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。全面了解工程的图纸和资料,进行实地勘察。弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。

2.学习有关规范和安全技术文件。

3.工程施工现场的安全管理应由施工单位负责。从业人员应办理相关手续,签订劳动合同,进行安全培训,考试合格后,方可上岗作业。特种作业人员必须持有效证件上岗作业。拆除工程施工前,必须对施工作业人员进行书面安全技术交底。

4.进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽,2米以上为高空作业的必须系好安全带。

5.选择合理的拆除顺序和安全防护措施。

二、施工现场准备

1.施工前,要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕,确认安全后方可施工。

2.清理被拆除建筑物屋顶影响范围内的物资、设备,不能搬迁的须妥善加以防护。相邻建、构筑物应事先检查,采取必要的技术措施,并实施全过程动态管理。

3.疏通运输道路,接通施工中临时用水、电源。

4.拆除前先进行围挡,即减少施工噪音及粉尘污染,又能防止施工作业人员无故进入这些正常施工的区域。

5.设置专用安全通道,在和厂方有关人员协商后,满足厂方生产要求的情况下搭设安全通道,必须具有足够的承载能力,刚度和稳定性。

6.施工人员正确穿戴安全防护用品。严禁在屋面上嬉戏打闹。施工动火区域要配备足够的消防器材。

第二节、主要资源配置计划

主要资源配置计划包括劳动力配置计划和物资配置计划。

一、劳动力配置计划及保证措施

1. 劳动力配置计划

本工程成立专门施工项目部,项目部配备管理能力强,业务水平高的各种管理人员,有专业施工经验队伍承担本工程施工,拆除专业人员5人,安装专业人员3人,分班作业,连续施工。

2.劳动力保证措施

为保证本工程的顺利进行,保证工程的工期、质量达到既定目标,确保本工程劳动力的供应。

进场前,根据本工程的特殊要求,做好岗前岗位技术培训,提高劳动者的操作技能,加强质量意识、安全意识教育,组织学习国家有关规范、标准、规程、进行施工组织设计的总设计交底,使施工人员了解该工程的特点,以熟练规范的要求,高质量地完成额定任务,确保计划用量,满足施工生产需要。

为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力,在劳动力管理上,我们采取区域管理与综合管理相结合,岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。

加强劳动纪律管理,施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地,立即组织同等级技工进场,进行人员补充。

二、物资配置计划

根据施工经验及本工程实际境况,拟用机械、设备分列如下:

1.主要机械设备的配置计划表 (如下)

1、25t吊车1台;

2、空压机1台;

3、切割机1台;

4、气割工具2套;

5、电焊机2台;

6、拖排车2台;

7、手枪钻10把;

8、经纬仪1台,水准仪1台。

第五章、主要施工方案

第一节、防护方案

一、设备防护方案

本工程拆除屋面板是工程的难点,施工中必须保障厂方的正常生产,施工单位屋面上作业,下面厂方厂内生产,保证安全是关键。

在和厂方有关人员协商后,满足厂方生产要求的情况下搭设安全通道,必须具有足够的承载能力,刚度和稳定性。

第二节、屋面拆除施工方案

一、屋面板拆除

根据不同的拆除对象,拆除施工应当采取不同的拆除方法和拆除顺序,但应遵守“先上后下、先非承重结构后承重结构”的基本原则。

(一)人工与机械相结合的方法

拆除方法:人工与机械配合,施工前与业主协商,达成一致再施工。考虑到现场生产需求,为了防止雨天施工,影响业主生产,我们采取边拆除边安装的施工顺序进行施工。我们计划施工一天180㎡左右。拆除屋面板时。需用电源时,要检查电源线、接口是否安全,一定不能漏电。当把屋面板拆除时,工人应用手枪钻把原有自攻螺丝去掉。拆除一块放下去一块,不能堆在屋面上面。放在空地处,堆在一起,等下班时把废料清理出现场。

(二)拆除措施

拆除屋面板时,施工单位必须明确负责人在现场指挥,督促作

业人员严格按方案规定施工。施工现场的所有作业人员必须戴好安全帽,禁止穿汗背心、短裤、拖鞋,严禁酒后上岗作业。高处作业不得任意向下抛掷拆除的物料,禁止用人力推倒方法进行拆除施工。使用吊放工具或起重设备,要有专人指挥,机操、指挥和司哨人员必须严格遵守操作规程,不允许超载、斜吊,严禁违章指挥和违章作业。拆除下来的废旧材料应及时清运出场,严禁在施工现场焚烧废物。运输过程中严禁发生抛、洒、滴、漏等污染环境的行为。

二、垃圾破碎、清运

1.构件吊装下来后,尽量不在现场堆放,实在来不及外运要分类堆放。拆除的易燃材料堆放场地要配备消防器材。

2.破碎的建筑垃圾达到外运数量时及时清运,禁止采用全部拆除完成再一次清运的办法。清运的时间和方式都要和相关环保部门协商好,再由有资质的清运方外运到政府指定地点。装运垃圾的车辆应专人指挥,按规定的路线和指定的时间进行清运。清运时采用密闭车,严禁遗洒。

3.拆除的易燃材料堆放场地要配备消防器材。

第三节、屋面压型板安装施工方案

考虑到工期紧张,我们采取边拆除边安装的形式施工,计划一天拆除180m2,一天安装180㎡屋面板。把屋面板运至距离施工现场最近的空地处,把檩条检查好后,量出檩条的间距,沿边作为安装基点,在屋面板上划好自攻钉的位置,采用随车吊装,吊装时用专用吊带吊装,减少磨损漆膜。屋面板按划好的位置就位,保证构件垂直,咬合、

固定,每一个屋面构件一端用两颗自攻自钻丝与联接板联接。屋面安装人员注意自身安全。屋面安装人员正确使用工具,合理摆放,减少漆膜破损。安装人员应按照规范打自攻螺丝,自攻螺丝应垂直打进去,橡胶防水垫片应压紧,防止漏水,有外漏的需用密封胶封死。使用电源由甲方指定电源处,工人认真检查电源线、接口是否安全。屋面板连接用搭扣式连接,连接处用铆钉铆死。与墙边连接处用泛水板,与屋面板连接处用铆钉固定死,与墙连接处用钢钉钉进去,墙边用密封胶密封。屋面板前沿用于原有的槽钢连接,屋面底板插进槽钢里,面板露出槽钢外20mm;屋面板后沿用檐口滴水线包死,用铆钉固定。两处屋面不在一个高度,搭接处底板用泛水板连接,用铆钉固定,密封胶密封。外露铆钉打密封胶,檐口涂密封胶。如果遇到必须动火时,派专人现场看着,准备好灭火器,把隐患消失在萌芽中。

第六章、工期目标及工期保证措施

第一节、施工工期目标

绝对工期40天。

第二节、总工期保证措施

一、组织保证

1.把本工程作为公司的重点工程,加大人力、物力及财力的投入,及时解决各项问题,优先保证本工程施工需要。

2.项目部成立保证工期小组,负责工期目标实施。

3.积极定期的与业主单位、交通部门、水电供应部门、政府监管部门和其它有关单位交流看法,改正不足,保证工程施工和谐的外部环境。

二、管理保证

根据合同和工程管理需要,配备强有力的项目管理班子。建立以项目管理为核心的责权利体系,明确项目内部岗位责任,按“以事定岗,以岗定责,以责定人”的原则,确定项目管理层与作业层责任人员名单,定员定岗,各负其责,各行其职。

根据安全、质量、进度工作目标确立内部奖罚标准。建立严格的奖惩制度,做到奖罚分明,并按月兑现奖罚以充分调动员工积极性,达到提高效率,加快施工进度的目的。

进度计划的实施需要全体员工的共同努力,要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和具体措施,使管理层和作业层协调一致,将计划变成全体员工的自觉行动,充分发挥员工的干劲和创造精神。

