可控气氛炉的使用维护以及特点

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管式真空气氛炉的性能特点与原理

管式真空气氛炉的性能特点与原理管式真空气氛炉是一种特殊的高温炉，可被广泛应用于纳米材料制备、陶瓷烧结、硬质合金制备等领域。

其在高温下，可控制反应气氛，并获得优异的加热均匀性和温度稳定性。

本文将详细介绍管式真空气氛炉的性能特点与原理。

性能特点1.温度范围广：可达2000℃以上。

2.可控气氛：真空、氧化气氛、还原气氛均可控制，并具有稳定反应的能力。

3.加热速度均匀：利用管式结构可实现对物体的全方位、均匀加热，控制温度梯度。

4.温度稳定性好：利用PID控制器可控制上下限和变化速率，对温度波动进行有效抑制，保持稳定。

5.进料方便：采用从管道中央进入的方式，物料变形较弱。

6.炉膛内蒸汽减少：由于真空气氛的存在，炉内会形成一定的压力差，从而减少炉膛内蒸汽。

原理管式真空气氛炉主要由炉膛、保温层、加热元件、真空系统和温度控制系统五大部分组成。

炉膛炉膛是管式真空气氛炉的主体部分，通常由炉体和加热器组成。

加热器一般是采用电阻丝或石墨棒等加热元件，通过电源控制其加热功率，从而实现对热处理温度和速率的控制。

保温层保温层是炉膛的重要组成部分，一般由耐火材料制成，以提高炉膛的绝缘性能和保温性能。

保温层的厚度和材料对于炉膛性能具有重要影响。

加热元件加热元件是管式真空气氛炉的核心部件，一般采用电阻加热丝或石墨加热体。

在高温下，通过电流的通电使得电阻丝或石墨加热体发热，从而加热炉膛内的物体。

真空系统真空系统通常由机械泵、分子泵和气体净化器等组成。

机械泵用于排除大气中的气体，分子泵用于排除微小分子，气体净化器用于净化气体。

对于高温物体，其表面会氧化产生膜，因此需要加入还原气体或惰性气体，以避免产生膜的生成。

温度控制系统温度控制系统通常采用PID控制器实现对炉膛温度的精确控制。

PID控制器将测量的温度与设定温度进行比较，通过调节加热功率以达到控制目的。

总之，管式真空气氛炉的性能特点与原理十分复杂，但是其应用范围非常广泛，并在许多工业领域的高温处理工作中得到了广泛的应用。

可控气氛炉有哪些特点

可控气氛炉有哪些特点可控气氛炉的炉体结构与一般的热处理炉基本相似，其设计和计算方法也相近。

但是，由于炉内要通入可控气氛，故除了要增加相应的气氛发生装置、管路系统、滴注系统等附加装置外，在炉体结构上还应满足某些特殊要求。

总的来看，可控气氛炉有以下特点。

1.密封性好。

炉壳多采用连续焊缝，活动可拆卸的构件用石棉绳加水玻璃，并用螺钉压紧密封：对炉体孔洞部位用密封填料、压紧法兰、油封和水冷却套等方法加强密封；进出料端设前室和后室并装两道炉门，交替启闭，防止空气直接进入炉膛；炉门与炉门口用砂封槽和滚轮、斜块、螺栓压紧以及炉门倾斜3°一7°重力压紧密封，或者采用火帘密封等；对管路系统定期检漏。

2.气氛流动均匀。

合理选择进气口与排气口的位置，装料时留间隙，考虑气体流动。

用于化学热处理的可控气氛炉通常装风扇，强制气氛流动。

3.适宜的加热元件。

为防止炉内气氛对加热元件作用以及出现碳黑沉积造成短路现象等，可控气氛炉的加热元件常采用板状的抗渗碳电热元件(低电压大电流供电)，或者采用辐射管加热元件，隔离气氛。

