耙矿绞车(电耙)安全规程
电耙绞车工安全技术操作规程模版
电耙绞车工安全技术操作规程模版第一章总则第一条根据《中华人民共和国劳动法》和相关法律法规的要求，结合公司实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于公司所有从事电耙绞车工作岗位的员工。
第三条电耙绞车工是指驾驶和操作电耙绞车进行作业的员工。
第四条电耙绞车工必须具备相应的岗位技能证书，并接受岗前培训。
第五条电耙绞车工必须严格遵守本规程的各项规定，并承担相应的责任。
第二章安全操作要求第六条电耙绞车工必须在作业前检查车辆的工作状态，确保车辆的正常运转，合理配备好相关工具。
第七条电耙绞车工必须戴好工作帽，穿戴好工作服，并佩戴好个人防护用品，如安全带、防护眼镜、防护手套等。
第八条电耙绞车工在作业前必须检查车辆的液压系统、转向系统、制动系统等重要部件的工作情况，确保其正常运转。
第九条电耙绞车工在作业时必须注意周围环境的安全，避免与其他车辆或人员发生碰撞，确保作业安全。
第十条电耙绞车工在作业时必须保持车辆的稳定性，避免车辆翻倒或侧翻，必要时应采取稳定措施。
第十一条电耙绞车工在作业时必须遵守相关纪律，禁止酒后作业、疲劳作业、违章操作等行为。
第三章紧急情况处理第十二条在发生紧急情况时，电耙绞车工必须冷静应对，采取相应的应急措施。
第十三条在车辆故障或事故发生时，电耙绞车工应立即停车，确保自身安全，及时报告上级，并按指导进行处理。
第十四条在发生火灾或爆炸等紧急情况时，电耙绞车工必须按照公司的应急预案进行处理，并组织人员撤离现场。
第十五条电耙绞车工必须了解各种灭火器材的使用方法，并在必要时进行灭火。
第四章安全防护措施第十六条电耙绞车工必须经常对车辆进行安全检查，确保车辆的安全性能符合要求。
第十七条电耙绞车工在作业时必须维护车辆的稳定性，避免超载和超速行驶。
第十八条电耙绞车工必须定期进行职业健康检查，确保身体状况符合相关要求。
第十九条电耙绞车工在作业时必须佩戴安全带，确保自身安全。
第二十条电耙绞车工必须按照操作规程正确使用安全带、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
电耙工安全操作规程
电动耙安全操作规程
1、操作前必须仔细检查电动耙绞车的操作、刹车和电器部分是否
良好，滑轮固定木是否牢靠，钢丝绳是否断折等，确定牢固安全后方
准开车。
2、纲丝绳每月上油二次，不准在运转中上油，防止纲丝绳盘乱，
严禁踢拉运行中的钢丝绳，以免绞伤。
钢丝绳断时，要立即偏离开。
3、工作场所应有良好的照明。
4、移动电动耙时必须切断电源。
5、任何人不得在铲斗操作区域停留或穿过钢丝绳。
6、注意力要集中，扒入角不要太大，以免拉断钢丝绳，铲斗接近
放矿槽时及时制动，防止超卷。
7、如果出现以下情况，请立即停止
（1）出现异常声音时。
（2）当马丹岛出现火花时。
（3）当操作阀发生故障时。
（4）当绞车不下沉并运行时。
8、经常给轴承和转移部件上油，并保持电耙清洁。
9、在挖掘矿石之前和期间，必须进行喷雾。
搞好喷雾洒水防尘工作。
10、耙齿脱出时要立即回收，不能回收的应及时向生产部门报告。
11、在中半部分耙矿时观察《半中段作业安全规程》。
电耙绞车工安全技术操作规程模版
电耙绞车工安全技术操作规程模版一、操作前准备1.1 引言：电耙绞车工安全技术操作规程旨在规范电耙绞车工的操作行为，确保工作安全，防止事故发生。
1.2 适用范围：本操作规程适用于所有从事电耙绞车工作的人员。
1.3 安全意识培养：每位电耙绞车工应接受相关安全培训，提高风险意识，并熟悉本操作规程的内容。
二、工作前检查2.1 环境检查：在进行绞车作业之前，必须检查工作环境是否符合安全要求，包括平稳、无障碍物、无危险品等。
2.2 设备检查：对绞车设备进行检查，确保工作正常，特别注意制动系统、电气系统以及传动系统的可靠性。
三、操作规程3.1 操作步骤：（1）开启电源：按照设备说明书正确接通绞车电源。
（2）设置操作位置：将绞车放置在稳定平整的地面上，并确保有足够的空间进行操作。
（3）操作前确认：在进行操作之前，应确保绞车设备和操作杆无异常。
（4）操作绞车：根据工作需要，准确操作绞车升降、左右移动等功能，确保工作平稳进行。
3.2 安全措施：（1）人员防护：所有从事绞车工作的人员必须佩戴安全帽、防护手套和防滑鞋，确保人身安全。
（2）操作规范：严禁操作人员在绞车工作时站在绞车下方，以免发生压伤事故。
（3）负荷限制：不得超过绞车设备的额定工作负荷，避免超载而导致设备故障或事故。
（4）使用绞车锁：在绞车工作结束后，必须使用锁将绞车固定在设定位置，防止不必要的移动和滑动。
（5）鉴别回气：在使用气动绞车时，必须鉴别回气的压力是否足够，以免绞车因气压不足而失去控制。
