全程综合水处理器说明书
实验室综合废水处理设备使用说明书
实验室综合废水处理系统使用说明目录一、设备说明 (1)1、设备用途 (1)2、设备主要技术参数 (1)3、设备的调试安装 (1)二、废水处理流程 (2)三、设备操作说明 (2)四、远程屏操作说明 (7)五、设备保修 (17)六、保修卡 (18)七、保修协议 (19)一、设备说明1、设备用途中环清源实验室综合废水处理系统由废水收集、自动调节酸碱装置、自动加药装置、混凝气浮装置、重金属去除装置、新型微电解装置、电化学催化氧化处理装置、臭氧催化氧化处理装置、光催化氧化处理装置、新型生物处理装置、吸附过滤装置、新型膜过滤装置和复合消毒处理装置等单元组成，形成一个完整的综合废水处理系统。
该系统针对不同产生的有机、无机、生物类废水成分和浓度采用不同的处理技术和工艺进行综合处理，可有效去除综合废水中的COD、BOD、SS、色度、病毒、有机溶剂和重金属离子等，处理后达标排放。
此综合废水处理系统为现今先进、清洁、高效的废水处理技术组合，可广泛应用于国内外科研院所、高等院校、环境监测、产品检验、食品药品检验、出入境检验检疫、疾控中心、地矿测试中心、分析测试中心、水资源监测、粮油质检、石油化工、畜牧、农产品检测、医疗机构、中心血站、企业等行业的废水处理。
2、设备主要技术参数:(此参数是标准设备参数，处理量不同参数会发生改变)♦设备外形尺寸：♦ (根据设备处理量和工艺不同，尺寸会有不同)♦运行功率： 3KW♦设备电源： 220V 50Hz♦运行压力： 0.1～0.6MPa3、设备的调试安装♦安装现场须具备电源、自来水、废水上下水管道及外通风口；1♦设备安装时注意调节脚轮螺丝使设备保持水平；♦需采用适当的工具和仪器对设备进行有效且精确的安装，同时也要确保安装位置的准确性；♦设备为分体式设计，需要有专业技术人员上门调试安装；♦设备安装完成后需及时对设备进行调试。
二、废水处理流程处理流程会根据实际水质情况发生改变，具体流程按照实际设备流程为准！三、设备操作说明1、接通电源，打开电源开关。
全程水处理器
全程水处理器一．产品功能全程水处理器是针对各种循环水系统中普遍存在的四大问题：腐蚀、结垢、菌藻、水质而恶化研制的综合处理器，由单台设备代替了需要多台设备才能完成的处理过程，从而取代了传统的处理方式。
具有对水质综合优化处理，防垢、防腐、杀菌、灭藻、超净过滤功能。
结合紫外线的强力杀菌、灭藻、消毒功能，弥补了射频技术在高温、高湿、水质恶劣等环境下杀菌灭藻的不足之处。
二．适用范围1．主要适用于循环水、自来水、地表水、地下水、海水、游泳池用水、热水的水质处理及控制；2．适用于石油、轮胎、橡胶、化工、钢铁、发电、中央空调、采暖、地源热泵、及其它工矿企业的循环水、源水及污水处理等。
三．产品特点1．结合超声波技术、紫外线杀菌消毒功能。
设备综合性能远高于一般的“射频水处理器”、“电子水处理器”及“磁水处理器”等。
2．各发射极利用差转屏蔽效应及多点阵列组合。
相互之间无干扰，针对性强。
3．可实现全自动排污。
并且可以在系统正常运行状态下进行排污和反洗，不影响系统的正常运行，有效控制浓缩比，降低运行费用，无需人工操作。
4．可配备水质综合检测仪，对水质进行连续监测、数字显示。
四．技术参数1．处理效果①.缓蚀率：≤0.092mm/a，管道的锈蚀速度降低至原来的1/10；②.阻垢、除垢率：≥95%；③.杀菌率：≥95%；④.灭藻率：≥95%；⑤.过滤精度：可根据用户需求选择。
2．进水要求①.总硬度（以CaCO3计）：≤800mg/L；②.水温：≤50℃（特殊情况可定制）；③.流速：＞1m/s，≤2.8m/s。
3．工作环境参数①.工作压力：≤1.6MPa；②.系统压力：≥0.3MPa；③.工作电压：220v±10%/50Hz；④.工作温度：-25℃-95℃；⑤.工作环境温度：-25℃-50℃；⑥.相对湿度：＜95%（温度25℃时）；⑦.输出功率：50-1500w。
五．工作原理1．防垢除垢由主机产生电磁场和超声波作用于水系统管路上，使管道内水分子产生共振，把氢键缔合的水分子团变成单个的极性，改变了水的活化性，这些极微小的水分子可以渗透、包围、溶解、去除系统中的老垢提高了水分子对钙镁离子、碳酸根离子等成垢组分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。
全程水处理器的使用方法
全程水处理器的使用方法电子除垢仪加过滤器即全程水处理器;产品具有防垢、防腐、杀菌、灭藻、超净过滤等功能。
下面是小编整理的关于全程水处理器的使用方法，希望能够帮到大家。
全程水处理器产品简介全程综合水处理器主要由优质碳钢筒体、特殊结构的不锈钢滤网、高频电磁场发生器及排污装置等组成，自动型(Z型)在手动型基础上增设了控制单元、传感器和电动排污装置，可实现自动化运行，无需人工干预。
自动清洗型(ZS型)在自动型的基础上加装有自清洗装置，能够自行清洗水处理器过滤单元，使得处理器的功能更加完善。
物化水处理器.jpg全程水处理器说明全程综合水处理器是针对各种循环水系统中普遍存在的四大问题：腐蚀、结垢、菌藻、水质恶化而研制的综合型水处理器，由单台设备代替需要多台设备才能完成的处理过程，从而取代了传统的处理方式。
具有对水质综合优化处理，防垢除垢、防腐阻锈、杀菌灭藻、超净过滤功能。
机电一体化的设计、纯物理方式处理，无需化学药剂，阻力小、流量大，而且运行费用极低，操作简单，维护方便，是各种水系统之好的选择。
全程综合水处理器主要由优质碳钢筒体、特殊结构的不锈钢滤网、高频电磁场发生器及排污装置等组成，自动型(Z型)在手动型基础上增设了控制单元、传感器和电动排污装置，可实现自动化运行，无需人工干预。
自动清洗型(ZS型)在自动型的基础上加装有自清洗装置，能够自行清洗水处理器过滤单元，使得处理器的功能更加完善。