三、技术保证

充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺,合理安排工序,在绝对保证安全质量的前提下,充分利用施工空间,科学组织交叉作业。

四、项目工期管理保证

1.强化项目工期施工管理、实施项目经理负责制,利用经济和行政手段,确保施工进度。

2.充分利用工程有利条件,采用分段多工作面流水作业,减少技术间歇时间。

3.运用网络计划技术和管理方法,编制月、旬、日施工进度计划,做到日保旬,旬保月,确保按原定或因非施工原因调整了的期

限完成任务。

五、材料物资供应保证

根据作业计划,按日确定进场材料和调配设备计划。将计划下达至各个环节的操作人员,及时检查、督促和反馈现场实际情况,并作出相应调整,以确保每一个计划落实到位。

六、施工机械设备保证

提高机械化施工水平,并做到统筹安排,统一调配,合理使用。同时准备相应的后备施工机械,以保证施工顺利进行。加强机械设备的配备、管理保养和维修工作,坚持经常性的机械保养和维修,减少设备故障,使施工机械在施工过程中始终保持良好的工作状态。

七、施工劳力保证

安排强有力的施工劳力。做到不受季节性影响,能保证施工连续。在下达各专业施工班组的劳动计划时,把工期要求纳入主要条款制定奖惩措施,对业主指定分包商的进度计划完成情况经常向业主汇报沟通。

八、资金专款专用保证

确保生产资金的到位、保证该工程的资金专款专用,建立长效保证金制度。

九、施工方案保证

进场后,根据合同要求,在投标施工组织设计的基础上,结合现场深入细致的施工调查,编制科学合理的实施性施工组织设计,制定切实可行的施工方案和施工计划,以全面指导施工生产。

由工程技术负责人汇集各专业各方人员,确定施工方案,实施工序之间在保证工艺和质量要求的前提下,尽可能穿插作业,尽量减少技术停歇,对关键过程和关键工序,集中力量,重点突出,确保施工进度。

十、例会制度保证

坚持施工现场每日短时间的碰头会议制度,检查计划完成情况,协调解决施工中出现的问题

如有延误找出原因制定追赶计划,如仍不能完成计划并延误关键日期者处以罚款。

十一、后勤供应和生活服务保证

1.关心员工的生活,不搞疲劳战术,减少病员以达到满员施工。

2.根据不同的气候条件、施工周期,相应地调剂员工的饮食,加强饮食卫生管理,防病治病,保障员工身体健康,保证正常的出勤率,以确保工期。

3.加强机械设备和车辆保养、维修,保障施工正常运转。

十二、安全施工保证

1.安全生产从第一线员工抓起,使他们树立良好的施工安全意识。上岗前必须进行岗前培训,尤其是特殊工种必须经专业培训、考核合格、持证后方准上岗。

2.制订各项安全操作规程,如防触电伤人,防交通事故,防火、防高空坠落等方面的具体规定,使员工明确什么该做,什么不该做。

3.加强公司、项目经理部两级安全生产管理,成立安全生产小组,执行施工设计中有关安全规定,定期进行专项安全检查和安全稽查,确保工程万无一失。

4.安排专职安全员负责本工程全过程安全检查、监督和整改工作,防止出现事故以致影响施工进度。

第七章、施工安全保证措施

第一节、安全目标

一、本项目工程的安全目标

创零伤亡、无重大安全事故;轻伤事故频率控制在1‰以内;杜绝重大机械设备事故;特种作业持证上岗率为100%;隐患整改率为100%。

第二节、安全生产保证措施

一、施工机械安全措施

按操作规程使用,加强对机械设备的管理,做到常检、常修、常保养,保持良好的工作状态。

二、安全标志和安全防护

1.安全标志

划分安全区域,充分和正确使用安全标志,布置适当的安全标语和标志牌,各种施工机械均需挂设操作规程。

2.安全防护

车间内外搭设防护架体。在主要出入口处设防护通道。防护通道长度长于6m,宽度3m,净高。两侧用密目安全网闭,上部设两道木板防护,两道防护层间的高度为50cm。

“三宝、四口”防护措施

各工种工人必须严格执行工种的操作规程,现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带,穿胶底鞋,不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。

第四节、安全防护措施

一、高处作业安全保护措施

1. 参与施工的人员不能超过60岁,不能低于18周岁。从事高处作业的职工,必须经过专门安全技术教育和体检检查,合格才能上岗,凡患有高血压、心脏病、癫痼病、肱晕症等不适宜高处作业的人,禁止从事高处作业。

2.从事高处作业的人员,必须按照作业性质和等级,按规定配备个人防护用品、并正确使用。

3.冬季施工时,应按规定做好职工防寒保暖工作,或根据工程情况因地制宜地设置挡风防寒或临时取暖等措施。

二、吊装安全防护措施

1.起吊重物时应绑扎牢固、安放平稳,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件,应按标明的位置绑扎起吊。

2.起重吊运作业时,应设警戒线,非吊运人员不得入内,吊臂和重物下方不得有人停留或通过,严禁非载人起重机载乘人员。

3.遇有六级以上大风或恶劣天气时,应停止露天起重吊装作业。

4.采用对讲机进行上下联络,必须由指挥人员专用,不得他人

随意乱用。遇有紧急情况时,指挥人员必须立即向工地负责人报告,由工地负责人统一指挥,并采取应急措施。

5.指挥吊装的人员要和司机密切配合,各种手势、信号要高度统一,由于构件较长,其质量隐患很难确定,因此挂钩的人员操作前先对构件进行仔细检查后在实施,操作完成后要撤到安全地带,吊车信号工要等挂钩人员安全撤离后在指挥吊卸,并且选择位置安全,视野广阔的地方指挥吊卸,吊装时,车下严禁有施工人员。

6.吊车支设的位置现场要进行论证,不能随意支放,在吊梁板时要彻底检查相互间的连接构件是否安全断开,如若出现此情况,构件的重量将大大增加,很可能对吊车造成损坏或发生安全事故,因此在吊卸前先试吊一下,确保完全断开后再正式吊卸。

7.在吊卸大梁和屋面板时,用大绳控制吊卸构件的任意晃动,减少因构件的随意晃动对墙体、排柱等没拆除的设备造成撞击。遇到影响吊卸的墙体等,尽量减少剔凿,不能使用重型机械剔凿,能静力切割的部位都采用静力切割,减少对原有墙体的挠动,保持剩余建筑的整体质量。

三、施工安全措施

1.进场前按指定的路线采用进行维护和封堵,保证施工人员不进入非施工区。外单位参观人员要有专人陪同,并遵守工地安全制度。

2.建立定期检查及专职安全责任制,及时清除不安全因素,杜绝事故隐患,防患于未然。现场成立安全值日制,定期组织检查。

3.现场的全部用电机械采用“三级用电,两级保护”,所有电

气设备的修理拆换工作必须由持上岗证的电工进行,各种机电设备必须定期检查维修,不论何种原因均不得带病运转,所有用电机械必须接零保护。

4.工人进场前进行详细的技术交底和强调安全注意事项;屋面施工人员要注意临边防护,危险的地段要进行正确的使用安全带,不准在屋面上打闹、睡觉,严禁酒后上岗,发现一次给予警告和罚款,第二次要辞退。

5.严禁随意从屋面向地面投掷任何物体,预防伤及地面施工人员。现场易燃物品及时清理干净。

6.屋面上使用的小型机械要放置牢固并有固定措施,不能因固定不牢自动滑落,造成机械损坏,并可能伤及地面人员。

7.对部分拆除的同一建筑物或构筑物进行拆除前,应先对保留部分采取必要的加固措施。

8.必须采取相应措施确保作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作,被拆除的构件应有安全的放置场所。对只进行部分拆除的建筑,必须先将保留部分加固,再进行分离拆除。

