配电箱技术要求
配电箱生产技术要求
配电箱生产技术要求
配电箱(柜)是一种专门用于集中管理和分配电能的装置，通常用于工业和建筑领域。
配电箱（柜）生产技术要求是指在生产配电箱（柜）过程中需要满足的技术标准和要求。
下面是一些常见的配电箱（柜）生产技术要求：
1.材料选择：配电箱（柜）的主体材料通常是冷轧钢板或不锈钢板，需要符合国家标准，并且具有良好的强度和耐腐蚀性能。
2.结构设计：配电箱（柜）要考虑到安装和维护的便捷性，结构设计应该合理，方便拆卸和组装。
同时要保证箱体的稳定性和密封性。
3.外观要求：配电箱（柜）的表面应该光滑平整，无明显的划痕和变形。
外观颜色可根据需求进行涂装，需具备美观和耐久性。
4.内部布线：内部布线要符合安全规范，电源线、控制线、信号线要分开布置，避免干扰和短路。
5.绝缘：配电箱（柜）内部的绝缘材料要符合国家规定的标准，保证安全可靠。
6.接地：配电箱（柜）必须设置良好的接地装置，以确保电气设备的安全使用。
7.散热设计：配电箱（柜）内部安装的电气设备会产生热量，因此需要合理设计散热系统，确保设备不会过热。
8.电缆入口：配电箱（柜）必须设置合适的电缆入口，以确保电缆的安全固定和连接。
9.标识和标志：配电箱（柜）上应该设置清晰的标识和标志，以便用户能够准确地识别和操作。
10.安全性能：配电箱（柜）应有防火、防爆等安全性能，能够确保电气设备和人员的安全。
以上是常见的配电箱（柜）生产技术要求，生产厂家需要按照这些要求进行设计、制造和质量控制，以保证产品具有稳定性和安全性，满足用户需求。
除了这些基本要求外，具体的技术要求可根据国家标准和用户需求进行调整和追加。
配电箱、开关箱设置安全技术交底
配电箱、开关箱设置安全技术交底
一、配电箱、开关箱设置安全技术要求：
1、配电箱、开关箱箱体的箱体材料应选用铁板，亦可选用绝缘板。
不应选用木板材料。
2、固定配电箱、开关箱的安装高度为1.3-1.5米（下底面），移动式配电箱、开关箱的安装高度为0.6-1.5米（下底面）。
安装时必须端正、牢固、不得倒置、歪斜、松动、摇晃。
3、配电箱、开关箱的进出导线应进出口处加强绝缘，所有进出导线应一律从箱底下底面进出，不得从箱底后面、侧面和上面进出。
4、配电箱、开关箱内的导线与开关电器之间具有可靠的电气连接，所有接头必须牢固而不松动，也不得有外露导线部分。
5、配电箱、开关箱的铁质箱体应作可靠的保护接零，即与专用的保护零线做可靠的电气连接，保护零线必须用绝缘绿黄双色铜线。
二、配电箱、开关箱使用和维护安全技术要求：
1、所有配电箱、开关箱必须专箱专用，不得随意另行挂接其他用电设备。
2、配电箱和开关箱在送、停电时应进行监护，操作顺序送电时应是：总配电箱一一分配电箱一一开关箱；停电时应是：开关箱一一分配电箱一一总配电箱。
3、配电箱、开关箱、电气线路、用电设备和保护设施进行
检查处置应由专业电工人员完成，并穿戴安全防护用品。
4、配电箱和开关箱应经常进行检查和维修；并还应定期检查、
维修一般宜半个月一次，检查和维护必须有记录。
5、配电箱和开关箱内应经常保持清洁、干燥无杂物，尤其不得放置易燃易爆和金属导电器材。
6、配电箱和开关箱更换熔断器或熔断丝，必须采用原规格的合格熔体型中熔丝，禁止用任何非标准的、不合格的熔体和熔丝。
配电箱柜的技术指标规范及设计要求
配电箱柜的技术指标规范及设计要求一、技术指标：1.耐热性：配电箱、柜应具备良好的耐高温性能，能承受一定的温升，不会产生漏电等安全隐患。
2.绝缘性：配电箱、柜要求具备良好的绝缘性能，能有效地隔离电源与用户电路，避免漏电和触电事故的发生。
3.防护等级：配电箱、柜的防护等级应根据使用环境的要求确定，一般应达到IP54以上的防护等级，以确保其在潮湿、灰尘等恶劣环境下的正常工作。
4.负载能力：配电箱、柜的负载能力应根据实际需求确定，能够满足系统的负荷要求，同时考虑未来扩容的需求。
5.其他指标：如抗震能力、防火性能、耐腐蚀性能等，也需在设计中考虑。
二、规范要求：1.国家标准：配电箱、柜的设计、制造和安装应符合国家相关标准，如《低压成套设备和控制设备》(GB7251.1-2024)、《工业用配电箱》(GB7251.3-2024)等。
2.行业标准：根据不同行业的特殊要求，如建筑、化工、石化等，还需符合相应的行业标准，例如建筑电气设计规范、石油化工装置电气设计规范等。
3.安全要求：配电箱、柜的设计应符合安全生产要求，防止电器触电、漏电等危险事故的发生，并应保证设备的可靠性和稳定性。
4.操作要求：配电箱、柜的设计应符合操作人员的使用习惯和便利性要求，易于安装、维修和操作。
三、设计要求：1.结构设计：配电箱、柜应采用模块化设计，便于拆装和扩容，具备良好的散热性能和可靠的机械强度。
2.绝缘设计：配电箱、柜应采用绝缘材料，确保配电箱、柜内电器元件与外部环境之间的隔离。
3.接地设计：配电箱、柜应设有合适的接地装置，确保安全可靠的接地，提高电气设备的工作性能和安全性。
4.通风散热设计：配电箱、柜应合理设计通风口和散热装置，保证电器设备的正常工作温度，防止过热。
5.标识设计：配电箱、柜应设有明确的标识和说明，方便操作人员使用和维护，以及事故处理时的快速定位。
6.安全设施设计：配电箱、柜应设有相应的安全设施，如漏电保护器、过载保护器等，保障设备安全可靠运行。
配电箱规范和技术要求
配电箱规范和技术要求配电箱是指为住宅、商业建筑、工业厂房等地提供电能分配、控制和保护的电气设备。
