垫铁选型及布置

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垫铁

垫铁

一、调整垫铁型号和规格:型号每个最大承载(kg) A(mm) B(mm) D(mm) d(mm)调整垫铁升降调节范围SV78-100 300 75 43 φ100 M16 8SV78-125 600 85 50 φ125 M18 10SV78-165 1000 110 65 φ165 M20 12SV78-210 1500 138 77 φ210 M24 15二、调整垫铁选用方法:按设备原有支承数,参照上表中每个垫铁最大承载量选用所需型号。

例如C620车床,机床重量2280公斤,机床支承六点,则2280/6=363kg,若选用SV78-100型已超载,故应选用SV78-125型为适合。

三、作用方法:安装机床的地甚平面可以量混凝土,也可以是木质的,要求平整结实。

安装时,旋出调节螺杆,将机床置于垫铁的负荷盘上,然后从上面旋入螺杆。

调整机床导轨水平,顺时针旋动时机床上升,反时针时机床下降,调好后压紧螺母。

在机床的安装区域内,如果地基平面的高度差超过本产品的调节范围时,可以在机床与负荷盘间增加垫片。

◆ 机床到位既可安装,立刻生产。

◆ 缩短安装周期,节省安装费用。

◆ 可使粗;精加工设备组成合理的生产单元,缩短工件周转路线,减少在制品工序周转过程的碰损率,降低生产费用。

◆ 可随时根据工艺;生产需求,调整机床位置,减少二次安装费用。

调整垫铁(二层) 规格/单载量(kg)135×50×40/300160×80×55/500200×90×55/900220×110×60/1200240×120×70/1500260×130×70/1800280×130×75/2000300×140×80/2400调整垫铁(三层)规格/单载量(kg)150×80×60/500200×100×80/1000240×120×80/1500 300×150×100/2000垫铁(斜铁)的设置关键词:垫铁,斜铁,斜垫铁,平垫铁设备安装到位前将垫铁正确安置在混凝土基础表面上的过程与方法。

斜垫铁的安装规范及布置方法

斜垫铁的安装规范及布置方法

斜垫铁的安装规范及布置方法斜垫铁用于设备的水平和平行调整,使设备在运转过程中保持稳定进行,并且使用简单,可以依据用户的需要制作。

斜垫铁使用方法:斜垫铁一般成对使用,在混凝土地基上放置一块平垫铁,然后把两块斜垫铁交叉置于平垫铁的上方,调整时用锤子敲击两块垫铁,借用斜垫铁的斜度从而使设备可以调整水平的需要。

斜垫铁在使用中安设备的精密度选择垫铁的精度。

并非精度不错的垫铁就适合全部设备。

应当按实际需要正确选择斜垫铁。

以达到使用使用斜铁厂家初节省成本的目的。

斜垫铁精度一般为△12.5,为一般粗糙精度,△6.3为中级精度斜垫铁,△3.2为精度,△0.8为精密(磨床磨削平面而成)。

斜垫铁可以制成任意形状和任意规格,只要便于使用即可,斜铁可以焊接使用,可以单块使用,也可以重叠使用,精加工斜铁两块重叠的平面精度不超过0.1mm;斜铁还可以制作成勾型或者带有一部分平台的斜铁,即勾型斜铁。

斜铁的用途:斜铁(斜垫铁)用于各种设备的平行和水平调整,使设备在运转过程中不发生震动倾斜,确定机器在运转过程中处于水平达到良好的状态,削减了机器磨损,节省了资金和机器部件的替换。

一、斜垫铁的安装规范:1、找正调平机械设备用的斜垫铁、平斜垫铁、斜垫铁、斜铁,适合机械设备安装规范、设计的要求;2、当机械设备的载荷由斜垫铁组承受时,斜垫铁组的位置和数量,应注意下列要求:(1)地脚螺栓旁边至少应有一组斜垫铁;(2)斜垫铁组在能在不影响灌浆的情况下,应放在地脚螺栓和底座受力的下方;3、相邻两斜垫铁组间的距离为500毫米—1000毫;4、设备底座有接缝处的两侧应放置一组斜垫铁、平斜垫铁、斜垫铁、斜铁。

