常用气动元件操作
气动元件符号大全
气动元件符号大全气动元件符号是指在气动系统中使用的各种元件所对应的标志符号。
这些符号的使用可以帮助工程师和技术人员更好地理解和设计气动系统，提高工作效率，减少错误发生。
下面将介绍一些常见的气动元件符号，以便大家在工程设计和使用过程中能够更加便捷地进行相关操作。
1. 气缸符号，气缸是气动系统中常见的执行元件，用于产生直线运动。
气缸符号通常由一个长方形表示，上下分别有两条平行线代表气缸的活塞杆。
在平行线的左右两侧还会有箭头指示气缸的运动方向。
2. 阀门符号，阀门在气动系统中用于控制气流的通断和方向。
阀门符号通常由一个长方形和其内部的图形组成，图形的形状表示阀门的类型，如直通阀、三通阀、换向阀等。
3. 气源处理元件符号，气源处理元件用于对气源进行处理，如过滤、减压、润滑等。
气源处理元件符号通常由一个长方形和内部的图标组成，图标表示元件的功能，如过滤器、减压阀、润滑器等。
4. 连接件符号，连接件用于连接气动系统中的各个元件，如管接头、快速接头等。
连接件符号通常由一个长方形和内部的图标组成，图标表示连接件的类型和连接方式。
5. 气压表符号，气压表用于测量气动系统中的压力，其符号通常由一个圆形和内部的刻度线组成，刻度线表示压力的大小范围。
6. 气动马达符号，气动马达用于将气动能转化为机械能，用于驱动机械设备。
气动马达符号通常由一个长方形和内部的图标组成，图标表示马达的类型和工作方式。
以上是一些常见的气动元件符号，它们在气动系统中起着至关重要的作用。
通过了解和掌握这些符号，工程师和技术人员能够更加准确地设计和使用气动系统，提高工作效率，减少错误发生。
希望大家能够在工程实践中充分利用这些符号，为工作的顺利进行贡献自己的力量。
电磁阀系列气动元件安全操作及保养规程
电磁阀系列气动元件安全操作及保养规程电磁阀是一种常见的气动元件，广泛应用于机械、化工、冶金、电子、轻工等行业。
为了保证安全使用和提高使用寿命，本文将介绍电磁阀系列气动元件的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1.电磁阀必须在正确的电源电压范围内使用，不得超过额定电压范围。
2.在安装和使用电磁阀时，必须预留足够的通风空间，防止电磁阀过热和故障。
3.在安装和更换电磁阀时，必须先切断电源并排空余压，避免意外损伤。
4.在使用电磁阀时，必须留意其外部是否有水、油等液体的积聚并及时清理，防止短路和故障。
5.在电磁阀停用或空置时，必须关闭电源并向其内部注入少量润滑油，保护其内部零件免受腐蚀。
二、保养规程1.定期进行电磁阀的清洗和维护，保持其工作环境清洁卫生。
2.定期进行电磁阀的润滑维护，使用润滑油和脂等润滑物，保持其零件的灵活性和耐磨性。
3.定期检查电磁阀的连接管路、弹簧和膜片等部件是否有松动或疲劳，发现问题及时更换。
4.定期检验电磁阀的电气线路、绝缘性能和触点等部件是否正常工作，发现问题及时排除。
5.定期检验电磁阀的动作性能和流量特性，发现问题及时修理。
三、保养常见问题1.电磁阀工作不正常，可以清洗和更换电磁铁或弹簧等部件。
2.电磁阀卡住或漏气，可以检查连接管路和膜片，更换损坏的零件。
3.电磁阀维护困难，可以使用负载为0V的电源进行试通，检验其是否正常工作。
4.电磁阀使用寿命短，可以在使用过程中注意安全操作和定期维护，延长其使用寿命。
总之，正确的安全操作和定期的保养维护是保证电磁阀系列气动元件正常工作和延长使用寿命的关键。
希望广大用户能够重视电磁阀的保养和维护，有效实现工业自动化和良好的工作效果。
气动综合实验装置元件使用说明
18
二位三通按钮式换向阀
按钮开关
出气口 P2 进气口 P1
元件符号：
2
1
3
当进气口 P1 通气时，按下按钮开关，则出气口 P2 通气。通常该 元件作为启动按钮串在回路中使用。
19
气控换向阀
1、二位五通单气控换向阀
出气口 A
出气口 B
进气口 P
控制口 P1
元件符号：
4
2
5
3
1
进气口 P 通气时，当控制口 P1 无气体进入时，出气口 A 有气体输 出；当控制口 P1 通气时，出气口 B 有气体输出，出气口 A 则断开。 当控制口 P1 再次断开气体时，该阀则依靠自身弹簧回到初始位。
