静电除尘器高频电源运行方式

静电除尘器高频电源运行方式

一、电除尘器高频电源运行方式类别：

电除尘器高频电源主流运行方式主要有以下4种：自动方式、火花率整定方式、充电比方式、脉冲供电方式。

1、自动方式：

高频控制器根据现场工況自动控制 IGBT 逆变器频率（频率范围 0~20kHz），从而调节输入到静电除尘电场的功率，提供合适的电晕电压和电流。

2、火花率整定方式：

火花率整定方式是一种比较有效的控制方式，其利用除尘器中火花的信号状况来对火花率进行反馈和控制，从而保证静电除尘器的电晕电压能有效地控制在接近火花电压，保持在接近火花电压下运行，因此电晕电流也保持较大。此工作方式表现为电场电晕功率大，耗电量大，除尘效率也较高，是目前较为普遍的控制方式。

3、充电比方式：

高频控制器不但调节 IGBT 逆变器频率，而且对电除尘电场粉坐荷电时间进行控制，脉冲宽度为电场粉尘荷电时间，脉沖周期减去脉冲宽度为电场荷电粉尘在阳极板的放电时间。通过不同充电比脉冲宽度与脉冲周期的组合，可以适应各种类型的粉尘比电阻，降低及杜绝反电晕的发生，同时极大的降低了电除尘的能耗。

4、脉冲供电方式：

脉冲供电方式是不间隙地向电场供电。但在供电时，高能量供电与低能量供电交替进行，同时供电时间可以灵活调节。在实际应用中，主要是对脉冲供电时的脉冲周期和脉冲宽度进行合理的调整，来改变高频电源的输出功率。

二、火化率整定方式原理及控制

我厂使用的电除尘器高频电源运行方式为火花率整定方式。要说火花率整定方式就先说静电除尘的原理：就地的阳极板和阴极框架之间高压形成电晕放电，电离空气产生带电离子附着在灰尘上，带电离子在阳极板和阴极框架之间的电场内受力向阳极板靠近集中在阳极板上，再由振打器将灰尘抖落至灰斗收集。火花

就是阳极板和阴极框架之间放电产生。故，阴阳极之间要有足够的绝缘和放电条件。集灰太厚会产生爬电并削弱电场不利于火花产生。阴阳极之间发生放电就产生了火花，火花率太低产生带电离子少不利于除尘但火花率太高电流大又会削弱电场强度，阳极板附着力不强同样不利与除尘。所以控制火花率在一定范围才能高效除尘。电除尘除灰的原理就是靠放电，放电就会产生火花，火花率就是1分钟放电的个数。放得少，除灰效率不高。放得多就会行成电弧放电（火花太多，连成一条了)，烧坏阳极板。所以必须控制合理的火花个数。但是每个电除尘的设计不同，火花也不同，合理的火花个数和极间距、烟气量、粉尘性质有很大关系，不能一概而论。必须了解设计值，不能随便增大，防止击穿极板，造成事故。

粉尘在电场中主要受库仑力、重力等作用,提高运行电压无疑会加大库仑力，有利于提高除尘效率。但是最高除尘效率是在运行电压升高到临界火花放电时获得的,而当火花发生时，由于能量损失，造成局部粉尘荷电量减少而使粉尘透过电场的概率增加，从而引起除尘效率下降。所以过高或过低的火花率都将影响除尘效率。对于每一个电场都存在一个最佳火花率,当除尘器在该火花率下运行时，工作效率最佳。实际经验表明，一般最佳火花率在30~150次 min之间。

三、总结

不同煤种燃煤灰分不同，并且燃煤灰分易于测量，又与电除尘器的运行性能息息相关，因此，可用燃煤灰分作为不同煤种的划分标准。在相同的火花率下,燃煤灰分越大,除尘器的除尘效果越差。电场的最佳火花率受燃煤灰分的影响较大。对于燃煤灰分较高的煤种，电场的最佳火花率偏高。我们要根据实际经验，总结火花率、燃煤灰分和除尘效率的关系，从而达到最佳除尘效果。