4.设置前室和后室，淬火槽与炉体密封。

在前后室进出料以后抽粗真空，再充保护气，可大大减少气氛消耗。

5.设有安全防爆装置。

在炉上或前、后室顶部有防爆孔，还设有安全装置、压力测定器及安全警报器等。

目前控制炉内气氛的方法主要有间接控制法和直接控制法两类。

以碳势控制为例，采用过的露点仪法、分析仪法、氧探头法及微机多参数碳势控制等都属于间接控制法。

电阻探头法属直接控制法。

通常，都是靠测量出的炉内气氛碳势(或氧势等)数值与给定值：之间的偏差，控制装置输出(人工或自动)控制信号，调节富化气的量来控制炉内气氛。

可控气氛热处理炉的分类及特点（2篇）

可控气氛热处理炉的分类及特点可控气氛热处理炉是一种能够控制炉内气氛的热处理设备。

根据不同的气氛控制方式和热处理要求，可控气氛热处理炉可以分为几个不同的分类。

下面将对可控气氛热处理炉的分类及其特点进行详细介绍。

首先，可控气氛热处理炉可以根据其气氛控制方式进行分类。

根据气氛控制方式的不同，可控气氛热处理炉可以分为氧化还原型、氧化型和还原型等。

氧化还原型可控气氛热处理炉是指在热处理过程中，通过调整炉内气氛的氧化还原性质来控制金属材料的表面氧化程度。

这种炉型适用于要求金属材料表面具有一定化学成分的热处理工艺，比如淬火时要求金属材料表面生成一定厚度的氧化层，以提高材料的硬度和耐磨性。

氧化型可控气氛热处理炉是指在热处理过程中，通过向炉内通入含氧气体，使金属材料表面发生氧化反应，形成一定厚度的氧化层。

这种炉型适用于要求金属材料表面具有一定化学成分的热处理工艺，比如淬火时要求金属材料表面生成一定厚度的氧化层，以提高材料的抗腐蚀性能。

还原型可控气氛热处理炉是指在热处理过程中，通过向炉内通入还原性气氛，使金属材料表面发生还原反应，减少氧化层的厚度。

这种炉型适用于要求金属材料表面减少氧化层的厚度的热处理工艺，比如退火工艺中，需要减少金属材料表面的氧化层，提高材料的延展性。

其次，可控气氛热处理炉还可以根据其热处理方式进行分类。

根据热处理方式的不同，可控气氛热处理炉可以分为单一热处理炉和多工位热处理炉两种。

单一热处理炉是指只能进行一种热处理工艺的炉型，适用于只有一个热处理工艺的情况。

这种炉型结构简单，操作方便，但灵活性较差，适用性较窄。

多工位热处理炉是指可以同时进行多种热处理工艺或者依次进行多种热处理工艺的炉型。

这种炉型具有较高的灵活性，可以满足不同类型的热处理需求，提高热处理效率。

但由于结构复杂，操作相对复杂。

最后，可控气氛热处理炉还可以根据其加热方式进行分类。

根据加热方式的不同，可控气氛热处理炉可以分为电加热型、燃气加热型和其他非电和燃气加热型等。

可控气氛炉安全操作规程

可控气氛炉安全操作规程前言可控气氛炉是一种被广泛应用于各种材料热处理工艺中的高温炉具，可通过控制炉内气氛以及温度进行加热、退火、淬火等操作。

然而，在使用可控气氛炉时，由于通常需进行高温加热，操作人员应具备一定的技能和专业知识，才能确保正常使用，避免事故发生。

本文将对可控气氛炉的安全使用进行详细介绍。

安全操作规程1. 环境要求在炉子周围不得有易燃、易爆或者易腐蚀的物质，避免与气氛炉回气时产生断电、火花等现象；同时，在使用可控气氛炉时应注意通风环境，保证炉子周围空气流通，避免气体浓度过高造成安全隐患。

2. 操作前的准备2.1 清洗炉子：在启动可控气氛炉操作之前，首先需要清洗炉子内部。

经过一段时间的使用后，炉子内部可能堆积有一定数量的碎屑、氧化铁、油脂等杂质，会影响炉子加热的效率以及产生有害气体。

因此，在操作前应清洗炉子内部。

2.2 系统检测：在使用可控气氛炉前需要对系统进行检测，确保炉子功能正常。

主要包括以下几点：•为炉子设置合适的加热曲线和回气曲线，以确保炉内温度和气氛达到预期。

•对炉子的供气系统、排气系统、回气系统、冷却系统进行检测，确保全部功能正常。

•检查隔热材料是否完好。

2.3 全程监测：在炉子加热过程中应全程监测，尤其是在高温加热时更需要密切注意。

操作人员应根据工艺要求对炉内气氛进行控制，并设置安全温度带。

3. 操作过程中的注意事项3.1 启动加热前：在启动加热之前，应确认炉子内是否有其它物品或导体，保证结构不会受到损害。

启动加热后一定要进行全程监测，并确保监测数据准确。

3.2 使用期间：在加热过程中，应定期对炉内气氛进行检测，保证炉内气氛处于安全状态。

同时，应注意设置温度带，确保温度不超出设定的安全范围。

3.3停炉前：在加热完毕后，应将炉子的加热温度降至适当温度后停炉，并关闭炉子加热系统、供气系统和回气系统。

关闭过程中应缓慢降低炉内温度，避免温度急剧下降造成震荡。

4. 炉子维护和保养在使用可控气氛炉的过程中，应定期对炉子进行维护和保养，以保证炉子的正常使用寿命，同时也保障了人身和设备的安全。

可控气氛热处理炉设备概述

可控气氛热处理炉设备概述可控气氛热处理炉是一种专门用于金属热处理加工的设备，可以通过控制内部气氛和温度来实现对金属材料的加热、保温、淬火等工艺过程的控制和调节。

该设备广泛应用于航空航天、汽车制造、机械加工、电子设备等领域，是实现金属材料热处理工艺的重要设备之一。

可控气氛热处理炉通常由加热炉体、保温隔热层、控制系统、气体调节系统等部分组成。

加热炉体采用耐高温材料制成，能够承受高温条件下的工作环境。

保温隔热层则能有效减少能量的损失，提高能源利用率。

控制系统可以精确控制炉内的温度、气氛成分等参数，实现对热处理过程的精确控制。

气体调节系统则用于控制炉内的气氛成分和压力，保证热处理过程中的气氛质量和稳定性。

可控气氛热处理炉设备具有温度均匀、加热速度快、气氛调节精确、操作简便等特点。

通过调节气氛成分和温度，可以实现对金属材料的不同热处理工艺，如退火、正火、淬火等。

同时，该设备还能够提高金属材料的硬度、耐磨性、抗腐蚀性和强度等性能，提高材料的使用寿命和性能。

总之，可控气氛热处理炉设备是一种非常重要的金属加工设备，能够实现对金属材料的精确热处理，提高材料的性能和使用寿命，为各行业的生产制造提供了重要的支持。

随着科技的不断发展，该设备的技术和性能也在不断提升，将为金属材料的热处理加工提供更加高效、精确和可靠的解决方案。

可控气氛热处理炉设备在金属加工行业具有着不可替代的重要作用。

在航空航天、汽车制造、机械加工、电子设备等领域，需要对金属材料进行热处理，以提高其机械性能、耐磨性、耐腐蚀性等特性，从而满足不同工业领域对材料性能的要求。

可控气氛热处理炉设备能够通过精确控制炉内的气氛和温度，实现对金属材料的各种热处理工艺，如退火、正火、淬火等，为工业生产提供了重要的支持。

首先，可控气氛热处理炉设备的温度均匀性是其优势之一。

通过合理设计和控制加热元件布局以及加热工艺参数，可控气氛热处理炉能够实现炉膛内温度的均匀分布，保证金属材料在整个热处理过程中受热均匀，避免因温度不均匀而导致的变形、龟裂等缺陷。

