塔吊日常维修保养检查记录表
塔式起重机定期检查表
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4∕1000
10
附着点以上悬臂高度不得大于使用说明书要求
基础与轨道
11
基础结构应符合专项方案要求
12
基础周围有排水措施
13
路基箱或枕木铺设符合要求、夹板、道钉使用正确
14
上回转塔机钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于3⁄1000
15
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
20～40
60～110
220
沿垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
沿水平方向
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
2
两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证低位塔式起重机的起重臂端部与另一塔式起重机的塔身之间至少有2m的距离；处于高位塔式起重机的最低位置的部件（或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位或起升钢丝绳最大下垂位置）与低位塔式起重机中处于高位置部件的垂直距离不应小于2m
38
行走限位器灵敏有效
39
变幅限位灵敏有效
40
起升高度限位灵敏有效
41
顶升横梁防脱装置完好有效
42
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好有效
43
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好有效
44
小车断绳保护装置灵敏有效
45
小车断轴保护装置灵敏有效
46
夹轨器齐全有效
47
可升降司机室或乘人升降机安全锁止和限位器灵敏有效
48
3
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6 m
结构
4
零部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
塔吊检查及维保制度
塔吊检查及维护保养管理制度为保证众东方龙公馆工程上的塔吊安全顺利地运行,针对本工程及各塔吊的特点,我公司对本工程的塔吊检查及维护保养管理制度提出如下要求：一、日常检查及保养：1、驾驶员应检查塔吊与脚手架之间最上面的通道,确保通道安全；所经过爬梯的连接部位应无松动；塔帽与回转之间的连接销、连接螺丝及前后臂与塔帽之间的连接销等应确保无松动；检查上班驾驶员的运转记录是否有故障需要处理；进行试运转.2、指挥应检查捆缚钢丝绳及卸扣的完好情况,应确保基础无积水.3、每台塔吊的操作人员应对各自的对讲系统进行检查,确保无串台、声音应清楚.二、每十天根据塔吊检查图进行维保及检查由每台塔吊的司机完成.三、一级保养每隔300工作小时,由塔吊司机配合设备组长完成.1、进行以上二项工作的全部工作.2、检查配电箱,导线及电缆：各接线端子及熔断器接头的连接应牢固可靠.电缆如有擦伤,应用绝缘胶布包扎处理.用试电笔检查机体是否带电,仪表上电压波动是否超过额定电压±5%.3、检查各安全保护装置：检查起升、变幅、行走、力矩、重量、回转等限制器和防脱绳装置.上述各限位器和安全保护装置的动作,必须灵敏可靠准确,如有失灵立即排除.接地装置必须连接可靠.钩头保险卡完好有效.4、检查联动台和各种开关：操作手柄应灵活,各种按钮、指示灯应触发灵敏,各线头连接牢固,线路绝缘良好.5、检查电气设备：当主令开关接通后,所有控制器、接触器均应操作自如,灵敏可靠.6、检查所有螺栓和铁销：检查连接螺栓和铁销含开口销有无松动和短缺,必须确保完整无缺、紧固可靠.7、检查钢丝绳：钢丝绳缠绕排列应整齐.检查钢丝绳磨损和断丝情况,并按报废标准处理.钢丝绳两端应固定牢靠,如有松动应立即紧固.8、检查制动器：制动器必须作用良好,无冲击、阻滞和发热现象,否则应立即排除.9、工作中检查和察听：⑴各工作机构在运行中有无异响,电动机、制动器和接触器有无杂音,各轴承、制动电磁铁、电阻片等是否温升过高.⑵变速机构变速换档必须灵敏可靠,啮合和运转均无异响,如有不良现象应立即查明原因,予以排除.⑶涡流制动器功能应符合工作要求,并无异响和过热现象,否则应查明原因,予以排除.10、检查附着装置：附着框与塔身之间的楔铁不得松动,附墙杆与预埋铁之间的焊缝无开裂、锈蚀不严重现象,连接轴销完好齐全. 11、做好清洁工作：工作后清扫驾驶室,保持门窗玻璃干净明亮.清除机身下部、电动机及各传动机构外面灰尘和油污.12、按润滑规定对各部分进行润滑.四、二级保养每隔900工作小时进行,由本公司专门维护保养小组完成.1、进行一级保养的全部工作.2、检查地基：地基应坚实平整,排水畅通,无沉陷现象.3、检查钢结构：标准节连接螺栓应在塔身某一侧受压时检查松紧度,回转支承装置与上、下支座间的连接螺栓必须齐全完好和紧固；检查底座、回转平台、塔身、塔帽、起重臂、平衡臂等结构部件组成的杆件有无扭曲、变形或焊缝开裂等情况,必要时予以修复；变幅小车的滚轮应活动自如,与臂架下弦均匀接触,牵引时无阻卡或三条腿的现象,否则应予以调整或修复.4、检查联动台：揭开封盖,清除内部积尘,接线端子及各部触头如有严重氧化物和烧蚀以及弧坑时应清除磨光.5、检查各工作机构减速器的油量：油量不足应添加,如有渗漏应予排除.6、检查回转机构：检查紧固旋转与固定部位的连接螺栓,涮洗开式齿轮,检查齿轮啮合情况,重新涂抹新油脂.