3.3 应急预案：（1）熟悉紧急停机：所有绞车操作人员必须熟悉绞车的紧急停机按钮的位置和操作方法，以防发生意外情况时能够迅速停机。
（2）紧急切断电源：在发生事故或紧急情况下，必须迅速切断绞车的电源，防止事态的扩大。
四、操作后清理4.1 停车操作：完成工作后，必须将绞车归位并关闭电源，确保设备安全。
4.2 工作场地清理：将工作场地清理整理，清除遗留物和垃圾，确保下次工作的安全和整洁。
电耙绞车工安全技术操作规程范本
电耙绞车工安全技术操作规程范本第一章总则一、为保障电耙绞车工作人员和设备安全，提高工作效率，制定本规程。
二、本规程适用于电耙绞车作业单位和工作人员。
三、电耙绞车的安全管理应以“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章工作基本要求一、电耙绞车前必须进行工业安全防护设备检查，如安全绳、螺丝、刹车等，确保其完好。
二、作业前必须熟悉电耙绞车的使用说明，掌握其操作方法和安全注意事项。
三、操作人员必须熟悉电耙绞车的工作环境和情况，了解绞车的承重能力。
四、电耙绞车作业时，操作人员必须穿戴合适的防护装备，如安全帽、防滑鞋等。
第三章作业操作规程一、操作人员须确保绞车周围无人或货物，避免伤亡事故的发生。
二、启动绞车前应先确认司机室内是否无人。
三、操作绞车时，必须保持集中精神，严禁酒后驾车或疲劳驾驶。
四、操作绞车时，禁止将手伸入绞车工作区域，以免发生伤害。
五、操作人员应保持警觉，随时注意绞车的工作状态和声音，如出现异常情况应立即停车检查。
六、绞车操作过程中，禁止乘坐绞车臂杆上，以免发生摔落。
七、操作人员应避免机械硬性碰撞，防止损坏机器和附属设备。
八、在作业过程中应注意防护措施，如设立警示线、安装限高杆等，确保作业安全。
第四章事故应急处理一、绞车工作过程中如发生事故，操作人员应立即停车，并及时向上级报告。
二、事故现场应设立警示标志，避免其他人员进入。
三、如发生火灾或爆炸事故，应立即逃离现场，并报警求助。
四、在发生人员伤亡事故时，及时进行急救，并通知相关部门进行处理。
第五章安全检查与维护一、定期对电耙绞车进行日常维护，保证其运行正常。
二、绞车使用后应清理残渣和积聚物，以保持设备的干净整洁。
三、定期检查绞车的各个部件，如制动器、齿轮、电力源等，确保其安全可靠。
四、对电耙绞车进行定期检查和维修，确保其达到安全使用的标准。
第六章教育培训和安全意识一、电耙绞车作业单位应定期组织培训和教育，提高工作人员的安全意识和技能。
二、工作人员必须参加相关培训并取得相应的合格证明。
绞车工安全操作规程有哪些(8篇)
绞车工安全操作规程有哪些（8篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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电耙工安全操作规程(三篇)
电耙工安全操作规程一、前言电耙工是一种用于清理道路、场地、机场等大型地面表面的机械设备。
由于其操作涉及到大型机械设备和高危环境，对操作人员的安全要求非常高。
为了保证电耙工的安全操作，制定电耙工安全操作规程是非常必要的。
二、操作前的准备工作1. 熟悉设备：在操作电耙工之前，操作人员应该熟悉电耙工的结构、性能和操作方法。
了解各个按钮、控制杆的功能和使用方法，熟悉安全防护装置的位置和使用方法，了解各种指示灯的含义。
2. 检查设备：在操作电耙工之前，应该进行设备的全面检查。
检查发动机、液压系统、刀片、传动系统等关键部位是否正常运转。
检查电耙工的油液、润滑油等是否充足。
确保设备没有明显的故障或损坏。
3. 检查安全装置：在操作电耙工之前，应该检查各种安全装置是否完好，是否能够正常工作。
检查刀片保护罩、安全锁等是否完好、牢固。
确保在操作过程中能够有效地保护操作人员的安全。
4. 确保工作场地安全：在操作电耙工之前，应该清理工作场地上的障碍物和杂物，确保工作场地平整、无障碍。
检查是否有明显的地面裂缝、坑洞和其他不安全因素。
确保工作场地光线充足，并安装良好的照明设备。
三、操作过程中的安全注意事项1. 穿戴适当的个人防护装备：在操作电耙工时，操作人员应该穿戴适合的工作服、安全鞋和安全帽。
如果操作人员需要上下电耙工，应该使用安全带和其他适当的安全设备。
2. 熟悉操作面板：在操作电耙工时，操作人员应该熟悉操作面板上的各种按钮、控制杆和指示灯。
了解每个按钮、控制杆的功能和使用方法。
在使用按钮和控制杆之前，应该先确认其功能和操作方法，确保正确使用。
3. 控制速度和力度：在操作电耙工时，应该根据具体情况，合理控制电耙工的速度和力度。
