试生产各单位安全检查清单
试生产安全生产自查报告
试生产安全生产自查报告一、前言为了确保生产过程安全可靠，保障员工的生命财产安全和企业的可持续发展，我公司特制定了本次试生产安全生产自查报告，对企业内部的生产设备、人员安全保障、消防设施等进行全面自查，旨在发现并解决潜在的安全隐患，为正式生产做好充分的准备。
二、自查范围1.生产设备：包括生产线设备、机械设备、电气设备等。
2.人员安全保障：包括员工的安全意识培训、劳动防护设备的配备等。
3.消防设施：包括消防器材的完好情况、安全通道的畅通情况等。
三、自查内容1.生产设备（1）检查各生产设备的运行情况，包括设备启停是否正常、设备噪音是否过大、设备是否存在漏电等情况。
（2）检查设备的维护情况，包括设备的润滑情况、定期保养情况等。
（3）检查设备的安全保障措施，包括设备的防护罩是否完好、安全报警系统是否齐全等。
2.人员安全保障（1）了解员工的安全意识培训情况，包括员工接受安全培训的时间、内容等。
（2）检查员工的劳动防护设备的配备情况，包括头盔、防护服、防护眼镜等是否完好，并且是否得到员工的正确使用。
3.消防设施（1）检查消防器材的完好情况，包括灭火器、消防水带、报警器等是否经过定期的检查。
（2）检查安全通道的畅通情况，包括通道入口有无堵塞物、通道内是否存在障碍物等。
四、自查结果1.生产设备经过自查，发现生产设备的运行情况良好，无异常情况，但有部分设备的维护情况不够及时，存在一定的隐患，需要加强设备维护管理。
2.人员安全保障通过了解员工的安全意识培训情况，发现员工们对安全培训的重视度不够高，需要加强员工的安全教育工作，提高员工的安全意识。
另外，部分员工的劳动防护设备配备不全，需要及时补齐。
3.消防设施经过自查，发现消防器材的完好情况良好，定期检查工作得到了落实。
但是在安全通道方面存在一定问题，需要加强通道的畅通管理。
五、整改措施1.生产设备设立定期维护计划，对设备进行定期的保养和维护工作，保障设备的正常运行和安全使用。
试生产前安全检查内容
试生产前安全检查内容在进行任何形式的生产之前，安全检查是至关重要的，它可以大大减少因未检测到的安全隐患而引起的事故和损失。
本文将介绍一些常见的生产前安全检查内容，以确保生产过程的安全性。
一、设备安全检查1. 设备的工作状态检查：验证设备是否正常运转，有无异常声音或震动。
2. 检查设备的电气安全：检查电气接地是否良好，电源线是否损坏。
3. 检查设备的机械安全：检查设备的防护装置是否完好，并且能够有效降低事故发生的概率。
二、物料安全检查1. 检查物料的质量：确保物料符合相应的标准，没有任何异味或异物。
2. 检查物料的存储条件：检查物料是否存放在正确的温度和湿度环境下，以防止变质或泄漏的风险。
三、工作区域安全检查1. 检查工作区域的通风设施：确保工作区域有良好的通风系统，以减少有害气体的积累。
2. 检查工作区域的消防设施：确保工作区域配备了灭火器、消防警报器等相关的消防设备。
3. 检查工作区域的紧急疏散出口：确保工作区域内的紧急疏散出口畅通无阻，以便在紧急情况下安全撤离。
四、操作员安全检查1. 检查操作员是否经过必要的培训：确保操作员了解相关安全规范和操作程序。
2. 检查操作员是否使用个人防护装备：确保操作员佩戴适当的个人防护设备，如安全帽、护目镜、手套等。
3. 检查操作员是否合理安排工作量：确保操作员的工作负荷合理，避免疲劳操作导致的安全隐患。
五、紧急救援预案检查1. 检查紧急救援设施的可用性：确保紧急救援设施如急救箱、医疗设备等在需要时能够迅速使用。
2. 检查紧急救援预案的有效性：确保紧急救援预案详细全面，并且操作员熟悉相关的应急程序。
六、环境安全检查1. 检查生产过程对环境的影响：确保生产过程不会对周围环境造成污染或其他危害。
2. 检查环境保护设施的运行情况：检查废水处理设施、废气处理设施等环境保护设施的正常运行情况，防止环境污染。
总之，生产前的安全检查是确保工作环境和操作员安全的重要措施。
通过对设备、物料、工作区域、操作员以及紧急救援预案的全面检查，可以最大限度地降低事故发生的风险，确保生产过程的安全性。
试生产前安全检查表
试生产前安全检查表
1.安全设施及防火防爆
检查人员：
检查时间：
序 检查内容
号
检查方法及标准
检查结果 符 合 不符合及主要问题 整改要求
具应选用防爆型。
4 潮湿、有腐蚀性蒸气和气 潮湿、有腐蚀性蒸气和
体、有易燃易爆的场所和户 气体、有易燃易爆的场
外等处，是否分别采用合适 所和户外等处，应分别
的防潮、防爆、防雨的灯具 采用合适的防潮、防爆、
和开关
防雨的灯具和开关。
5 插座或开关是否完整无损， 插 座 或 开 关 应 完 整 无
安装牢固、外壳或罩盖应完 损，安装牢固、外壳或
3.电气及机械设备
检查 项目
电气
机械 设备
检查人员：
序 检查内容
号
检查要求
符合
1 配电房的门是否上锁，并挂 变压器室的门应上锁，
“高压危险”的警告牌及安 并挂“高压危险”的警告
全色标
牌及安全色标
2 电气设备是否进行静电接 电气设备进行静电接
地。
地。
3 有可燃气体的场所的灯具 有可燃气体的场所的灯
是否选用防爆型。
应完好，紧急出口
9 配 电 室 安 全 防 护 设 是否具备工作正常条件。
施。
10 设备管道是否清洗、 应配备。
打压
警示标志是否齐全、 警示标志应齐全、清楚醒
11 清楚醒目。
目。
12 易燃易爆岗位法兰跨 至少两根
接线是否齐全
试生产安全风险安全隐患排查表