可控气氛热处理炉的五个特点

可控气氛热处理炉的五个特点可控气氛热处理炉的特点是在某一既定温度下，向炉内通人一定成分的人工制备气氛，以达到某种热处理目的，如气体渗碳、碳氮共渗及光亮淬火、遇火、正火等。

通过调节通入气氛的成分，实现对炉内气体的碳势控制。

与一般热处理炉相比，可控气氛热处理炉有以下几方面特点。

(1)炉子的密封性良好为控制炉内气氛，维持炉内一定压力，炉内工作空间始终要与外界空气隔绝，尽最避免漏气及吸人空气，故要求对炉壳、砌体、炉门及所有与外界连接的零部件，如风扇、热电偶、辐射管、推拉料机等采用密封装置。

电热元件等在可控气氛作用下，需采用抗渗碳性强的材料或加抗渗碳涂料，最好用低压供电，以免元件渗碳或炉壁积碳使元件发生短路而毁坏。

在装、出料以及淬火、缓冷过程中均需在密封条件下进行，因此要有装、出料的前室或后室，封闭淬火机构和通入控制气氛的缓冷室等。

与外界相通的炉门结构要严密，开启时多采用火封装置。

(2)炉内气氛均匀为维持炉内的一定碳势，除了控制产气成分的稳定性外，还要对炉内气氛进行自动控制。

因此，需没有各种控制仪表，以便对炉气连续或定期测定并调整向炉内的供气量，达到控制炉内碳势的目的。

为了更新炉内气氛和维持炉内一定压力，需控制炉内气氛的流量和流向。

尤其对连续贯通式炉，由于炉膛各区段的碳势要求不同，因而炉气流向的控制更为重要。

为了改善零件的各种热处理质量，一般在炉内设有循环风扇以均匀炉内气氛、强化炉内传热条件和提高炉内温度均匀性。

(3)炉内构件抗气氛侵蚀对于吸热式可控气氛，炉衬需要采用抗渗砖砌筑。

多数采用可控气氛对电热元件都有侵蚀作用，破坏元件的氧化膜，发生渗碳或渗氮，缩短元件的使用寿命。

为了保护电热元件，可将其安装在辐射管内。

对暴露在气氛中的元件，应在氧化气氛中加热，使其退碳、退氧，重新形成保护性氧化膜。

热电偶的热结点不得暴露在可控气氛巾。

(4)装设安全装置可控气氛大多数有毒，另外还原性气氛与空气达到一定混合比后，在一定温度下易引起爆炸。

可控气氛热处理炉的分类及特点

可控气氛热处理炉的分类及特点可控气氛热处理炉是一种将金属工件加热至一定温度，并控制温度，保持特定气氛下进行热处理的设备。

根据不同的加热方式和气氛类型，可控气氛热处理炉可以分为多种类型，每种类型都有其特点和适用范围。

一、电阻加热气氛热处理炉电阻加热气氛热处理炉采用电阻加热器作为加热元件，并通过控制电流来实现加热和温度控制。

该类炉型适用于高温热处理，如退火、淬火、回火等工艺。

其特点如下：1. 温度控制精度高，可以实现精确的温度控制；2. 加热速度快，可以快速达到所需温度；3. 适用于各种气氛，如氢气、氮气等；4. 加热均匀，可以均匀加热工件表面和内部；5. 结构简单，易于维护和操作。

二、电弧加热气氛热处理炉电弧加热气氛热处理炉利用电弧作为加热方式，通过电极间的电弧放电来产生高温。

该类炉型适用于高温热处理和表面改性工艺。

其特点如下：1. 温度可调范围广，可以达到很高的温度；2. 加热速度快，可以快速达到所需温度；3. 加热均匀，可以均匀加热工件表面和内部；4. 可以适应多种气氛，如氮气、氩气等；5. 适用于大尺寸工件的加热。

三、燃气加热气氛热处理炉燃气加热气氛热处理炉利用燃气燃烧释放的热量来加热工件，通过控制燃气供应和空气供应来实现温度控制。

该类炉型适用于中低温热处理工艺，如均质化退火、硬化等。

其特点如下：1. 可调温度范围广，适合中低温热处理；2. 燃料种类多样，可以选用天然气、液化气等；3. 加热速度相对较慢；4. 加热均匀性一般，需进行较好的气氛控制；5. 结构相对复杂，维护和操作要求高。

四、电磁加热气氛热处理炉电磁加热气氛热处理炉利用电磁感应加热原理，通过在工件附近产生交变磁场来加热工件。

该类炉型适用于小尺寸工件的加热和快速加热工艺。

其特点如下：1. 加热速度快，加热效率高；2. 加热均匀性好，可以均匀加热工件表面和内部；3. 温度可调范围较窄，适合小尺寸工件的加热；4. 结构复杂，较难维护和操作；5. 适用于特殊工艺，如感应淬火等。