8
3、电感传感器
元件符号： 传感器接线方法：红色插圈接 DC24V，黑色插圈接 DC0V，蓝色插圈 为输出端。当传感器感测到信号后，该点输出信号（信号电平以传感 器类别而定，NPN 型为输出 DC0V，PNP 型则输出 DC24V）。在使用时注 意接线正确性，以防损坏元件，特别是输出端短路现象最为严重。 电感传感器用来检测金属物质，检测范围一般在 1CM 左右。相对于以 上两种传感器比较稳定，不会被一些其他的物品所干扰而产生误信 号，因为它检测距离短且只对金属物品有效。
13
单向节流阀
进气口 P1 出气口 P2
元件符号：
100%
当进气口 P1 通气时，调节旋钮可控制 P2 口的出气流量。
14
气动显示器
通气口 P1 通气口 P2
将元件的 P1、P2 口分别串入气动回路中，可检测该回路是否工作 正常，各通气口是否进、出气。当回路中有气体通过时，指示灯显示 为红色，反之则显示为蓝色。
11
气动基础知识-气动元件符号与功能
序号
1 2 3
4
名称
单作用气缸 气源 气源
调压阀
功能
作直线运动 弹簧自动复位 带压表及过滤器
三联件 （带调压阀）
调压
符号
５
气源
简单气源
苏州工业园区职业技术学院＠吴卫荣
1
常用气动元件图形符号
序号
６ ７
８ ９ １０
１１
名称
双作用气缸
功能
作直线运动
气缸 旋钮阀
无杆气缸带导向 杆
换向
二位三通按钮阀 换向
苏州工业园区职业技术学院＠吴卫荣
符号
3
常用气动元件图形符号
序号
１９ ２０ ２１ ２２
名称
功能
双气控三位五通阀 换向
快排气阀
排气
单向节流阀
控制流量
压力顺序阀
探测压力
符号
２３
真空阀
探测负压苏州工业园区职源自技术学院＠吴卫荣4常用气动元件图形符号
序号
２４
２５
名称
延时阀
步进模块
功能
控制时间
步进控制
符号
２６ ２７
二位三通按钮阀 （常通） 机械式行程开关
换向 位置探测
符号
苏州工业园区职业技术学院＠吴卫荣
2
常用气动元件图形符号
序号
１２
１３ １４ １５ １６ １７ １８
名称
惰轮杆行程阀
磁接近开关 位置开关 气控换向阀
功能
位置探测 信号消除 磁感应气阀
提供信号
换向
“与”阀
逻辑与
（或）阀
逻辑或
双气控二位五通阀 换向
真空发生器
气动元件气动元件气缸安全操作规定
气动元件气动元件气缸安全操作规定气动元件气缸是工业控制中普遍使用的机械与电气联合设备之一，其作用是将有压缩空气驱动气缸活塞来完成机械运动，包括推力、拉力、旋转等。
气缸广泛应用于机械制造、冶金、机床、印刷、包装、轻工等领域。
然而，操作气缸的过程中，如果不遵守安全操作规定，就可能造成人员伤害和设备损坏。
因此，本文将介绍气动元件气动元件气缸安全操作规定，希望大家能够在操作气缸的时候注意安全。
一、工作前的安全准备在操作气缸之前，需要进行安全准备工作，以确保操作过程中的安全有保障。
具体措施如下：1. 开启机器上的安全装置操作气缸之前需要确保机器上的所有安全装置都已经开启。
例如，安全门、紧急停止按钮、光幕等，都需要确认已经正常开启，并且能够正常工作。
2. 确认气源的压力是否正常使用气缸的前提条件是需要有足够的压缩空气做为动力源。
在操作气缸前要确认气源的压力是否满足使用气缸的需求，若压力不足或无法满足需要时，切勿进行强行使用。
3. 检查工作环境是否安全在操作气缸时，需要确保工作环境安全。
在进行操作前，应当检查机器和周围环境的安全情况，若存在任何安全隐患，需保障操作人员的安全，及时进行安全措施和修缮等。
二、操作时需要注意什么在气缸操作过程中，需要注意一些安全事项，以确保操作人员及其他人员的安全。
具体措施如下：1. 学习气缸的工作原理在操作气缸之前，需要了解气缸的工作原理以及使用规则。
理解气缸的工作原理有助于避免误操作和产生不必要的风险。
2. 正确选择气缸型号在选择气缸时，需要按照实际需求及气源压力来选择合适的型号。
若使用不合适的型号，则可能出现使用过程中受力过大而导致气缸损坏的问题。
3. 避免气缸受到外力的影响在操作气缸的时候，需要避免外力对气缸的影响，例如需防止撞击、磨损等，以保证气缸的机械性能稳定。