检查蜗轮箱中极限力矩联轴节的工作情况,必要时调整其松紧程度.检查弹簧橡胶缓冲器,如有弹性不足或破损,应予调整或更换,检查液力联轴节的油量,不足时添加,如有渗漏现象应予排除.7、检查制动器：制动器的弹簧、拉杆、销轴和开口销等均应完好无缺.磁铁的活动衔铁不应与线圈铁芯相磨擦,制动瓦的磨擦片如有过度磨损和接触不均匀的现象,应修整或更换.调整拉杆行程和制动器间隙0﹒3～0﹒5㎜.8、检查电气设备：检查集电器,清除碳刷与滑环上的灰尘和脏物,如碳刷磨损过甚或接触面积过小时应予修整或更换.检查接触器、控制器,清除黑灰和铜屑.烧蚀或磨损的接触子及接触片触头应修整或更换,使之接触可靠,压力均匀,间隙合适,手轮动作灵活可靠.清除衔铁上的尘土及污垢,检查线圈绝缘,紧固接线端子.检查电阻器,清除电阻片上的积尘和脏物,更换已破损的电阻片和绝缘垫,紧固各部螺栓.检查各工作机构的限位开关,修磨触头,使之闭合可靠,调整撞杆及碰轮的位置,紧固固定螺栓.警铃、指示灯、照明灯均应完好齐全,否则应予修复或更换.9、按规定进行润滑.10、对力矩限位进行试验并认真填写好详细记录.五、润滑规定：1、各减速器加齿轮油：200—1000小时由本公司专门维护保养小组完成.2、起升、回转、变幅、行走机构开式齿轮,排绳机构蜗杆传动加润滑脂：50小时；钢丝绳润滑：100小时；各部连接螺栓、销轴安装前涂抹；回转支承座圈滚道,滚轮,行走轮轴承,卷筒轴套等50小时加润滑油一次；齿轮传动,蜗轮蜗杆传动及行星传动等的轴承500小时加润滑油一次；吊钩轴承、钢丝绳滑轮轴承、小车行走轮轴承1000小时加注一次.3、制动器铰点,限位开关及接触器的活动铰点,50小时根据需要用油壶滴入机械油一次.六、主要结构件及零部件锈蚀或磨损严重,达到以下报废标准时,必须进行报废,进行更换：1、主要结构件腐蚀深度达原厚度的10%时.2、吊钩禁止补焊,有下列情形之一的：1、用20倍放大镜观察表面有裂纹及破口；2、钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有永久性变形；3、挂绳处断面磨损量超过原高的10%；4、心轴磨损量超过其直径的5%；5、开口度比原尺寸增加15%.3、卷筒和滑轮有下列情形之一的：1、裂纹或轮缘磨损；2、卷筒壁磨损量达原壁厚的10%；3、滑轮绳槽壁厚磨损达原壁厚的20%；4、滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%.4、制动器有下列情形之一的：1、裂纹；2、制动块磨擦衬垫磨损量达原衬厚度50%；3、制动轮表面磨损量达1．5—2mm大直径取大值,小直径取小值；4、弹簧出现塑性变形；5、电磁铁杠杆系统空行程超过其额定行程的10%.塔吊安全操作规程AQ1 塔吊的轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算,验收合格后方可使用,基础周围应修筑边坡和排水设施,并与基坑保持一定安全距离.2 塔吊基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或符合：中型塔为8～12t/㎡、重型塔为12～16t/㎡.3 塔吊的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行,拆装时应有技术和安全人员在场监护.4 拆装人员应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程.5 风力达到四年级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业.顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况.顶升时严禁回转臂杆和其他作业.6 塔吊安装后,应进行整机技术检验和调整,经分阶段及整机检验合格后,方可交付使用.在无载荷情况下,塔身与地面的垂直度偏差不得超过4/1000.塔吊的电动机和液压装置部分,应按电动机和液压装置的有关规定执行.7 塔吊的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于4Ω,并应设立避雷装置.8 每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定,自制撑杆应有设计计算书或厂方证明.9 塔吊不得靠近架空输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路旁作业时,必须采取安全保护措施.塔吊与架空输电导线的安全距离应符合规定.10 塔吊作业时,应有足够的工作场地,塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物.11 作业前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解.12 在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,操作人员应鸣声示意.