全程水处理器除垢防垢由高频发生器产生高频电磁场对水进行处理，使原有的大缔合体状态水的结合键被深度打断，离解成活性很强的单分子或小缔合体状态的水，从而改变了水的物理结构与特性，增强了水分子的极性，增大了水分子的偶极矩，提高了水分子对钙镁离子、碳酸根离子等成垢组份的水合能力，起到防止水垢形成的作用。
高频电磁场水应用于防垢，是由于其存在大量的"离子缔合体"或"颗粒缔合体"，在水溶液中提供了大量的结晶核心。
全自动水处理设备使用说明书
全自动水处理设备使用说明书一、介绍1.1 什么是全自动水处理设备1.2 设备组成1.3 设备特点二、安装与调试2.1 设备安装位置选择2.2 设备连接及供电2.3 设备调试注意事项三、设备操作3.1 设备启动与关闭3.2 设备参数设置3.3 设备运行状态监测四、设备维护与保养4.1 设备日常保养4.2 设备故障排除4.3 设备定期维护五、常见问题解答5.1 设备报警问题5.2 设备出水异常问题5.3 设备滤芯更换频率问题六、附录6.1 电气接线图6.2 备件清单6.3 售后服务联系方式一、介绍1.1 什么是全自动水处理设备全自动水处理设备是一种高效、智能化的水处理设备，主要用于对水源的净化、消毒和调节，以满足各类水质要求。
它采用先进的滤网、臭氧发生器、反渗透膜等技术，能够去除水中的杂质、细菌和有害物质，从而提供高质量的用水。
1.2 设备组成全自动水处理设备由滤芯模块、臭氧发生器、反渗透膜组件、控制系统等组成。
滤芯模块包括粗过滤器、活性炭滤芯、颗粒物过滤器等，用于去除水中的悬浮物和异味。
臭氧发生器主要用于消毒和去除水中的有机物。
反渗透膜组件则是核心部分，通过膜的高效过滤，去除水中的离子、微生物和有机物。
1.3 设备特点全自动水处理设备具有以下特点： 1. 高效净化：采用多级过滤和反渗透膜过滤技术，能够高效去除水中的杂质和污染物。
2. 自动化控制：设备具备自动启停、参数调节、故障报警等功能，操作简便方便。
3. 多种保护机制：设备内置多种保护装置，如过滤器堵塞报警、自动冲洗功能等，保证设备的正常运行和寿命。
4. 智能监测：通过显示屏或远程监控系统，可以实时监测设备运行状态和水质情况，方便用户进行管理和维护。
二、安装与调试2.1 设备安装位置选择在安装全自动水处理设备时，应选择通风良好、水源充足的地方，远离污染源和日晒雨淋，确保设备正常运行和服务寿命。
2.2 设备连接及供电1.将设备与供水管道连接，确保进水口和出水口正确连接，并检查连接处是否密封可靠。
全程水处理器技术规格书
目录1.技术要求 (2)1.1 概述 (2)1.2 相关说明 (2)1.3 标准和规范 (3)1.4 定义 (3)1.5 设备技术要求 (4)1.5.1环境情况 (4)1.5.2主要原则 (4)1.5.3设备功能 (4)1.5.4全程电子水处理器的主要性能及技术要求 (5)1.5.5运行要求 (6)1.5.6选型要求 (6)1.5.7铭牌 (7)1.5.8其他说明 (7)1.5.9有关产品的认证要求 (7)全程电子水处理器技术参数核对表 (7)1.技术要求1.1 概述亦庄线是连接北京市中心城和亦庄新城的轨道交通线路。
线路起点位于宋庄路与石榴庄路交叉口南侧，以地下线形式沿宋庄路向南，至顶秀家园后转向东,在凉水河北侧与凉水河并行,下穿南四环后沿四环南侧向东；线路在龙爪树路转向南，沿规划龙爪树路穿过小红门中心区，下穿通久路及高压走廊，在三台山村西侧出地面，以高架线形式上跨成寿寺路及凉水河，进入旧宫地区；在旧宫镇东边缘上跨旧宫北路，之后线路转向东，跨越凉水河及南五环后进入开发区；开发区内线路沿亦庄文化园西路、宏达路、康定街等预留轨道位置到达通惠排干渠；过通惠排干渠后转入地下，以地下线方式沿规划站前街到达亦庄新城东部的亦庄火车站。
起点设置宋家庄停车场、终点设置车辆段各一处。
本线路途经丰台、朝阳、大兴、通州四个辖区和亦庄开发区，正线全长23.23km，其中地下线长约8.59km，高架线路约13.95km，U型槽及路基段约0.69km。
宋家庄出入段线长1.38km，亦庄火车站出入段线0.77km。
全线共设车站14 座，其中地下车站6座，高架车站8座。
全线换乘车站共5座，宋家庄站与M5、M10换乘，旧宫东站及荣京街站与L5换乘，经海路站与M12换乘，亦庄火车站与京津城际及S6线换乘。
北京地铁亦庄线宋家庄站工程通风空调系统制式采用闭式系统，开、闭式运行。
空调通风系统由以下四部分组成：隧道通风系统、车站公共区通风空调系统（简称车站大系统）、车站设备管理用房通风空调系统（简称车站小系统）和空调水系统。
全自动全程综合水处理器概述
全自动全程综合处理器是一种新型的循环水处理设备，设备采用物理方法、化学方法相结合的综合处理工艺技术，以物理场处理为主，根据系统要求、补水水质、环境、温度等技术参数，辅助以不同的化学方式，有效地控制、调节水质，可节约大量药剂添加，减少运行管理费用，结合物理法和化学法处理的优势，总体运行费用是单一传统加药方法的五分之一，从根本上解决了因水质情况复杂而单一物理法设备或单一化学法设备解决不了的问题，是现今非常高效的循环水处理设备。
工作原理物化型全程处理器包含物理法全流量处理单元、化学法全流量处理单元、全流量过滤单元、水质保持单元及全自动控制单元组成。
通过控制系统随时分析循环水水质情况，科学定时、定量地将化学药剂加入水中，起到防垢、防腐、杀菌、灭藻作用。
1．防垢除垢由主机产生电磁场和超声波作用于水系统管路上，使管道内水分子产生共振，把氢键缔合的水分子团变成单个的极性，改变了水的活化性，这些极微小的水分子可以渗透、包围、溶解、去除系统中的老垢提高了水分子对钙镁离子、碳酸根离子等成垢组分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。