4. 操作时保持正确的姿态在操作气缸的时候，需要保持正确的姿态。
一般情况下，需要维持稳定的身体姿势，并且使用适当的操作工具。
第十三章气动控制元件
13.1 方向控制阀
延时换向阀：若压缩空气是洁净的，且压力稳 定，则可获得精确的延时时间。通常，延时阀的 时间调节范围为 0～30秒，通过增大气室，可以 使延时时间加长。
13.1 方向控制阀
脉冲阀：压缩空气流经气阻、启容时，阀芯动 作产生延时，使压力输入长信号变为短暂的脉冲 信号输出。
当气压从P口输入时，A口有输出。同时经阻尼 孔向右端气容充气，达到调定压力时，阀芯向左 移动，A口无输出。
13.1 方向控制阀
快速排气阀：装在换向阀与气缸之间，用来提高 气缸运动速度，对于大缸径气缸及缸与阀之间管路 长的回路，尤为需要。
13.1 方向控制阀
换向型阀：换向阀按工作位置和通口数可以有多 种形式和用途；按控制方式可分为气压控制、电磁 控制、机械控制、手动控制和时间控制等。
13.1 方向控制阀
第十三章 气动控制元件
控制元件按功能和用途可分为： 方向阀：改变和控制压缩空气的流动方向。 压力阀：控制和调节压缩空气的压力。 流量阀：控制和调节压缩空气的流量。 逻辑元件：通过改变气流方向和通断实现各种
逻辑功能。 近年来，随着气动元件的小型化以及PLC控制
在气动系统中的大量应用，气动逻辑元件的应 用范围正在逐渐减小。
13.1 方向控制阀
通过改变压缩空气的流动方向和控制其通断，来 控制执行元件启动、停止及运动方向的气动元件。
单向型阀 换向型阀
单向阀、梭阀、双压阀、 快速排气阀、截止阀
阀芯结构
柱塞式、截止Байду номын сангаас、滑块式、 旋塞式、膜片式
操作方式
电磁式、气动式、 机动式、手动式
口和位数
二位二通、二位三通、 三位四通、三位五通
13.1 方向控制阀
常用气动元件和图形符号
由于气源空气压力往往比每台设备实际所需要的压力高些，同时 压力波动值比较大，因此需要用减压阀将其压力减到每台设备所 需要的压力。减压阀的作用是将输出压力调节在比输入压力低的 调定值上，并保持稳定不变。减压阀也称调压阀。气动减压阀与 液体减压阀一样，也是以出口压力为控制信号的。
减压阀的溢流结构有溢流式、非溢流式和恒量排气式三种
常用气动元件和图形符号
10
空气干燥，冷冻干燥法
在压缩空气冷却过程中， 致冷机的作用是将输入 的气态致冷剂压缩并冷 却，使其变为液态，然 后将致冷剂过滤、干燥 后送入毛细管或自动膨 胀阀中，使致冷剂变为 低压、低温的液态输出 到致冷器中。致冷剂进 入致冷器冷却空气的同 时，吸收了压缩空气的 热量后转变为气态，然 后再进入致冷机，重复 上面的热交换过程
1 2 3
过滤器
4
5 1—旋风叶子 2—滤芯
3— 存 水 杯 4— 挡 水 板 5—手动排水阀
常用气动元件和图形符号
8
过滤器
压缩空气从输入口进入后，被引入旋风叶子1，旋风叶子上有很 多成一定角度的缺口，迫使空气沿切线方向运动产生强烈的旋 转。夹杂在气体中较大的水滴、油滴等，在惯性作用下与存水 杯3内壁碰撞，并分离出来沉到杯底；而微粒灰尘和雾状水气则 在气体通过滤芯2时被拦截而滤去，洁净的空气便从输出口输出。
3、减压阀一般都用管式连接，特殊需要也可用板式连接。 减压阀常与过滤器、油雾器联用，若此则应考虑采用气动二联 件或三联件，以节省空间。
4、为了操作方便，减压阀一般都是垂直安装，且按阀体箭 头指向接管，不能将方向装错。安装前要做好清洁工作。
5、减压阀不用时应旋松手柄，以免阀内膜片因长期受力而 变形。
常用气动元件和图形符号
第五章 气动控制元件
滚珠
2 流量控制阀
单向节流阀的应用
63
2 流量控制阀
单向节流阀：利用单向节流阀控制气缸的速度方式有进气节流 （meter-in）和排气节流（meter-out）两种方式。 图（a）为进气节流控制，它是控制进入气缸的流量以调节活塞 的运动速度。仅用于单作用气缸、小型气缸或短行程气缸的 速度控制。 图（b）为排气节流控制，它是控制气缸排气量的大小，而进气 是满流的。 单向节流阀用于气动执行元件的速度调节时应尽可能直接 安装在气缸上。
气液动技术