操作人员应该迅速反应，适时采取应对措施，以避免因操作不当导致的危险和事故发生。
4. 谨慎操作刀片：在操作电耙工时，应该谨慎操作刀片，确保不会误伤自己或他人。
刀片操作时，应该保持周围一定的安全距离，并注意刀片的运动轨迹。
电耙绞车工安全技术操作规程范本
电耙绞车工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了规范电耙绞车工的安全技术操作，提高工作效率，保障工人的生命财产安全，根据相关法律、法规和技术标准，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于从事电耙绞车工作的工人、技术人员等。
第三条术语定义1. 电耙绞车工：指从事电耙绞车工作的人员。
2. 电耙绞车：指用于进行建筑、工程、采煤等作业过程中的物料搬运、吊装等工作的设备。
3. 安全操作：指按照规定程序执行任务过程中，做到安全、准确、高效的操作。
第四条工作原则1. 安全第一，预防为主。
2. 依法操作，优先保障生命财产安全。
3. 严格执行各项操作规程和标准。
第五条安全责任1. 企业负责人：负责制定安全管理制度，确保安全技术操作规程的有效实施。
2. 项目负责人：负责组织实施安全技术操作规程，保障工作的安全进行。
3. 电耙绞车工：必须依照本规程的要求进行安全技术操作，保证人身安全。
第六条安全教育培训1. 企业应对电耙绞车工进行安全教育培训，使其了解安全技术操作规程的要求和操作流程。
2. 电耙绞车工要参加企业组织的安全培训，并及时更新相关知识。
第七条安全设施1. 企业应提供符合国家标准要求的电耙绞车，设备应定期检验，确保设备的安全运行。
2. 电耙绞车工应配备合适的个人防护装备，且防护装备应定期检查、更新。
第二章作业前准备第八条资料查看1. 电耙绞车工在进行工作前，应查看相关资料，了解工作场地、作业任务和设备情况。
2. 了解并熟悉本规程要求，掌握工作流程和安全操作规程。
第九条设备检查1. 电耙绞车工在使用设备前，应进行设备检查，确保设备运行正常。
2. 检查内容包括但不限于：制动器、起重机构、电器设备等是否正常运转，设备是否有异常噪音等。
第十条工作场地检查1. 电耙绞车工应对工作场地进行检查，确保没有威胁工作安全的隐患。
2. 检查内容包括但不限于：工作场地平整度、交通状况、周围环境等。
第十一条安全措施1. 电耙绞车工在作业前应设置安全警示标志，以提醒他人注意安全。
电耙绞车工安全技术操作规程
电耙绞车工安全技术操作规程引言：电耙绞车是一种常见的起重设备，广泛应用于港口、工地等地方。
为了确保电耙绞车的安全运行，减少事故发生的可能性，制定本安全技术操作规程。
一、基本原则1.1 作业人员必须经过专业培训，持有合法的操作证书，熟悉设备的结构、性能和操作规程。
1.2 所有作业必须按照规程进行，不得擅自变更操作方法。
1.3 在作业过程中，应严格遵守相关安全规定，确保自身和他人的安全。
二、安全作业规程2.1 工作前的准备2.1.1 检查电耙绞车的传动装置、制动装置、控制装置等部件，确保其正常运行。
2.1.2 检查绞车主机、绞车宝座、钢丝绳等的连接情况，保证其安全可靠。
2.1.3 检查作业地点的情况，排除危险因素，确保作业安全。
2.1.4 着装整齐，佩戴必要的安全装备，如安全帽、工作服、安全鞋等。
2.2 环境要求2.2.1 作业现场必须清洁整齐，防止杂物堆积。
2.2.2 确保作业现场的通风良好，防止有害气体积聚。
2.2.3 作业现场禁止吸烟、明火作业，严禁酒后作业。
2.3 操作要求2.3.1 操作前应检查绞车的起重量和挂钩高度，以确保安全起重。
2.3.2 操作时，应严格遵守指挥信号，不得任意操作。
2.3.3 操作时应维持稳定的状态，不得超过额定载荷或额定速度。
2.3.4 在操作时要保持专注，不得分心或进行其他无关活动。
2.3.5 禁止在悬空物品下面停留或通行，以避免被物品砸伤。
2.3.6 操作结束后，应将电耙绞车恢复到停机状态，并进行必要的维护保养。
2.4 事故应急措施2.4.1 在发生事故时，应立即停止作业，并及时向相关负责人报告。
2.4.2 如有人员受伤，应立即进行急救，并通知医疗人员。
2.4.3 在事故现场进行必要的保护，避免进一步事故的发生。
2.4.4 事故发生后，应进行事故分析，并采取措施避免类似事故再次发生。
三、安全管理要求3.1 设备管理3.1.1 对电耙绞车进行定期检查、保养和维修，确保其正常运行。
电耙绞车工安全技术操作规程范文
电耙绞车工安全技术操作规程范文1. 简介电耙绞车工作时需严格按照安全技术操作规程进行操作，以确保工作的安全和高效。
本文将详细介绍电耙绞车工安全技术操作规程。
2. 操作前准备2.1 确保电耙绞车的设备完好无损，如发现异常情况应及时报修。