同时，在电磁场和超声波的作用下，使原有的水垢结晶逐渐变得松软、脱落、溶解，从而达到除垢之目的。
2．防腐防锈氧化腐蚀和垢下原电池腐蚀是水系统管道及设备腐蚀和生锈的主要原因，而在电磁场和超声波的作用下，水垢得以控制和去除，溶解氧与水分子结合不易析出，从而抑制氧化腐蚀和垢下原电池腐蚀的发生起到良好的防腐阻锈的作用。
3．杀菌灭藻电磁场在工作时产生微电子流使细菌、藻类赖以生存的环境被破坏，并且溶解氧在电磁场和超声波的作用下形成一些如O3、H2O2等对细菌、藻类具极强杀伤力的物质，起到杀菌灭藻的作用。
其一：地球上的生物一般只适应地区表面的电场强度（130V/m），该处理器改变电场强度，改变或影响细菌的生理代谢，如基因表达程序、酶活性等，最后导致细菌死亡。
其二：细胞膜有许多对外联系的离子通道，离子通道的调节直接影响细胞的功能和生命。
DM全程综合水处理器说明书
全程综合水处理器产品使用手册河北迪美热电设备有限公司设备概述全程水处理器是电子水处理器和过滤器的结合产品，是参考国际和国内类似设备基础上，研发的升级换代设备，它将电子水处理设备的防腐、防垢、杀菌、灭藻与水质过滤功能集于一体，克服了原有设备功率小，单一化的弊病，特别在过滤单元上,选用了国际上最先进的约翰逊滤元，反冲洗采用强制外力清洗，具有反清洗用水量小，反清洗压力小，设备安装方便等优点，符合节水的方针，是传统设备的替代产品。
它具有机电一体化的设计，纯物理方式处理，无需化学药剂，阻力低，流量大，运行费用低，管理操作简单，维护方便，特别适用于民用循环水系统的水质处理。
工作原理全程水处理器是利用变频高频发生器所产生的交变电磁场对水进行处理，使原有的大蒂合状态水的结合键被打断，解离成活性很强的单分子或小蒂合状态的水，从而改变了水的物理结构与特性，增强了水分子的极性，增大了水分子的偶极矩，阻止了水垢的形成。
在变频高频电磁场作用下水垢得以控制和去除，变频高频电磁场的不断作用，使得水中溶解氧和水分子不易析出，从而抑止氧化腐蚀和原电池腐蚀的发生，起到了良好的防腐阻锈的作用。
另外，变频高频电磁场使细菌、藻类赖以生存的环境被破坏，并且溶解氧在变频高频电磁场的作用下形成了一定量的O3、H2O2等对细菌、藻类具有极强杀伤力的物质，起到了杀菌、灭藻的作用。
对循环水中的悬浮物，可以在电式处理的同时进行过滤，达到控制水质浊度的目的。
全程水处理器中过滤部分可将水中的悬浮物、固体杂质超净过滤，可有效降低水质浊度，提高水质清洁度。
反冲洗采用强制外力清洗，除污力强，冲洗排水极少，符合国家节约用水的产业政策。
产品技术参数（1）控制腐蚀率小于：碳钢的腐蚀速率0.125mm/a；不锈钢、铜合金的腐蚀速率0.005mm/a；过滤精度25～3000微米，防垢除垢效率>95%，杀菌灭藻>97%。
（2）压力损失：<0.016～0.03MPa（3）工作电压：交流220V（±5%）/50Hz（±2%）（4）工作环境要求：5℃～50℃相对湿度：<95%（5）工作温度（被处理介质温度）5℃～90℃（6）平均无故障工作时间：不小于50000小时（7）适用介质：自来水、冷却水、热水、工业用水、地表水、地下水、游泳池用水等。
全程水处理器技术规格书
全程水处理器技术规格书A) 总则1 说明本章说明全程水处理器设备的生产，安装及调试所需的各项技术规格要求。
2 一般要求a) 全程水处理器需能满足空调/ 采暖系统在高峰负荷时的最大系统流量要求。
b) 有关设备，无论在运送，储存及安装期间应采取正确的保护措施，以确保设备在任何情况下不受破损。
c) 须提供所有为运送及安装软水器所需的配备和附件。
d) 设备的工作及测试压力见招标图设备表。
3 品质保证a) 设备应由认可生产全程水处理器的厂家制造。
厂家必须具有生产及安装同类型设备的经验，且其所生产安装的设备必须为常规定型产品并具有五年或以上成功运行的记录。
b) 全程水处理器外壳应附有原厂的标志牌，标注有关厂家的名称、设备类型、机组的编号、制造日期及其它有关的技术数据。
c) 全程水处理器之各项指标、系统设备、材料及工艺均须符合本章内所标注的规范/ 标准，或其它与该标准要求相符的中国或国际认可的规范/标准。
4 资料呈审a) 提供完整的产品技术说明书、选型计算书、安装施工详图及制造厂商提供的所有技术资料，这些资料包括但不限于如下各项：1. 提交显示设备的尺寸、重量、接管安排、安装固定细节等的平面、立面及剖面图，供电系统及控制系统的接线，流程图。
2. 提交由全程水处理器生产厂家提供的技术数据，包括显示有关软水器的总耗电量、电动机功率、电气特性、操作重量、操作程序、安装和调试步骤等。
b) 提供由原厂所编印的安装、操作及维修手册，内容须详述有关全程水处理器操作和维修的守则外，仍需同时提供由软水器制造厂所建议和要求的软水器后备配件表。
c) 提供全程水处理器于工地所进行的试验报告，内容须包括试运行试验所得的数据和结果。
d) 提供详细的软水器组装图纸和安装指南。
B）产品1 一般要求A. 全程水处理器须为组装型设备，由单一厂家设计与生产。
B. 全自动全程水处理器包含：设备主体、缸体、多路阀体、进/ 出水压力传感器、电导率传感器、温度传感器、配电箱和自动控制柜等装置。
全程水处理器的使用方法
全程水处理器的使用方法全程水处理器是一种用于处理水质的设备，它可以有效地去除水中的各种杂质、异味和菌类，从而提供清净卫生的饮用水、洗浴水和工业用水。
在使用全程水处理器之前，需要了解一些基本的使用方法和操作步骤，以确保其正常运行和长期的使用效果。
一、前置准备在使用全程水处理器之前，需要对设备周围的环境进行检查，确保无异物堵塞或影响设备正常运行。
同时，还需检查设备进水口和出水口的连接是否牢固，以及水质进口是否为流动的自来水。
此外，对于使用市政自来水的用户，为了防止设备受到水压过大的影响，还需安装减压阀。
