塔吊定期维护保养记录表(30份一册)
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塔吊日常维修保养记录完整版
2、力矩及起重量限制器、高度及幅度限制器齐全。
其他
1、塔机基础无沉降、有排水措施。
2、附着安装位置符合说明书规定、附着框及附着杆3、件材质、规格符合规定要求，附着各部位连接可靠。
4、塔吊司机、指挥持证上岗。
5、塔机与空输电线安全距离符合标准要求。
6、多塔作业防碰撞措施可靠。
7、吊索、吊具安全系数不小于6倍。
塔吊日常维修保养记录
塔式起重机检查表
使用单位：
塔吊编号
生产厂家
型号
项目
检查内容及要求
检查结果
处理结果
结构
1、起重臂、平衡臂、塔顶、塔身、小车及其连接无严重变形、裂纹。
2、塔身连接螺栓齐全、紧固。
3、连接销轴开口齐全。
结构及零件
1、安装、维修保养符合有关要求。
2、起升及变幅钢丝绳应符合要求。
3、卷筒、连轴器连接可靠。
4、吊钩无缺陷。
5、起升及变幅无异常。
电气
1、电气元件符合使用要求，电气线路连接正确。
2、零位、过流、欠压及过压和电气系统接地、绝缘等电气保护符合用电安全的有关规定。
安全设置
1、吊钩及卷筒保险装置、钢丝绳脱槽止挡和防跳装置、小车变幅绳短绳保护装置、小车断轴防坠落装置、小车运行安全止挡及缓冲均应可靠。
试验
1、操作情况灵活可靠。
2、起升、变幅、回转机构运行正常。
3、力矩及起重量限制器、高速及幅度限位器均应动作准确灵敏。
4、起升及变幅制动器工作正常、起闭灵活、制动可靠。
检查人员： 维修单位负责人：
年 月 日
其他
1、塔机基础无沉降、有排水措施。
2、附着安装位置符合说明书规定、附着框及附着杆3、件材质、规格符合规定要求，附着各部位连接可靠。
4、塔吊司机、指挥持证上岗。
5、塔机与空输电线安全距离符合标准要求。
6、多塔作业防碰撞措施可靠。
7、吊索、吊具安全系数不小于6倍。
塔吊日常维修保养记录
塔式起重机检查表
使用单位：
塔吊编号
生产厂家
型号
项目
检查内容及要求
检查结果
处理结果
结构
1、起重臂、平衡臂、塔顶、塔身、小车及其连接无严重变形、裂纹。
2、塔身连接螺栓齐全、紧固。
3、连接销轴开口齐全。
结构及零件
1、安装、维修保养符合有关要求。
2、起升及变幅钢丝绳应符合要求。
3、卷筒、连轴器连接可靠。
4、吊钩无缺陷。
5、起升及变幅无异常。
电气
1、电气元件符合使用要求，电气线路连接正确。
2、零位、过流、欠压及过压和电气系统接地、绝缘等电气保护符合用电安全的有关规定。
安全设置
1、吊钩及卷筒保险装置、钢丝绳脱槽止挡和防跳装置、小车变幅绳短绳保护装置、小车断轴防坠落装置、小车运行安全止挡及缓冲均应可靠。
试验
1、操作情况灵活可靠。
2、起升、变幅、回转机构运行正常。
3、力矩及起重量限制器、高速及幅度限位器均应动作准确灵敏。
4、起升及变幅制动器工作正常、起闭灵活、制动可靠。
检查人员： 维修单位负责人：
年 月 日
塔式起重机在用定期维护保养记录
1
2
3
4
5
其他
1.减速箱的油量
2.制动液压电磁铁油量
3.滚动轴承润滑
1
2
3
维护保养单位意见：
单位公章：
维护保养单位负责人签字：年月日
备注：1.检查情况一栏中填写那条不符的状况2.维护保养的结果一栏中若是维护保养好后应填写“符合”至少每月一次
5.变幅小车里外限位是否有效
1
2
3
4
5
主要零部件
1.钢丝绳磨损状况（端部固定的旋转装置上的工作状况）
2.制动器装置实用状况
3.吊钩使用状况
4.卷筒、滑轮
1
2
3
4
电气
1.控制器、电阻器、及各接线座接线螺栓是否紧固
2.控制器的触头是否密贴吻合
3.所有电气设备的绝缘情况
