车间配电技术要求
车间分配电柜安全要求
车间分配电柜安全要求
前言
车间内需要大量的电器设备，以及使用电子设备的人员。
为了保障车间人员以
及设备的安全，必须对车间分配电柜进行安全要求。
电柜安全要求
1.电柜应选用整体结构强度高、防火性能好、断电保护功能完善的产品，
可以根据车间环境选择不同的等级和材质。
2.电柜的安装应符合相关标准要求，按照规定进行接地和保护，使用固
定支架进行固定，电器设备应进行接线。
在车间遇到自然灾害(如地震、洪涝)、设备故障或者其他情况下，电柜不会倾斜或者摇晃。
3.电柜应安装完好，电缆等设施不得损坏或错乱，电柜内应设置漏电保
护开关和温度保护开关，以实现过流、过热、漏电、短路等故障自动断电保护，以保障设备的安全和人员的生命财产安全。
4.在安装电柜的同时，应遵守车间内工作安全规程，制定操作规程，规
定负责人员，保证车间电器设备安全，预防潜在危害。
注意事项
1.定期对电柜进行维护和检查。
清除电柜周围杂物，以免成为火源。
保
持通风，防止积尘。
2.工作人员应按照指导操作步骤，使用电器时注意开关状态和电量。
3.当发现电柜内部或周围状况异常时，及时上报维修，不得自行处理。
4.对于新员工和兼职工人，工作前需要进行必要的安全教育和培训，以
保障工作风险控制。
总结
车间分配电柜需要严谨的安装和维护，以保障车间人员和设备的生命财产安全。
只有在按照相关安全要求进行电柜的安装和养护，车间才能顺利工作。
车间安全用电规
车间安全用电规车间是一处需要高度重视安全问题的地方，特别是用电安全问题。
为了保障车间用电安全，必须制定一系列规范和措施。
以下是车间安全用电规的内容：1. 用电设备选型和维护规范车间选购用电设备时，应选择具备国家安全认证的设备，并且设备的功率和容量要与车间的电力负荷相匹配。
同时，设备的维护保养应严格按照制造商的说明进行，定期检查设备的电气连接、绝缘状况等，并记录在册。
2. 用电线路敷设和绝缘保护规范车间的用电线路应按照规定标准敷设，要求线路外露部分采用金属管保护，并且保证电线与金属管之间要有绝缘层。
在线路的关键部位，如电箱等，应设置绝缘保护设施，避免人员误碰。
3. 用电设备检修和操作规范车间用电设备的检修需要有专业人员进行，并且应在断电状态下进行。
操作用电设备时，工人必须严格按照说明书和操作规程进行，禁止擅自更改设备的电气参数和接线。
4. 电气火灾防控规范车间应设置多个灭火器，并且定期对灭火器进行检查和充装。
车间的电气设备应设置过载保护和漏电保护装置，以防止因电气故障引发火灾。
同时，车间内不得放置易燃易爆物品，严禁在电气设备附近吸烟或使用明火。
5. 线路绝缘和接地规范车间用电线路的绝缘状况必须保持良好，线路绝缘电阻应符合国家标准，并且定期进行检测。
车间内的电气设备必须进行接地处理，接地电阻应符合国家标准，并经常检查和测试。
6. 用电安全教育和培训规范车间内的员工必须接受用电安全方面的培训和教育，了解相关的安全规章制度和操作规程。
特别是新员工和临时工，必须经过用电安全培训并经相关部门考核合格后方可上岗。
7. 发现问题及时报告和处理规范车间内发现任何用电设备故障、线路漏电等问题，必须及时向上级领导和专业人员报告，并且采取相应的措施进行处理。
不得隐瞒和拖延问题的处理，以免造成更大的安全隐患。
8. 定期检查和维护计划规范车间应制定定期检查和维护计划，对用电设备和线路进行定期的检查和维护工作。
同时，要建立健全的档案管理制度，对每次检查和维护的结果进行记录，以备后续查阅。
工厂供配电技术-工厂电力线路的敷设与维护
ʌ项目介绍ɔ某新建机械厂，初步设计其供配电系统电气部分，设计内容包括：选择高压配电所位置㊁配变电所的负荷计算及无功功率的补偿计算，车间变压器台数和容量㊁形式的确定，变配电所主接线方式的选择，高压配电线路接线方式的选择，高低压配电线路及导线截面积选择，短路计算和开关设备的选择，继电保护的整定计算，防雷保护与接地装置设计等㊂主要基础资料如下：1.负荷情况该机械厂主要生产长尾夹㊁牛头夹㊁圆形弹簧夹㊁山形弹簧夹㊁磁力夹㊁板夹㊁各式塑料夹㊁回形针㊁起钉器㊁书圈㊁磁力钩㊁书立等系列产品，设有模具车间㊁冲件车间㊁热处理车间㊁电泳车间㊁喷涂车间㊁发黑车间㊁电镀车间和包装车间㊂该厂大部分车间为三班制，年最大有功负荷利用小时数为5000h㊂车间负荷情况见表6-1㊂表6-1㊀车间负荷情况编号厂房名称设备容量/kW需要系数功率因数1模具车间4400.350.652冲件车间5500.500.703热处理车间6800.550.754电泳车间2800.400.755喷涂车间3200.500.756发黑车间2500.550.757电镀车间2400.500.708包装车间1100.750.809综合楼1600.750.902.供电电源情况按照该厂与当地电业部门签订的供用电协议规定，可从某35V/10kV地区变电站取得工作电源㊂该35V/10kV地区变距离本厂约为1km，10kV母线短路数据：S（3）k.max=340MVA㊁S（3）k.min=180MVA㊂要求该厂：①过电流保护整定时间不大于1.0s；②在工厂10kV电源侧进行电能计量；③功率因数应不低于0.92㊂3.工厂自然条件年最高气温为39ħ，年平均气温为23ħ，年最低气温为-5ħ，年最热月平均最高气温㊃261㊃为33ħ，年最热月平均气温为26ħ，年最热月地下0.8m处平均温度为25ħ㊂主导风向为南风，年雷暴日数为52㊂平均海拔为22m，地层以砂黏土为主㊂4.电费制度按两部电价制交纳电费，基本电价为20元/（kVA㊃月），电度电价为0.5元/kWh㊂ʌ项目目标ɔ专业能力目标掌握高压配电网的接线方式及接线特点方法能力目标理解工业企业供配电线路的结构形式并根据负荷等级选择电气主接线社会能力目标能根据企业实际情况设计电气主接线ʌ主要任务ɔ任务工作内容计划时间完成情况1工厂电力线路及接线方式的选择2工厂电力线路结构及敷设3导线和电缆的选择及计算4工厂电力线路电气安装图的绘制5工厂电力线路的运行与维护任务1 工厂电力线路及接线方式的选择ʌ任务导读ɔ工厂各配电系统，包括总降压变电所㊁配电所㊁车间变电所和高压用电设备以及主接线方式㊂当然，有的供配电系统的组成不一定全部包括以上几个，是否需要总降压变电所，是否建配电所，取决于工厂和电源间的距离㊁工厂的总负荷及其在各车间的分布，以及变电所间的相对位置，厂区内的配电方式和本地区电网的供电条件等㊂如果上述组成都是需要的，在工厂内部的供电系统也可能有各种组合方案，组合方案的变化必然会影响到投资费用和运行费用的变化㊂因此，进行不同的方案设计，选择合适的主接线方式，进行经济技术比较，得出可靠㊁合理㊁经济的方案㊂ʌ任务目标ɔ1.掌握工厂配电系统的接线方式及其特点㊂2.掌握车间低压放射式网络的接线方式㊂ʌ任务分析ɔ工厂电力线路按电压高低分为高压配电网络和低压配电网络㊂高压配电网络的作用是从总降压变电所向各车间变电所或高压用电设备供配电，低压配电网的作用是从车间变电所向各用电设备供配电，直观地表示了变配电所的结构特点㊁运行性能㊁使用电气设备的多少及前后安排等，对变配电所安全运行㊁电气设备选择㊁配电装置布置和电能质量都起着决定性的作用㊂ʌ知识准备ɔ工业企业供电网络包括厂区高压配电网络与车间低压配电网络两部分㊂高压配电网络指㊃361㊃从总降压变电所至各车间变电所或高压用电设备之间的6 10kV 高压配电系统；低压配电网络指从车间变电所至各低压用电设备的380V /220V 低压配电系统㊂选择接线方式主要考虑以下因素：1）供电的可靠性㊂2）有色金属消耗量㊂3）基建投资㊂4）线路的电能损失和电压损失㊂5）是否便于运行㊂6）是否有利于将来发展等㊂一㊁工厂配电系统接线方式工厂配电系统的基本接线方式有三种：放射式㊁树干式和环式㊂各工厂供电系统采用哪种接线方式，要根据负荷对供电可靠性的要求㊁投资大小㊁运行维护方便及长远规划等原则分析确定㊂1.