二、安装步骤1.确定水处理器的安装位置，在安装前代开电源。
2.将水处理器的进水管道与自来水源相连，照明告诉标识进水销与进水口相连，确定正确连接。
3.将原水管道与出水口相连，确定接口处的塞拉带紧固。
4.开启自来水，关闭全程水处理器出水口前的水龙头，以便排除管道内可能的气体。
5.待管道内的气体全部排出后，打开出水口，观察水质状态，确认相应的净水效果已经实现。
三、日常使用及保养1.使用全程水处理器时，需注意水质的变化，并及时清理水处理器中的滤芯。
一般情况下，二个月左右需要检查一次，如果发现水流变慢或水质不佳，可以考虑更换滤芯。
2.如需更改滤芯类型，请在水处理器关闭后，按顺序严格操作滤芯的更换，不要强行拆卸滤芯，以避免破坏其他部件，影响全程水处理器的正常使用。
3.长期使用全程水处理器后，建议定期清洗水处理器内部异物或污物，保证全程水处理器的功能性。
4.使用时间较长后，全程水处理器进口及出口处可能会有一些污垢残留，这部分污垢可以用软毛刷进行清理。
总的来说，使用全程水处理器是可以有效改善水质的，但是在使用过程中需要注意安装位置的合理，定期进行滤芯更换和其他保养工作，才能保证其长期稳定的使用效果。
在可行的情况下，建议选择高品质的供应商，采用可靠的全程水处理技术，以便实现优质的水处理效果。
一体化净水器说明书
⼀体化净⽔器说明书⼀体化⾃动反冲净⽔器说明书⼚址：邮政编码：电话：传真：⼀体化⾃动反冲净⽔器概述⼀体化⾃动反冲净⽔器是本公司消化吸收国内外技术⾃主开发的新⼀代净⽔设备，它具有施⼯周期快、综合投资省、布置紧凑、灵活、占地⾯积少、出⽔⽔质优良、操作维护简单等特点，是城镇给⽔、⼯矿企业给⽔净化的理想设备。
处理后的⽔质符合国家《⽣活饮⽤⽔卫⽣标准》，该设备的推出为城镇给⽔、⼯矿企业等中⼩型⾃来⽔净⽔站的处理提供了⼀个更便利的途径，该产品在⼀九九九年获国家建设部⼯程建设推荐产品，⾃产品问世以来，已为众多⽤户提供这个便利装置，并获得良好信誉。
性能特点⼀体化⾃动反冲净⽔器主体设备为钢结构，在本公司的⼯⼚内制成成品。
运抵现场就位，安装调试即能投⼊使⽤，施⼯周期快。
不⽅便运输的可在现场制造就位。
⼀体化⾃动反冲净⽔器在设计上也充分考虑了各地区性的⽔质差异情况，在合理选取投药点的同时，增加了混凝反应功能，使装置具有充分的混凝反应时间。
并较保守地设计表⾯负荷，使设备更具有耐冲击负荷的能⼒，更适合地区不同的⽔质场合，过滤系统采⽤⼩阻⼒配⽔进⾏深层慢滤，确保滤后出⽔浊度≤3度。
⼀体化⾃动反冲净⽔器在设计了突出⽅便实⽤、操作简单的特点，整套系统巧妙地利⽤⽔⼒学特性，实现⾃动运⾏，对操作⼈员素质要求不⾼，⼀般⼈均可操作⾃如，并能⾃动控制设备运⾏特点。
当滤层表⾯堵塞到⼀定程度时⾃动反冲，整套装置没有运⾏部件，设备故障⼏乎为零，运⾏可靠，便于维护。
⼯作原理⼀体化⾃动反冲净⽔器由快速斜管沉淀器及重⼒式过滤器两⼤部份组成，其⼯作原理及技术特性如下：1、快速斜管沉淀器快速斜管沉淀器是在传统的平流式沉淀器的基础上改进⽽成的，在沉淀器内设置了斜管，增加了沉淀⾯积，因此斜管沉淀器的效率得到⼤⼤提⾼。
使同等⾯积的沉淀器增加了出⽔量，换⾔之，在处理同等⽔量的前提下，可缩⼩设备（或装置）的体积，减少设备投资。
增加了斜管缩⼩设备体积的同时，在技术上还⼤⼤改善了⽔⼒条件：斜管的管径、间距⾜够⼩时，（⼀般在30mm左右），⽔流处于层流状态，此时颗粒的沉降，不受⽔流⼲扰，提⾼了⼀个混凝反应区，原⽔进⼊后，先经混凝反应悬浮杂质絮凝成较⼤颗粒，再进⼊沉淀区，确保沉淀效果，由于设置了反应区，本设备的沉淀器⽐传统的⼀体化净⽔器混凝时间更长，沉淀效果更好，⼀般情况下进⽔浊度在1000ppm以内时，沉淀器出⽔浊度已≤15ppm。
水处理系统多功能全自动软水器使用说明
水处理系统多功能全自动软水器一、产品概述全自动软水器是一种运行和再生操作过程全自动控制的离子交换软水器，利用钠型阳离子交换树脂去除水中钙镁离子，降低原水硬度，以达到软化硬水的目的从而避免碳酸盐在管道、容器、锅炉产生结垢现象。
大大节省投资成本的同时又能保证生产顺利进行。
1、主要用途主要用于水处理系统中软化、除盐或过滤水处理全过程的智能化控制。
2、工作原理通过离子交换树脂去除水中的钙、镁离子，降低水质硬度，从而避免碳酸盐在管道、设备中产生结垢现象。
3、主要特点①集运行、反洗、吸盐、慢洗、正洗和盐箱补水等软化过程功能与一体。
自动化程度高，供水工况稳定，使用寿命长，全程自动，只需定期加盐，不需人工干预。
②各项参数可根据需要修改，可根据水质及配置使用的实际情况，修改设定各过程中的参数。
③二种流量模式可选择模式名称说明A-01流量延滞型出水流量达到设定流量且时间达到设定再生时间时引发再生或冲洗A-02流量及时型出水流量达到设定流量时，立即引发再生或冲洗④可设定最大间隔再生天数当运行到了设定天数，流量还未达到设定值时，当前时间与再生或冲洗时间相同时强行进入再生或冲洗过程。