检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过+20V、-10V,送电前启动控制开关应在零位,接通电源,检查金属结构部分无漏电方可上机.13 塔吊的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合.操作人员也必须持证上岗,作业时应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时,操作人员应拒绝执行.如果由于指挥失误而造成事故,应由指挥人员负责.14 操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,或采用对讲机等有效联系办法进行指挥.15 塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除.严禁用限位装置代替操纵机构.16 塔吊作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过.重物吊运时,严禁从人上方通过.严禁用塔吊载运人员.17 塔吊机械必须按规定的塔吊起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物件.在特殊情况下需超载荷使用时,必须经过验算,有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,有专人在现场监护,方可起吊,但不得超过限载的10%.18 严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭电机或切断电源后进行检修.在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施将重物安全降到地面.19 严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物.现场浇筑的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊.20 起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件.零星材料和物件,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后,方可起吊.标有绑扎位置或记号的物件,应按标明位置绑扎.绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30°.21 遇有六年级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止塔吊露天作业.在雨雪过后或雨雪中作业时,应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业.22 在起吊载荷达到塔吊额定起重量的90％及以上时,应先将重物吊起离地面20～50cm停止提升进行下列检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性.确认无误后方可继续起吊.对于有可能晃动的重物,必须拴拉绳.23 重物提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动.左右回转动作要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作.非重力下降式塔吊,严禁带载自由下降.24 塔吊吊钩装置顶部至小车架下端最小距离：上回转式2倍率时1000mm,4倍率时为700mm；下回转式2倍率时为800mm.4倍率时为400mm,此时应能立即停止起吊.25 作业中,操作人员临时离开操制室时,必须切断电源,锁紧夹轨器.作业完毕后,塔吊应停放在轨道中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩宜升到离起重臂顶端2～3m处.塔吊司机安全操作规程AQ一、操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后,凭操作证操作,严禁无证开机,严禁非驾驶人员进入驾驶室内.二、开机前应认真检查钢丝绳、吊钩、吊具有无磨损裂纹和损坏现象,传动联接部位螺丝是否松动,各部电器元件是否良好,线路连接是否安全可靠,传动部分润滑部位是否正常,并进行空运转,待一切正常后方可使用.行走式塔吊作业前,检查轨道应平直、无沉陷,轨道螺栓无松动,排除轨道上的障碍物.三、工作时应服从指挥,坚持岗位,集中精力,精心操作,严禁吊钩有重物时离开驾驶室,操作中做到二慢一快,即：起吊、下落慢,中间快.四、下降吊钩或起吊物件时,如遇信号不明,发现下面有人或吊钩前面有障碍物时应立即发出信号,服从指挥人员信号指挥.五、吊运重物应高于前进方向所有障碍物2m.六、塔机操作应遵守下列规定：1．吊运物件时平,衡重必须移动至规定位置.2．在顶升中,必须有专人指挥.看管电源、操纵液压系统和坚固螺栓.顶升时必须放松电缆,放松长度应略大于总的顶升高度,并固定好电缆卷筒.3．顶升时,应把起重小车和平衡重移近塔帽,并将旋转部分刹住,严禁塔帽旋转.七、操作时发现塔吊工作不正常、安全装置失灵应立即停止操作,切断电源,汇报主管部门组织检修,待正常后使用.在高空修理必须戴好安全带.八、下班前将吊勾提升到离臂杆顶端2m~3m处,松开回旋机构制动装置,使其顺风源自由摆动.