气氛箱式炉安全操作及保养规程

气氛箱式炉安全操作及保养规程气氛箱式炉是一种高温实验设备，具有高温、低氧或惰性气氛等特殊环境，适用于材料表征、先进制造、化学反应等领域。

为确保实验安全和设备长期运行可靠性，需要制定气氛箱式炉的安全操作及保养规程。

安全操作规程1. 使用前检查气氛箱式炉启动前必须进行检查，确认状态良好。

•检查设备插头和电源输入是否正确。

•检查电源开关、气体开关等操作开关是否处于关闭状态。

•检查炉内是否有样品或存留物，若有需清理干净。

2. 启动炉死保护炉死保护是保证炉子正常运行的重要措施。

在启动炉子前，必须对炉死保护开关进行检查，确保处于正常工作状态。

•检查炉温控制器和过温保护装置是否正常工作。

•检查机械温度计、红外线温度计、钼用量计、氧气浓度计等感应器件是否调节正确。

•检查气体流量计、泵及阀门是否设置正确，并确保气瓶内压力足够。

3. 炉内操作炉内操作需要遵守以下规程。

•操作前应设定好实验流程，不得随意更改操作参数。

•操作人员需要佩戴适当的运动鞋、自然纤维衣物、安全帽、护目镜、防护手套等个人防护设备。

•操作时，不得超出气氛箱式炉的加热和压力范围，避免炉子过热或爆炸等事故。

•炉内加热时，严禁放置可燃物、液体、震动物品等物品，以免引起意外。

4. 关闭炉子炉子一般需要长时间运行，需要按照以下步骤进行关闭，以避免对设备的损坏。

•停止试验前，需要先关闭炉温控制器，断开电源，然后关闭加热气源、惰气源、真空泵等设备。

•清理实验室并关闭房间门窗以保证空气流通。

•确认设备无误后，将实验操作记录及时整理。

保养规程气氛箱式炉需要长期运行，为确保设备稳定运行，要注意日常保养。

1. 周期性清洁•在试验结束后，及时清理和擦拭炉内的灰尘和残渣，避免对设备产生腐蚀和污染。

•对传感器和气体开关等设备进行检查和清洁，避免因灰尘堆积而影响设备准确性能。

2. 气源检查•定期检查气源氧气浓度，确保氧气的纯度符合使用要求。

•检查气源是否正常运行，气体流量计是否准确，泵是否损坏，阀门是否正常等。

可控气氛热处理炉的分类及特点（2篇）

可控气氛热处理炉的分类及特点可控气氛热处理炉种类很多，有周期式和连续式之分。

周期炉:有井式炉和密封箱式炉(又称多用炉），适用于多品种小批量生产，可用于光亮淬火、光亮退火、渗碳、碳氮共渗等热处理。

连续炉:有推杆式、转底式及各种形式的连续式可控气氛渗碳生产线等，适用于大批量生产，可以进行光亮淬火、回火、渗碳及碳氮共渗等热处理。

2.可控气氛热处理炉的特点(1)炉膛密封良好炉膛密封形式主要有炉体密封和炉罐密封两类。

炉体密封，包括炉壳、炉门、电热元件引出孔、热电偶孔、风扇轴孔和推料机械伸出炉外的孔洞等处的密封。

电热元件等在可控气氛作用下，需采用抗渗碳性强的材料或加抗渗碳涂料，最好用低压供电，以免元件渗碳或炉壁积碳使元件发生短路而毁坏。

采用炉罐(金属或陶瓷罐)隔离密封，密封效果比较好，但会降低传热效果和增加炉罐材料消耗，炉子工作温度也受到限制。

还有一种密封形式兼有上述两类密封的特点，即除炉膛密封外，采用辐射管加热器，可防止炉气侵蚀元件和火焰破坏炉内气氛。

(2)炉内保持正压可控气氛炉内应保持正压，以防止炉外空气侵入引起爆炸，并且保证炉内气筑稳定。

保持炉内正压的措施是，以一定压力供入足够的可控气体，保证可控气氛充满炉膛；对全密封的炉子，在废气排出口设置水封；控制炉内压力；炉门设置装料前室及火帘装置，以隔绝空气侵入和防止炉气外溢。

(3)炉内气氛均匀可控气氛在炉内必须循环流动，使气氛和温度均匀，以保证产品质量一致。

因此，可控气氛炉大都设有风扇。

可控气氛可从加热室的侧面供入，也可从加热室上方滴入。

(4)装设安全装置可控气氛多数有毒和有爆炸的危险。

除要求正确操作外，炉上应有防爆孔，还应设安全装置。

如在管路上设单向阀、截止阀、火焰逆止阀、压力测定器以及安全报替等装置。

(5)炉内构件抗气氛侵蚀中国冶金行业网对于吸热式可控气氛，炉衬霈要采用抗渗砖砌筑。

多数可控气氛对电热元件都有侵蚀作用，破坏元件的氧化膜，发生渗碳或渗氮，缩短元件的使用寿命。

可控气氛炉的安全操作要点

可控气氛炉的安全操作要点
1、可控气氛炉所使用的液化气体，是以压缩液体状态储存于气瓶内的，气瓶环境温度不允许超过45℃。

2、使用时必须保证液化气管路的气密性，以防发生火灾和冻伤事故。

3、由于无氧化加热的吸热式气体中一氧化碳的含量较高，因此使用时要特别注意保证室内通风良好，并经常检查管路的密封。

4、当炉温低于760℃或可燃气体与空气达到一定的混合比时，就有爆炸的可能，为此在启动与停炉时更应注意安全操作，最可靠的办法是在通风及停炉前用惰性气体及非可燃气体氮气或二氧化碳吹扫炉膛及炉前室。

