螺纹的等级和标准

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螺纹的等级和标准

螺纹的等级和标准各种螺丝螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。

根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。

普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。

（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。

（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。

二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。

（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。

等级数字越高，配合越紧。

在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A 级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。

等级数目越大公差越小。

1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。

2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。

4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。

1A 级公差比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B 级公差比2A公差大30%。

1B级比2B级大50%，比3B级大75%。

（二）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H。

（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。

G的基本偏差为正值，e、f 和g的基本偏差为负值。

如图所示：1、 H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。

G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。

2、g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带。

3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合（三）、螺纹标记四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数：（一）、大径/牙外径（d1），为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。

螺纹的强度等级标准

螺纹的强度等级标准螺纹是一种常见的连接方式，广泛应用于机械设备、建筑结构、汽车制造等领域。

螺纹连接的质量和可靠性直接影响着整个工程的安全性和稳定性。

因此，对螺纹的强度等级标准有着严格的要求。

螺纹的强度等级标准是指螺纹连接件的强度等级，主要包括螺纹的强度等级符号、强度等级数字和强度等级标记。

螺纹的强度等级标准根据国际标准和国家标准进行规定，旨在保证螺纹连接的可靠性和安全性。

螺纹的强度等级标准一般根据螺纹的直径和螺距进行分类，常见的标准包括ISO标准、GB标准、DIN标准等。

不同的标准对螺纹的强度等级标准有着具体的规定和要求，企业在选择螺纹连接件时应严格按照相关标准进行选用，以确保螺纹连接的质量和可靠性。

螺纹的强度等级标准主要包括以下几个方面的内容：1. 强度等级符号，螺纹的强度等级符号是用来表示螺纹连接件的强度等级的标志，通常由字母和数字组成。

不同的标准对符号的规定有所不同，企业在选择螺纹连接件时应仔细查看符号的含义，并按照标准要求进行选用。

2. 强度等级数字，螺纹的强度等级数字是用来表示螺纹连接件的强度等级的具体数值，通常与螺纹的直径和螺距有关。

强度等级数字越大，表示螺纹连接件的强度等级越高，承载能力越强，安全性越高。

3. 强度等级标记，螺纹的强度等级标记是用来标识螺纹连接件的强度等级的标志，通常在螺纹连接件上进行标注。

企业在使用螺纹连接件时应仔细查看标记，确保所选用的螺纹连接件符合标准要求。

螺纹的强度等级标准对螺纹连接件的质量和可靠性起着至关重要的作用，企业在选择和使用螺纹连接件时务必严格按照相关标准进行操作，以确保螺纹连接的安全性和稳定性。

同时，加强对螺纹连接件的质量管理和监督检验，提高螺纹连接件的质量和可靠性，促进工程的安全和稳定。

(完整版)最新GB公制螺纹标准

普通螺纹标准规格表螺纹基本知识一、螺纹的名词术语螺纹：在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起。

圆柱螺纹/圆锥螺纹；外螺纹/内螺纹；右旋螺纹/左旋螺纹。

右旋螺纹：顺时针旋转时选入的螺纹。

左旋螺纹：逆时针旋转时选入的螺纹。

完整螺纹：牙顶和牙底具有完整形状的螺纹。

不完整螺纹：牙底完整而牙顶不完整的螺纹。

螺尾：向光滑表面过渡的牙底不完整的螺纹。

有效螺纹：由完整螺纹和不完整螺纹组成的螺纹，不包括螺尾。

公称直径：代表螺纹尺寸的直径。

大径：外螺纹的顶径、内螺纹的底径。

小径：外螺纹的底径、内螺纹的顶径。

中径：一个假想圆柱或圆锥的直径，该圆柱或圆锥的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。

单一中径：牙型上沟槽宽度等于1/2基本螺距的地方。

作用中径：在规定的旋合长度内，恰好包容实际螺纹的一个假想螺纹的中径，这个假想螺纹具有理想的螺距、螺纹半角、及牙型高度，并在牙顶和牙底留有间隙，不与实际螺纹大、小径发生干涉。

