配电箱(柜)技术要求
配电箱生产技术要求
配电箱生产技术要求
配电箱(柜)是一种专门用于集中管理和分配电能的装置，通常用于工业和建筑领域。
配电箱（柜）生产技术要求是指在生产配电箱（柜）过程中需要满足的技术标准和要求。
下面是一些常见的配电箱（柜）生产技术要求：
1.材料选择：配电箱（柜）的主体材料通常是冷轧钢板或不锈钢板，需要符合国家标准，并且具有良好的强度和耐腐蚀性能。
2.结构设计：配电箱（柜）要考虑到安装和维护的便捷性，结构设计应该合理，方便拆卸和组装。
同时要保证箱体的稳定性和密封性。
3.外观要求：配电箱（柜）的表面应该光滑平整，无明显的划痕和变形。
外观颜色可根据需求进行涂装，需具备美观和耐久性。
4.内部布线：内部布线要符合安全规范，电源线、控制线、信号线要分开布置，避免干扰和短路。
5.绝缘：配电箱（柜）内部的绝缘材料要符合国家规定的标准，保证安全可靠。
6.接地：配电箱（柜）必须设置良好的接地装置，以确保电气设备的安全使用。
7.散热设计：配电箱（柜）内部安装的电气设备会产生热量，因此需要合理设计散热系统，确保设备不会过热。
8.电缆入口：配电箱（柜）必须设置合适的电缆入口，以确保电缆的安全固定和连接。
9.标识和标志：配电箱（柜）上应该设置清晰的标识和标志，以便用户能够准确地识别和操作。
10.安全性能：配电箱（柜）应有防火、防爆等安全性能，能够确保电气设备和人员的安全。
以上是常见的配电箱（柜）生产技术要求，生产厂家需要按照这些要求进行设计、制造和质量控制，以保证产品具有稳定性和安全性，满足用户需求。
除了这些基本要求外，具体的技术要求可根据国家标准和用户需求进行调整和追加。
配电箱柜的技术指标规范及设计要求
配电箱柜的技术指标规范及设计要求一、技术指标：1.耐热性：配电箱、柜应具备良好的耐高温性能，能承受一定的温升，不会产生漏电等安全隐患。
2.绝缘性：配电箱、柜要求具备良好的绝缘性能，能有效地隔离电源与用户电路，避免漏电和触电事故的发生。
3.防护等级：配电箱、柜的防护等级应根据使用环境的要求确定，一般应达到IP54以上的防护等级，以确保其在潮湿、灰尘等恶劣环境下的正常工作。
4.负载能力：配电箱、柜的负载能力应根据实际需求确定，能够满足系统的负荷要求，同时考虑未来扩容的需求。
5.其他指标：如抗震能力、防火性能、耐腐蚀性能等，也需在设计中考虑。
二、规范要求：1.国家标准：配电箱、柜的设计、制造和安装应符合国家相关标准，如《低压成套设备和控制设备》(GB7251.1-2024)、《工业用配电箱》(GB7251.3-2024)等。
2.行业标准：根据不同行业的特殊要求，如建筑、化工、石化等，还需符合相应的行业标准，例如建筑电气设计规范、石油化工装置电气设计规范等。
3.安全要求：配电箱、柜的设计应符合安全生产要求，防止电器触电、漏电等危险事故的发生，并应保证设备的可靠性和稳定性。
4.操作要求：配电箱、柜的设计应符合操作人员的使用习惯和便利性要求，易于安装、维修和操作。
三、设计要求：1.结构设计：配电箱、柜应采用模块化设计，便于拆装和扩容，具备良好的散热性能和可靠的机械强度。
2.绝缘设计：配电箱、柜应采用绝缘材料，确保配电箱、柜内电器元件与外部环境之间的隔离。
3.接地设计：配电箱、柜应设有合适的接地装置，确保安全可靠的接地，提高电气设备的工作性能和安全性。
4.通风散热设计：配电箱、柜应合理设计通风口和散热装置，保证电器设备的正常工作温度，防止过热。
5.标识设计：配电箱、柜应设有明确的标识和说明，方便操作人员使用和维护，以及事故处理时的快速定位。
6.安全设施设计：配电箱、柜应设有相应的安全设施，如漏电保护器、过载保护器等，保障设备安全可靠运行。
配电箱技术要求
配电箱技术要求 The manuscript was revised on the evening of 2021一、配电箱技术要求：1、所有楼栋配电柜、计量电表箱按系统图要求进行零线重复接地，地排和零排须按图纸标明容量及进出线配制。
箱壳均采用优质冷轧钢板制作，表面必须经过酸洗，磷化后喷塑处理，箱体颜色为驼灰色，配电箱面板采用白色塑料面板。
户内照明箱：箱体板材厚度为1.2mm，箱门板材厚度为1.2 mm。
配电柜：箱体板材厚度为1.5 mm，柜门板材厚为1.5mm。
所有元器件必须为正品，附件必须选用有生产许可证的企业产品。
2、箱（柜）体结构布局合理，安装牢固，走线美观，箱（柜）内留有充足空间以便于电缆、导线进出线的安装。
除户内箱外其余所有箱柜需绘制开关及元器件立面布置图并经甲方确认实体样品后方可生产。
3、乙方保证其提供的住户配电箱、配电箱（柜）产品工艺及安装质量符合相关标准及设计要求，产品工艺及安装质量保证符合南通供电局要求，其箱体面板的开启舒适度和铰链安全性必须满足安全、美观、无噪音、开启灵活，户内箱外型在使用前需提供样品经甲方确认合格后才能供货安装。
4、所有配电箱系统图中的浪涌开关及浪涌保护器必须具有产品合格证并符合南通气象局防雷办验收要求，并且包含在配电箱单价中。
（二）、配电箱厂家资质要求：1、配电箱生产企业的配电箱/配电柜必须符合南通市质量检测站验收要求；2、浪涌保护器必须符合南通市气象局防雷办验收要求，需出具产品合格证。
3、配电箱产品合格证、CCC认证齐全、出厂试验、检测报告齐全。
二、品牌要求：断路器品牌要求：德力西、正泰、上海人民电器、环宇。
双电源品牌要求：德力西、正泰、上海人民电器、环宇。
电气火灾品牌要求：德力西、正泰、上海人民电器、环宇、万高。
弱电箱技术要求：1、箱壳均采用优质冷轧钢板制作，表面必须经过酸洗，磷化后喷塑处理，箱体颜色为驼灰色，配电箱面板采用白色塑料面板。
箱体板材厚度为1.2mm，箱门板材厚度为1.2 mm。
配电箱规范和技术要求
配电箱规范和技术要求配电箱是指为住宅、商业建筑、工业厂房等地提供电能分配、控制和保护的电气设备。
为了保障电气设备的正常运行和人身安全，配电箱的设计、安装和使用必须符合一定的规范和技术要求。
以下是配电箱规范和技术要求的详细说明。
一、配电箱的规范要求1.设计规范：配电箱应根据使用场所及设备功率等因素进行合理的设计。