为了保障电气设备的正常运行和人身安全，配电箱的设计、安装和使用必须符合一定的规范和技术要求。
以下是配电箱规范和技术要求的详细说明。
一、配电箱的规范要求1.设计规范：配电箱应根据使用场所及设备功率等因素进行合理的设计。
设计过程中应严格遵守国家和地方相关电气设备的设计规范和标准。
2.安装规范：配电箱的安装应交由专业人员进行，并按照相关规范和标准进行操作。
安装过程中需要注意保持配电箱的清洁和整洁，防止杂物堆积影响其正常运行。
同时，安装位置应符合安全要求，远离易燃易爆物品和湿润环境。
3.接线规范：配电箱的接线应使用合适的规格电缆和连接器，并按照相关规范要求进行正确连接。
接线端子应连接牢固，不得出现松动、接触不良等情况。
4.标识规范：配电箱内应标明电源开关、熔断器、电流表、电压表等设备的名称和功能，使用户能够清楚地了解每个设备的用途和作用。
5.运行维护规范：配电箱的日常运行维护工作应由专业人员进行，包括定期检查和清洁配电箱内设备，确保其正常运行和安全可靠。
二、配电箱的技术要求1.安全性能要求：配电箱应具备良好的绝缘性能，能够防止漏电和电击事故的发生。
配电箱内的熔断器、断路器等保护设备应能及时对过载、短路等故障进行保护，以防止火灾等安全事故的发生。
2.通风散热要求：配电箱应具备良好的通风散热性能，以保证设备在长时间运行时的温度不超过允许范围。
配电箱内部的电缆和连接器等应有足够的间距，以保证空气的流通。
3.电缆穿线要求：配电箱内的电缆穿线应整齐、有序，不得交叉穿线，以便于维护和管理。
每根电缆应有固定夹具来保持其位置稳定。
4.负载容量要求：配电箱的负载容量应根据实际用电需求进行合理选择和配置，以保证设备的正常运行。
在计算负载容量时，应考虑到电气设备的额定功率、启动电流等因素。
5.配电箱的防护等级要求：根据室内、户外等不同环境要求，配电箱的防护等级应选择合适的等级，并采取相应的防护措施，以保证设备的安全可靠性。
配电箱技术要求
配电箱技术要求
1、配电箱安装工艺及结构制作要符合最新版的项目所在地及国家电器装置安装工程施工及验收规范; 电表箱必须要满足项目所在地供电部门的要求。
2、户内箱箱体及面盖要求:
1）箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。
要求采用不小于0.8mm厚冷轧钢板制做；导轨须用0.8mm厚冷轧钢板表面做镀锌处理。
2）箱体开孔与导管管径适配, 箱体开敲落孔由供应商与现场施工单位共同确定；
3）箱体内外均应做防腐蚀处理, 喷塑或镀锌层无脱落；
4）箱体深度应能满足不同地区的需求, 在没有特殊要求情况下一律取
120mm；
5）户内配电箱面盖采用塑料制品, 要求有透明可视窗, 耐非正常热和耐燃能力应符合IEC60695-2-1 标准；
6）产品必须获得CC（认证证书；必须符合国家行业标准和有关规范及地方标准的要求；
3、电表箱箱体及面盖要求:
1）箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤。
要求箱体采用不小于1.2mm
厚冷轧钢板,箱盖采用不小于1.5mm厚冷轧钢板；产品必须获得CC（认证证书；必须符合国家行业标准和有关规范及地方标准的要求；
2）箱体内外均应做防腐蚀处理, 喷塑或镀锌层无脱落；。
配电箱技术要求
精心整理一、配电箱技术要求：1、所有楼栋配电柜、计量电表箱按系统图要求进行零线重复接地，地排和零排须按图纸标明容量及进出线配制。
箱壳均采用优质冷轧钢板制作，表面必须经过酸洗，磷化后喷塑处理，箱体颜色为驼灰色，配电箱面板采用白色塑料面板。
户内照明箱：箱体板材厚度为1.2mm ，箱门板材厚度为1.2 mm 。
配电柜：箱体板材厚度为1.5 mm ，柜门板材厚为1.5mm 。
所有元器件必须为正品，附件必须选用有生产许可证的企业产品。
23、41231、箱壳均采用优质冷轧钢板制作，表面必须经过酸洗，磷化后喷塑处理，箱体颜色为驼灰色，配电箱面板采用白色塑料面板。
箱体板材厚度为1.2mm ，箱门板材厚度为1.2 mm 。
2、箱体结构布局合理，安装牢固，箱内留有充足空间以便于进出线的安装。
3、乙方保证其提供的弱电箱产品工艺及安装质量符合相关标准及设计要求，其箱体面板的开启舒适度和铰链安全性必须满足安全、美观、无噪音、开启灵活，弱电箱外型在使用前需提供样品经甲方确认合格后才能供货安装。
精心整理4、弱电箱产品合格证、试验报告、检测报告齐全。
信报箱的技术参数:1.外观要求：产品的零部件应紧固无松动，按健等其他控制零部件应灵活、可靠。
箱体内外各处应平整光滑、无开裂、划痕、毛刺和明显变形，板材抗拉强度≥310N/m㎡。
2.门缝间隙(mm)：单一门与门框的门轴出间隙1.5mm，单一门与门框其他三面间隙1mm，整体门缝间隙≤1mm。
3.箱门平整(mm)：整体箱门平整保持一致,各门间的高低差≤1mm。
4.编号(mm)：编号位置保持一致,字体不能倾斜。
单字倾斜偏差≤0.5mm,无遗漏和错位。
5.箱体的总门、格口门、锁开关应灵活、无卡碰、卡漆等现象，各轴孔应配合良好；锁闭的总门和格口门在受到500N拉力时，不应有开启和损坏现象，总门应配备安全的通心暗锁以及配备两把以6.7.厚度为8.9.。
配电箱技术要求
配电箱技术要求动⼒照明系统⼄供设备技术要求1低压配电箱低压配电箱包括：双电源切换箱、动⼒配电箱、照明配电箱、插座箱及⼿操箱。