《关于加强化工过程安全管理的指导意
企业应建立单机试车安全管理程序。单机试车前，应
16
见》（安监总管三〔2013〕88 号）第十五
编制试车方案、操作规程，并经各专业确认。
条
单机试车过程中，应安排专人操作、监护、记录，发 《关于加强化工过程安全管理的指导意
17 现异常立即处理。对专利设备或关键设备应由供应商 见》（安监总管三〔2013〕88 号）第十五
联动试车结束后，建设单位应组织设计、施工、监理
21
见》（安监总管三〔2013〕88 号）第十五
及制造商等方面人员签字确认并填写试车记录。
条
投料前，企业应全面检查工艺、设备、电气、仪表、
《关于加强化工过程安全管理的指导意
公用工程、所需原辅材料和应急预案、装备准备等情
22
见》（安监总管三〔2013〕88 号）第十五
离，严禁超压。
条
高压系统气密试验前，应分成若干等级压力，逐级进 《关于加强化工过程安全管理的指导意
12 行气密试验。真空系统进行真空试验前，应先完成气 见》（安监总管三〔2013〕88 号）第十五
密试验。
条
《关于加强化工过程安全管理的指导意
气密试验时，要安排专人检查，发现问题，及时处理；
13
见》（安监总管三〔2013〕88 号）第十五
条
措施。
《关于加强化工过程安全管理的指导意
企业应编制气密试验方案。要确保气密试验方案全覆
10
见》（安监总管三〔2013〕88 号）第十五
盖、无遗漏，明确各系统气密的最高压力等级。
条
《关于加强化工过程安全管理的指导意
气密试验时前应用盲板将气密试验系统与其他系统隔
安全检查清单
安全检查清单安全检查清单是指在安全生产管理中，为了确保工作场所、设施设备、作业活动等符合国家法律法规、行业标准以及企业内部规章制度的要求，预防各类安全事故的发生而编制的一系列检查项目和要求。
以下是一个示例性的综合安全检查清单的大致框架，具体内容会根据不同的行业、企业特点及环境因素进行调整：1. 基础安全管理内容1)安全生产责任制：检查安全生产责任制度是否建立健全并以文件形式下发给各级责任人。
2)安全规章制度：审查操作规程、应急预案、教育培训记录等是否齐全且有效执行。
3)许可与资质：确认企业相关手续完备，如立项申请、可研报告、营业执照、安全生产许可证等。
2. 设施设备安全1)生产设备设施：检查设备维护保养记录、安全防护装置有效性、电气安全、特种设备定期检验情况等。
2)消防安全：检查消防设施配置、疏散通道畅通、消防器材的有效期和状态、火灾报警系统的运行状况等。
3. 作业现场安全1)作业环境：评估工作区域的清洁整齐、照明充足、通风良好、标识清晰等。
2)作业行为：观察员工是否按照规程操作，个人防护装备是否正确佩戴使用。
3)危险源辨识与控制：识别可能存在的危险源，并检查对应的管控措施落实情况。
4. 职业健康1)职业病防治：查看职业危害因素监测、劳动者职业健康监护档案、劳动防护用品发放与使用情况。
2)工作场所环境：检查有毒有害物质排放、噪声、粉尘等指标是否达到国家标准。
5. 应急管理1)应急预案：核实应急救援预案制定、培训演练记录、应急物资储备等情况。
2)事故处理与上报：了解事故发生时的响应机制、事故调查处理程序及其执行情况。
6. 持续改进1)安全隐患排查治理：记录隐患排查结果，跟踪整改进度和闭环管理。
2)安全教育培训：核查员工安全培训计划实施情况及效果评估。
每次开展安全检查时，应结合具体时间点（如每周、每月、每季度、每年等）、特定季节或重大活动期间的特点进行针对性的检查，并填写详细的检查记录表，确保对发现的问题有明确的整改措施、责任部门及完成时限。
试生产现场安全检查表.doc
试生产现场安全检查表.doc________________项目试生产现场安全检查表类别一、工艺过程二、装置设备三、电气、仪表系统四、储存符合性审查内容存在问题审查人是否1.生产装置及其配套公用工程按设计项目是否已建成？影响投料试车的设计变更内容是否已完成？2.对总体试车方案中提出的安全、消防、职业卫生、抗震救灾的审查意见是否已落实？3.岗位人员是否已进行《工艺操作规程》和《安全操作规程》的培训考核？4.各项工艺指标、工艺卡片是否按审批程序批准发布？5.异常情况和事故状态的应急方案是否已完善，并组织演练？6.盲板的安装与拆除是否已画出盲板图和建立管理，并已指定专人负责？7.紧急泄压与排放设施、设备是否完好？设定的控制指标是否与整个装置生产系统配套？8.工艺系统是否已按规定完成了清洗、吹扫、气密，并有完整的施工记录及验收记录？9.护栏等是否完整？逃生通道是否畅通？阀门手柄或开关操作是否易于操作？10.在“三查四定” 、中间交接、联运试车阶段暴露的问题是否已全部整改完成？11.火炬排放系统是否已吹扫畅通？水封和脱凝罐是否已投用？点火系统是否可靠？1.所有设备、管道是否按规定试压合格？机泵是否已单机试车？2.设备的安全阀是否已进行了调校和定压并按规定铅封？是否建立了管理台账？3.装置内地面是否平整、清洁，消防道是否畅通？排水沟是否畅通并设有盖板？临时设施、工棚是否已全部移出？4.设备、容器的位号、管道的流向标识（色标）是否清晰齐全？5.锅炉、压力容器、起重设备等特种设备是否已取得地方部门使用许可证？登记标志是否置于该设备的显著位置？1.装置内临时施工电源是否已全部拆除？2.事故状态下保证照明的措施是否能满足要求？3.爆炸危险场所的电气设备、通信设备、照明等是否符合防爆要求？4.厂内通信系统是否能优先保证生产指挥、消防和安全救护等系统畅通完好？5.安全联锁装置；紧急停车系统；火灾、可燃、有毒有害安全报警仪是否已校验合格并投用？6.电缆沟及钢管穿线在进入爆炸危险场所处的变配电间、控制室、机柜间、分析间等处是否已按规定进行封堵？7.设备和建筑物的防雷防静电接地设施是否检测合格？8.变配电室、机柜间防止小动物进入的措施是否落实。