5、使用条件项目要求工作条件工作压力0.2MP~0.6MP 进水温度5℃~50℃工作环境环境温度5℃~50℃相对湿度≤95%适用电源AC100~240V/50~60HZ进水水质浊度<5FTU硬度一级钠<6.5mmol/L；二级钠<10mmol/L 游离氯<0.1mg/L含铁量<0.3mg/L耗氧量（CODMn）<2mg/L二、使用说明和基本设置1、控制面板功能及其意义2、基本设置和使用3、工作流程开始工作三、常见故障及排除方法1、控制阀部分故障问题原因解决办法1.软水器不再生A.装置供电中断B.再生时间设置不正确C.控制器损坏D.电机损坏A.检查供电是否正常（包括检查保险丝、插头、开关等）B.重新设置时间C.检查或更换控制器D.检查或更换电机2.软水器再生时间有误A.当前时间设置不正确B.停电超过三天，当前时间不正确A.检查并重设当前时间B.重设当前时间3.软水器输送硬水A.旁通阀打开或渗漏B.盐箱内无盐C.射流器堵塞D.流入盐水罐的水不足E.阀体内部漏水F.不正确的再生设定或原水水质恶化G.树脂量不够原水水质差或流量计叶轮卡住A.关闭或检修旁通阀B.保证盐箱内有固体盐C.更换或清洗射流器D.检查盐箱注水时间E.检查维修阀体或更换F.正确设定及调整再生时间或周期制水量G.加树脂至适量，并找出树脂流失原因H.降低进水浊度或拆下流量计清洗或更换流量计4.不吸盐A.进水压力过低B.吸盐管路堵塞C.吸盐管路泄漏D.射流器堵塞或故障E.阀体内部漏水F.排水不畅G.射流器及排水限流阀与罐体不配套H.球阀或连接线故障A.提高进水压力B.检查管路，排除堵塞物C.检查管路D.清洗或更换射流器E.检查维修阀体或更换F.检查排水管路G.按说明书的要求选配射流器H.维修或更换球阀或连接线5.系统用盐过多A.用盐量设定不当B.盐箱中水量过多A.设定合适的以此再生用盐量B.参看问题6中的处理方法6.盐箱水过量或外溢A.盐箱补水时间过长B.吸盐后剩余的水过多C.盐阀中有异物D.程序在吸盐位置停电且未安装液位控制器E.盐箱补水不受控制F.球阀关闭不严A.重新设置盐箱补水时间B.检查射流器级吸盐管路有无堵塞C.清洗盐阀及管路D.关闭进水阀，待来电后再开启或安装液位控制器E.检查维修液位控制器F.维修或更换球阀控制阀部分故障（续）问题原因解决办法7.水压损失或管路中有铁锈A.通向软水器中的管路内有铁物质堆积B.软水器内有铁物质堆积C.树脂受污染D.原水含铁量过高A.清洗软水器管路B.清洗控制阀，向树脂床添加树脂清洗剂，增加再生频率C.检查反洗和进盐水过程，加大再生频率，增长反洗时间D.系统中增设除铁设施8.树脂经排水管排出A.系统内有空气B.布水器损坏C.反洗时排水流量大A.对系统进行排气B.更换布水器C.检查并调整合适的排水流量9.控制阀持续循环A.位置信号线线里断开B.控制器发生故障C.齿轮被异物卡住D.程序内相应参数设置为0A.重新插好信号线B.更换控制器C.取出异物D.检查并重新调整参数10.排水口持续排水A.阀体内部漏水B.手动强制冲洗时操作过快C.反洗或正洗时停电A.检查维修阀体或更换B.手动强制冲洗时等待排水口无水流出时再切换到运行位C.手动至运行位或关闭旁通阀，待供电正常后再打开11.间断或不规则吸盐A.水压不稳或水压低B.射流器堵塞或故障C.树脂罐内进空气D.逆流再生时树脂罐内有絮状物E.布水器堵塞A提高水压至要求的压力B.清洗或更换射流器C.检查并找出进空气的原因D.清除树脂罐内的絮状物E.清除破碎树脂12.再生后排水管或盐水管任有水流和水滴A.控制阀因有杂物不能闭合B.控制阀内部窜硬水C.水压过高,阀门不到位D.球阀关闭不严A.冲洗控制阀内部杂物B.更换阀芯或密圈C.降低水压或用泄压端口泄压D.维修或更换球阀或连接线13.出水管中含盐水A.射流器有异物或故障B.盐阀不能闭合C.正洗时间设定过短A.清洗或检修射流器B.检修盐阀或清洗杂物C增加正洗时间14.周期制水量减少A.再生操作不正确B.树脂受污染或变质C.用盐量设置不正确D.软水器设置不正确E.原水水质恶化F.流量计中涡轮被卡住A.按正确的操作要求重新再生B.适当增加反洗流量和时间，用树脂清洗剂或更换新树脂C.重新设定合适的用盐量D.根据化验结果,重新计算和设定E.临时手动再生,并重设定再生周期F.拆下流量计用水冲洗，若任不能转动则更换流量计2、控制器部分故障问题原因解决办法1.显示屏所有符号图形全部亮起A.显示板与控制板连接线故障B.主控板损坏C.电源适配器受潮或损坏D.电压不稳E.显示板损坏A.更换连接线B.更换主控板C.检查或更换电源适配器D.检查电源并调整E.更换显示板2.显示屏无显示A.显示与控制板连接线损坏B.显示板损坏C.主控板损坏D.电源适配器损坏A.更换连接线B.更换显示板更换主控板更换电源适配器3.显示屏显示E1并闪烁A.定位板与主控板连接线故障B.定位板损坏C.机械传动装置损坏D.主控板损坏E.电机与主板连线故障F.电机损坏A.更换连接线B.更换定位板C.检查机械传动装置D.更换主控板E.更换电机与主板连接线F.更换电机4.显示屏显示E2并闪烁A.定位板上霍尔元件故障B.定位板与主控板连线损坏C.主控板损坏A.更换定位板B.更换连接线C.更换主控板5.显示屏显示E3并闪烁A.主控板损坏 A.更换主控板。
全程综合水处理器
过滤沙缸（顶装式）使用说明书上海品拓环保工程设备有限公司一、过滤器的工作原理、过滤器利用特殊的滤沙将池中的微小污物清除。
滤沙作为清除污物的介质，被装填在过滤器的腔体内。
当控制旋钮打到“FILTER”位置时，含有悬浮的污物微粒的池水由泵压入过滤管路中，再由控制开关的引导到达过滤器的出水口。
池水经过滤器，微小的污物被沙床捕集滤除掉。
过滤后的清水由过滤器底部经控制开关再由管道返回到泳池。
这一整套程序都是连续自动的，且为泳池过滤器和管道系统提供了完整的循环过程。
二、过滤器的安装过滤器的安装和维护非常简单，只需要螺丝刀、扳手和用于密封塑料活节的密封胶带就可以了。
1、过滤器应放置在混凝土或与之硬度相当的坚固地面上，另外安装过滤器的位置便于管路的连接，控制开关的操作及过滤器的维修。
2、滤料的填装，滤料应当从过滤器上端开口填装。
a.松掉螺帽，将过滤器控制开头取下；b.用塑料防护罩盖住塑料管的管口，以免滤料进入；c.在填装滤料之前，我们要求先向过滤器腔内注入1/2的清水，这样起到缓冲的作用，防止滤料投入时对内部装置的过度冲击。
d.按要求填装正确级别和重量的滤料（填装时，须将中心管平稳放置于腔体内中心位置，且用防护罩盖住管口），滤料的表面应在过滤腔体内的中间，然后取掉防护罩。
3、将控制开头安装到过滤器上。