9.施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态,并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时,必须停止作业,采取有效措施,消除隐患。

10.屋面上不得集中堆放材料和建筑垃圾,堆放的重量或高度应经过计算,控制在结构承载允许范围内。

11.拆除施工应分段进行,不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。

第八章、文明施工保证措施

文明施工的程度体现了企业的综合管理水平。整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置,给人的印象将是焕然一新的感觉。因此,我们将以文明施工为突破口,全面抓好施工现场管理。

第一节、管理目标

降低扬尘,文明施工。

第二节、文明施工措施

一、现场场容

1.施工现场周围围档,涂刷宣传画或标语。

2.办公区应尽量避开施工区域,保持区域的安全整洁。

3.施工区域场容场貌整齐、有序,材料区域堆放整齐,在施工区域和危险区域设置醒目安全警示标志。

4.建立现场文明施工责任制,划分区域,明确管理负责人,实行挂牌制,做到现场清洁整齐。

二、现场机械管理

1.现场使用的机械设备,要按平面固定点存放,遵守机械安全规程,经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显,安全装置可靠。

2.临时各种设施的各种电箱式样标准统一,摆放位置合理,防护规范安全,各种线路敷设符合规范规定,并做至整齐简洁,严禁乱扯乱拉。

三、垃圾破碎、清运施工管理

1.构件吊装下来后,尽量重叠堆放,并且分类堆放。拆除的易燃材料堆放场地要配备消防器材。

2.不回收的构件每天要随时用机械切割破碎,以减少占用空间。破碎过程中由专人洒水降尘、专人将垃圾分类。对于有价废品的处理应由项目部专人负责。

3.破碎的建筑垃圾达到外运数量时及时清运,禁止采用全部拆除完成再一次清运的办法。清运的时间和方式都要和相关环保部门协商好,再由有资质的清运方外运到政府指定地点。装运垃圾的车辆应专人指挥,按规定的路线和指定的时间进行清运。清运时采用密闭车,严禁遗洒。

4.拆除的易燃材料堆放场地要配备消防器材。

5.对于有价废品的处理应由项目部专人负责。

屋面板施工方案

1 施工方法 1.1 网架顸部铺板施工方法 整体按实际尺寸下料,按45°切料,先从下到上铺设,再从中间往两端铺设;把握好切料尺寸,按平面图所给出的尺寸下料,长边尺寸为9 375 rnrn,短边尺寸为8415 mm,依此类推可知所有料边尺寸;角度根据屋面板长边、短边尺寸来定出角度;切割板材时,先在板材下平面画线,按线切割;铺第一块板时必须控制位置,使其层面板左右均匀铺开然后固定,以防面板滑动,第二块板材采用正压施工铺设,两块板间的压槽必须压严,以防雨水渗漏,铺板要保证出挑水槽200 mm。每块屋面板两端支承处的板缝均应用M6.3自攻螺丝与檩条固定,中间支承处应每隔一个板缝用M6.3自攻螺丝与檩条固定;钻孔时,应垂直不偏斜将板与檩条一起钻穿,螺栓固定时,先垫好密封带,套上橡胶垫板和不锈钢压盖一起拧紧。两板铺设后,两板的侧向搭接用拉铆钉连接,并用硅酮密封膏密封。 1.2 屋脊施工 屋脊施工图见图2。屋脊按1—1剖面图施工,屋脊间隙用苯板填充,涂刷发泡胶,保证屋脊处保温,屋脊铺设要从下往上铺设,且保证屋脊线是条直线,拉铆钉要打在瓦棱上,最后涂胶、盖帽。屋脊搭接要在200 mm内,屋脊顶部交点处用一张正方形泛水板覆盖。施工中保证切碎、报废的泡沫要及时清理,以免施工现场造成污染。 1.3 水槽施工 水槽刷红丹漆两道,确保均匀,焊缝要饱满、平整。安装水槽要拉线保证水槽两边在通线上,水槽在地面上对接,尽量减少高空作业,拐角预先在地面拼装焊接好,塔吊吊装就位。由于屋面为长尺板材,故应准备施工现场的长车通道及车辆回转条件,根据本工程特点,采用工厂分段制作、现场拼装、现场安装的方法。水槽采取室外保温,挤密板涂发泡胶粘贴于水槽外表面,在涂刷发泡胶前,注意清理钢板上的铁锈、污垢,粘贴时注意苯板的平整及天沟的内部排水坡度。 1.4 钢挑粱上屋面板大阴角的施工 由于大阴角处屋面排水困难,且不破坏屋面的整体造型,应在阴角下方加设小天沟。所有单层板都采用瓦棱搭接式,瓦棱与瓦棱相扣,用铆钉连接。 1.5 水槽、屋面板制作顺序 水槽制作顺序:采购一检验一放样一下料一折边一除锈一防腐一编号一运输一拼装一吊装一焊接一固定一防腐一保温防水。 屋面板制作顺序:采购一检验一运输一吊装—嘲割一编号一拼装一固定—安封。 1.6 现场安装 1)实测安装板材的实际长度,按实测长度核对对应板号的板材长度,需要时对该板材进行剪

彩钢板围挡专项方案

延安路中运量公交系统工程 (安全围挡) 施 工 方 案 上海明鹏建设集团有限公司 2016年6月30日

目录 一、工程概况 (2) 二、施工方案及断面设置 (2) 1、施工方案 (2) 2、围挡示意图 (3) 三、人员配备及机械设备 (6) 1、人员配备 (6) 2、测量工具 (6) 四、彩钢板围挡施工工艺 (7) 1、围挡定位 (7) 2、立柱及板块制作 (7) 3、基础施工 (7) 4、围挡板块安装 (7) 5、彩钢板加固 (7) 6、围挡素砼反坎的浇筑 (7) 7、围挡的维护 (8) 8、现场围挡照片 (8) 五﹑质量保证措施 (11) 六、沿线敏感源防护措施 (11) 1、沿线敏感源清单 (11) 2、位置平面图 (12) 七、安全文明生产措施 (12)

一、工程概况 延安路中运量公交系统工程采用路中式公交专用道替换延安路上现有的路侧式公交专用道,利用高架桥下中央分隔带设置中途站,主要采用大容量双源无轨电车,结合公交线网调整形成中心城首条中运量骨干公交线路。公交线路运营以专用路权为主,局部条件受限路段采用混行方式。 延安路作为中心城主要的公交客流走廊,又处于轨道交通网络空白区域,是中运量网络中道路和客流条件较好的通道。为优化公交网络结构,加强道路交通管理,推动全市公交转型发展,实践“一路一线、区域成网、方便换乘”的公交发展思路,提升公交服务水平,促进中心城道路交通节能减排,实施延安路中运量公交系统工程具有良好的示范作用。 延安路中运量公交系统工程是形成公共交通骨架,衔接轨道交通和常规公交,提升现有常规公交运营效能的改造工程。工程计划于2016年6月开工,2017年1月通车。 本工程西起申昆路,东至中山东一路,路线全长约,道路中心线沿用现状延安路平面线形。道路主要进行局部路段拓宽改造,全线涉及土建拓宽改造处约20处,主要为吴宝路站、航新路站、空港六路、航东路站、娄山关路站、延安路~成都北路交叉口、河南中路站、外滩首末站等。 二、施工方案及断面设置 1、施工方案 根据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011),为预防发生施工安全生产事故,美化城市环境,提高文明施工的管理水平,保障相关人员的安全和健康,加强市政工程施工现场围挡的管理,我司在工程开工前完成施工现场

彩钢板屋面拆除、更换屋面板施工方案(改)