九、下班前各操作处于断开位置,切断电源,离开驾驶室必须加锁.塔吊指挥安全操作规程一、指挥应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后,凭操作证操作,严禁无证操作.二、指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任.指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确、宏亮和清楚.三、风力达六年级时应停止吊装.四、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走.五、使用卡环应使长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用.六、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳安全系数见下表 1.钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废见下表2.钢丝绳的安全系数表1钢丝绳断丝折减或报废标准一个节距内表2七、编结绳扣千斤应使各股松紧一致,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,并且不得短于300mm.用卡子连成绳套时,卡子不得少于三个.八、指挥应严格遵循“十不吊”规定,对超重、情况不明的物件坚决不准起吊.九、使用绳卡,应将有压板的放在长头一面.其应用范围应符合下列规定表3绳卡应用范围表3取防止滑钩等措施.。
塔吊日常检查表
10 卸扣任何一处出现裂纹
11 卸扣不能闭锁。销轴滑丝松动
12 卸扣试验后不合格。
13 任何部位缺陷不能焊补。
14 严禁使用私自制卸扣（使用国标） 注 班组每天至少检查 1 次，项目安全员每周至少检查 1 次；公司安全部检查时发现项目未检查的按公司奖罚制度处罚。
ห้องสมุดไป่ตู้
施工现场临时用电安全检查验收记录表（一、二级配电用表）
检查人签字：
操作人签字：
U 型卸扣及吊装绳索检査表格
被检查单位：
名序
检查人：
使用班组：
日期: 检查日期
班组每天检查 1 次、
称号
检查标准
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注
11 停层点处门高度应不低于 1.8 米门开关应设在外侧 12 应设专人操作，必须执证上岗。 13 制动系统是否灵敏可靠 14 最大起重量符合说明书要求
15 每 3 个月进行一次防坠实验，防坠器安全有效（有效期为 一年），防坠器使用年限为五年
16 起重量限制器灵敏可靠 17 吊笼门锁齐全可靠 18 底座应设置吊笼和对重缓冲器，无缺损和变形 19 天轮应设防跳绳防护罩，并应固定良好好可靠。 20 吊笼应设前后门及安全窗联锁限位开关 21 上下限位及上下极限限位开关灵敏可靠。 22 附着装置布设和附着点以上的自由高度应符合说明书要求
12 架设在脚手架和树上
13 临时电架空线路高度大于⒉5m,车辆通过处大于 4.5m
时
埋地电缆应设有“走向标识”和“安全标志”，埋地深度不小于
14 0.7m；跨马路段埋地电缆应穿管保护
塔吊维修、保养制度模版
塔吊维修、保养制度模版一、维修、保养目标和原则1. 维修、保养目标：确保塔吊的安全运行，延长设备的使用寿命，提高工作效率。
2. 维修、保养原则：及时、专业、全面、制度化。
二、维修、保养的责任主体1. 塔吊操作人员：负责日常维修、保养工作，包括设备清洁、润滑、紧固等。
2. 维修人员：负责设备定期检修、故障维修和更换零部件等工作。
三、维修、保养工作内容1. 日常维修、保养：(1) 定期清洁设备表面及周围环境，保持机器干净整洁。
(2) 定期检查设备紧固件，如螺丝、螺母等，确保其牢固可靠。
(3) 定期检查设备润滑部件，对润滑油进行添加和更换。
(4) 定期检查设备电气线路，确保电气连接良好，防止漏电和短路。
(5) 定期检查设备传动部件，如齿轮箱、链轮等，保证传动系统正常工作。
(6) 定期检查设备安全装置，如限位器、起升重载保护器等，确保其可靠性。
(7) 定期对设备进行试运行，检查设备工作状态和机器声音是否正常。
2. 定期检修：(1) 根据设备运行时间表，制定定期检修计划。
(2) 对设备的关键零部件进行检修和更换，如提升机构、回转机构等。
(3) 对设备传动、制动等系统进行检修和调整。
(4) 清洗设备内部零部件，并进行润滑。
四、维修、保养的频次和时限1. 日常维修、保养：(1) 每次操作结束后，进行设备地面清洁和润滑。
(2) 每周对设备进行一次全面检查和保养。
2. 定期检修：(1) 根据设备运行时间表，制定定期检修计划。
(2) 每季度对设备进行一次全面检修和维护。
五、维修、保养的方法和要求1. 清洁工作要求：(1) 使用合适的工具和清洁剂，清洁设备表面和周围环境。
(2) 清洗过程中，避免水或清洁剂进入设备内部。
2. 润滑工作要求：(1) 使用指定的润滑油，根据设备手册进行添加和更换。
(2) 确保润滑油的质量和量符合要求。
(3) 润滑点润滑应均匀、适量，杜绝过少或过多润滑。
3. 紧固件检查要求：(1) 检查紧固件是否松动，如有松动应立即进行紧固。
塔吊日常安全隐患排查记录表