4.电线是否有破损
5.电动机有无异常声响
1.接地线是否脱落
2.滑轮上防钢丝绳脱离装置是否磨损开裂
3.零位保护是否有效
4.报警电话是否完好
5.急停开关是否有效
6.防变幅小车断绳装置是否完好及变幅小车的缓冲装置
7.30米高度后是否安装红色障碍灯
1
2
3
4
5
6
7
限位开关
1.力矩限位是否灵活有效
2.重量限位是否有效
3.回转限位是否有效
4.高度限位是否有效
塔式起重机在用定期维护保养记录
维护保养单位：维护保养日期年月日
在用工地名称
塔机型号
IC卡号
S t
检查的部位
检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ情况
维护保养得结果
保养人签名
钢结构
1.连接的螺栓是否松动
2
3
4
5
其他
1.减速箱的油量
2.制动液压电磁铁油量
3.滚动轴承润滑
1
2
3
维护保养单位意见：
单位公章：
维护保养单位负责人签字：年月日
备注：1.检查情况一栏中填写那条不符的状况2.维护保养的结果一栏中若是维护保养好后应填写“符合”至少每月一次
5.变幅小车里外限位是否有效
1
2
3
4
5
主要零部件
1.钢丝绳磨损状况（端部固定的旋转装置上的工作状况）
2.制动器装置实用状况
3.吊钩使用状况
4.卷筒、滑轮
1
2
3
4
电气
1.控制器、电阻器、及各接线座接线螺栓是否紧固
2.控制器的触头是否密贴吻合
3.所有电气设备的绝缘情况
4.电线是否有破损
5.电动机有无异常声响
1.接地线是否脱落
2.滑轮上防钢丝绳脱离装置是否磨损开裂
3.零位保护是否有效
4.报警电话是否完好
5.急停开关是否有效
6.防变幅小车断绳装置是否完好及变幅小车的缓冲装置
7.30米高度后是否安装红色障碍灯
1
2
3
4
5
6
7
限位开关
1.力矩限位是否灵活有效
2.重量限位是否有效
3.回转限位是否有效
4.高度限位是否有效
塔式起重机在用定期维护保养记录
维护保养单位：维护保养日期年月日
在用工地名称
塔机型号
IC卡号
S t
检查的部位
检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ情况
维护保养得结果
保养人签名
钢结构
1.连接的螺栓是否松动
塔吊日常使用维修保养、检查记录表【范本模板】
钢丝绳
14
检
查
重量限位器
15
力矩限位器
16
高度限位器
17
行程限位器
18
变幅限位器
19
吊钩保险装置
20
清洁
塔身
21
驾驶室
22
防腐
金属结构
23
其他（记下故障内容和说明）
说明:1、检查保养结果分为：正常√、不正常×
塔吊日常使用维修保养、检查记录表
设备规格型号
QTZ63（QTZ5013D)
设备编号
088262
塔吊日常使用维修保养、检查记录表
设备规格型号
QTZ63（QTZ5013D）
设备编号
078705
项目名称
楼
操作人员
序号
检查保养项目
检查保养位置
检查保养结果
维修记录
1
紧联
接
螺
栓
固销
轴
塔刚性拉杆
5
平衡臂拉杆
6
卷筒联接螺丝
7
刹车
8
换倍率器
9
润
滑
减速器
10
滑轮
11
轴承座
12
换倍率器
3
回转支承
4
起重臂刚性拉杆
5
平衡臂拉杆
6
卷筒联接螺丝
7
刹车
8
换倍率器
9
润
滑
减速器
10
滑轮
11
轴承座
12
换倍率器
13
钢丝绳
14
检
查
重量限位器
15
力矩限位器
16
高度限位器
17
14
检
查
重量限位器
15
力矩限位器
16
高度限位器
17
行程限位器
18
变幅限位器
19
吊钩保险装置
20
清洁
塔身
21
驾驶室
22
防腐
金属结构
23
其他（记下故障内容和说明）