钢渣热泼间厂房屋面板、墙面板改造工程 施 工 方 案 2019年04月10日

第一章、编制说明 第一节、适用范围 本施工方案用于指导车间屋面板拆除、新安装屋面板、保护板 更换施工。 第二节、编制依据 本施工组织设计作为指导该工程施工的主要依据,主要依据以 下几项编制: 1.房屋建筑强制性条文。 2.建筑质量管理条例等。 3.国家及行业、地方规范、标准。 4、施工合同及业主要求。 第三节、编制原则 一、本项目工程编制原则 1.精心组织,精心施工、科学组织、讲究实效。 2.高效组织和优化社会要素,强调质量管理。 3.采取合理的施工方法和施工措施,确保施工安全工期及施工 质量。 4.切实为业主着想,以业主关注为施工焦点。

第二章、工程概况 第一节、工程总体概况 本工程为阳春新钢铁厂钢渣热泼间厂房屋面、侧边彩板瓦更换和保护板更换工程,由于现状屋面板及墙面板材料已全部腐烂,现更换新的屋面及墙面彩钢板。本厂房长度,主要包括: 1、拆除原屋面板,拆除前搭设相应防护措施,必须保证屋架的安全且无变形,必须保证不得有杂物坠落,小雨时不得出现渗漏。 2、拆除原彩钢板墙体。并更换新的彩钢板; 第二节、项目主要施工条件 一、工程本身的特殊情况 本工程屋面年久失修,局部出现老化损坏现象,存在安全隐患,需采取措施重点关注。 二、与工程施工有关的道路和施工场地状况 本项目周围道路畅通,通行良好。 三、设备供应和交通运输等服务能力状况 1.拆除用的大、小型机械设备准备充足,优先满足本项目工程施工。 2.周围交通状况良好,适合运输。 四、当地供电、供水和通信能力状况 施工现场水源、电源已通,通信畅通。

彩钢板施工方案.

彩板围护结构的安装 彩板围护结构安装是非常重要的环节,必须引起足够的重视,同样的材料不同队伍安装会出现截然不同的结果。 一、安装准备 1.材料准备。对小型工程,材料需一次性准备完毕。对大型工程,材料准备需按施工组织计划分步进行,并向供应商提出分步供应清单,清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等,并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格,并核对送货清单与实际数量是否相符合。当发现质量问题时,需及时处理,更换、代用或其他方法,并应将问题及时反映到供货厂家。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻,一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全,基本有以下几种:(1)提升设备:汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等,按不同工程面积、高度,选用不同的方法和机具。(2)手提工具:按安装队伍分组数量配套,电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。(3)电源连接器具:总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等,各种配电器具必须考虑防雨条件。(4)脚手架准备:按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。(5)要准备临时机具库房,放置小型施工机具和零配件。 3.技术准备:认真审读施工详图设计,排板图、节点构造及施工组织设计要求;组织施工人员,学习以上的内容,并由技术人员向工人讲解施工要求和规定;编制施工操作条例,下达开竣工日期和安全操作规定;准备下达的施工详图资料;检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。 4.场地准备:按施工组织要求,对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置,施工道路,临时设施的位置等进行全面检查,以保证运输畅通,材料不受损坏和施工安全;堆放场地要求平整,不积水、不妨碍交通,材料不易受到损坏的地方;施工道路要雨季可使用,允许大型车辆通过和回转。

屋面板施工方案最新

中铁南方工程装备制造基地钢箱 梁总拼联合厂房 屋 面 系 统 施 工 方 案 编制人: 审核: 审批: 编制时间:二0一二年七月二日 目录 一、编制依据-------------------------------------------------------------(2) 二、工程概况-------------------------------------------------------------(2) 三、屋面工程施工部署-----------------------------------------------------(2) 四、施工准备-------------------------------------------------------------(3) 五、施工进度计划---------------------------------------------------------(4) 六、吊装方案-------------------------------------------------------------(4) 七、天基屋面板安装工艺---------------------------------------------------(5) 八、质量保证措施---------------------------------------------------------(8) 九、成品保护措施---------------------------------------------------------(9) 十、安全保证措施---------------------------------------------------------(9)

墙面屋面彩钢板专项施工方案

---- 外墙屋面彩钢瓦施工方案 编制:__________ 复核:__________ 审核:__________ 中交四公局建筑工程有限公司二O一六年八月

目录 一、工程概况......................................... 二、编制依据......................................... 三、施工技术方案..................................... 四、施工进度保证措施................................. 五、主要施工工具、设备、材料需要计划................. 六、施工劳动力计划................................... 七、质量保证措施..................................... 八、安全施工方案..................................... 一、工程概况 本工程建筑结构形式为门式钢架结构,主结构梁、柱的材料采用Q345B钢,山墙抗风柱、支撑、檩条等采用Q235钢,东西长264米,南北跨度为3×18米,柱距为12m,檐口标高14.95m,室外地坪至标高2.1m处外墙采用采用淤泥烧结多孔砖,标高2.1以上采用≥0.6㎜厚压型彩钢板,面积约为13000平方米;车间屋面:上层为≥0.6㎜厚压型彩钢板,40厚玻璃纤维棉加铝箔保温层,燃烧性能为A级,下层为隔气层、不锈钢丝网,冷弯型钢檩条、屋面坡度为1/15,屋面面积约

为15000平方米。 二、编制依据 1、新建机加工车间结构施工图; 2、《钢结构工程施工质量验收规》(GB50205-2001) 3、《冷弯薄壁型钢结构设计规范》(GB5018-2002) 4、《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88) 5、《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-2012) 6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 三、施工技术方案 1、墙面压型板安装 墙面板在压型板安装中难度很大,首先考虑的是脚手架的搭设问题,再考虑压型板在适合檩条位子断、搭接。由于厂房空间高,面积大,只能搭设可移动的脚手架平台,根据厂房的特点搭设活动脚手架平台,平台两端安装四个同配套的轮子,下脚垫用12#槽钢垫平,然后根据墙面板高度在钢架外立面墙边上搭设适合高度的脚手架平台,靠人力移动平台来完成每跨距件压型板安装,技术要求:压型板外助必须扣在内肋上,缝隙严实,每个波峰用30mm长的专用自攻螺钉固定,螺钉要与彩钢板的檩条垂直,并对准檩条中心,打钉前应挂线,使自攻钉打在一条直线上。螺钉帽颜色与彩板颜色一致,压型板上长度搭接必须搭在檩条上且不低在100mm. 2、屋面上层压型板及墙面压型板安装 A为增加屋面防水使用年限,屋面外板采用现场压制不搭接通长彩钢板。用活动脚手架搭设适合的高度的平台,将压型板设备吊至平台,直接将压型彩板生产在屋面上,然后进行安装。 B彩板的铺设要注意常年风向,板肋搭接需要与常年风向相背,安装固定角驰支架,把角驰支架用自攻螺钉固定在檩条上,每根檩条一均有。将每一块彩钢板安放在已固定的固定件上,然后使其与每块支架的中心肋和内肋的底槽压实,并使它们完全啮合。利用专用锁边机锁紧彩钢板的中部肋,定位下列支架每一个支撑面一个,并且使支架的连锁肋边啮合于安装好的彩钢板的外助之上,将第二块板放在第二列固定件上,内肋放在第一块钢板的外肋上,用专用锁边机将两块彩钢板和角驰支架锁成一体,重复第二块板操作方法,依次安装。沿彩钢板底部拉成一条线,校核钢板的两端是否在一条直线上。、