牙型角：在螺纹牙型上，两相邻牙侧间的夹角。

螺距：相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

螺纹精度：由螺纹公差带和旋合长度共同组成的衡量螺纹质量的综合指标。

二、.螺纹概述一般将螺纹分为圆柱螺纹和圆锥螺纹。

（一）圆柱螺纹1. 普通螺纹（又称米制或公制螺纹）螺纹代号M，牙形角60°，基本牙形为平顶。

精度等级：内螺纹4~8级，外螺纹3~9级。

2. 美标统一螺纹（又称60°英制螺纹）螺纹代号UNC、UNF、UNEF、UN、UNS，牙形角60°，基本牙形为平顶。

精度等级：内螺纹1B~3B，外螺纹1A~3A。

3. 非螺纹密封的管螺纹（又称圆柱管螺纹）螺纹代号G，牙形角55°，基本牙形为圆顶圆底。

精度等级：内螺纹标准级和D级，外螺纹A、B级。

4. 梯形螺纹螺纹代号Tr，牙形角30°（美标为29°），基本牙形为平顶平底。

精度等级：7~9级，（美标为2G~6G）。

螺纹各等级标准

螺纹各等级标准一、1A和1B级标准1A和1B级是普通螺纹的常用等级，通常用于一般连接和紧固用途。

它们具有较好的强度和防松性能。

以下是一些关键特点：1.尺寸精度：1A和1B级螺纹的尺寸精度相对较高，以确保连接紧密和扭矩传递的稳定性。

2.表面粗糙度：表面粗糙度要求较低，以减少摩擦和磨损。

3.螺距和牙型：1A和1B级螺纹的螺距和牙型都有明确的规定，以确保互换性和兼容性。

4.材料和热处理：1A和1B级螺纹通常采用碳钢或合金钢材料，并进行热处理以提高强度和耐磨性。

二、2A和2B级标准2A和2B级是精密螺纹，常用于精密仪器、高速旋转或高温高压等应用场景。

以下是一些关键特点：1.尺寸精度：2A和2B级螺纹的尺寸精度要求更高，以实现精确的配合和稳定的扭矩传递。

2.表面粗糙度：表面粗糙度要求更高，以减少摩擦和振动。

3.螺距和牙型：2A和2B级螺纹的螺距和牙型有更严格的规定，以确保高互换性和兼容性。

4.材料和热处理：2A和2B级螺纹通常采用高精度碳钢或合金钢材料，并进行精密热处理以提高性能。

三、3A和3B级标准3A和3B级是粗糙螺纹，主要用于承载大的重载和松配合的连接。

以下是一些关键特点：1.尺寸精度：3A和3B级螺纹的尺寸精度要求较低，以确保足够的连接强度和稳定性。

2.表面粗糙度：表面粗糙度要求较高，以增加接触面积和耐磨性。

3.螺距和牙型：3A和3B级螺纹的螺距和牙型规定较为宽松，以确保较大的扭矩承受能力。

4.材料和热处理：3A和3B级螺纹通常采用高强度钢或铸铁等材料，并进行简单的热处理以提高硬度。

公制外螺纹等级

公制外螺纹等级公制外螺纹等级是指螺纹的精度等级和螺纹牙型的标准，是螺纹连接中重要的参数之一。

以下将对公制外螺纹等级进行详细介绍。

一、螺纹的基本概念螺纹是一种具有螺旋形状的零件，它广泛应用于工业生产中的螺栓、螺母、螺钉等连接部件中。

螺纹由螺纹芯和螺纹沟组成，其中螺纹芯是螺纹的凸出部分，螺纹沟则是螺纹芯之间的凹槽。

螺纹的形状可以分为内螺纹和外螺纹两种，本文主要关注外螺纹。

根据国际标准ISO 68-1，公制外螺纹等级可分为6个等级，分别为4H、4G、6G、6H、6e、7e。

这些等级分别表示螺纹的精度和牙型。

1. 4H等级：4H等级是公制外螺纹中最高的精度等级，适用于对连接紧固要求较高的场合。

螺纹的牙型为普通牙型，螺纹的精度为高精度。

2. 4G等级：4G等级的螺纹精度稍低于4H等级，适用于对连接要求不太严格的场合。

螺纹的牙型为普通牙型，螺纹的精度为普通精度。

3. 6G等级：6G等级是公制外螺纹中最常见的等级，适用于一般的连接需求。

螺纹的牙型为普通牙型，螺纹的精度为普通精度。

4. 6H等级：6H等级的螺纹精度较高，适用于对连接要求较高的场合。

螺纹的牙型为普通牙型，螺纹的精度为高精度。

5. 6e等级：6e等级是公制外螺纹中的一种特殊等级，适用于需要与其他特殊螺纹配合的场合。

螺纹的牙型为特殊牙型，螺纹的精度为普通精度。

6. 7e等级：7e等级是公制外螺纹中的一种特殊等级，适用于需要与其他特殊螺纹配合的场合。

螺纹的牙型为特殊牙型，螺纹的精度为高精度。

三、螺纹等级的选择与应用在实际应用中，选择合适的螺纹等级非常重要。

一般来说，对于一般连接需求，6G等级的公制外螺纹已经能够满足要求。

而对于一些对连接精度要求较高的场合，如精密仪器制造、航空航天等领域，可以选择4H或6H等级的螺纹。

对于一些特殊的连接需求，如与其他特殊螺纹配合的场合，可以选择6e或7e等级的螺纹。

这些特殊螺纹通常用于汽车零部件、船舶等领域。

公制外螺纹等级的选择应根据具体的连接需求来确定。

螺纹标准,定义等级以及螺纹标识

一、螺纹标准的定义螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。

螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹，三角形螺纹主要用于联接，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动；按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹，一般用右旋螺纹；按螺旋线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹；联接用的多为单线，传动用的采用双线或多线；按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹等，按使用场合和功能不同，可分为紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹、专用螺纹等。