设计过程中应严格遵守国家和地方相关电气设备的设计规范和标准。
2.安装规范：配电箱的安装应交由专业人员进行，并按照相关规范和标准进行操作。
安装过程中需要注意保持配电箱的清洁和整洁，防止杂物堆积影响其正常运行。
同时，安装位置应符合安全要求，远离易燃易爆物品和湿润环境。
3.接线规范：配电箱的接线应使用合适的规格电缆和连接器，并按照相关规范要求进行正确连接。
接线端子应连接牢固，不得出现松动、接触不良等情况。
4.标识规范：配电箱内应标明电源开关、熔断器、电流表、电压表等设备的名称和功能，使用户能够清楚地了解每个设备的用途和作用。
5.运行维护规范：配电箱的日常运行维护工作应由专业人员进行，包括定期检查和清洁配电箱内设备，确保其正常运行和安全可靠。
二、配电箱的技术要求1.安全性能要求：配电箱应具备良好的绝缘性能，能够防止漏电和电击事故的发生。
配电箱内的熔断器、断路器等保护设备应能及时对过载、短路等故障进行保护，以防止火灾等安全事故的发生。
2.通风散热要求：配电箱应具备良好的通风散热性能，以保证设备在长时间运行时的温度不超过允许范围。
配电箱内部的电缆和连接器等应有足够的间距，以保证空气的流通。
3.电缆穿线要求：配电箱内的电缆穿线应整齐、有序，不得交叉穿线，以便于维护和管理。
每根电缆应有固定夹具来保持其位置稳定。
4.负载容量要求：配电箱的负载容量应根据实际用电需求进行合理选择和配置，以保证设备的正常运行。
在计算负载容量时，应考虑到电气设备的额定功率、启动电流等因素。
5.配电箱的防护等级要求：根据室内、户外等不同环境要求，配电箱的防护等级应选择合适的等级，并采取相应的防护措施，以保证设备的安全可靠性。
配电箱技术要求
配电箱（柜）技术要求一、配电箱（柜）的机械、外观要求：1、配电箱（柜）的颜色暂定为驼灰，以提供的样品或色卡为准，涂层应根据甲方的要求进行静电喷塑，涂层应附着牢固，颜色均匀，无皱纹、剥落、斑点、漏喷等不良现象，无明显色差。
箱（柜）中使用的其它有镀层的零部件，也应保证无剥落、斑点、漏镀、生锈等不良现象。
箱（柜）内不得有杂物、灰尘等。
2、配电箱箱体选用的冷轧钢板厚度不小于1.5mm，配电柜柜体选用不小于2.0mm厚度的冷轧钢板，经酸洗、磷化、钝化、喷塑而成。
3、箱（柜）内部元器件接法与装配布置合理、进出线预留孔洞数量、大小、形状及箱（柜）的安装方式等必须符合国标、图集、设计图纸具体参数的要求，预留的进出线开孔或敲落孔应有相应的密封附件，在进出线装配完毕后能保证达到三级密封要求。
4、配电箱（柜）的焊接、螺栓连接均应牢固，焊缝应均匀、光滑，无焊渣、焊穿、气孔等不良现象；螺栓连接应有平、弹簧垫圈，外露丝扣2-5扣。
配电箱（柜）内的零部件、开孔边缘应平整光滑、无毛刺及裂口等。
5、箱（柜）的活动部件启闭灵活，在开闭过程中不得损坏涂层或镀层，开启角度不小于90°，门铰链采用金属镀铬，当门长大于1.2米时装设三个铰链，小于1.2米时可采用两个，配电箱（柜）的门与门、门与壳体之间的缝隙均匀一致，缝隙差小于1mm，缝长大于1米时，均匀差不大于1.5mm。
6、每台配电箱（柜）的铭牌须采用金属制铭牌，铭牌中至少有产品名称、型号、厂家名称、主要技术参数、出厂编号、生产日期等五项。
铭牌应固定在前面板显见处，具体位置应美观合理，固定要求牢固。
箱、柜必须附有主电路图、系统图、原理图、二次控制图等，各箱（柜）的一、二次电气原理图要求过塑处理，嵌于箱、柜门后，便于以后检修使用。
7、所有箱、柜门锁均为暗锁，门锁应牢固可靠，在锁上后不应有明显的晃动，配电箱锁采用通用钥匙铜芯锁，配电柜锁采用通用钥匙弹启式铝本色锁；电表箱总开关室和电表室各焊接出一个可以挂明锁的锁环。
配电柜技术要求
配电柜技术要求1、配电箱柜装有铭牌，注明生产厂家及规格、型号。
2、设施附件齐备，外观检查完整无缺。
3、柜体采纳冷轧钢板制作，切合相应规范中的配电箱制作工艺及材质要求，箱柜门不低于 2mm，护板及衬板不小于。
挂墙式箱体不低于，箱体表面办理为静电喷涂，涂层有优秀附着力，颜色为浅灰驼色。
4、配电箱和各样器件应拥有产品合格证、生产允许证、3C认证及安装技术文件。
5、箱体应拥有必定机械强度，周边无损害。
6、箱内配线齐整，无绞接现象。
绑扎成束或敷于线槽内卡在安装架上，配线有合理余量导线连结密切，不伤线芯，不停股。
7、箱柜内部构造部署严格按系统图履行，并考虑电缆敷设空间及安装电缆头地点。
8、箱柜内采纳多股导线端部均加不张口接线端子，导线中间没有接头。
箱体内配线颜色依据规范履行，端部有显然的相序标记。
带端子号的配线与原理图相切合，号码清楚，不退色。
9、箱内分别设置中性线N和保护地线PE汇流排，中性线和保护地线经汇流排配出。
10、每路配电开关及保护装置的规格、型号应切合要求。
11、箱内开关动作灵巧靠谱。
12、信号回路的信号灯、按钮等动作和信号显示正确。
13、相间和相对地间的绝缘电阻值应大于14、箱柜内空间距离知足电源进线端子压接的空间需要。
电源进线和控制线不公用同入一个进线孔，并独自压接。
绝缘导线穿越金属隔板上的穿线孔时，要在孔上加圆滑的衬套。
15、柜中回路许多的端子排可按电流回路、电压回路、控制回路、保护回路区分，为便于接线和保护。
16、运输过程中做好防水、防尘保护。
17、货到现场，供货人供给产品合格证、查考证书、装箱单。
每个箱柜的编号、名称与设计图纸相切合，编号标牌坚固清楚，以便长久保存。
配电箱技术要求
精心整理一、配电箱技术要求：1、所有楼栋配电柜、计量电表箱按系统图要求进行零线重复接地，地排和零排须按图纸标明容量及进出线配制。
箱壳均采用优质冷轧钢板制作，表面必须经过酸洗，磷化后喷塑处理，箱体颜色为驼灰色，配电箱面板采用白色塑料面板。
户内照明箱：箱体板材厚度为1.2mm ，箱门板材厚度为1.2 mm 。
配电柜：箱体板材厚度为1.5 mm ，柜门板材厚为1.5mm 。
所有元器件必须为正品，附件必须选用有生产许可证的企业产品。
23、41231、箱壳均采用优质冷轧钢板制作，表面必须经过酸洗，磷化后喷塑处理，箱体颜色为驼灰色，配电箱面板采用白色塑料面板。
箱体板材厚度为1.2mm ，箱门板材厚度为1.2 mm 。