2023年可控气氛热处理炉的分类及特点

2023年可控气氛热处理炉的分类及特点2023年可控气氛热处理炉是一种采用可控气氛技术进行热处理的设备。

在2023年的技术发展中，可控气氛热处理炉经历了一系列的升级和改进，以适应不同工业领域的需求。

以下将介绍2023年可控气氛热处理炉的分类及特点。

一、可控气氛热处理炉的分类1. 干燥炉：干燥炉是一种用于去除材料中的水分的热处理设备。

它采用可控气氛技术，通过调节炉内的温度、湿度和通风速度等参数，使材料中的水分蒸发，达到干燥的目的。

干燥炉主要用于陶瓷、电子元器件等行业中的材料烘干。

2. 碳化炉：碳化炉是一种用于将材料进行碳化处理的设备。

它能够通过控制炉内的碳化气氛，使材料表面生成碳化层，提高材料的硬度、耐磨性和耐高温性能。

碳化炉主要用于金属热处理、陶瓷工艺和电子元器件等行业。

3. 气体处理炉：气体处理炉是一种用于在特定气氛下对材料进行热处理的设备。

它采用可控气氛技术，通过调节炉内的气氛成分和流速等参数，使材料在高温下发生特定的化学反应，达到改善材料性能的目的。

气体处理炉主要用于金属合金的强化、硬化和改善表面质量等领域。

4. 脱气炉：脱气炉是一种用于去除材料中的气体的热处理设备。

它采用可控气氛技术，通过调节炉内的温度和气氛成分等参数，使材料中的气体从结构中释放出来，达到脱气的目的。

脱气炉主要用于粉末冶金、陶瓷工艺和电子元器件等行业。

二、可控气氛热处理炉的特点1. 高精度的温度控制：可控气氛热处理炉采用先进的温度控制系统，能够实现对炉内温度的精确控制。

通过使用高精度的温度传感器和控制器，以及精确的加热元件，可控气氛热处理炉能够在非常短的时间内将温度稳定在所需的设定值，保证热处理过程的精度和稳定性。

2. 多种气氛选择：可控气氛热处理炉可以根据不同的热处理需求选择不同的气氛。

它可以在惰性气氛、还原气氛、氧化气氛等不同气体环境下进行热处理，以满足不同材料和工艺的要求。

通过可控气氛技术，可控气氛热处理炉可以控制炉内气氛的成分和流速，以实现对材料的精确控制。

漓注式可控气氛炉的特点是什么

漓注式可控气氛炉的特点是什么?所用的三头滴注器由哪几部分组成？
滴注式可控气氛炉是一种将有机溶剂(甲醇、乙醇和丙酮等)直接滴入密封箱式或井式炉，使之在高温下分解，并通过调节溶剂的流量来调节和控制气体的成分，从而进行可控气氛保护加热或渗碳、碳氮共渗的设备。

这种设备的优点是造价低廉、结构简单、操作方便、使用广泛。

可控气氛多用炉的特点包括结构特点和使用特点。

1)结构特点。

多用炉由前室、加热室和装有推拉料机构的炉前装料台组成。

炉膛两侧垂直装有电加热辐射管；炉底设有滚轮轨道；炉后装有拉料装置；炉顶装有循环风扇，前室内设有淬火支架；前室下方有淬火油箱。

2)使用特点。

工件在可控气氛多用炉中加热淬火或渗碳淬火，在同一设备完成，这样即保证了产品质量又改善了劳动条件，并减少了环境污染。

多用炉可实现机械化和自动化操作，便于与其它设备组，成流水生产线。

清注式可控气氛炉所用的三头滴注器组成部分：
1)三头滴注器由三个头组成，一头为甲醇滴阀，一头为丙酮电磁阀，另一头为丙酮旁路阀。

中间设有观察器，与炉相通的部分为滴液管。

滴液管炉外部分装有水冷套，炉内部分用不锈钢材料制作。

2)电磁阎和旁路阔的作用
①电磁阀用于调节丙酮滴量，以控制炉气碳势。

②旁路阀是使丙酮有一基本滴量，以减小丙酮滴量的波动，使炉内压力和碳势更加稳定。

另外，排气期红外仪还未起作用时，可手动旁路阀控制丙酮滴入量。

可控气氛热处理炉及其进展

可控气氛热处理炉及其进展采用可控气氛热处理，可以实现少、无氧化和无增、脱碳加热，使工件表面光洁，无化学成分变化，同时，能控制各种化学热处理的工件表面成分和质量。

因此，近年来有大的进展，发展前景广阔。

可控气氛热处理炉的进展主要表现在气氛制取、炉子和相应设备研制以及气氛检测和控制等三千方面。

可控气氛炉的类型和特点:一、可控气氛炉和类型可控气氛炉的分类，与普通热处理炉一样，可分为周期式和连续式两大类。

其中，又分别有相应的炉型，如箱式、井式、自动机组等，兹不赘述。

二、可控气氛炉的特点可控气氛炉的炉体结构和一般的热处理炉大体相近，其设计和计算方法也相似，但是，由于炉内要通入可控气氛，因此，就整体设备而言，可控气氛热处理炉还应设置相应的气氛发生装置、管路系统、滴注系统等附加装置。

此外，与普通热处理炉相比，在炉体结构等方面，可控气氛热处理炉还有以下特点。

1，密封性好为了保证炉内气氛的成分和压力，防止炉内气氛外溢和炉外气氛侵入，可控气氛热处理炉的密封性要很好。

通常，十分注意炉壳焊缝，炉体孔洞部位的密封，进出料炉门口的密封以及对炉子各种管路系统上的接头、阀门、压力流量检测仪表、安全装置的定期气密性检查等。

2．考虑气氛均匀流动在设计时，对进气口和排气口的位置、装料间隙、风扇设置以及强制气氛按一定的流向流动等方面，有充分的考虑。

’ 3，采用抗渗碳砖可控气氛常会与炉衬材料中的Fe203产生作用，生成铁及Fe3C而沉积于砖体内，破坏其组织结构及颗粒间的牢固结合，使砖体疏松、砖体内沉积的碳黑使体积胀大，从而导致砖体碎裂和脱落。