二、斜垫铁的特点:1、斜垫铁使用简单便利,也可以焊接使用,表面光滑,接触面积比大;2、斜垫铁都使用钢板材质制作,可以制作成需要的形状以及尺寸,斜垫铁一般是1:15斜度;3、斜垫铁一般没有实在的规格,一般是按设备重量设计图纸制作;4、斜垫铁在使用中需要依照设备的精度选择垫铁的精度,并应当按实际需要选择斜垫铁。

垫铁规格尺寸表

垫铁规格尺寸表

垫铁规格尺寸表摘要:1.垫铁概述2.垫铁的种类与特点3.垫铁规格尺寸表的编制与应用4.选用合适垫铁的注意事项5.总结正文:垫铁是工程建设和机械设备安装中不可或缺的零部件,具有承载、固定、调整位置和分散载荷等作用。

在实际应用中,根据不同的场景和需求,垫铁有着多种类型和规格。

本文将介绍垫铁的种类、特点以及如何正确选用合适的垫铁。

一、垫铁的种类与特点1.钢垫铁:钢垫铁强度高、硬度大,适用于承受较大载荷的场合。

根据表面处理方式,钢垫铁可分为热轧钢垫铁、冷轧钢垫铁等。

2.铜垫铁:铜垫铁具有良好的导电性和导热性,适用于电气、热交换等场合。

此外,铜垫铁抗腐蚀性能好,适用于腐蚀性环境。

3.铝垫铁:铝垫铁密度低、强度适中,具有较好的抗磨损和抗腐蚀性能。

适用于轻载荷、高精度要求的场合。

4.塑料垫铁:塑料垫铁具有良好的抗腐蚀性和绝缘性能,适用于化工、电气等领域。

但其强度和硬度相对较低,适用于轻载荷场合。

二、垫铁规格尺寸表的编制与应用1.规格尺寸表的编制:根据垫铁的种类、性能和应用场合,列出各种垫铁的尺寸、厚度、承载能力等参数,便于选用合适的垫铁。

2.应用:在工程建设和机械设备安装过程中,根据设备重量、安装精度要求、工作环境等因素,选择合适类型和规格的垫铁。

三、选用合适垫铁的注意事项1.考虑承载能力:根据设备重量和安装条件,选择具有足够承载能力的垫铁。

2.考虑安装精度:对于高精度要求的场合,应选用精度较高的垫铁,如铜垫铁。

3.考虑环境因素:在腐蚀性环境下,应选用抗腐蚀性能好的垫铁,如铜垫铁;在电气设备中,应选用导电性能好的垫铁,如铜垫铁。

4.考虑成本:在满足性能要求的前提下,选用性价比高的垫铁。

总之,正确选用垫铁对工程建设和机械设备安装具有重要意义。

垫铁的选用与施工

垫铁的选用与施工
垫铁旳选用与施工
• 垫铁简介 • 垫铁选用 • 垫铁施工
内容目录
• 垫铁作用 • 垫铁旳主要性 • 垫铁设置形式旳选择 • 垫铁种类旳选择 • 垫铁布置旳选择:位置拟
定(组数拟定)、每组规 格确实定 • 垫铁计算(验算) • 垫铁制作加工 • 垫铁安装
垫铁简介
• 垫铁作用: 在设备底座和基础表面间放置 垫铁,利用调整垫铁旳高度(厚度),找 正设备标高、水平,使之到达所要求(图 纸、规范)旳标高、水平;使 设备旳全部 负荷力(设备自重、工作载荷、螺栓紧固 力等)能经过垫铁均匀地传递到基础上。
“ C ”值取低。 • 一般二次灌浆料灌桨,其安全系数“ C ”值取高;二次灌浆料采用无收缩混
凝土时,其安 全系数“ C ”值取低。 • 一条(套)机组基础设计,一般是以主要设备计算选用混凝土旳抗压强度。所