说明:1、检查保养结果分为：正常√、不正常×
塔吊日常使用维修保养、检查记录表
设备规格型号
QTZ63（QTZ5013D)
设备编号
088262
塔吊日常使用维修保养、检查记录表
设备规格型号
QTZ63（QTZ5013D）
设备编号
078705
项目名称
楼
操作人员
序号
检查保养项目
检查保养位置
检查保养结果
维修记录
1
紧联
接
螺
栓
固销
轴
塔刚性拉杆
5
平衡臂拉杆
6
卷筒联接螺丝
7
刹车
8
换倍率器
9
润
滑
减速器
10
滑轮
11
轴承座
12
换倍率器
3
回转支承
4
起重臂刚性拉杆
5
平衡臂拉杆
6
卷筒联接螺丝
7
刹车
8
换倍率器
9
润
滑
减速器
10
滑轮
11
轴承座
12
换倍率器
13
钢丝绳
14
检
查
重量限位器
15
力矩限位器
16
高度限位器
17
塔吊维修保养记录表
限位装置
检查各安全装置 和指示仪表是 否齐全有效 ，如力矩 限制器、超载限制器、超高限位器、变 幅限位器、行走 限位器等，检查方法应在作空截试车的同时进行各限位 试验，不能只检查安全装置的完好程度，而不按规定作 运行试验，各安全装置的行程开关触头开闭要求动作准 确，灵敏可靠。
电机、电器装置 与接地
配电 箱和 电源 开关 设置 应符 合要 求， 检查 所有电 缆、电线有无损坏，要及时包扎和更换，包含电源闸、 箱及供电线路，保证电力正常供应。与有电动机或变压 器有过热现象要及时停车检查，塔机的接地、电气设备 外壳均应与机体连接应符合规范要求，接地电阻应不大 于 4 欧姆。
塔吊维修保养记录表
年月 日
工程名称
和德城市广场
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
使用单位
设备名称
规格型号
设备编号
序号
1
2 3
4 5 6
保养作业项目
保养要求及说明
基础与螺栓
对于固定式塔机 ，应检查混凝 土基础是否 有不均匀 的沉降，基脚与构件螺栓是否松动，各主要部位连接螺 栓是否齐全，有无松动现象,且每使用 1000 小时后必须 用扳手重新紧固
钢丝绳
钢丝绳磨损情况 及各滑轮穿绕 是否符合规 定注意检 查各部 位钢 丝绳 有无 断丝和 松股 现象 ，如 超过 有关规 定，必须立即更换。
附着装置与塔机 垂直度
润滑清洁工作
附墙装置及操作平台是否合理，有无松动，及时加 固，必须可靠。附墙时必须根据经纬仪的测定的垂直度 及时效正。
各传动零部件，电机轴承的检查与润滑，各传动形式 的润滑周期，可按一般建筑机械的维修保养常规进行。
维保人
备注
设备供方：
设备员：
塔吊定期检查及维修保养记录
吊 具
1、检查换倍率装置,吊钩的防脱绳装置是否安全、可靠
2、检查吊钩有无影响使用的缺陷
3、检查起升、变幅钢丝绳的规格、及绳端固定情况
机 构
1、检查各机构的安装、运行情况
2、各机构的制动器间隙调整合适
3、检查牵引机构,当载重小车分别运行到最小和最大幅度处,卷筒上钢丝绳至少应有3圈安全圈
塔 帽
1、检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况
2、检查扶梯、平台、护栏的安装情况
3、保证起升钢丝绳穿绕正确
起 重 臂
1、检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性
2、检查载重小车安装运行情况,载人吊篮的紧固情况
3、检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况
平 衡 臂
1、检查平衡臂的固定情况
2、检查平衡臂栏杆及走道的安装情况,保证走道无杂物
塔 身
检查标准节连接螺栓的紧固情况
爬 升 架