放射式线路放射式线路又分为单回路放射式线路㊁双回路放射式线路和具有公共备用线路的放射式线路㊂单回路放射式线路是由工厂总变配电所6 10kV 母线上每一条回路直接向车间变配电所或高压设备供电，沿线不再接其他负荷㊂它的优点是线路敷设㊁保护装置简单，操作维护方便，易于实现自动化；缺点是从总变配电所出线较多，高压设备多，投资较大㊂特别是在任一线路上发生故障或检修时，该线路就要停电，因而供电可靠性不高，一般用于三级负荷图6-1㊀单回路放射式线路和部分次要的二级负荷供电，如图6-1所示㊂双回路放射式线路是对任一变配电所采用双回路线路供电的方式㊂其中，图6-2a 是单电源供电，图6-2b 是双电源供电㊂在双回路放射式线路中，当其中一条回路发生故障或检修时，可由另一条回路给全部负荷继续供电，提高了供电的可靠性，可用于二级负荷供电㊂但所需高压设备较多，投资也较大㊂图6-2㊀双回路放射式线路a）单电源供电㊀b）双电源供电㊃461㊃当采用如图6-3所示的具有公共备用线路的放射式线路供电时，如果任一回路线路发生故障时，只需经过短时的 倒闸操作 后，可由备用干线继续供电㊂这种线路供电可靠性较高，可适用于各级负荷供电㊂图6-3㊀具有公共备用线路的放射式线路图6-4㊀直接连接树干式线路2.树干式线路树干式线路是指线路分布像树干一样，既有主干，也有分支㊂它可分为直接连接树干式和串联型树干式两种形式㊂直接连接树干式线路如图6-4所示㊂从总变配电所引出的每路高压干线在厂区内沿车间厂房或道路敷设，每个车间变配电所或高压设备直接从干线上接出分支供电㊂这种线路的优点是配电设备少㊁投资小；缺点是干线发生故障或检修时会造成大面积停电；因而分支数目限制在5个以内，其供电可靠性差，只适用于三级负荷㊂3.高压环式接线高压环式接线实际上是两端供电的树干式接线，如图6-5所示㊂两路树干式接线尾端连接起来就构成了环式接线㊂这种接线方式运行灵活，供电可靠性高，线路检修时可切换电源，故障时可切除故障线段，缩短停电时间，可供二㊁三级负荷，在现代化城市电网中应用较广泛㊂由于闭环运行时继电保护整定较复杂，同时也为避免环式线路上发生故障时影响整个电网，因此，为了限制系统短路容量，简化继电保护，大多数环式线路采用 开环 运行方式，即环式线路中有一处开关是断开的㊂通常采用以负荷开关为主开关的高压环网柜作为配电设备㊂实际供配电系统的高压接线往往是几种接线方式的组合㊂究竟采用什么接线方式，应根据具体情况，考虑对供电可靠性的要求，经技术经济综合比较后才能确定㊂一般来说，对大中型工厂，高压配电系统宜优先考虑采用放射式接线，因为放射式接线的供电可靠性较高，便于运行管理，但放射式的投资较大㊂对于供电可靠性要求不高的辅助生产区和生活住宅㊃561㊃图6-5㊀高压环式接线区，可考虑采用树干式或环式配电㊂二㊁车间低压供电网络的接线方式1.低压放射式供电线路低压放射式供电线路如图6-6所示，其中图6-6a 为带集中负荷的一级放射式线路，图6-6b 为带分区集中负荷的两级放射式线路㊂放射式供电线路适用于车间负荷比较集中且负荷分布在车间不同方向㊁用电设备容量较大的条件下，如果车间有多台电动机传动的设备，虽然容量较小，亦可采用㊂它的特点是操作方便㊁灵活，任一干线故障时，不影响其他干线，但投资较大，施工复杂㊂图6-6㊀低压放射式供电线路a）一级放射式㊀b）两级放射式2.低压树干式供电线路低压树干式供电线路如图6-7所示㊂运行经验表明，只要施工质量符合要求，干线上分支点不超过5个时，这种供电方式是可靠的，且故障后容易恢复㊂它与放射式相比，可节省低压配电设备，缩短线路总长度，且施工简单㊂图6-8表示树干式供电线路的演变形式㊂图6-8a 为变压器 干线供电线路，广泛用于机械加工车间㊂当采用插接式母线时，它可以随工艺过程的改变任意移动用电设备而无需另外安装配电盘㊂图6-8b 为链环式供电线路，每条线路以串接3个配电箱为限；如果串接同一生产系统中的小容量电动机（不重要的用电设备），则以不超过5个为宜㊂3.低压混合式供电线路根据工业企业中的车间低压负荷分布特点，很少采用单一的放射式或树干式供电系统，一般多为混合式供电系统，如图6-9所示，车间内动力线路和照明线路应分开，以免相互影响㊂正常运行时，事故照明和工作照明同时投入以交流供电㊂当交流电发生故障时，则自动地将事故照明切换到蓄电池组或其他独立电源供电㊂对重要的用电设备，可以从两台分别运行的变压器低压母线分别引出线路交叉供电，或者在低压母线上装设自动投入装置，以保证㊃661㊃图6-7㊀低压树干式供电系统图6-8㊀低压树干式供电线路网络演变形式a）变压器干线式㊀b）链环式供电线路供电的可靠性㊂图6-9㊀低压混合式供电系统ʌ任务实施ɔ讨论ʌ项目介绍ɔ中某新建机械厂配电系统接线方式㊂姓名专业班级学号任务内容及名称1.任务实施目的2.任务完成时间：1学时3.任务实施内容及方法步骤4.分析结论指导教师评语（成绩）年㊀月㊀日㊃761㊃ʌ任务总结ɔ通过本任务的学习，让学生掌握放射式㊁树干式和环式三种工厂配电系统的基本接线方式的结构和特点，掌握低压放射式供电线路㊁低压树干式供电线路㊁低压混合式供电线路三种车间低压供电网络的接线方式的结构和特点㊂任务2 工厂电力线路结构及敷设ʌ任务导读ɔ工业企业电力线路有架空线路㊁电缆线路和车间线路㊂架空线路结构简单㊁成本低㊁易于检修及维护，因此被广泛采用，但采用架空线路时线路纵横交错，占地较大，影响厂区美化㊂电缆线路虽然具有成本高㊁投资大㊁维修不便等缺点，但是它具有运行可靠㊁可避免雷电危害和机械损伤㊁不卡地面㊁环境影响小㊁利于美化等优点，在现代化企业中应用越来越广泛㊂ʌ任务目标ɔ1.掌握工厂配电系统的接线方式及其特点㊂2.掌握车间低压放射式网络的接线方式㊂ʌ任务分析ɔ工业企业供配电线路经常采用的结构形式有三种：厂区架空线路㊁厂区电缆线路和车间户内配电线路㊂工厂企业内部电力线路按电压高低分为高压配电网络和低压配电网络㊂高压配电网络的作用是从总降压变电所向各车间变电所或高压用电设备供配电，低压配电网的作用是从车间变电所向各用电设备供配电，直观地表示了变配电所的结构特点㊁运行性能㊁使用电气设备的多少及前后安排等，对变配电所安全运行㊁电气设备选择㊁配电装置布置和电能质量都起着决定性作用㊂ʌ知识准备ɔ在工业企业中电能的输送和分配，是通过供配电线路实现的㊂工业企业内部供配电网络尽管供电半径小，但负荷类型多，操作频繁，厂房环境复杂（高温㊁多粉尘以及与管道㊁轨道交错等），配电线路总长通常超过企业受电线路，且具有不同于区域电力网的特点㊂工业企业供配电线路经常采用的结构形式有三种：厂区架空线路㊁厂区电缆线路和车间户内配电线路㊂一㊁厂区架空线路架空线路的优点是成本低㊁投资少㊁施工快㊁维护检修方便，易于发现和排除故障等；它的缺点是易受外界条件（雷雨㊁风雪及工业粉尘㊁气体等）影响，受厂区建筑布局限制，不能普遍采用㊂但由于架空线路比电缆线路节省1/2 4/5的投资，因此在工业企业中凡有可能都优先采用架空线㊂架空线路由导线㊁杆塔（包括横担）㊁绝缘子和金具构成㊂1.导线架空线路所采用的主要导电材料是铜绞线㊁铝绞线和钢芯铝绞线㊂铜绞线是较好的导电㊃861㊃材料，它具有较好的电导率[γ=53mS/m（1mS/m=1m/Ω㊃mm2）]，机械强度高，抗拉强度大（σ=380MPa）㊂铝绞线的电导率较小（γ=32mS/m），抗拉强度也低（σ=160MPa）㊂但铝的资源比铜丰富，因此应尽量采用铝绞线㊂为了弥补铝绞线机械强度低的不足，在高压大档距的架空线路上，可以采用钢芯铝绞线㊂各电压级的电力网输送容量与距离都有一定的范围，例如，0.38kV电压级的输送功率为100kW以下，输送距离不超过0.6km；10kV电压级的输送功率为200 2000kW，输送距离为6 22km；35kV电压级的输送功率为2000 10000kW，输送距离为20 50km㊂导线敷设应保持相互足够距离，在风吹摇摆下仍能可靠绝缘㊂线间距离与线路电压㊁线路档距有关，并考虑所在地区的气候区类别，具体可查阅有关资料㊂架空线的档距指相邻两电杆的距离㊂不同电压架空线路的档距是不同的，如35kV一般为150m以上，6 10kV为80 120m，380V为50 60m㊂架空线对地面㊁水面以及其他跨越物均应保持足够安全距离，并应按最大弧垂（导线下垂距离）校验㊂此外，架空线对房屋建筑物以及与其他线路交叉时的最小距离也有要求，具体可查规程㊂2.