1.1动⼒、照明配电箱技术要求⼯作环境条件要求1）环境温度：-10?C⾄+55?C2）相对湿度：⽇平均值不超95%，⽉平均值不超过90%（25?C），相对湿度应符合GB7251.1-1997及GB7251.3-1997标准3）海拔⾼度：⼩于1000⽶4）污染等级：3级标准和规范所有配电箱设备及备品备件，除本规格书中规定的技术参数和要求外，其余匀应遵循最新版本的国家标准（GB）、电⼒电⼯⾏业标准。
包括：GB7251.1-1977《低压成套开关设备和控制设备第⼀部分：型式试验和部分型式试验成套设备》GB7251.1-1977《低压成套开关设备和控制设备第三部分：对⾮专业⼈员可进⼊场地的低压成套开关设备-配电板的特殊要求》GB14048.2-1994《低压成开关设备和控制设备低压断路器》GB14048.4-1993《低压成开关设备和控制设备低压机电式接触器和电动机起动器》GB/T13539.1-1992《低压熔断器基本要求》GB4025《低压电器基本标准》JB4013.1《控制电路电器和开关元件⼀般要求》GB998《低压电器基本试验⽅法》GB/T2681-1981《电⼯成套装置中的导线颜⾊》GB/T2682-1981《电⼯成套装置中的指⽰灯和按钮颜⾊》IEC标准及其他相关国标天津市地⽅相关标准投标⼈应出具国家权威认证机构提供的此类产品“3C”认证书。
配电箱⽤途配电箱⽤于锅炉房动⼒、照明等负荷的供电。
配电箱结构要求配电箱由箱门（盖）、箱体、低压元器件（双电源切换装置、断路器、接触器、继电器及其他⼆次元件等）、接线端⼦等构成。
1.配电箱外壳颜⾊采⽤海灰⾊（GSB G51001-94 75 B05 海灰），颜⾊严格按照相关标准执⾏。
2.配电箱门内侧粘贴配电箱系统图，要求塑封并粘贴牢固，系统图要标明配电箱名称、位号、尺⼨、功率等。
配电箱技术要求资料
配电箱技术要求资料配电箱是城市及工业用电系统中重要的电力配送设备，承担了电能的输入、输出和分配等功能。
其技术要求对于系统的正常运行和人员的安全具有重要的影响。
下面将就配电箱技术要求进行详细的分析和介绍。
一、结构设计方面的技术要求：1.配电箱应具备强度合理、紧凑的结构设计，以保证设备的稳定性和耐久性。
2.配电箱的内部结构设计应合理，以方便设备的互联互通和检修维护。
3.配电箱应具备防护等级符合要求，并能有效防护对设备的外界物理和环境的侵害。
二、电器元件方面的技术要求：1.配电箱内应选用符合国家标准和行业标准的电器元件，如接触器、熔断器、电路断路器等。
2.电器元件的选用应考虑到设备的可靠性、安全性和工作效率，同时要符合系统的电气参数要求。
3.配电箱内的电器元件应有完善的继电保护功能，能够有效地保护电力设备和负载。
三、安全性能方面的技术要求：1.配电箱应采用符合国家标准和行业标准的防火材料，以保证设备在发生火灾时能够起到阻燃、防火的作用。
2.配电箱应具备过电流、过载、短路等故障的及时检测和保护功能，以保证系统的安全运行。
3.配电箱应具备漏电保护装置，能够对漏电故障进行及时检测和切断电源。
四、可靠性方面的技术要求：1.配电箱内的电器元件应具备高可靠性，能够稳定地工作在设计参数范围内，不易出现故障。
2.配电箱应具备可靠的电力输入和输出功能，以保证电能的有效分配和供应。
3.配电箱应具备抗干扰和抗干扰能力，能够稳定工作在恶劣的环境条件下。
五、可操作性方面的技术要求：1.配电箱的各种控制和操作装置应易于操作和维护，具备良好的人机界面设计。
2.配电箱应具备较强的自诊断和自动化功能，能够对异常情况进行及时判断和处理。
3.配电箱内的电器元件应有清晰的标识和配线图，以方便工作人员进行操作和维护。
综上所述，配电箱作为电力系统中重要的配电设备，其技术要求十分重要。
对于保障系统的正常运行和人员的安全具有重要的保障作用。
在结构设计、电器元件、安全性能、可靠性和可操作性方面的技术要求都需要满足国家标准和行业标准，以确保设备的稳定性、安全性和可靠性。
配电箱技术要求
配电箱技术要求1、配电箱内的元器件均选用施耐德电气的产品，并具有CCC认证。
2、箱体采用不锈钢喷塑。
其中，动力配电箱板厚不低于2.0mm，其余箱体半周长不低于0.5m的，板厚不低于1.5mm。
半周长0.5m以下的，板厚不低于1.2mm。
3、浪涌保护器必须是济南市防雷部门备案产品，确保验收通过。
4、配电箱外壳的防护等级为IP42。
分别为挂墙式安装、嵌墙式、和落地式安装。
各种安装方式均要考虑安装的方便。
嵌墙式安装要考虑墙体厚度及盖板配合装修的方便性。
打开盖板可直接调节开关及面盖的深度和水平，箱内安装导轨连同开关可调节。
落地式安装箱体要具有足够的机械强度。
5、配电箱防护等级为：IP55。
箱体开门方向，根据图纸中配电箱位置确定，开启角度≥135°。
箱门设计为内铰链。
箱门应带平面转动把手锁。
箱体喷涂警示标志。
箱体颜色为微机灰。
6、挂墙式箱体上下均有敲落孔，嵌墙式箱体应四周均有敲落孔，管线锁紧设施应在箱内。
落地式箱体应按满足上下两种进出线方式考虑，以方便配线安装，且敲落孔处应设置密封胶圈防护，并达到箱体的整体防护等级。
不锈钢配电箱根据设计联络确定的位置设定进出线孔。
7、在箱内或箱柜门上粘贴牢固的不退色的系统图及必要的二次接线图。
8、箱内元器件可采用导轨或固定安装型式，安装应牢固，在额定极限短路电流电动力作用下不应松动、移位、变形等。
9、箱体设置可靠的接地汇流排和接线端子，接线端子带防松脱的紧固螺栓用来连接接地导体。
接地汇流排和接线端子置于箱体底部，过门接地线应满足经常开关门的要求。
10、所有配电箱应留有10%～15%的元器件安装空间，以备元器件调整用。