彩钢板屋面维修施工方案

彩钢板屋面维修工程 施工方案 编制单位:实事集团建设工程有限公司 由于华能长春生物质热电厂厂房彩钢板屋顶及混凝土现浇平屋顶存在 雨水渗漏情况,为了保护室内设备安全运行,需要对损坏处彩钢板屋面及SBS防水层更换维修。 一、施工时间:拟定于2013年7月22日至7月30日 二、施工地点:华能长春生物质热电厂厂区内 三、施工内容:1、对彩钢板屋面更换维修,面积400平米。 2、SBS防水层更换维修,面积70平米。 四、施工单位:实事集团建设工程有限公司 五、作业类型:修理修缮 六、组织机构: 1、针对本工程的要求,项目部配置本着精干、高效、平衡、协调、一专多能的原则。我公司将抽调施工经验丰富、技术过硬的项目技术管理人员全面负责本工程的施工管理工作,保质保量的完成施工任务。 公司项目部主要成员: 项目经理:时忠友项目工程师:童贤富 技术员:陈玉春安全员:黄子明 材料员:李大红 组织机构网络图 2 3

职责: (1)负责作业方案的审核; (2)负责作业全过程中的组织与协调工作。 职责: (3)负责组织作业方案的编制与审核。 (4)负责作业全过程中的指挥、组织与协调。 (5)根据现场情况,负责突发事件的应急处置。 4、作业组 组长:陈玉春 组员:陈玉春、施工人员 职责: (1)按照方案严格执行。 (2)确认安全措施到位。 (3)彩钢板屋面板拆除及安装作业。 (4)要随时留意作业环境,发现不安全情况,要立即采取相应措施并执行相关预案。 5、安全监护:黄子明 职责: (1)负责作业过程进行全程监护,包括:复核作业手续、实时识别风险、气体检测、环境监测、检查施工器具、检查锁定程序、监督落实安全措施等。 (2)发现不安全情况,要立即采取相应措施,并有权制止施工。 (3)负责现场流程确认,为作业提供必要条件。 七、主要施工方法及技术措施: 为能够保证工程按质、按量、按期完成,每步工序都进行精心组织、合理安排,将不利因素考虑周详,避免不必要的误工、误时。 、更换彩钢屋面板 施工准备→防护网安装→原彩钢瓦屋面拆除→吊线→安装彩钢板屋面板→场地清理→竣工验收 、更换SBS防水层 施工准备→屋面多年沉积灰土及积水清理→原SBS防水层拆除→基层清理→SBS防水层铺设→竣工验收

彩钢板屋面安装施工方案

一、彩钢板屋面安装施工方法 1、材料进场 (1)材料进场,厂商应附原厂出厂材质检验证明。 (2)检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。 (3)检验各式收边料规格、尺寸、厚度。 (4)检验零配件(自攻螺丝、垫片、止水胶等)。 (5)彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑,表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。 (6)材料进场时,应堆放在甲方指定之区域,同时乙方自行负责该部分材料的安全措施,材料应有适当之包装,以免损毁。 2、吊运 (1)材料进场设置指定地点前,须分批、分类另放,不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。 (2)地面堆放材料时,为保持干燥必须铺设枕木(枕木高6公分以上),材料不得接触地面,枕木间距不得大于3公尺。 (3)材料吊运至屋架前,应以钢带捆扎束紧。 3、材料吊上屋架施工要点: (1)放置钢板之屋架,吊放钢板前,须先设置挡板防止钢板滑落。 (2)材料吊运至屋架时,吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺,两端须加斜向吊带,以防止滑落。(每捆重不得大于2吨)。 (3)保持平稳缓缓吊升,吊车作业范围内,非吊装人员不得靠近。 (4)吊升过程中,彩色钢板垂直系带如有松脱,应放下重新调整后再吊升。 (5)彩色钢板缓缓下降,待吊车人员控制定位(檐口挡板)后,依序放下。

(6)材料吊至屋架后,所有皮肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装,除阴肋扣合),并应以尼龙绳固定于钢主架上(不得放置于衍条中央)。 4、檩条安装: 整平:安装前对檩条支承进行检测和整平,对檩条逐根复查其平整度,安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。 弹线:檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定,为此支承点应用线划出,经檩条安装定位,按檩条布置图验收。 固定:按设计要求进行焊接或螺栓固定,固定前再次调整位置,偏差≤±5mm。 验收:檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收,确认合格且转入下道工序。 5、彩色钢板铺设及固定 彩色钢板铺设顺序,原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。 (1)屋面 a、以山墙边做起点,由左而右(或同右而左)依顺序铺设。 b、第一片板安置完毕后,沿板下缘拉准线,每片依准线安装,随时检查不使发生偏离。 c、铺设面以自攻螺丝,沿每一板肋中心固定于衍条上。 (2)收边 a、屋面(含雨蓬)收边料搭接处,须以铝拉钉固定及止水胶防水。 b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头,须以止水胶防止。 c、屋脊盖板及檐口泛水(含天沟),须铺塞山型发泡PE封口条。 d、收边板施工固定方式,依其现场丈量需做变更时,以确认后制做图为准。 (3)施工原则与自攻螺丝施工方法相同,仅板固定方式改变(以固定座),其固定方法:

彩钢板施工方案85559

主要分部分项工程施工方法及技术措施 第一节彩板结构工程的施工 本工程围护结构工程采用聚苯乙烯夹芯彩钢板,板厚 ,钢板厚度 。门、窗铝合金型材厚度不小于 ,连接型材厚度不小于 。 一、工艺流程 、材料 彩钢板的厚度、规格尺寸、质量必须符合设计要求或合同要求,并有出厂检验报告。 辅助材料如联接用小五金标准件、必须符合设计要求或合同要求,有出厂合格证。 连接用型钢的材质、规格应符合设计要求,有质保书或检验报告,宜采用低碳钢。 铝合金型材的材质、规格应符合设计要求或合同要求,有出厂合格证,有质保书或检验报告。 、作业条件 有齐备的施工图,施工组织设计或施工方案。

土建工程除需后处理项目外,其余都已经完工。 给排水、电气系统等需埋地的工程已经完工。 根据轴线放出围护线,并经核对无误;门的位置应一并标出。 三、操作工艺 、彩板施工 ( )开料所用的电动工具或设备导轨必须有柔软材料保护,刀具刃口完整锋利,开锯前刃口须加适量润滑油。 ( )铝合金底槽铝必须根据实际放线长度下料后,再贴防水双面胶,不得贴双面胶后再下料。然后紧贴地面,用螺丝钉固定,固定螺丝钉间距不能大于 公分。 ( )彩板使用前要检查彩板表面的完好情况,表面瑕疵超过标准的,不得投入使用,并另堆存放,妥善保护,以利他用。 ( )彩板开锯前划线准确,两面划线误差不大于 。 ( )彩板弯圆弧时,要先取样试弯,能按要求弯成弧度时,才能批量加工。彩板锯开后,保留的一面的聚苯乙烯要小心清除干净,不能有原颗粒聚苯乙烯残留,也不能使彩板局部变形。弯板用的铝型材要求直线度偏差不大于 组对时贴合紧密,贴合后变形量在控制的范围以内。固定螺丝钉间距不得大于 ,两端的螺丝钉与端部距离不得超过 。弯板前,将弯曲部分两端收口剪开。 ( )对彩板施工时,要时刻注意保护,妥善携带和使用工具,随时用软毛刷轻轻清理彩板表面的铁屑,避免伤及彩板。搬运彩板时,应避免碰伤彩板。 ( )彩板拼缝均匀一致,对缝整齐。组装围护时,应严格按吊顶图施工,保证板缝的一致性。 ( )彩板紧固前,应再核对和调整围护垂直度和平整度、转角的阳角方正度及其它的指标,完全符合质量要求后才可紧固。 ( )门、窗铝合金下料时,应检查铝合金型材的外观和规格尺寸的准确性,不合格的材料不投入使用。角接件厚度不得小于 。拼装前,应做夹具,夹具尺寸要准确。拼装时,要检验尺寸的准确性,保持夹具尺寸的正确性。拼装工作台应随时清洁,以免碎屑擦伤工件表面。存放材料和成品的场所要避免尖硬的物体进入。成品和半成品门框、窗框用专用保护膜保护。 ( )门板、门框与铝合金型材连接加固点,彩板收口要达到要求。门拼装前,应将玻璃胶均匀地打在铝合金型材内表面。门板、门框上的螺丝钉、铆钉间距均匀一致、规格统一。 ( )门、窗开孔尺寸应正确,避免开口尺寸大于门框、窗框导致铝型材包不到的现象发生。开孔边缘平整。 ( )安装门上的小窗时,应用木方夹紧,待玻璃胶干透后拆除,以保证窗框与门板紧密贴合。安全门要用红色字体醒目标识,并配备相应的破碎工具。 ( )所有的保护膜必须在工程完工前做完清洁,安装初效和中效过滤器前