1、检查与下支座的连接情况
2、检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活
3、检查走道,栏杆的紧固情况
上、下支座司机室
1、检查与回转支承连接的螺栓紧固情况
2、检查电缆的通行状况
3、检查平台、栏杆的紧固情况
4、检查与司机室的连接情况
5、司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品
行走限位器是否灵敏、可靠
变幅限位器是否灵敏、可靠
超高限位器是否灵敏、可靠
吊钩保险是否灵活、可靠
卷筒保险是否灵活、可靠
验
收
签
字
检查人
姓名
记录人
姓名
塔吊维修、保养记录
工程名称： 年 月 日
检查项目
检 查 内 容
检查结果
基 础
1、检查换倍率装置,吊钩的防脱绳装置是否安全、可靠
2、检查吊钩有无影响使用的缺陷
3、检查起升、变幅钢丝绳的规格、及绳端固定情况
机 构
1、检查各机构的安装、运行情况
2、各机构的制动器间隙调整合适
3、检查牵引机构,当载重小车分别运行到最小和最大幅度处,卷筒上钢丝绳至少应有3圈安全圈
塔 帽
1、检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况
2、检查扶梯、平台、护栏的安装情况
3、保证起升钢丝绳穿绕正确
起 重 臂
1、检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性
2、检查载重小车安装运行情况,载人吊篮的紧固情况
3、检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况
平 衡 臂
1、检查平衡臂的固定情况
2、检查平衡臂栏杆及走道的安装情况,保证走道无杂物
塔 身
检查标准节连接螺栓的紧固情况
爬 升 架
1、检查与下支座的连接情况
2、检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活
3、检查走道,栏杆的紧固情况
上、下支座司机室
1、检查与回转支承连接的螺栓紧固情况
2、检查电缆的通行状况
3、检查平台、栏杆的紧固情况
4、检查与司机室的连接情况
5、司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品
行走限位器是否灵敏、可靠
变幅限位器是否灵敏、可靠
超高限位器是否灵敏、可靠
吊钩保险是否灵活、可靠
卷筒保险是否灵活、可靠
验
收
签
字
检查人
姓名
记录人
姓名
塔吊维修、保养记录
工程名称： 年 月 日
检查项目
检 查 内 容
检查结果
基 础
塔吊每月定期维修保养记录表
3
回转机构检查
检查回转齿圈回转与固定部位的连接螺栓紧固；刷洗开式齿轮，检查齿轮啮合情况，重新涂抹新油脂；检查回转刹车力是否正常；
4
制动器检查
制动器的弹簧、拉杆、销轴和开口销等均应完好无缺；调整油缸行程和制动器间隙（～0.5mm）。检查液压推杆制动器的油量，不足时添加；检查制动力是否满足，并按要求进行调节；检查刹车片的磨损情况，单边查
检查控制器工作是否灵活；检查各限位（超高、超重、超力矩、回转、变幅限位）是否能正常工作；检查急停开关是否正常；检查电缆有无破损现象，及时检修更换损坏的电缆，保证各用电器输电设备的绝缘性可靠；检查电缆各连接处有无松动与磨损；检查接触器触头的接触及腐蚀情况；检查防雨罩有无缺失；定期给电机轴承润滑；
2
液压系统检查
检查起升、回转、变幅和行走的减速器的油量，不足时添加。如有渗漏应予排除，按规定要求换油；严格按照液压系统使用说明书的规定进行加油和更换；检查各油管接头是否严密；定期检查滤清有无堵塞；检查液压系统有无泄漏，是否存在不正常噪音、压力升高或机械抖动现象；每次顶升前检查油缸、平衡阀安装、连接软管压力等级和硬管可靠性；