2.2 确认工作场地平整，无障碍物，以保证操作的顺利进行。
2.3 佩戴个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套、防滑鞋等，以防止意外伤害的发生。
3. 操作步骤3.1 熟悉电耙绞车的使用说明书，了解其基本操作方法和注意事项。
3.2 打开电耙绞车的电源开关，检查显示屏和控制面板是否正常运行。
3.3 调整电耙绞车的绞车高度和角度，确保与工作需求相匹配。
3.4 留意周围环境，确保工作区域没有人员或障碍物，以避免不必要的事故发生。
3.5 操作绞车的起重装置，将绞车的钩吊住需要起重的物体。
在起重过程中，应保持稳定，注意控制速度，避免晃动或突然停止。
3.6 将起重的物体移动到指定位置后，缓慢放下，确保安全放置。
在放下的过程中，应注意周围环境，以避免碰撞或压到其他物体。
3.7 关闭电耙绞车的电源开关，停止使用。
4. 安全注意事项4.1 绞车操作过程中，严禁站在起重物体下方或过近的位置，以防止物体掉落或受伤。
4.2 在操作绞车时，应严格遵守安全操作规程，不得随意操作或擅自更改设备功能。
4.3 绞车操作时应确保自己和他人的人身安全，如发现危险情况应立即停止工作并向上级汇报。
4.4 操作时要细心观察起重物体的状态，如发现异常应立即停止操作并排除故障后再次进行。
4.5 绞车的使用年限和定期维护保养必须按照设备说明进行，避免因设备老化或损坏引起的安全事故。
5. 紧急情况处理5.1 在突发意外事件发生时，要保持冷静并积极采取应急措施，确保自己和他人的安全。
5.2 如遇到火灾或电器故障，要立即切断电源，并使用灭火器等消防器材进行灭火或报警。
5.3 如遇到物体掉落或其他事故，要及时向上级报告，并停止操作，保护好现场，以免事故扩大。
电耙绞车工安全技术操作规程范文
电耙绞车工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为确保电耙绞车工作过程中的安全性和高效性，制定本规程，规范电耙绞车工的安全技术操作。
第二条本规程适用于电耙绞车工作人员和管理人员。
第三条电耙绞车工作人员必须按照本规程的规定进行安全技术操作，听从管理人员的指挥和安排，保证工作过程中的安全和顺利进行。
第四条管理人员要严格遵守本规程，做好工作人员的安全教育培训、安全监督和事故预防工作，确保电耙绞车工作的安全。
第二章电耙绞车的结构和工作原理第五条电耙绞车是一种用于挖掘和移动土壤的工程机械设备。
第六条电耙绞车的主要结构有：底盘、铲斗、绞盘、牵引器、控制系统等。
第七条电耙绞车的工作原理是通过驱动系统将电机的动力转化为绞盘的运动能力，通过绞绞作用将土壤挖掘起来，然后通过铲斗和牵引器将土壤运动至目标地点。
第三章电耙绞车的安全技术操作规程第八条电耙绞车的安全技术操作规程包括以下内容：（一）工作前的准备工作1. 工作人员要检查电耙绞车是否处于正常工作状态，包括底盘是否稳定、铲斗和绞盘是否完好无损、控制系统是否灵活等。
2. 工作人员要熟悉电耙绞车的操作说明书和安全技术规范，掌握正确操作方法和安全注意事项。
（二）工作中的安全技术操作1. 工作人员要穿戴符合安全标准的工作服和安全帽，并确保装备良好的护具，防止工作中的伤害。
2. 工作人员要规范操作，按照操作说明书和安全技术规范的要求，正确操作电耙绞车，确保工作的正常进行和安全性。
3. 工作人员要时刻保持清醒、集中注意力，谨防疑神疑鬼、马虎大意的情况发生。
4. 工作人员要随时保持和谐的团队协作，密切配合其他工作人员的动作，确保工作的安全和高效。
（三）工作后的安全技术操作1. 工作人员要及时清理工作现场，包括移除杂物、清除残渣、检查和维护工作设备等。
2. 工作人员要及时报告工作中的问题和隐患，及时进行维修和调整，确保设备的正常使用和工作环境的安全。
第四章电耙绞车的事故预防和应急处理第九条电耙绞车的事故预防和应急处理措施包括以下内容：（一）事故预防1. 管理人员要进行安全教育培训，提高工作人员的安全意识和安全技能，防止不当操作和安全隐患。
电耙安全操作规程(7篇范文)
电耙安全操作规程（7篇范文）第1篇电耙安全操作规程1、操作人员应经过短期学习，了解机器的基本结构原理性能，掌握操作技术，上岗前须由熟练的操作人员监护，熟练后再单独操作，操作时精力要集中，要求机械工作平稳，防止操作过猛发生意外事故。
2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、传动滑轮等，确认安全可靠后方准操作。
3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。
4、作业时，不准有人跨越卷场机的钢丝绳。
