高压断路器液(气)压操作机构常见故障处理
高压断路器常见故障及处理
高压断路器常见故障及处理高压断路器是电力系统中的一种重要设备，用于保护电力设备和电力系统的安全运行。
然而，由于各种原因，高压断路器可能会出现各种故障。
本文将介绍高压断路器常见的故障及处理方法。
1. 机械故障：高压断路器的机械故障是指断路器的机械部件损坏或失效。
例如，断路器的触头弹簧断裂、断路器的机械传动机构卡滞等。
处理方法是及时更换损坏的部件或维修机械传动机构，确保断路器的正常运行。
2. 电气故障：高压断路器的电气故障是指断路器的电气部件故障或失效。
例如，断路器的触头接触不良、断路器的弧气室绝缘损坏等。
处理方法是检查及清洁触头，确保触头之间的接触良好；对于绝缘损坏的弧气室，应及时更换。
3. 过电压故障：高压断路器在电力系统中可能会遭受过电压的冲击。
过电压会导致断路器的绝缘击穿或击火，从而引起故障。
处理方法是安装过电压保护装置，当电压超过设定值时，及时切断断路器，保护设备的安全运行。
4. 过负荷故障：高压断路器在长时间的过负荷运行下，可能会发生故障。
例如，过负荷会导致断路器的触头烧损、断路器的熔丝熔断等。
处理方法是对断路器进行定期的负荷检测，确保其在额定负荷下运行，避免过负荷引起的故障。
5. 环境故障：高压断路器的环境故障主要是指断路器在恶劣环境条件下运行导致的故障。
例如，断路器在潮湿环境中容易发生绝缘击穿，断路器在高温环境中容易发生触头熔断等。
处理方法是改善断路器的工作环境，例如加装绝缘罩、增加通风设备等，减少环境故障的发生。
6. 操作故障：高压断路器在操作过程中，如果操作不当，也会导致故障。
例如，操作人员在断开或闭合断路器时速度过快，会产生过高的电压冲击，导致断路器损坏。
处理方法是加强操作人员的培训，确保其正确操作断路器，避免操作故障的发生。
7. 维护不当故障：高压断路器在运行过程中需要定期维护，如果维护不当，也会引起故障。
例如，未及时更换损坏的部件，未定期检查维护断路器的绝缘状况等。
处理方法是建立完善的维护制度，定期对断路器进行检查维护，及时更换损坏的部件，确保断路器的正常运行。
高压断路器CY3型液压操作机构异常分析及处理
更 换带 杂 质 的液 压 油 。
Hale Waihona Puke １常见故障 １ １ 液压机构 油泵 频繁启 动或 打不上 压 ．
正常情况下 ，Ｃ ３型液压操作机 构油泵在断路器 Ｙ 无操作时每天应有 １ ～２次的启动打压 。但如果 断路器 在没有任何操作的情况下 ，油泵每 ４小时甚至更短时
快。泄漏分外部泄漏和 内部 泄漏。外部泄 漏是 由于机 构组件间的高压连接管接 头返送或变形损坏 引起 ，通 过观察机构外表可发 现。紧固接 头螺帽或更换接头螺 帽、卡套及密封垫圈 即可解决外部 泄漏问题 。内部泄 漏是由于机构组件 内部高压 区和低 压区间的阀 门密封 不严引起 ，它表现为 阀门的阀线 变形和损坏 ，阀 门密 封损坏 ，液压油 内杂质卡在各 阀门或密封圈处 ，安全
施将故障断路器安全退 出运 行。检修 完毕后 ，应 进行 静态拉 合试 验 ，确定 密封 良好 后 才 允许将 断 路器 投
运。
从 表 １可 知 ， １ Ｋ、２ Ｋ 位 置 过 近 ，油 泵 会 频 繁 Ｃ Ｃ
启动 ；而 １ Ｋ位置上移将造成油泵运行 时间长 ，停泵 Ｃ
１ ３ 液压 系统操 作压 力异 常 ．
１ ２ 液压机构严重故障或泄漏造成断路器 闭锁分合闸 ．
断路器分合 闸操作 或断路器合 闸静 止时 ， “ 油泵 运转 ”光字 牌不 返 回， “ 预压 力异 常 ”、闭 锁重 合 闸” “ 、 闭锁分合 闸 ”等光字牌发 出，液压 系统 严重 泄漏或高压管、合闸指令管脱落。 原 因及处理 ：液压操作 机构垫圈老化或 垫圈质量 不合格 ，在高压 油压力作用下垫 圈严 重破损 ；高压油
SF6断路器液压操作机构常见故障的原因及处理方法
浅析SF6断路器液压操作机构常见故障的原因及处理方法摘要在电力系统中,断路器是各电压等级的重要组成部件,随着电力系统的发展,高压断路器的装用量大幅度上升,了解高压断路器的故障原因,采取积极的防范措施,对提高电网供电的可靠性是很有帮助的。
本文通过对sf6断路器液压操作机构常见故障的分析,提出了相应产生故障的原因、设备检修的方法及所应采取的预防措施,以提高发、供电设备可靠性。