工厂安全检查清单
工厂安全检查清单工厂安全是保障员工生命安全和工作环境的重要责任。
定期进行安全检查可以帮助预防事故和减少潜在的风险。
本文将提供一个工厂安全检查清单，以确保工厂在各个方面都符合安全标准。
I. 建筑结构安全1. 确保建筑物结构完整，无明显裂缝和变形。
2. 检查楼梯、走廊和通道是否畅通无阻，并有足够的照明设施。
3. 检查安全出口，确保符合消防安全规定，清晰可见，易于打开和使用。
4. 定期检查天花板和墙壁是否存在潜在的危险物品，如吊挂物、破损导线等。
II. 环境安全1. 检查工作区域是否干净整洁，无杂物堆放和障碍物。
2. 检查通风系统是否正常运行，确保有足够的新鲜空气供应。
3. 检查噪音和震动控制措施，如隔音设备和防护装置。
4. 检查照明设施是否充足，特别是在维修和紧急情况下。
III. 电气安全1. 定期检查电气设备的工作状态，如绝缘情况、接地和漏电。
2. 确保所有电线和插座符合安全标准，并修复任何破损或老化的电线。
3. 检查紧急断电装置是否正常工作，并易于使用。
4. 进行火灾风险评估，并采取必要的预防措施，如安装火灾报警器和灭火器。
IV. 设备安全1. 检查所有设备的正常运行状况，特别是涉及高温、高压和高噪音的设备。
2. 确保设备操作员经过培训，了解设备的正确使用方法和安全操作规程。
3. 定期检查设备的保养情况，如润滑、紧固和清洁。
4. 标记设备的危险区域，并提供适当的防护措施，如安全护栏和警示标志。
V. 应急准备1. 确保应急出口在工厂内明显可见，并保持畅通无阻。
2. 建立应急响应计划，并定期组织演练，以确保员工熟悉应急程序和逃生路线。
3. 配备急救箱和紧急医疗设施，并培训员工基本的急救知识和技能。
4. 与当地消防部门建立联系，并确保消防设备和系统的定期检查和维护。
本文提供的工厂安全检查清单提供了全面的指导，以确保工厂在各个方面都符合安全标准。
除了定期进行安全检查外，工厂还应建立一个安全管理团队，负责监督和管理安全事务。
化工(危险化学品)企业安全检查重点明细清单
3、是否对安全设备进行经常性维护、保养 和定期检测。
4、危险化学品（物品）的容器、运输工具， 以及涉及人身安全、危险性较大特种设备是 否经具有专业资质的机构检测、检验合格， 取得安全使用证或者安全标志，投入使用。
13
油气储罐
《安全生产法》第 三十三条；
5、企业是否按规定配备危险物品安全类注 册安全工程师或注册助理安全工程师的
4
培训教育
《安全生产法》第 二十五条、第九十 四条；《生产经营 单位安全培训规 定》第三十条
查资料
1是否对从业人员进行安全生产教育培训 或者安排经安全生产教育和培训合格的从 业人员上岗作业。
2、从业人员对本岗位涉及的危险化学品危 险特性是否熟悉的。3、从业人员在采用新 工乙、新技术、新材料、新设备前，是否经-安全生产教育培训。
《石油化工企业设 计防火规范》
查资料、 抽查现场
1、液化烃的储罐应设液位计、温度计、压 力表、安全阀，以及高液位报警和高高液位 自动连锁切断进料措施；全冷冻式液化烃储 罐还应设真空泄放设施和高、低温度检测，
（GB5O160第6311条、第6.3.12条；《液化 烃球形储罐安全设 计规范》（SH3136第6.1条、第7.4条
5、已取得安全生产许可证的企业是否具备 安全生产条件的
。
查资料
2
安全生产标准化建设
《湖北省危险化学 品安全管理办法》 第八条、第五十三 条
查资料
企业是否开展安全生产标准化建设
3
企业机构设置、资质和负 责人职责
《安全生产法》第 十九条、第二^一 条、第二十四条；
《湖北省危险化学 品安全管理办法》 第十六条、第十七 条
企业安全检查内容完整清单
企业安全检查内容完整清单一、基础安全管理内容1.安全生产责任制 (是否建立、健全以下安全生产责任制度，并以文件形式下发：(1)主要负责人安全生产责任制查企业是否下发文件，有无安全生产责任制文本责任制文本是否结构完整、条理清楚、责任明确。
(2)分管负责人安全生产责任制。
(3)安全管理人员安全生产责任制。
(4)岗位安全生产责任制。
(5)职能部门安全生产责任制。
2.安全管理机构(1)设置专门安全生产管理机构并配备符合规定的专职安全管理人员查相关文件机构设置和人员配备符合要求。
3.组织制定安全生产规章制度、操作规程和应急救援预案(是否制定以下安全生产规章制度，并以文件形式下发：(1)安全教育培训制度查企业下发的文件及安全生产规章制度文本文本结构是否完整、条理清楚、规定明确。
(2)安全生产奖惩制度。
(3)安全会议制度。
(4)安全检查制度。
(5)隐患整改制度。
(6)安全设施、设备管理制度。
(7)作业场所防火、防爆、防毒管理制度。
(8)作业场所职业卫生管理制度。
(9)劳动防护用品 (具)管理制度。
(10)事故管理制度。
(11)是否制定岗位操作安全规程(安全操作法 )，以文件形式下发，并在相应岗位上公示查企业下发的文件和有无岗位安全操作规程文本文本结构是否完整、条理清楚、规定明确。
(12)事故应急救援预案并报当地安监部门备案查应急救援文本及备案注明应急救援预案结构完整规范，应急救援组织或指定兼职应急救援人员明确，物资和器材按规定配备，明确定期组织演练，能定期修改完善。