5、操作时，严禁擅自离开岗位。
6、要经常检查电缆和机体有无漏电，机械各部联接件是否牢固可靠。
7、严禁酒后上岗。
8、运行时，电耙前、下料口下方及两侧禁止站人，也不允许在机器下穿行。
9、作业前，掌子面的锚钩必须牢固，以防脱出伤人。
第2篇电耙操作规程1、操作人员应经过短期学习，了解机器的基本结构原理性能，掌握操作技术，上岗前须由熟练的操作人员监护，熟练后再单独操作，操作时精力要集中，要求机械工作平稳，防止操作过猛发生意外事故。
2、电耙作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、传动滑轮等，确认安全可靠后方准操作。
3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。
4、电耙作业时，不准有人跨越卷场机的钢丝绳。
5、电耙操作时，严禁擅自离开岗位。
6、要经常检查电缆和机体有无漏电，机械各部联接件是否牢固可靠。
7、严禁酒后上岗。
8、电耙运行时，电耙前、下料口下方及两侧禁止站人，也不允许在机器下穿行。
9、电耙作业前，掌子面的锚钩必须牢固，以防脱出伤人。
第3篇干式充填电耙工安全技术操作规程1、进入工作面受挂好照明，处理好安全，喷雾洒水。
处理松石秩序由外向内，由上而下进行。
2、充填顺序要按设计施工，充填面要结实、平稳、牢固，不准充空心填，尽可能地密接顶部。
3、冲天体不许填塞下部切巷和边界人行天井，以保证矿块和底柱开采随时有两人安全出口。
4、凡是进行分次爆破的采场，必须分别进行出矿和充填，严禁矿石当废石当矿石出，凡是大于350㎜的矿石必须破碎后才能进入斗口；充填前要清扫底板。
电耙绞车工安全技术操作规程
编号：CZ-GC-06030( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑电耙绞车工安全技术操作规程Safety technical operation procedures for electric rake winch operator电耙绞车工安全技术操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1、开车前的准备工作（六查）①、清除机身上下四周的障碍物，加好各部润滑油。
②、电耙绞车应安放在牢固、干燥硐室内，机身与开关板上不得由滴水。
③、检查电气线路及开关是否齐全、完好、安全。
④、检查刹车部分是否灵活可靠，机身螺栓是否紧固，木顶是否活动等。
①、检查耙运通道有无障碍物，钢绳和耙斗的联接，滑轮悬栓及耙齿是否固定，油轮是否灵活。
②、空车运行1---3分钟，了解设备运转情况。
2、运行中注意事项①、随时注意耙道上有无行人和障碍物。
②、绞车启运应缓慢。
③、绞车运行中若听到或看到紧急刹车讯号，应立即松闸停车。
④、若有超规格矿块应处理后再耙运。
台耙运阻力大可将耙斗退回再耙，切不可硬拉。
⑤、操作时应一边压紧手闸收绳，切不可将两个手闸同时收紧，以防意外。
⑥、放钢绳时，卷筒上钢绳至少应留有三圈，不可全部放完。
③、运行中应注意电耙和加速箱相声是否正常，禁止超负荷运行。
④、轴承及电机温度均不应超过80℃.⑤、停车时应切断电源，清扫设备。
3、设备检修①、小修。
运行时间500~600小时后应停车8~16小时进行检修，内容如下：A、彻底清扫设备B、检查油质油量，更换机油。
C、检查各部螺栓。
D、检查电器线路。
电耙绞车工安全技术操作规程
电耙绞车工安全技术操作规程一、引言电耙绞车工是矿山、港口、建筑等行业常见的一种操作工人，主要负责使用电耙绞车进行起重作业。
由于这一工作环境复杂、工作条件恶劣，需要工人具备一定的专业技能和安全意识。
本文旨在制定电耙绞车工安全技术操作规程，以保障工人的安全。
二、工前准备1. 上岗前，电耙绞车工应进行全身检查，确保身体状况良好，没有酗酒或服用药物等影响工作安全的行为。
2. 检查电耙绞车设备的工作状态，确认各个部件完好无损。
3. 确认工作区域的环境安全，没有障碍物或人员阻碍。
三、安全操作1. 在操作电耙绞车之前，应仔细阅读设备的使用说明书和安全警示标识，了解操作要领和相关安全知识。
2. 操作电耙绞车时，应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保自身安全。
3. 在操作电耙绞车前，应先进行设备的预热和检查，确保其正常运行。
4. 操作过程中，严禁在绞车内部或货物上站立或行走。
5. 操作电耙绞车时，应正确操作绞车手柄或操纵杆，遵循正确的起重动作。
6. 在起重作业中，应保持稳定的动作，避免突然起停或急速起动。
7. 在操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作，并通知相关负责人检修。