11、配电箱的接地汇流排上的螺栓使用不锈钢材质。
12、箱内配电母线及导线材料应选用优质电解铜，其纯度达到99.93%以上。
箱内母线加绝缘套管，且母线部分须有防止人体接触的保护措施。
13、箱内配电母线及导线必须满足回路额定电流的要求，导线应为阻燃型耐热多股绝缘软芯铜线，箱内配电用导线规格根据开关整定容量确定。
配电箱技术要求
配电箱技术要求配电箱是一种用于电力系统中的分配和控制电力负荷的设备。
针对不同的电力系统要求，配电箱需具有不同的技术要求。
本文将介绍几个必要的技术要求。
1. 配电箱材料的选择配电箱材料必须具有良好的耐火性、防腐性、防水性等特性。
常见的选择包括钢板、不锈钢、铝合金等。
在选择材料时，还需要考虑其制造工艺和成本等因素。
2. 配电箱的设计要求(1)配电箱必须在负载容量的设计条件下安全可靠，确保电力系统的正常运行。
(2)配电箱的内部分隔必须合理，避免不同电源干扰导致的故障发生。
(3)配电箱使用寿命应大于 20 年，设计时需考虑运输、安装、维护等多方面因素。
3. 配电箱的安装和维护要求(1)配电箱在安装前，应进行综合检查，并检查其内部电气和机械装置是否正常。
(2)配电箱定期进行维护，并定期清洁，检查固定件是否松动或变形。
(3)配电箱应配备完备的保护装置和过电压、过载等保护装置，确保系统安全运行。
4. 配电箱的技术特征和工作原理(1)配电箱应能够有效地控制电力系统的电量，并能够实现集中管理及监控控制等功能。
(2)配电箱应对电力系统中的电压、电流、功率、频率等参数实现全面监测以及控制，通过数据采集实现智能化控制。
(3)配电箱的充电、放电、保护等系统应具有完善的技术和控制功能。
5. 配电箱的使用环境要求(1)配电箱应在干燥、通风、温度合适的环境下工作，防止设备受潮和温度过高导致故障。
(2)配电箱设备在操作和维护时应具有相应的防尘、防水措施。
(3)配电箱应符合环保标准，不应对环境造成污染和危害。
以上是配电箱技术要求的一些主要内容，配电箱的设计、材料、维护和使用环境等都应该得到充分的重视，确保电力系统的正常运行和安全。
配电箱安全技术要求
配电箱安全技术要求
1、标志：
为加强对配电箱和开关箱的管理，防止误操作，所有分配电箱、开关箱应在箱门处标注其编号、名称、用途和分路情况。
开关箱要专箱专用，改变用途要经电气负责人同意。
2、合理工作顺序：
停电时，操作顺序是先关开关箱，再关分配电箱，最后关总配电箱。
送电时，操作顺序是先开总配电箱，再开分配电箱，最后开开关箱。
3、操作人员：
使用配电箱、开关箱操作者应接受必要的岗前安全技术培训，熟悉所用设备的电气性能，熟练掌握有关开关的正确操作方法。
作业前，应检查有关配电箱、开关箱、用电设备、电气线路和保护设施完好后方可进行操作，发现问题及时处理，如发现保护零线断线或接头松动、脱落，应及时重新牢固连接才可操作。
4、维修：
检查、维修期限一般一个月为宜，更换熔断器的熔丝，必须用原规格的熔丝，严禁用铜丝、铁丝代替。
认真检查各配电箱、临时线路、机械设备等，发现问题及时处理。
5、环境：
配电箱的工作环境应经常保持设置时的要求，不得在其周围堆放任何杂物，保持必要的操作空间和通道。
6、停电：
停电作业时，要与电源负责人联系维修机器停电，要悬挂警示牌，卸下保险丝，锁上开关箱。
配电箱生产技术要求
配电箱生产技术要求1.绝缘能力要求：配电箱的外壳应具备足够的绝缘能力，以防止电流外漏造成触电事故。
外壳材料应选用高绝缘性能的材料，如工程塑料或橡胶等。
绝缘材料的选择要满足国家相关标准的要求。
2.防火要求：配电箱的外壳材料应具备一定的阻燃性能，以防止火灾蔓延。
材料的阻燃性能要符合国家相关阻燃标准的要求。
3.密封性能要求：配电箱应具备良好的密封性能，能够有效防止尘土、湿气等外部物质进入箱体。
箱体之间的接口应采用密封胶条、密封垫等材料进行密封，确保电器元件的安全工作。
4.通风散热要求：配电箱内部的电器元件工作时会产生一定的热量，需要通过良好的通风散热设计来保证元件的正常工作。
配电箱的外壳应设置风道和散热孔，并合理布置通风设备，以确保内部温度适宜。
5.环境适应能力要求：配电箱应能够适应各种环境条件，如高温、潮湿、寒冷等。
对于特殊环境的配电箱，还需要采取相应的防护措施，如防爆、防水等。
6.安装固定要求：配电箱应具备良好的安装性能和固定性能，避免因不牢固而引发设备松动或倾斜。
安装固定方式应符合国家相关标准的要求，确保配电箱安全可靠地固定在安装位置上。
7.维护便捷性要求：配电箱的设计应考虑到维护和保养的便捷性，方便工作人员进行巡检、检修和更换。
应合理设置触点、断路器等组件，方便维护人员进行操纵。
8.耐久性要求：配电箱的设计和材料选择应具备较高的耐久性，能够承受长期使用和外力冲击，保证设备的稳定运行。
9.产品标识要求：配电箱应具备清晰的产品标识和标识牌，包括产品名称、型号、额定电流、额定电压等信息，以便用户正确使用和维护。
总之，配电箱的生产技术要求涉及到绝缘能力、防火性能、密封性能、通风散热、环境适应能力、安装固定、维护便捷性、耐久性和产品标识等多个方面。
只有严格遵守这些技术要求，才能保证配电箱的安全可靠运行，降低事故发生的概率。
配电箱技术要求
配电箱技术要求
1、配电箱柜内所有电气元器件满足IEC309-1和IEC309-2以及DIN EN60309，
CEE17国际标准，及GB11918-2001和GB11919-2001标准，电气开关采用ABB产品、端子采用菲尼柯斯产品、插座采用曼奈柯斯产品。