关键词断路器;液压操作机构;故障;处理;预防中图分类号tm561 文献标识码a 文章编号1674-6708(2010)31-0167-02本文以型号为lw6b型sf6断路器为例进行分析:lw6b型sf6系列断路器系三相交流50hz的户外交流高压输变电设备,lw6b型sf6系列断路器,以其结构简单、灭弧和绝缘性能优良、电寿命和不检修周期长等显著优点广泛运用在电力系统中,用以切断额定电流、故障电流或转换线路,可进行三极分闸、合闸及自动重合闸操作,在电网正常运行时,根据电网的需要,接通或断开电路的空载电流和负载电流,在电网发生故障时,高压断路器和保护装置及自动装置相配合,迅速、自动地切断故障电流,将故障部分从电网中断开,保证电网无故障部分的安全运行,以减少停电范围,防止事故扩大。
但在实际运行过程中由于受电网运行最大工作电压的影响、设计问题、加工问题、维护问题运行环境、运行工况的影响,经常出现机械故障,液压故障造成的危害和损失越来越严重,这些问题成为影响断路器安全运行的重要因素,会影响断路器正常的分合闸性能,甚至会造成断路器慢分而引起爆炸、断路器的拒合和拒分扩大电网事故等。
因而正确果断地判断sf6断路器液压机构的故障原因、部位,并排除故障尤为重要。
本文着重从sf6断路器液压机构故障的类型进行分析,探讨避免发生故障和处理故障的方法及预防措施。
1 液压机构常见故障液压机构回路打压频繁、sf6气体泄漏、sf6气体含水量超标、液压机构漏油和液压机构内部泄压。
LN6—18型SF6断路器液压操作机构常见故障及处理
电压 的大 电流 回路 中作 开关 装置 ， 调相 机 的开 关装 置 、 水 划 痕 ， 如 抽 若有 ， 则用研 磨膏 （ 研磨 膏的粒 度可 在 Ｗ１ ｗ４ 之 间选 ０ Ｊ Ｄ 蓄 能 电站 的换相 开关 等 ， 华 电喀电用 于 ＃ 、 ２ 组 的厂用 分 择 ） 细对 阀芯进 行研磨 ， １ ２小时 ， 消除 较轻 微划 痕 ， 在 １＃ 机 ｆ 约 ～ 可 配 支开关 。 磨 时必 须使锥 阀芯上 出现 一道 宽 ０１ — ． ｍ 清 晰完整 的密 ． ０ｒ ， ５ ２ ａ
１ Ｌ —１ Ｎ６ ８型 ＳＦ ６发 电 机 断 路 器
可再采 用上述 的方法 检查是 否消 除渗漏点 。 （） ３ 逆止 阀密封 不严 ， 导致 泄压 。在 油泵 出 口上方 ， 一个 有 大电 流开关 设备 ， 个 弧单 极水 平地 安装 在 一个 机 座上 ， 成 六 角形 柱体 ， 约 １ｅ 为油 泵 出 口逆 止 阀 ， 内部 结 构为 弹 三 形 长 ０ｍ， 其 “ 卧式 结 构” 的断 路器 ； 配 Ｃ ５Ｉ型 液压 操 动机 构 置 于断 路 簧 将 锥体 阀芯 紧压 在 阀 口上 ， 于密 封 ， 液压 油 只能 单 向通 所 Ｙ 一Ｉ 用 使 Ｌ ６ １ 型 Ｓ ６ 电机断 路器 系三相 机械联 动 的户 内 ５ Ｈ Ｎ—８ Ｆ发 ０ｚ 器一 侧 。 Ｎ — ８ Ｓ ． 电机 断路器适 用于单 元接线 方式 与扩 过 ； 阀芯 与阀 口问存 在杂 质 ， 阀芯 封 口处 有划 伤 ， 会造 成 Ｌ ６１ 型 Ｆ发 若 或 则 大单 元 接线 方 式 的额 定 电压 １． ｋ ５ ５Ｖ及 以下 电压 的发 电机 回 ７ 密 封不 严 。处 理方 法为 ， 泄压 后 ， 逆 止阀拆 下 ， 洗 阀芯和 阀 将 清 路 中控制 与保 护 发电机 组 ， 适用 于额 定 电压 １． ｋ 亦 ５７ Ｖ及 以下 座 ， ５ 确保 无杂 质 、 污物 ； 光观 察 ， 阀 芯的封 口线 是否 均匀 ， 对 看 无
LW6—110型断路器液压机构故障浅析
LW6—110型断路器液压机构故障浅析LW6系列SF6断路器是从法国MG公司引进技术制造的。
乌鲁木齐电业局有200多台110kV断路器，其中LW6-110型断路器将近90台，所占比例近40%，因此消除LW6系列SF6断路器的开关缺陷是现今首先要解决的问题。
LW6-110系列的SF6断路器液压机构管路依照其内部油压的大小可分为两种类型，分别为常压管路、高压管路。
高压管路的正常运行要与控制阀、分合闸阀以及工作缸等设备连接，设备连接都是由连接头以及缩紧螺母构成。
因此设备在运行过程中，出现各种连接设备不同程度的损坏。
例如，高压传输管路接头、机构组件内部的部件由于年久失修造成渗油、漏油现象，导致设备内部压力流失，进而造成液压设备内的电机设备、油泵机构的频繁启动以及打压，出现设备打压的超时现象，使断路器机构液压油经常失缺，影响断路器的正常开闸速度，甚至会造成系统的突然失压，导致合闸失败，对电网造成巨大影响。
1 液压机构的动作原理液压机构是由动力设备、执行元件、控制元件、辅助元件、工作介质五个部分组成的。