四、防止事故1. 在起重过程中，应保持视线清晰，注意观察起重物品和周围环境，防止发生物体碰撞或坠落事故。
2. 在起重过程中，应避免突发事故和危险因素，如电源断电、设备故障、起重物品超载等，应及时采取安全措施。
3. 在进行高空作业时，应使用安全绳索和安全带，并遵循高空作业的相关规定与标准。
4. 在起重作业时，应确保起重物品的悬吊点牢固可靠，防止悬吊物从绳索或吊具脱落。
5. 在操作过程中，应注意周围的工人和设备，避免与他人或设备发生碰撞。
五、事故应急处理1. 如发生意外事故，应立即停止作业，并通知相关人员进行紧急救援。
2. 如遇到火灾等紧急情况，应按照紧急撤离程序进行撤离，并使用灭火器等工具进行初步灭火。
3. 如发生人员伤亡事故，应立即进行急救处理，并及时通知医疗人员进行进一步治疗。
电耙安全操作规程5篇
电耙安全操作规程5篇
电耙是一种常见的农业机械，主要用于耙平土地、除草、晾晒
农作物等工作。
虽然使用电耙可以提高农业生产的效率，但是如
果没有正确的操作方法，可能会导致安全问题。
下面来介绍几个
电耙的安全操作规程。
1. 操作前的准备
使用电耙前，要先进行检查和维护。
确认机器的各个部件是否
固定牢靠、良好无损。
确认电耙的电源是否正常、安全可靠。
此外，工作前还应该检查工作场所的安全情况，避免与其他机械或
人员发生碰撞等事故。
2. 正确使用电耙
在驾驶电耙时，应该保持稳定的速度，不要突然加速或急转弯，以免出现侧翻或撞车等安全隐患。
操作时还应留意机器后方的情况，以免不小心撞到其他物体。
3. 维护和保养
除了日常的维护和检查，还需要定期进行保养和清洁。
电耙在长期使用后，可能会出现一些零部件损坏或松动的情况，应该及时进行修理和更换。
4. 注意电耙本身的安全问题
电耙本身也存在一些安全隐患，操作者需要留意。
例如，电耙有时候会产生极高的静电，如果操作不当，可能会引起爆炸或火灾等危险。
因此，在使用电耙时，应该避免在易燃区域作业，并且要注意接地、防爆等措施。
5. 定期进行培训
如果多人共用一台电耙，应该定期进行培训，让每位操作者都掌握正确的使用方法和安全知识。
培训内容应包括机器的结构、操作规程、安全状况等，以及应急处理和应对危险情况的方法。
总的来说，使用电耙需要注意的安全事项较多，必须要严格遵守规程，以免出现事故。
同时，也需要保持警觉和积极的态度，遇到异常情况及时采取措施，最大程度地减少安全隐患。
电耙绞车工安全技术操作规程
电耙绞车工安全技术操作规程一、总则电耙绞车工是负责使用和操作电耙绞车的人员，为了确保工作安全和顺利进行，制定本操作规程。
二、岗位职责1. 熟悉电耙绞车的使用方法和操作要点；2. 严格按照操作规程进行操作，确保自身安全和工作顺利进行；3. 按照要求参加安全培训和考试，获得相应的岗位资质；4. 定期对电耙绞车进行检查和维护，确保设备良好状态；5. 配合主管人员的指挥，完成上级交代的任务。
三、安全技术操作规程1. 设备安全1.1 在使用电耙绞车前，要仔细检查设备的各项部件是否正常，有无磨损或松动现象；1.2 确保电耙绞车的连接电缆和各配件的接头牢固可靠；1.3 检查绞车工作区域是否有危险物品和障碍物；1.4 确保电耙绞车操作台内的按钮、指示灯、仪表等设备正常；1.5 定期对电耙绞车进行检查、维修和保养，确保设备的可靠性和安全性。
2. 操作技术要点2.1 在操作电耙绞车前，要先穿好劳保用品，如头盔、防护眼镜、耳塞、手套等；2.2 在绞车操作过程中，要保持专注和警觉，避免无关人员接近操作区域；2.3 控制绞车提升、下降和转动速度，以保证操作的平稳；2.4 使用电耙时，要注意调整绞车的高度和绞轮的位置，确保电耙平稳落地；2.5 在操作过程中，要根据实际情况调整绞车的工作幅度和速度；2.6 若遇到突发情况或有人员受伤，应立即停止操作并通知主管人员进行处理；2.7 操作结束后，要及时断开电源且将电耙绞车归位，清理操作区域。
3. 安全防护措施3.1 在使用电耙绞车时，要确保操作区域内其他人员远离绞车范围，避免发生意外；3.2 使用电耙绞车时，禁止站在电耙下方或电缆之下，以免发生碰撞或跌落事故；3.3 使用电耙绞车时，严禁将手和其他物体伸入绞轮或电缆中；3.4 当发现设备存在异常情况或故障时，应立即停止操作，并及时汇报给主管人员；3.5 在操作过程中，如发现电耙存在异常震动、噪声或异味等情况时，应立即停止操作，检查并进行维修。
2023年电耙绞车工安全技术操作规程
2023年电耙绞车工安全技术操作规程____年电耙绞车工安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强电耙绞车工作过程中的安全管理，保护工人的生命安全和财产安全，特制定本规程。