以,在计算垫铁时,主要设备旳安全系数“ C ”值取高;辅助设备可根据现 场实际情况选用, 可考虑安全系数“ C ”值取低。 • 采用基础面研磨安装垫铁,安全系数“ C ”值取高;采用座浆法安装垫铁, 确保了垫铁 底板与基础面严密接触,其安全系数“ C ”值取低。 • 设备受外部载荷而加于垫铁组上旳压力较大时,其安全系数“ C ”值取高。
• 养护:座浆墩做好三小时后,应洒水养护,养护时应覆盖草袋,按时洒水保持湿润状态。当气温低 于5度时能够不洒水。
油渍。用洁净水浸润混凝土坑约30分钟,坑面在座浆墩施工前二十四小时内要保持湿润状态。 • 刷浆:清除坑内积水,在混凝土坑表面上用与座浆墩同品牌旳水泥与洁净水拌合水泥浆后,薄薄地
刷一层水泥浆。水泥浆按1公斤水泥加1~1.2公斤拌成。 • 拌合座浆墩材料:按配合比配料,称量精确,先将铝粉与石膏粉干拌均匀,再将此混合物加入水泥

垫铁的选用和安装公式

垫铁的选用和安装公式

垫铁的选用和安装公式反应器垫铁选择根据垫铁选用公式及图纸要求得出以下数据A ≥C (G1+G2)/nR mm2式中 A ──每组垫铁的面积,(mm2)C──安全系数,取C = 2.3;G1 ──设备及附件总重量(N)G2 ──全部地脚螺栓紧固后,作用在垫铁上的总压力(N);G2= πd02〔σ〕n′/4d0──地脚螺栓根径(mm);[σ]──地脚螺栓材料的许用应力;180 MPa(地脚螺栓材质为Q345B)117 MPa(地脚螺栓材质为Q235B)n′——地脚螺栓的数量;n——垫铁组的数量(视地脚螺栓的数量n′及设备底座的刚性程度,现场选定);R──基础混凝土的抗压强度,混凝土设计标号C30(可采用混凝土设计标号),30MPa。

1、假设R-101重442tG1=442.2t=442.2×104NG2= 3.14×562×180×32/4=14179737.6NA ≥2.3×(4422000+14179737.6)/64×30=22283.4mm2选用垫铁规格为320×120mm A=320×120=38400 mm2>22283.4mm22、 R-102G1=254.6t=254.6×104NG2= 3.14×562×180×28/4=12407270.4NA ≥2.3×(2546000+12407270.4)/56×30=20471.8mm2选用垫铁规格为280×120mm A=280×120=33600 mm2>20471.8mm2垫铁选用δ=20 材质Q235B的钢板制作,其中平垫铁1~2块,斜垫铁2块,斜垫铁加工形式见注:1. 厚度h 可按实际需要和材料情况决定; 2. 斜垫铁应与项次相同的平垫铁配合使用。

3. 垫铁面积A=L ×b 。

钢结构安装垫铁规格尺寸的标准

钢结构安装垫铁规格尺寸的标准

钢结构安装垫铁规格尺寸的标准一、钢结构安装垫铁概述钢结构安装垫铁是一种用于钢结构建筑中的基础配件,起着承载钢结构荷载、传递荷载至地基的重要作用。

钢结构安装垫铁的使用可以有效提高钢结构建筑的稳定性和安全性,保证建筑物的使用寿命。

二、钢结构安装垫铁规格尺寸的标准1.规格尺寸分类钢结构安装垫铁的规格尺寸可以根据使用场景和工程需求进行分类,主要包括以下几种:(1)按材质分类:分为金属垫铁、非金属垫铁等。