它以10#航空液压油为介质进行液压传动，以实现高压开关的分、合动作，它具有体积小、操作力大、需要控制的能量小等特点，因此被广泛应用于高压和超高压等级的开关设备中。
但机构中的油液泄漏、油液随温度的变化、液压元件的制造要求、检修的技术要求等均会影响其运动的正确性。
LW6-110型SF6断路器，当电动机带动双柱活塞油泵运转时，液压油从油箱经过滤器进入油泵，加压后进入液压管路中，高压油首先通过防震容器，以减小油泵打压时高压油的脉冲，然后高压油经逆止阀（AM）后，分别对主储压器、辅助储压器进行储能。
当油泵打压至额定压力32.6MPa时，油泵停转，其压力控制是由压力开关上的微动开关完成的，由于某种原因油压值超过规定值达到（34.5+2）MPa时，安全阀启动，泄放压力值≥32MPa时从而实现液压系统的过压保护。
2 常见故障及处理方法2.1 油泵频繁启动断路器的油泵应有一到两次启动打压的过程，若启动打压过程超过六次应该对打压过程加以监视，十次或十次以上的打压应安排相应的停电检修人员进行设备维修。
高压开关电器设备的常见故障及其处理措施
高压开关电器设备是电力系统中的重要组成部分，其运行状态直接影响到电力系统的稳定性和可靠性。然而， 由于设备本身的结构和性能特点，以及运行环境等多种因素的影响，高压开关电器设备容易发生一些常见故障 。本文的研究结论为高压开关电器设备的故障诊断和维护提供了重要的理论依据和实践指导。
研究展望与建议
展望
《高压开关电器设备的常见 故障及其处理措施》
2023-10-29
contents
目录
• 引言 • 高压开关电器设备常见故障 • 高压开关电器设备故障原因分析 • 高压开关电器设备故障处理措施 • 结论与展望
01
引言
背景介绍
高压开关电器设备在电力系统中具有重要作用，其运行状态直接影响到电力系统 的稳定性和安全性。
维修保养
定期对绝缘部件进行维护保养，保证绝缘性能的稳定。
热故障处理措施
热故障预防
对高压开关电器设备进行定期的温升测试，保证设备的温升在规 定范围内。
故障排查
当发生热故障时，应进行停电检查，找出故障部位，进行修复或 更换。
维修保养
定期对热部件进行维护保养，保证热性能的稳定。
外部因素导致的故障处理措施
研究意义
通过对高压开关电器设备常见故障的处理措施进行研究，可以延长设备的使 用寿命，减少维修成本，提高电力系统的稳定性和安全性。同时，对于保障 人民生命财产安全具有重要的意义。
02
高压开关电器设备常见故 障
断路器故障
01
02
03
机械故障
断路器在操作过程中出现 的机械故障，如传动部分 故障、触头接触不良等。
故障排查
一旦发生机械故障，应立即停机检查，找出故障 部位，进行修复或更换。
浅谈GSPK-145FHW型高压断路器液压机构频繁打泵故障处理及分析
浅谈 GSPK-145FHW型高压断路器液压机构频繁打泵故国网上海市电力公司检修公司上海市201204摘要：本文介绍了由平高东芝公司生产的GSPK-145FHW型高压断路器液压机构常见的频繁打泵的故障现象，分析可能产生的原因，提出相应的事故处理、设备检修以及相关的预防措施，为处理其他相同类型的高压断路器液压机构频繁打泵故障提供了参考。
关键词：高压断路器；液压机构；频繁打泵0引言随着电力系统的发展,GIS设备以其维护方便、使用寿命长和安全可靠等优势，在电力系统中广泛使用,又因为液压机构输出功率大、噪声小、负载特性配合好、速度易调变、维护方便等特点，所以目前很多高压断路器都采用液压型机构。
但由于液压机构的结构特点，易出现一些故障，其中最常见的故障之一就是液压机构频繁打泵。
下面就以平高东芝公司生产的GSPK-145FHW型液压型机构高压断路器为例，简单探讨液压机构频繁打泵的故障产生原因，提出相应的事故处理、设备检修以及相关的预防措施。
1环境温差变化大引起油泵频繁打泵：环境温差变化大常会引起频繁打泵，尤其是少部分极端天气或冬季遭遇寒潮时发生几率较大。
其原因主要是因为液压操作机构是利用液体在不可压缩的原理，以液压油作为传递介质，用贮压器内的氮气储能，借助压缩气体的压力将高压油送入工作缸两侧来实现断路器分、合闸操作，而环境温度变化往往会导致贮压器内氮气压力随环境温度下降而下降，当压力低于启泵压力后就会启动油泵储能，而大幅度的环境变化往往会增加油泵启动次数。
为应对环境温差变化大引起的频繁打泵，运行人员首先要对比近阶段断路器所处环境温度是否相较日常有大幅变化，同时派人员到现场检查断路器机构内加热器或自动控温装置是否正常工作，若其无法正常工作则及时处理，使加热器或自动控温装置正常工作；若未装设加热器或自动控温装置的机构应加强巡视，并考虑加装加热器或自动控温装置。