杆塔及绝缘子架空线杆塔按材质划分，有木杆㊁水泥杆㊁铁塔三种，工业企业中常用水泥杆㊂杆塔从作用上可划分为六种形式，见表6-2，其应用示例如图6-10所示㊂表6-2㊀各种类型电杆的区别杆型用㊀途杆顶结构有无拉线直线杆㊀支持导线㊁绝缘子㊁金具等重量，承受侧面的风力；占全部电杆数的80%以上㊀单杆㊁针式绝缘子或悬式绝缘子或陶瓷担㊀无拉线有拉线的直线杆㊀除一般直线杆用途外，尚有用于防止大范围歪杆和不太重要的交叉跨越处㊀同直线杆，悬式绝缘子用固定式线夹㊀有侧面拉线或顺档拉线轻乘杆㊀能承受部分导线断线的拉力，用在跨越和交叉处（10kV及以下线路，不考虑断线）㊀负担要加强，采用双绝缘子或双陶瓷担固定㊀有拉线转角杆㊀用在线路转角处，承受两侧导线的合力㊀转角在30ʎ，可采用双担双针式绝缘子；45ʎ以上的采用悬式绝缘子㊁耐张线夹，6kV以下可采用蝶式绝缘子㊀有与导线反向拉线机反合力方向的拉线耐张杆㊀能承受一侧导线的拉力，用于限制断线事故影响范围和架线时紧张终端杆㊀承受全部导线的拉力，用于线路的首段或终端㊀双担悬式绝缘子㊁耐张线夹或蝶式绝缘子㊀有四面拉线㊀有与导线反向的拉线分支杆㊀用于10kV及以下由干线外分支线处，向一侧分支的为丁字形；向两侧分支的为十字形㊀上㊁下层分别由两种杆型构成，如丁字形上层不限，下层为终端等㊀根据需要加拉线㊃961㊃图6-10㊀各种杆塔应用地点及其用途各种电杆上的横担，目前多用70mmˑ70mmˑ6mm角钢制成，并根据线路电压以及杆线类型决定其长度㊂如10kV线路直线杆横担长为2.3 2.4m，低压横担长为1.5 1.7m㊂10kV大档距耐张杆，如果用双杆组成的Ⅱ型杆，则应用两根4m长的铁横担，夹固于两根电杆上㊂高压线路上常用的横担形式及支撑种类如图6-11和图6-12所示㊂图6-11㊀高压线路中常用的横担形式a）丁字形㊀b）叉股形㊀c）之字形㊀d）弓箭形图6-12㊀支撑种类a）扁形支撑㊀b）圆铁支撑㊀c）三角铁元宝支撑敷设导线用的瓷绝缘子，常用以下几种：1）1kV以下的线路，用PD-1㊁PD1-1型低压针式瓷绝缘子㊂㊃071㊃2）6 10kV线路，用P-6㊁P-10M型高压针式瓷绝缘子㊂3）10 35kV线路，用P-15M㊁P-35M型针式瓷绝缘子㊂4）35kV以上的线路，用X-4.5悬式瓷绝缘子串㊂各种瓷绝缘子外形如图6-13所示㊂图6-13㊀各种瓷绝缘子的外形图a）低压针式㊀b）高压针式㊀c）悬式3.架空线路设计架空线路设计内容包括确定路径㊁选定杆位㊁选择导线㊁确定杆型㊁绘制图样㊁开列清单和做出预算等项工作㊂路径的选择应力求线路最短，并尽可能避免交叉跨越，避开污秽环境㊂选定杆位时，首先确定首端㊁末端电杆及转角杆位置，并在它们之间按适当档距确定中间位置㊂若线路跨越范围内有遮挡物时，应保证足够的对地距离㊂总之，应设法使线路与跨越物保持尽可能大的距离㊂确定杆高，以规程要求的导线对地距离为基础，加上最高温度时的弧垂，得到横担对地高度，再加横担至杆顶的距离，便得到电杆在地面上部分的长度㊂电杆埋深约占电杆总高长度的1/6，按此比例求得电杆总长㊂目前常用的离心式钢筋混凝土圆杆有下列几种规格，可根据需要选用㊂1）拔梢整杆：梢径ϕ150mm，杆长分7m㊁8m㊁9m㊁10m等几种；梢径ϕ190mm，杆长分10m㊁11m㊁12m㊁15m等几种㊂2）分段梢杆：上段梢径ϕ190mm，段长分6m㊁9m等几种；下段梢径ϕ310mm，段长分6m㊁9m等几种㊂3）等径杆：上段直径ϕ300mm，段长分6m㊁9m等几种；下段直径：ϕ300mm，段长分6m㊁9m等几种㊂二㊁厂区电缆线路电缆线路虽然成本高㊁投资大，但它不受外界影响，运行可靠，在有腐蚀性气体和易燃㊁易爆的场所应用，尤为适宜㊂㊃171㊃1.电缆的选用工业企业常用电缆，依其绝缘材料的不同，大致可分为油浸纸绝缘和塑料绝缘两大类㊂油浸纸绝缘电力电缆耐压高㊁载流大㊁寿命长，目前应用广泛㊂但不能用于高低差距大的场合，以防浸渍的油下流㊂塑料绝缘电力电缆，以聚氯乙烯或交联聚乙烯为绝缘，并以聚氯乙烯制护套，能够节省大量铝或铅，而且重量轻㊁抗腐蚀，敷设时高低差距不受限制㊂但它耐压较低（聚氯乙烯绝缘可在6kV，利用交联聚乙烯作绝缘的电缆已有35kV产品），寿命稍短㊂此外，尚有橡胶绝缘电缆，与塑料绝缘电缆类似㊂电缆从防护外界损伤的角度，可分为铠装与无铠装两类㊂铠装能保护电缆免受机械外力损伤，其中钢带铠装能承受机械外力，但不能承受拉力；细钢丝铠装除能承受机械外力外，还可承受相当拉力，而粗钢丝铠装则可承受更大拉力㊂油浸纸绝缘电力电缆的最外层常以浸有沥青的黄麻保护，称为 外被层 ㊂在电缆埋地敷设时，它能抗腐蚀，起保护电缆作用㊂但因其易燃，室内敷设时应选用无外被层的 裸 电缆，以防火灾㊂此外，电缆外护层尚可加有聚乙烯塑料护套（如防腐型电缆）㊂在电缆型号中以不同的数字组合表示外护层的特点：若型号中有 0 表示无防护层； 1 表示麻被护层； 2 表示具有双钢带铠装； 3 表示细钢丝铠装； 5 表示粗钢丝铠装㊂例如，ZLL-30即纸绝缘铝芯护套裸细圆钢丝铠装电缆㊂根据上述电缆本身所具有的结构特点，选择电缆型号的主要原则是：1）电缆的额定电压应大于或等于所在网络的额定电压，电缆的最高工作电压不得超过其额定电压的1.15%㊂2）电力电缆应尽量采用铝芯，只有需要移动时或在振动剧烈的场所才用铜芯电缆㊂3）敷设在电缆构筑物内的电缆宜用裸铠装电缆㊁裸铝（铅）包电缆或塑料护套电缆㊂4）直接埋地敷设的电缆应选用有外被层的铠装电缆，在无机械损伤可能的场所，也可采用聚氯乙烯护套或（铅）包麻被电缆㊂5）周围有腐蚀性介质的场所，应视介质情况，分别采用不同的电缆护套㊂在有腐蚀性的土壤中，一般不采用电缆直埋，否则应采用有特殊防腐层的防腐型电缆㊂6）垂直敷设及高低差距较大时，应选用不滴流电缆或全塑电缆㊂7）移动式机械应选用重型橡套电缆（如YHC型）；用于连接变压器气体继电器㊁温度表的线路，应选用船用橡胶绝缘耐油橡套电缆（CHY型）等有耐油能力的电缆㊂2.电缆的敷设电缆的敷设方式如图6-14所示㊂其中电缆隧道敷设方式（见图6-14a）虽然对电缆的敷设㊁维护都很方便，但投资高，除电缆并行根数很多以外一般很少采用；电缆排管敷设方法（见图6-14f）因为施工㊁检修困难，且散热差，除非在狭窄地段或与道路交叉处，一般也很少采用；悬挂在电缆吊架顶棚的电缆明敷（见图6-14d）主要用在车间内部，而当楼板下电缆很多时，可设电缆夹层敷设㊂通常在工业企业中广泛采用的电缆敷设方式，主要是直接埋地（见图6-14g）与电缆沟两种㊂电缆沟敷设，具有投资省㊁占地少㊁走向灵活且能容纳很多电缆的特点，但检修维护不甚方便㊂电缆沟又可分为户内电缆沟（见图6-14b）㊁户外电缆沟（见图6-14c）和厂区电缆沟（见图6-14e）三种㊂电缆均沿沟壁支架敷设㊂电缆直埋地下敷设施工简单，电缆散热好，但检修十分困难㊂由于它节省投资，除了并行根数太多或土壤中含酸碱物等场合外，厂区电缆经常是直埋敷设的㊂电缆敷设还应注意以下几点：1）油浸纸绝缘电缆的弯曲半径不得小于其外径的15倍，以免绝缘被撕裂㊂2）直埋电缆埋深不应小于0.7m，四周应以细沙或软土埋设；电缆与建筑物最小距离不应小于0.6m㊂3）高压电缆与各种管道净距离应不小于0.5m，否则应穿管保护；与热力管的净距应不小于2m，否则应加隔热层，与各种管道交叉或与铁路㊁公路交叉处，应穿管保护㊂4）电缆排管或电缆保护管的内径不应小于电缆外径的1.5倍㊂5）电缆金属外皮及金属电缆支架均应可靠接地㊂图6-14㊀电缆各种敷设方式构筑物的结构图a）电缆隧道㊀b）户内电缆暗沟㊀c）户外电缆暗沟d）电缆吊架㊀e）厂区电缆暗沟㊀f）电缆排管㊀g）电缆直埋壕沟三㊁车间低压线路车间低压线路有多种敷设方式，典型位置如图6-15所示㊂如果环境条件允许，以采用裸导线或绝缘线沿屋架㊁楼板㊁梁架㊁柱子或墙壁明敷设较为简便经济㊂可以用瓷夹或瓷绝缘子固定，也可用钢索悬吊㊂如果周围含有腐蚀导线或破坏绝缘的气体或粉尘（如潮气㊁酸硼蒸气㊁多尘环境），导线应尽可能装在建筑物外墙上，而车间内的导线则应避免与对导线绝缘有影响的墙壁或天花板接触，可以采用支架㊁挂钩或钢索悬挂等明敷设或穿管敷设㊂如果周围环境既有腐蚀性介质又有发生火灾或爆炸的危险，则应采用导线穿管暗敷设的线路㊂穿管暗敷设既能防止外界机械损伤，又比较美观㊂。