4.安全管理台帐 (根据企业制定的有关安全生产规章制度，查看对应的台帐、记录，检查企业安全生产规章制度的落实情况：(1)安全会议台帐检查台帐根据制度定期召开会议，主要领导亲自参加，会议议题明确，决定落实到位。
(2)安全检查台帐根据制度定期组织检查，检查结果登记清楚，发现问题应记录解决期限和结果，主要负责人要定期参加安全检查。
(3)隐患整改台帐检查台账完整记录隐患整改期限、内容、责任人和整改结果。
(安全生产)安全生产隐患排查标准清单
年度
1.3.4.2未按规定及时组织编制新的操作规程。
首次
1.1.1.9未取得应急预案备案证明
《生产安全事故应急预案管理办法》第二十六条生产经营单位应当在应急预案公布之日起20个工作日内，按照分级属地原则，向安全生产监督管理部门和有关部门进行告知性备案。
首次
1.1.1.10可能产生职业病危害的建设项目未按照规定取得职业卫生“三同时”的批复文件。
《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》（国家安全生产监督管理总局令第51号）第四条建设单位对可能产生职业病危害的建设项目，应当依照本办法向安全生产监督管理部门申请职业卫生“三同时”的备案、审核、审查和竣工验收。建设项目包括新建、改建、扩建和技术改造、技术引进。
安全生产隐患排查标准清单
一、基础管理类隐患
事项
隐患排查内容
排查依据
排查频次
1.1资质证照
1.1.1缺少资质证照
1.1.1.1未取得营业执照。
《中华人民共和国公司法》（中华人民共和国主席令第四十二号）第七条：企业应取得营业执照。
首次
1.1.1.2未取得危险化学品登记证书。
《危险化学品登记管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第53号）危险化学品生产企业应进行危险化学品登记，并取得危险化学品登记证书。
年度
1.2.1.2未按规定设置职业健康管理机构。
《工作场所职业卫生监督管理规定》（国家安全生产监督管理总局令第47号）第八条：职业病危害严重的用人单位，应当设置或者指定职业卫生管理机构或者组织，配备专职职业卫生管理人员。其他存在职业病危害的用人单位，劳动者超过100人的，应当设置或者指定职业卫生管理机构或者组织，配备专职职业卫生管理人员；劳动者在100人以下的，应当配备专职或者兼职的职业卫生管理人员，负责本单位的职业病防治工作。
试生产(使用)条件检查表
试生产（使用）条件检查表试生产（使用）条件检查表：提高生产安全性与质量保障引言：试生产是指在正式生产之前进行的一系列测试和实验，以验证设备、工艺和人员是否符合生产要求。
试生产条件检查表是试生产过程中的一项重要工具，它帮助企业全面评估试生产的条件是否满足，并确保试生产过程的顺利进行。
本文将从深度和广度两个方面，详细介绍试生产条件检查表的作用、内容和使用注意事项。
一、试生产条件检查表的作用1. 提高生产安全性：试生产条件检查表能够帮助企业评估可能存在的安全隐患，并提出相应的改进方案。
通过检查试生产条件，及时消除潜在的危险因素，确保生产过程中的安全性。
2. 保障生产质量：试生产条件检查表列举了一系列涵盖设备、工艺和人员等方面的关键指标，能够帮助企业全面评估生产质量，并及时调整和改进。
通过防止生产过程中的质量问题，确保产品符合标准和客户需求。
3. 优化生产效率：试生产条件检查表有助于企业在试生产之前评估生产过程中的效率问题，并提供相应的改进建议。
通过优化生产流程和工艺参数，提高生产效率，降低生产成本。
二、试生产条件检查表的内容1. 设备检查：（1）设备是否满足试生产需求；（2）设备是否具备必要的安全装置和防护措施；（3）设备是否处于正常运行状态。
2. 工艺检查：（1）工艺流程是否合理且可行；（2）工艺参数是否可控和稳定；（3）工艺参数是否与产品质量要求相符。
3. 人员检查：（1）人员是否具备相关岗位培训和操作技能；（2）人员是否了解试生产过程中的安全要求和操作规程；（3）人员是否遵守相关安全规定和操作程序。
4. 环境检查：（1）生产场所是否符合卫生、安全和环保要求；（2）生产场所是否具备适宜的温湿度和通风条件；（3）生产场所是否存在可能影响试生产的因素。
三、使用注意事项1. 试生产条件检查表应根据企业实际情况进行修订和完善，以确保其适用性。
2. 试生产条件检查表应由专业人士编制，并经过相关部门审核和批准。
试生产各单位安全检查清单
5 产品销售和运输手段是否已经落实？
6 其他需要检查的问题
存在问题详细说明
再检查确认结果
确 认人签
字
福建中景石化有限公司 35 万吨/年聚丙烯一期工程项目试生产前安全检查表
单位：生产技术部
序 号
检查内容
检 确认 查结果 人签字
原料准备是否齐全，分析合格，具备输 1 送条件？
1 设备润滑油脂、备品备件是否准备齐 2 全？
检修施工用工具、脚手架及电气设备 1
等是否全部拆除？现场是否清洁？道路 3
是否畅通？
1 安全防护设施、走梯、护栏、安全防
4 护罩是否完好、齐全？
1 车间防雷、防静电设施及呼吸阀、阻 5 火器、安全阀等附件是否齐全好？
1 各种仪表、液位显示是否调校正常？
练操作目的？
2 热试车方案是否进行了交底、学习和 6 讨论？
2 各种事故应急处理预案是否制定完 7 善？是否组织学习和实际操作演练
2 职工三级安全教育培训是否完成？
8
2 接触剧毒、高毒化学危险品操作人员 9 是否经过培训？是否持证上岗？各种急
救措施和设施是否到位完好?