2、所有配电箱的结构、电器元件的安装、电路的布置必须安全可靠，操作方便，
维修容易。
3 、配电箱应配锁及钥匙。
4 、配电箱采用下进线，下出线，并具有敲落孔，敲落孔的大小按图纸中电缆型
号确定，并配备足够数量的橡皮垫圈。
5、配电箱箱体防护等级：IP55 （防酸防腐防水）。
6、配电箱采用不锈钢箱体（不锈钢材质为宝钢304以上），颜色为不锈钢本色，
箱体厚度不小于2.0mm.
7、操作开关、仪表和插座应布置在箱/柜体的正面面板上，便于操作；插座箱的外壳和隔板包括门的闭锁器件、插座部件应具有足够的机械强度以能够承受正常使用时所遇到的外力；应采取防腐蚀措施，以适应厂房各种环境。
8、母线应选用铜母线，母排至各出线端子和插座的导线应选用铜线。
箱，柜和
屏内外接导体端子必须满足正常工作电流，铜排的载流量应满足额定载流量的1.5倍以上，并能承受不低于柜内电气元件的短路耐受电流，箱内要留有足够的用于接线的有效空间。
9、箱内空气开关、隔离开关必须满足动、热稳定的要求。
10、配电箱/柜内的电器元件应符合各自有关规定并在正常使用条件下也应保持其电气间隙和爬电距离；箱内裸露的带电导体和端子，其电气间隙和爬电距离或冲击耐受电压至少应符合与其直接相连的电器元件的有关规定。
配电箱技术要求
配电箱技术要求
1、箱体、柜体
1.1箱体用料应选用优质钢板，箱体半周长不大于1500mm时，箱体及箱门厚度不小于1.5毫米，箱体半周长大于1500mm时，箱体及箱门厚度不小于2mm。
柜体厚度不小于
2.0mm，并统一采用优质冷轧钢板；固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4~1.6m；移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上。
其中心点与地面的垂直距离宜为0.8~1.6m；并应刷漆作好防腐处理。
1.2箱门内侧应附有该箱的电气系统图，并标注回路功能。
1.3箱体铭牌要求注明厂家、箱体型号、生产日期、耐压等级，并注意铭牌的设置不影响箱体的外观。
2、配电箱、柜元器件
2.1门上元器件应有功能标牌，配电箱、柜内的空开、指示灯、按钮、旋转开关等操作及控制和指示元器件下方必须有固定牢固的标签框和机打标签。
2.2配电箱及箱内所用开关、元件、配件、导线必须具有CCC认证标志。
并要求有供应厂家及经销商的正式文件。
2.3配电箱内设置单独零线铜排(N线端子)和地线铜排(PE线端子)，N线端子板必须与金属电器安装板绝缘，PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接，套口方式使用螺钉压接零线、地线,金属箱门与金属箱体必须通过采用编制软铜线做电器连接。
2.4配电箱、柜内的PE线不得串接， PE线截面应符合施工规范要求。
1。
配电箱技术指标规范及要求
配电箱技术指标规范及要求1.一般要求：所有的配电箱（柜）必须符合规范和设计要求的技术指标。
生产人员应该明确生产产品所执行的标准，包括国家标准GB7251、行业标准和企业标准，并根据相应标准提供国标、行标或企标（企业标准应高于国标或行标）。
所有电气元件和技术参数必须符合设计要求。
如果需要更改，必须按照正规工程资料表格的要求填写，并由设计院、建设单位、监理、施工单位和厂方代表共同签字认可。
否则，由此产生的损失将由供货单位负责。
根据本工程图纸选出代表性的暗装箱、明装箱和配电柜生产样品后，通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后，方可全面生产。
2.箱（柜）体部分：配电箱（柜）的板材各项指标必须符合国家的相关要求。
所有配电箱（柜）要求采用符合国家标准的冷轧钢板。
落地柜采用2.0mm厚冷轧板制作，照明配电箱及控制箱大于等于1200mm的采用2.0mm厚冷轧钢板，小于1000mm的采用1.5mm厚冷轧钢板制作。
二层底板需用2mm厚冷轧板。
落地柜配活顶盖，配电箱开敲落孔。
配电箱（柜）要求二层门，二层底板与箱体（柜）体之间的安装螺栓不小于M5，二层底板返边与箱底不小于20mm。
PZ30箱配电箱采用按锁，非标箱（柜）采用通用锁，每把锁配两把钥匙。
配电箱（柜）的金属部分，包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等，均需良好接地。
配电箱（柜）的门、敷板等处装设电器，并可开启时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架可靠连接。
暗装箱箱体板厚低于3mm的，在箱体左侧背后附一根通长40×4镀锌扁钢，两端各长出箱体15cm。
箱体板厚大于3mm的，在箱体左侧背后上、下两端各焊（镀锌扁钢与箱体焊接时的焊接长度要符合规范要求）一根40×4镀锌扁钢，超出箱体15cm。
暗装箱左、右两侧的中间上下各敷设一根L40×4×50角钢（已备安装时固定箱体使用）。
配电箱体（柜）体型号、材质、颜色由建设单位确定。
配电箱规范和技术要求
配电箱的结构：配电箱的结构 包括箱体、箱盖、安装板、接 线端子排、开关、插座等部分， 各部分的作用和规格应符合相 关标准和规范的要求。
配电箱的安全性能
配电箱应具备可靠的接地系统，确保电气安全。
配电箱应具备过载保护和短路保护功能，防止电流过大造成设备损坏或火 灾事故。 配电箱内应配置隔离开关、漏电保护器等安全装置，防止人员触电和设备 漏电。