第二条本规程适用于电耙绞车工作的所有环节和操作人员。
第三条电耙绞车工作过程中必须严格遵守本规程，并配合公司相关管理制度。
第四条电耙绞车工作过程中发现安全隐患，应及时上报，立即停止工作，危险情况解除后方可继续工作。
第二章安全管理制度第五条电耙绞车工作前必须进行安全检查，确保设备和工作场所符合安全要求。
第六条电耙绞车工务必按照规程进行，不得随意改变工作方法，严禁以身试法。
第七条电耙绞车工作必须保证操作人员的个人安全，禁止酒后或疲劳驾驶。
第八条电耙绞车工必须配备符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等，并佩戴醒目的工作证。
第九条电耙绞车工必须结合实际做好应急预案，熟悉救护常识，掌握紧急情况处理方法。
第三章操作规范第十条电耙绞车工作前，必须确认操作人员已经接受过正规培训，持有合格的证书。
第十一条电耙绞车工在工作前必须熟悉设备的操作要领和技术规范，了解设备的特点和性能。
第十二条电耙绞车工作过程中，必须保持设备的清洁和良好的工作状态，定期进行设备的维护保养。
第十三条电耙绞车工作需要团队协作，必须与其他工作人员保持良好的沟通，并确保操作的安全协调。
第十四条电耙绞车工作中禁止操作人员站在车斗上或车斗前站立。
第十五条电耙绞车工必须随时保持警惕，对于周围的人员和环境要始终进行观察和判断。
第十六条电耙绞车工作中禁止操作人员擅自离开岗位，必须在工作结束后才能离开。
第四章紧急情况处理第十七条电耙绞车工作过程中发生事故或其他紧急情况时，必须立即停止工作，及时报警。
第十八条电耙绞车工作过程中发现设备异常或有隐患时，应及时上报，待设备获得维修后方可继续工作。
第十九条电耙绞车工作中如遇突发情况，应根据预案进行紧急处理，确保人员安全。
第二十条电耙绞车工作过程中如有人员受伤，应及时施救，采取急救措施，并配合相关部门进行事故调查和处理。
电耙绞车工安全技术操作规程（三篇）
电耙绞车工安全技术操作规程第一章总则第一条为保障电耙绞车工的人身安全和工作顺利进行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事电耙绞车工作的人员。
第三条电耙绞车工应具备相关操作技能证书，并经过安全培训。
第四条电耙绞车工应认真学习和遵守本规程的各项内容，切实履行安全责任。
第五条电耙绞车工应检查和维护所使用的设备，确保设备完好并符合安全要求。
第六条电耙绞车工应佩戴个人防护装备，并正确使用。
第七条电耙绞车工要加强自身安全意识，增强安全防范意识，做到安全第一。
第二章作业前的准备第八条电耙绞车工在开始工作前应对自身和工作环境进行安全检查。
第九条检查个人防护装备是否完好，如安全帽、工作鞋、防护眼镜等。
第十条检查电耙绞车是否存在安全隐患，如断裂、变形、松动等。
第十一条检查绞车钩、钢丝绳是否完好，无损伤或磨损情况。
第十二条检查固定物和操作区域是否稳固，防止塌方和滑动。
第十三条熟悉电耙绞车的使用方法和操作要领。
第十四条根据作业计划，合理安排和调整工作队伍。
第十五条建立通信联系机制，确保作业过程中能随时与其他人员保持联系。
第十六条在开始工作前，电耙绞车工应将工作区域进行隔离和标识，防止他人进入。
第十七条电耙绞车工应清理工作区域，清除杂物和障碍物，确保作业畅通。
第十八条电耙绞车工应按照工作场所的要求，穿戴相关的个人防护装备。
第三章作业操作规程第十九条电耙绞车工应严格按照作业指令和要求进行操作。
第二十条电耙绞车工在操作前应确认机器开关和控制杆处于安全位置。
第二十一条电耙绞车工应熟悉绞车的控制按钮和开关，确保正确掌握操作方法。
第二十二条在进行起吊作业前，应先将电耙绞车移动到合适位置。
第二十三条在起吊物体前，要先检查其重量和稳定性，确保符合安全标准。
第二十四条在起吊过程中，要保持稳定速度，并注意起吊物体的动力和倾斜程度。
第二十五条在吊运过程中，不得进行大幅度转动和晃动，以免造成意外伤害。
第二十六条在吊运过程中，不得超过绞车的额定载荷，以免造成设备损坏和人员伤害。
电耙工安全技术操作规程
电耙工安全技术操作规程一、操作环节及要领1.开车前准备工作1.1清除机身上下四面障碍物，加好各部润滑油。
1.2电耙绞车应放在牢固、干燥旳地方，机身与开关板上不得有滴水。
1.3检查电气线路，开关与否齐全完好、安全。
1.4检查刹车部分与否灵活可靠，机身螺栓与否紧固。
1.5检查耙运通道有无障碍物，钢绳和耙斗旳连接、滑轮悬栓及耙齿螺栓与否紧固，滑轮与否灵活、挂牢。
1.6检查电耙房、门窗钢轨等与否完好。
1.7空车运行1-3分钟，理解设备旳运行状况。
2.运转中操作2.1随时注意耙道上有无障碍物。
2.2在一切运转正常后，缓慢起动绞车。