3 特殊工种作业人员是否经过了专业 0 技术培训考试合格？是否持证上岗
4 设备、管线的保温和防腐是否完成？
1
4 与该车间开工相关的车间内外盲板 2 是否确认完毕，满足开工要求？
交接班记录本、生产台账、原始记录、 4
试车专用表格、考核记录及各种挂图、挂 3
表是否齐全？
4 污水、雨水系统是否畅通？
4
4 生活卫生设施能否使用？
5
4 其他需要检查的问题
6
存在问题 详细说明
再次检查确认结果
产品、中间原料、污水去向能否满足生 3 产需要？
试生产现场物料存储安全检查表
试生产现场物料存储安全检查表一、概述本检查表旨在确保试生产现场的物料存储安全，并提供清晰的指导，以减少潜在的风险和事故发生的可能性。
本检查表适用于试生产阶段，并应根据实际情况进行定期检查和更新。
二、检查事项1. 存储区域- 检查物料存储区域是否整洁有序，物料是否分类存放。
- 检查存储货架、货架结构、储物柜等设施的稳定性和完整性。
- 检查存储区域是否有明确的标识，包括物料名称、存放位置和存放日期等信息。
2. 安全设施- 检查存储区域是否配备了适当的消防设施，如灭火器、消防栓等。
- 检查安全出口和逃生通道是否畅通无阻，是否标识清晰可见。
3. 存储条件- 检查存储环境是否符合物料的要求，如温度、湿度等。
- 检查易燃、易爆物料是否按照规定存放，并进行必要的防护措施。
- 检查存储区域是否干燥、通风良好，避免积水和堆积垃圾。
4. 安全操作- 检查工作人员是否具备相关的安全操作知识和技能，并是否经过培训。
- 检查物料搬运和存储过程中是否采取安全措施，如使用合适的工具和设备，避免过度堆放等。
5. 库存管理- 检查库存盘点是否定期进行，并记录准确。
- 检查库存物料的有效期限，避免使用过期物料。
- 检查库存物料的数量是否符合实际需求，并及时进行补充或处理过剩物料。
三、检查结果记录- 对每项检查事项进行记录，包括检查日期、检查人员、存在的问题、整改要求等。
- 对于存在的问题，制定相应的整改措施和时间计划。
- 检查结果应及时通报相关人员，并督促整改工作的落实。
四、附录- 物料存储安全操作规程- 库存盘点记录表以上为试生产现场物料存储安全检查表，希望能对试生产阶段的物料存储安全提供帮助和指导。
试生产各单位安全检查清单
试生产前安全检查表单位：序号检查内容检查结果确认人签字1 “三查四定”检查问题是否全部整改完毕？2机泵上压力表、防护罩、接地线等附件是否齐全？3 验收记录是否齐全？4 设备润滑系统是否正常，油质是否合格？5 压力容器和工艺设备的压力表、液面计、温度计是否齐全经过校验，安全阀是否齐全并定压合格？6设备（储罐）位号和管道介质名称，流向标志是否齐全、清楚？7 机械设备本身的安全车间是否校验完毕？8各类设备是否按规定试压合格？记录是否齐全？9机泵等机械设备是否已单机试运合格？冷试车是否符合要求？10 平台、梯子、护栏安装是否牢固并符合要求？11 加热炉看火孔、防爆门、火嘴设施、通风设施等是否齐全好用？（如有）12 设备润滑油脂、备品备件是否准备齐全？13检修施工用工具、脚手架及电气设备等是否全部拆除？现场是否清洁？道路是否畅通？14安全防护设施、走梯、护栏、安全防护罩是否完好、齐全？15车间防雷、防静电设施及呼吸阀、阻火器、安全阀等附件是否齐全好？16 各种仪表、液位显示是否调校正常？17润滑油三级过滤制度是否落实，设备润滑点是否明确？18仪表、计算机检测、控制、联锁、报警系统是否调校完毕正常？计算机是否进行联校？19 设备和管线、法兰、垫片、螺栓和阀门等材质是否符合规定要求，阀门位置方向、检测点、采样点以及排空、取样点是否符合规定要求？20系统吹扫、清洗、气密是否完毕，是否符合规定要求？21 干燥、置换、三剂的装填是否完成？22是否完成岗位练兵、模拟练兵、反事故练兵，达到“三懂六会”和“六种能力”的提高？23 各岗位人员考试是否合格、是否取得上岗证？24是否已经汇编了同类车间事故案例并组织学习，是否贯彻“三不放过”的原则？25工艺技术规程、安全操作规程是否发到岗位人员，并组织学习和考试，达到熟练操作目的？26 热试车方案是否进行了交底、学习和讨论？27各种事故应急处理预案是否制定完善？是否组织学习和实际操作演练28 职工三级安全教育培训是否完成？29 接触剧毒、高毒化学危险品操作人员是否经过培训？是否持证上岗？各种急救措施和设施是否到位完好?30特殊工种作业人员是否经过了专业技术培训考试合格？是否持证上岗31 各种检测报警系统是否校验完好？32安全设施、消防设施、职业卫生设施、环保设施是否符合管理规定？是否符合“三同时”要求？33 生产车间、罐区的水幕喷淋以及火灾报警系统、烟感报警系统、可燃气体测报警系统、电视监控系统投用是否正常，全部完好？34便携式气体检测仪器、防护器材、消防器材是否满足热试车的需要？35 警示标志是否齐全？以岗位责任制为中心的各项制度（交接班制度、36巡检制度、劳动纪律）等制度是否健全？37 静电跨接线是否齐全？系统是否进行检测？专用工具是否齐备？易损易耗的备品备件是否38齐全？生产指挥系统通讯设施是否畅通？车间内通讯39设施是否好用？公用工程水、电、汽、仪表风、工厂风、氮气等40是否达到要求？41 设备、管线的保温和防腐是否完成？与该车间开工相关的车间内外盲板是否确认完42毕，满足开工要求？交接班记录本、生产台账、原始记录、试车专用43表格、考核记录及各种挂图、挂表是否齐全？44 污水、雨水系统是否畅通？45 生活卫生设施能否使用？46 其他需要检查的问题存在问题详细说明再次检查确认结果确认人签字。
安全生产执法检查清单