二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。

（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。

等级数字越高，配合越紧。

在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。

等级数目越大公差越小。

1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。

2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。

4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。

1A级公差比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。

1B级比2B级大50%，比3B级大75%。

（二）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H。

（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。

G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。

1、H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。

螺纹的精度等级标准

螺纹的精度等级标准螺纹是机械连接中常见的一种连接方式，其精度等级标准对于产品的质量和性能有着重要的影响。

螺纹的精度等级标准主要包括国际标准和国家标准两种，下面将对这两种标准进行详细介绍。

国际标准。

国际标准主要由ISO制定，ISO制定了螺纹的精度等级标准，包括了螺纹的公制和英制两种标准。

在ISO标准中，螺纹的精度等级主要分为4个等级，分别是4H、6H、6G和7G，其中4H为最高精度等级，7G为最低精度等级。

不同的精度等级适用于不同的场合，一般要求较高的精度等级用于高精度的机械设备中，而较低的精度等级则适用于一般的机械连接。

国家标准。

国家标准是指各个国家自行制定的螺纹精度等级标准，不同国家的标准可能会有所不同。

在中国，螺纹的精度等级标准由国家标准化管理委员会制定，主要包括GB标准和JB标准两种。

GB标准是国家标准，适用于各个行业的螺纹连接，而JB 标准是机械行业的标准，适用于机械设备的螺纹连接。

螺纹的精度等级标准对于产品的质量和性能有着重要的影响。

精度等级越高，螺纹的加工难度和成本就会越高，但是产品的质量和性能也会更加稳定可靠。

因此，在选择螺纹精度等级时，需要根据实际情况进行综合考虑，不能一味地追求高精度等级，而忽视了成本和实际需求。

总结。

螺纹的精度等级标准是保证产品质量和性能稳定可靠的重要因素，国际标准和国家标准是我们在实际生产和加工中需要遵循的标准。

在选择螺纹精度等级时，需要根据产品的实际需求和使用环境进行综合考虑，不能盲目追求高精度等级而忽视了其他因素。

只有合理选择螺纹的精度等级，才能保证产品的质量和性能达到最佳状态。

iso4762 螺纹等级

iso4762 螺纹等级ISO4762是指国际标准化组织（ISO）发布的关于螺纹等级的标准。

螺纹是一种常见的连接方式，广泛应用于机械设备、汽车、建筑等领域。

螺纹等级是指螺纹的质量等级，ISO4762定义了螺纹等级的分类和要求，从而确保螺纹连接的可靠性和稳定性。