2、箱体结构布局合理，安装牢固，箱内留有充足空间以便于进出线的安装。
3、乙方保证其提供的弱电箱产品工艺及安装质量符合相关标准及设计要求，其箱体面板的开启舒适度和铰链安全性必须满足安全、美观、无噪音、开启灵活，弱电箱外型在使用前需提供样品经甲方确认合格后才能供货安装。
精心整理4、弱电箱产品合格证、试验报告、检测报告齐全。
信报箱的技术参数:1.外观要求：产品的零部件应紧固无松动，按健等其他控制零部件应灵活、可靠。
箱体内外各处应平整光滑、无开裂、划痕、毛刺和明显变形，板材抗拉强度≥310N/m㎡。
2.门缝间隙(mm)：单一门与门框的门轴出间隙1.5mm，单一门与门框其他三面间隙1mm，整体门缝间隙≤1mm。
3.箱门平整(mm)：整体箱门平整保持一致,各门间的高低差≤1mm。
4.编号(mm)：编号位置保持一致,字体不能倾斜。
单字倾斜偏差≤0.5mm,无遗漏和错位。
5.箱体的总门、格口门、锁开关应灵活、无卡碰、卡漆等现象，各轴孔应配合良好；锁闭的总门和格口门在受到500N拉力时，不应有开启和损坏现象，总门应配备安全的通心暗锁以及配备两把以6.7.厚度为8.9.。
配电箱技术要求
配电箱技术要求1、配电箱安装工艺及结构制作要符合最新版的项目所在地及国家电器装置安装工程施工及验收规范；电表箱必须要满足项目所在地供电部门的要求。
2、户内箱箱体及面盖要求：1) 箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。
要求采用不小于0.8mm厚冷轧钢板制做；导轨须用0.8mm厚冷轧钢板表面做镀锌处理。
2) 箱体开孔与导管管径适配，箱体开敲落孔由供应商与现场施工单位共同确定；3) 箱体内外均应做防腐蚀处理，喷塑或镀锌层无脱落；4) 箱体深度应能满足不同地区的需求，在没有特殊要求情况下一律取120mm；5) 户内配电箱面盖采用塑料制品，要求有透明可视窗，耐非正常热和耐燃能力应符合IEC60695-2-1 标准；6) 产品必须获得CCC认证证书；必须符合国家行业标准和有关规范及地方标准的要求；3、电表箱箱体及面盖要求：1) 箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。
要求箱体采用不小于1.2mm 厚冷轧钢板，箱盖采用不小于1.5mm厚冷轧钢板；产品必须获得CCC认证证书；必须符合国家行业标准和有关规范及地方标准的要求；2 )箱体内外均应做防腐蚀处理，喷塑或镀锌层无脱落；4、二层板要求镀锌并有可靠接地, 安装板后部留有足够盘线空间应符合国家及行业生产的验收规定；控制面板及其上元器件与箱内元器件净距离不小于 2 厘米。
箱体、箱门都要作可靠接地。
5、组装配线要求：1) 配电箱内绝缘板、隔离板都应为阻燃材料，电气间隙、间隔距离都应满足间距要求，以便于接线维修方便。
2) 全部紧固件均应采用镀锌件；3) 全部配线不得小于开关出线，应符合规范要求；4) 接线端子应与最大导线截面匹配；5) 盘内有接地要求的电器、盘面，其外壳应可靠接地；接地线采铜编织线。
6) 配电箱内分别设PE、N 汇流排并应与最大导线截面匹配。
1. 提交配电箱（柜）的技术规范标准应符合甲方规定的技术要求和国家及北京市地区技术标准及供电行业规范要求，若技术规范中无相应说明，则以国家有关部门最新颁布的相应标准及规范为准。
配电箱技术要求
配电箱（柜）技术要求三．技术规范（一）参考标准1．GB 低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备2．GB 156 标准电压3．GB/T762 标准电流4．GB/T2681 电工成套装置中的导线颜色5．GB/T4025 指示灯和按钮的颜色6．GB/T5094 电气技术中的项目代号7．GB4208 外壳防护等级（IP代码）8．B/T3085 电力传动控制装置的产品包装与运输规程9．GB191 包装储运图示标志10．JB/T5877 低压固定封闭式成套开关设备11．02D501-2 等电位联结安装（二）环境条件1．额定电压：～380/220V2．绝缘电压： 660V3．频率： 50Hz4．安装方式：嵌墙安装5. 运行环境： -10～＋45℃；相对湿度≤90﹪；海拔高度≤2000M（三）箱（柜）体结构空间1. 原则应按设计图电气一、二次元件技术要求进行合理空间设计，满足运行散热、进、出线方便、爬电距离合理、维护安全方便等要求。
2.各型号的户内照明配电箱必须按照电缆进线规格预留电缆接线空间。
进线断路器主断路器必须按照电缆进线规格、数量预留接线母排，且进出线方向、位置应作合理设计区分，避免同侧进线、出线（特殊情况除外）。
(1)箱(柜)内零、地接线排规格和接线端子数量必须同时考虑备用出线回路的接线要求。
(2)有弱电预留模块要求，按模块技术要求进行设计空间预留。
(3)挂墙箱体应上下均设敲落孔，嵌墙式箱体应四周均设敲落孔，管线锁紧设施应在箱内。
落地式箱(柜)体应满足上下两种进出线方式，以方便配线安装，敲落孔处应设密封胶圈防护，达到箱体整体要求防护等级。
(4)箱体应设置可靠的接地汇流排和接线端子（通常情况设于箱体的底部），接线端子带防松的紧固螺栓用来连接接地导体，过门接地线应满足经常开关门的要求。
配电箱的接地汇流排上的螺栓要求使用不锈钢材质。
(5)户内照明配电箱的设计、生产及箱柜内一、二次电气元件及有关装置的安装布置应符合当地电业局现行户表技术规程有关内容要求，若此技术规程在交付前发生相应内容调整变化，导致交付标准发生变化，供货商应按最新户表技术规程要求进行箱(柜)设计和电气元件的安装。
配电箱要求
配电箱柜技术要求1、所有的配电箱、柜现有厂家排出具体尺寸，再由设计、甲、乙、监理各方确定后才能加工。
3、户箱、多媒体箱、污水泵箱加工出一套成品产品，建设方、监理方、设计方、总承包方认可后，方可大批加工生产。
2、配电箱、柜锁俱要统一，钥匙统用。
配电箱、柜表面是喷漆、喷漆以及颜色由甲方确定。
3、配电箱、柜内的配线电压等级要符合GB50303-2002要求。
导线要分色，或者要有黄、绿、红、蓝、双色标志。