安全生产执法检查参照表序号检查项目检查内容和标准检查方法依法取得有关安全生产非煤矿山、危险化学品和烟花爆竹安全生产许可证，危险化学品经营许一可证，烟花爆竹经营（批发）许可证，烟花爆竹经营（零售）许可证等查看证件行政许可的情况安全生产许可证件设置或者指定职业健康管理机构，配备专职或者兼职的职业健康管理人员；主要负责人和职业健康管理人员应当接受安监部门组织的职业健康查看文件培训建立健全职业卫生防治制度和操作规程查看资料可能产生职业危害的新、改、扩建工程项目和技术改造、技术引进项目的职业危害预评价报告、防治专篇、控制效果评价报告、防护设施验收查看资料批复文件以及备案情况二作业场所职业危害防治在醒目位置设置公告栏、警示标识和中文警示说明查看现场的情况查看发放台为从业人员提供符合国家标准、行业标准的职业危害防护用品，按照使帐和进货资用规则正确佩戴、使用质证明职业危害防护用品、防护设施经常性的维护、检修和保养情况查看维护检修保养记录查日常监测作业场所职业危害因素日常监测、定期检测及现状评价情况记录和检测评价报告将工作过程中可能产生的职业危害及其后果、职业危害防护措施和待遇 查看合同和等如实告知从业人员，并在劳动合同中写明培训档案对接触职业危害的从业人员，组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健 查看职工康检查，为从业人员建立职业健康监护档案健康档案作业场所使用有毒物品的生产经营单位，应当办理职业卫生安全许可证 查看证件安 全 生 产 责 建立健全主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、 查看文件任制 职能部门、岗位责任制安 制定安全检查制度、 职业危害预防制度、 安全教育培训制全度、生产安全事故管理制度、 重大危险源监控和重大隐患建立和落实安全生产责 非 煤矿查看资料生整改制度、设备安全管理制度、安全生产档案管理制度、任制、安全生产规章制 山安全生产奖惩制度等规章制度， 制定作业安全规程和各工 产三规 种操作规程度和操作规程、作业规 程的情况章 制定从业人员的安全教育、培训、劳动防护用品（具） 、 制保健品，安全设施、设备，作业场所防火、防毒、防爆和危 化查看资料度职业卫生，安全检查、隐患整改、事故调查处理，安全生品产奖惩等规章制度； 编制岗位操作安全过程和符合有关标和操准规定的作业规程作安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全检查制度、安全规 技术措施审批制度； 事故隐患整改制度、 安全设施设备管程生理制度、从业人员安全教育培训制度、 动火作业管理制度、产 查看资料安全投入保障制度、重大危险源检测监控和安全评估制企烟 度、防护用品（具）管理制度，以及原材料、辅助材料购业花 买、检验、使用和保管制度，职业卫生管理制度；符合GB11652要求的操作规程爆安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全投入保障制度、竹批 安全检查制度、 从业人员安全教育培训制度、 仓库安全管发 理制度、仓库安全保卫制度、动火作业管理制度、安全设 查看资料企 备设施管理制度、 重大危险源监控措施和事故隐患整改制业 度、产品流向登记制度和产品出入库检查验收制度， 装卸、搬运、消防等作业安全规程安全生产会议制度， 安全生产检查制度， 安全生产教育培 训制度，安全生产奖惩和责任追究制度， 岗位标准化操作制度，生产安全事故隐患排查治理制度， 重大危险源检测、工 商 监控、管理制度，劳动防护用品配备和管理制度，安全设查看资料贸施、设备管理和检修、 维护制度，特种作业人员管理制度， 生产安全事故报告、 应急救援和调查处理制度， 安全生产 投入及安全费用提取和使用制度， 其他。
试生产安全评价所需资料清单
试生产安全评价所需资料清单试生产是指新建、改建、扩建或调整现有生产工艺和产品的生产工艺过程，在正式投入生产之前，需要进行一段时间的试运行和调试，以保障产品的质量和生产的安全性。
在试生产阶段，对于生产工艺和设备，必须进行全面的评价和检查，以确认其是否符合安全要求，防止生产事故发生。
本文将介绍试生产安全评价所需资料清单，以帮助企业更好地进行安全评价，并确保生产安全。
一、基本信息1. 企业名称、企业地址、生产规模、注册资本。
2. 生产设施的所有权证、产权证等证照文件。
3. 试生产计划，包括试生产的期限、试生产的产品种类、试生产的数量、试运行所需的时间等信息。
4. 试生产是否需要申请相关许可证或证照。
二、生产工艺过程1. 试生产的生产工艺流程图。
2. 试生产所使用的原材料、燃料、润滑油、水等信息的安全说明。
3. 生产设备装置、配管及附属设备的详细说明。
4. 试生产生产现场的平面布置图。
5. 工艺过程的意外情况预防措施。
三、环境保护1. 试生产对环境的影响评价报告。
2. 试生产排放的废水、废气、废渣等处理方案。
3. 污染治理设施的设备清单、检验报告等。
四、职业安全卫生1. 生产场所、办公场所的消防安全措施及设备的证照文件。
2. 厂区内危险化学品存储及使用场所的规划、标识及防火隔离遮挡措施的安全说明。
3. 工作场所的通风、照明、隔音、防爆等设施的检查报告。
四、应急预案1. 对于一些极端情况，如火灾、泄漏、爆炸等突发事件，应制定相应的应急预案。
2. 应急预案中应包含严重事故的预防和报告措施，包括出现严重事故时应立即采取的措施，应急人员的组织编制、应急预警、发生事故后的抢救和清理措施等。