(2)按形状分类:分为圆柱形、方形、平板形等。

(3)按尺寸分类:分为小型、中型、大型等。

2.规格尺寸选用原则在选用钢结构安装垫铁的规格尺寸时,应遵循以下原则:(1)根据工程设计要求,选择合适的材质和形状。

(2)充分考虑钢结构安装垫铁的承载能力,确保安全可靠。

(3)结合施工现场实际情况,选用便于安装和拆卸的规格尺寸。

3.规格尺寸与工程需求的关系钢结构安装垫铁的规格尺寸与工程需求密切相关。

合理的选型可以提高工程质量,降低施工成本。

在选购钢结构安装垫铁时,需结合工程需求进行综合考虑,以确保工程质量和进度。

三、钢结构安装垫铁的应用1.钢结构安装垫铁在不同工程中的应用钢结构安装垫铁广泛应用于各类钢结构建筑中,如工业厂房、高层住宅、桥梁、塔架等。

在不同的工程中,钢结构安装垫铁的选用和应用方式各有特点。

2.钢结构安装垫铁在各类建筑中的搭配使用钢结构安装垫铁在各类建筑中的搭配使用,可以有效提高建筑物的稳定性和安全性。

如在高层住宅工程中,采用高强度、耐磨损的金属垫铁,以确保住宅结构的稳定;在桥梁工程中,选用具有良好抗压性能的非金属垫铁,以适应桥梁大跨度、轻质高强的设计要求。

四、注意事项及维护1.安装过程中的注意事项(1)垫铁的放置位置应准确,确保与钢结构轴线平行。

(2)安装时应保证垫铁与基础表面平整,接触紧密。

(3)相邻垫铁间应有足够的接触面积,以保证荷载传递均匀。

2.钢结构安装垫铁的维护与保养(1)定期检查垫铁表面,清除油污、氧化皮等。

垫铁安装

垫铁安装

垫板安装技术要求1.垫铁布置:1.1垫板组队位置和数量一般应符合下列要求:A.每个地脚螺栓的近旁至少应有一个垫板组,底座刚度较小或者动符合较大的设备,地脚螺栓的两侧近旁均应放置垫板组;无地脚螺栓处的设备主要受力部位也应放置垫板组。

B.垫板组在放置平稳和不影响二次灌浆的情况下,应尽量靠近地脚螺栓和主要受力部位。

C.相邻垫板组之间的距离宜为500~1000mm。

D.垫铁的布置方法有以下几种:(1)便准标准垫法:如图所示,它是将垫铁放在地脚螺栓的两侧,这也是放置垫铁的基本原则。

(2)十字垫法:当设备底座小、地脚螺栓间距近时用这种方法。

(3)筋底垫法:设备底座下部有加强筋时,一定要把垫铁垫在筋板下面(4)辅助垫法:当地脚螺栓间距太远时,中间要加一辅助垫铁,从而保证垫铁间距最大值在500——1000mm。

(5)混合垫法:根据设备底座的形状和地脚螺栓的间距大小来放置。

1.2放置在混凝土基础上的垫板,其总承力面积应按下式计算:1.3垫板的规格一般应根据垫板的总承力面积和垫板组的数量参照下表选用。

1.4直接放置垫板的混凝土基础表面应进行研磨,其余垫板接触面的接触点应分布均匀。

1.5承受载荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁;承受重负荷或有连续振动的设备,宜使用平垫铁;每组垫板的块数不宜超过5块。

也就是每组垫板如果用了两块斜垫板,那么平垫板只能再放二至三块。

平垫板组中,最厚的垫板应放在下面,最薄的垫板应放在中间。

1.6设备找平找正后,每一垫板组应符合下列要求:A.每一垫板组应放置整齐,每对斜垫板的重叠面积应大于垫板面积的2/3.B.垫板组渗入设备底座面的深度应超过地脚螺栓。

C.平垫板组宜露出设备底座外缘10——30mm,斜垫板组宜露出设备底座外缘10——50mm。

D.每一垫板组均应被压紧,压紧程度可用手捶轻击垫板,根据声音检查;对于告诉运转、承受冲击负荷和振动较大的设备,其垫板与垫板间、垫板与设备底座间,用0.05mm塞尺检查,塞入面积不得超过垫板面积的1/3。