屋面彩钢夹芯板改造(更换)施工方案

屋面彩钢夹芯板改造施工方案 ***屋面彩钢夹芯板使用多年,现已出现腐蚀老化渗水迹象。由于房屋面积较大,针对拟改造项目实际情况,分别从夹芯板性能参数对比、屋面夹芯板重量计算、屋面夹芯板施工三方面进行说明: 一、常用规格夹芯板性能、参数对比 常用规格夹芯板性能对比表 常用规格夹芯板参数对比表 根据以上对比参数,建议采取以下措施,选用轻型规格: 适当降低钢板厚度,单层钢板厚度不大于0.3mm; 适当降低芯板厚度,芯板厚度不大于75mm; 适当降低芯板容重,芯板容重不大于100kg/m3; 二、屋面夹芯板重量计算 1、根据常用规格聚苯乙烯夹芯板计算(面积600m 2、钢板0.4mm、芯板100mm、容重35kg/m3) 聚苯乙烯夹芯板0.4mm+0.4mm钢板重量 600m2×3.14kg/m2×2=3768 kg 聚苯乙烯夹芯板100mm芯材重量 600m2×0.1m×35kg/m3=2100 kg 聚苯乙烯夹芯板总重小计3768+2100=5868 kg 2、根据轻型规格岩棉夹芯板计算(面积600m2、钢板0.3mm、芯板75mm、容重100kg/m3) 岩棉夹芯板0.3mm+0.3mm钢板重量 600m2×2.355kg/m2×2=2826 kg 岩棉夹芯板75mm芯材重量

600m2×0.075m×100kg/m3=4500 kg 岩棉夹芯板总重小计2826+4500=7326 kg 3、经计算,轻型规格岩棉夹芯板与常用规格聚苯乙烯夹芯板的重量比值为 7326kg/5868kg≈1.25。常规房屋设计时,设计值与标准值的比例系数为1.3~1.35。 即拟改造后的荷载未超过常规房屋设计时的设计值。 三、屋面夹芯板施工 1、施工准备 连接件:包括墙板固定夹、自攻螺钉、拉铆钉、膨胀螺栓、压盖等; 密封材料:包括密封胶带、密封条、泡沫堵头、密封胶等; 机械:自攻钻、射钉枪、切割机、电焊机等; 工具:螺丝刀、钳子、铁皮剪子、扳子、钢锯、锤子、钢尺、笤帚、防护手套等。 2、操作工艺 预备工作:铺钉夹芯板前,应将各项准备工作做完。核对檩条规格和铺设尺寸:检查檩条铺设的规格、间距、坡度是否符合结构设计要求。 配板:根据设计图纸及现场实际屋面部分的尺寸绘制板块排列图,以此作为切割各种板块的依据,将切割完毕的板块按排列图顺序编号,以便于施工。 铺钉彩钢夹芯板:铺板时应拉通线,做到纵横对齐。长向(纵向)搭接应位于檩条处(搭接处应改用双檩或檩条一侧加焊通长角钢),两块板均应伸至支撑构件上,每块板的支座长度大于等于50mm。 屋面板从檐口一端开始,往另一端和屋脊方向同时铺设;铺设时,用墙板固定夹将屋面板与墙进行固定,每块屋面板两端的支撑处要用自攻螺钉与檩条固定:纵向连接时,问距小于或等350mm,并且每块板与同一根檩条及墙梁的连接不得少于3个点,非纵向连接时不得少于2个点;在屋脊、檐口处的连接点宜适当加密。钻孔时,应垂直地将屋面板与檩条一起钻透,固定螺栓时,应先垫好防水密封垫圈,并套上橡胶垫板和不锈钢压盖后用力拧紧;铺板时,用拉铆钉将板与板进行连接,问距一般为100mm~500mm。两块板的长向搭接缝处应放置一条通长的密封条,端头应放置两条密封条,密封条应连续不得间断。夹芯板材应采用带防水垫圈的镀锌螺栓固定,固定点应设在波峰上,所有外漏的螺钉均应涂密封材料保护。板铺设后,两块板的长向(纵向)搭接处还应用拉铆钉连接,所用拉铆钉均用硅酮密封胶密封,并用金属或塑料压盖保护; 3、质量标准

厂房屋面彩钢瓦更换施工方案设计58786

安徽六国化工氮肥厂合成气压缩机厂房屋 面彩钢瓦更换 施 工 方 案 编制: 审核: 批准:

一、编制依据 1. 国家现行有关施工验收规范、质量评定标准及操作规程、技术标准; 2. 本公司《质量保证体系》、《质量体系程序文件》、《环境职业健康安全管理体系》、《企业标准》(技术标准、管理标准、工作标准)相关要求。 3. 招标文件要求。 二、工程概况 1、工程内容:合成气压缩机房屋面瓦更换工程,将现有彩钢瓦更换为0.6mm 厚同型号(挖型号YX24-210-840)304不锈钢材质屋面瓦,包括各类压顶包边附件、各类锚固件等均为304不锈钢材质。 2、工程范围:合成气压缩机房屋面瓦更换工程,包括屋面瓦更换、屋面瓦与墙面、屋面瓦与檐沟连接等,以及安全网的搭设拆除等为施工所做的各项工作。 三、施工准备 1. 项目组织机构 为保障工程质量,结合公司最新质量体系要求,实行在公司领导下的项目经理负责制,下设技术质量、安全小组,对内进行进度、质量、安全、劳动力调配等全面管理;对外负责与建设单位、质量监督部门等有关单位进行联系,在保障质量、安全文明施工前提下统一协调生产。

2. 施工技术准备 (1)认真进行施工图纸学习、审查,结合土建与设备安装等专业的综合图纸会审,领会设计意图,进行设计交底和施工技术交底,做到施工时准确无误。 (2)组织施工管理人员熟悉图纸,做好专项技术交底,尤其是各专业工长应根据本工程的实际情况,作出各工程详细操作咨询,必须时应做样板交底,交底顺序为技术负责人→各专业工长→专业班组。 (3)根据图纸要求编制材料加工计划。 (4)本工程主体施工中,土建与安装均采用流水作业,施工中应特别注意各工种协调统一,统筹安排。各工种应根据施工组织设计,拟定本工种详尽的施工进度计划,在工艺、工期及质量要求上协调统一。 (5)健全项目部各种规章、规程、组织施工人员学习。 (6)按进度计划分期分批分层供应材料、构件,以减少二次搬运。 四、工程进度计划 按甲方要求在规定时间内完工,拟定工程施工工期为3天(具体为具备条件开工至完工)。 五、主要施工方法及技术要求 屋面围护系统施工包括屋面板、采光板及周边等工序繁多,为保证质量及工期必须分队、分区专职负责。 (一)、材料准备 1.材料控制 屋面板原材料采购和进厂质量控制将严格按业主(招标说明书或合同)要求及公司质量手册、程序文件、作业指导书的规定控制,确保各种原辅材料满足工程设计要求及加工制作和安装的要求。 本工程屋面围护所用的材料主要为0.6mm厚同型号(挖型号YX24-210-840)304不锈钢材质屋面瓦,包括各类压顶包边附件、各类锚固件等均为304不锈钢材质,材料进厂前应严格按照相关规范及设计、甲方要求等进