2.3绞车运行中若听到或看到紧急刹车讯号应立即松闸停车。
2.4耙矿块度一般不适宜超过300毫米，若超过300毫米旳矿块应处理后再耙运，如耙运阻力大可将耙斗退后再耙，切不可硬拉。
2.5操作时应一边压紧手刹收绳，切不可将两个手刹同步收紧，以防意外。
2.6放钢丝绳时，卷筒上钢丝绳至少应保留三圈，不可所有放完。
2.7运行中应注意电耙和减速箱响声与否异常，严禁超负荷运转。
2.8在运行过程中如出现钢丝绳断裂、滑轮压死等现象，需更换钢丝绳或滑轮时，必须先和厂部联络，接到厂部告知后，做好准备工作，等上面停止倒矿时方可作业，以免发生意外。
2.9当大块卡死矿仓排矿斗时，必须设法处理，人不得进入斗内挖矿。
2.10当耙斗翻入矿仓内后，必须用葫芦起吊，人不得进入斗内，如确需进入斗内必须先汇报当班班长和值班长，停止倒矿和下部停车后方可作业。
2.11在作业过程中，操作工严禁进入溜槽矿仓内，以免矿石溅伤人3.停车操作3.1停车时应切断电源，打扫设备，填写好原始记录，保管好工具，按规定做好交接班。
二、设备维护及保养规定1.平常维护及保养1.1开车前要对设备进行检查。
1.2严格按照操作环节进行操作并要常常检查轴承及电机温度，轴承及电机温度均不应超过80℃。
1.3每班检查一次机油状况，及时更换和加注机油。
2.设备旳小、中、大修2.1 小修：运行时间在500-600小时之后，应停车8-16小时进行检修。
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耙矿绞车（电耙）安全规程
1.滑轮必须挂牢，钎子眼不准利用旧炮窝，严禁利用有残药的残眼，滑轮不允许挂在单棵柱子上。
2.电耙绞车必须安装在顶板稳固或有棚子的地方，顶柱应打牢并稳固，防止机座滑动，其底座安装要求水平。
3.电耙绞车的一侧必须保持一定宽度，安全通道不得小于0.5m。
4.电耙绞车的防护罩及密封装置应保持完好无缺。
5.钢丝绳在卷筒中必须保持2～3圈，钢绳头固定必须牢固可靠，钢绳在运行中断股时，立即停车处理，不允许继续运行。
6.运行中，钢绳出入附近不允许站人，严禁在运行中行人跨越钢绳。
行人须通过时应先停车，后通过。
7.耙矿时，禁止同时制动工作卷筒和空载卷筒，严禁使用加力杆操作。
8.操作电耙时，身体倾斜不允许超过操纵手柄位置。
9.耙矿中，若遇阻力过大，应将耙斗后退1～2m再耙矿。
10.电机及减速器温度不得超过70℃，电机接地牢固可靠。
11.制动带如有磨损应及时更换，在运行中制动带温度过高时，严禁加水进行冷却。
12.工作面放炮时，应将耙斗、钢绳、滑轮等移到安全地点，距离较远时，应将设备保护好。
13.电耙绞车停止工作时，立即切断电源，使钢丝绳保持松弛状态。
二.运转前的检查
1.检查电耙绞车，导向滑轮的固定是否牢固可靠，有无松动现象及不安全因素。
2.检查耙巷中有无障碍物并清除大块。
3.检查润滑油量是否充足，不足应补充，并将油孔盖螺栓拧紧。
4.检查各部位连接螺栓的紧固情况，若有松动应拧紧
5.检查制动带、钢绳、导向滚筒，耙齿等磨损程度，严重时应及时更换。
6.检查空气开关桩头有无烧损，导线接头有无松动、脱落或破损，接触器、
铁壳开关及按钮是否完好。
7.检查电耙的防护罩、挡板是否齐全、牢固。
三.操作程序
按运转前检查程序检查完毕，确认设备完好无损后再进行操作。
1.合上电源开关，接通操作电源。
2.试运行。
将工作卷筒及空载卷筒操纵手柄同时松开，按启动按钮，电机启动运转1～2min，观察运行是否正常。
3.载荷运行：
将工作卷筒（右侧，既靠电机侧）的操纵手柄闸住，空载卷筒的操纵手柄（右侧）松开，电耙载荷运行。
4.空载运行：
将空载卷筒的操纵手柄闸住，工作卷筒的操纵手柄松开，电耙空载运行。
5.停车：
耙矿工作结束后，将耙斗放置在安全地点，二个操作手柄松闸，按停止按扭，电机停转，拉下电源开关，切断电源。
四.日常维护与检查
1.电耙绞车的日常维护与检查，应按运转前检查程序严格执行。
2.精心操作，细听有无异常响声，观察底座有无滑动，运行是否平稳，钢绳有无损坏等，发现异常应停车处理。
3.减速机及电机温度是否超过规定值，有无振动及异常现象。
4.制动带及内齿圈表面温度不得超过100℃。
5.各电气开关、导线接头有无松动、发热情况，触头接触是否严密，有无烧损现象。
6.电耙绞车必须保持清洁干净，每班应清扫一次
定期检查与维护：
1.润滑必须良好，油脂应清洁干净，减速箱润滑油每月应更换一次。
2.每月对电气开关进行一次全面检查、清扫、紧固及打磨或更换触头。
3.运转3～6月，必须进行一次解体检查，内容是：齿轮磨损程度、咬合状
况；轴承磨损程度及间隙大小；轴的好坏状态等，如发现损坏应立即更换。
4.电动机每半年进行一次内部清扫、检查及更换润滑脂，每年进行一次接地电阻测定。