《垫铁的选用与施工》课件

《垫铁的选用与施工》课件

施工后的质量控制
检查垫铁的平整度、位置和数量 检查垫铁的紧固程度和稳定性 检查垫铁的防锈处理和防腐蚀措施 检查垫铁的承载能力和使用寿命
质量控制的关键点与注意事项
垫铁的材质和规格: 选择合适的材质和 规格,确保垫铁的 承载能力和稳定性
垫铁的放置位置: 确保垫铁放置在正 确的位置,避免因 位置不当导致设备 倾斜或振动
垫铁的维护与保养
定期检查:定期检 查垫铁的磨损情况, 及时更换磨损严重 的垫铁
清洁保养:定期清 洁垫铁,保持垫铁 表面的清洁,防止 灰尘和污垢的堆积
润滑保养:定期对 垫铁进行润滑,防 止垫铁生锈和磨损
安全检查:定期检 查垫铁的安全性, 确保垫铁在使用过 程中不会发生安全 事故
垫铁的更换与报废
更换原因:垫铁损坏、变形、锈蚀等 更换步骤:拆卸旧垫铁、安装新垫铁、调整水平度 报废标准:垫铁损坏严重、无法修复、影响设备运行 报废处理:回收、处理、更换新垫铁
施工前的安全准备
检查工具和设备是否齐全、完好 确保施工现场安全,无障碍物、无危险品 穿戴好安全防护用品,如安全帽、手套等 熟悉施工流程和操作规程,确保施工安全
施工中的安全操作规程
佩戴安全 帽、手套 等防护用 品
遵守施工 场地的安 全规定, 保持施工 现场整洁
操作机械 设备时, 确保设备 处于良好 状态,遵 守操作规 程
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汇报人:
清理施工现场,保持整洁有序
安全操作规程的执行与监督
施工前,必须对施工人员进行安全培训,确保他们了解安全操作规程 施工过程中,必须严格按照安全操作规程进行施工,不得擅自改变施工方案 施工过程中,必须对施工人员进行监督,确保他们遵守安全操作规程 施工结束后,必须对施工人员进行安全检查,确保他们没有违反安全操作规程
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垫铁选型及布置
1.1.1. 垫铁组放在基础上时,其面积可按式(3.
2.3)计算:
R
(C
A 4
21
10)Q Q
⨯+≥ (3.2.3)
式中 A ——垫铁面积(mm 2); C ——安全系数,可采用1.5~3;
Q 1——由于设备等重量加在该垫铁组上的负荷(N );
Q 2——由于地脚螺栓拧紧(可采用地脚螺栓的许可抗拉强度)后,所分布
在该垫铁组上的压力(N );
R ——基础混凝土的单位面积抗压强度(可采用混凝土设计强度)(MPa )。

(1) 垫铁的形式,材质可按下
列原则确定:
1) 平垫铁如3.2.3-1所示。

用于承受主要负荷和较强
烈连续振动的设备,其规格参照表3.2.3。

平垫铁的材料可采用普通碳素钢或铸铁。

2) 斜垫铁如图3.2.3-1所示。

单块斜垫铁用于不承受主要负荷的(主要负荷基
本上由灌浆层承受),承受主要负荷的应使用成对斜垫铁。

斜垫铁的薄边不宜小于10mm,斜度为1/10~1/20,其规格和尺寸,应符合表3.3.2的规定。

斜垫铁的材料可采用普通碳素钢。

表3.2.3 斜垫铁、平垫铁规格(mm )
(a ) (b ) (c )
图3.2.3-1 斜垫铁和平垫铁
(a )斜垫铁A 型;(b )斜垫铁B 型;(c )平垫铁C 型
(b)(a)(c)
31/10~1/20。