a.将控制开关（带密封圈）由过滤器上端口处放入，要注意，必须把过滤器内的中心管和开关底部的孔对齐并插入；b.用扳手拧紧螺帽，将开头和过滤器连接起来。
c.将压力表（带密封圈）安装在开关体的螺孔处，不要拧得过紧；d.将开关泳池的管道同开头标有“PUMP”的管口同水泵相连接。
4、返回泳池的管道同开头标有“RETURN”管口连接，另外两项是水泵抽水管道和过滤器排污管道的安装。
5、水泵电源系统的连接。
三、过滤器的使用检查确认已向过滤器内装入正确数量的过滤介质，并且连接物件已安全连接。
1、压下控制开关手柄并转动到“BACKWASH”的位置（为防止损坏开关的密封圈，转动前必须压下手柄）2、按泵的操作程序启动水泵（确保吸水和回水的管道畅通），过滤器内可以预先注满水。
全能水处理器说明书
全能水处理器说明书北京筑恒科技有限公司目录1、概述-------------------------------------------------2、技术参数---------------------------------------------3、工作原理与用--------------------------------------------4、设备外形图----------------------------------------------5、设备安装图---------------------------------------------6、设备安装要求 ------------------------------------------7、设备故障与维修----------------------------------------一、概述：“全能水处理器”是具有防垢、除垢、杀菌、灭藻、防腐、除锈、脱色、超净过滤等多种功能于一体的综合水处理设备。
水经过设备时波形发射模板—波形转换器——线束发射极，通过线束发射极发射持续的分段频率波形作用于水，使水分子的结构发生变形，打乱其晶体排列顺序，使其不能有效结晶析出，从而达到防垢的目的，它解决了系统中普遍存在的腐蚀，结垢、菌藻滋生及水质的综合问题，是当今水处理行业最为先进的综合水处理设备。
超净过滤原理：通过多层复合变径不锈钢过滤网，进行粗过滤，通过干式铁芯的电晕场效应，并形成铁质膜进行精过滤，从而达到超净过滤的效果。
二、技术参数：1、控制腐蚀率小于毫米/年2、过滤效率73%-99%3、防垢除垢效率>95%4、杀菌灭藻率>97%5、压力损失：<6、工作电压：交流198V-242V7、输入电压：198-242V 8、消耗功率：<60W9、安全绝缘电压：5000V 10、工作环境要求：﹣25℃﹣+50℃ 11、相对湿度：<95% 12、工作温度：（被处理介质温度）：0℃﹣+90℃13、平均无故障工作时间：不小于50000小时14、输入电压：198-242V 15、消耗功率：<60W三、工作原理与用途1、杀菌灭藻原理：杀菌灭藻原理：水中菌类、藻类生存，繁殖需要一定的环境，“全能水处理器”通过其超净过滤的功能。
多向全能水处理器说明书 2
水精灵○R多向全能水处理器说明书北京筑恒科技有限公司目录1.概述2.应用条件3.外形结构4.安装步骤及要求5.运行操作6.设备特点7.产品使用领域8.注意事项9.保修说明一、设备概述多向全能水处理器是针对工业、民用各类水系统中普遍存在的四大问题：腐蚀、结垢、菌藻和水质，采用专利技术研制的综合性水处理设备，它应用航空领域的高新技术——差转屏蔽效应及多点镇列组合，成功地解决了各个频谱间的互相干扰、制约的重大难题，它具有对水质综合优化处理、防垢、缓蚀、杀菌、灭藻、超净过滤功能。
采用机电一体化的设计、物理场处理的方式、无需化学药剂、阻力小、流量大、运行管理、费用极底、操作简单、维护方便。
多向全能处理器是公司自主研发生产原创的第一代全能处理器基础上，经历九代的技术改进和科技创新研制的第十代全能处理器，获得了国家发明专利。
设备在保留增强了防垢、防腐、杀菌、灭藻、超净过滤等功效基础上采用气液体力学、电晕场效应、多向并流专利技术及叠加射频电路，对设备结构进行了重大改进：保证了设备工作时的连续性。
利用叠加射频电路，成功突破了射频电路的瓶颈，极大地提高了防垢、防腐、杀菌灭藻的功效，克服了原有设备正常运行及排污两个过程相对独立，无法实现不间断运行的问题。
实现了反洗、排污和正常运行同时进行，即设备运行过程中在多滤体依次再生的同时保持全流量过滤，真正实现了设备的全自动无人值守，是各水系统处理的最佳选择。
二、应用条件1、系统水质酸碱性PH>6.5计)总碱度<700mg/l (CaCO3计)总硬度+总碱度<800mg/l (CaCO32水温：<90℃（流经水处理器的水温）3水压<1.0MPA （特殊可制造<2.5MPA）4浓缩倍率<3.5（指循环冷却水系统）5环境条件温度5℃-45℃湿度<90%（20℃以下）三、外形结构四、安装步骤及要求：1．打开包装箱，检查装箱设备型号与购物合同设备型号是否相符，装箱附件于清单是否一致，检查设备外观是否有损坏，如检查无异常，在进行安装。
综合水处理设备技术规格书
空调水系统全程水处理设备技术规格书一、基本原则1.1 本技术规格及要求的使用范围，仅限于工程。
提出了对设备本体及辅助设备的功能、设计参数、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规格书提出的是最低要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术规格及要求和有关最新工业标准的产品。
1.3 乙方如对本技术规格及要求有异议，应以书面形式明确提出，在征得甲方同意后，可对有关条文进行修改，如甲方不同意修改仍以询价方意见为准。
1.4 在签订合同后，甲方保留对本技术规格及要求提出补充要求和修改的权力，乙方应承诺予以配合。