ISO4762标准中规定了螺纹等级分为A、B、C三个等级。

其中，A级螺纹等级为一般等级，适用于大多数一般要求的螺纹连接。

B级螺纹等级为较高等级，适用于需要更高质量要求的螺纹连接。

C级螺纹等级为高等级，适用于对螺纹连接质量要求非常高的特殊场合。

螺纹等级的确定主要依据是螺纹的功能和使用要求。

不同等级的螺纹具有不同的耐磨性、承载能力和密封性能。

一般来说，螺纹等级越高，螺纹连接的可靠性和稳定性越好。

因此，在选择螺纹等级时，需要根据具体使用环境和要求来确定。

在螺纹连接中，螺纹等级的选择对连接的性能和可靠性有重要影响。

如果选择的螺纹等级不当，可能导致螺纹连接松动、泄漏甚至断裂。

因此，正确选择适合的螺纹等级是确保螺纹连接安全可靠的关键。

除了螺纹等级，ISO4762还规定了螺纹的基本尺寸、公差和标记等要求。

这些规定有助于保证螺纹连接的互换性和可靠性。

在螺纹加工过程中，需要严格按照ISO4762标准的要求进行加工和检验，以确保螺纹的质量符合要求。

螺纹连接是一种常见的机械连接方式，广泛应用于各个领域。

正确选择和使用符合ISO4762标准的螺纹等级，对于确保螺纹连接的可靠性和稳定性至关重要。

不同等级的螺纹具有不同的性能和要求，需要根据具体情况进行选择。

同时，加工和检验过程中也要严格按照ISO4762的要求进行操作，以确保螺纹的质量符合标准。

ISO4762是关于螺纹等级的国际标准，规定了螺纹等级的分类和要求，对于螺纹连接的可靠性和稳定性起着重要的作用。

正确选择和使用符合标准的螺纹等级，以及严格按照标准要求进行加工和检验，是确保螺纹连接质量的关键。

螺纹尺寸对照表

螺纹尺寸对照表在机械制造和工程领域，螺纹是一种常见且至关重要的连接和紧固方式。

螺纹的尺寸规格繁多，为了确保零部件之间的准确配合和可靠连接，了解螺纹尺寸对照表是非常必要的。

螺纹主要由牙型、大径、小径、螺距、线数和旋向等要素组成。

不同的螺纹标准和类型，其尺寸参数也会有所差异。

常见的螺纹标准包括国际标准（ISO）、美制标准（UNC、UNF 等）和英制标准（Whitworth 等）。

下面我们将分别介绍一些常见螺纹的尺寸参数。

一、ISO 公制螺纹ISO 公制螺纹是应用最为广泛的螺纹标准之一。

其尺寸参数通常以毫米为单位。

例如，M8×125 螺纹，其中“M”表示公制螺纹，“8”表示螺纹的大径为 8 毫米，“125”表示螺距为 125 毫米。

再如，M10×15 螺纹，大径为 10 毫米，螺距为 15 毫米。

公制螺纹的小径可以通过公式计算得出：小径＝大径 10825×螺距。

二、美制统一螺纹（UNC 和 UNF）美制统一螺纹分为粗牙（UNC）和细牙（UNF）两种。

以 1/4 20 UNC 为例，“1/4”表示螺纹的大径约为 635 毫米，“20”表示每英寸的牙数为 20 牙，通过换算可得螺距约为 127 毫米。

而 1/4 28 UNF 则是细牙螺纹，每英寸的牙数为 28 牙，螺距约为0907 毫米。

三、英制惠氏螺纹（Whitworth）英制惠氏螺纹的牙型角为 55 度。

例如，5/8 11 Whitworth 螺纹，“5/8”表示螺纹的大径约为 15875 毫米，“11”表示每英寸的牙数为 11 牙，螺距约为 2309 毫米。

四、管螺纹管螺纹主要用于管道的连接。

常见的有英制管螺纹（BSP）和美制管螺纹（NPT）。

英制管螺纹 BSP 又分为 BSPP（圆柱管螺纹）和 BSPT（圆锥管螺纹）。