4、各配电箱、柜均配备N排和PE排，排上要有足够的接线螺丝。
5、暗装配电箱体左角、右上角个留一根40*4镀锌扁钢，箱体内侧预留一个接地螺栓，接地线采用软铜编织带，带元器件可启动的箱、柜也要用软铜编织带接地，不宜太长能够把门开到180度即可。
6、所有的配电箱、柜为盘后配线。
7、箱内的二层隔板与箱底、与箱体四周要有足够的距离。
8、要给甲方提供4套系统图、接线图、各箱门内要有系统图、接线图，固定牢靠。
9、箱体内固定螺丝的垫片用牙垫。
10、接地箱、等电位箱、均门上做好图案代号。
11、所有配电箱、柜内回路编号要清楚、牢固、要有插卡窗。
12、配电箱、柜内的导线相、零、地线的颜色要正确。
13、多股线要涮锡。
14、导线和元器件紧固时2．5ｍｍ2以下的导线要打回头要涮锡，不能伤线心和露出开关。
15、导线在10ｍｍ2以上不管是进开关还是接零、PE线都要是铜线鼻子，都要涮锡。
16、所有的配电箱、柜要共用一把钥匙。
17、根据消防局的规定把风机和消防按钮联动起来。
18、特别注意双路供电倒闸时不能让消防泵、风机启动。
19、配电箱底板要选厚一点，否则合、分开关时会颤动，通不过验收。
20、母线上要塑管。
元器件要从正规渠道进货，把进货单号报（盐城二建集团有限公司）防止假冒，否则后果厂家自负。
22、主回路断电情况下，能保证控制回路启动（小防泵试运行）。
23、配电箱盘、芯要接地，回路编号应用插卡窗24、配电箱、箱体要用冷轧钢板厚度1.5mm、配电柜要用冷轧钢板、厚度2.0mm。
配电箱柜招标技术要求
配电箱柜招标技术要求配电箱柜是电力系统中重要的组成部分，它们的设计和选型对电力系统的安全运行起着重要的作用。
在招标过程中，配电箱柜的技术要求是至关重要的，下面是一些常见的技术要求，供供参考：一、配电箱柜的基本要求1.型号和规格：明确要求配电箱柜的型号和规格，满足实际工程需求。
2.材料和质量要求：要求配电箱柜的主要材料符合国家相关标准，如钢板厚度、防护等级等。
质量要求高，有防火、防腐蚀等特性。
二、结构设计要求1.外观设计：要求配电箱柜外观整齐美观，颜色协调一致。
2.接地设计：要求配电箱柜设有良好的接地装置，保证设备安全运行。
3.绝缘设计：要求配电箱柜的绝缘设计符合国家相关标准，如绝缘蔽盖等。
三、安全性能要求1.防护等级：要求配电箱柜具备足够的防护等级，以保护内部设备免受灰尘、水分等外界环境影响。
2.绝缘性能：要求配电箱柜具备良好的绝缘性能，以防止触电等安全问题。
3.电气性能：要求配电箱柜的电气性能达到国家相关标准，如耐压电流、接地电阻等。
四、功能要求1.布置设计：要求配电箱柜内部的布置设计合理，易于维护和操作。
2.通风散热：要求配电箱柜设有良好的通风散热装置，以保证设备正常运行。
3.过载保护：要求配电箱柜设备具备过载保护功能，以防止因过载而损坏设备。
4.过流保护：要求配电箱柜设备具备过流保护功能，以防止因过流而损坏设备。
5.温度控制：要求配电箱柜设备具备温度控制功能，以保证设备在合适的温度范围内工作。
五、可靠性要求1.抗震性能：要求配电箱柜具备良好的抗震性能，以适应不同的地域环境。
2.可靠性：要求配电箱柜的设备具备高可靠性，工作稳定，长时间运行。
六、维护要求1.操作维护：要求配电箱柜的操作维护简便，易于维护。
2.维修保养：要求配电箱柜的维修保养方便，设备易于更换。
七、环保要求1.环保材料：要求配电箱柜使用环保材料，符合国家相关环保标准。
2.能源节约：要求配电箱柜具备节能功能，减少能源浪费。
总结：上述是配电箱柜招标技术要求的一些常见内容，具体的要求还需要根据项目需求进行细化。
配电箱配电柜的技术要求
配电箱配电柜的技术要求配电柜技术要求非常严格，需要我们尽心尽力的操作，下面就来简要介绍一下配电柜配电箱知识：1. 配电箱由箱门、箱体、低压元器件（断路器、接触器、继电器等）、智能照明控制模块、火灾漏电系统模块及接线端子等构成。
箱体整体制作应结构合理，安全可靠。
箱内可适应安装各类不同的电器元件，箱内元件安装板可适当调整位置。
2. 配电箱外壳的防护等级IP42（除4点以外）。
分别为挂墙式安装、嵌墙式、和落地式安装。
各种安装方式均要考虑安装的方便。
嵌墙式安装要考虑墙体厚度及盖板配合装修的方便性。
打开盖板可直接调节开关及面盖的深度和水平，箱内安装导轨连同开关可调节。
落地式安装箱体要具有足够的机械强度。
3. 由于-8.15m所处环境恶劣，除满足本技术需求外，需要防潮、防锈、防腐蚀处理，并且，箱体材质全部采用不锈钢304，钢板厚度不小于2mm，防护等级为：IP55。
此部分动力电箱见电施-M22，编号为AP-2-1；AP-2-2；APE-2-1；AT-2-01；AT-2-02；AT-2-03~08；AP-2-01~18。
4. 室外冷却塔配电箱使用环境比较恶劣，除满足本技术需求外，需要防潮、防锈、防腐蚀处理，并且箱体材质全部采用不锈钢304，钢板厚度不小于2mm，防护等级为：IP55。
此部分动力电箱见电施P48代1，编号为LT—1到LT—10。
5. 箱体开门方向，设计联络时定，开启角度≥135°。
箱门设计为内铰链。
箱门应带锁。
箱体内外表面均要求采用静电喷涂。
箱体颜色在设计联络时确定。
6. 挂墙式箱体应有上下均有敲落孔，嵌墙式箱体应四周均有敲落孔，管线锁紧设施应在箱内。
落地式箱体应按满足上下两种进出线方式考虑，以方便配线安装，且敲落孔处应设置密封胶圈防护，并达到箱体的整体防护等级。
不锈钢配电箱根据设计联络确定的位置设定进出线孔。
7. 配电柜配电箱采用优质冷轧镀锌钢板折剪焊接而成。
当配电箱长边小于1000mm 时，板厚不得小于1.5mm；长边等于或大于1000mm时，板厚不得小于2.0mm。
配电柜、配电箱技术规范
一、配电柜、配电箱:1.配电柜、配电箱需满足以下要求:额定工作电压:AC400V。
额定绝缘电压:AC69OV。
额定频率:50Hz。
母线系统:三相五线制配电，中性母排和接地保护母排分别设置，彼此绝缘。
防护等级:室内用外壳不低于IP30，室外用外壳不低于IP65。