第五章 气动控制元件
1
第五章 气动控制元件
内容： 方向控制阀的分类 方向控制阀 压力控制阀 流量控制阀 重点：方向控制阀的结构特点及工作原理 难点：流量控制阀
3
绪论
气动控制元件：控制和调节压缩空气的压力、流量、流 动方向和发送信号的重要元件。 按控制元件功能和用途分为： 方向控制阀 压力控制阀 流量控制阀 此外，还有通过改变气流方向和通断实现各种逻辑功能 的气动逻辑元件。 阀门的基本功能是，为达到检测、信号处理和控制的目 的而改变、产生和消除信号。另外，阀门也可作为驱 动阀，供给执行机构所需的压缩空气。
“几位几通”的概念
对于换向阀来说，所谓的“位”指的是为了改变流体方向， 阀芯对于阀体所具有的不同工作位置，表现在图形符号中，即图 形中有几个方格就有几位； 所谓的“通”指的是换向阀与系统相连的接口（包括输入口、 输出口和排气口），有几个接口即为几通。 ★ 每个换向阀都有一个常态位（即阀芯在未受到外力作用时的位 置）
32
1 方向控制阀－气压控制
用气压力来获得轴向力使阀心迅速移动 换向的操作方式叫做气压控制。 气压控制又可分为单气控和双气控。
34
气动阀原理和操作介绍
气动阀原理和操作介绍气动阀是一种利用气动作动机械波动产生的力来控制流体介质流动方向、流量、压力和其他参数的控制阀门。
气动阀是工业自动化系统中重要的执行元件，广泛应用于石化、电力、冶金、造纸、制药、食品、环保等领域。
气动阀的工作原理是通过空气压力作用在气动阀的执行机构上，驱动阀芯或阀板进行位移，从而改变阀门的开启度，控制流体的流动。
气动阀无需电源供给，具有快速开闭、可靠性高、操作灵活等优点。
气动阀的操作可以分为手动操作和自动操作两种形式。
手动操作是通过手动装置如手轮、手柄等来开闭阀门。
自动操作则是通过气动元件如气动开关、电磁阀等与气动阀联动，实现远程控制。
气动阀的开启与关闭通过执行机构的运动来实现。
常见的气动执行机构有薄膜式执行机构、活塞式执行机构和齿轮齿条式执行机构。
1.薄膜式执行机构：薄膜式执行机构由弹性材料制成的薄膜组成，通过压缩或膨胀实现阀芯的运动。
它具有结构简单、体积小、重量轻、响应速度快等特点。
2.活塞式执行机构：活塞式执行机构是通过气缸内的活塞与阀芯相连，通过压缩空气的作用使活塞产生运动，从而驱动阀芯的运动。
活塞式执行机构常用于对严格要求定位准确度的气动阀中。
3.齿轮齿条式执行机构：齿轮齿条式执行机构是通过齿轮与齿条的相互啮合，将旋转运动转化为直线运动，从而实现阀芯的开闭。
该机构结构稳定、运动平稳、密封性好。
气动阀的关键部件是气动驱动装置。
常见的气动驱动装置有单作用气缸、双作用气缸、气动薄膜执行器等。
1.单作用气缸：单作用气缸只有一个气腔与气动源相连，通过气源的压力使气缸的活塞运动完成单向的开启或关闭操作。
当气源的压力消失时，常采取弹簧等装置使执行机构返回原位。
2.双作用气缸：双作用气缸有两个气腔与气动源相连，分别用于控制气缸的开启和关闭。
通过气源压力的增减来实现气缸的双向运动。
3.气动薄膜执行器：气动薄膜执行器是将气压转化为弹性薄膜的形变，从而使阀芯或阀板产生相应的位移。
薄膜执行器具有结构简单、密封可靠、响应速度快等特点。
气动元件讲解
• P1、P2进气，高压侧进气口→A； • P1＝ P2，则先加入压力的一侧→A；另一侧通路关闭；
• 应用
（2）与门型梭阀
与门型梭阀相当与两个单向阀的组合，适用于互锁回 路中。与门型梭阀的结构如图7。
• 工作原理 • P1、P2同时输入，A口有输出； • P1、P2无输入，口无输出； • P1≠ P2， • 则低压侧→A；高压侧关闭；
• 图28为“非门”及“禁门”元件的结构图.a为信号输入孔， S为信号输出孔,P为气源孔。
• 工作原理 • 在a无信号输入时，阀片1在气源压力作用下上移，开启下
阀口，关闭上阀口，接通P→S通路，S有输出。
• 当a有信号输入时，膜片6在输入信号作用下，推动阀杆3 及阀片1下移，开启上阀口，关闭下阀口，S无输出。显然 此时为“非门”元件。
一、直动型减压阀 图11所示为QTY型
直动型减压阀的结构简图。
• 工作原理