美制管螺纹 NPT 是一种圆锥管螺纹，其尺寸参数与普通螺纹有所不同。

在实际应用中，选择合适的螺纹尺寸需要考虑多个因素，如连接的强度要求、装配空间、工作环境等。

螺纹等级标准

螺纹等级标准
螺纹是一种常见的连接方式，广泛应用于机械制造、建筑工程、航空航天等领域。

螺纹的质量直接影响着连接件的可靠性和使用寿命，因此，螺纹的等级标准显得尤为重要。

本文将对螺纹等级标准进行介绍，希望能够对相关领域的人士有所帮助。

螺纹等级标准是指螺纹的精度等级，通常用数字和字母来表示。

在国际标准中，螺纹等级通常采用数字“4”、“6”、“8”和字母“G”、“H”、“X”来表示。

其中，数字代表螺纹的精度等级，字母代表内螺纹和外螺纹。

螺纹等级标准的选择取决于连接件的使用要求和工作环境。

螺纹等级标准的选择应根据具体情况来确定。

一般来说，要求连接件密封性好、承载能力高的场合，应选择高等级的螺纹标准；而对于一般的连接件，可以选择中等等级的螺纹标准。

此外，还应考虑连接件的材料、工作温度、工作压力等因素，综合考虑确定最适合的螺纹等级标准。

螺纹等级标准的选择不仅影响着连接件的性能，还直接关系到安全生产。

因此，在选择螺纹等级标准时，必须严格按照相关标准和规范进行选择，并且在使用过程中要进行定期检查和维护，确保连接件的可靠性和安全性。

总之，螺纹等级标准是连接件设计和选择中非常重要的一环，选择合适的螺纹
等级标准对于提高连接件的可靠性、延长使用寿命具有重要意义。

希望本文能够对相关领域的人士有所帮助，谢谢阅读！。

螺纹精度等级标准

螺纹精度等级标准
螺纹精度等级标准是指对螺纹加工质量的要求和分类标准。

螺
纹作为机械零件中常见的连接方式，其精度直接影响着零件的装配
质量和使用性能。

因此，对螺纹的精度等级进行标准化是非常重要的。

螺纹精度等级标准通常包括了螺纹的公差、螺距、螺纹角度、
螺纹高度等多个方面的要求。

根据不同的使用要求和加工工艺，螺
纹精度等级标准分为多个等级，通常包括4H、5H、6H等等。

这些等
级标准对应着不同的螺纹加工精度要求，以及适用的领域和行业。

在实际的机械加工中，选择合适的螺纹精度等级标准至关重要。

如果对于精度要求较高的螺纹，应该选择相对较高的等级标准，以
确保螺纹的质量和稳定性。

相反，对于一些一般性的应用场景，可
以选择适当的低等级标准，以降低成本并满足基本要求。

除了螺纹精度等级标准外，螺纹的加工工艺和设备也是影响螺
纹质量的重要因素。

在螺纹加工过程中，需要严格控制加工参数，
选择合适的刀具和设备，以确保螺纹的精度和表面质量。

此外，对
于一些特殊要求的螺纹，还可以采用特殊的加工工艺，如滚压螺纹
等，以提高螺纹的质量和耐用性。

总的来说，螺纹精度等级标准是对螺纹加工质量的要求和分类标准。

选择合适的螺纹精度等级标准，严格控制加工工艺和设备，对于提高螺纹质量，确保机械零件的装配质量和使用性能都具有重要意义。

希望本文的介绍能够帮助大家更好地了解螺纹精度等级标准，提高螺纹加工质量，满足不同领域的需求。

螺丝规格公差标准

螺丝规格公差标准螺丝是一种常用的紧固件，在机械制造、汽车制造、电子制造等领域都有广泛的应用。

在制造螺丝的过程中，需要确定螺丝的规格及公差，以保证螺丝的质量和使用效果。

本文将详细介绍螺丝规格公差的标准。

一、螺纹公差的标准螺纹是螺丝的主要部分，螺纹公差的标准直接影响到螺丝的组装及使用效果。

国际通用的螺纹公差标准为ISO，其中包括ISO965、ISO1502、ISO4759-1等。

1. ISO965标准ISO965标准规定了通用螺纹的公差，包括内螺纹和外螺纹。

