施工组织设计 (3)

施工组织设计

第一章方案编制依据

1、北京市市政工程设计研究总院提供的《北京市杜家坎地区铁路立交雨

水泵站设施设备更新改造工程》设计图纸

2、原《杜家坎地区铁路立交雨水泵站》图纸及现场实际情况

3、建筑电气工程施工质量验收规范（GB5303-2002）

4、市政工程施工技术规范

5、北京市市政基础设施工程资料管理规程

京建科（2003）262号文

6、其他有关规范及规定

第二章工程概况

2.1 工程概况

杜家坎地区铁路立交雨水泵站位于大灰厂路南侧，铁路的西侧，负责抽排铁路桥下低点的雨水。现况泵站已经运行10年，经过对现场的实际调查，由于多年的运行，泵站内原部分设备发生锈蚀，磨损严重，部分设备的型号已经淘汰，效率降低。因此，需要对泵站进行设施和设备的改造，同时对部分设备进行更新，从而满足设计要求，保障泵站的安全运转，满足公共安全的需要。

建设单位：北京市排水集团有限责任公司

设计单位：北京市市政工程设计研究总院

施工单位：北京市市政工程管理处泵站管理所

监理单位：北京四方监理公司

2.2 主要工程量及工程总造价

2.2.1 主要工程量

排水工艺部分：

1）更换GD343-10型阀门1个，同时更换钢管DN400=424mm

2）更换D943-10型阀门2个，同时更换钢管DN500=602mm×2

3）设备刷漆

土建部分：

1）将原停车棚全部拆除并做新停车棚

2）新做屋面防水层

3）外墙面全部清洗，破损外墙面全部凿除并贴新砖

4）挑檐板及雨罩板底面表层刷漆

5）更换泵站区内全部门窗，一层以及值班室所有外窗安装护栏

6）泵房、格栅间、高低压配电室及值班室的内墙面及顶棚重新粉刷，原装修须全部铲除至结构基层。值班室卫生间顶棚重新做成铝条板

吊顶、内墙新做釉面砖防水墙面、踢脚新做铺地砖踢脚。泵房、格

栅间、高低压配电室上部新做建筑胶水泥踢脚

7）重新翻建值班室所有房间地面

8）新做风机洞口4个

电气部分：

1）更换低压配电柜及部分电气箱

2）更换所有照明灯具及主要电缆

暖通部分：

1）格栅间下部增设机械送风管道系统。

2）泵间下部安装消音型斜流加速管道通风机，上部增设2台轴流通风机

3）排风机墙外侧风口加装铝合金活动百叶

2.3 工程管理目标

计划开工日期：2008年3月18日

计划竣工时间：2008年5月30日

2.4 工程质量目标

1、质量目标：本工程质量要求为：合格。

2、安全目标：事故零。

3、其他要求：本工程施工由于我方是在多工种作业的情况下进行施工，对于文明施工、安全保卫、环境保护、施工场地等各个方面，除严格执行国家、北京市的有关规定外，还要服从现场业主和监理的统一管理和指挥。2.5 质量管理措施

1、严格按照设计图纸施工，如有变化，必须做变更洽商。

2、工程开工前向全体施工人员进行工程交底，确保施工人员明确施工方法和工艺要求，健全质量管理制度。

3、施工机械设备应满足施工生产的要求,定期维修和保养保证施工期间良好运行。各种测量、计量仪器精度应符合施工要求, 定期检测，以确保量

测的准确性,对不符和要求的应停止使用。

4、坚持执行原材、成品、半成品的进货验证和检验制度,做到不合格材料不准进场,未经检验合格的材料不准使用。

5、质量检查员严格把关，认真检查并履行签收手续。各种质量检查记录应准确、及时填写并保存,保证资料符合有关要求。

6、各部分工程应满足质量目标设计要求（见附表）。

7、人力资源计划

第三章、工程总体部署

3.1 组织机构及责任分工

3.1.1 原则

1）采用先进施工技术和施工设备，严格管理，确保工程质量达到优良标准。

2）施工进度安排合理，应在汛期前完成泵站设备改造更新工作，确保

进入汛期后设备的正常使用。

3）抓住本工程施工特点，合理的安排各作业面内各个专业的施工，尽量避免交叉施工，以保证安全。

3.1.2 项目部组织机构及责任分工（见附表）

3.2 开工前的准备

根据设计要求及施工组织设计、施工图纸等有关文件进行现场交底及施工技术交底。

1、根据施工图查清现场环境，在原有泵站内施工采用现场用电、用水。

2、根据工作量安排施工机具、施工材料进场，配备相应的消防器材，安排具体的现场负责人。

3、所有施工设备机具在进场前进行检测，未合格不准进场。

3.3材料供应计划

按照工程需要，编制材料供应计划，并通过调查优选落实供货厂家，确保在施工中使用的货物和材料均为合格产品。对于水泥、面砖、砂、机砖、涂料等主要材料，提前做好原材料的检验工作。对于钢管、脚手架等周转材料，根据工程的工艺、质量要求提前对安全性能进行检查。

3.4 机械计划

落实工程各阶段需要的各种类型机械，提前进场，运输车辆根据条件及时到位。

3.5 各工序的协调措施

根据设计图纸以及现场实际情况，为保证工程进展顺利，工程质量得到保证，将采用以下各工序协调措施：

1）开工前组织项目部所有技术骨干人员对现场仔细勘察，并结合工程各部位特点，制定详细周密的工序安排计划，在保证质量的前提下力争做到平行流水作业。

2）施工时成立现场工序协调小组，对发生工序冲突部位进行工程协调。

3）各工序进行必须为工程质量让步，各工序施工必须得到监理、质量部人员对上道工序验收合格后才可进行下一道工序。

4）严格按照各工序安排计划进行施工，严禁跳跃工序施工，或违反规程逆工序施工，制定发生此类情况的处罚措施。

5）努力减少施工期间对周边地区的干扰和影响，积极配合当地政府、环卫及有关管理部门的工作，严格执行各项法规制度。

四、施工方案

4.1 工艺施工方案

1、阀门拆除、安装前，应对有害气体进行检测，检测合格后方可施工。施工时按设计要求检查型号，并清除阀内污物，检查阀杆是否转动灵活，以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼等。施工时使用现有泵房天车进行吊装，并采用逐台安装的方法，安装完一台后，在开始安装另外一台。安装直管时，应等设备到场后，实际测量后再进行裁割，直管焊接时应由有资质的焊工操作。

2、设备刷漆时，应将铁锈、铁屑、焊渣、油污、灰尘等清刷干净，金属表面应干燥清洁。第一层油漆应与金属表面接触良好，等第一层油漆干燥后再刷第二层，油漆应厚度均匀，光亮一致，不得有脱皮、起皱、漏涂等现象。