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外观：配电箱的外观应光滑、平整， 无明显划痕、凹陷等缺陷，颜色应 符合相关规定，并具有良好的防腐 蚀性能。
锁具：配电箱应配备可靠的锁具， 保证安全可靠的使用。
配电箱的材料和结构
配电箱的材料：配电箱一般采 用钢板、金属材料、塑料等材 料制成，具体材料应根据使用 环境和要求进行选择。
配电箱的接地电阻应小于4欧姆。
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接地线应采用黄绿相间的颜色，并 在明显位置设置接地标识。
配电箱的接地线截面积应不小于相 线的截面积。
配电箱的标识和标签要求
标识内容：应包括设备名称、型号、 编号、额定参数等信息。
标识位置：应安装在显眼、易于观 察的位置，便于操作和维护。
过载保护：配电箱应具备过载保护 功能，在负载超过规定的电流时自 动切断电源，保护设备和线路安全。
配电箱的接线要求
接线应整齐、 有序，避免交
叉和混乱。
导线应固定牢 固，防止松动
或脱落。
接线应符合电 气安全规范， 确保安全可靠。
接线应考虑到 未来扩展和维 护的方便性。
配电箱的接地要求
配电箱应采用专用接地线与建筑物 接地网连接。
配电箱应具备防尘、防潮、防腐等性能，适应各种恶劣环境条件。
配电箱技术要求
配电箱技术要求
1.照明箱的外壳防护等级须达到IP54。
2.为适应TN-C-S接地系统，配电箱内应设有接地母排和对地绝缘的零母排，为引出线方便相线应设端子排，所有的端子排均为非焊接接连型。
3.为适应树干式配电系统，箱内应设有汇流母排，并合理安排作电缆头的空间，对照明箱应至少允许引入70mm2 及以下电缆三根。
4.为确保设备安全运行和利于维修，箱体应采用钢结构，钢板厚度不小于1.6mm，前面应设双层保护门，带铰链以利于检修门的打开和整体取脱。
5.配电箱门锁采用密封锁。
6.配电箱内元件安装采用导轨式安装。
7.配电箱进线部分开关、断路器的电压等级为380V，分支回路开关的电压等级：单相为220V，三相为380V；分支回路所采用的塑壳开关应满足IEC157－1标准，配电箱内的塑壳断路器、所有微型空气开关必须通过CCC强制认证及符合相关国家强制标准之规定。
9.配电箱内元件布置应能从前面容易安装、检修和更换，另外，箱内应有备用空位，有不少于两个回路的备用回路。
10：其它未尽事宜以国家相关标准为准。
李宏星。
配电箱技术要求
配电箱技术要求 The manuscript was revised on the evening of 2021一、配电箱技术要求：1、所有楼栋配电柜、计量电表箱按系统图要求进行零线重复接地，地排和零排须按图纸标明容量及进出线配制。
箱壳均采用优质冷轧钢板制作，表面必须经过酸洗，磷化后喷塑处理，箱体颜色为驼灰色，配电箱面板采用白色塑料面板。
户内照明箱：箱体板材厚度为1.2mm，箱门板材厚度为1.2 mm。
配电柜：箱体板材厚度为1.5 mm，柜门板材厚为1.5mm。
所有元器件必须为正品，附件必须选用有生产许可证的企业产品。
2、箱（柜）体结构布局合理，安装牢固，走线美观，箱（柜）内留有充足空间以便于电缆、导线进出线的安装。
除户内箱外其余所有箱柜需绘制开关及元器件立面布置图并经甲方确认实体样品后方可生产。
3、乙方保证其提供的住户配电箱、配电箱（柜）产品工艺及安装质量符合相关标准及设计要求，产品工艺及安装质量保证符合南通供电局要求，其箱体面板的开启舒适度和铰链安全性必须满足安全、美观、无噪音、开启灵活，户内箱外型在使用前需提供样品经甲方确认合格后才能供货安装。
4、所有配电箱系统图中的浪涌开关及浪涌保护器必须具有产品合格证并符合南通气象局防雷办验收要求，并且包含在配电箱单价中。
（二）、配电箱厂家资质要求：1、配电箱生产企业的配电箱/配电柜必须符合南通市质量检测站验收要求；2、浪涌保护器必须符合南通市气象局防雷办验收要求，需出具产品合格证。
3、配电箱产品合格证、CCC认证齐全、出厂试验、检测报告齐全。
二、品牌要求：断路器品牌要求：德力西、正泰、上海人民电器、环宇。
双电源品牌要求：德力西、正泰、上海人民电器、环宇。
电气火灾品牌要求：德力西、正泰、上海人民电器、环宇、万高。
弱电箱技术要求：1、箱壳均采用优质冷轧钢板制作，表面必须经过酸洗，磷化后喷塑处理，箱体颜色为驼灰色，配电箱面板采用白色塑料面板。
箱体板材厚度为1.2mm，箱门板材厚度为1.2 mm。
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配电箱技术要求一、产品标准和规范1、参照标准在本技术规范中引用的标准和规范，应是尚在通用的或最新版本标准。
所有提供设备的设计、制造、检验、测试、验收等标准应符合国际标准化组织及国际、国内相关行业已实施的标准。
这些标准应包括但不限于（如下述内容中不为最新版本，请按最新版本采用）：GB7251－《低压成套开关设备》。
GB/13911－《金属涂覆和化学处理》GB1284－《低压断路器》。
GB2JB4011.1－《低压熔断器一般要求》GB4025－《低压电器基本标准》。
JB4013.1－《控制电路电器和开关元件一般要求》GB998－《低压电器基本试验方法》。