若因天气温度变化过大导致机构油泵频繁打泵，则可对比相似温度变化下机构打泵次数的历史数据，加强巡视，待环境温度稳定后再观察打泵次数是否恢复正常。
GIS高压断路器常见故障原因的分析与处理
在一定的技术缺陷，有关部门要高度重视该状况的处理，依托技能
如果发生误分/ 合闸问题，会针对电力系统造成负面影响，从 而对系统平稳安全运行带来阻碍。发生这种事故的主要原因为：因 为液压器械发生异常而引发的，或者是因为运行人员错误接触导致 的。如果是因为机械异常而引发的事故，此时需要立即停电并让系
222
电子技术与软件工程 Electronic Technology & Software Engineering
电力电子 Power Electronic
中空部分存在铁锈，经过专家、有关技术人员深入分析后明确设备 在拆卸过程中油泵电源必须保证断开。
本次的缺陷原因如下：
(3)还应该做好密封工作与清洁工作，以此避免其中进入杂质。
者是磨损等，在擦拭其活动部分之后涂抹适量的真空润滑硅脂。 ( 3 ) 对 于 套 管 ，要坚持梅花触指是否过热，其中的弹簧是否
现 阶 段 ，有关断 路器当 中的 液压 机构 在进 行 诊断 故障 中 难 以充 分 利 用 智 能 技 术 ，往 往 是 借 助 经 验 依 据 出 现 的 故 障 现 象 加 以 诊 断 。 其中的感官诊断法是尤为常见的，也就是检修人员依据对液压机构 所 掌 握 的 经 验 ，借 助 各 个 感 官 功 能 来 对 实 际 的 液 压 机 构 状 态 进 行 判
关 键 词 ：故障分析；G I S 高压断路器；处理措施
G I S 高压断路器具备良好的控电效果，而且针对电路可以实施 有 效 保护，避免发生一定的用电事故。可是该项技术发展到现在仍 存 在 一 些 不 足 和 问 题 ， 比 如 断 路 器 在 特 殊 条 件 下 拒 分 拒 合 ， 因为出 现电压浮而致使异常启动安全保护设备等。以上均会直接影响电 路 保 护 、预瞥风险的功能，对此必须要高度重视及妥善处理。
高压断路器常见故障原因的分析与处理
高压断路器常见故障原因的分析与处理作者：刘松成何正旭来源：《中国新技术新产品》2012年第20期摘要：通过对高压断路器拒分/合闸、误分/合闸、N2泄漏、液压机构压力异常以及液压机构漏油等故障的分析，指出了造成故障的原因并提出了相应的处理措施。
对电力系统高压断路器故障的诊断和排除有很好的借鉴意义。
关键词：高压断路器；N2泄漏；液压机构中图分类号：U224.2+3 文献标识码：A1 概述在电力系统中，高压断路器担负着接通正常工作电流和快速切断故障电流的双重职能，是十分重要的控制和保护设备，其工作性能的好坏，直接关系到电网的安全稳定运行。
若按操作机构的类型分类，高压断路器可分为手动机构型、弹簧机构型、气动机构型、电磁机构型、永磁机构型、液压机构型等；若按绝缘和灭弧介质分类，可以分为少油型、多油型、空气型、真空型、SF6型等。
根据多年的电网运行统计资料，高压断路器主要的故障类型有拒分/合闸、误分/合闸、弹簧机构储能异常、N2泄漏、液压机构压力异常以及液压机构漏油等。
2 拒分/合闸及误分/合闸事故2.1 拒分闸故障断路器拒动故障会导致越级跳闸，即上一级断路器跳闸。
这不仅会扩大事故停电范围，在严重时甚至有时会导致系统解列，造成大面积恶性停电事故，对电力系统危害极大。
在发生拒分闸故障后，首先要检查跳闸回路是否完好、跳闸电源的电压是否过低。
如果操作电压正常但跳闸铁芯不动，一般是出现了电器故障；跳闸铁芯动作良好但断路器拒动，则可判断为机械故障；铁芯卡涩、动作无力或线圈故障且电源良好造成拒跳，则是电气和机械方面同时出现了故障。
电气故障的处理主要集中在对跳闸回路各元件接触是否良好、控制回路熔断器是否熔断以及跳闸线圈有无老化断路的检查。
而对于机械故障，一般是由于分闸阀卡死、分闸弹簧失灵、大量漏气以及触头发生焊接或机械卡涩、传动部分故障等原因造成的。
2.2 拒合闸故障拒合闸故障一般也分为电气故障和机械故障。
同拒分闸故障类似，首先要对合闸电源以及合闸控制回路进行检查，确定电气回路正常后再查看合闸铁芯是否动作，进而判断是否出现了机械故障。
高压断路器常见故障产生原理及处理
高压断路器常见故障产生原理及处理摘要：高压断路器又称高压开关，主要是用来主动切断高压电路中出现的空载电流、负荷电流，如果电力系统出现问题，则继电器就会通过保护作用来切断短路电路、过负荷电流，从而保护高压电线、高压电力设施。
实际运行中出现了一些问题需要及时分析和处理，保证电力体系的正常运行。