此外，由于C02和H2O的增加，露点上升，破坏气氛的稳定，故而，可控气氛热处理炉内多采用Fe2O3<1％的抗渗碳砖。

4．采用适宜的加热元件为防止炉内气氛对加热元件的作用，以及出现碳黑沉积造成短路等，可控气氛热处理炉的加热元件宜采用板状的抗渗碳电热元件(低电压大电流供电)，或者设法隔离气氛，采用辐射管加热元件等。

ABARIPSEN箱式可控气氛多用炉的特点及使用

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赖啸赵凤李黎叶娜曾晗
（宜宾职业技术学院。四川宜宾６４４００３）
摘要：ＡＢＡＲＩＰＳＥＮ箱式可控气氛多用炉代表了我国：ｒ－＿，ｌｋＣＬ代化多用炉的发展水平。其气氛系统、计算机系统、炉气测量、控制系统以及安全防护系统都有其显著的特点。本文还结合生产实际介绍了该设备的使用、维护情况以及经验总结。关键词：气氛系统；控制系统；多用炉的特点；使用维护情况表１炉内９点定碳片含碳量测量值襄樊江山汽车变速箱厂是汽车变速箱的专业生产厂家，主要产品及生产技术从１３本日产柴公司引进。产品精度较高，对热处理质量有较高的要求。该厂近年来从美国ＡＢＡＲＩＰＳＲＮ公司引进了一条箱式多用炉生产线。其中箱式可控气氛多用炉三台，清洗机一台，回火炉一台，制氮机一台，装，卸小车一台，计算机系统一套，并且配置了空压机、辅助间、循环水泵、升降料台等设备。组成了这条生产线。该生产线可用于：渗碳、碳氮共渗、保护气氛淬火、退火、正火等，高了自动化程度：二增加了炉子的密封性。采用陶瓷纤维板取代耐炉膛有效尺寸：１２２０ｍｍ×９１５ｍｍ×７６２ｍｍ。最大装炉量１３６０ｋｇ（／Ｏ＿￣括火砖，维修十分方便。夹具）。３实际使用与维护情况２ＡＢＡＲＩＰＳＲＮ多用炉的特点自设备投入使用至今，本厂已使用了四年时间，总的情况良好。ＡＢＡＲＩＰＳＲＮ多用炉具有国内先进水平，代表了可控气氛多用测量炉子的有效加热区炉温均匀性 ±５ ℃ 。测量炉内的碳势均匀性炉的发展方向，主要有以下几个特点：均（ ±０．０５％，见表１。２．１采用氮— —甲醇气氛。我国目前采用的可控气氛大都采用３．１工件表面硬度均匀，每炉零件的硬度差不超过１ＨＲＣ。处理 “ 吸热式气体发生器 ” 或“ 甲醇炉内裂解 ” 做为载气。装置比较复杂，后，零件表面呈银灰色或浅黑色。无积碳、无氧化脱碳层，表面光洁度炉气不好控制。近几年来出现了氮—— 甲醇气氛渗碳新工艺。甲醇较好。在炉内裂解与氮气在炉内混合做为载气，丙酮或丙烷在炉内裂解做３．２零件热处理变形较小，并且有规律性。为富化气。炉气的成分大致为：Ｎｚ：４０％，Ｈｚ：４０％，Ｃ０：２０％，还有少量的４经验总结Ｈｚ０、Ｃ０ｚ、０ｚ、ＣＨ４等。这项新技术的核心成分Ｎｚ是随着制氮技术的该厂这条热处理线为柔性线，只须选择相应的工艺程序，三台炉发展而发展起来的。我厂采用一台ＫＥＭＰ制氮机制Ｎ２。该机采用子就可以进行不同工艺的热处理彳艮灵活。如果一台炉子有故障，只 “ 碳分子筛变压吸附（ＳＰＡ） ” 原理，直接从空气中提取氮气。氮气纯度须修理这台炉子，其它炉子可正常工作。该厂的这三台炉子中，一台达９９．５％。氮—— 甲醇气氛原料来源广，成本相对较低。氮气为中性有顶冷室，可进行正火；另一台带有高温油槽，可进行等温淬火。这样气体，在遇紧急情况时，可以用氮气将炉中可燃性气体吹出来，提高更拓宽了该生产线的应用范围，使生产线更柔。相比之下，连续炉生了炉子的安全性。产线却比较“ 刚” 。已经调好后彳艮难改变工艺参数。而且一个环节出２－２采用氧探头测量炉内碳势。较早的测量炉一般都采用露点故障，整个生产线就要停。所以，在设备选型时，要充分考虑这个问仪或红外仪来测量炉内碳势。缺点是反映时间长，测量精准度较低，题。我们感到，只有批量较大。品种单一的工厂选用连续炉比较合适，难以进行实时控制。氧探头内有一个氧化锆电极和一根热电偶，还而且不应该只有一台炉子。而比批量不太大，品种较多的工厂，选用有一个空气不停地将空气通入氧探头。氧化电极测量炉气内氧势。周期多用炉可能会更好些。气氛炉最棘手的安全问题，以ＡＢＡＲ在仪表内，将氧势和温度，进行计算机就得到碳势值，然后由计算机ＩＰＳＥＮ炉为例，炉内有大量Ｈｚ，ＣＯ等易燃易爆气体，淬火油槽内有控制富化气的通入量，从而控制炉内气氛。为防止氧探头积碳，影响１１吨淬火油。稍有不慎，就会出现故障。本厂连续使用四年来，未出测量精度，由计算机控制，定期通入空气，将氧探头上的积碳烧掉。氧现大的安全故障。碳头控制炉气精度高，反映时间短。针对以上问题，我们总结的主要经验有：（１）认真、负责、技术过硬２．３计算机系统。配有ＡＢＡＲＩＰＳＲＮ公司专利的的操作人员是安全的最重要保证。国内、外的大量试验、教训表明：Ｃａｒｂ — Ｏ — Ｍｕｌｔｉ／Ｐｒｏｆ软件，可同时对四台多用户炉进行控制。首先将工大部分的事故都是责任事故，是违反操作规程造成的。（２）设备要定艺参数输入计算机，编成工艺程序。最多可存放５００个工艺程序。处期保养、维修，使设备始终终于处于完好状态。ＡＢＡＲＩＰＳＥＮ是设备理时只需选择你所需的程序号，计算机就按照程序控制温度，碳势，说明书特别强调了这点，并给出了维修、保养的周期表。ｆ３）安全装置自动完成进出后室，火等机械动作，计算机还显示现行状态及处理历必须完好。安全装置是一些传感器、仪表等。如果将这些装置短接起史。该系统还能进行管理，具有故障自动诊断功能，该系统采用菜单来，设备也能工作，但是一旦出了问题，就很难先察觉，容易酿成大祸。式，人机对话十分方便。因此应该总是设法使安全装置完好，防微杜渐。２．４安全防护系统。该设备具有健全的安全防护系统，能最大限结束语度地保证运行安全。制氮机：有两个设定点。氮气不合格时会报警，严结合实际使用情况来看，ＡＢＡＲＩＰＳＥＮ箱式可控气气氛多用炉重不合格时，自动停止送气，从而保证了产品气质量，保证设备安全性能稳定，可靠，故障率较低，是较好的热处理炉，代表了我国工业现和零件的质量。多用炉：（１）炉门、淬火架、内推拉头的动作互锁，可防代化可控气气氛炉的发展方向，在许多方面都值得做更深入的研究止误操作。（２）如果没点火帘，设备自动停送甲醇。（３）炉温低于７６０Ｃ，学习。设备报警，且甲醇通不进去。（４）氮气压力低时报警。（５）甲醇流量低会参考文献报警。（６）自动氮气吹扫、停电或其他危险故障时，氮气自动对炉膛进【１】张永飞．赴美考察报告— — 自行车多级变速飞轮热处理设备的选行吹扫，将可燃性气体吹出，以保证安全。另还用两个１０Ｍ的储气罐２０００（４）．和１Ｏ瓶液氮供紧急吹扫。（７）液化石油气压力过低或过高，打不开外择中国自行车，ｆ２】莫卫红．Ｈ３６３６真空正压气淬炉的冷却性能研究ｌ川．材料工程．２００４炉门。所有的电源开关都有停电跳闸装置，停电后，必须重新合闸才（４）．能通电，防止意外跑温事故。３］Ｙ－宝霞．真空热处理新技术［Ｊ】．国外金属热处理，２００８（９）．２．５其他特点。该炉采用内推拉头，进料时，只须用装／卸料小车［将工作推入外室，工件在炉内的转移由推拉头完成。其优点是一，提