动力车间配电工岗位安全规范（2篇）
动力车间配电工岗位安全规范主要包括以下几方面内容：1. 安全防护措施：配电工在进行工作前，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜、防护服等，并按照规定使用。
2. 电气设备安全规定：配电工必须熟悉电气设备的安全操作规程，并遵循标准的操作流程。
3. 作业规程：配电工必须按照作业规程进行工作，不得随意更改电线、电缆的接线或修理电气设备。
4. 作业检查：每日开始工作前，配电工必须对工作场所进行检查，确保设备和线路无任何故障。
如发现设备异常，需立即报告上级。
5. 电气设备维护：定期检查和维护电气设备，确保其正常运行和安全。
6. 紧急情况处置：配电工必须熟悉紧急情况处理流程，并能迅速做出应对措施，保证自身和他人的安全。
7. 禁止操作规定：禁止擅自开动陌生或损坏的电气设备，禁止在设备上或附近吸烟、使用明火等危险行为。
8. 接地保护：为防止电气事故发生，配电工必须将电气设备接地保护良好。
9. 通风照明：配电工作业场所必须具备良好的通风和照明条件，确保工作环境安全。
10. 安全教育：公司需要定期组织安全教育培训，使配电工掌握安全知识和正确的工作方法。
动力车间配电工岗位安全规范（二）一、前言在动力车间中，配电工是非常重要的一环，他们负责管理和维护配电系统，确保车间的电源供应和电气设备的正常运行。
鉴于这个岗位的重要性，为了保障配电工的人身安全以及车间的安全生产，制定一套科学的配电工岗位安全规范十分必要。
本文将针对配电工岗位的安全要求进行详细的介绍和规范。
二、岗位概述配电工是指负责动力车间配电系统的安全管理、设备运行、维护和事故处理等工作人员。
他们主要的工作职责包括：1. 负责监督、管理和维护配电系统的运行；2. 负责电力设备的操作和检修，确保设备的正常运行；3. 及时处理电力设备的故障，并采取措施消除故障隐患；4. 负责电源的管理和配电系统的调整和维护；5. 配合安全人员进行安全巡检和事故处理等工作。
三、工作环境安全规范1. 配电工在进入工作场所前，应穿戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防鞋、防护手套等；2. 工作场所应保持清洁整齐，杂物、不必要的工具及危险物品应及时清理；3. 工作场所应保持通风良好，避免积聚有害气体和粉尘；4. 使用各类电器设备时，应注意防火、防爆、防震；5. 配电工应密切配合安全人员的工作，遵守车间内的安全操作规程，如严禁吸烟、乱扔烟蒂等。
施工现场安全用电技术要求范文
施工现场安全用电技术要求范文一、概述施工现场是一个安全风险较高的环境，特别是施工现场的用电环境更是潜在的火灾、触电等安全隐患的集中地。
因此，在施工现场必须严格遵循安全用电技术要求，以保障施工过程中人员的生命安全和财产安全。
二、用电设备的选用和管理1. 施工现场用电设备的选用应符合国家相关标准，尽量选择具备防尘、防水、防火等功能的设备，以适应施工现场复杂的环境。
2. 所有用电设备应通过检测合格后方可使用，禁止使用损坏、老化、带有感电风险的设备。
3. 临时用电设备应进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
同时，要建立设备档案，记录设备的安装、使用和维护情况。
三、用电线路的布置和维护1. 施工现场用电线路的布置应遵循统一规划，合理布局，避免线路过长，减少电压降和线路损耗。
2. 用电线路应与其他施工设施分开布置，防止机械设备的振动或碰撞对线路产生影响。
3. 所有用电线路应经过合理绝缘处理，保证线路的安全性。
接地线应进行良好的接地处理，以降低漏电和感电风险。
4. 定期检查和维护用电线路，发现线路老化、绝缘损坏等情况应及时更换或修复。
四、用电安全措施1. 严禁任何无关人员非法接触用电设备和线路，禁止私拉乱接电线，禁止擅自更改线路结构。
2. 在高温、潮湿等特殊环境下，应采取相应的防护措施，减少电器设备的工作负荷，防止设备过热引发火灾。
3. 确保用电设备的正常运行时，所有设备和线路必须有专门的人员进行监控，及时排除设备故障和隐患。
4. 施工现场应设置明显的安全标志，标明禁止触电区域和高压区域，以提醒人员注意电力安全。
5. 建立健全施工现场用电事故应急预案，制定详细的应急演练计划，并定期组织演练，以保障施工现场的安全。
五、培训和宣传1. 进入施工现场的所有人员必须接受用电安全培训，了解安全用电知识和技术要求，并签订安全责任书。
2. 在施工现场设立安全宣传板，定期组织安全培训和宣传活动，提高施工人员的安全意识和用电安全技能。
工厂供电技术
1.工厂供电系统包括哪些范围？对工厂供电工作有哪些基本要求？工厂供电系统是指从电源线路进厂起到高低压用电设备进线端止的电路系统,包括工厂内的变配电所和所有的高低压供电线路。
（1）安全在电能的供应、分配和使用中，不应发生人身事故和设备事故。
（2）可靠应满足电能用户对供电可靠性的要求。
（3）优质应满足电能用户对电压和频率等质量的要求（4）经济供电系统的投资要少，运行费用要低，并尽可能地节约电能和减少有色金属的消耗量。
2. 衡量电能质量的两个基本参数是什么？简述我国标准规定的三相交流电网额定电压等级。
（1）电压和频率（2）500千伏，220千伏，110千伏，35千伏，10千伏，6千伏，038千伏3.试确定图1所示供电系统中变压器T1和线路WL1、WL2的额定电压。
（1）U1*（1+5%）=G（2）U1’=U2*(1+10%)（3）M*(1+5%)=U2’变压器T1的额定电压：6.3/121kv；线路WL1的额定电压：110kv；线路WL2的额定电压：35kv。
4.什么是计算负荷？正确确定计算的负荷目的是什么？计算负荷是指导体在长时间通电状态下其发热温度不会超过允许值时的最大负荷值。
计算负荷是分析和设计供电系统的基础，是选择供电系统导线、变压器、开关电器等设备的依据。
5.电力负荷按重要性分为哪几级？各级负荷对供电电源有什么要求？一级负荷要求由两个独立电源供电，当其中一个电源发生故障时，另一个电源应不致同时受到损坏。
对一级负荷中特别重要的负荷，除上述两个电源外，还必须增设应急电源。
常用的应急电源有：独立于正常电源的发电机组、专门的供电线路、蓄电池、干电池等。
二级负荷要求由双回路供电，供电变压器也应有两台(这两台变压器不一定在同一变电所)，当其中有一条回路或一台变压器发生常见故障时，二级负荷应不致中断供电，或中断供电后能迅速恢复供电。
三级负荷为一般电力负荷，所有不属于上述一、二级负荷者均为三级负荷。
由于三级负荷为不重要的一般负荷，因而它对供电电源无特殊要求。
厂区中低压配电综合自动化系统技术规范书