塔式起重机每月定期维修保养记录表
塔机型号：使用工地：
序号
检查项目
保养要求
保养结果
1
钢结构检查
检查连接螺栓和销轴有无松动和短缺；及时拧紧和配齐连接件；检查座底、（回转平台）、塔身、塔帽、起重臂、（平臂）等结构部件组成的杆件有无扭曲、变形、腐蚀或焊缝开裂等情况，必要时予以修复；变幅小车的滚轮应活动自如，与臂架下弦均匀接触；附着框螺栓、刹块、销轴有无松动脱落；
6
其他项目检查
检查钢丝绳是否存在断丝、断股、绳径减小、腐蚀、磨损、变形情况，必要时必须进行更换；检查钢丝绳的润滑情况；检查吊钩及各滑轮有无裂纹、磨损现象，转动是否正常；
回转机构检查
检查回转齿圈回转与固定部位的连接螺栓紧固；刷洗开式齿轮，检查齿轮啮合情况，重新涂抹新油脂；检查回转刹车力是否正常；
4
制动器检查
制动器的弹簧、拉杆、销轴和开口销等均应完好无缺；调整油缸行程和制动器间隙（～0.5mm）。检查液压推杆制动器的油量，不足时添加；检查制动力是否满足，并按要求进行调节；检查刹车片的磨损情况，单边查
检查控制器工作是否灵活；检查各限位（超高、超重、超力矩、回转、变幅限位）是否能正常工作；检查急停开关是否正常；检查电缆有无破损现象，及时检修更换损坏的电缆，保证各用电器输电设备的绝缘性可靠；检查电缆各连接处有无松动与磨损；检查接触器触头的接触及腐蚀情况；检查防雨罩有无缺失；定期给电机轴承润滑；
2
液压系统检查
检查起升、回转、变幅和行走的减速器的油量，不足时添加。如有渗漏应予排除，按规定要求换油；严格按照液压系统使用说明书的规定进行加油和更换；检查各油管接头是否严密；定期检查滤清有无堵塞；检查液压系统有无泄漏，是否存在不正常噪音、压力升高或机械抖动现象；每次顶升前检查油缸、平衡阀安装、连接软管压力等级和硬管可靠性；
塔式起重机每月定期维修保养记录表
塔机型号：使用工地：
序号
检查项目
保养要求
保养结果
1
钢结构检查
检查连接螺栓和销轴有无松动和短缺；及时拧紧和配齐连接件；检查座底、（回转平台）、塔身、塔帽、起重臂、（平臂）等结构部件组成的杆件有无扭曲、变形、腐蚀或焊缝开裂等情况，必要时予以修复；变幅小车的滚轮应活动自如，与臂架下弦均匀接触；附着框螺栓、刹块、销轴有无松动脱落；
6
其他项目检查
检查钢丝绳是否存在断丝、断股、绳径减小、腐蚀、磨损、变形情况，必要时必须进行更换；检查钢丝绳的润滑情况；检查吊钩及各滑轮有无裂纹、磨损现象，转动是否正常；
塔式起重机定期维护保养记录表
2
金属构件及
紧固连接件
的检查维保
1）塔身底架、标准节、套架、回转支承及附着撑杆等螺栓、销子应无松动，有裂损应更换，对螺栓和销轴防锈蚀处理；
2）检查各金属构件有无变形、焊缝有无裂纹，有异常时及时修整并做好防锈蚀处理；
3）开口销应齐全，必要时对平衡臂及起重臂的金属构件及连接件进行检查锈蚀情况，必要时采取防锈蚀措施。
6
吊钩及钢丝
绳的维保
1）吊钩滑轮、防脱绳装置加注润滑油，使其转动灵活；吊钩无裂纹，磨损及变形不得超过标准规定；
2）钢丝绳涂抹润滑油防锈蚀，当发现钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达废标准时及时更换。
7
安全装置
的维保
检查各安全装置及各触头间隙是否可靠，清除积尘，适量润滑，用手拨动应灵活；
检查结论：
使用单位ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ加人员（机械员）：
3
制动器调整
与维保
调整制动器的间隙，清除积尘，若制动片磨损超过规定的标准或有破损时应及时更换。