可控气氛炉安全操作规程

可控气氛炉安全操作规程可控气氛炉是在一定气氛下实现高温处理材料的重要设备，然而，在使用过程中，如果没有正确的操作步骤和注意事项，会存在较大的安全隐患，甚至会导致严重事故。

因此，在使用可控气氛炉时，必须遵循以下操作规程，确保安全可靠。

一、使用前的准备1.熟悉可控气氛炉的结构、工作原理和特性，并能正确操作控制面板。

2.检查可控气氛炉的电源、加热元件、温控传感器、气体流量计等部件是否正常，防止因设备故障引发安全事故。

3.检查加热元件和温控传感器是否接触良好，若松动需重新安装。

4.检查气源管道和气压表是否正常，若出现异常需及时更换或维修。

二、操作步骤1.将要处理的材料放置在可控气氛炉的加热室中。

2.打开气源管道，并逐步打开气阀门，进行通气操作，确保气体通畅。

3.将气体压力调至标准值，逐步打开氧气和氮气的气阀门，调节好两者比例，使得机器处于正在处理状态。

注意此时需要保证气氛炉内的气体压力始终处于标准值内。

4.根据需要设定合适的加热程序和温度设置。

5.启动加热程序并开始进行处理，同时随时观察温度和气氛炉内部工作情况，确保在安全温度和气氛下进行处理。

三、注意事项1.操作时必须戴好防护手套、口罩和护目镜，并确保加热室门紧闭，避免热气和有害气体外泄。

2.在处理过程中，加热室内温度会不断升高，务必注意防止温度超过炉子的使用高温，引起炉内元件失效以及内部气氛失控，导致事故发生。

当温度过高时，应及时关闭加热程序，排放气体，开启炉门，等待加热室内冷却到安全温度后再进行操作。

3.长时间的使用，需要定期检修气阀门，气氛炉内部附件设备和气源管道等，已确保设备正常工作和避免未被察觉的风险。

4.注意维护可控气氛炉的整体清洁，防止炉内大量沉积物造成被火或热气引起火灾及漏气等隐患。

四、紧急情况下的处理方法1.在炉内出现设备故障、气氛炉内温度过高或其他危险情况时，应立即关闭气源与加热系统，排放气体，开门冷却。

如果情况严重需要及时报警，采取明确的救援措施。

可控气氛热处理电炉

可控气氛热处理电炉
可控气氛热处理电炉是一种能在保持恒定温度、高精度温度控制系统以及可控气氛环
境下工作的电炉，它可以均匀地加热钢铁、有色金属、陶瓷等金属和金属的合金，以及塑
料类材料。