GB/T 4942.2- 《低压电器外壳防护等级》GB/T 3047.1- 《面板、架和柜的基本尺寸》GB/T 2681- 《电工成套装置中的导线颜色》GB/T 2682- 《电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色》GB/T 17626- 《电磁兼容试验和测量技术》GB2423.1-、GB2423.2-、GB2423.4-《电工电子产品基本环境试验规程》GB7251.3- 《低压成套开关设备和控制设备第三部分:对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备—配电板的特殊要求》IEC60439-1-《开关及控制装置附件》IEC60947-1-《低压开关设备和控制设备、多功能开关、自动转换开关电器》IEC60947-6-1《多功能设备—自动转换开关设备》IEC439-1 低压开关设备和控制设备GB156《额定电压》GB762《电力设备额定电流》GB4026《电气接线端子的识别和用字母数字符号标志界限端子的通则》GB2828《逐批检查计数抽样程序及抽样表》GB14048.1《低压开关设备和控制设备总则》GB14048.2 低压开关设备和控制设备--低压断路GB14048.3低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器GB14048.7、8《低压开关设备和控制设备》GB14048.9《低压开关设备和控制设备》GB14048.11 《自动转换开关电器》B7251.1: 型式试验和部分型式试验成套设备GB4208外壳防护等级(IP)GB50171电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50303 《建筑电气工程施工质量验规范》JB/T9660《行线槽》GB16806《消防联动设备通用技术条件》二、配电箱（柜）技术规格及要求1、配电箱（柜）柜体1-1 额定绝缘电压：660V1-2 绝缘试验电压：2500V／1min1-3 额定工作电压：400V1-4 防护等级：IP40，室外为IP65。
注:其他特殊要求按施工图说明。
1-5 降容系数：>0.851-6 热稳定详见图纸要求1-7 动稳定详见图纸要求1-8 配线应考虑多条电缆、母线与断路器的连接方式。
1-9 柜深与柜总宽度不能超过平面图所注尺寸，且进出线位置不可错位。
1-10 柜体框架，采用2mm厚的相当于宝钢、武钢产品的优质冷轧钢板制成，电气安装采用的安装板、底盖板须用敷铝芯板制作，并保证可靠的接地连续性。
底盖板均可拆卸，便于安装接线维护。
成排柜，柜与柜之间应有隔板。
挂箱箱体、采用2mm厚的相当于宝钢、武钢产品的优质冷轧钢板制成，封头板厚度不低于 1.5mm。
柜内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固。
全部暗箱壳体、安装功能单元及金属结构件为优质敷铝锌钢板。
箱（柜）壳体外表面喷塑内部喷塑，颜色由招标人确定，投标商可提出二至三种推荐颜色。
所有室外柜体材质为304不锈钢。
1-11 低压系统三相五线制配置，母线或母排规格应严格按照规范要求选用。
柜门、框架及安装板等与接地间应具有良好的导电连续性，以保证操作安全。
柜体、柜门及二次板要有专用接地装置，并做好标识，以涮锡软铜线直接与PE排连接。
1-12 上进下出或其它配线应考虑多条电缆、母线与断路器的连接和进线方式。
如断路器不能满足两条电缆进线或出线的以及系统图为两条或以上的应考虑在柜内加装兀接。
配电柜内的相线、零线端子和接地端子的数量应确保一线一个，数量多于系统图数个（除厂家柜体使用的）留为备用。
相线、零线排、接地排规格型号符合国标和进线主线相匹配的要求，当进线主线规格与开关不相匹配时，应采取有效措施满足主线接线的要求。
1-13 动力、照明、空调箱（柜）的尺寸须按，安置地方、元件实际要求报批，须经招标人同意方可制造。
1-14 柜内元器件及材料采用阻燃材料制作。
1-15 柜内如安装有变频器，应在柜体上考虑安装排风扇。
2、配线：2-1 配线应考虑多条电缆与断路器的连接方式。
箱（柜）的相线、零线端子和接地端子的数量应确保一线一个，数量多于系统图支路数；数量，留有备用。
相线母排、零线母排、接地母排规格型号符合国标要求，当进线主线规格与开关不相匹配时，应采取有效措施满足主线接线的要求。
2-2 柜内二次回路配线：电流回路应采用额定电压不低于500V、芯线截面积不小于2.5mm2(控制回路或类似回路芯线截面积不小于1.5mm2)的阻燃低烟无卤绝缘铜芯电线或电缆，有防火要求的应采用阻燃耐火型；二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算控制线路应分别绑扎。
所有进出二次线缆均通过固定端子排接续。
2-3 连接柜、箱、盘面板上电器及控制台、板等可动部位电线应符合下列规定：采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量；1.与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或涮锡（包括二次回路），不松散、断股；2.可转动部位的两端用卡子固定。
3.所有PE线、N线须经汇流排配出。
4.接地镀锡软裸铜编制带，两端需加套热缩管。
5.柜内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。
3、柜体标识3-1 一次，二次系统图均需采用柜门内侧粘贴方法。