对振动较大或精密设备的垫铁斜度可为1/40。

①采用斜垫铁时,斜垫铁的代号宜与同代号的平垫铁配合使用。

②斜垫铁应成对使用,成对的斜垫铁应使用同一斜度。

4) 开口垫铁:用于安装在金属结构或地坪上且支撑面
积较小的设备上,开口宽度应比地脚螺栓直径大1~5mm 。

垫铁宽度应根据设备的底脚尺寸来确定,一般与设备底脚的宽度相等,长度l 应比设备底脚长度略长20~40mm 。

5) 螺栓调整垫铁,一般用于金属切削机床的安装(垫铁的规格由设备制造厂设
计)。

(2) 设备用螺栓调整垫铁调平时(见图3.2.3-2),应符合下列要求:
1) 螺纹部分和调整块滑动面上应涂以耐水性较好的润滑脂(如钙基润滑脂)。

2) 调平必须用升高升降块的方法(需要降低升降块时,应在降低后再作升高调
整),调平后,调整块应仍留有调整的余量。

3) 垫铁垫座应用混凝土灌牢,但不应灌入活动部分(包括活动面上)。

(3) 设备用调整螺钉(见图3.2.3-3)调平时,应符合下列要求:
1) 不作为永久性支撑的调整螺钉,调平后,在设备底座下应用垫铁垫实(无垫
铁安装法不用垫铁垫实,操作详见无垫铁安装法),然后将调整螺钉松开。

2) 调整螺钉支承板的厚度宜大于螺钉直径。

3) 支承板应水平和稳固地安设在基础面上。

4) 作为永久性支承的调整螺钉伸出设备底座底面的长度,应小于螺钉直径。

(4) 设备采用减振垫调平,应符合下列要求:
1) 基础或地坪应符合设备技术要求;在设备占地范围内,地坪(基础)的高低
差不得超出减振垫调整量的30%~50%,放置减振垫的部位应平整。

2) 减振垫按设备要求可采用无地脚螺栓或胀锚地脚螺栓固定。

3) 设备调平时,各减振垫的受力应基本均匀,在其调整范围内应留有余量,调
平后应将螺母锁紧。

4) 采用橡胶垫型减振垫时,设备调平后经过1~2周应再进行一次调平。

图3.2.3-2螺栓调整垫铁
升降块
调整块
滑动面
丝杆调节垫铁
(5) 垫铁的布置可采用下述方法:
1) 标准布置,如图3.2.3-4所示。

垫铁放在地脚螺栓的两侧,是垫铁布置的基本
要求,应用最为广泛。

2) 十字型布置,如图3.3.6-5所示,一般用于底座较小,地脚螺栓距离较近的设
备。

3) 筋底布置,如图3.3.6-6所示,设备底座有立筋的,应将垫铁布置在筋底下方。

4) 辅助布置,如图3.3.6-7所示,在地脚螺栓距离太远时,应在其间加辅助垫铁。

5) 混合垫法,如图3.3.6-8所示,根据设备底座的形状和地脚螺栓间距的大小来
放置垫铁。

(6) 垫铁的装设应符合下列要求:
1) 应将基础上放垫铁处的混凝土表面剔平,并应使两者接触紧密且四角无翘动。

2) 垫铁应放在地脚螺栓两侧,以避免地脚螺栓拧紧时机底产生变形。

3) 设备底座加强筋部位应适当增设垫铁。

4) 负荷集中的地方应布置垫铁。

5) 相邻两组垫铁之间的距离一般为300~700mm 。

6) 设备调平后,垫铁应露出设备底面外缘,平垫铁应露出10~30mm,斜垫
十字布置法
辅助垫铁布置法
混合布置法
铁应露出10~50mm。

垫铁组(不包括单块斜垫铁)伸入设备底座面的长度应超过设备地脚螺栓孔。

7)每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数,且不宜超过5块,并不得用薄垫铁。

放置平垫铁时,最厚的放在下面,最薄且不小于2mm的放在中间,并将各垫铁相互用定位焊焊牢,但铸铁垫铁可不焊。

8)每一垫铁组应放置整齐平稳,接触良好,设备调平后,每组垫铁均应压紧,并用手锤逐组轻击听音检查。

对高速运转的设备,用0.05mm厚的塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时,在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长(宽)度的1/3。

9)两块斜垫铁错开的面积不应超过该垫铁面积的25%。

10)安装在金属结构上的设备调平后,其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。

11)垫铁正式安装完毕后,应按实际情况作出垫铁布置记录图。

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