钢结构彩钢屋面板施工方案

压型彩钢屋面板施工方案 一、工程概况及特点 1、工程概况 本工程组织设计编制的范围主要包括,钢梁钢柱、檩条、彩钢版、天沟及保温防水、脊板等安装。 2、工程特点 施工特点:屋面板单坡长度最长达到14米,如何处理屋面的合理搭接,保证屋面的防水性能杜绝工程的漏水隐患和保温性能是该工程的关键。因此,在运输及现场存放过程中,通过铺垫及外部包装,杜绝彩钢板漆面受到损伤,施工时确保本工程屋面坡度的最合理搭接,来完善屋面的防水性能。 同时,屋面系统结构层次多,构造复杂,且先后施工的顺序单一。因此,需要在人力、物力及制作进度等方面合理安排,运输上给予充分考虑。 二、施工部署 1、工程目标 (1)工期目标:工期控制在30天内,开工日期以工程实际情况及现场实际条件来确定(以签章的开工报告为准) (2)质量目标:合格 (3)安全文明目标:杜绝因工伤害和机械设备事故,施工现场无火灾事故,文明施工,服从现场文明方面的管理。 2、施工总体安排 先进行扩建包装车间的施工,具体屋面系统的安装顺序为:钢梁钢柱----主檩条——次檩条——屋面底层板————保温棉—————屋面上层板安装 檩条安装工艺流程:钢结构偏差测量及调整——檩条的安装——标高调整 (1)檩条安装方法:采用主檩、双次檩结构,第一道次檩通过在主檩条上设置檩托板用螺栓与主檩条连接。安装顺序为由屋面低处向屋中心施工。在屋面施工前进行钢结构偏差的测量,根据测量数据加工主、次檩檩托,根据次檩条的长度确定檩托板位置并编号。在檩托安装时根据已测设的位置将不同高度的檩托对号入座。檩托在就位后与主檩条进行焊接,焊脚高度不小于6㎜,并进行围焊,在清除焊渣后进行防腐处理。 在檩托焊接后重新在檩托板上测出标高,根据已知标高进行檩条安装,利用椭圆孔进行细部微调,并利用钢垫片焊接定位。 檩条的运输、堆放必须规范,有防变形措施。在施工时,先在地面检查檩条的变形情况,对变形严重的及时进行矫正。 因檩条安装是整个屋面系统的开始即基础,安装的好坏关系到屋面连接件的安装精度及屋面能否自由滑移的要求。屋面檩条除保证自身连接要求外,檩条的安装位置、标高、弧度、挠度、间距应符合屋面板安装精度要求。次檩条和主檩条连接用自攻螺栓直接固定。如下图:

彩钢板施工方案.

电厂彩板围护结构的安装方案 (1)施工准备:根据现场实际情况准备人员、机械、材料。 (2)拆除:原有内墙板不拆除,在内墙板外部安装50mm厚岩棉复合板。 (3)安装: 一、安装准备 1.材料准备。对此工程的岩棉复合板根据原有蓝图及现场测量准备材料。材料准备需按施工组织计划分步进行,并应规定好到货时间和指定堆放位置。当发现质量问题时,需及时处理,更换、代用或其他方法,及时沟通。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻,一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全,基本有以下几种:(1)提升设备:汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等,按不同工程面积、高度,选用不同的方法和机具。(2)手提工具:按安装队伍分组数量配套,电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。(3)电源连接器具:总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等,各种配电器具必须考虑防雨条件。(5)要准备临时机具库房,放置小型施工机具和零配件。 3.技术准备:认真审读蓝图,排板图、节点构造及施工组织设计要求;组织施工人员,学习以上的内容,并由技术人员向工人讲解施工要求和规定;编制施工操作条例,下达开竣工日期和安全操作规定;准备下达的施工详图资料。 4.场地准备:对堆放场地装卸条件、提升位置,施工道路,临时设施的位置等进行全面检查,以保证运输畅通,材料不受损坏和施工安全;堆放场地要求平整,不积水、不妨碍交通,材料不易受到损坏的地方;施工道路要雨季可使用,允许大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备:施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料

负责人等管理人员;分为若干工作组,每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人;工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员;施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。 二、施工组织设计 由于彩色钢板围护结构面积大,内部结构复杂,彩板安装难度高,运输彩板困难,又涉及防水、防风、保温和美观等重要因素,故而施工中应计划周全,谨慎施工,做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。 应注意以下问题: 1.对施工总平面的要求:(1)充分考虑板材的堆放场地,减少二次搬运,有利于吊装;(2)认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量;(3)确定经济合理的安装方法,充分考虑板材重量大而长度小,高作业,彩板安装难度高,不断移动的特点;(4)留出必要的现场板材二次加工的场地,这是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。 2.施工组织。根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期要求确定施工组织计划。每项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组。全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组,按工程特点确定三组的组数比例,使之与施工进度相协调。 3.施工机械及施工工具。彩板围护结构的施工机械与施工工具的准备应在安装前做好,确定水平运输和垂直提升的方式,重点应以垂直运输为主,有条件的可利用总项目的提升设备,当垂直提升设备不能满足子项目的运输要求时,应设立独立的垂直提升设备。板材施工安装多为手提式电动机具。每班组应配置齐全,并应有备用。合理配置手提工具的电源接入线,这对大型工程的施工进度是必要的。 4.施工进度。彩板围护结构的开工日期有条件时应安排在前一工序完成验收之后进行,以保证安装质量、成品保护和施工进度。在一些大型工程中,当不得不采用工序搭接施工时,搭接施工应采用

老厂房屋面拆除、更换屋面板施工方案

山东钢铁股份有限公司莱芜分公司 特钢事业部中型成材车间主厂房加固项目 第一标段 施 工 组 织 设 计 莱芜市钢都建筑安装有限公司 第一章、编制说明 第一节、适用范围 本施工组织设计用于车间屋面板拆除、新加压型板屋面、厂房柱加固施工。第二节、编制依据 本施工组织设计作为指导该工程施工的主要依据,主要依据以下几项编制: 1.房屋建筑强制性条文。 2.建筑质量管理条例等。

3.国家及行业、地方规范、标准。 4、该建筑物的特殊性。 第三节、编制原则 一、本项目工程编制原则 1.精心组织,精心施工、科学组织、讲究实效。 2.高效组织和优化社会要素,强调质量管理。 3.采取合理的施工方法和施工措施,确保施工安全工期及施工质量。 4.切实为业主着想,一切以业主关注为施工焦点。 第二章、工程概况 第一节、工程总体概况 本工程为特钢事业部中型成材车间主厂房加固第一标段:1-12轴线(长度:66m,跨度:33m,新增天窗1架),结合厂房承重结构系统及结构布臵,按照西安建筑科技大学建(构)物检测鉴定站设计图纸、 变更和国家现行规范实施混凝土屋面拆除、排架柱加固、单层压型板屋面更换、柱间支撑加固、构件隔热防护、岩体清理和加固等,主要包括: 1、拆除原混凝土大型屋面板,拆除前搭设相应防护措施,必须保证屋架的安全且无变形,必须保证不得有杂物坠落,小雨时不得出现渗漏。 2、增设钢板套及屋架支撑,增设钢檩条,增设钢结构天窗。 3、屋面敷设单层压型板及采光板。