其中，内螺纹公差的标准为ISO965-2，外螺纹公差的标准为ISO965-3。

ISO965标准将螺纹公差分为五个等级，分别为4H、5H、6H、7H、8H和4h、5h、6h、7h、8h，其中H表示内螺纹，h表示外螺纹。

数字表示公差的大小，数字越小，公差越小，精度越高。

2. ISO1502标准ISO1502标准规定了丝锥和螺钻的公差。

丝锥是用来加工内螺纹的工具，螺钻是用来加工外螺纹的工具。

ISO1502标准将丝锥和螺钻的公差分为四个等级，分别为4G、6G、8G、10G和4H、6H、7H、8H。

其中G表示丝锥和螺钻的等级，数字越大，公差越大，精度越低。

3. ISO4759-1标准ISO4759-1标准规定了螺纹的检验方法和接受规则。

检验方法包括外径测量和内径测量，接受规则包括可接受程度和特殊情况的处理。

二、长度、直径及公差的标准除了螺纹公差之外，螺丝的长度、直径及公差也是重要的规格。

国际通用的标准有ISO、ANSI、DIN等。

1. ISO标准ISO标准规定了螺丝长度、直径及公差的标准。

其中，螺丝长度的公差为±0.5mm，螺丝直径的公差为±0.02mm。

公差可以根据需求进行调整。

2. ANSI标准ANSI标准规定了螺丝长度、直径及公差的标准。

其中，螺丝长度的公差为±0.25mm，螺丝直径的公差为±0.013mm。

公差可以根据需求进行调整。

公制螺纹精度等级标准

公制螺纹精度等级标准
公制螺纹精度等级标准主要依据国家标准GB/T 14425-2008《公制螺纹精度等级》进行划分。

根据该标准，公制螺纹的精度等级主要包括以下几个：
1. 粗牙螺纹（C级）：主要用于低精度要求、承受力较低的场合。

2. 中牙螺纹（B级）：适用于一般场合，具有较高的精度要求和承受力。

3. 细牙螺纹（A级）：主要用于高精度要求的场合，具有较高的承受力。

4. 极高牙螺纹（AA级）：适用于极高精度要求的场合，具有很高的承受力。

5. 极细牙螺纹（AAAA级）：主要用于极高精度要求的场合，具有很高的承受力。

此外，根据螺纹的用途和尺寸，公制螺纹还分为以下几
类：
1. 普通螺纹：主要用于一般机械制造、建筑等领域。

2. 滚子螺纹：主要用于滚子传动装置，具有较高的承载能力和运动精度。

3. 螺旋弹簧螺纹：主要用于螺旋弹簧的制造。

4. 密封螺纹：主要用于密封装置的制造，具有较高的密封性能。

在选用公制螺纹时，需要根据实际需求和应用场合来选择合适的螺纹精度等级和类型。

螺纹强度等级

螺纹强度等级
螺纹强度等级是一种对螺纹紧固件在应力、变形及滞回条件下的承受能力进行分档等级的评定，它是螺纹连接承受能力分类评定的唯一标准之一。

螺纹强度等级在国际上通常采用ISO898标准，根据材料而以6级进行等级，即 6.8、8.8、10.9、12.9、14.9和18.9等，其中数字“6”、“8”、“10”、“12”、“14”和“18”表示钢件的抗拉强度等级，而后面的“.”和“9”表示钢件的额外的韧性等级。

6.8等级的螺纹是最常用的，6.8等级表示其材料的抗拉强度最低达到800MPa，此螺纹用于正常情况下，配合有较好紧固性能。

8.8等级表示其材料的抗拉强度达到
800MPa~1059MPa，此螺纹用于客观条件下，可承受较强的力通常使用，比如汽车的悬挂强度紧固。

10.9等级的螺纹表示材料的抗拉强度在1059MPa~1289MPa，一般用于极端环境条件下，紧固件需能够承受较大的应力及耐疲劳和晶体变形的要求，比如汽车的发动机应用下的撞击紧固要求等。