4
整机润滑
情况保养
在规定的周期时间对各规定部位加换润滑油，对各润滑点加注油脂。
5
各传动
机构维保
1）检查各传动机构的润滑情况，及时加注润滑油，各机件无裂纹、磨损及变形不得超过标准规定；
2）齿轮润滑良好，传动无异响。
塔式起重机定期维护保养记录表
工程名称：塔机型号：1
填写单位：填写时间：1
序号
保养项目
维修、保养内容
维修、保养情况
备注
1
电气系统维保
1）清扫配电箱内的灭弧装置、地板污垢；
2）拧紧接线端螺栓，清除电阻片上的积灰；
3）检查控制器及各触头间隙是否接触可靠，适量润滑，用手拨动应灵活；
金属构件及
紧固连接件
的检查维保
1）塔身底架、标准节、套架、回转支承及附着撑杆等螺栓、销子应无松动，有裂损应更换，对螺栓和销轴防锈蚀处理；
2）检查各金属构件有无变形、焊缝有无裂纹，有异常时及时修整并做好防锈蚀处理；
3）开口销应齐全，必要时对平衡臂及起重臂的金属构件及连接件进行检查锈蚀情况，必要时采取防锈蚀措施。
6
吊钩及钢丝
绳的维保
1）吊钩滑轮、防脱绳装置加注润滑油，使其转动灵活；吊钩无裂纹，磨损及变形不得超过标准规定；
2）钢丝绳涂抹润滑油防锈蚀，当发现钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达废标准时及时更换。
7
安全装置
的维保
检查各安全装置及各触头间隙是否可靠，清除积尘，适量润滑，用手拨动应灵活；
检查结论：
使用单位ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ加人员（机械员）：
3
制动器调整
与维保
调整制动器的间隙，清除积尘，若制动片磨损超过规定的标准或有破损时应及时更换。
4
整机润滑
情况保养
在规定的周期时间对各规定部位加换润滑油，对各润滑点加注油脂。
5
各传动
机构维保
1）检查各传动机构的润滑情况，及时加注润滑油，各机件无裂纹、磨损及变形不得超过标准规定；
2）齿轮润滑良好，传动无异响。
塔式起重机定期维护保养记录表
工程名称：塔机型号：1
填写单位：填写时间：1
序号
保养项目
维修、保养内容
维修、保养情况
备注
1
电气系统维保
1）清扫配电箱内的灭弧装置、地板污垢；
2）拧紧接线端螺栓，清除电阻片上的积灰；
3）检查控制器及各触头间隙是否接触可靠，适量润滑，用手拨动应灵活；
塔吊维修保养记录
塔吊维修及保养记录表( 月)
说明：一、当日维修及保养由当日机操作工负责填写，然后交接班人员。
二、发现异常情况应立即报告机电工长或项目专职安全员。
塔吊维修及保养记录表( 月)
说明：一、当日维修及保养由当日机操作工负责填写，然后交接班人员。
说明：一、当日维修及保养由当日机操作工负责填写，然后交接班人员。
二、发现异常情况应立即报告机电工长或项目专职安全员。
说明：一、当日维修及保养由当日机操作工负责填写，然后交接班人员。
二、发现异常情况应立即报告机电工长或项目专职安全员。
塔式起重机日常维护保养记录表
塔式起重机日常维护保养记录表
工程名称
栋号
备案编号
设备型号
产权备案号
使用登记编号
维保单位
维保时间
维保人员
序号
维保部件
作业项目
技术要求
结果
1
基础
检查
基础应有排水设施，不得积水
2
电源电压
检查
满载运行电压波动不大于±5％
3
安全装置
检查
起升高度限位器、起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限位器、钢丝绳防脱装置、缓冲及止挡装置、回转限位器、断绳、断轴保护装置应安全可靠，动作有效
机械员： 年 月 日
注：1、维保人员中必须有持证的安装维修工参加，检查时间每日不得少于一次，遇有特殊情况应随时检查，并留有记录；
