小导管注浆施工方法
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小导管注浆施工方法
一、施工工艺流程:
①地层土质、级配、孔隙率、渗水系数、含水率。
②环境水源、邻近结构物、地下水情况。
③控制位移量、加固土体强度限值要求。
(2)注浆设计
①选定注浆浆液(水泥浆液、化学浆液),选取凝固时间,进行注浆配合比设计。
②确定参数(管径、管长、管距、注浆压力、注浆半径、注浆
量)。
a、小导管选用有缝钢管,管径φ32nm,管长采用6.0米。
b、钢管应沿土体面布置并向外倾斜,其倾斜角一般为5∽10°左右,处理坍方体可适当加大10∽15°左右。
c、注浆压力应根据地层致密程度决定,一般为0.5∽1.0Mpa,劈裂注浆可适当加大,但应小于或等于覆盖压力。
d、纵向前后相邻相排导管搭接水平投影长度一般不宜小于 1.0米。处理坍方时可采用双排管或多排管。
e、渗入性注浆导管环向间距a=r/(0.5∽0.7)应通过试确定,但不得超过0.4米,无试验条件时,视地质条件按0.2∽0.4米选用。
f、单根导管注浆量按Q=πr2ln
式中:r—注浆半径;
l—注浆管长度;
n—围岩的空隙率。
g、为了避免串浆,双排或双排以上多排管布置时,可分层施工,即先打一排管,注浆完后再打另一排管。
2、正式注浆前应在洞外相类似的地层进行注浆试验,以检验注浆设备的选型、配备是否恰当,注浆参数的确定是否合理。对注浆试验要进行认真记录,并对注浆实体进行开挖验证,获取在额定注浆压力、选定注浆材料、注浆配合比与导管注浆孔布设情况下,浆液渗透,实际的注浆半径、土体固结时间及强度等实际资料,作为制定注浆参数的依据。
3、导管加工必由现场专业车间进行,其注浆孔必须用钻床成孔,
尾部必须加焊φ6管箍,并经质检人员检验合格方可交付使用。如图示
4、钻孔,打小导管
导管孔钻打前,进行孔位测量放样,孔位测量应用仪器进行,做到位置准确,钻孔要按放样进行,并设方向架控制钻孔方位,使孔位外扦角度符合设计要求。钻孔完成后,要用高压风、水清洗,吹冲干净孔内砂尘及积水。所有钻孔完成均要进行检验,不合格孔要重打。
钻孔可用台车或手持风枪将小导管沿孔达入。
对砂类土,可用φ20mm钢管制作吹风管将吹风管缓缓扦入土中用高压风射孔。成孔后将小导管扦入。
5、注浆
注浆前先喷砼封闭掌子面以防漏浆,对于强行打入的钢管应先冲
清管内积物,然后再注浆,注浆顺序由下向上进行,浆液可用拌合机搅拌或人工搅拌。
(1)、单液注浆
水泥浆水灰比一般为1.5:1,1.0:1.0、0.8:1.0三个待级,浆液由稀到浓逐级变换,即先注稀浆,然后逐步变浓直到0.8:1.0为止。考虑到注浆后需尽快开挖,注浆宜用普通水泥或早强水泥,可掺减水剂。
(2)、水泥、水玻璃注浆
在地下水丰富或有淤泥、流砂等复杂地质条件下,宜选用水泥与水玻璃双液法注浆,注浆时将两种不同的浆液分放在两个溶器内,如图示,使用双液注浆泵或两台注浆泵按配合比分别吸入两种浆液,两种浆液在混合器混合后注入注浆管。配合比一般为:水泥浆水灰比1.25:1∽0.5:1,水玻璃模数以2.4∽2.8为宜。水玻璃浓度使用范围为30∽45波美度。
(3)注浆异常处理:
①、在注浆过程中,如发生浆液从其它孔流出的现象,这种现象为串浆,发生串浆时,在有多台注浆机的条件下,应同时注浆,无条件时应将串浆孔及时堵塞。
②、单液注水泥浆压力突然升高,则可能发生堵管,应停机检查。发现堵管时,要敲打或滚动以疏通注浆管,无法疏通时要拆管。
③、水泥与水玻璃双注浆压力突然升高,则应关停水玻璃泵,进行单液注浆泵或注清水,等泵压力正常时,再进行双液注浆。
④、清场:注浆完成应立即清场,退出所有注浆设备,并清除完设备内浆液后应用清水再次清洗,直至完全清净设备内浆液,保持设备使用前的清洁完好状态,以备下次再用。
6、注浆后开挖。
注浆完后,待小导管注浆凝后方可进行开挖,开挖必须遵循多钻眼,钻浅眼,少装药,强支护的原则,每循环进尺一般1.0∽1.5米,但在处坍方体时一般为0.5∽0.8米。必要需设钢支撑或钢格栅。三、设备配置及劳力组织
(一)设备配置
(二)劳力组织
四、质量及安全监控
1.钻孔孔位偏离设计的误差应小于±3cm,外杆角误差应小于±1.0°。故要严格进行测量放样,用钻孔导向仪控制钻孔。
2.要切实用喷射砼封闭注浆岩面,厚度不小于5cm。同时要待砼强度达标15MP后才能注浆,防止浆液外泄,引起注浆失效。
3.要严格现场测试工作,严格计量配比,随时抽检浆液浓度,防止配比配制不当而使注浆失效。
4.要认真进行现场注浆记录,对注浆压力、每孔注浆量、注浆配比、注浆温度进行认真记录,作为对注浆效果的检测依据。
5.要认真按要求安设注浆管路,注浆管路必需用经合格检验的高压注浆管,所有接头、闸阀均应采用有生产许可证的正规合格产品,确保管路的安全。
6.注浆工必须经专业培训合格持证上岗,非注浆工不允许进行管路安装、开泵注浆工作,注浆过程中,要随时注意注浆压力及注浆量情况,防止管路堵塞而发生意外。
7.注浆后开挖要在注浆强度达到1.5Mpa后方可进行,以防止坍塌。