• 阀处于工作状态时，压缩空气P1口→阀口11→P2口流出。 • 当顺时针旋转手柄1，压缩2、3推动膜片5下凹，使阀杆7
带动阀芯9下移，打开进气阀口11，压缩空气通过阀口11 的节流作用，使输出压力低于输入压力，以实现减压的作 用。于此同时，有一部分气流经阻尼孔6进入膜片室12， 在膜片下部产生一向上的推力。当推力与弹簧的作用相互 平衡后，阀口开度稳定在某一值上，减压阀就输出一定压 力的气体。阀口11开度越小，节流作用越强，压力下降也 越多。
• 若输入压力瞬时升高，输出压力也相应升高，通过孔口的 气流使下气室6的压力也升高，破坏了膜片原由的平衡， 使阀杆7上升，节流阀口减小，节流作用增强，输出压力 下降，使膜片两端作用力重新平衡，输出压力恢复到原来 的调定值。
气动元件符号与功能
真空发生器
产生真空
反射式气动传感器 传感物体
苏州工业园区职业技术学院＠吴卫荣
5
常用气动元件图形符号
序号
1 2 3
4
名称
单作用气缸 气源 气源
调压阀
功能
作直线运动 弹簧自动复位 带压表及过滤器
三联件 （带调压阀）
调压符号５Fra bibliotek气源简单气源
苏州工业园区职业技术学院＠吴卫荣
1
常用气动元件图形符号
序号
６ ７
８ ９ １０
１１
名称
双作用气缸
功能
作直线运动
气缸 旋钮阀
无杆气缸带导向 杆
换向
二位三通按钮阀 换向
二位三通按钮阀 （常通） 机械式行程开关
换向 位置探测
符号
苏州工业园区职业技术学院＠吴卫荣
2
常用气动元件图形符号
序号
１２
１３ １４ １５ １６ １７ １８
名称
惰轮杆行程阀
磁接近开关 位置开关 气控换向阀
功能
位置探测 信号消除 磁感应气阀
提供信号
换向
“与”阀
逻辑与
（或）阀
逻辑或
双气控二位五通阀 换向
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符号
3
常用气动元件图形符号
序号
１９ ２０ ２１ ２２
名称
功能
双气控三位五通阀 换向
快排气阀
排气
单向节流阀
控制流量
压力顺序阀
探测压力
符号
２３
真空阀
探测负压
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4
常用气动元件图形符号
序号
气动元件安全操作及保养规程
气动元件安全操作及保养规程气动元件是工业生产中常用的机械设备之一，由于其特殊的工作性质，若不正确使用和保养可能会造成设备损坏、人员伤亡等严重后果。
为此，本文对气动元件的安全操作及保养规程进行整理，并向广大工作者提供参考。
1、安全操作1.1 使用前的准备在进行任何操作之前，工作者必须认真阅读设备的说明书，熟悉元件的结构和性能特点，了解安全操作规程。
在使用气动元件前，需要进行以下准备：1.检查设备清洁情况：检查设备表面是否有油污、脏物，如有需及时清洗。
2.检查设备加油情况：检查气缸等润滑部分机油储量是否足够，如不足需及时加油。
3.检查设备气路：检查连通气路是否正常；检查气源压力、压力调节阀压力、气动阀元件是否符合要求规定值，是否有漏气等。
1.2 操作中的注意事项1.操作前在必要位置标明警示符号。
2.确认在操作中无人在装置作动较危险部位周围时，方可用起动装置开始操作。
3.操作过程中，禁止用手放在移动件周围，尤其是禁止用手去使气缸杆复位。
4.任何操作者必须按照规定的步骤进行操作。
5.巡视集气管道是否有松动，如有松动必须随时加紧。
6.操作时应注意操作者及同伴的安全，如发现存在安全问题应及时停机处理。
7.部件维修时，必须切断气源并采取安全措施。
2、保养规程正确的保养措施可以延长气动元件的使用寿命和减少故障率，同时也是提高生产效率的重要手段。
2.1 日常保养1.定期检查气管柔性软管：检查连接气动元件的柔性软管是否损坏或老化、变形，应立即更换。
2.定期清洗机器表面：清洗设备表面的污垢、灰尘，保持器材清洁、整洁。
3.气动元件的润滑保养：定期清洗气缸、电磁阀、压力调节阀等部件，检查储油量是否足够，如不足要及时加油。
2.2 周期性保养1.气缸齿轮和传动装置的润滑：定期切断气源后，用紧固杆调节润滑油嘴的出油量，对液压器齿轮和传动装置进行润滑保养。