关键词：电力系统；高压断路器；故障原因一、高压断路器常见故障、原因及处理1.1 绝缘故障绝缘故障为高压断路器最常见的故障，是由很多原因引发的，比如闪络、过电压击穿、爆炸等，最主要的是内、外绝缘和瓷套闪络故障。
内绝缘故障：高压断路器正常运行中在内部出现异物，引发的断路器本体放电故障。
外绝缘、瓷套闪络故障：由于瓷套外型尺寸、外绝缘泄露比距没有按照标准要求，还有瓷套的质量问题。
多次发生绝缘故障的原因在于断路器与开关柜匹配性不高、柜内隔板吸潮、爬电比距不足、绝缘距离不够、无加强绝缘措施等，发生了电流互感器闪络、柜内放电和相间闪络等。
开关柜内元件的质量问题也导致短路故障。
现场通常采取：改善开关柜的绝缘性能。
打磨绝缘件边缘的毛刺，改善电厂、场分布，电流互感器喷涂RTV涂料等，避免尖端放电、受潮，提高绝缘性能；合理设置空调温度、加强设备巡视等。
1.2 拒动故障在高压断路器正常运行过程中，控制电流的方式主要是分合，在据动故障下，则不进行分合操作，引发越级跳闸现象，扩大了故障领域。
造成这种问题的原因在于机械、电气等故障原因。
机械方面：通常多在生产制造、安装调试、检修过程中产生。
铁芯良好断路器拒动，通常是机械故障；由于操动机构、传动系统的机械故障导致的据动故障发生率为65％之多，主要的故障表现为机构卡涩、部件变形、位移、损坏、轴销松断，脱扣失灵等。
电气方面：由电气控制和辅助回路故障导致。
电压正常铁芯不动则为电气故障。
具体会有以下表现：有分合闸线圈烧损(机械故障导致的线圈长久带电引发)、辅助开关故障、合闸接触器故障、二次接线故障、分闸回路电阻烧毁、操作电源故障，保险丝烧断等。
高压断路器常见故障原因的分析与处理
高压断路器常见故障原因的分析与处理摘要：随着社会的进步与能源需求的不断扩大，电力已经成为我国能源消费最大份额之一。
随着发输电技术的不断完善，电网规模也将与日俱增，因此相关线路的安全性与完备性需要特种设备和相关保护装置进行预防。
高压断路器就是电力领域及其相关设计标准中不可或缺的典型保护设施，能在关键时刻预防关键回路防止恶性事故的发生。
当前新的高压电网对断路器提出了更高的要求和稳定性，因此在断路器监测与故障处理方面则需要相关科研单位与电网公司共同研究。
关键词：变电站；高压断路器；常见故障；处理建议高压电路系统避免出现故障的核心部件就是断路器，也叫做高压电路控制器，这个部件的用途是监控高压电力线路中出现的电路突发状况，比如说，高压线路中存在电流的空载也或者是出现负荷电流，这个时候电路控制器就会开始工作，对线路中短路的区段断开，由此来保护高压电力系统的整体安全性。
但是在变电站的运行中，高压断路器经常会出现一些问题，一旦问题没有得到有效地解决，就对电力系统的运行造成一定的影响，因此相关的变电站的工作者应当系统的对断路器常出现的问题进行归纳与分析，以便更好地保障我国电力系统的稳定与安全运行。
1高压断路器的组成结构及工作原理高压断路器主要由相关构件及其执行机械端组成。
其工作的稳定性与正确性是保证电网安全的基础。
如若将该部件进行功能化区分展示可以细分为导电部分、绝缘部分、接触系统、灭弧装置及操作系统。
高压断路器是否正常工作主要取决机械部件在触发时的执行速度，因此机械部件的牢靠性与耐久性是评定设备好坏的关键。
依据设备传动链基础机构区分主要有机构传动连杆、拐臂、主轴、绝缘推杆、三角拐臂和触头弹簧装置等。
工作触发时利用绝缘拉杆、触头弹簧等部分同灭弧室的动导电杆连接操动机构，最终触发带动导电杆运动完成合、分闸操作。
2高压断路器常出现的故障及其处理建议2.1拒分闸故障断路器在运行时经常会发生拒动故障，导致越级跳闸，这样不仅会使停电的范围扩大，更会导致电力系统的解列，从而发生大面积的停电事故，因此发生拒分闸故障的时候，要先检查跳闸回路是否完好无损、跳闸电压是否出现过低的现象。
高压断路器液(气)压操作机构常见故障处理
障开关 操 作 机 构 的压 力 变化 情 况 。在 排 除 故 障 之 前， 如操 作 机构 的压 力 值 接 近 “ 压 闭 锁 ” ， 立 零 值 应 即报告 调度值 班 员 ， 照开 关 操作 机 构 “ 压 闭锁 ” 按 零
时 的处 理方 法进 行处理 。
经 过检 查 ， 如发 现操作 机构 电源 刀 闸保 险熔 断 ，
关键 词 ： 高压 断路 器 ； 作 机 构 ； 障 ； 理 操 故 处 文 章 编 号 ：０ ８— ８ Ｘ（０ ２ ６—０６ ０ 中 图分 类 号 ： Ｍ ６ 文献 标 识 码 ： １０ ０ ３ ２ １ ） ０ ２— ２ Ｔ５ Ｂ
１ 打 压 电源 故 障 的检 查 处 理