若提出具体修改项目，由供需双方商定。
1.5 本技术规格及要求所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.6 本技术规格及要求经双方签字认可后作为订货合同的附件，与合同正文有同等法律效力。
1.7乙方必须按本技术规格书的要求完成设备的设计、制造、工厂检验、运输、安装、调试及试运行、最终验收、技术培训、售后服务等工作，并按上述顺序向甲方移交所需的资料。
1.8 本技术规格书仅指工程空调循环水系统中综合水处理器的主要要求，不应作为完整的详细要求。
乙方应负责所供设备的设计、制造，并保证符合询价文件的要求。
同时，乙方应提供本技术规格书中未描述的，但为保证设备能正常有效运行所必须的部件、附件、软件、工具等及相关的详细说明要求。
二、设备名称及参考标准2.1设备名称及类型：全自动型全程水处理器。
2.2 投标单位所提供的水处理设备须符合下列要求（包括但不限于）：1）招标文件的《水处理设备技术要求》2）《采暖通风与空气调节设计规范》GB 50019-20033）《公共建筑节能设计标准》DBJ01-621-20054）《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-20075）《工业循环水冷却设计规范》GB/T50102-2003三、设备使用环境及条件3.1气象地理条件当地大气压力∶冬季 102.05kPa夏季 100.05KPa环境温度：极端 -9.6 o C—42 o C日平均 -6.0 o C—37.8 o C极限最高相对湿度∶80%月平均最高相对湿度∶77%3.2介质温度： 0o C —70 o C四、设备供货范围全自动全程水处理器应包括设备主体（罐体）、自控柜、在线监测系统以及实现该设备全自动运行、冲洗、滤体再生、排污所需的配套电动阀，以确保设备符合设计性能参数要求及相关功能以满足制冷系统的运行要求，并安全运行。
全自动水处理设备使用说明书
全自动水处理设备使用说明书
全自动水处理设备使用说明书
一、设备概述
本设备是一款全自动水处理设备，可用于家庭、办公楼、学校、工业
等场合。
设备采用先进的水处理技术，有效去除水中的杂质、细菌、
病毒等有害物质，让您的用水更加安全、健康。
二、设备安装
1. 将设备放置在平整的地面上，插上电源线。
2. 接好进、出水管道，并检查管道是否密封。
3. 打开水源开关，待设备内部水箱装满水之后，设备会自动开始工作。
三、设备使用
1. 打开设备电源开关，设备开始工作。
2. 设备配备显示屏，显示当前设备状态、滤芯寿命等信息。
需要更换
滤芯时，显示屏会提示。
3. 如果设备长时间未使用，建议每隔一段时间开启设备，放出内部水，防止水质变质。
四、设备维护
1. 定期更换滤芯，并根据滤芯寿命提示进行更换。
2. 定期清洗设备外壳，保持设备清洁。
3. 如设备发生故障，请检查设备显示屏提示，或联系售后服务。
五、注意事项
1. 本设备仅适用于自来水、地下水等可直接饮用的水源，不适用于池
塘水、河水等非自来水水源。
为了确保水质安全，建议选用符合国家
卫生标准的水源。
2. 请勿使用该设备处理热水、饮料等非普通饮用水，以免影响设备使
用寿命。
3. 请勿私自拆卸设备，以免影响设备性能和使用寿命，必要时请联系
售后服务。
4. 请勿在设备周围放置易燃、易爆、腐蚀性和有害物质等物品，以免影响设备使用寿命和安全。
以上为全自动水处理设备使用说明书，如有疑问请联系售后服务。
全程综合水处理器技术参数
全程综合水处理器CNAF-LLG系列全程综合水处理器是利用“数码变频技术”与“超净过滤”的最新技术，借鉴国内外该领域最新技术成果，针对工业及民用水系统存在的水垢、腐蚀、菌藻问题，开发的高效综合水处理优化设备。
从根本上克服了市场上同类产品输出频率单一，技术相对落后的问题。
QC数码变频效应场可根据用水系统的水质实际状况自行调节输出功率，以达到最佳的水处理效果。
QC数码变频效应场、活性铁过滤层和机械变径阻挡层多位一体的过滤、吸附，对水质进行综合优化处理。
具有防垢除垢、杀菌灭藻、除锈防腐、超净过滤的功能。
CNAF-LLQ系列全程综合水处理器设计有手动型、自动型和智能型三种类型。
手动型设备手动控制反洗；自动型通过微电脑自动化控制，根据水质状况任意设定排污时间实现自动排污；智能型通过微电脑自动化控制，根据水质状况任意设定排污时间实现自动排污，并可与微机房联网，实现对水质及运行状况的监测功能。
F1防垢除垢型］实际运行工况下，各用水系统的水垢均为复合垢（硬度垢和污泥垢的混合物）。
全程综合水处理器的工作原理是解决复合垢的问题。
首先，通过换能器的钛金电极将射频能量充分转换为被处理介质（水分子）的内能，水的活性大大提高，渗透力、携带力增强，水中的Ca2+、Mg+金属离子的排列顺序、位置发生改变，使形成水垢的机率大大降低。
其次，通过活性铁过滤层及机械变孔径阻挡层的综合过滤体系来吸附，浓缩，排放能形成水垢的各种物质，通过降低浓度来控制污泥垢及水的硬度。
全程综合水处理器具有除垢、防垢、超净过滤、优化水质的功能。
用水系统金属器壁的腐蚀，从原理上讲是“微电池效应”的电化学腐蚀。
全程综合水处理器就是从根本上来削弱、抑制这种电化学腐蚀。
其一，是利用“数码变频效应场”的频谱转换，在水管内壁形成动态的负电荷富态层，逐渐削弱、并抑制这种“微电池效应”的电化学腐蚀，使电化学腐蚀的产物FaQ,转换为稳态的F&Q达到以锈制锈的目的。
其次，活性铁过滤层及机械变孔径阻挡层的多位一体的过滤体来吸附、浓缩、排除水中的Fe3+、CaT、悬浮物、沉淀物等杂质，使水质浊度、色度降低，达到降低水质的电导率，净化水质来抑制电化学腐蚀。
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全程综合水处理器说明书