4、天窗侧立面敷设单层压型板及采光板。 5、排架柱加固及耐久性处理:对承载力不足、破坏严重的部分排架柱进行加固处理,部分进行耐久性处理。 6、修复并增设部分钢结构柱间支撑。 第二节、项目主要施工条件 一、工程本身的特殊情况 本工程使用时间长约45年,多处出现老化损坏相信,存在安全隐患,需重点关注。 二、与工程施工有关的道路和施工场地状况 本项目周围道路畅通,通行良好。 三、设备供应和交通运输等服务能力状况 1.拆除用的大、小型机械设备准备充足,优先满足本项目工程施工。 2.周围交通状况良好,适合运输。 四、当地供电、供水和通信能力状况 施工现场水源、电源已通,通信畅通。 第三章、施工总体部署 第一节、项目总体施工目标

屋面彩钢板更换工程施工方案

曹村工贸公司彩钢房更换工程施工技术安全措施 建设单位:施工单位:分管领导:安全负责人:安全生产部:项目经理:现场负责人:编制人: 现场监督: 2017年10月

彩钢房更换工程 施工技术安全措施 一、工程概括: 本工程为工贸公司彩钢房改造工程,对厂区彩钢房墙板及屋面板更换岩棉夹心复合板约5000㎡。 二、编制依据:施工委托书、施工图纸及相关技术规范要求 三、施工地点:工贸公司 四、施工内容:承包范围内全部内容 五、组织机构: 1、公司项目部主要成员: 组织机构网络图 2、现场负责人(项目工程师)职责: ⑴负责组织作业方案的编制与审核。 ⑵负责作业全过程中的指挥、组织与协调。 ⑶根据现场情况,负责突发事件的应急处置。 3、作业组-(安装施工队)职责: ⑴按照方案严格执行。

⑵确认安全措施到位。 ⑶彩钢板屋面板拆除及安装作业。 ⑷要随时留意作业环境,发现不安全情况,要立即采取相应措施并执行相关预案。 六、主要施工方法及技术措施: 为能够保证工程按质、按量、按期完成,每步工序都进行精心组织、合理安排,将不利因素考虑周详,避免不必要的误工、误时。 1、更换彩钢板 施工准备→防护网安装→原彩钢板材拆除→吊线→安装彩钢板→场地清理→竣工验收 2、满堂脚手架搭设 ⑴、本工程脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 ⑵搭设方式 脚手架搭设前需由技术人员进行设计计算。施工负责人按施工组织设计要求向架设和使用人员进行技术交底。 架设材料的规格和质量必须符合技术规定的要求。 脚手架要由专人搭设,并尽量避免或减少在拆除、运输和存放过程中的损坏。 确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。 严格按照规定的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横越杆的水平偏差,并确保节点连接达到要求(绑好、拧紧或插挂好)。操作面档间距不得大于800mm,并且保证平整。 脚手架板要铺满、铺平和铺稳,控头板应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上。板与板之间在背面用木档交错固定连结,边缘板与脚手架绑扎牢固,使操作面形成一个牢固、使操作面形成一个牢固、稳定的整体。 搭设过程中要及时设置斜撑杆、剪刀撑,避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。四周护栏高度不低于1.2米,横档不少于二根。

屋面板施工方案(最终版)

上海大众汽车有限公司油漆车间工程屋面板施工方案 审批: 审核: 编制: 状态:中国核工业华兴建设有限公司 2012年5月15日

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工部署 (3) 四、准备工作 (4) 五、屋面施工方法 (5) 六、质量保证措施 (7) 七、安全注意事项 (7) 八、文明施工 (9)

屋面板安装专项施工方案 一、工程概况 建设单位:上海大众汽车有限公司 设计单位:上海市机电设计研究院有限公司 监理单位:上海同济工程建设监理咨询有限公司 施工单位:中国核工业华兴建设有限公司 上海大众汽车有限公司CP-6油漆车间工程位于浙江省慈溪市杭州湾新区滨海六路与兴慈大道交汇处。该项目总占地面积34748m2,项目总建筑面积69561m2,结构形式为钢筋混凝土框排架结构,建筑层数为二层(局部三层),屋面为管桁架,建筑总高度31.2米,总体建筑形式呈“L”型,建筑物最大跨度为360*107.5米。 本工程屋面板为甲供材料,指定生产厂家为巴特勒(上海)有限公司,江苏龙海建工集团有限公司现场加工安装。屋面板分为MR24型屋面板及B36型屋面钢承板两种形式,MR24型屋面板用于6~9/C轴以南的附房上以及卸货棚,B36型屋面钢承板用于油漆车间除混凝土屋面以及特殊标明外全部部位,施工面积约31564m2。 二、编制依据 上海大众汽车有限公司CP6油漆车间项目屋面施工图纸文件; GB50345-2002《屋面工程技术规范》; AS1562《金属屋面的设计和安装规范》; GB50205-2002《钢结构工程施工及验收规范》; 施工排版图及总说明。 三、施工部署 屋面板安装前钢结构公司需提供一定作业面,并完成该工作面内所有桁架、檩条、天窗、风机基础的吊装以及全部构件的油漆涂刷工作。为不影响工期进度,合理安排各分项工程施工顺序以及后续工作的有序进行,我部协同东南网架(钢结构公司)及江苏龙海建工集团有限公司(屋面板安装公司)就进度事宜制定方案并达成共识。根据现场实际情况,现场共划分成11个区域逐一交付屋面板进行安装(其中1-10区域为标高21.0m,11区域为标高29.5m);详见下图:

彩钢板施工方案

彩钢板施工方案

一、材料堆放 1、彩板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点: (1)板材堆放应设在安装点的相近点,避免长距离运输。 (2)板材宜随进度运到堆放点,避免在工地堆放时间过长,造成板材不可挽回的损坏。 (3)堆放场地应平整,不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。 (4)按施工顺序堆放板材,同一种板材应放在一叠内,避免不同种类的叠压和翻倒板材。 (5)堆放板材应设垫木和其他承垫材料。并应使板材纵向承一倾角放置,以便雨水排出。 (6)彩钢板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放。 2、保温棉的存放 保温棉不能直接接触地面,防止受潮。上面及周围必须用防水布覆盖,并且保温棉底部须距地面20cm以上,并保护好保温棉上的出厂标识。 二、安装放线 由于彩板屋面和墙面板是预制装配结构,故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用,不可忽视。 (1)安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量,对达不到安装要求的部分提出修改。 (2)测设出各轴线,根据排板设计确定排板起始线的位置。

(3)屋面板及墙面板安装完毕后,应对配件的安装作二次放线,以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度。 三、檩条的安装: 将檩条按照图纸要求,采用栓接(或焊接)在相应的位置。并及时将檩条调整成水平状态或垂直状态,保证檩条在同一平面。 四、保温棉的铺装 屋面和墙面保温棉的安装,应按照保温棉布置图纸所标明的数量、尺寸安装。展开保温棉。将保温棉铺设就位,在外层屋面板或外层墙面板的内侧。 将保温棉端部固定。保温棉纵向搭接时,必须在檩条处。 保温棉横向搭接时,将棉胎对紧,同时将贴面卷起,用钉书机每隔30cm连接一点(或用胶带连接飞边),随后进行屋面或墙面板的安装,进度要保持一致。不应将保温棉重叠铺装,以避免屋面或墙面凹凸不平。 注意:在安装保温棉时,必须将棉毡之间完全紧密到位,避免冷桥的出现。从而达到最佳的保温隔热效果! 五、屋面压型钢板及天沟的安装 屋面系统在安装前应首先对屋面檩条平整度、檩距、坡度等进行检查,如发现与图纸不符可及时更改或修补。具体安装要求如下: 1、复合板屋面的固定:在横坡每两块屋面搭接处,将带有翻边防水沿(上层钢板)一侧与搭接侧对接,对接后用自攻钉贯穿搭接测边缘与屋面檩条固定,然后将槽形连接板覆盖在搭接处。

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