在 变 电站 站用 电 系统 正 常运 行情 况 下 ， 关操 开 作机 构 的打压 电源 故 障 ， 一般 有 以下几 方面 原 因 ： （ ） 作 机 构 箱 内 打 压 电 源 小 刀 闸 保 险 丝 的 １操 容 量 不 匹 配 ， 是 保 险 丝 安 装 不 规 范 ， 成 保 险 或 造
高压断路器检修工艺常见故障及处理方法ppt课件
断路器 分合位 置指示
油压力表
油位计
1.高压断路器铭牌排序
额定电流 额定电压 设计序号 安装场所 产品名称
2.高压断路器的型号
123
45
678
其特殊环境代号 额定开断电流，KA 额定电流，A 其它补充工作特性标志，G—改进型，F—分相操作
额定电压，KV 设计系列顺序号；以数字1、2、3……表示 装置地点代号；N—户内，W—户外 产品字母代号，用下列字母表示：S—少油断路器；D—多油断路器；K—空气断路 器；L—六氟化硫断路器；Z—真空断路器；Q—产气断路器；C—磁吹断路器
真空断路器在开关柜安装位置
上部为低压室
中部为高压室
下部为电缆室
真空断路器安装位置
真空断路器外形
SUCCESS
THANK YOU
2019/5/5
真空断路器从结构功能上分，可分为 导电部分、灭弧部分、绝缘部分、操 动部分等四大组成部分。
真空断路器外形图
真空断路器外形图介绍
触头
底盘机构
（1）外壳： 整个外壳通常由绝缘材料和金属组成。对外壳的要求首先 是气密封要好；其次是要有一定的机械强度；再是有良好的绝缘性能。
（2）波纹管： 波纹管既要保证灭弧室完全密封，又要在灭弧室外部操 动时使触头作分合运动，允许伸缩量决定了灭弧室所能获得的触头最大 开距
（3）屏蔽罩： 触头周围的屏蔽罩主要是用来吸附燃弧时触头上蒸发的 金属蒸气，防止绝缘外壳因金属蒸气的污染而引起绝缘强度降低和绝缘 破坏，同时，也有利于熄弧后弧隙介质强度的迅速恢复。在波纹管外面 用屏蔽罩，可使波纹管免遭金属蒸气的烧损。
(5)关合电流：是表征断路器关合电流能力的参数。 因为断路器在接通电路时，电路中可能预伏有短 路故障，此时断路器将关合很大的短路电流。这 样，一方面由于短路电流的电动力减弱了合闸的 操作力，另一方面由于触头尚未接触前发生击穿 而产生电弧，可能使触头熔焊，从而使断路器造 成损伤。断路器能够可靠关合的电流最大峰值， 称为额定关合电流。额定关合电流和动稳定电流 在数值上是相等的，两者都等于额定开断电流的 2.55倍。
SF6及常见断路器故障原因及处理办法
气体 密度继 电器发生故 障的可能性 。 补气前先用检漏仪
进行 检漏检 查 ， 看是否是 由于密封垫 和其他部件损坏造 成的 。如若损坏 ， 应先进行更换 处理再进行补气 。室 内 Ｇ Ｉ Ｓ设备气体密 度继 电器表头及 连接处也易发 生漏气 、 监测 前可对 表头进 行套袋 包裹 ， ２ ４小 时后再 对其 进行 检漏仪检漏 。由于 Ｓ Ｆ ６ 气体 的密度 比空气大 ， 易在漏气
拒合现象 ， 其合闸保持 回路可能漏装节 流孔接 头。
（ ２ ） 弹簧机构 的检修 ， 首先要检查安全措施 ， 控制、 储
能、 加热 电源应该拉开 ， 然后对机构释放 能量 ， 防止检修
过程 中检修人员受伤 。 弹簧机构发生故障导致拒合与拒
下方聚集 ， 干扰漏气位 置的确定 。 当发现漏气点 时 ， 可 以 利用 吹气 或者扇 风等方式使 周 围沉积 Ｓ Ｆ ６ 气体 消散后
多， 结构各异 ， 加之检修技术 及气候 等原 因造 成 的质 量
标 准要 求不 一 ， 存 在较 大差 异 ， 同时 由于受设 计 、 生 产 工艺 、 运行 工况 、 检修 与维 护 、 电动力 及频 繁受 大 电流 冲击 等 因素 的影响 ，断路 器在 电力 系统 中发生故 障的 几 率较其他 设备大得 多 。这 给检 修工作带来 了很 大的 困难 与障碍 。 断路器故 障大多是操作机构发生 的故 障 ， 而本体产 生的故障比较 少。 下 面详细介绍 Ｓ Ｆ ６断路器 的几类故障 及其产生 的原 因 ， 仅供互相学习与交流 。 ２ ． １ 断路器 本体 的故障 （ １ ） Ｓ Ｆ ６ 气体密度低于报警值 此类故 障主要是 由于 Ｓ Ｆ ６ 气体 泄漏 引起的 ， 不排除
（ ４ ） 绝缘 闪络故 障
220KV开关的操作及常见故障处理总结
2. 220kV开关操作机构压力异常的处理：