2.所选用的元器件品牌，请参照后面的元件选型表，必须符合国家现行的技术标准的规定，并提供合格证书、CCC认证证书等。
3.需配置多功能测量仪表，仪表采用液晶显示器，配有与网络通信的RS485标准通讯接口,可通过通讯工作站经光电接口或光纤将各项数据传送到微机监控中心监控系统。
详见图纸。
4.柜(箱)体结构:采用冷轧型钢和薄钢板弯制焊接而成，其正面为单扇右开门，门上装操作电器、信号电器、测量仪表等，箱体上部有可拆卸的盖板，箱内右侧有固定电缆的线夹，柜内有专用接地端子排(控制柜柜内还应有强弱电分设的接线端子排)，柜内还应为转接电缆提供端子和空间。
5.柜(箱)体外壳及各功能单元的隔板均采用优质冷轧板，板材实测厚度不应小于1.5mm，表面做防锈、静电喷涂等防护。
箱体采用内外双门结构或带有操作安全面板设计。
6.柜(箱)体在装配后应有足够的机械强度，以保证元件安装后及操作时无摇晃、不变形。
7.柜(箱)体的进出线方式:详见设计图。
8.配电柜、配电箱均需安装用来防止接触带电体的保护门(二层门)，关闭二层门后只可看到触摸开关操作面，二层门应有可拆卸活页，并有可开关门的活把手，应采用喷塑钢板，二层门面漆着色必须与配电箱表面颜色一致，安装面板后应不影响断路器(或负荷开关)的操作。
并且在箱内元器件正确安装完毕后，能够达到所规定的防触电措施和防护等级。
9.箱内母线垂直母线应包覆热缩套管防止人体意外接触，采用绝缘支持件进行固定，以保证母线与其它部件之间的距离不变。
母线支持件应能承受装置的额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的机械应力和热应力的冲击。
通过特殊联接件与水平母线联接。
配电柜技术要求
一、配电箱（柜）的机械、外观要求1、配电柜的外涂层颜色应根据甲方的要求进行静电喷塑，涂层应附着牢固，颜色均匀，无皱纹、剥落、斑点、漏喷等不良现象，在距离1米处观察无明显色差和反光，表面平整、干净，无凹坑、划痕等损伤现象。
箱（柜）中使用的其它有镀层的零部件，也应保证无剥落、斑点、漏镀、生锈等不良现象，外表质量都要达到与上同等要求。
箱（柜）内应干净，除应提供给用户的资料和零配件及相应其它国家规范要求的附件外，箱（柜）内不得有杂物、灰尘等。
2、配电箱（柜）的机械要求。
配电箱箱体选用的钢板厚度不小于1.5mm，配电柜柜体选用不少于2.0mm厚度的冷轧钢板制成，钢板箱门、钢板盘面厚度不小于2.0mm，背板厚度不小于3.0mm，导轨必须结实，配电柜的结构应完整坚固。
同时在非落地式配电箱背面的左下角和右上角焊出两个承耳，承耳采用40X4的扁钢，扁钢长度为10CM。
箱（柜）内部元器件接法与装配布置合理、进出线预留孔洞数量、大小、形状及箱（柜）的安装方式等必须符合国标、图集、设计图纸具体参数的要求（相应图纸由我方提供），预留的进出线开孔或敲落孔应有相应的密封附件，在进出线装配完毕后能保证达到三级密封要求。
配电箱（柜）的焊接、螺栓连接均应牢固，焊缝应均匀、光洁，无焊皮、焊穿、气孔等不良现象；螺栓连接应有平、弹簧垫圈，外露丝扣2-5扣。
配电箱（柜）内的零部件、开孔边缘应平整光滑、无毛刺及裂口等。
配电箱的外型尺寸偏差见下表：附表（单位：mm）配电柜的外型尺寸偏差见下表：附表（单位：mm）箱柜的垂直度偏差要求见下表：附表（单位：mm）箱（柜）的活动部件启闭灵活，在开闭过程中不得损坏涂层或镀层，开启角度不小于90°，门锁采用暗锁，门锁应牢固可靠，在锁上后不应有明显的晃动，门铰链采用金属镀铬，当门长大于1.2米时装设三个铰链，小于1.2米时可采用两个，铰链应有足够的承重能力，在四倍自重时（但不小于10KG）保证不会产生永久性变形。
配电箱(柜)生产技术要求资料
配电箱(柜)生产技术要求资料一、概述配电箱(柜)是电力系统中重要的组成部分。
它的主要功能是将电能从电源输送到各个设备、途经负载，并对电路进行控制和保护。
配电箱(柜)的使用范围非常广泛，包括印刷机械、化工机械、纺织机械、钢铁冶金等各个领域。
本文将主要介绍配电箱(柜)生产过程中一些重要的技术要求和规范。
二、生产要求2.1 材料选择配电箱(柜)的制作材料主要包括钢板、钢管、钢带、压铸铝等材料。
根据不同的使用环境和要求，不同的材料会有不同的选择。
钢板：一般采用SPCC-1B冷轧板或SPHC热轧钢板。
其厚度应满足电气载流量要求和设计的要求，同时要考虑配电箱(柜)的强度和刚度要求。
材料的表面无凸凹、裂缝、锈斑等缺陷。
钢管、钢带：应保证无明显变形、扭曲、裂缝等缺陷。
压铸铝：选择不含杂质的耐蚀抗氧化性能良好的铝合金，其表面不应有凸凹、划痕、气泡、杂质等缺陷。
2.2 设计要求配电箱(柜)设计应符合国家标准和行业标准，包括外形尺寸、结构要求、电气性能等指标。
设计应尽量将设备集成在一个箱子里，节约空间，方便安装，便利维护。
同时，还应考虑连线、引出开关、插座等方面的要求。
2.3 制造要求在配电箱(柜)的制作过程中需遵照以下制造要求：1.各个板材应加工得精确符合设计尺寸要求，切口应平直，无毛刺。
2.制作配电箱(柜)外壳应保证表面光滑、无毛刺, 应该按照要求进行打磨、喷涂等工序。
3.相关接线应采用满足要求的标准连接件，电气连接应满足标准接口规范。
4.达到五防防护等级，符合防火、耐腐蚀等安全要求。
2.4 质量要求制作好的配电箱(柜)应符合以下质量要求：1.内部排线整齐，外形美观整洁。
达到防水、防尘、防虫、防震、防腐蚀的要求。
2.箱体表面应无凹凸不平，划痕及锈蚀等缺陷。
3.内部器件应安装牢固，固定件使用强度高、防锈性好的材料，并保持夹具吻合度良好。
4.工频、高频电磁兼容性（EMC）能够满足相关标准。
三、检验要求为了保证配电箱(柜)质量，需进行检验。
配电箱柜的所有技术指标规范及设计要求
配电箱柜的所有技术指标规范及设计要求配电箱是电力系统中的重要设备，用于对电能进行控制、分配和保护。
它需要满足一系列的技术指标、规范和设计要求，以确保电力系统的正常运行和人身安全。
以下是配电箱的一些常见技术指标、规范和设计要求。
1.电压等级：根据实际用电需求确定，常见的电压等级有低压（380V）、中压（6kV、10kV）、高压（35kV）等。