厂区中低压配电综合自动化系统技术规范书内容内容第一部分:技术规范3的一般要求1.一般规则42.工程条件43.乙方设计资料提交单位64.具体技术参数要求75.备件和专用工具的供应6.技术参数偏离表87.售后服务和质量保证98.包装和运输109.图纸和技术资料的交付1010.现场服务和培训11第二部分:微机综合测控保护装置及通信131.一般规定142.基于14的相关标准3.供应商资格要求154.综合自动化系统概述155.设备供应表166.甲方应提供的技术资料177.间隔测量和控制保护装置178.通信设备和协议转换装置209.厂站监控系统及软件2210.无线温度测量设备2511.设备选择要求2512.设计联络和技术服务2613.设备出厂测试26第3部分:交流/DC电源装置281.一般规定282.基于29的相关标准3.供应商资格要求304.交流/DC电源系统概述305.设备供应表316.甲方应提供的技术资料317.高频充电和放电模块318.微型计算机监控装置329.微机绝缘监测装置3310.双电源自动切换装置3411.其他附件3512.设备选择要求3513.设计联络和技术服务3614.设备出厂测试36第四部分:综合自动化系统的安装与调试1.一般规定382.基于39的相关标准3.综合自动化装置安装调试单元的资质要求394.安装工程操作要求395.安装工程的实施条件426.综合自动化系统的调试7.安装工作量的预估438.竣工、验收和移交439.第三方组件的质量保证43第一部分:技术规范的一般要求1.一般规则:1.1本技术规格书适用于XX光伏项目工厂中低压配电综合自动化系统设备及安装的招标，提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和测试的技术要求；1.2在本技术规范中，甲方指业主，乙方指向甲方提供产品或服务的设备制造商、分包商或乙方等单位；1.3甲方在本技术文件中提出了最低的技术要求，但并未详细说明所有的技术要求和适用的标准。
工厂供配电知识要点
1.对工厂供电工作有哪些基本要求?基本要求：1、安全：在电能的供应、分配和使用中，不应发生人身事故和设备事故。
2、可靠：应满足电能用户对供电可靠性即连续供电的要求。
3、优质：应满足电能用户对电压和频率等质量的要求.4、经济：供电系统的投资少，运行费用低,并尽可能地减少有色金属消耗量。
1. 什么叫电力系统、电力网和动力系统?建立大型电力系统有哪些好处?电力系统:由各级电压的电力线路将一些发电厂、变电所和电力用户联系起来的一个发电、输电、变电、配电和用电的整体，称为电力系统。
电网：电力系统中各级电压的电力线路及其联系的变电所,称为电力网或电网。
动力系统:电力系统加上发电厂的动力部分及其热能系统和热能用户,就称为动力系统.建立大型电力系统或联合电网，可以更经济合理地利用动力资源，减少燃料运输费用,减少电能消耗，降低发电成本，保证供电质量（即电压和频率合乎规范要求），并大大提高供电可靠性。
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三相交流电力系统的电源中性点有哪些运行方式？中性点非直接接地系统与中性点直接接地系统在发生单相接地故障时各有什么特点?中性点运行方式：中性点不接地系统、中性点经阻抗接地系统、中性点直接接地系统。
中性点非直接接地系统单相接地时，另两相对地电压升高为原来的根号3倍。
单相接地电容电流为正常运行时相线对地电容电流的3倍。
中性点经阻抗接地系统单相接地时，另两相对地电压升高为原来的根号3倍，减小了接地电流。
在单相接地电容电流大于一定值的电力系统中,电源中性点必须采取经消弧线圈接地的运行方式。
中性点直接接地系统单相接地时，另两相对地电压不变，变成单相接地短路。
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低压配电系统中的中性线（N线)、保护线(PE线)和保护中性线(PEN线)各有哪些功能？ TN-C系统、TN—S系统、TN—C—S系统、TT系统和IT系统各有哪些特点，各适于哪些场合应用?中性线(N线）的功能:一是用来接用额定电压为系统相电压的单相用电设备;二电是用来传导三相系统中的不平衡电流和单相电流；三是减小负荷中性点的电位偏移。
车间布线配电线路的基本要求
车间布线配电线路的基本要求在现代工业生产环境中，车间布线配电线路的规划、设计与实施是确保生产安全、高效运行的关键环节。
合理的布线设计不仅能够优化电力资源的分配，还能降低潜在的电气火灾风险，提高设备的运行效率。
因此，本文将详细阐述车间布线配电线路的基本要求，以期为相关从业人员提供有益的参考。
一、总体规划与设计原则在进行车间布线配电线路的规划时，应遵循以下几个原则：1. 安全性原则：确保线路的安全运行是首要任务。
设计时应充分考虑线路的绝缘保护、过载保护、短路保护等措施，以防止电气事故的发生。
2. 经济性原则：在满足安全性的前提下，应尽量降低线路的造价和运行成本。
通过合理的线路走向、材料选择和施工方式，实现经济效益的最大化。
3. 可扩展性原则：考虑到未来生产设备的增加或更新，设计时应预留一定的扩展空间，以便在不进行大规模改造的情况下满足未来的需求。
4. 可维护性原则：为了便于日常的维护和检修，线路的设计应尽量简洁明了，易于排查故障。
同时，应设置必要的检修通道和检修点，以便在需要时能够迅速进行维护操作。
二、导线选择与敷设要求导线是车间布线配电线路的基础组成部分，其选择与敷设直接关系到线路的安全性和稳定性。
1. 导线类型选择：根据车间的具体环境和负载需求，选择适当的导线类型。
常见的导线类型包括铜芯线、铝芯线等。
在选择时，应考虑导线的导电性能、耐高温性能、耐腐蚀性能等因素。
2. 导线截面积确定：导线截面积的大小直接影响到线路的载流能力和电压损失。
设计时应根据负载电流、线路长度、允许的电压损失等因素，合理确定导线的截面积。
3. 导线敷设方式：导线的敷设方式应根据车间的具体情况进行选择。
常见的敷设方式包括明敷、暗敷、桥架敷设等。
在选择时，应考虑导线的散热、机械保护、电磁干扰等因素。
4. 导线连接与绝缘：导线的连接应采用可靠的连接方式，如焊接、压接等，以确保连接的稳定性和导电性能。
同时，应做好导线的绝缘保护，防止电气事故的发生。
车间低压配电工程施工方案
一、工程概况本工程为某车间低压配电系统改造项目，旨在提高车间电力供应的稳定性和安全性。
工程内容包括：配电柜的安装、电缆的敷设、配电线路的敷设、保护装置的安装等。
二、施工准备1. 组织准备：成立施工小组，明确各成员职责，制定施工进度计划。
2. 技术准备：熟悉施工图纸，掌握施工工艺，进行技术交底。
3. 材料准备：根据工程需求，准备配电柜、电缆、配电线路、保护装置等材料。
4. 工具准备：准备电钻、扳手、螺丝刀、电缆剪等施工工具。
三、施工步骤1. 配电柜安装（1）检查配电柜外观，确保无损坏。
（2）根据施工图纸，确定配电柜安装位置。
（3）用水平尺调整配电柜，确保水平。
（4）用膨胀螺丝固定配电柜，确保牢固。
2. 电缆敷设（1）根据施工图纸，确定电缆敷设路径。
（2）清理电缆敷设路径，确保无障碍物。
（3）用电缆桥架或电缆槽敷设电缆，确保电缆排列整齐。
（4）连接电缆两端，做好电缆接头。
3. 配电线路敷设（1）根据施工图纸，确定配电线路敷设路径。
（2）清理配电线路敷设路径，确保无障碍物。
（3）用电缆桥架或电缆槽敷设配电线路，确保线路排列整齐。
（4）连接配电线路两端，做好线路接头。
4. 保护装置安装（1）根据施工图纸，确定保护装置安装位置。
（2）安装保护装置，确保固定牢固。
（3）调试保护装置，确保其正常工作。
四、施工质量控制1. 严格按施工图纸进行施工，确保施工质量。
2. 检查材料质量，确保材料符合国家标准。
3. 定期进行施工检查，发现问题及时整改。
4. 施工完成后，进行验收，确保工程质量符合要求。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 严格遵守操作规程，确保施工安全。
4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员安全意识。
六、施工进度安排1. 施工前期准备：3天2. 配电柜安装：5天3. 电缆敷设：7天4. 配电线路敷设：7天5. 保护装置安装：3天6. 施工验收：2天总计：30天七、工程总结本工程在施工过程中，严格按照施工方案进行，确保了施工质量和安全。
车间电气配电安装规范