当操作机构压力异常时应加强开关检查，联系检修处理，并做好记录。 如操作机构泄漏较严重，压力下降较快，使油泵或空压机连续启动， 应立即汇报值长，通知检修，采取相应措施，消除故障。如压力过高 且油泵或空压机连续打压，应立即断开电源，通知检修处理。油压或 气压异常由检修处理完毕后，应将其油压或气压恢复至正常压力，方 可运行。开关操作压力降低至闭锁值时，禁止强行手动操作，应立即 取下开关控制保险，将开关机构锁住，采用转移负荷或与其它开关串 联或并联的方法，将故障开关退出运行。
四．220KV开关SF6气体规定及操
作机构压力规定
• 220KVSF6开关使用SF6气体作为灭弧和绝缘介质。SF6气 体具有优异的绝缘和灭弧性能，是一种无色、无味、无臭、 无毒、密度比空气重的惰性气体，纯净的SF6对人体没有 毒性，但不能维持生命。SF6是一种简单窒息剂，暴露在 氧气含量小于19.5%的大气中会导致头晕、昏迷、口水增 多、反应迟钝、反胃、呕吐、失去意识甚至死亡。暴露在 氧气小于12%的大气中会使人无任何先兆地失去知觉，失 去自我救护的能力。更重要的是，SF6在高压电弧的作用 下会发生部分分解，其分解物含有剧毒和强腐蚀性，即使 微量泄漏也能造成人身及设备的伤害。因此进入220KV升 压站应严格按照电业安全工作规程有关规定，SF6泄漏超 标时，禁止进入升压站。
• 我厂220kV液压操作开关SF6气体压力规定：
高压开关电器设备的常见故障及其处理措施
仪表测量法
总结词
数据测量、参数分析
详细描述
使用专业的仪表和工具，对高压开关电器设备的电压、电流、电阻、电容等参数进行测量。通过对测 量数据的分析，判断设备是否存在故障，以及故障的类型和程度。
逻辑分析法
总结词
电路分析、逻辑推理
VS
详细描述
根据高压开关电器设备的电路原理图，对 电路中的各个环节进行分析。通过逻辑推 理，判断故障可能的原因和位置。这种方 法需要深入了解设备的电路结构和运行原 理。
腐蚀故障
化学腐蚀
如开关触点受到有害气体、腐蚀 性液体等化学物质的腐蚀，导致
触点损坏。
电化学腐蚀
如不同金属之间的电位差产生的 电化学腐蚀，导致金属接触不良
。
应力腐蚀
如开关受到应力集中或变形的影 响，产生应力腐蚀，导致开裂或
断裂。
03
高压开关电器设备故障原因分 析
设备老化与磨损
设备老化
高压开关电器设备在长期运行过程中，由于受到高温、低温、潮湿等环境因素 的影响，其内部元件会出现老化现象，如绝缘材料老化、金属部件锈蚀等。
备件管理与更新
建立备件管理制度，确保备件充足且质量可靠，及时更换损坏的部件 ，保证设备的正常运行。
THAN路断路、短路等 ，影响开关的控制功能。
电磁干扰
如电磁场干扰、雷电冲击 等，导致开关误动作或损 坏。
热故障
过热故障
散热不良
如开关长期过载运行，导致触点过热 、熔焊等。
如开关散热不良，导致热量积累，影 响开关的正常工作。
热保护装置故障
如热继电器、温度保护装置等故障， 无法对开关进行有效的温度保护。
02
高压开关电器设备常见故障类 型
高压断路器常见故障及处理
高压断路器常见故障及处理高压断路器是电力系统中常见的重要设备，用于保护电力设备和电路免受电流过载和短路等故障的损害。
然而，由于使用环境复杂和长期运行的原因，高压断路器也会出现一些常见故障。
本文将介绍几种常见的高压断路器故障，并提供相应的处理方法。
一个常见的故障是高压断路器发生了触头烧蚀。
触头是断路器的关键部件，负责开关和断开电流。
长期使用后，触头表面会受到电弧的侵蚀，导致触头烧蚀。
当触头烧蚀严重时，会引起触头的接触电阻增加，甚至触头焊死。
处理这种故障的方法是定期对触头进行清洁和维护，可以使用特殊的清洗剂和工具进行清洁，确保触头表面光洁平整，减少电弧侵蚀的可能性。
高压断路器可能会出现漏油故障。
高压断路器内部通常充满绝缘油，用于绝缘和冷却。
如果断路器发生漏油，会导致绝缘性能下降，甚至引发火灾等严重后果。
漏油通常是由于密封件老化、磨损或损坏导致的。
处理漏油故障的方法是及时更换损坏的密封件，并检查和维护其他密封件，确保断路器内部密封性良好。
高压断路器还可能出现过负荷故障。
过负荷是指断路器长时间承受超过额定电流的情况。
过负荷会导致断路器内部零部件受到过热和损坏，甚至引起电弧故障。
处理过负荷故障的方法是及时降低断路器负荷，调整电流分配，或增加其他辅助设备来分担负荷。
高压断路器还可能发生电弧故障。
电弧是指电流在断路器开关过程中产生的弧光和火花。
电弧故障会造成断路器内部零部件的烧毁和破坏，严重时还会引发火灾。
处理电弧故障的方法是采取合适的电弧灭弧措施，如安装电弧灭弧装置、使用电弧灭弧剂等。
此外，定期检查和维护断路器，确保其操作可靠性和安全性，也是防止电弧故障的重要手段。
高压断路器可能出现机械故障。
机械故障包括断路器机构卡死、弹簧断裂等问题。
这些故障会导致断路器无法正常开关和断开电流。