全程综合水处理器是本公司针对工业及民用用水系统普遍存在的结垢、腐蚀、菌藻滋生、水质污染、重金属超标等问题，开发的新一代高效综合水处理设备。
该设备利用数码射频效应场、活性过滤层及机械变径阻挡层三位一体的综合过滤、吸附体系，使一台设备具有对水质综合优化处理功能，从而达到防垢除垢、杀菌灭藻、除锈缓蚀、超净过滤净化水质的功效。
具有机电一体化设计、流量大、纯物理法处理、无需添加化学药剂、操作简单、维护方便、使用寿命可达20年以上等诸多优点。
全程综合水处理器主要由射频发生器、活性过滤体、射频转换器、换能器等几部分组成。
射频发生器由电源、美国进口MOTO专用集成模块、散热器等组成。
二.工作原理
1、防垢除垢：
水垢形成的主要原因是水中含有钙、镁等碳酸盐类，受热后溶解度降低，Ca2+、Mg2+等阳离子与CO3-等阴离子结合形成CaCO3、MgCO3分子，多个CaCO3、MgCO3分子通过分子间力结合在一起沉淀、吸附在用水器壁上形成水垢。
在实际运行工况下，各用水系统形成的水垢，均为复合垢（硬度垢和污垢的混合物）。
全程综合水处理器的设计原理就是通过控制“硬度垢和污垢”两方面综合起来解决复合水垢问题。
首先通过活性过滤层、机械变径阻挡层及射频效应场三位一体的综合过滤体，来吸附、浓缩水中易形成水垢的杂质，降低其浓度，达到控制污垢及大部分硬度垢的目的。
再通过射频换能器将特定频率的电能转换为被处理介质水分子的内能，水的活性大大提高，渗透力、携带力增强，从而达到除垢防垢的目的。
全程综合水处理器可在系统正常运行的状态下完成防垢、除垢、脱色、控制二次污染，对水中的杂质进行吸附浓缩、排污的全程综合优化处理。
2、杀菌灭藻：
全程综合水处理器是由活性过滤层、机械变孔径阻挡层及射频效应场三位一体的综合过滤体系能滤掉水中绝大部分杂质，水的净度大大提高，这就破坏了菌藻类微生物生存繁殖的环境。
高频电磁场中的高频电磁波、电场微电流及活性水分子中的电子都对菌藻类微生物有极强的杀伤力，破裂其细胞壁，并直接破坏其赖以生存的酶系统，阻止其吸收葡萄糖，停止其新陈代谢，达到杀灭去除的目的。
故全程综合水处理器可在系统正常运行的状态下完成杀菌、灭藻、脱色、控制二次污染，对水中的杂质进行吸附浓缩、排污的全程综合优化处理。
3、防腐超净：
用水系统金属器壁的腐蚀，从原理上讲是“微电池效应”的电化学腐蚀。
全程综合水处理器的工作原理就是削弱抑制微电池效应。
第一利用特定频率转换，依据“附肌效应”原理在水管内壁形成动态的负电荷富态层，逐渐削弱、抑制电化学腐蚀。
使其腐蚀产物Fe2O3，转化为稳态Fe3O4，达到以锈制锈的效果。
第二利用活性过滤体、机械变径阻挡层及射频效应场三位一体的综合过滤体系来吸附、浓缩，排除水中的Fe2+、Ｃa2+，悬浮物、沉淀物等杂质，使水质浊度、色度降低，最终达到降低电化学腐蚀的首要条件电解质的电导率的目的。
使其腐蚀速率大幅度降低。
故全程综合处理器在系统正常运行的状态下能完成防腐、除锈、脱色、控制二次污染，对水中的杂质进行吸附浓缩、排污的全程综合优化处理。
三.技术比较
四.外形参数
控制腐蚀率：＜0.0091毫米／年，过滤效率＞92%，防垢除垢效率＞96%，杀菌灭藻>97%压力损失：＜0.05MPa
工作环境要求：温度：-25℃～+50℃相对湿度:<95%
介质温度：0℃～98℃
五.设备选型
1、可根据用水系统存在的实际问题来选择设备的种类。
如：某一冷冻循环水系统正常运行三年后，发现存在较严重的水质问
题：冷冻水色度、浊度大、风机盘管堵塞，换热效率下降。
用户感觉制冷能力降低。
则应选择全程综合水处理器或选择“黄锈水处理器”两种设
备。
2、用户提供被处理系统的水质分析报告，项目：色度、浊度、悬浮物含量、污染种类、温度、PH值、溶解氧、Fe，本公司免费提供设计方案和选择设备，以达到最佳处理效果。
3、选型原则：
1)根据用水系统安装部位的管径来选型，如用水系统管径200mm，可选择进出水口管径为200mm的设备。
2)外形参数表中的水处理量为处理流量范围，若按处理量选型，则应取最大和最小处理量的平均值，以免造成由于系统管径与设备进出水口口径的不同而引起的局部阻力增加。
3)设备的压力、温度、结构形式，视系统的实际情况选定，被处理系统的压力、温度应取最大值。
4、安装形式及位置：
1)总管原则：“全程综合水处理器”应安装在进水总管道上，过滤吸附杂质。
即控制进水品质。
2)独立原则：“全程综合水处理器”原则上每个独立系统应分别安装。
如：冷冻、冷却循环水系统，应分别安装在回水或供水总管道上。
3)设备应安装在用水系统的最低处或回水管道（循环系统）。
被安装系统的运行压力应大于0.25MPa,以满足排污的需要。
4)应以旁通形式安装，以便排污及维修。
六.安装使用
1、设备主体顶端与旁通管或构筑物间的距离应大于400mm
2、设备主体最大外径距墙体距离应大于400mm。
3、设备安装形式应为旁通式安装，以满足不停机状态下检修设备和反冲洗滤体。
4、禁止在无水状态下长时间开启设备。
5、设备操作须知：
1)排污：当进、出水口压差达到0.02~0.03MPa时，就应进行反冲洗排污。
当水质差或新系统初次使用时，每3小时反冲洗1次。
正常运行后，反冲洗视水质情况而定。
2)反洗：打开主干阀、排污阀，关闭设备进水阀，最后关闭220V电源，水流反冲洗滤体，可复活滤体。
反洗时间视水质情况而定，一般情况下10~30秒。
3)对于污染严重的系统，应采用气、水混合反冲洗复活滤体。
当进口压力小于
0.25MPa时，应单独设置排污泵，增大反洗力度，减少排污量。
4)复活滤体后工作状况：进出水口压差恢复到原压差值。
5)返回工作状态，首先接通220V电源，关闭排污阀；再打开进水阀，关闭主干阀。
新乡市嘉航过滤设备有限公司。