塔吊日常安全隐患排查记录表塔吊日常安全隐患排查记录表塔吊编号：检查项目：1.塔吊设备检查内容及基本情况：1.检查塔吊合格证、年检报告是否齐全、真实、有效。
2.检查备案手续是否齐全、真实、有效。
3.检查塔吊进场前是否向监理单位报验，并是否同意使用。
2.塔吊日常检查维修保养台账和内容是否真实、有效、齐全。
3.检查塔吊的各类仪器、仪表、指示灯是否正常。
4.进行全面安全检查，包括电气系统、起吊系统、走行系统、限位系统等，确保各部位有效运转，防止重物失落、脱绳、脱钩、断绳、吊钩断裂、触电等安全隐患。
2.塔吊操作人员检查内容及基本情况：1.检查塔吊司机、司索、信号指挥等操作人员是否经过岗前安全培训教育和技术交底。
2.检查塔吊司机、司索、信号指挥等操作人员是否持有效证件上岗。
3.检查塔吊司机、司索、信号指挥等操作人员进场前是否向监理单位报验，并是否同意进场。
4.检查个人安全防护用品是否配备到位。
3.现场管理检查内容及基本情况：1.检查施工区域内的建筑物、构筑物、机具设备、地上地下各类管线、周围交叉作业项目和作业人员是否已调查清楚，并是否向操作人员和现场施工作业人员进行详细交底，确保操作人员和其他施工作业人员充分理解。
2.检查遇到大风天气、长时间停运等特殊情况时是否制定了应急预案，并现场是否已采取了应急措施，确保塔吊安全可靠。
3.检查是否严格执行塔吊“十不吊”原则，包括超载或被吊物重量不清不吊、指挥信号不明确不吊、捆绑、吊挂不牢或不平衡不吊等。
4.进行危险吊装作业时是否有专人监护。
检查验收结论。
__________（请填写是否合格，若不合格请填写具体原因）。
检查日期。
__________（请填写检查日期）。
检查中发现问题的记录和处理。
__________（请填写具体问题和处理措施）。
塔吊日常运行记录表(每天)
1、附墙装置是否齐全
2、随机工具是否齐全
3、电气、漏保是否安全、齐全
四、注意事项五、检查意 Nhomakorabea：检查人：时间：年月日时分
塔吊日常运行记录工程名称
塔吊日常运行记录
工程名称：区二期工程项目部塔吊编号：
一、设备技术状况运转情况
1、动力、传动、行走、操作各种机械性能情况
2、有无异常噪音和振动
3、有无超负荷
二、限位保险、润滑油、清洁防腐情况
1、机械清洁、有无“三漏”
2、限位保险装置是否齐全、可靠
3、有无缺油
4、各零件有无损坏变形
塔式起重机安全技术自检表(日)与交接班记录
设备编号
机械型号
工程项目
日期
实作台时
操作
人员
自检
记录
整 改
情况
检 修
人 员
其它
正班
加班
月21日
22日
23日
24日
25日
26日
27日
28日
29日
30日
31日
月1日
2日
3日
4日
5日
6日
7日
8日
9日
10日
11日
12日
13日
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ日
15日
16日
17日
18日
19日
20日
7
各电机的滑环和碳刷、各电器元件触点、配电箱、电阻箱等。
8
各电机的接零和电气设备的胶质线是否符合技术标准。
序号
检查内容
1
金属构件的连接螺栓，销、轴、锲块连接部位的可靠性。
2
钢丝绳磨损是否超出规定标准，绳卡是否紧固，钢丝绳滑轮完好。
3
主钩上限位、小车前后限位、回转限位、力矩限制器的可靠性。
4
主机、回转机构有无异响、振动、漏油。
5
主机、回转、小车机构制动是否正常，有无主机滑钩、制动不灵的情况。
6
中心集电环、电缆收放集电环的接触、电缆线的固定是否良好。
塔吊日常检查保养记录表#完整版
塔吊日常检查保养记录表
2012年月日
设备规格型号
设备编号
在用项目名称
操作人员
序号
检查保养项目
检查保养位置
检查保养结果
1
紧联
接
螺
栓
固 销
轴
塔吊
2
起重臂
3
回转支承
4
起重臂刚性拉杆
5
平衡臂拉杆
6
卷筒联接螺丝
7
刹车
8
换倍率器
9
润
滑
减速器
10
滑轮
11
轴承座
12
换倍率器
13
钢丝绳
14
检
查
接班人
日期
交接
时间
交接情况
交班人
接班人
重量限位器
15
力矩限位器
16
高度限位器
17
行程限位器
18
变幅限位器
19
吊钩保险装置
20
清洁
塔身
21
驾驶室
其他（记下故障内容和说明）
说明:1、检查保养结果分为:正常√、不正常×
交接班记录
机械名称：统一编号：所在工地：谷山乐园经济适用房A2#栋09年 月 日
日期
交接
时间
交接情况
交班人
塔吊日常检查维护记录表模板
塔吊日常检查维护记录表
说明：检查项目符合要求打”√”，否则打”×”。
塔吊编号：序
号检查项目具体检查内容及要求
6/206/216/226/236/246/256/26一
二三四五六日1基础结构基部排水是否畅通
按规定拧紧螺栓、绳卡且完全撬开开口销基础结构无变形、疲劳裂纹及开焊现象
2锚固附着塔身及锚固框架均牢固可靠
锚杆、附着框及装置等各处销轴、螺栓齐全、可靠、正确
3工作机构各机构转动平稳无异常声响
4绳轮钩
结构钢丝绳在卷筒上缠绕整齐与否、润滑良好与否
吊钩磨损程度在标准范围内、保险装置牢固可靠
钢丝绳规格正确、磨损和断丝均未达到报废标准5电气
设备电气元件良好与否
电气上的各种安全保护装置齐全可靠与否防雷接地安全可靠与否
继电器、接触器的电动机、触点完好与否6安全
装置吊钩保险灵敏可靠、完好无损
小车断绳及断轴保护装置灵敏、完好、可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置以及绳端固定是否