电压等级需符合国家规范，例如《低压配电装置用电器技术标准》（GB7251）。
2.电流容量：根据负荷大小和短路电流计算得出，电流容量应满足负荷需求，并能承受最大瞬时短路电流，以确保设备运行的稳定性。
3.防护等级：根据工作环境要求，确定配电箱的防护等级，例如IP40、IP54等。
防护等级需符合国家标准《防护等级第一部分：防固体物体和防液体物体的保护》（GB4208）。
4.绝缘强度：配电箱的绝缘强度需满足国家标准要求，例如低压配电箱绝缘电阻应大于2MΩ，介质击穿电压应大于2kV。
5.设备布局：配电箱的设计要求合理的空间布局，以确保设备互不干扰，易于维护和操作。
各设备之间的距离、通道宽度等应符合相关设计规范。
7.安全性要求：配电箱的设计需要考虑安全性要求，例如设备应具备过载、短路、漏电等保护功能，使用防火材料，设置安全开关等。
8.线路布置：配电箱的线路布置应符合规范，要求电缆排列整齐、清晰可见，线缆要求固定牢固，并且要保持足够的通道间隔，便于检修和维护。
9.抗震能力：配电箱要能够抵抗地震产生的冲击力，具备一定的抗震能力，以确保设备的正常运行和人身安全。
10.接地要求：配电箱的金属外壳和各金属零件应设置可靠的接地装置，以确保设备正常工作和人身安全。
11.通风要求：配电箱的通风要求应合理设计，以确保设备在运行中能获得充足的通风，防止过热和积灰。
12.标识要求：配电箱应设置清晰的标识，包括设备名称、电压等级、电流容量、生产厂家、生产日期等信息，以方便操作和维护。
总之，配电箱的技术指标、规范和设计要求旨在保证其安全、可靠地运行，满足电力系统的需求。
配电箱技术要求
配电箱技术要求
1、配电箱柜内所有电气元器件满足IEC309-1和IEC309-2以及DIN EN60309，
CEE17国际标准，及GB11918-2001和GB11919-2001标准，电气开关采用ABB产品、端子采用菲尼柯斯产品、插座采用曼奈柯斯产品。
2、所有配电箱的结构、电器元件的安装、电路的布置必须安全可靠，操作方便，
维修容易。
3 、配电箱应配锁及钥匙。
4 、配电箱采用下进线，下出线，并具有敲落孔，敲落孔的大小按图纸中电缆型
号确定，并配备足够数量的橡皮垫圈。
5、配电箱箱体防护等级：IP55 （防酸防腐防水）。
6、配电箱采用不锈钢箱体（不锈钢材质为宝钢304以上），颜色为不锈钢本色，
箱体厚度不小于2.0mm.
7、操作开关、仪表和插座应布置在箱/柜体的正面面板上，便于操作；插座箱的外壳和隔板包括门的闭锁器件、插座部件应具有足够的机械强度以能够承受正常使用时所遇到的外力；应采取防腐蚀措施，以适应厂房各种环境。
8、母线应选用铜母线，母排至各出线端子和插座的导线应选用铜线。
箱，柜和
屏内外接导体端子必须满足正常工作电流，铜排的载流量应满足额定载流量的1.5倍以上，并能承受不低于柜内电气元件的短路耐受电流，箱内要留有足够的用于接线的有效空间。
9、箱内空气开关、隔离开关必须满足动、热稳定的要求。
10、配电箱/柜内的电器元件应符合各自有关规定并在正常使用条件下也应保持其电气间隙和爬电距离；箱内裸露的带电导体和端子，其电气间隙和爬电距离或冲击耐受电压至少应符合与其直接相连的电器元件的有关规定。
配电箱技术指标规范及要求
配电箱技术指标规范及要求1.一般要求：所有的配电箱（柜）必须符合规范和设计要求的技术指标。
生产人员应该明确生产产品所执行的标准，包括国家标准GB7251、行业标准和企业标准，并根据相应标准提供国标、行标或企标（企业标准应高于国标或行标）。
所有电气元件和技术参数必须符合设计要求。
如果需要更改，必须按照正规工程资料表格的要求填写，并由设计院、建设单位、监理、施工单位和厂方代表共同签字认可。
否则，由此产生的损失将由供货单位负责。
根据本工程图纸选出代表性的暗装箱、明装箱和配电柜生产样品后，通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后，方可全面生产。
2.箱（柜）体部分：配电箱（柜）的板材各项指标必须符合国家的相关要求。
所有配电箱（柜）要求采用符合国家标准的冷轧钢板。
落地柜采用2.0mm厚冷轧板制作，照明配电箱及控制箱大于等于1200mm的采用2.0mm厚冷轧钢板，小于1000mm的采用1.5mm厚冷轧钢板制作。
二层底板需用2mm厚冷轧板。
落地柜配活顶盖，配电箱开敲落孔。
配电箱（柜）要求二层门，二层底板与箱体（柜）体之间的安装螺栓不小于M5，二层底板返边与箱底不小于20mm。
PZ30箱配电箱采用按锁，非标箱（柜）采用通用锁，每把锁配两把钥匙。
配电箱（柜）的金属部分，包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等，均需良好接地。
配电箱（柜）的门、敷板等处装设电器，并可开启时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架可靠连接。
暗装箱箱体板厚低于3mm的，在箱体左侧背后附一根通长40×4镀锌扁钢，两端各长出箱体15cm。
箱体板厚大于3mm的，在箱体左侧背后上、下两端各焊（镀锌扁钢与箱体焊接时的焊接长度要符合规范要求）一根40×4镀锌扁钢，超出箱体15cm。
暗装箱左、右两侧的中间上下各敷设一根L40×4×50角钢（已备安装时固定箱体使用）。
配电箱体（柜）体型号、材质、颜色由建设单位确定。
配电箱规范和技术要求
配电箱的结构：配电箱的结构 包括箱体、箱盖、安装板、接 线端子排、开关、插座等部分， 各部分的作用和规格应符合相 关标准和规范的要求。
配电箱的安全性能
配电箱应具备可靠的接地系统，确保电气安全。
配电箱应具备过载保护和短路保护功能，防止电流过大造成设备损坏或火 灾事故。 配电箱内应配置隔离开关、漏电保护器等安全装置，防止人员触电和设备 漏电。
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外观：配电箱的外观应光滑、平整， 无明显划痕、凹陷等缺陷，颜色应 符合相关规定，并具有良好的防腐 蚀性能。
锁具：配电箱应配备可靠的锁具， 保证安全可靠的使用。