车间电气配电安装规范1､配电安装原则:1.1必须符合规范要求;1.2必须安全可靠;1.3布置要合理;1.4安装后要整齐美观｡安装规范:2､主配电房到车间小配电房/车间主电箱布线要求:2.1新安装埋地电缆线中间不能有接头,电缆在室外直接埋地敷设的深度不应小于700mm,应在电缆上下各均匀铺设细砂层,其厚度宜为100mm,在细砂层应覆盖混凝土保护板等保护层,保护层宽度应超出电缆两侧各50mm｡2.2电缆架空铺设时,应每隔700毫米,垂直敷设时每隔1500毫米的距离要加以固定｡2.3下级断路器额定电流不得大于上级断路器额定电流,下级电缆的载流量不得大于上级电缆的载流量｡室内电缆沟或室外信号线埋深不得低于400mm｡2.4电缆通过下列各地段应穿管保护,穿管的内径不应小于电缆外径的1.5倍1)电缆通过建筑物和构筑物的基础､散水坡､楼板和穿过墙体等处;2)电缆通过铁路､道路处和可能受到机械损伤的地段;3)电缆引出地面2m至地下200mm处的一段和人易接触使电缆可能受到机械损伤的地方｡2.5线槽的连接要紧密,连接螺丝要紧固,转弯处要把毛刺和锋口挫掉,以免毛刺和锋口划破导线的绝缘层｡2.6主电箱其操作手柄的高度为1.8米,电箱安装高度为1.3-1.5米｡铺垫绝缘胶垫｡3.车间主电箱到分开关布线要求:3.1断路器的安装要求:安装前应检查断路器触头闭合､断开是否灵活;宜垂直安装,其倾斜度不大于5度｡3.2导线连接要求:3.2.1､导线间连接时要求接触紧密,接头的电阻尽可能小,当支线与支线连接时,必须在支线上缠绕6圈以上,并用胶钳绞紧｡3.2.2线头与接线柱连接要求接触紧密,连接牢固｡3.2.3线头打线耳时,要选择合适的线耳,线耳打接要紧固,打完线耳后要除去毛刺,包绝缘胶布在6层以上｡3.2.4紧固螺丝要加弹簧垫片｡3.3线管的铺设要求:3.3.1暗敷的线管,向上的管口要用木塞堵住｡3.3.2线管下料时,应使管口平整,并挫去毛刺和锋口｡3.3.3电线管固定点的最大允许间距为1.5米｡3.3.4线管用直接等连接时要套丝,套丝的牙不低于6牙｡3.3.5管内配线时,导线的总面积不得超过管内截面积的40%｡3.3.6同一回路的导线不可分开穿管,不同回路应分开穿管,电线不能与网线､信号线等穿同一条管｡3.3.7线管内导线不准有接头｡3.4放线的安装要求:3.4.1放线时应顺着导线的缠绕方向,应避免产生急弯,防止线芯折断｡3.4.2放电缆时,转弯的曲率半径大于电缆外径的8倍｡3.4.3插座､开关上端电线需穿管或走线槽,灯管接线需套蛇皮管｡3.5车间内插座､开关统一安装在天花板以下｡3.6车间其他用电(饮水机､办公室､会议室､电脑､显示器､ETS电源等)统一接在检修箱内,检修箱再接到动力电箱内｡3.7应急灯统一接到照明分开关上,消防､监控电源不能接在车间电箱上｡3.8车间电箱内开关标签需清晰､规范｡4.开关电箱到设备用电布线要求4.1应根据用电设备位置,确定管线走向､标高及开关､插座的位置｡进行穿管或线槽和底座架装。
车间配电技术要求.doc
3、本次配电工程中电缆规格型号全部为BV系列铜芯电缆，电缆额定电压为0.66/1KV。电缆品牌：电缆可选用江苏上上电缆集团有限公司，南洋电缆集团有限公司，安徽绿宝电缆有限公司，安徽航天电缆集团有限公司,山东远东电缆有限公司等产品，随电缆需附有产品合格证和产品质量检验合格证；线缆为BV线缆标准符合国标要求；断路器选用正泰品牌，随机附有产品合格证和产品质量检验合格证。
2）要求配电柜均含总控开关1只、三相断路器6只、两相断路器（含漏电保护）1只、备用三相断路器2只。配电箱根据配电图分配两相断路器、三相断路器，除总开关外所有断路器均含有漏电保护功能。
3）车间照明控制依照配电图安装于相应位置。
4、车架车间线路3配电要求
1）在车间指定位置（见车间配电图）放置配电箱。
2）要求配电箱根据配电图分配两相断路器、三相断路器，所有断路器均含有漏电保护功能。
4）线路2主线采用BV95铜线，零线和地线采用BV50铜线。线路1和线路3主线采用BV50铜线零线和地线采用BV25铜线。
生产车间配电箱管理制度
一、总则为保障生产车间电力供应的安全、稳定，确保生产设备正常运行，防止各类电气事故的发生，特制定本制度。
二、配电箱的设置与管理1. 生产车间内应设置总配电箱、分配电箱和开关箱，形成完整的配电系统。
2. 配电箱的设置应符合以下要求：（1）总配电箱应设置在车间内便于电源引入、靠近负荷中心的位置；（2）分配电箱应设置在负荷相对集中的地区；（3）开关箱应设置在所控制的用电设备附近，距离不大于3米。
3. 配电箱应由专人负责管理、维护，保持整洁，确保电力供应安全。
4. 配电箱的钥匙由专人保管，非电工人员不得随意开启配电箱。
三、配电箱的检查与维修1. 配电箱应每月进行一次全面检查，检查内容包括：（1）配电箱外观是否完好；（2）配电箱内电线、电缆是否完好，无破损、老化现象；（3）配电箱内开关、插座等电器元件是否正常；（4）配电箱内漏电保护器是否灵敏有效。
2. 发现配电箱内存在安全隐患时，应立即进行维修，维修过程中应采取以下措施：（1）停电操作，确保安全；（2）维修人员必须穿戴绝缘鞋、手套，使用电工绝缘工具；（3）维修完成后，进行试电，确认无误后方可恢复供电。
3. 配电箱的维修记录应详细记录，包括维修时间、维修内容、维修人员等信息。
四、配电箱的安全操作1. 配电箱操作人员必须具备电工资格，熟悉电气设备操作规程。
2. 操作配电箱时，应遵循以下原则：（1）停电操作：在送电前，应确保配电箱内所有开关均处于断开状态，并进行试电确认；（2）送电操作：按照“先分配电箱，后开关箱，最后总配电箱”的顺序进行；（3）停电操作：按照“先开关箱，后分配电箱，最后总配电箱”的顺序进行（遇紧急情况除外）。
3. 操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并向负责人报告。
五、配电箱的应急处理1. 发生电气故障时，应立即切断故障设备电源，防止事故扩大。
2. 配电箱内的漏电保护器应定期检查，确保其灵敏有效。
3. 配电箱附近应设置警示标志，提醒人员注意安全。
配电安全技术操作规程4篇
配电安全技术操作规程4篇【导语】配电平安技术操作规程怎么写受欢迎？本为整理了4篇优秀的配电平安技术操作规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。
以下是我为大家收集的配电平安技术操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。
名目第1篇高炉配电平安技术操作规程第2篇电工送配电平安技术操作规程第3篇井下配电平安技术操作规程第4篇工贸企业变配电平安技术操作规程【第1篇】高炉配电平安技术操作规程1 配电工必需严格执行高压配电系统的操作规程、维护规程、操作票制度和交接班制度及平安技术操作规程。
2 配电工进行高压合分闸、倒闸操作、挂接地、验电等相关工作时必需(仔细观看高压柜的状态指示,再按相应挨次操作)穿戴好劳动防护用品,并且至少2人进行,一人操作,一人按高压操作票制度唱票并监护。
3 在高压设备送电前,应先找相关的岗位人员和修理人员落实无平安隐患后方可进行倒闸操作,操作完毕后应准时将状况反映给相关岗位人员和修理人员。
4 高压电动机的操作应由现场人员在现场进行启动和停止,配电工无权在高压配电室内进行操作,以免因现场状况不明而引起事故。
5 如遇紧急状况严峻威逼设备或人身平安来不及向工长、调度报告时,值班人员可先断开有关设备的电源,但事后必需向工长、调度或车间领导报告。
6 凹凸压配电室内的设备或线路停电检修时,应当准时挂上“禁止送电,有人工作”的平安标示牌,并设特地的停电联系人,在没有得到停电联系人的允许前,不允许进行任何操作;严禁口头约时进行停电、送电操作。
7 在凹凸压配电室进行停电检修或安装工作时,应有保证人身及设备平安的组织和技术措施,并应向工作负责人指明停电范围及带电设备所在位置。
8 高压柜上的微机继电爱护装置配电工和修理工无权查阅和更改内部信息和参数,以免引起爱护失灵而引起事故。