完好可靠
超负荷保险器、超高限位器、行走限位器、力矩限位器、变幅限位器、紧急安全开关是否灵敏可靠7上岗资质
经专门培训并经相关部门考核发证的专职司机实行专人专机制度，严格执行交接班制度信号指挥人员必须持有上岗证书
检查人签名。
起重机的维护保养要求与月度、年度检查记录表
起重机的维护保养要求与月度、年度检查记录表
（1）起重机专（兼）职管理人员应对起重机日常保养负管理责任，制定维护保养计划，并将修理改造有关技术资料，存入起重机安全技术档案；
（2）保持起重机金属结构完好，发现起重机金属结构有裂纹，应根据裂纹情况采取措施，防止裂纹扩展，严重时应停止使用，经常检查起重机主要金属结构的锈蚀情况及查找引起锈蚀的原因，并加以维护，检查金属结构的螺栓、销轴连接是否牢固，发现问题整改后方可继续使用；
（3）加强起重机停用期间的维护保养，对需要润滑的部位及时给予润滑。
（4）对起重机的安全装置及零部件进行检查，发现磨损超标和安全部件失灵及时维修或更换。
（5）对起重机的电器加强检查，以确保起重机正常工作。
起重机月度检查项目表(每月至少1次)（按不同类型起重机制定记录）
检查人员：年月日起重机年度检查记录（每年检查至少一次）
（按不同类型起重机制定记录）
检查人员：年月日。
塔吊日常运行记录(表格记录)
塔吊日常运行记录日期：2017年12月 1#塔吊：设备型号：TC6012AZ-6操作人员：工程名称原悦花园（二期）8栋、9栋，垃圾房及地下室工程地点湛江市霞山区港务局海港大道东侧日期工作内容运行情况维修保养及处理情况日期工作内容运行情况维修保养及处理情况1 162 173 184 195 206 217 228 239 2410 2511 2612 2713 2814 2915 30说明、运行检查记录由当日该机操作工负责填写，发现异常情况应立即停止运行并报告塔吊班组负责人或项目专职安全员，并填写“运行情况”。
每月一次将记录交项目安全员留存。
塔机班组负责人：专职安全员：塔吊日常运行记录日期：2017年12月 1#塔吊：设备型号：TC6012AZ-6 操作人员：工程名称原瑞花园工程地点霞山区人民大道南日期工作内容运行情况维修保养及处理情况日期工作内容运行情况维修保养及处理情况1 162 173 184 195 206 217 228 239 2410 2511 2612 2713 2814 29说明、运行检查记录由当日该机操作工负责填写，发现异常情况应立即停止运行并报告塔吊班组负责人或项目专职安全员，并填写“运行情况”。
每月一次将记录交项目安全员留存。
塔机班组负责人：专职安全员：塔吊日常运行记录日期：2013年10月 5#楼塔吊：设备型号：QTZ50 操作人员：工程名称贵定一中新校区建设项目工程地点贵定县城北镇城北村断桥旁日期工作内容运行情况维修保养及处理情况日期工作内容运行情况维修保养及处理情况1 162 173 184 195 206 217 228 239 2410 2511 2612 2714 2915 30说明、运行检查记录由当日该机操作工负责填写，发现异常情况应立即停止运行并报告塔吊班组负责人或项目专职安全员，并填写“运行情况”。
每月一次将记录交项目安全员留存。
塔机班组负责人：专职安全员：塔吊日常运行记录日期：2013年10月 6#楼塔吊：设备型号：QTZ63 操作人员：工程名称贵定一中新校区建设项目工程地点贵定县城北镇城北村断桥旁日期工作内容运行情况维修保养及处理情况日期工作内容运行情况维修保养及处理情况1 162 173 184 195 206 217 228 239 2410 25。
特种设备日常检查保养记录表(龙门吊、架桥机、桁吊、吊车、塔吊)
桁吊日常检查保养记录表
管理号码： 306-000 -0405
序 号 检查保养部位
内容
1
金属结构
检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、 扭曲、变形、严重锈蚀等现象
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过 6 吊钩及钢丝绳 标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀
情况达报废标准时及时更换
各种安全限位装置：大车行走限位，电动葫
7
安全装置
芦上升下降限位、称重限位、电动葫芦之间 防碰撞限位、吊钩保险、防风防滑等应齐全
灵敏可靠，发现问题及时修复
运行范围内障碍物（运行范围内与建筑物及
2 紧固连接件 联接高强螺栓
检查电路，控制器及各触头是否接触可靠， 3 电气系统 并适量润滑，用手拨动应灵活，操作按钮是
否灵敏。急停按钮、失压保护是否正常
4 制动装置 电动葫芦刹车装置、大车刹车装置
各机件无裂纹、破损，滚轮转动自如，减速 5 传动机构 机构无异响、无漏油，啮（nie）合良好，传
动无异响。无断齿和严重磨损现象
其它设备的最小轨道
道端部止档不准有变形，破损等缺陷，其连
接螺栓不得松动，采用焊接连接不得有裂纹
。
责任司机：
复核人员：
塔吊日检查表
塔吊日检查表塔式起重机日常检查表及交接班记录日期。
年月日。
型号：项目：金属结构及连接项目内容：1.确认塔身连接螺栓无松动、脱落现象。
2.确认各销轴连接及开口销连接可靠、完好无损。
3.确认金属结构无变形、开焊、裂纹现象。
4.检查附墙架及撑杆是否松动、变形、开焊。
项目：主要零部件项目内容：1.检查吊钩转动灵活，防脱装置有效。