2.电磁阀的维修及换件：检查电磁阀上的密封零件是否完好无损，如密封零件磨损或变形需及时更换。
气动执行元件(1)
气动执行元件(1)
气动马达的工作原理
气动执行元件(1)
w 当压缩空气从左气口进入气室后立即喷 向叶片，作用在叶片的外伸部分，产生 转矩带动转子作顺进针旋转运动，输出 旋转的机械能，废气从中间气口排出， 残余气体则从右气口排出；若左、右气 口互换，则转子反转，输出相反方向的 机械能。转子转动的离心力和叶片底部 的气压力、弹簧力使得叶片紧密地抵在 气动马达的内壁上，以保证密封，提高 容积效率。
气动执行元件(1)
特点：
w 结构简单； w 单作用气缸只在动作方向需要压缩空气，
故可节约一半压缩空气； w 复位弹簧的反作用力随压缩行程的增大
而增大，因此活塞的输出力随活塞运动 的行程增加而减小；
气动执行元件(1)
w 缸体内安装弹簧、增加了缸筒长度，缩短 了活塞的有效行程。
w 这种气缸一般多用于行程短，对输出力和 运动速度要求不高的场合（用在夹紧、退 料、阻挡、压入、举起和进给等操作上）。
w 增力气缸 增力气缸
综合了两个双 作用气缸的特 点，即将两个 双作用气缸串 联连接在一起 形成一个独立 执行元件。
气动执行元件(1)
w 摆动气缸(rotary cylinder) 是出力轴被限 制在某个角度内做往复摆动的一种气缸， 又称为旋转气缸。
w 按照摆动气缸的结构特点可分为齿轮齿条 式和叶片式两类。
气动执行元件(1)
气动马达的应用实例
气动执行元件(1)
叶片式马达的特点
w 具有防爆性能 ； w 马达本身的软特性使之能长期满载工作，温升
较小，且有过载保护的性能； w 有较高的起动转矩，能带载启动； w 换向容易，操作简单，可以实现无级调速； w 与电动机相比，单位功率尺寸小，重量轻，适
气动元件型号及说明
气动元件型号及说明K23D系列微型电磁阀：分为常闭型和常通型，该阀具有排气迅速，换向频率高，结构紧凑，外型小巧，动作灵敏可靠等优点，可单独用来控制气动执行元件。
在通常情况下，常作为电控换向阀的先导阀使用。
K 23 D －□□K：气动元件；23：工作位置及通路数（二位三通）；D：控制方式（电控）；后面代表公称通径（mm）“T”为常通型，不标注为常闭型。
工作介质：压缩空气压力范围：0.2∽1MPa 温度：5∽50℃额定电压（V）：AC：220；110；36 DC：110；48；36；24；12K25D系列二位五通电磁换向阀：二位五通电控滑阀是一种软质密封滑柱式换向阀，它接受电信号使阀换向，达到改变气体流动方向的目的。
具有密封性能好，启动压力低，性能可靠，耐久性长等优点，常被用作双作用气缸的控制元件。
K25D为单电控滑阀，当电信号接通，阀立即换向。
信号消除后，阀即复位，常用于通电时间短，使用频率高的场合。
K25D2型为双电控滑阀，需两个电信号控制，当其中一电信号接通时，阀即换向，信号消除后，阀不复位，只有当另一电信号接通时，阀才能复位。
因此双电控滑阀具有“记忆“功能。
K 25□－□K：气动元件； 25：工作位置及通路数（二位五通）；后面代表控制方式“D”为单电控，“D2”为双电控；－□：公称通径 mm工作介质：压缩空气压力范围：0.2∽1MPa 温度：5∽50℃额定电压（V）：AC：220；36 ；其他DC：24；12；其他K35D2系列三位五通双电控滑阀：该系列阀是由两个常通电磁先导阀和一个主阀组合而成。
当某一先导阀接受电信号后，主阀相应端的控制腔泄压，阀即换向，电信号消除后，阀芯自动复位到中间位置。
该系列阀主要用作气缸等执行机构有中间停顿状态等场合的控制元件。
按阀芯在中间位置时各腔相互关系的不同分为三种不同状态，相应有三种三位五通阀：中间加压式，（用P表示），A、B腔与P腔相通，A、B腔同时有输出。
气动元件的分类及应用
气动元件的分类及应用气动元件是指利用压缩空气作为动力源的一种元件，广泛应用于自动化控制系统中。
根据其功能和特性不同，气动元件可以分为执行元件、控制元件和驱动元件等多种类型。
下面将分别介绍气动元件的分类及应用。
1. 执行元件执行元件主要用于实现机械运动的执行任务，包括气缸、气动电机和液压缸等。