五、其他除上述内容之外，企业还需要提供其他和试生产安全相关的信息资料，例如人员培训及证照情况、产品质量标准等。
总之，试生产对于企业来说是一个非常重要的阶段，既关系到企业的生产质量和效益，也直接关系到企业的生产安全。
因此，企业在进行试生产之前必须了解试生产所需资料清单，逐一核查，并将存在问题的地方及时整改和解决。
综合安全检查表
关键装置、重点部位进行监督检查，并形成记录。
部位管理
4 关键装置、重点部位应急预案至少每半年进行一次演练。 制度》 正常 查应急预案演练记录正常开展
5
设备设施运行状况良好，各监测报警装置安装齐全，运行 良好。
正常 查化产二车间设施运行状况正常，报警装置正常
6 安全附件齐全均在检测期内，档案及安全检查记录齐全。
理制度》
正常 查炼焦二车间调火现场操作记录正常
4
检查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀 、现场检
、堵塞等情况。
查
正常 查化产罐区工艺管线无跑冒滴漏
5
检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、 过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
正常 查罐区洗油地下槽阀门开关正常
六 设备管理
1
17 禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。
18
氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶和乙炔瓶 与动火点的安全距离保持10米以上。
19 气瓶的防震圈、防火帽齐全。
20 21
乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好。 氧气、乙炔气瓶不许放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、
现场检查
明火；乙炔瓶不能倒放。
超过9 人；③ 装置出现泄漏等异常状况时，严格控制现
场人员数量；④ 装置开停工时，严格控制现场人员数量
。
2 3 4 9
各危险性作业是否执行相关审批手续，有无安全措施及监 护人。 检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志 的情况。 外来施工队伍，施工是否按照国家和企业的有关要求规定 进行施工。 从业人员在作业过程中，正确佩戴和使用劳动防护用品。
正常 检查化产二车间关键装置、重点部位活动记录正常
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各级试车组织机构已建立，试车方案、工艺紧急处置方案是否确定？
3
产品、中间原料、污水去向能否满足生产需要？
4
系统水（外供水、循环水、除盐水）、电、风、蒸汽、氮气、燃料等公用条件能否达到开工要求？
5
车间开工原料是否满足开工需要，进出车间物料流程是否畅通，罐区或接受车间物料的其它存储场所能否满足车间在各种工况下的退料要求
7
安全卫生设施是否按安全卫生专篇设计和评价意见实施完毕，投用正常？
8
现场固定可燃气体和有毒气体检测报警仪器是否检验合格并投用？便携式检测仪器是否配备齐全？
9
防雷、防静电接地设施、安全阀、呼吸阀、防爆板、阻火器是否完好、符合安全工作要求？
10
通讯监控、通风换气、电气及照明设备、设施是否运行正常，是否符合防火防爆要求？
再次检查确认结果
确认人签字
福建中景石化有限公司
35万吨/年聚丙烯一期工程项目试生产前安全检查表
单位：机械动力部
序号
检查内容
检查结果
确认人签字
1
车间是否办理了中间交接手续，是否进行了“三查四定”，问题是否整改完毕？
2
设备位号和管道介质名称，流向标志是否齐全、清楚？
3
设备润滑系统是否正常，油质是否合格？
18
仪表、计算机检测、控制、联锁、报警系统是否调校完毕正常？计算机是否进行联校？
19
设备和管线、法兰、垫片、螺栓和阀门等材质是否符合规定要求，阀门位置方向、检测点、采样点以及排空、取样点是否符合规定要求？
20
系统吹扫、清洗、气密是否完毕，是否符合规定要求？
21
干燥、置换、三剂的装填是否完成？
22
是否完成岗位练兵、模拟练兵、反事故练兵，达到“三懂六会”和“六种能力”的提高？
12
设备润滑油脂、备品备件是否准备齐全？
13
检修施工用工具、脚手架及电气设备等是否全部拆除？现场是否清洁？道路是否畅通？
14
安全防护设施、走梯、护栏、安全防护罩是否完好、齐全？
15
车间防雷、防静电设施及呼吸阀、阻火器、安全阀等附件是否齐全好？
16
各种仪表、液位显示是否调校正常？
17
润滑油三级过滤制度是否落实，设备润滑点是否明确？
23
消防水系统是否验收合格并投入使用？
24
火灾自动报警系统是否验收合格并投入使用？
25
建筑物的结构、安全通道、安全出口的数量、安全疏散距离是否符合设计防火要求？
26
灭火车间、防排烟系统是否合格？
存在问题详细说明
再检查确认结果
确认人签字
19
其他需要检查的问题
20
机泵上压力表、防护罩、接地线等附件是否齐全？
21
机泵、设备润滑系统是否正常，油质是否合格？
22
安全阀试压、调校、定压铅封是否完好？
23
机械设备本身的安全车间是否校验完毕？
24
计量仪表及计量器具是否完好，具备使用条件？
25
机泵等机械设备是否已单机试运合格？
26
电机试运是否正常，接地设施齐全？
9
设备润滑油脂、备品备件是否准备齐全？
10
现场安全，如检修用工具、脚手架及电气设备等应全部拆除，保证现场清洁及道路畅通？