9 高压配电室内应急照明系统应定期检查,保持完好。
10 凹凸压配电室、变压器室应配备专用的灭火器材,并保持完好。
11 高压后台监控上位机应正常完好,上位机上显示的开关的状态位置应与高压柜完全全都,如有状态不全都、黑屏、死机等现象,应准时处理。
工厂供电的基本要求
工厂供电的基本要求
工厂供电的基本要求为安全、可靠、优质、经济。
对中小型工厂的供电系统及电气照明进行操作、维护、设计、计算。
工厂供电是指工厂所需电能的供应和分配，亦称工厂配电。
工厂供电系统就是将电力系统的电能降压再分配电能到各个厂房或车间中去，它由工厂降压变电所，高压配电线路，车间变电所，低压配电线路及用电设备组成。
一般中型工厂的电源进线电压是6-10kV。
电能先经高压配电所集中，再由高压配电线路将电能分送到各车间变电所，或由高压配电线路直接供给高压用电设备。
车间变电所内装有电力变压器，将6-10kV 的高压电降为一般低压用电设备所需的电压，然后由低压配电线路将电能分送给各用电设备使用。
配电室工作标准
配电室工作标准
一、认真填写交接班记录，做好交接检查，交接班人员要签字。
二、严格按照操作规程做好各项操作，按要求检查。
三、随时对1#、2#变压器和配电室内主要电气设备进行巡视检查，发现问题及时处理，并上报车间、生产技术科或厂内值班人员。
四、做好电器设备的维护保养，损坏的电器部分要及时修理。
五、认真填写运转及值班记录，并及时上报。
六、认真配合检修和安全预防性试验人员的工作。
七、认真遵守厂管理制度及其它规定，不许有迟到、早退、空岗、脱岗现象，不许干私活和其它与工作无关的事。
八、保持设备及室内外卫生，每班要对配电室进行清洁，设备上不得有油渍污物，并且地面洁净，窗户明亮，物品摆放整齐，卫生区内不得有杂草及垃圾杂物。
九、认真完成厂部、生产技术科和车间交给的其它工作。
通用车间电气标准规范最新版
通用车间电气标准规范最新版通用车间电气标准规范最新版1.引言本标准规范是为了保证车间电气设备的安全和正常运行，减少车间事故的发生，提高生产效率。
本标准规范适用于所有通用车间的电气设备和线路。
2.定义2.1 车间电气设备：指用于供电、照明、通风等用途的电气设备，包括主配电柜、电动机、开关、插座等。
2.2 车间电气线路：指供电车间内各个设备的电气线路，包括主干线路、配电线路、控制线路等。
3.安装要求3.1 所有电气设备和线路的安装必须符合国家电气安全标准。
3.2 所有电气设备和线路的安装必须由具有相关资质的电气工程师或技术人员进行，并按照设计方案进行施工。
3.3 所有电气设备和线路的安装必须进行电气测试和检查，确保其质量和性能符合要求。
4.运行要求4.1 所有电气设备和线路的运行必须符合国家电气安全标准。
4.2 所有电气设备和线路必须有专人负责日常检查和维护，并建立完善的维护记录。
4.3 所有电气设备和线路必须定期进行巡视和检修，并制定相应的计划和流程。
5.维护要求5.1 所有电气设备和线路必须定期进行维护保养，确保其正常运行。
5.2 所有电气设备和线路的维护保养必须记录，包括维护时间、内容和负责人。
5.3 所有电气设备和线路的维护保养必须由专人负责，具备相关技术知识和经验。
6.安全措施6.1 所有电气设备和线路必须安装漏电保护器，并定期进行漏电保护器测试。
6.2 所有电气设备和线路的高压部分必须设置安全警示标志，并限制非相关人员进入。
6.3 所有电气设备和线路必须配备灭火器和其他相关的灭火设备，并定期检查和维护。
7.紧急救援7.1 所有车间必须配备紧急救援设备，包括急救箱、应急照明设备等。
7.2 所有工作人员必须接受相关的急救培训，掌握基本的急救知识和技能。
8.附则8.1 所有车间必须建立电气安全管理制度，并进行定期培训和督导。
8.2 所有车间必须建立电气安全档案和相关记录，包括设备清单、巡视记录、维护记录等。
北京某工程配电箱技术要求
7、配电箱的电气元件排列整齐，横平竖直；配线排列整齐、美观。铜排之间应有足够的 爬电间距，安装牢固。导线应绑扎成束，并联配线，不可串联配线。配电箱内电气元件的 技术参数和配线截面必须符合设计和相关规范要求，注意开关间跳线的截面不得小于其 出线截面。 8、所有导线额定电压不低于 750V，铜芯绝缘导线。采用多股铜芯软导线的，必须涮锡。 禁止用开口鼻子压接，导线禁止断股。
12、照明箱、柜上的电源指示灯的电源应取自总开关外侧，并应单独设置熔断器，应有标 识。
13、对指示灯、按钮等易损器件，供货方应根据现场情况，适当进行免费处理。 14、箱体防腐处理时，必须先经过酸洗后，再进行喷漆或烤漆处理。
15、箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置在手动档和自动 档检测时动作电流不大于 30mA,动作时间不大于 0.1s。
9、专用接地保护线应用多股铜编织软线，将箱体，板、及装有电器的可开启的箱门连成 一体并接地；连接螺栓、以及平垫圈、弹簧圈等均为镀锌件。严禁串联连接。
10、暗装配电箱，在箱体外壳上下两端应各焊接一根-40*4 的镀锌扁钢，作为箱体接地用。 11、所有箱、柜内的接地母排的尺寸应符合国家相关规定，接地母排上的开孔尺寸应符合 图纸要求及实际需求。
1、低压成套配电柜、动力、照明配电箱应有出厂合格证、生产许可证、3C 认证标志和认 证证书复印件及试验记录。
2、箱、柜体拼缝均匀一致，各部位允许偏差在标准规定数据范围之内。 3、箱体及二层板所用钢板的厚度必须符合相关规范的要求，箱体、二层板（及组装完开 关后）要固定牢固。
4、配电箱柜表面应光滑、致密、无气孔起皮、漆眼、漏漆等缺陷。 5、配电箱、柜、盘应方正，箱门开启灵活，门缝间隙均匀。
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车间配线设计技术要求一、总体要求：1、工程概况：本次工程主要为车间内部设备的动力电设计、安装部分。
2、本工程包含全部电气配套设施的采购、安装、对接；中标方负责全部电线、电缆、连接头、动力柜、配电盒及其配件的采购、搬迁、安装等，并满足使用要求。
其中主线路的架设采用桥架支撑空中架设，距地面高度不低于6米，每根柱子架设一套。
3、本次配电工程中电缆规格型号全部为BV系列铜芯电缆，电缆额定电压为0.66/1KV。
电缆品牌：电缆可选用江苏上上电缆集团有限公司，南洋电缆集团有限公司，安徽绿宝电缆有限公司，安徽航天电缆集团有限公司,山东远东电缆有限公司等产品，随电缆需附有产品合格证和产品质量检验合格证；线缆为BV线缆标准符合国标要求；断路器选用正泰品牌，随机附有产品合格证和产品质量检验合格证。
4、电缆铺设按国家电气安装标准执行，线号清晰，线路规范产品技术标准符合国家标准及行业规范要求。
5、动力柜需配置零排和地排,柜体要有相应的铭牌和产品合格证，配备电流、电压表。
6、塑料外壳式断路器均采用正泰品牌标准型3极断路器。
配电柜体均采用上海电器股份有限公司人民电器厂生产的标准柜体。
7.车间照明灯具要求功率100w，均采用浙江阳光品牌；配套开关采用TCL品牌。
二、主材配置1.XL-21配电柜配置要求：1）配电柜底座安装10#槽钢基础，高度约为200/180cm，周围需密封,配置零排和地排,柜体要有相应的铭牌和产品合格证。
配置三相电压表1块，安装电压转换开关1只实现相间电压转换；配置三相电流表3块。
2）配电柜箱体高度1800mm，门开启大于135°，箱体独立安装，顶部、底部可根据要求开进出线孔；安装板及侧梁可以调节、安装检修灵活、方便、结构紧凑、通用性好。
柜门附配电柜线路图。
3）技术参数（铭牌须有标识）□符合标准：IEC439、GB7251.1-1997、JB／T9661-1999□额定电压：AC400V□额定绝缘电压：660V□额定电流：根据负荷要求定□额定短时耐受电流：30kA□外壳防护等级：IP304）配电柜内部使用铜排母线连接，柜内母线要求外敷热缩套管，柜内接线端子应与出线导线截面匹配，不得使用小端子配大截面导线。