其中，气缸是最常见的执行元件，它通过压缩空气的作用产生力和运动，广泛应用于各种机械设备的运动控制中。
气缸的工作方式主要有单作用气缸和双作用气缸两种，前者只有一个工作方向，而后者既可以有压力作用方向，也可以有压力消除方向。
气动电机利用压缩空气的动力实现旋转运动，广泛应用于自动化机械设备的转动控制中。
液压缸则是利用液压油的作用产生力和运动，主要应用于需要大力输出和长行程运动的场合。
2. 控制元件控制元件主要用于调节和控制气动系统的流量、压力和方向，包括节流阀、安全阀、方向控制阀和逻辑元件等。
节流阀可以通过调整流通截面积来改变气体流量，实现对气动系统的流量调节；安全阀则用于保护气动系统，当压力超过预设值时，安全阀会自动打开排放压力。
方向控制阀主要用于控制气缸的工作方向，通过控制阀芯的移动来实现气缸的正转、反转和停止等动作。
逻辑元件包括与门、或门、非门等，用于实现气动系统的逻辑控制。
3. 驱动元件驱动元件主要用于提供压缩空气作为动力源，包括压缩空气源、压力调节阀和管路连接件等。
压缩空气源是气动系统的动力来源，一般采用空压机或氮气瓶提供气源。
压力调节阀用于调节气动系统的工作压力，保证系统的安全和稳定工作。
管路连接件则用于连接不同的气动元件和管路，保证气体的流通和传输。
气动元件由于其特点如工作可靠、运行速度快、输出力矩大以及价格较低等优势，被广泛应用于自动化控制系统中。
其主要应用领域包括以下几个方面：1. 工业自动化气动元件在工业自动化领域中得到广泛应用，用于各种生产设备的运动控制，如机床、输送设备、装配线和机器人等。
气缸、压力控制和方向控制阀等气动元件能够实现快速、稳定的运动，提高生产效率和质量。
气动元件符号与功能
功能
换向
排气 控制流量 探测压力
符号
２３
真空阀
探测负压
4
常用气动元件图形符号
序号
２４ ２５
名称
延时阀 步进模块
功能
控制时间 步进控制
符号
２６ ２７
真空发生器 反射式气动传感器
产生真空 传感物体
5
常用气动元件图形符号
序号
1
名称
单作用气缸
功能
作直线运动 弹簧自动复位
符号
2
3
气源
气源
带压表及过滤器
三联件 （带调压阀） 调压
4
ห้องสมุดไป่ตู้调压阀
５
气源
简单气源
1
常用气动元件图形符号
序号
６ ７ ８ ９ １０ １１ 气缸 旋钮阀 二位三通按钮阀 二位三通按钮阀 （常通） 机械式行程开关
名称
双作用气缸
功能
作直线运动 无杆气缸带导向 杆 换向 换向 换向 位置探测
符号
2
常用气动元件图形符号
序号
１２
名称
惰轮杆行程阀
功能
位置探测 信号消除
符号
１３
１４ １５ １６ １７ １８
磁接近开关
位置开关 气控换向阀 “与”阀 （或）阀 双气控二位五通阀
磁感应气阀
提供信号 换向 逻辑与 逻辑或 换向
3
常用气动元件图形符号
序号
１９
２０ ２１ ２２
名称
双气控三位五通阀
快排气阀 单向节流阀 压力顺序阀
液压传动与气动技术课件 13气动控制元件
（3）与门型梭阀（双压阀）
▪ 双压阀又称“与”门型梭阀。在气动逻辑回路中，
它的作用相当于“与”门作用。
与门型梭阀工作原理
该阀有两个输入口1和一个输出口2。这种阀具有“与”逻辑功能， 若只有一个输入口有气信号，则输出口2没有气信号输出，只有当 双压阀的两个输入口均有气信号，输出口2才有气信号输出。双压 阀主要用于互锁控制、安全控制、检查功能或者逻辑操作。
人力控制换向按钮式手动阀
（4）机械控制换向阀
机械控制换向阀是利用执行机构或其它机构的运动部件， 借助凸轮、滚轮、杠杆和撞块等机械外力推动阀芯，实现换向 的。
（a）直动圆头式 （b）杠杆滚轮式 （c）可通过滚轮杠杆式 （d）旋转杠杆式 （e）可调杠杆式 （f）弹簧触须式
弹簧的作用是增加阀的密封性，防止低压 泄露，另外，在气流反向流动时帮助阀迅 速关闭。
单向阀特性及应用
单向阀的特性包括最低开启压力、压降和 流量特性等。因单向阀是在压缩空气作用 下开启的，因此在阀开启时，必须满足最 低开启压力，否则不能开启。
在气动系统中，为防止储气罐中的压缩空 气倒流回空气压缩机，在空压机和储气罐 之间应装有单向阀。
值时，主阀换向； 差压控制是使主阀芯在两端压力差的作用下换向。 延时控制是利用气流经过小孔或缝隙被节流后，再向气室