12.9等级表示其材料的抗拉强度达到1249MPa~1417MPa，此螺纹一般用于特殊要求，钢件材料必须具备较好的抗高温变形能力。

14.9等级表示其材料的抗拉强度达到1350MPa以上，此螺纹用于非常严苛的环境要求，一般是航天、航空、航海及重型机械紧固应用。

18.9等级的螺纹表示其材料的抗拉强度达到1800MPa以上，此螺纹用于极端情况下，钢件必须具备抗拉强度和疲劳强度都极高的材料，达到与14.9等级同样的抗高温变形能力。

由此可见，采用螺纹强度等级进行评定，可根据应力及温度等不同环境条件对紧固件承受能力进行分类评定，根据等级的不同，明确其应用范围，有助于紧固件的使用。

螺纹等级(最全)word资料

螺纹精度等级钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如：性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa；屈服强度为：400*8/10=320MPa。

另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量：当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美使用较多。

1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#，10#，12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。

g螺纹a级与b级区分标准

g螺纹a级与b级区分标准
螺纹等级是用来区分不同精度和质量要求的螺纹产品的标准。

在螺纹产品中，通常有A级和B级两种等级。

1. 标准：
- A级螺纹是国家标准中螺纹的一种基本等级，符合国家标
准的要求。

- B级螺纹是相对较低的等级，其精度和质量要求较A级低。

2. 精度要求：
- A级螺纹的螺距、螺纹轮廓等尺寸要求更为严格，精度要
求高，适用于对螺纹配合要求较高的场合。

- B级螺纹的精度要求相对较低，通常适用于一些对螺纹配
合要求不太严格的场合。

3. 质量要求：
- A级螺纹要求螺纹表面光洁度较高，表面不应有明显的毛刺、凸起等缺陷，同时要求有一定的抗腐蚀性能。

- B级螺纹的质量要求相对较低，容许有少许的毛刺、凸起
等缺陷，但不应影响正常的使用。

总的来说，A级螺纹适用于对螺纹精度和质量要求较高的场合，而B级螺纹适用于一些对螺纹精度和质量要求相对较低的场合。

内螺纹等级标准对照表

内螺纹等级标准对照表内螺纹是一种常见的螺纹连接形式，广泛应用于各种机械设备和工程结构中。

为了确保螺纹连接的质量和可靠性，国际上制定了一系列的内螺纹等级标准。

本文将为您介绍内螺纹等级标准对照表，以便更好地理解和应用这些标准。

一、ISO内螺纹等级标准ISO（International Organization for Standardization）是国际标准化组织制定的一系列内螺纹等级标准，常用的标准有ISO 965-1和ISO 965-2。

下面是ISO内螺纹等级标准对照表：等级符号允许偏差允许偏差的限值-------------------------------------------------4H H4 +0.025/-0 0.0255H H5 +0.030/-0 0.0306H H6 +0.035/-0 0.0357H H7 +0.043/-0 0.0438H H8 +0.052/-0 0.0529H H9 +0.062/-0 0.06210H H10 +0.074/-0 0.07411H H11 +0.087/-0 0.08712H H12 +0.100/-0 0.100其中，符号表示内螺纹等级；允许偏差表示内螺纹的公差范围；允许偏差的限值表示内螺纹公差的上下限。

二、美国标准内螺纹等级标准美国标准内螺纹等级标准由ANSI（American National Standards Institute）和ASME（American Society of Mechanical Engineers）制定，常用的标准有ASME B1.1和ASME B1.2。

下面是美国标准内螺纹等级标准对照表：等级符号允许偏差允许偏差的限值---------------------------------------------------- 1A A1 +0.0625/-0 0.06252A A2 +0.075/-0 0.0753A A3 +0.0875/-0 0.08754A A4 +0.100/-0 0.1005A A5 +0.1125/-0 0.11256A A6 +0.125/-0 0.125其中，符号表示内螺纹等级；允许偏差表示内螺纹的公差范围；允许偏差的限值表示内螺纹公差的上下限。