11
保运队伍是否组成，人员配备是否齐全合理？保运设备、
11
工具准备是否齐全？
12
设备或建构筑物接的防雷、防静电接地是否完好，测试是否符合规定要求？
13
各车间防雷、防静电设施及呼吸阀、阻火器、安全阀等附件是否齐全完好
19
车间工艺联锁是否调校完毕，准确可靠，并有完整的调校
19
记录；如有特殊原因工艺联锁确需摘除，是否办理工艺联锁摘除审批手续？
20
取样口位置是否合理？
21
质量检验和试验计划是否审批？
22
分析规程是否审批？
23
各种计量器具是否经过鉴定，产品质量标准是否由地方技术监督部门审批通过？
24
其他需要检查的问题
存在问题详细说明
6
设备（储罐）位号和管道介质名称，流向标志是否齐全、清楚？
7
机械设备本身的安全车间是否校验完毕？
8
各类设备是否按规定试压合格？记录是否齐全？
9
机泵等机械设备是否已单机试运合格？冷试车是否符合要求？
10
平台、梯子、护栏安装是否牢固并符合要求？
11
加热炉看火孔、防爆门、火嘴设施、通风设施等是否齐全好用？（如有）
33
生产车间、罐区的水幕喷淋以及火灾报警系统、烟感报警系统、可燃气体测报警系统、电视监控系统投用是否正常，全部完好？
34
便携式气体检测仪器、防护器材、消防器材是否满足热试车的需要？
35
警示标志是否齐全？
36
以岗位责任制为中心的各项制度（交接班制度、巡检制度、劳动纪律）等制度是否健全？
37
静电跨接线是否齐全？系统是否进行检测？
福建中景石化有限公司
35万吨/年聚丙烯一期工程项目试生产前安全检查表
单位：中心/车间
序号
检查内容
检查结果
确认人签字
1
“三查四定”检查问题是否全部整改完毕？
2
机泵上压力表、防护罩、接地线等附件是否齐全？
3
验收记录是否齐全？
4
设备润滑系统是否正常，油质是否合格？
5
压力容器和工艺设备的压力表、液面计、温度计是否齐全经过校验，安全阀是否齐全并定压合格？
28
职工三级安全教育培训是否完成？
29
接触剧毒、高毒化学危险品操作人员是否经过培训？是否持证上岗？各种急救措施和设施是否到位完好?
30
特殊工种作业人员是否经过了专业技术培训考试合格？是否持证上岗
31
各种检测报警系统是否校验完好？
32
安全设施、消防设施、职业卫生设施、环保设施是否符合管理规定？是否符合“三同时”要求？
38
专用工具是否齐备？易损易耗的备品备件是否齐全？
39
生产指挥系统通讯设施是否畅通？车间内通讯设施是否好用？
40
公用工程水、电、汽、仪表风、工厂风、氮气等是否达到要求？
41
设备、管线的保温和防腐是否完成？
42
与该车间开工相关的车间内外盲板是否确认完毕，满足开工要求？
43
交接班记录本、生产台账、原始记录、试车专用表格、考核记录及各种挂图、挂表是否齐全？
34
在线分析仪表、仪器调校是否正常？
35
各种记录台帐是否准备齐全？
存在问题详细说明
再检查确认结果
确认人签字
福建中景石化有限公司
35万吨/年聚丙烯一期工程项目试生产前安全检查表
单位：安全环保部
序号
检查内容
检查结果
确认人签字
1
安全、环保、职业卫生、消防设施是否符合规定“三同时“要求，消防设施是否进行了消防验收？
2
开工车间职工是否完成了三级安全教育培训？
3
是否制定完善了的应急救援预案，单元各种应急预案是否经过演练，演练记录是否齐全，是否达到应急熟练要求？
4
特殊工种作业人员是否经过专业技术培训考试合格,持证上岗？
5
消防设施和器材、劳动保护设施、职业卫生防护设施、应急设备设施是否齐全完好？
6
重点危险部位安全警示标识是否明显齐全？
14
供电系统继电保护是否全部经过校验、动作灵敏；各种警示标志齐全？
15
DCS、ESD系统是否调校正常？联锁自保车间冷试车是否调试正常？
16
各种记录台帐是否准备齐全？
17
车间工艺联锁是否调校完毕，准确可靠，并有完整的调校记录；如有特殊原因工艺联锁确需摘除，是否办理工艺联锁摘除审批手续？
18
各种计量器具是否经过鉴定，产品质量标准是否由地方技术监督部门审批通过？
27
照明设施是否齐全，符合防爆要求？
28
电缆沟及钢管穿线进入配电间、仪表间及控制室是否已经封闭？
29
架空电缆是否已考虑防火或阻燃布置？
30
设备或建筑物防雷、防静电接地是否符合要求？
31
安全联锁、各种检测报警系统校验，投用是否正常？
32
液位计、压力表、调节阀等是否调试正常？
33
DCS、ESD控制联锁系统调校是否正常？
13
工艺技术规程、安全操作规程是否发放给有关人员，并组织进行了学习和考试，熟练操作？
14
岗位操作法和车间热试车方案是否交底、组织学习和讨论？
15
各种仪表、液位显示是否调校正常？
16
是否建立了巡回检查制度？
17
各种工艺台帐、操作记录是否已经准备完毕？
18
日常生产需要添加的各种化工原料是否已准备就绪，满足生产要求？
6
污水预处理设施是否具备接受各种污水条件？
7
火炬是否具备接受条件，流程畅通？
8
相关车间是否具备开工条件？
9
通讯设施是否投用，能否满足生产指挥要求？
10
计量仪表及计量器具是否完好，具备使用条件？
11
生产调度指挥系统是否正常，记录、台帐齐全？
12
车间技术规程、工艺卡片是否已经过审批，并摆放在控制室合适位置？
44
污水、雨水系统是否畅通？
45
生活卫生设施能否使用？
46
其他需要检查的问题
存在问题详细说明
再次检查确认结果
确认人签字
福建中景石化有限公司
35万吨/年聚丙烯一期工程项目试生产前安全检查表
单位：采购部
序号
检查内容
检查结果
确认人签字
1
试车所需原料、助剂及各类装填料采购是否到位？