2、分线配电柜要求1）配电柜箱体规格H1200*W600*D400，门开启大于135°，箱体独立安装，底部可根据要求开进出线孔；安装板及侧梁可以调节、安装检修灵活、方便、结构紧凑、通用性好。
柜门附配电柜线路图。
2）技术参数（铭牌须有标识）□符合标准：IEC439、GB7251.1-1997、JB／T9661-1999□额定电压：AC400V□额定绝缘电压：660V□额定电流：根据负荷要求定□额定短时耐受电流：30kA□外壳防护等级：IP303）配电柜内部使用铜排母线连接，柜内母线要求外敷热缩套管，柜内接线端子应与出线导线截面匹配，不得使用小端子配大截面导线。
3、配电箱1）配电柜箱体规格600*400，门开启大于135°，箱体独立安装，底部可根据要求开进出线孔；安装板及侧梁可以调节、安装检修灵活、方便、结构紧凑、通用性好，要求安装高度离车间地面1.5米。
2））配电柜内部使用铜排母线连接，柜内母线要求外敷热缩套管，柜内接线端子应与出线导线截面匹配，不得使用小端子配大截面导线。
三、相关内容及要求(一) 车架车间配电要求1、总配电柜部分安装1)从车间内配电室接主电缆至主配电柜位置，安装XL-21配电柜（JP1）1台。
2)该配电柜采用三相五线制，其中零线、底线由独立接线铜排。
配电柜要求含总控开关（塑壳断路器）1只、车间线路控制开关3只、备用三相断路器3只。
4)从配电柜对应断路器三相五线制电缆连接分别至车间三条线路分配控制部分。
2、车架车间线路1配电要求1）在车间指定位置（见车间配电图）放置配电柜JP1-1、JP1-2；配电箱JK1-32）要求配电柜JP1-1含总控开关1只、三相断路器3只、两相断路器（含漏电保护）1只、备用三相断路器2只。
配电柜JP1-2含总控开关1只、三相断路器6只、两相断路器（含漏电保护）1只、备用三相断路器2只。
配电箱JK1-3含三相断路器1只。
3、车架车间线路2配电要求1）在车间指定位置（见车间配电图）放置配电柜JP2-1、JP2-2、JP2-3；配电箱。
2）要求配电柜JP1-1、 JP1-2均含总控开关1只、三相断路器3只、两相断路器（含漏电保护）1只、备用三相断路器2只。
配电柜JP1-3含总控开关1只、三相断路器6只、两相断路器（含漏电保护）1只、备用三相断路器2只。
配电箱根据配电图分配两相断路器、三相断路器，所有断路器均含有漏电保护功能。
3）车间照明控制依照配电图安装于相应位置。
4、车架车间线路3配电要求1）在车间指定位置（见车间配电图）放置配电箱。
2）要求配电箱根据配电图分配两相断路器、三相断路器，所有断路器均含有漏电保护功能。
5、配线要求1）总配电柜采用1000A断路器总开关，1个400A塑壳断路器，2个250 A塑壳断路器2）分线配电箱内部采用总开关250 A塑壳断路器，三相均采用100A塑壳断路器，两相采用60A塑壳断路器，备用断路器采用100A塑壳断路器3）配电箱内部采用总开关250 A塑壳断路器，三相均采用60A塑壳断路器，两相采用60A塑壳断路器4）线路2主线采用BV95铜线，零线和地线采用BV50铜线。
线路1和线路3主线采用BV50铜线零线和地线采用BV25铜线。
5) 配电柜支线采用BV25铜线，零线、地线采用10铜线。
6) 配电箱支线采用BV16铜线，零线、地线采用6铜线7）照明主线采用BV6铜线，灯线采用2.5铜线。
6、材料明细(二) 车相车间配电要求1、总配电柜部分安装1)从车架车间内配电室接主电缆至主配电柜位置，安装XL-21配电柜（XP）1台。
2)该配电柜采用三相五线制，其中零线、底线由独立接线铜排。
配电柜要求含总控开关（塑壳断路器）1只、车间线路控制开关3只、备用三相断路器3只。
4)从配电柜对应断路器三相五线制电缆连接分别至车间三条线路分配控制部分。
2、车架车间线路1配电要求1）在车间指定位置（见车间配电图）放置配电柜XP1-1、XP1-2。
2）要求配电柜均含总控开关1只、三相断路器6只、两相断路器（含漏电保护）1只、备用三相断路器2只。
3、车架车间线路2配电要求1）在车间指定位置（见车间配电图）放置配电柜XP2-1、XP2-2、XP2-3；配电箱。
2）要求配电柜均含总控开关1只、三相断路器6只、两相断路器（含漏电保护）1只、备用三相断路器2只。
配电箱根据配电图分配两相断路器、三相断路器，除总开关外所有断路器均含有漏电保护功能。
3）车间照明控制依照配电图安装于相应位置。
4、车架车间线路3配电要求1）在车间指定位置（见车间配电图）放置配电箱。
2）要求配电箱根据配电图分配两相断路器、三相断路器，所有断路器均含有漏电保护功能。
5、配线要求1）总配电柜采用1000A断路器总开关，1个400A塑壳断路器，2个250 A塑壳断路器2）分线配电箱内部采用总开关250 A塑壳断路器，三相均采用100A塑壳断路器，两相采用60A塑壳断路器，备用断路器采用100A塑壳断路器3）配电箱内部采用总开关250 A塑壳断路器，三相均采用60A塑壳断路器，两相采用60A塑壳断路器4）线路2主线采用BV95铜线，零线和地线采用BV50铜线。
线路1和线路3主线采用BV50铜线零线和地线采用BV25铜线。
5) 配电柜支线采用BV25铜线，零线、地线采用10铜线。
6) 配电箱支线采用BV16铜线，零线、地线采用6铜线7）照明主线采用BV6铜线，灯线采用2.5铜线。
6、材料明细(三) 总装车间配电要求1、总配电柜部分安装1）在指定位置安装XL-21配电柜（ZP）1台。
2)该配电柜采用三相五线制，其中零线、底线由独立接线铜排。
配电柜要求含总控开关（塑壳断路器）1只、车间线路控制开关3只、空压机控制开关1只、备用三相断路器2只。
3）柜对应断路器三相五线制电缆连接分别至车间三条线路分配控制部分。
2、车架车间线路配电要求1）在车间指定位置（见车间配电图）放置配电箱2）要求配电箱根据配电图分配两相断路器、三相断路器。
3）车间照明控制依照配电图安装于相应位置。
3、配线要求1）总配电柜采用630A断路器总开关，2个250A塑壳断路器，2个160A塑壳断路器。
2）配电箱内部采用总开关100 A塑壳断路器，三相均采用60A塑壳断路器，两相采用60A塑壳断路器.3）线路1和线路2主线采用BV50铜线零线和地线采用BV25铜线。
线路3采用BV25铜线零线和地线采用BV10铜线.4) 配电箱支线采用BV16铜线，零线、地线采用6铜线.7）照明主线采用BV6铜线，灯线采用2.5铜线。
4、材料明细（四）安装相关说明1、技术方案中未列出的角钢、支架、线鼻等工程辅材根据安装定额自行配备。
2、在工程范围内±2%的临时性变动视为合理工程范围内，以满足我方使用要求和安装规范为标准。
四、施工要求：1、施工过程中的所有工具、器材由乙方自行解决、施工中涉及的所有建筑垃圾全部由乙方处理出厂。
2、施工过程中施工人员须遵守公司规定，所有施工均须在不损害公司利益的情况下进行3、所有涉及动火的施工方必须提前做好安全防护、需要动火作业的必需在施工前开动火证、电工、焊接人员均需要持证上岗、高空作业的必须系安全带、戴安全帽、在车间安全员监护下方可进行、不得以动火困难、耽误时间等借口野蛮操作、由此造成的一切后果由施工方承担。
4、施工方的施工不得影响我方的正常生产、不得以无停产时间不能施工为由影响我方施工的进度和质量、施工方须安排足够的施工人员按照我方的施工时间及进度完成施工、不得以窝工等各种借口影响工期。
5、施工方应在充分了解我方招标要求及相关生产工艺要求后，根据技术协议内容制定详细的施工方案；6、对于在施工中不清楚的地方可以向我方相关负责人联系、对于在施工中项目临时性的小变动以满足我方最终要求为准；7、乙方至少需要派一名具有相应资质的项目经理作为项目联系人，同时配备现场施工负责人作为现场负责人；此技术要求作为合同不可分割的一部分，与合同具有同等的法律效率、共伍份甲方四份、乙方一份。
未尽事宜双方协商解决！。