配电箱的材料和结构
配电箱的材料：配电箱一般采 用钢板、金属材料、塑料等材 料制成，具体材料应根据使用 环境和要求进行选择。
配电箱的接地电阻应小于4欧姆。
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接地线应采用黄绿相间的颜色，并 在明显位置设置接地标识。
配电箱的接地线截面积应不小于相 线的截面积。
配电箱的标识和标签要求
标识内容：应包括设备名称、型号、 编号、额定参数等信息。
标识位置：应安装在显眼、易于观 察的位置，便于操作和维护。
过载保护：配电箱应具备过载保护 功能，在负载超过规定的电流时自 动切断电源，保护设备和线路安全。
配电箱的接线要求
接线应整齐、 有序，避免交
叉和混乱。
导线应固定牢 固，防止松动
或脱落。
接线应符合电 气安全规范， 确保安全可靠。
接线应考虑到 未来扩展和维 护的方便性。
配电箱的接地要求
配电箱应采用专用接地线与建筑物 接地网连接。
配电箱应具备防尘、防潮、防腐等性能，适应各种恶劣环境条件。
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配电箱（柜）技术要求三．技术规范（一）参考标准1．GB 7251.1 低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备2．GB 156 标准电压3．GB/T762 标准电流4．GB/T2681 电工成套装置中的导线颜色5．GB/T4025 指示灯和按钮的颜色6．GB/T5094 电气技术中的项目代号7．GB4208 外壳防护等级（IP代码）8．B/T3085 电力传动控制装置的产品包装与运输规程9．GB191 包装储运图示标志10．JB/T5877 低压固定封闭式成套开关设备11．02D501-2 等电位联结安装（二）环境条件1．额定电压：～380/220V2．绝缘电压： 660V3．频率： 50Hz4．安装方式：嵌墙安装5. 运行环境： -10～＋45℃；相对湿度≤90﹪；海拔高度≤2000M（三）箱（柜）体结构空间1. 原则应按设计图电气一、二次元件技术要求进行合理空间设计，满足运行散热、进、出线方便、爬电距离合理、维护安全方便等要求。
2.各型号的户内照明配电箱必须按照电缆进线规格预留电缆接线空间。
进线断路器主断路器必须按照电缆进线规格、数量预留接线母排，且进出线方向、位置应作合理设计区分，避免同侧进线、出线（特殊情况除外）。
(1)箱(柜)内零、地接线排规格和接线端子数量必须同时考虑备用出线回路的接线要求。
(2)有弱电预留模块要求，按模块技术要求进行设计空间预留。
(3)挂墙箱体应上下均设敲落孔，嵌墙式箱体应四周均设敲落孔，管线锁紧设施应在箱内。
落地式箱(柜)体应满足上下两种进出线方式，以方便配线安装，敲落孔处应设密封胶圈防护，达到箱体整体要求防护等级。
(4)箱体应设置可靠的接地汇流排和接线端子（通常情况设于箱体的底部），接线端子带防松的紧固螺栓用来连接接地导体，过门接地线应满足经常开关门的要求。
配电箱的接地汇流排上的螺栓要求使用不锈钢材质。
(5)户内照明配电箱的设计、生产及箱柜内一、二次电气元件及有关装置的安装布置应符合当地电业局现行户表技术规程有关内容要求，若此技术规程在交付前发生相应内容调整变化，导致交付标准发生变化，供货商应按最新户表技术规程要求进行箱(柜)设计和电气元件的安装。
4. 材质要求采用武钢、攀钢、鞍钢等厂优质冷轧钢板。
5. 箱（柜）体厚度要求(1)户内标准照明配电箱箱体板材厚度不得低于1.2mm。
(2)对于非标准箱(柜)要求：(a)小箱体板材厚度≥1.2mm(b)中箱(柜)体板材厚度≥1.5mm(c)大箱（柜）体的板厚应≥2mm(d)所有骨架、安装支架、安装底板、螺钉、螺帽均应采用镀锌处理。
6. 箱(柜)体（含面盖及电气隔离副板）颜色(1)户外配电箱：白色（暂定），面盖：透明（暂定）(2)配电箱表面喷涂前由供货商出具色卡经业主确认后方可生产。
7.喷涂工艺质量要求(1)金属表面处理程序应须经预处理、除油、除锈、水洗（每次处理后）、磷化、干燥、腻子层和漆面打磨（对不平整处）、喷涂等工艺过程(2)要求箱(柜)体正面和侧面的涂层，不允许有皱纹，斑点、细砂粒、流痕、针孔、气泡、透底色、粘附物等缺陷。
色泽应均匀，在阳光不直接照射下，距产品1米处目测不到刷痕、伤痕、机械杂质和修整痕迹。
(3)表面应做静电喷塑处理。
(四) 电气元件安装质量要求1.一次元件安装(1)元件规格型号应和技术、合同及设计书中要求一致。
(2)所有电器元件、辅件应按照元件制造厂的安装使用说明书的安装要求（使用条件、灭弧距离、拆卸灭弧罩所需距离等）进行正确的安装。
(3)所有元件均应牢固固定在骨架和支架上并应安装平整，不应有明显的歪斜或仰俯现象。
(4)紧固螺丝必须拧紧，无打滑及损坏镀锌层等现象，并采取防松措施（加垫圈及弹簧垫圈），紧固后螺丝应露出螺母1-8螺距。
(5)所有元件的出线端应配有接线螺钉，并应进行紧固。
不接线的螺丝也应拧紧，所有紧固件必须镀锌。
(6)各电气保护元件均应试验动作可靠，相间距离应满足规范要求。
信号灯颜色符合有关规范要求，接地装置应涂上凡士林以保证安装和运行时接触良好。
2. 母排（含零、地排）安装(1)母排采用优质铜母排，型号规格严格参照设计图要求(2)母排的制作加工（下料、钻孔、成形）应严格按照工艺要求进行，母排涂漆应均匀，无流痕、刷痕起泡、皱纹、漏底等缺陷，表面应平整、光洁，不应有裂纹、裂口、起皮、气孔、夹杂物等缺陷，接触面不能粘漆。
(3)母排之间连接部分须做搪锡处理，搪锡处理的长度应不小于母排宽度的2倍。
(4)同一元件，同一侧母排涂漆界线应一致，其界线距接触面的距离相差不能超过10mm。
(5)母排搭接连接时，搭接长度应不小于于母排的宽度；用螺栓连接母排，当母排平放时，螺栓由下向上穿。
在其它情况下，螺帽应置于维护侧，所有螺栓两侧均应加垫圈，并在螺帽侧加弹簧垫。
连接母线用的螺栓、螺帽、垫圈应是精制或半精制的。
(6)母排布置应整齐美观，分支母排与主母排的连接处应保持垂直。