内充气，经过一定的时间，当气室内压力升至一定值后， 再推动阀芯动作而换向，从而达到信号延迟的目的。
滑阀式气控阀工作原理
气控换向阀
时间控制换向阀
时间控制换向阀是使气流通过气阻（如小孔、缝隙等） 节流后到气容（储气空间）中，经一定时间容气内建 立起一定压力后，再使阀芯换向的阀。在不允许使用 进间继电器（电气控制）的场合（如易燃、易爆、粉 尘大等），用气动时间控制就显示出其优越性。
5气动控制元件
第五章气动控制元件第一节压力控制阀一、压力控制阀分类：根据构造的不同：直动型和先导型( 内部先导、外部先导)；膜片型和座阀型( 平衡截止阀芯)根据机能的不同：溢流型和非溢流型；普通型和精密型二、直动式减压阀利用手轮直接调节调压弹簧的压缩量来改变阀的出口压力的阀，称为直动式减压阀。
1、原理图2、剖面图3、实物图三、精密减压阀与普通型减压阀的主要区别是有常泄式溢流孔。
其稳压精度高，为0.001Mpa。
但存在微漏，在出口压力为0.3Mpa时，泄露量为4~6L/min (ANR)。
连接方式有管式和模块式。
1、剖面图2、实物图四、先导式减压阀用压缩空气的作用力代替调压弹簧力以改变出口压力的阀，称为先导式减压阀。
它调压时操作轻便，流量特性好，稳压精度高，压力特性也好，适用于通径较大的减压阀。
五、大流量精密减压阀减压阀的内部受压部分通常都使用膜片式结构，故阀的开口量小，输出流量受限制。
VEX1系列减压阀的受压部分使用平衡座阀式阀芯，可以得到很大的输出流量和溢流流量，故称为大流量精密减压阀。
1、工作原理2、实物图第二节流量控制阀控制压缩空气流量的阀称为流量控制阀。
在气动系统中，对气缸运动速度的控制、信号延时时间、油雾器的滴油量，气缓冲气缸的缓冲能力等，都是靠流量控制阀来实现的。
一、调速阀大流量直通型速度控制阀的单向阀为一座阀式阀芯，当手轮开启圈数少时，进行小流量调节。
当手轮开启圈数多时，节流阀杆将单向阀顶开至一定开度，可实现大流量调节。
直通式接管方便，占用空间小。
二、单向节流阀单向节流阀是由单向阀和节流阀并联而成的流量控制阀，常用于控制气缸的运动速度，故常称为速度控制阀。
单向阀的功能是靠单向型密封圈来实现的。
三、带消声器的排气节流阀带消声器的排气节流阀通常装在换向阀的排气口上，控制排入大气的流量，以改变气缸的运动速度。
排气节流阀常带有消声器，可降低排气噪声20bB以上。
一般用于换向阀与气缸之间不能安装速度控制阀的场合及带阀气缸上。
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电磁阀
双电控二位五通电磁阀的电气符号图，图中左侧的方框是指左侧得电后至右侧没有得电之前的状态，右侧的方框是指右侧得电后左侧没有得电之前的状态，左右侧小长方形是指电磁线圈。
双电控电磁阀有记忆功能，可以得电状态持续几秒后失电，气缸也可以维持之前状态，不用电磁阀长期带电。
而单电控电磁阀想维持状态必须一直带电。
消音器
气动三联体
从左到右依次是油水分离器，调压阀和油雾器
一、操作规程
1 打开设备进气源阀门，将气动工具气管连接快插头插
上。
2 观察设备压力表气压值是否正常。
3 不使用设备时，拔下气动工具气管连接快插头，关闭
进气源阀门。
二、注意事项
油漆喷枪等喷涂气动工具的三联件油雾器中禁止添加润滑油。
三、日常维护保养
日常保养
1.（日检）检查设备的进出气连接管路是否漏气。
2.（日检）观察设备的过滤罐中液面高度，若超过最高（MAX）刻度线，则倒掉罐中液体。
3.（日检）检查设备的过滤罐、压力表及油雾器是否存在漏气现象。
4.（日检）清除设备污物。
一级保养
1.（周检）检查设备的进气源阀门及气管连接快插头是否完好。
2.（周检）检查设备的过滤罐、压力表及油雾器是否完好。
二级保养
1.（月检）判断气动三联体所连接气动设备是否需要润滑，若需要则观察设备的油雾器中液位高度，若低于油罐
1/4或低于最低刻度线时，则补加符合ISOVG32标准的专用轻质润滑油，其添加适宜量为油罐的3/4或最高（MAX）刻度线。
2.（月检）检查设备压力表的指针是否偏离，调压旋钮是否可调节。