防(排)烟系统风机基础复测记录I

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消防工程防排烟系统全过程施工记录资料

消防工程防排烟系统全过程施工记录资料
与防烟分区内最远点水平距离(m)
相邻排烟口水平
距离(m)
控制
方式
1
正压风口
地下-F
良好
0.3
联动
2
4.5
6
联动
合格
2
正压风口
一层
良好
0.3
联动
2
4.5
6
联动
合格
3
正压风口
二层
良好
0.3
联动
2
4.5
6
联动
合格
4
正压风口
三层
良好
0.3
联动
2
4.5
6
联动
合格
5
正压风口
四层
良好
0.3
联动
2
4.5
6
联动
合格
6
建设单位
南京国忠建筑工程有限公司
设计单位
施工单位
南通通博设备安装工程有限公司
安装日期
年 月 日至 年 月 日
检查日期
年 月 日


设 置 部 位
阀 门 名 称
规格型号
数量
安 装 质 量 情 况
中心位置
标 高
坡 向
表 面
其 它
结 论
1
地下室
排烟防火阀
FDSK 280
4
符合要求
3.85m
顺风口
良好
合格
2
20
12
16
12
15
18
2
立管垂直度
3
标 高
4


间 距
20
9
10
14
12

防排烟系统联合试运行记录

防排烟系统联合试运行记录

防排烟系统联合试运行记录日期:2024年1月1日地点:XX大厦参与人员:防排烟系统技术人员、建筑设计师、消防人员目的:测试防排烟系统的性能和功能是否符合设计要求,并确保系统稳定运行预备工作:1.检查防排烟系统的所有设备和部件是否安装完好,是否接入电源和联网。

2.准备充足的烟雾产生器和烟雾探测器,以模拟真实火灾情况。

3.确保现场安全,消防设备完备。

试运行过程:9:00AM所有参与人员就位,开始试运行准备工作。

9:30AM10:00AM开始进行系统自检,确保所有设备和部件工作正常,如防火阀、排烟风机、风机控制箱等。

技术人员逐一检查每个设备的运行情况,并确认设备是否正常。

将自检记录保存。

10:30AM进行手动模拟测试。

在一定位置放置烟雾产生器,同时观察烟雾探测器的反应情况以及防火阀的开启情况。

根据设计中规定的烟雾浓度阈值,观察烟雾控制系统是否能正确识别烟雾并启动防火阀。

11:00AM测试封闭区域排烟效果。

在封闭区域内开始烟气产生,同时观察排烟风机的启动情况,并检查排烟口是否正常排放烟雾。

通过煤烟仪测量排烟口上烟气浓度,确保排烟效果符合设计要求。

12:00PM进行远程监控测试。

通过远程监控系统,观察防排烟系统的运行情况,并确保远程监控系统与设备之间的通讯正常,并能实时监测设备状态。

1:00PM午餐休息。

2:00PM测试自动联动控制。

将防排烟系统与建筑火灾报警系统进行联动测试。

当建筑内火灾报警系统触发时,观察防排烟系统是否能自动启动,并确保所有设备能够按照预定方案协同工作。

3:00PM进行演练模拟。

通过模拟真实火灾情况,进行综合测试。

确保各个设备正常工作、协同工作,保证火灾时的排烟效果,并观察演练模拟过程中是否存在问题和异常情况。

4:30PM总结试运行结果。

结合试运行记录和观察情况,讨论防排烟系统的性能和功能是否符合设计要求,是否需要进一步调整和改进。

5:00PM试运行结束,撤离现场。

试运行总结:通过本次联合试运行,防排烟系统的性能和功能基本符合设计要求。

防排烟风口、风阀检测记录(排烟系统)

防排烟风口、风阀检测记录(排烟系统)

建筑消防设施检测原始记录
文件号:第页共页检测时间:年月日
表8-2排烟口/排烟防火阀检测原始记录(排烟系统)原始记录
检测内容□排烟阀□排烟口检测部位总数量抽检数量序
号检测点安装牢固
排烟阀(口) 排烟口与
附近安全
出口沿走
道方向相
邻边缘间
水平距离
(m)
排烟口距
防烟分区
内的
最远点水
平距离
(m)
顶棚上
的排烟
口距可
燃件
或可燃
物的
距离(m)开启与
复位操作
灵活可
靠、阀板
无卡阻
关闭时
严密
安装标高
(m)
反馈信号
正确
排烟口
平时关

设置手
动、自动
开启装置
电控防火、
防排烟风
阀(口)的
手动、电动
操作灵
活、可靠
信号
输出
正确
检测人:校核人:记录人:。

防火、防排烟风阀(风口)检查试验记录(一)