可控气氛热处理电炉可以使用多种类型的燃料，包括电能、天然气、油、柴油、煤等，可根据不同的要求和用途选择合适的燃料进行热处理，也可以自动控制热处理过程中的参数，使用户最大程度地发挥热处理的性能。

可控气氛热处理电炉主要包括壳体、燃烧系统、控温系统、控制系统等部分组成，燃
烧系统主要用于加热，控温系统用于平衡温度和温度分布，而控制系统可通过温度控制器、火焰感应器等设备实现自动控温，而且还可以控制可控气氛环境等参数，从而满足用户的
需求。

可控气氛热处理电炉能够有效地实现热处理过程中对于金属和金属合金的调质及表面
性能的改善，并能够高效率地生产热处理锻件，可控气氛热处理电炉是当前生产锻件的首
选设备，也是热处理行业不可或缺的设备之一。

可控气氛炉的安全操作要点

可控气氛炉的安全操作要点可控气氛炉作为一种用于实验室中的高温加热设备，其工作原理是利用可控硅、电阻和热电偶等技术来控制氛围和温度。

但是，由于高温、高压、易爆等特殊性质，其操作也与普通设备有所不同。

安全操作是保障实验室人员安全和设备正常运行关键之一。

本文介绍可控气氛炉的工作原理及安全操作要点。

可控气氛炉的工作原理可控气氛炉是利用电热一体化技术，以及可控硅、电阻和热电偶等技术控制加热器进行高温加热的一种实验设备。

其工作机理可以总结为三方面：加热元件、气体加压与减压系统、提供气体的储存容器。

加热元件可控气氛炉的加热元件是通过电热一体化技术来实现的。

主要包括加热电阻、可控硅和热电偶等三部分，其中加热电阻为可控气氛炉提供加热功率，可控硅则用于控制加热功率，而热电偶则是用来检测炉内温度变化的。

气体加压与减压系统可控气氛炉的气体加压与减压系统是利用加压泵和减压阀等装置来实现的，这些装置可将气体从储存容器中压到指定值并控制炉内气体压力，以达到预定的气体氛围。

提供气体的储存容器可控气氛炉的气体储存容器分两种：一种是用于储存气体的储气罐；另外一种则是储存固体物质或化学反应产物的样品容器。

安全操作要点操作前的准备1.确认设备连接是否良好：在进行实验之前，要检查可控气氛炉的各项挂接部分有没有漏气、漏电等安全隐患。

确保加热元件、气体加压与减压系统和提供气体的储存容器之间连接准确，且处于正常状态。

2.清理加热室：加热室中不能有任何容易燃烧、腐蚀、毒害、爆炸的物质存在。

在进行加热之前，要先清理加热室内的任何杂物和化学残留物。

3.加热条件：在进行实验过程中，应该严格按照设备说明书规定的加热条件来进行实验操作。

如果没有记录过时，在操作前要做一个记录，以备后续提取。

操作中的安全要点1.注意加热室安全：加热室的通风口必须保持畅通，在加热时应关闭加热室的盖子，以防止热气逸出炉外和保护人员的安全。

2.注意气氛的控制：要先了解实验过程中，气氛的控制类型、时间和温度变化，以免操作者疏忽造成实验失败，同时保护实验室人员的健康。

可控气氛热处理炉的分类及特点范文（二篇）

可控气氛热处理炉的分类及特点范文可控气氛热处理炉是一种广泛应用于金属材料热处理领域的设备，它能够以可控的气氛环境对金属进行热处理，从而改变其组织结构和性能。

可控气氛热处理炉可以根据其工作原理和特点进行分类，下面将对不同类型的可控气氛热处理炉进行详细介绍。

第一种是可控气氛气体保护炉。

该炉以保护性气氛对金属进行热处理，以防止其表面氧化和碳氮渗透。

常用的保护气体有氮气、氢气、干燥空气等。

可控气氛气体保护炉的特点是可以控制保护气氛的成分和流量，从而实现对金属热处理过程的精确控制。

此外，该炉还具有温度均匀性好、加热速度快、能耗低等特点，适用于对金属进行氧化、还原、碳氮渗透等热处理工艺。

第二种是可控气氛真空炉。

该炉在真空环境下对金属进行热处理，以避免金属在高温下与空气中的氧、氮等元素发生化学反应。

可控气氛真空炉的特点是能够实现高温真空热处理，对材料的气体和水分含量要求较低，热处理过程中不会产生气体污染和氧化。

该炉具有温度均匀性好、表面光洁度高、热处理速度快等特点，适用于对高温合金、粉末冶金材料等进行热处理。

第三种是可控气氛盐浴炉。

该炉是采用盐浴作为传热介质对金属进行热处理的设备。

盐浴炉的优点是传热效果好，可以实现快速均匀的加热和冷却。

同时，盐浴还可以提供一定的化学反应环境，对于一些特殊的热处理工艺具有很好的适应性。

可控气氛盐浴炉的特点是可以精确控制盐浴中的成分、温度和流量，以实现对金属热处理过程的精确控制。

此外，盐浴具有较好的耐热性和化学稳定性，适用于对高温金属进行热处理。

第四种是可控气氛水热炉。

该炉是一种将水作为传热介质对金属进行热处理的设备。

可控气氛水热炉的特点是传热效果好，能够实现金属材料的均匀加热和冷却。

同时，水热炉还具有较好的温度均匀性和稳定性，适用于对零件进行加热、淬火、回火等热处理工艺。

综上所述，可控气氛热处理炉根据其工作原理和特点可以分为可控气氛气体保护炉、可控气氛真空炉、可控气氛盐浴炉和可控气氛水热炉等不同类型。