处理机械故障的方法是检查和维护断路器机构，确保其灵活可靠。
同时，定期对断路器进行润滑和清洁，保持机构的正常运行。
高压断路器常见故障及处理方法主要包括触头烧蚀、漏油、过负荷、电弧和机械故障等。
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高压断路器液(气)压操作机构
常见故障处理
Common fault treatment of liquid (gas) pressure operating mechanism of high voltage circuit
breaker
高压断路器液(气)压操作机构常见故
障处理
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科
学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
目前，保定供电公司110，220kV开关操作机构以以液(气)压操作机构为主。
操作机构的型号较多，操作机构的故障率也相对较高，且开关操作机构时常出现突发性故障。
仅220kV孙村变电站，在2002年就发生各类开关操作机构故障16次。
有时一台开关会在2，3天甚至在同一天内连续发生故障。
为帮助运行人员掌握开关操作机构故障的处理方法，下面将根据常用开关操作机构故障的不同类型，对故障的原因进行分析，提出探讨性处理方案。
1打压电源故障的检查处理
在变电站的站用电系统正常运行情况下，开关操作机构的打压电源故障，一般是如下几方面的原因：
(1)操作机构箱内打压电源小刀闸保险丝的容量不匹配，或是保
险丝安装不规范，造成保险丝熔断：
(2)打压电源回路中的电磁小开关因故跳闸或故障；
(3)打压电源回路中，在变电站低压屏上的小空气开关或漏电保护器因故跳闸或故障；
(4)断路器操作机构的打压电源回路中接线错误或是由于回路导线接头接触不良、断线等。
开关操作机构的打压电源故障，一般应在正常巡视中发现。
主要是通过检查开关操作机构压力表的压力，当发现开关操作机构压力已达到起泵打压值，却未见正常起泵打压时，则应立即对该开关操作机构的打压电源回路进行检查，同时报告有关调度值班员和工区领导。
首先检查该回路中小刀闸的保险、电磁小开关、漏电保护器、空气开关等较容易出现问题并明显、易查的部位，如果未发现异常，再进一步检查打压电源回路的接线有无断线、虚接等问题。
经过检查，如果发现操作机构电源刀闸保险熔断，可根据其保险的熔断情况初步判断保险熔断的原因。
单根保险熔断，其熔断部位在上端或下端(螺丝紧固保险处)，一般是由于螺丝过松、过紧或螺
丝滑扣虚接造成的。
如果保险单根熔断的部位在中间，其熔断的原因有二种可能：一种情况是保险丝的熔断口较小，这时一般是由于保险容量小造成过流；另—种情况是保险丝熔断口较大，这时就可能是回路中有短路点。
如2根或是3根保险同时熔断，一是由回路中短路造成的。
判断为保险安装不当造成保险丝熔断时，只要故障开关操作机构的压力尚没有达到“零压闭锁状态，运行人员可迅速更换同容量保险丝后恢复打压。
如果操作机构的压力已经到达“零压闭锁”状态，严禁运行人员随意通过“零压启动按钮”起泵打压。
如果保险丝的熔断原因是装设保险丝的螺丝滑扣的缘故，应设法向工区报告缺陷，尽快更换小刀闸。
判断保险丝熔断原因是过流引起的，应通过查看图纸或其他相关资料，确定保险丝的匹配容量，更换容量适合的保险丝。
更换保险丝后的处理方法同上。
判断保险丝熔断原因是短路引起的，应在更换保险丝的同时查找短路点，待消除了短路点后，再恢复打压电源。
如果短时间内查
不出短路点，也可以更换同容量保险丝后，对小刀闸进行一次试合闸。
如合闸后保险丝再次熔断，就必须查出短路点并消除后，方可再次试合小刀闸。
在进行上述检查、处理的过程中，一定要不断监视故障开关操作机构的压力变化情况，排除故障之前，如操作机构的压力值接近“零压闭锁”值，应立即报告调度值班员，按照开关操作机构“零压闭锁”时的处理方法进行处理。
总之，当运行人员在巡视设备时发现开关操作机构压力异常问题后，要及时报告调度值班员和工区领导，并视不同情况分别采取措施，不一定要将故障开关停电。
通过检查确定故障点以后，能排除故障时应立即将故障排除，不能排除故障时再次向调度和工区准确报告缺陷，请专业班组处理。
2开关操作机构”零压闭锁”的检查处理
分析开关操作机构“零压闭锁”的原因，一是因为开关操作机构的压力逐渐降低至应起泵打压值时，操作机构中的打压系统因某种原因造成不能正常起动打压，二是开关操作机构的油(气)回路严重。