防火、防排烟风阀(风口)检查试验记录(一)
防火/防排烟风阀(风口)检查试验记录(一)
GD3050311-1 单位(子单位)工程名称 岸上林居
所属子分部(系统)工程名 防排烟安装系统 称/分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 地下一层P(PY)-B1-3系统 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 中建二局第二建筑工程有限公司 深圳市永利实业发展有限公司 项目负责人 马克 项目负责人 李健
专业工长(施工员)(签 名) 专业承包安装单位 检查评定结果 项目专业质量检查员(签 名):
检查测试负责人(签名) 经试验符合设计及规范要求 年 月 日
专业监理工程师(签名): 年 月 (建设单位项目专业技术负责人签 名): 注:1.本《记录》每张只能填写同一个系统防火/防排烟风阀(风口)的检查试验记录。 2.本《记录》(一)~(二)配套使用,《记录》(二)为《记录》(一)的续表。
施工执行的技术标准(含企 业的工艺规程、工法等)名 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2002 称及编号 与检测(调试)、验收相关 地下一层平时通风组合平面图 风施-07 的 设计文件(图) /产品技术 测试时间 测试环境 2015 年 7 月 23 日 至 2015 年7 月 # 日 大气压 ℃/相对湿 940 ~ 980 kPa /气温: 25 ~ 29 78 ~ 82 % 力: 度: 检测(调试)方法(含仪器、设备、装置等)、程序、过程工况和参数(指标)变化及结果(结论)等的说明(可 附示图 或照片,可附页说明): 分别对防火阀、手动对开多页调节阀、止回阀、单层百叶的机械性能进行手动及自动检测,经检测关闭严 密性、动作功能、输入、输出及反馈信号、灵敏度等各项目工况及指标均达到要求,满足消防使用及设计 要求。
监理(建设)单位 收结论

防烟加压送风系统送风量测试记录

防烟加压送风系统送风量测试记录

本系统名称:

项目负责人 项目负责人
日时 kPa /气温:
分至 ~
年月 日 ℃/相对湿度:
层,
0
0
时 分(共
h)


0
加压送风系统 (本系统共负担
层防烟加压送风)
本系统设计总 送风量( /h)
规范(或设计)要 求的正压值(Pa)
0
加 名称
压 型式/启闭控制方式
送 风 安装
门缝平均宽度W (m):
;各层共计樘数:
检测(调试)方法(含仪器、设备、装置等)、程序、过程工况和参数(指标)变化及结果(结论)等的说明(可附示图 或照片,可附页说明):
专业承包安装单 位检查评定结果
专业工长(施工员)签名 项目专业质量检查员(签名):
检查测试负责人签名 年月日
监理(建设) 单位验收结论
95,2005年版)及《建筑设计防火规范》(GB50016—2006)的相关规定。
防烟加压送风系统送风量测试记录(一)
单位(子单位)工程名称
所属子分部(系统)工程名称 /分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室)
总承包施工单位
专业承包安装单位
施工执行的技术标准(含企
业的工艺规程、工法等)名
称及编号 与检测(调试)、验收相关的
设计文件(图) /产品技术文
件(图)的名称及编号
幢 号:
口 部位
, 座标位置:
型号
层,
/
0
/
规格尺寸(宽×高,mm)
有效送风面积(㎡)
0
0
0 0
加 名称
型号
风压(Pa)

送 安装 幢 号:

建筑工程消防防排烟系统运行试验记录

建筑工程消防防排烟系统运行试验记录

年 月 日设备及主要部件的联动符合设计及《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB50243-2016要求
年 月 日系统的监测和控制设备及元件正常动作,并正确显示系统的状态参数,设备的联锁、自动调节、自动保护动作正确,一切运转正常。

记录时间
(年/月/日/时/分,至少每班记录一次)设备(系统)运行试验过程状态及参数说明,正常(异常)情况判别/备注
值班(记录)
人签名
年 月 日
风机运转功率为 N=18.5KW,风口余压为H=550PA ,排烟量L=750000CMH,
L=720000CMH,滑动轴承温度为30℃,滚动轴承温度为36℃ ,情况正常
排烟设备(系统)运行试验记录(续)
GD-C4-6431/1。

49 防烟加压送风系统正压测试记录(一) GD3050310-1

49 防烟加压送风系统正压测试记录(一) GD3050310-1
防烟加压送风系统正压测试记录(一)
GD3050310-1 0 1
单位(子单位)工程名称 2
所属子分部(系统)工程名 称/分项(子系统)工程名称
相关的施工部位 (层、区、段、房、室)
总承包施工单位
项目负责人
专业承包安装单位
项目负责人
施工执行的技术标准(含企 业的工艺规程、工法等)名
称及编号 与检测(调试)、验收相关的 设计文件(图) /产品技术文
幢号:
, 坐标位置:
型号
层,
规格尺寸(宽×高,mm)
有效送风面积(㎡)
0
0
0
加 名称

送 风 机
安装 部位
幢号: 座标位置:

型号
风压(Pa)
0
0
层/
0
检测(调试)方法(含仪器、设备、装置等)、程序、过程工况和参数(指标)变化及结果(结论)等的说明(可附示 图
专业工长(施工员)(签名)
检查测试负责人(签名)
件(图)的名称及编号
测试时间:
年月
日 时 分至
年月 日
测试环境:大气压力

kPa /气温:

℃/相对湿 度:
本系统名称:

层,
(本系统共负
加压送风系统 担
0 层防烟加压送风)
时 ~
0
分(共 %
0
本系统设计总
规范(或设计)要 求的正压值(Pa)
0
/
0
/
0
名称

压 型式/启闭控制方式
送 风 安装 口 部位
h) %
0 )等的说明(可附示


专业承包安装单位 检查评定结果

防排烟系统调试、检测、验收记录

防排烟系统调试、检测、验收记录

防排烟系统调试、检测、验收记录编号:工程名称施工单位项目负责人调试单位子分部工程名称监理单位□调试□检测□验收监理工程师执行规范名称及编号《火灾自动报警系统设计规范》GB 、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 、《消防联动控制系统》GB 消防联动控制器型号规格风机控制箱(柜)型号规格☆电动送风口数量☆电动挡烟垂壁数量☆排烟口数量☆排烟阀数量☆排烟窗数量☆电动防火阀数量排烟风机入口处的总管上设置的280℃排烟防火阀数量报警、防烟区域数量编号编号检测数量检测数量检测数量检测数目检测数量检测数目检测数目检测数量设置部位设置部位验收数量验收数量验收数目应符合GB -2019表5.0.2的规定验收数量验收数量验收数量验收数目验收数量配接设备名称N1N2N3N4N5N6N7ZN1N2N3N4N5N6N7ZN7应符合GB -2019表5.0.2的规定编号子项(调试、检测、验收内容)项目条款调试、检测、验收要求Ⅰ风机控制箱、柜的调试、检测、验收部件类型:风机掌握箱、柜1设备选型规格型号GB2设备设置设置部位3.1.1设置部位应符合设计文件的规定对照设计文件核查设备的设置部位—规格型号应符合设计文件的规定对照设计文件核查设备的规格型号—施工单元调试记录监理单位检查记录检测、验收结果调试、检测、验收方法符合不符合说明符合不符合说明合格不合格说明—————□A—————□C3消防产品准入制度证书和标识2.2.1应有与其相符合的、有效的认证证书和认证标识核查产品的认证证书和认证标识——————□A4安装质量在装置前,应进行功能检查,检查结果不合格的装置不应装置检查控制箱、柜的基本功用是不是符合第5项规定——————□C4.1设备安装3.3.23外接导线的端部,应检查外接导线标识的设置明显的永久性标识设置情况应按照牢固,不应倾检查设备的装置情况、——————□C编号子项(调试、检测、验收内容)项目条款调试、检测、验收要求斜;安装在轻质墙体上时,应采取加固措施5基本功能调试准备4.18.1设备的加固措施施工单位调试记录监理单位检查记录检测、验收结果调试、检测、验收方法符合不符合说明符合不符合说明合格不合格说明使风机控制箱、柜与加压送风机或排烟风机相连接,接通电源,使风机控制箱、柜处于正常监视状态控制箱、柜应根据不同的使用对象设置不同的操作级别检查掌握箱、柜操作级别划分情况是否符合现行国家标准《消防联动控制系统》GB的规定手动操作掌握箱、柜的手、自动控制转换控制按钮键。

防排烟设备功能试验记录

防排烟设备功能试验记录
防排烟设备功能试验记录
工程名称
编号
试验日期
分项工程名称
试验部位
正压风机组别号
正压风机安装位置
排烟风机组别号
排烟风机安装位置
试验项目
试验结果
机械加压送风系统
加压送风机
火灾报警联动启动
控制中心远程启停
现场手动启停



火灾报警联动开启
控制中心远程开启
现场手动开启、复位
信号反馈
余压值
楼梯间Pa前室Pa
机械排烟系统
试验项目
试验结果
通风空调系统
防火阀控制方式
兼作排烟时技术处理



施工单位
专业技术负责人
ห้องสมุดไป่ตู้专业质检员
监理单位
专业监理工程师
排烟风机
火灾报警联动启动
控制中心远程启停
现场手动启停



火灾报警联动开启
控制中心远程开启
现场手动开启、复位
排烟风机与排烟连锁阀联锁
排烟防火阀控制方式
信号反馈
地下室补风方式
防烟分区排烟量
m³/h
续表B.137
工程名称
编号
试验日期
分项工程名称
试验部位
正压风机组别号
正压风机安装位置
排烟风机组别号
排烟风机安装位置
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上海市建筑工程安全质量监督总站 制
防(排)烟系统风机基础复测记录 编号:F-8
第 册 第 页
工程名称 浦江镇昌林路23-6商业地块
(蓝领公寓)1号楼
名称规格 排烟系统 建设单位 上海昶义置业有限公司 基础图号 设计变更单暖通03A 施工单位
上海南晓消防工程设备有
限公司
复测日期
年 月 日
基准线位置
(施工图要求) 纵向 1400mm 横向 2100mm 标高 200mm
序号 复 测 项 目 允差值(mm )
实测值(mm)
结 论 1 纵横中心线 <20 10 符合要求 2 基础标高 0 ~ 20 12 符合要求 3 基础外型尺寸 ±20 15 符合要求 4 基础平面
10
8
符合要求



说 明
建设(监理)单 位
代 表:
技术负责人
质 检 员
施工员。

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