2.检查钢丝绳是否有断丝和松股、挤压变形。
3.检查滑轮是否转动灵活，无过度磨损及破损。
4.检查制动器是否有影响制动性能的缺陷和油污。
项目：各机构工作情况项目内容：1.确认起升机构无异常现象。
2.确认变幅机构无异常现象。
3.确认回转机构无异常现象。
4.确认各机构轴承润滑良好。
项目：电气设备项目内容：1.确认电线、电缆无破损，连接处无松动。
2.确认接地保护可靠。
3.确认短路保护有效。
4.确认失压保护有效。
5.确认零位保护有效。
6.确认过流保护有效。
7.确认断错相保护有效。
项目：安全装置项目内容：1.确认起升高度限位可靠有效。
2.确认变幅机构限位可靠有效。
3.确认力矩限制器可靠有效。
4.确认起重量限制器可靠有效。
5.确认小车断绳保护装置可靠有效。
6.确认紧急断电开关可靠有效。
7.确认起升高度大于50米时风速仪有效。
存在问题：塔吊司机：整改情况：维修人员：备注：检查结果合格用“√”，不合格用“×”，不适用项目用“/”表示。
交班司机签字。
接班司机签字。
时间。
时分塔式起重机日常检查表及交接班记录日期：年月日。
规格型号：项目：金属结构及连接1.检查塔身连接螺栓，应无松动、脱落现象。
2.检查各销轴连接及开口销，应连接可靠、完好无损。
3.检查金属结构，应无变形、开焊、裂纹现象。
4.检查附墙架及撑杆，是否松动、变形、开焊。
项目：主要零部件1.检查吊钩转动灵活，防脱装置是否有效。
2.检查钢丝绳，应无断丝和松股、挤压变形。
3.检查滑轮，应转动灵活，无过度磨损及破损。
4.检查制动器，应无影响制动性能的缺陷和油污。
塔吊日常运行记录
塔吊日常运行记录
塔吊是建筑工地上常用的起重机械之一，具有结构合理、稳定性好、操作性高等特点，常常用于吊装重物、搬运材料等工作。
日常运行记录是塔吊运行管理工作的重要部分，以下是一份的塔吊日常运行记录。
日常运行记录
时间地点：2022年5月1日建筑工地
1、检查记录：本次检查发现塔吊无明显损坏和异常，各组件运转正常，无异声、卡滞等现象。
2、操作记录：本次操作期间，塔吊操作员严格按照操作规程进行操作，无超载、超高等安全事故。
操作员配合信号员指挥，保证了工地的安全和顺利进行。
3、维护记录：本次维护主要包括维护塔吊底座和塔身，清洁各运动部件、检查润滑情况，并进行加油、加水等常规维护工作。
4、安全记录：本次运行过程中，所有工作人员均严格遵守安全操作规程，事故零发生。
同时，工地指定专人对塔吊周围的保护措施进行检查，保障了塔吊操作的安全性。
5、其他记录：本次运行过程中，天气晴朗，无风无雨，温度适宜。
工人按照工地要求配戴好安全帽、安全鞋等必要的安全装备，进入了施工现场。
总结
本次塔吊日常运行记录表明，本工地的塔吊操作和维护工作得到了认真执行，安全管理得到了重视。
同时，塔吊设备运转正常，各项性能均符合标准要求。
但是，我们也应该意识到，塔吊作为一种危险的机械设备，操作人员必须具备专业知识和经验，才能够对其进行操作和维护。
因此，在日常操作和维护过程中，我们需要更加认真负责，采取更为严密的安全措施，以确保工地的安全和顺利运行。
起重吊装日常检查用表
任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求，扣 5分
未针对多台塔吊作业进行安全技术交底，扣3分
11
周边安全
动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上方悬挂标语牌等，扣5分
塔吊作业覆盖公共设施时无专项安全措施，扣5分
防护措施不符合要求，扣3分
12
检查检测及
未采取有效联络信号，扣7～10分
安装、拆卸现场未设置警戒区域，扣5分
未履行验收程序或验收表未经验收单位责任人签字，扣5～8分
未按规定办理备案、登记手续，扣5分
6
附着装置
塔式起重机高度超过规定不安装附着装置，扣10分
附着装置水平距离或间距不满足说明书要求，或未进行设计计算和审批，扣 6～8分
安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行受力计算，扣8分
未制定维修保养制度，或未按制度进行定期维修保养，扣5分
委托维修保养的无委托合同或被委托单位无相应资质，扣4分
维修保养记录不真实，扣3分
无设备运转记录或运转记录填写不真实，扣1～3分
达到报废标准或国家禁止使用时未报废，扣5分
存在的问题、整改措施、整改责任人
检查人及日期
复查情况
复查人及日期
汽车吊/履带吊日常安全检查表3
起重机作业地面承载能力不符合说明书要求又未采取有效加固措施，扣10分
地面铺垫措施达不到要求，扣3分
支腿未伸展到位，每处扣2分
4
索具
索具采用编结连接时，编结部分的长度不符合规范要求，扣10分
索具采用绳夹连接时，绳夹的规格、数量及绳夹间距不符合规范要求，扣5～10分
索具安全系数不符合规范要求，扣10分
吊索规不匹配或机械性能不符合设计要求，扣5～10分
塔吊定期、日常维保安全技术交底
6．吊臂连接节点情况检查：每月2次检查吊臂连接节点，确保吊臂连接节点连接坚固，开口销按规定张开。
7．制动器与传动机构情况维护检查：A.各机构的制动器应动作灵活，制动可靠。检查液压油箱和制动器储油装置中的油量应符合规定，油路无泄漏。制动瓦和制动轮的间隙应符合使用说明书要求，摩擦面上不应有污物存在。B.各传动机构应动转灵活，无异常噪音，各电气系统运转正常。检查各传动机构的润滑油量和油质。当油量不足时，应及时加注。当油质不符合要求时，应及时更换。当电气系统发生故障时，应及时处理。检查频率为每月2次。