即在箱柜门上粘贴牢固且不退色的系统图及必要的二次接线图。
3-2 所有电气元器件均应有明显的代号标识，标识应符合图纸中的代号并为印刷体，标识应牢固粘贴在元件的显著位置（发热元件除外）。
3-3 所有二次控制线均应有线号标记，线号用白色线号管烫印黑色号码，并有效固定在导线端头上。
所有门板元件应所供设备名称及其操作功能标识，标识为印刷体，标明支路号及相应的控制对象，并能够牢固固定在门板元件上方。
门板元件按工艺流程排列。
3-4 所有配电箱（柜）应有设备铭牌，铭牌中的箱号应与设计图纸编号一致。
4、铭牌及各类标志4-1 设备供应商提供的设备所有铭牌，且必须是永久的、易识的。
4-2 每项设备均应有制造商家的铭牌，铭牌应标明柜名称、规格、型号、制造厂、品牌、产地、制造日期及编号等，并装在显著的地方。
4、二次接线1、低压柜内所用二次导线采用绝缘电压不小于500V阻燃环保型耐热铜质多股导线，一般二次配线为1.5mm2的绝缘导线铜芯导线。
所有导线应牢固地夹紧，设备端子均有标字牌。
2、二次线走线不准用粘贴块固定。
3、二次接线用的有效空间允许连接规定材料的外接导线和芯线分开的多芯电缆。
电缆引入部件的开口。
4、箱（柜）内各个系统的回路应有相对独立的端子排，端子排装于柜后两侧，安装应牢固无松动。
所有端子的绝缘材料必须是不吸潮和阻燃的。
相邻的端子之间的绝缘隔板应具有足够的绝缘强度。
5、供电电流互感器用的端子排应设计成短接型，。
每个端子只接一根导线，内部跨线可以接两根导线。
6、二次配件（包括按钮、指示灯等）：均采用螺钉紧固方式，避免接线插件脱落。
7、所有二次控制线均应有线号标记，线号用白色线号管烫印黑色号码，并有效固定在导线端头上。
所有门板元件应所供设备名称及其操作功能标识，标识为印刷体，标明支路号及相应的控制对象，并能够牢固固定在门板元件下方。
门板元件按工艺流程排列。
5、低压电器元件选型总则1、低压电器组合应符合下列规定：1.1发热元件安装在散热良好的位置；1.2熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；1.3切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时不触及相邻的压板；1.4信号回路的信号灯、按扭、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；1.5外壳需接地的，连接可靠；1.6端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格和芯线截面积大小适配。
2、必须在投标时将配置情况予以详细描述。
需要国家强制认证的电气元器件均需提供CCC认证，如为进口产品须提供等同于CCC认证的安全认证，（可提供复印件）。
3、塑壳开关、热继电器、接触器、（含双电源自切开关、负荷开关、隔离开关）等一次元件必须严格按照本项目设计型号及各项技术参数为准进行投标。
4、二次元器件选择国产优质产品。
5、电流整定、分断与接通能力、是否配电动操作等其他参数详图纸标注。
断路器根据图纸要求以及二次要求附分励脱扣、和辅助触点以及开关量输出接点。
电箱（柜）承包商应会同低压器件供应商根据设计系统图，校核其保护器件的保护选择性。
6、断路器：6-1 微型断路器：投标产品必须严格按照本项目设计型号及各项技术参数为准进行投标。
6.1.1、可覆盖4.5KA/6kA/10kA/25kA三种分断能力；6.1.2、辅助触头可安装在微型断路器的侧面，以方便现场随时加装并且不会影响并排安装的其他MCB；6.1.3、接线能力达35mm2的或者可方便连接两根截面不同的导线；6..1.4、微型断路器采用快速安装卡，以便在发生故障时，能快速拆卸下MCB；6.1.5、微型断路器的安全防护等级达到IPXXB；6.1.6、微型断路器的信号/辅助触头可扩充至3组，以便实现监控；6.1.7、微型断路器产品须具有隔离指示功能。
微型断路器应具备除手柄外的明确触头位置指示（或分合闸指示），以显示断路器出线侧带电状态，确保人身安全。
6-2塑壳断路器：投标产品必须严格按照本项目设计型号及各项技术参数为准进行投标。
6.2.1、为了满足系统运行稳定性的需要，应满足设计的各项技术参数6.2.2、满足系统电压、电流、频率的要求，额定工作电压Ue=690Vac；额定绝缘电压Ui=800Vac；6.2.3、断路器必须上进下出，确保其安全性；6.2.4、根据系统要求，选定额定极限短路分断能力Icu；6.2.5、脱扣器应满足如下要求：a.MCCB断路器，可依据图纸选择电子脱扣器；b.电子脱扣器应具有以下保护功能：过载长延时保护L：电流门限值和保护时间均可调（0.4～1）xIn；短路短延时保护S：电流门限值和保护时间均可调；短路瞬时保护I：电流门限值可调；c.电动机回路应选用具有电动机保护特性的断路器；6.2.6、附件具有通用化设计，主要电气附件交直流通用。
7、接触器7-1接触器：必须严格按照本项目设计型号及各项技术参数为准进行投标。
选用产品的总体性能指标按照图纸要求选用接触器。
8、双电源自切开关：投标产品必须严格按照本项目设计型号及各项技术参数为准进行投标8-1双电源自切开关的额定电压、频率等基本电气参数必须满足系统要求，额定电流不小于图示标注要求；8-2 须满足转换无死区，做到“自投/自复”依据现场实际情况可调；开关为3相4极、中性线后断先接、重叠转换形式，不准许断负载中性线；8-3 具有手柄以便于检修和应急时使用。