2、对检查中发现的问题必须立即整改，对不能整改的，应及时向起重机械安装单位、和检测机构报告；在安全问题没有得到有效整改前，严禁使用；
3、操作工在使用过程中发现设备有异常情况时应立即停止使用，并向相关人员报告处理，在异常情况未解除前严禁使用。
8
各部连接螺栓
检查、紧固
各部连接系统
检查
塔机照明、紧急断电开关、接线端子连接良好，导线及电缆绝缘良好，零位保护功能正常
10
结构件
检查
主要结构件应无明显塑性变形、裂纹、严重锈蚀和可见焊接缺陷，销轴轴向定位应可靠
11
润滑部位
加注润滑剂
按润滑油规定进行
维护保养
情况记录
维护人员：
4
起升机构
检查
钢丝绳、卷扬机、滑轮、卷筒、制动器、吊钩及防脱装置等运行正常，无异响、无磨损
5
回转机构
检查
回转减速机应固定可靠、齿轮啮合应均匀平稳，无端齿、啃齿、防护罩应完整，无破损
工程名称
栋号
备案编号
设备型号
产权备案号
使用登记编号
维保单位
维保时间
维保人员
序号
维保部件
作业项目
技术要求
结果
1
基础
检查
基础应有排水设施，不得积水
2
电源电压
检查
满载运行电压波动不大于±5％
3
安全装置
检查
起升高度限位器、起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限位器、钢丝绳防脱装置、缓冲及止挡装置、回转限位器、断绳、断轴保护装置应安全可靠，动作有效
机械员： 年 月 日
注：1、维保人员中必须有持证的安装维修工参加，检查时间每日不得少于一次，遇有特殊情况应随时检查，并留有记录；
2、对检查中发现的问题必须立即整改，对不能整改的，应及时向起重机械安装单位、和检测机构报告；在安全问题没有得到有效整改前，严禁使用；
3、操作工在使用过程中发现设备有异常情况时应立即停止使用，并向相关人员报告处理，在异常情况未解除前严禁使用。
8
各部连接螺栓
检查、紧固
各部连接系统
检查
塔机照明、紧急断电开关、接线端子连接良好，导线及电缆绝缘良好，零位保护功能正常
10
结构件
检查
主要结构件应无明显塑性变形、裂纹、严重锈蚀和可见焊接缺陷，销轴轴向定位应可靠
11
润滑部位
加注润滑剂
按润滑油规定进行
维护保养
情况记录
维护人员：
4
起升机构
检查
钢丝绳、卷扬机、滑轮、卷筒、制动器、吊钩及防脱装置等运行正常，无异响、无磨损
5
回转机构
检查
回转减速机应固定可靠、齿轮啮合应均匀平稳，无端齿、啃齿、防护罩应完整，无破损
塔吊维修保养记录表
固定状态；
4、液压装置：压力、压力表、油位、油品、接头、管件、漏油；
维修保养项目 及内容
5、吊钩、吊钩螺母及防松装置：可见的变形、裂纹磨损； 6、连接螺栓预紧力：用专用扳手检查，标准节连接螺栓强度等级 、一旦出现裂纹不得使用；
7、起重力矩与起重的限制器；禁止随意调整，更换零件后应重新
吊重调试；
8、电气安装：零件无松动、工作无异声、电线无老化，箱内无水
项目名称 :
塔吊维修保养记录表
年月日
设备名称 塔式起重机
型号规格
出厂编号
修理类别
月保
始修日期
修竣日期
1、机构运转情况，尤其是制衬垫减薄、调整装置、噪音等：零部件的磨损
情况
2、保护装置与安全限制装置的可靠性和精度：
3、钢丝绳、滑轮组或齿轮、齿条的磨损情况和钢丝绳尾端在卷筒
气凝结、排线整齐、线码正确；
9、润滑；传动箱油位符合要求、不允许存在滴漏油现象；
10、防雷接地电阻值、电线电缆的绝缘情况；接地电阻（<4>2)
11、动力系统和控制系统。
更换配件名称 及数量
维修保养效果 及结论
检验人
维保单位意见
施工单位意见
检验结论
（盖章）
（盖章）
说明：本表一 式二份，修理 单位一份，使 用单位一份。