交底人签字
接受交底
负责人签字
交底
时间
年月日
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
1、工作班前的保养工作内容：
（1）清除轨道上的障碍物；
（2）检查制动系统是否可靠；
（3）检查各减速器润滑油情况；
（4）检查螺栓连接有无松动，并及时拧紧；
（5）检查各安全装置，必须完整有效；
（6）检查电缆有无破损，并对破损处及时包扎。
2、工作班中的保养工作内容：
（1）注意细听各大工作机构运转中有无异响；
（2）注意细听电动机、制动器、接触器有无异常的声音；
（3）塔机停歇时，仔细检查轴承、电动机、制动电磁铁以及电阻片的温升情况；
（4）塔机停歇时，留心检查制动系统；
3、工作班后的保养工作内容：
（1）清扫驾驶室；
（2）切断电源，锁好驾驶室门窗；
（3）认真填写当班记录。
塔式起重机的交接班制度
（一）交接班制度定义
4．钢丝绳磨损等情况进行检查及保养：钢丝绳在卷筒上的缠绕必须整齐，如发现有爬绳、乱绳、啃绳，以及各层间互相塞挤现象时，应及时进行处理，重新进行排绳，确保钢丝绳排列整齐、有序。如发现钢丝绳有断丝断股、松股、折弯等缺陷，且达到钢丝绳报废标准的，应及时更换钢丝绳。应按塔式起重机使用说明书的要求定期对钢丝绳进行润滑保养。检查频率为每月2次。
塔吊日常检查表
塔吊日常检查维护记录表
工程名称：楼栋号：
注：1.塔吊日常检查责任人为塔吊司机，监督人为各劳务班组现场负责人。
2.本表每天由责任人进行填写，每周例会时上交项目部进行存档。
塔吊维护保养记录
注：塔吊正常维护保养周期为每月一次，由专业人士进行；每次维修保养后认真填写本记录表，每月月底上交项目部进行存档。
临时用电日常巡查记录表
工程名称：责任电工：
注：1.临时用电日常巡查责任人为各班组专业电工，监督人为各劳务班组现场负责人。
2.本表每天由责任电工认真巡查后进行填写，每周例会时上交项目部进行存档。
任命书
我承建的工程，经我劳务项目部研究决定，现任命为我劳务班组的现场电工，负责施工期间所承建范围内的现场临时用电管理及日常巡检工作；任命为我劳务班组的设备员，负责对我班组承建范围内的所有施工机械进行设备维护及管理。
严格按照公司项目部及相关规范要求进行现场临时用电及设备管理。
特此任命！
劳务负责人：
年月日。
塔吊日常使用维修保养检查记录表完整
岳阳建设工程集团
序号
检查内容
存在隐患
维修记录
安拆单位签名
使单位签名
监理单位签名
1
塔身、大臂螺帽有无松动
2
钢丝绳电机运行是否正常
3
钢丝绳有无起毛现象
4
起重臂刚性拉杆
5
平衡臂拉杆
6
卷筒联接螺丝
7
刹车
8
换倍率器
9
减速器
10
滑轮
11
轴承座
12
换倍率器
13
钢丝绳
14
重量限位器
15
力矩限位器
16
高度限位器
3
回转支承
4
起重臂刚性拉杆
5
平衡臂拉杆
6
卷筒联接螺丝
7
刹车
8
换倍率器
9
润
滑
减速器
10
滑轮
11
轴承座
12
换倍率器
13
钢丝绳
14
检
查
重量限位器
15
力矩限位器
16
高度限位器
17
行程限位器
18
变幅限位器
19
吊钩保险装置
20
清洁
塔身
21
驾驶室
22
防腐
金属结构
23
其他（记下故障内容和说明）
说明:1、检查保养结果分为:正常√、不正常×
13
钢丝绳
14
检
查
重量限位器
15
力矩限位器
16
高度限位器
17
行程限位器
18
变幅限位器
19
吊钩保险装置
塔吊月检表安全资料
塔吊月检表安全资料背景塔吊是建筑工地常用的大型起重机械设备之一，其通过蓝色安全帽上的观察窗口内的光纤水平仪来控制工程机械的垂直度和水平度。
为确保塔吊的正常运行，保证工作人员的安全，需要进行月度巡检与维护。
本文将介绍塔吊月检表中涉及的安全资料及相关要求。
塔吊月检内容塔吊月检表包括以下内容：1.塔吊本体防护装置是否齐全、完好。
2.塔吊各部位连接件是否松脱、变形。
3.塔吊起升、回转、行走等部件润滑是否正常。
4.塔吊电气系统及机械传动系统是否正常。
5.塔吊各个安全保护装置是否正常。
6.塔吊安全措施是否到位，并对存在问题要进行紧急处理。
塔吊月检表月份日期巡检内容巡检结果1月份1号塔吊本体√1月份1号电气系统√1月份1号安全装置√2月份1号塔吊本体√2月份1号电气系统√月份日期巡检内容巡检结果2月份1号安全装置×3月份1号塔吊本体√3月份1号电气系统√3月份1号安全装置√塔吊安全资料塔吊月检表中涉及的安全资料主要包括：1.塔吊使用说明书，可查阅该说明书了解塔吊的基本构造、组成部分、操作方法等，以了解塔吊的结构和工作原理，保证操作的正确性。
2.塔吊使用规定，包括塔吊的服役年限、使用要求、维护保养等规定，尤其是塔吊的安全操作规定，建议工作人员仔细阅读、学习、理解并确保一整套操作规定的落实和有效性。
3.塔吊安全检查记录，通过查阅安全检查记录，了解近期塔吊存在的问题和需要注意的事项，以确保工作人员在实际操作时能够重视安全问题、正确操作。
4.塔吊日常维修记录，日常维修记录是指对于塔吊日常维护和保养进行的具体记录，若发现问题，能通过查阅日常维修记录及时处理，以确保塔吊在工作中的稳定性和安全性。
总结本文介绍了塔吊月检表中所涉及的安全资料，从塔吊月检表的构成、塔吊的安全使用规定、安全检查记录和日常维护记录等方面，以期保证工作人员在使用塔吊时能够保证工作的安全性及稳定性。