(7)母排的固定装置应无显著的棱角，以防尖端放电。
3. 端子排安装(1)端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。
(2)强、弱电端子应分开布置，当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。
(3)正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，应以一个空端子隔开。
(4)电流回路应经过试验端子，其它需断开的回路应经特殊端子或试验端子。
试验端子应接触良好；接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。
4. 导线(1)照明箱内电气干线用硬母线。
出线断路器应与电气干线单独连接，不得采用导线套接。
(2)箱(柜)内使用的母排均应采用铜母线，铜排的导电率不低于0.018Ω.mm2/m。
全部母排采用冷拉和镀锡加工，提高导流和防腐性能。
(3)母排截面按设计图及技术要求选用。
母排截面在整个长度内都应均匀，其截面应能保证在最大运行方式下该处发生三相短路时的热稳定和动稳定，并且在故障消除后仍可继续正常工作。
(4)配线采用优质铜芯导线，分色应严格按照：A（黄）B（红）C（绿）N（蓝或淡蓝）PE（黄绿双色）要求进行。
(5)产品内连接导线材质优良、额定电压不低于750V，回路芯线截面积必须符合安全规范要求。
电流回路芯线截面积不低于 2.5mm2（配电箱/柜上装有计量仪表，互感器时二次线电流回路应使用截面大于或等于2.5mm2的铜蕊绝缘导线，）控制回路芯线截面积不低于 1.5mm2，布线整齐美观、无交接现象，导线连接紧密，不伤芯线，不断股。
垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
(6)排线应整齐美观，多股线须成束分段绑杂固定并搪裼处理。
(7)配线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，同时应有适当余度，以便检修，导线穿越盘面时需装橡皮护圈。
(8)二次回路每只端子接线螺钉只允许接一根导线，连接端子要用连接片，不接导线的螺钉也必须拧紧。
线路两端做好记号或套上标记套，按配线途径进行敷设。
应做到横平竖直，层次清楚，用尼龙扎带捆扎时应注意形状美观，保持线束平直挺括，捆扎时扎带应锁紧，扎带锁头位置一般放在侧边上角处，尼龙尾线留有3mm长为宜。
（若二次线敷设在专为配线用的塑料行线槽内。
此时，只需将导线清理整齐而毋需捆扎。
）(9)箱(柜)内导线严禁有接头。
5. 保护接地要求(1)保护接地导体采用黄绿双色线。
(2)保护接地端子应与各元器件的保护接地点直接连接或利用保护导体连接对于盖、门、覆板等部件，如上面没有安装电器元件，一般应用金属螺钉或金属绞链连接，以保证电连续性；如果上面装有工作电压值超过安全电压范围的电器设备时，应采用保护导体（黄绿双色线），将这些器件与保护电路连接。
6. 回路功能标识及操作顺序说明(1)采用PVC刻字方式（蓝底白字）对各低压馈电回路做粘贴标识。
对重要元件的操作顺序做出简短文字提示说明。
(2)为便于运行维修，箱(柜)出厂时，在箱(柜)左侧门板内粘贴一次性系统图和仪表、控制回路的二次接线图以及相对应的接线端子编号图；柜门右侧板内粘贴所装电器元件材料表，表内应填清名称、规格、生产厂家、数量及出厂检验合格的名签。
7. 铭牌要求所有箱(柜)体相关位置必须装有铭牌，以标识产品，铭牌必须标明产品名称、型号、额定电压、回路电流、出厂编号、出厂日期、厂名,要求字迹清晰、准确。
(五) 主要管理程序和技术服务要求1. 设备生产监造(1)业主专业工程师有权对本项目低压三箱在生产过程中的主要工序进行监造。
在低压三箱生产过程中业主有权自由进入供货商生产合同设备的车间和相关试验室，并有权索取有关资料，供货商应无偿提供方便。
业主对生产过程中提出的技术和生产工艺问题，供货商应给予圆满的解答和解决。
(2)业主在监造期间，有权查看生产过程中所采用的工艺、材料、试验和质量检查记录等各种资料。
供货商应向业主提供详细的生产计划表和主要部件的技术标准、设计图纸及必需的其他资料。
(3)业主有权要求供货商提供设备生产监造计划，并对电气一、二次元件安装、板材防腐蚀表面处理、设备出厂电气试验等关键环节进行现场验证。
2.设备监造的主要内容(1)加工件与技术规范、图纸、招标文件技术标准的相符性。
(2)主要材料材质标准、电气元器件、主要工序流程、工艺标准与本技术规范规定的标准的相符性。
(3)工厂设备整体/分部组装、试验见证。
(4)供货时间要求和供货商提供的供货计划，验证评估交货进度。
(5)发现部件品质、元件质量、成套加工程序不符合技术规范要求时，可要求中止生产，直到材料、工艺和性能符合技术规范要求时为止。
(6)确认工厂设备出厂质量合格验证测试条件（若不具备试验条件，可要求另找具备试验条件的机构进行验证性检查，费用和交货进度延误由供货商承担）3.工厂组装和出厂试验见证(1)供货商应按规定对低压三箱在工厂进行组装和试验。
在工厂试验前15天，供货商应提交试验程序大纲。
业主将参加主要项目的出厂试验见证。
对有疑问的设备试验，业主提出要求进行其他试验以验证设备的性能时，供货商应免费执行。
(2)见证试验项目未通知业主参加或未经业主表示放弃工厂试验见证的任何设备不得装运出厂。
(3)供货商应提供所有工厂试验项目的清单，清单中还应包括使用的方法和标准以及试验项目的进度表。
业主有权在进行试验的过程中随时进入供货商的车间。
供货商应为业主免费提供方便以及必要的标准和资料。
4. 现场技术协调会议为协调供货生产进度、图纸设计、客户变更、设计优化、深化工作、工地分批进场要求等环节，现场将以三方（业主、供货方、施工安装方）技术协调会方式进行如下内容协调：(1)审查设备的接线图、各回路元件配置图、箱体结构设计方案与设计图、现场进出线要求的一致性。
(2)审查保护、控制及电气火灾监控报警系统的总体方案。
(3)审查设备的二次原理图及端子图。